裂解炉衬里检修方案

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裂解炉检修施工方案

裂解炉检修施工方案

附录A编号:乙烯裂解炉检修施工方案装置名称:乙烯装置设备名称:设备位号:工作令号:编制:审核:会签:审批:二○一年月日目录一、项目名称、概况二、检修内容三、施工验收标准、质量管理程序文件四、施工组织及HSE、质量控制体系五、主要施工工器具六、施工方法和步骤七、关键质量控制点及质量验收指标八、人员配备及相关资质要求九、检验仪器设备清单十、HSE措施和注意事项十一、施工网络进度、施工平面图十二、备品备件表十三、检修施工危害分析记录表十四、检修施工作业环境因素表十五、应急措施一、项目名称、概况1、设备简介E-BA102,105为CBR-Ⅵ型裂解炉,BA106为CBR-Ⅳ型裂解炉,BA107为CBR-L型裂解炉,108为SRT-Ⅰ型裂解炉,E-BA103,104,110为GK-Ⅵ型裂解炉,E-BA111为SRT-Ⅳ型裂解炉。

E-BA1101、1102、1103、1104、1105为SL-II型炉。

裂解炉由辐射段、对流段、烟囱等组成,其中包括钢结构、烧嘴、炉管、废热锅炉、耐火砖墙、吹灰器、平台、梯子、引风机等。

2、裂解炉设计参数表设计/操作压力(MPa)设计/操作温度(℃)试验压力(MPa)辐射管0.2 1060 1.64 对流段混合预热管0.8/0.27 815/250~350 1.64 对流段锅炉给水管13.4/12.2 356~326 20.23、乙烯裂解炉外形简图乙烯裂解炉外形简图4、GK-Ⅵ型型裂解炉主要零部件表5、概况二、检修内容1、辐射段(1)辐射段炉管、弯头、导向管检查及更换。

(2)炉顶锚固钉,陶纤安装。

(3)炉墙开裂、错位、凸起严重部位打掉,重新浇筑。

(4)看火孔检修更换。

(5)底部烧嘴拆装,交工艺清理,烧嘴风门检修。

2、对流段(1)对流段炉管检查及更换。

(2)对流段炉管弯头箱外部支撑修理或更换。

(3)对流段损坏的砖和穿砖杆更换。

(4)吹灰器拆装、清理、维修、更换损坏或弯曲的吹风管。

(5)弯头箱板拆装,补焊锚固钉,喷涂50mm厚HA陶瓷纤维。

乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点之我见

乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点之我见

成型块的高温收缩, 不致出现模块与成型块间的直通缝。
4 . 5 炉 顶转 角位
该 部位原设 计结构 为陶纤毯 层铺结构 , 因该部位连 接辐 射段炉顶与横跨段侧墙 , 两部分都为 陶纤模块 , 中间连接部位 若 采用陶纤毯层层铺设法 , 不仅施工有难度 , 而且不便于保证 结合部位质量 。因此将该处烟气 流速较 大及 陶纤拐角模块采 用拐角模块 结构 。拐角式 陶纤模 块采用 两套锚 固钉( 两垂直 边上每边一套 ) 进 行固定的方式 , 提高炉衬 的保 温性能及抗气 流冲刷性能 。 在实施过程 中, 重点对下列工序进行 了控制 。 ( 1 ) 材 料报验 。施 工用材 料在进入现 场前必须 进行报验 , 在对材料 检验 时重 点检查耐 火材料是否 有质量证 明文件 、 检 验报告及 出厂合格证 , 外观有无损坏 , 几何尺寸是否符合 图纸 要求。 ( 2 ) 耐火材料 的运输 及保 管。筑炉前要求在工地建立 简易 耐火材料仓库 , 并做到通风 良好 , 具备 防雨 、 防潮条件 。 ( 3 ) 锚 固件焊接 。因炉 内壁表面浮锈 较多 , 首先 用磨光 机 进行打磨 , 合格后划定锚 固钉 的中心位置。
3 改造 具体 要 求
改造效果 要求 炉外壁温度 降低 至 7 0  ̄ C以下 , 外 壁不 能出
现热 点 。
( 4 ) 耐 火砖 的砌 筑 。①在 砌筑前 , 耐火 泥的配制 是关键 工
作 。耐火泥浆 稠度和加水 量应在现场 实际试 验后确定 , 耐火 泥使用时应搅拌均匀 。②在 耐火砖砌筑过程 中, 通过报检 、 巡 视、 平行检查 、 旁站等形式加强对施工质量 的把关控 制。③炉 墙砖砌筑 的砖缝宽度按 设计 要求 , 砖缝应 做到横平竖直 , 错缝 砌筑 。④耐火砖 的加工 应用切砖机 或刀锯切 割 。⑤特 殊 、 复 杂 和重要 的部 位应进行 预砌筑 , 并做好 技术记 录。⑥砌 筑 中 断, 应在砌筑断面 留阶梯形斜差 , 再次施工 时应 清除 已凝 固的 泥浆 。⑦砌筑 砖缝 应随时用塞尺检查 。⑧抓钉应平 直地嵌入 耐火砖 中央 内, 不得一端翘起。 ( 5 ) 模块安 装 。在纤 维毯平铺完 成并检验 合格后 , 便 可进 行纤 维模块 的安装 。模块安装 的质量检查重点 放在螺母与锚 固件 端头丝 扣之 间的连接 。完成 整个面 的安装后 , 经 检验纤 维 模块 布置符 合设 计要 求 , 模块 安装 牢 固后 , 可 以抽掉 导 向 管、 保 护片及捆 扎带 。塑料导 向管 留下 的孔 洞依靠纤 维模块 的 自身膨胀复 圆; 然后用平板轻压模块热面 , 最后用扫帚 清扫 模块表面 。全面检查模块 间是 否存在缝隙 。

裂解炉的仪表周期性检查检修计划

裂解炉的仪表周期性检查检修计划

针对裂解炉周期性工作的特点,为了保证装置安全、高效、长周期的运行,全面、快捷地做好仪表维护检修工作,我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。

针对裂解炉周期性工作的特点,为了保证装置安全、高效、长周期的运行,全面、快捷地做好仪表维护检修工作,我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。

针对裂解炉周期性工作的特点,为了保证装置安全、高效、长周期的运行,全面、快捷地做好仪表维护检修工作,我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。

针对裂解炉周期性工作的特点,为了保证装置安全、高效、长周期的运行,全面、快捷地做好仪表维护检修工作,我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。

催化裂化装置衬里的损坏形式及其修补方法

催化裂化装置衬里的损坏形式及其修补方法

D0l:10.16767/ki.10-1213/tu.2019.08.150建筑工程催化裂化装置衬里的损坏形式及其修补方法丁义抚顺石化工程建设有限公司第八分公司摘要:在本次研究中,我们阐述了催化裂化装置中系统衬 里的使用情况,可根据不同位置的衬里损坏情况进行分析,并阐 述了衬里型号选择,施工以及后期维护的相关内容,进一步提出 了解决催化裂化装置损坏的有效措施,希望能给相关工作人员 提供帮助。

关键词:催化裂化;装置;衬里;损坏;修补方法1引言在石化企业中催化裂化装置是重要设备,也是目前原油加 工过程的主要设备之一,在催化裂化运行过程中设备质量将直 接影响最终石化企业的经济效益。

根据研究学者发现,在影响 催化裂化装置运行因素过程中衬里产生的影响已经引起各石化 企业的高度重视,由于催化裂化装置在操作过程中对于条件要 求较高,刷机是以流程运输为主的且具有一定的流速性,同时在 使用过程中温度高本身需要具备较强硬度。

颗粒细,在催化过 程中会对产生冲刷磨损在催化裂化系统中采用隔热耐磨结构能 够降低反应温度以及对催化剂。

在本次研究中,我们主要分析 了石化企业催化裂化装置衬里损坏情况,并且针对衬里的磨损 情况提出以下的解决措施。

2催化裂化装置的衬里损坏情况阐述衬里结构是催化裂化设备的主要结构,此外还包括催化裂 化的反应器,沉降器,连接管等部位,这些部位均采用的是龟甲 网双层隔热衬里结构组成的,而对于再生器来说是一种无龟甲 网单层衬里结构,此外采用龟甲网单层高耐磨型的结构包括旋 风器,再生器以及旋风器棋中外取热器和再生器管道是是双层 隔热衬里结构。

日常在使用催化裂化装置中常出现的衬里损坏 包括以下几点:沉降器的衬里在部分区域中出现了鼓包现象或 者错位,以及龟甲网翘起的现象,再生器中无龟甲网单层衬里结 构存在严重的衬里脱皮问题。

旋风器顶板位置以及渥形人口处 龟甲网衬里出现严重的鼓包开裂,而外取热其的催化剂在出口 处以及外取热器本身有较多热点,而且分布面积广。

乙烯裂解炉炉顶衬里损坏原因与结构改进

乙烯裂解炉炉顶衬里损坏原因与结构改进

短 的时间 内则 会 使 炉 顶 耐火 纤 维 毡被 吹落 . 由此
使 炉 顶 钢 板 变 成 了见 火 面 , 烧 坏 。 被 2 3 机 械 碰 撞 引 起 炉 顶 损 坏 .
E 1 A/ 裂 解 炉 炉 顶 原 设 计 为 上 下 层 铺 Fl1 G 式 耐 火 纤 维 毡 结 构 炉 顶 衬 里 由 5层 耐 火 纤 维 制 品 组 成 : 接 接 触 火 焰 的 一 层 选 用 2 mm 厚 的 T 直 5 5 2 (3 ) 1 OP 1 0 陶质 纤 维 毡 : 间 由 内 向 外 , 次 选 中 依 用 了 2 mm 厚 的 T/ 1 0P( ) 质 纤 维 毡 、 5 5 2 1 0 陶 2 2 mm 厚 的 T/ 0 0高 铝 纤 维 针 刺 毡 、 0 m 厚 的 5 59 5r a T 52 / 1 0高 铝 纤 维 针 刺 毡 , 外 保 温 层 采 用 5 mm 最 0
高 的 标 准 , 停 炉 抢 修 等 状 态 下 , 内 温 差 可 高 达 在 炉
作 者 简 介 : 胡 月 ( 6 ) 男 , 9 2年 毕 业 于 大 庄 百 袖 学 盂 1 0 . l8 9 院 机 槭 系 化 上机 械 等业 . 薮学 士学 位 。现 任 中国 石 油 大 庆石 化 公 司化 工 r 机 槭 薛丁程 师 . 黑龙 江 省 石 油 学 会 化 T 机械
孟 昭 月
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要 : 重 分析 了裂 解 妒 炉 顶村 里 经 常损 向 的 原 因 . 绍 了把 原 上 下层 铺 式 陶 纤妒 聍 蛄 构 髓 为 左 右 层 着 = 介
Байду номын сангаас

加热炉内衬故障及修复措施研究

加热炉内衬故障及修复措施研究
表面清理
修复材料配制
喷涂/浇筑/粘结
固化/养护
根据修复材料的要求进行配制,确保其性能和质量。
根据确定的修复工艺进行喷涂/浇筑/粘结操作,确保修复材料的均匀分布和固定。
根据修复材料的特性进行固化/养护,确保修复材料的稳定性和耐久性。
03
加热炉内衬故障修复案例
原因分析
耐火砖受到高温影响,粘合剂逐渐老化,导致耐火砖与炉壁脱开。
THANKS
感谢观看
制定定期检查计划,包括每周、每月或每年的检查,以及在特定时间段后进行的例行检查。
定期检查
根据检查结果,及时对加热炉内衬进行保养,如修补损坏、更换老化部件等。
维护保养
对每次检查和维护保养情况进行记录,分析故障原因,为改进维护策略提供依据。
记录与分析
定期检查与维护制度
在线监测系统建设建议
安装传感器
在加热炉关键部位安装传感器,实时监测内衬温度、压力、位移等参数,以便及时发现异常情况。
修复材料选择
01
耐火材料
选择具有高耐火度的材料,如耐火砖、耐火混凝土等,以抵抗高温环境。
02
隔热材料
选择具有高热阻的隔热材料,如硅酸铝纤维、珍珠岩等,以降低炉内温度。
修复工艺确定
喷涂工艺
采用喷涂方式将修复材料均匀地喷涂在炉内衬表面,以达到修复目的。
修复操作流程
清除炉内衬表面的杂质和灰尘,确保修复材料的粘结效果。
规范操作流程
为避免人为操作失误引发的内衬故障,应制定详细的操作规程,包括启停炉、温度控制、压力调节等关键步骤。
培训员工
定期对员工进行加热炉操作和维护知识的培训,确保他们熟悉并遵守操作规范。
制定应急预案
为可能出现的紧急情况制定应急预案,如突然停电、炉内压力突变等,确保员工能够迅速采取应对措施。

衬里管道检修方案

衬里管道检修方案

衬里管道检修方案1. 引言在工业设备的运行过程中,管道的衬里层会受到磨损、腐蚀等因素的影响,导致管道材料的老化和损坏。

为了确保管道系统的正常运行和延长设备的使用寿命,对衬里管道进行定期检修和维护至关重要。

本文档将介绍衬里管道的检修方案,包括检修前的准备工作、检修过程和检修后的措施。

2. 检修前的准备工作在进行衬里管道的检修之前,需要进行一些准备工作,以确保检修的顺利进行。

2.1 确定检修计划根据设备的使用情况和维护要求,制定合理的检修计划。

检修计划应该包括检修时间、检修范围和检修流程等。

2.2 准备必要的工具和设备根据检修计划,准备必要的工具和设备,包括管道切割工具、电焊机、衬里材料和密封材料等。

确保这些设备和工具的良好状态,以确保检修过程的安全和顺利进行。

2.3 停止管道运行在进行衬里管道的检修之前,需要停止管道的运行。

在停止管道运行之前,需要进行相应的安全措施,确保工作人员的安全。

同时要向相关人员和部门通知管道的停运情况,以免造成不必要的麻烦和损失。

3. 检修过程3.1 移除衬里管道首先,需要移除被检修的衬里管道。

使用相应的工具和设备,切割管道并拆卸衬里材料。

在移除衬里管道时,要注意避免对管道本体造成损坏。

3.2 检查管道本体在移除衬里管道后,对管道本体进行仔细检查。

检查管道是否存在腐蚀、磨损或其他损坏情况,以确定是否需要进行修复或替换。

同时,还需要检查管道支撑和固定设施的情况,确保其牢固可靠。

3.3 检修衬里材料对检修后的衬里材料进行清洁和检查。

清洗衬里材料,去除杂质和污垢。

检查衬里材料是否存在磨损、老化或其他损坏情况,以确定是否需要进行修复或更换。

3.4 安装新的衬里管道根据检修计划和相关要求,安装适当的衬里管道。

在安装过程中,要注意保持衬里材料的平整和牢固,并确保与管道本体的贴合度良好。

同时,还要使用密封材料对衬里管道进行密封,以避免漏水和渗漏等问题。

3.5 进行检漏测试在安装完新的衬里管道后,进行检漏测试。

乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点、难点分析

乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点、难点分析

总675期第十三期2019年5月河南科技Henan Science and Technology乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点、难点分析王智永(惠州天鑫石化工程有限公司,广东惠州516000)摘要:现在经济化发展越来越快,工业化发展也越来越好,随之而来的污染会越来越严重。

现在人们在建设工业化时就把环境问题考虑其中。

本文主要从改造乙烯裂解炉炉膛结构时需要控制的要点、难点进行分析,总结出乙烯裂解炉具有节能减排作用的原因。

关键词:乙烯裂解炉;裂解炉膛衬里;改造中图分类号:TU746.3文献标识码:A文章编号:1003-5168(2019)13-0115-03 Control Points and Difficulties of Reforming the Inlining of EthyleneCracker FurnaceWANG Zhiyong(Huizhou Tianxin Petrochemical Engineering Co.,Ltd.,Huizhou Guangdong516000)Abstract:The economic development is developing faster and faster,industrialization is developing better and better. The resulting pollution will become more and more serious,nowadays,people consider environmental issues when they are industrializing.This paper mainly analyzed the main points and difficulties in the structure and transforma⁃tion of ethylene cracking furnace,and summarized the reasons why ethylene cracking furnace can play an energy-sav⁃ing and emission reduction role.Keywords:ethylene cracking furnace;cracking furnace lining;transformation1乙烯裂解炉的概念乙烯生产装置的核心装置是乙烯裂解炉。

裂解炉检修施工方案

裂解炉检修施工方案

裂解炉检修施工方案裂解炉是石油炼制装置中重要的设备之一,其主要功能是将石油原料加热至高温,使其在催化剂作用下分解产生石油气体和其他有用产品。

为确保裂解炉的正常运行和延长其使用寿命,定期进行检修施工是非常必要的。

下面将详细阐述裂解炉检修施工的方案。

一、检修前期准备工作:1.收集和整理裂解炉的运行数据和设备检修记录,包括设备的结构图、布局图、工艺图等,分析炉内存在的问题和潜在风险。

2.确定检修的时间和施工周期,制定详细的施工计划,包括各个施工阶段的工作内容、工作流程和工人配备等。

3.准备必要的检修工具和设备,确保施工期间可以顺利进行各项工作。

4.组织相关人员进行安全培训,强调施工过程中的安全操作措施和应急处理方法。

同时,制定相应的安全管理制度和措施,确保检修过程中不发生事故和其他安全问题。

5.与设备制造商和专业技术人员进行沟通和协调,了解裂解炉的设计和制造要求,以便在检修过程中能够按照标准进行操作。

二、检修施工工作:1.安全检查和准备:在检修裂解炉之前,对周围环境进行安全检查,清理炉内杂物和残留物,确保施工场地干净整洁。

同时,进行必要的防护措施,确保施工现场的安全。

2.设备拆卸和清洗:根据施工计划和工序要求,拆卸炉内的各个部件,对其进行清洗和修复。

清洗过程中,使用合适的溶剂和清洗液,将炉内的沉积物和污渍彻底清除,确保设备的清洁。

3.设备维修和更换:对裂解炉的内部设备进行检查,发现有磨损或损坏的部件,及时进行修复或更换。

同时,对设备的固定件和密封件进行检查和更换,以确保设备的密封性能。

4.安全防护装置的检修:对裂解炉的安全防护装置进行检修和维护,包括安全阀、温度传感器、压力传感器等。

检查这些装置的工作状态和性能,确保其能够正常工作。

5.设备组装和调试:在设备清洗和修复完成后,根据施工计划和工序要求,将各个部件组装起来,并按照设备制造商的要求进行调试和试运行。

确保设备可以正常运行,并满足设计要求。

6.施工记录和验收:在施工过程中,对各个工序和施工阶段进行记录,包括工作内容、工作人员、使用的工具和材料等。

齐鲁裂解炉筑炉衬里原则方案

齐鲁裂解炉筑炉衬里原则方案

6.7.筑炉衬里原则方案6.7.1概述齐鲁石化公司烯烃厂ES-BA-2114、2115两台裂解炉的筑炉衬里施工内容主要包括辐射室、对流室和烟囱等部位,具体的炉衬结构见表1(两台裂解炉结构相同)。

炉衬施工是炉子的关键工作之一,炉衬的施工质量直接关系到炉子的生产效率和使用寿命,炉衬施工前必须做好充分的准备,合理地安排施工人员,与相关工种紧密配合,努力提高工作效率,克服困难、创造条件、高标准、严要求,建精品工程,保证工程按计划顺利进行。

裂解炉主要部位炉衬结构表表16.7.2工程特点1、裂解炉炉衬结构复杂,施工面积大,施工技术要求高。

2、工程量大,耐火材料种类繁多、型号复杂。

3、施工周期长,交叉作业和高空作业较多。

特别是对流段串砖的施工,先施工耐火层后施工隔热层,最后再安装对流段炉壁板,与安装交叉作业,工序要求严格,施工难度大。

6.7.3炉衬工程量单台裂解炉主要工程量表26.7.4施工安排和施工准备1、耐火材料的检验、保管及运输(1)检查验收a、所有耐火材料应有合格证或质量证明书,同时按批次对其进行理化性能和外观几何尺寸的抽查检验,清点各种材料的数量,做好记录。

不合格、过期和变质的材料应坚决退货。

b、炉衬材料的验收要求见表3炉衬材料外形验收表3c、炉衬材料的理化指标见相关材料。

(2)耐火材料的保管a、所有耐火材料均放在干燥、防雨、防潮的仓库内,不允许直接放在地上,应放在垫板上,耐火纤维由于易压缩不宜堆放过高。

b、少量存放于施工现场的材料,必须做到上盖下支,防雨、防潮。

c、由于耐火材料规格和型号的多样性,在进料时应分类堆放并做好标记和编号。

d、耐火胶泥、高温胶结剂和各种粘结剂密封保管,防止破损和受潮。

(3)耐火材料的进出库和运输由于耐火材料的规格品种较多,数量大,又受到现场条件的限制,因此材料进出库应按施工进度,分材质、分批进出库,一部分材料要开箱零取,出库运输过程中不能损坏材料,材料的运输必须做到如下几条:a、材料在运输时,要轻拿轻放,严禁乱扔乱放。

SECCO裂解炉衬里方案

SECCO裂解炉衬里方案

上海SECCO公司90万吨/年乙烯裂解炉对流模块衬里施工方案一、概述乙烯裂解炉对流段根据炉子结构尺寸的不同,裂解炉对流段分成6组模块,各组模块衬里材料视炉温不同而选用不同等级的耐火隔热材料。

对流模块中的对流管束、两端管板、中间管板在上海漕泾管道钢结构预制厂制作完成,两端管板的衬里也同时完成,三者形成一个整体,用临时钢架予以固定。

对流两侧板的制作和衬里也在上海漕泾管道钢结构预制厂内完成,并与对流管束等合拢成为一组模块。

二、对流两侧板衬里施工程序及施工方案1.施工程序2.将模块侧板平卧在胎具上,焊接锚固钉,各块模块单独衬里。

衬里前应在模块上部搭设遮阳棚,衬里部位机械除锈,除掉浮锈及油污,并清理干净。

3.模块1、2、3为双层衬里结构,内层为纤维可塑料衬里,施工完毕,自然养护24小时以上,在浇注料衬里厚度的一半部位缠绕0Cr18Ni9的不锈钢耐热合金钢丝,再进行浇注料的衬里。

4.在缠绕合金钢丝及浇注料衬里过程中,应在其纵向方向铺木跳板,两头搁在衬里挡板处,以防止损坏可塑料衬里。

5.模块4、5、6为单层衬里结构,衬里前先缠绕合金钢丝,再进行浇注料的衬里。

6.中间管板处按图示尺寸及现场实测尺寸制作木模,木模尺寸应准确,以便于对流管束的整体安装。

7.折流部位施工前按图示尺寸制作梯形模板。

8.膨胀缝可在浇注料衬里完毕,达到一定的强度后,在衬里表面用粉线按图示尺寸标记位置,用磁砖切割机进行切割。

9.在组装对流管束时,中间管板的托架处按图纸要求包扎耐火纤维,并在其外面包扎住镀锌铁皮,以便于管托的塞入。

10.在翻转对流模块及安装对流管束的过程中,应有切实可行的加固措施和安装方案,以防止衬里出现裂纹和衬里被撞坏。

11.模块2的两端面在地面分片仰卧衬里,接缝处在安装后再进行补衬。

三、对流侧板制作、衬里、合拢过程中的注意事项1.侧板在预制胎具上制作,由于有大量的焊接工作量,会造成侧板的焊接变形,因此侧板制作(包括保温钉焊接)完成后,从胎具上移至地面后(需垫道木),应对侧板的焊接变形进行调正、调直。

裂解换热类检修施工方案

裂解换热类检修施工方案

裂解换热类检修施工方案一、引言裂解换热器是重要的热交换设备,在工业生产中起着至关重要的作用。

对裂解换热器进行定期检修和维护,不仅可以延长设备的使用寿命,还能确保设备安全运行。

本文将针对裂解换热类设备的检修施工提出一系列方案和操作指导。

二、检修前准备工作1.确认换热设备的停用时间段,安排好生产计划,避免影响正常生产。

2.资质齐全的维修人员参与检修工作,确保操作安全。

3.准备好必要的工具、设备和材料,保障施工过程中所需。

4.制定详细的工作计划和分工,明确各项任务的责任人和工作流程。

三、裂解换热类设备检修流程1. 停机准备•停止给水、供油等进出口管道。

•确保设备内无介质,排空介质。

2. 拆卸及检修•拆卸外罩、隔热层等附属部件。

•逐一拆卸换热管束,进行清洗和检查。

•对设备各部位进行全面检查,发现问题及时处理。

3. 清洗及维护•使用合适的清洗液对换热管束进行清洗,确保管道通畅。

•对设备进行润滑、防锈等维护工作。

•替换老化、磨损严重的部件。

4. 组装及调试•安装清洗后的换热管束。

•逐一安装各部件,确保装配正确。

•调试设备,确认各项功能正常。

四、检修后工作1.清理现场,回收废弃物品。

2.对换热设备进行保养,定期检查,确保设备长期稳定运行。

3.做好检修记录和维护档案,为下一次检修提供参考依据。

五、结语裂解换热类检修施工是一项细致繁琐的工作,需要严格按照规程操作,确保设备的安全和性能。

只有定期检修和维护设备,才能保障设备的正常运行,延长使用寿命,提高生产效率。

希望本文提出的施工方案能为裂解换热器设备的检修工作提供指导和参考。

裂解炉检修施工方案

裂解炉检修施工方案

附录A编号:乙烯裂解炉检修施工方案装置名称:乙烯装置设备名称:设备位号:工作令号:编制:审核:会签:审批:二○一年月日目录一、项目名称、概况二、检修内容三、施工验收标准、质量管理程序文件四、施工组织及HSE、质量控制体系五、主要施工工器具六、施工方法和步骤七、关键质量控制点及质量验收指标八、人员配备及相关资质要求九、检验仪器设备清单十、HSE措施和注意事项十一、施工网络进度、施工平面图十二、备品备件表十三、检修施工危害分析记录表十四、检修施工作业环境因素表十五、应急措施一、项目名称、概况1、设备简介E-BA102,105为CBR-Ⅵ型裂解炉,BA106为CBR-Ⅳ型裂解炉,BA107为CBR-L型裂解炉,108为SRT-Ⅰ型裂解炉,E-BA103,104,110为GK-Ⅵ型裂解炉,E-BA111为SRT-Ⅳ型裂解炉。

E-BA1101、1102、1103、1104、1105为SL-II型炉。

裂解炉由辐射段、对流段、烟囱等组成,其中包括钢结构、烧嘴、炉管、废热锅炉、耐火砖墙、吹灰器、平台、梯子、引风机等。

2、裂解炉设计参数表设计/操作压力(MPa)设计/操作温度(℃)试验压力(MPa)辐射管0.2 1060 1.64 对流段混合预热管0.8/0.27 815/250~350 1.64 对流段锅炉给水管13.4/12.2 356~326 20.23、乙烯裂解炉外形简图乙烯裂解炉外形简图4、GK-Ⅵ型型裂解炉主要零部件表5、概况二、检修内容1、辐射段(1)辐射段炉管、弯头、导向管检查及更换。

(2)炉顶锚固钉,陶纤安装。

(3)炉墙开裂、错位、凸起严重部位打掉,重新浇筑。

(4)看火孔检修更换。

(5)底部烧嘴拆装,交工艺清理,烧嘴风门检修。

2、对流段(1)对流段炉管检查及更换。

(2)对流段炉管弯头箱外部支撑修理或更换。

(3)对流段损坏的砖和穿砖杆更换。

(4)吹灰器拆装、清理、维修、更换损坏或弯曲的吹风管。

(5)弯头箱板拆装,补焊锚固钉,喷涂50mm厚HA陶瓷纤维。

乙烯裂解炉观火孔外墙超温分析及内衬修复

乙烯裂解炉观火孔外墙超温分析及内衬修复

关键词 :乙烯裂解 炉
观 火孔
超 温 弹识码 :A 文章编号 :10 —8 8 (0 6 1 0 20 U5 3 0 87 l 2 0 )0 -4 —4 0
Th a y i o ta-e p r t r f o i g- r ・ o eo ti eW a l f eAn l ss f Ulr ・ m e a u eo k n ・ eh l u sd l o T Lo i f - Et y e a k n u n c n n ngI sa r to h lneCr c i gF r a ea d Li i n t u a i n
U 刖 罱
高温 的苛刻要求 。在高温烧结 的情况下 , 胶泥和 内衬
发脆而 出现微裂纹 。
裂解炉作 为乙烯生产 的核心设备之 一 ,其长 周 期安全运行是 乙烯正常生产的基本前提和保障 。广州 石化总厂化工区乙烯裂解炉在大修完工三个 月后 , 出 现观火孔周 围的外墙严重超温 、 炉内高温烟气直接接 触裂解炉本体的事故 , 严重威胁着乙烯裂解炉 的安全 运行 ,裂解 炉被迫 停炉抢修 。
pe od s f t i g ofCr c n f n a e . i r a e yusn a k g ur c i K e w o ds:ehy e ec a k n ur a e ;l k n fr — ol ulr —e pe aur ; l x b elnig tu t e i i g i sa ai n y r t l n r c g f n c s oo g— e h e; ta tm i i i r t e fe i l i n sr cur ;ln n n tur to
料 主要有陶瓷纤维毡 、粘结剂和轻 质耐 火砖。 211 . 陶瓷纤 维毡 . 所采用陶瓷纤维毡的化学成分及含量要求如表 1 。 表1 陶瓷纤维毡的化学成分及含量

乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点之我见

乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点之我见

乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点之我见乙烯裂解炉炉膛衬里是石化工业中重要的设备,也是产生高品质乙烯的关键。

随着生产技术的不断发展,乙烯裂解炉炉膛衬里的改造显得尤为重要。

我认为,对于乙烯裂解炉炉膛衬里的改造,应该从以下几个方面着手:一、使用高质量的材料乙烯裂解炉炉膛衬里在使用过程中会受到较高的温度和压力的冲击,这就要求选用具有优异性能的高温材料。

一些传统的材料,如耐火材料已经不能满足要求,需要采用新型材料来加以替代。

目前在炉膛衬里的优化改造中,采用高纯度氧化铝和氧化锆材料已经成为行业的主流。

二、完善的设计方案炉膛衬里的设计方案应该精细化、系统化,不仅要考虑到材料的选择,还要考虑到结构设计方面。

对于炉膛衬里的设计,应该充分考虑到生产工艺的要求,以及材料的耐受能力。

在设计时需要注意重点区域,设置密封件和加强炉膛的结构,从而实现乙烯裂解炉炉膛衬里的优化改造。

三、建立有效的监测系统乙烯裂解炉炉膛衬里的监测可以用来判断炉膛的结构和性能是否正常,是炉膛维护和管理的重要工作。

针对炉膛衬里的一些问题,如炉膛爆裂、冷却水泄漏等,应该采用在线监测技术,提前发现问题,并及时处理。

建立完善的监测系统,有助于制定保养计划和延长炉膛的使用寿命。

四、加强维护管理炉膛衬里的维护和管理对于乙烯的产出和设备的正常运营至关重要。

无论是新设备还是老设备的改造,都需要强化炉膛衬里的管理,定期检查和维护。

采取定期开展保养、强化清洗、检查及修复工作等一系列行之有效的措施,可以保证炉膛衬里设备的稳定性和卓越的性能,降低工作成本,提高乙烯生产效益。

总之,乙烯裂解炉炉膛衬里的改造是一个长期的工作,需要不断地优化和完善。

还需要与时俱进,引进先进的技术和管理模式,实现设备的维护、管理、优化及性能的卓越改善,以确保设备的永续服务和增加生产效益。

数据分析是数据相关的各种形式的统计分析的总称,以描述、总结和解释数据的规律性为目的。

下面列出三项相关数据并进行分析。

裂解炉检修盲板方案及流程

裂解炉检修盲板方案及流程

裂解炉检修盲板方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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裂解炉衬里检修方案

裂解炉衬里检修方案

编码:FCC-中沙/设-001重 大专 项一 般中沙(天津)石化100万吨/年乙烯装置检修工程静设备衬里检修施 工 技 术 方 案(REV 0)编制: 曾 峰校审: 丁祥民 批准:中国石化集团第四建设公司天津大港检修工程项目部2012年04月15日目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2衬里结构检修主要工程量 (1)3施工方案 (2)3.1施工准备 (2)3.2施工工序 (2)3.3主要施工工艺 (3)4主要资源需求计划 (5)4.1劳动力需求计划 (5)4.2施工机具 (5)4.3措施用料 (5)4.4施工进度计划 (5)5质量管理 (6)5.1质量目标 (6)5.2质量体系组织机构 (6)5.3质量标准 (7)5.4质量控制点 (7)5.5质量保证措施 (7)5.6质量记录 (8)6HSE管理 (8)6.1安全方针: (8)6.2安全目标 (9)6.3安全体系组织机构 (9)6.4防护措施 (9)1 编制依据a)施工图:27901FU-DW02-2601~2603;27901FU-DW02-2701~2704;27901FU-DW02-4101~4122;27901FU-DW02-4201~4126;27901FU-DW03-2601~2603; 27901FU-DW03-2701~2704;27901FU-DW03-4101~4122;27901FU-DW03-4201~4126b)《石油化工裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》 SH/T 3511-2007 c)《石油化工筑炉工程施工技术规范》 SH/T 3534-2001 d)《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》 SH/T 3115-2000 e)《石油化工施工安全技术规程》 GB50204-20082 工程概况2.1工程简介中石化股份公司天津分公司100万吨/年乙烯装置裂解炉区共有11台裂解炉,呈直线分布,其中BA101乙烷炉一台,BA-102、BA-103、BA-109、 BA-110、BA-111五台轻油裂解炉与BA-104~BA-108五台重油裂解炉的筑炉衬里检修工程由我公司负责施工;本次检修主要内容为辐射室衬里修复、辐射室膨胀缝填充、更换压缝砖等。

管式裂解炉维护检修规程

管式裂解炉维护检修规程

管式裂解炉维护检修规程SHS 03001——2004目次l 总则……………………………………………—(3)2 检修周期与内容....—...............— (3)3 检修与质量标准———..................— (5)4 试验与验收.................................— (27)5 维护与故障处理...——...............—— (28)1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容2.2 检修内容2.2.1 小修2.2.1.1 捡查炉臆内耐火材料损坏情况,修补看火门,检壹修理补偿器;2.2.1.2 检查炉管变形,表面氧化及裂纹等2.2 1 3 检查弹簧吊架,吊杆、吊耳、穿销等部件的氧化、变形情况及更换吊杆、穿销等;2.2.1.4 急冷锅炉水力或机械清焦;2.2.1.5 检查、清理部分燃烧器;2.2.1.6 修理或更换炉出口三通内衬套:2.2 1.7 检查、清理吹灰器,更换润滑油(脂);2.2.1,8 修补、更换炉出口臂和急冶锅炉保温。

2.2.2 中修2.2.2.1 包括所有小修内容;2 2.2.2 部分修补和更换炉墙耐火材料、轻质转、烧嘴砖和视孔砖、炉底或炉顶及风机补偿器等;2 2.23 检测辐射段炉管和弯头的壁厚,井进行无损裸伤抽检:2,2 2 4 外观检查,O:量炉昔蠕涨与弯曲变形;2.2.2.5 检查、更换炉顶盖板或更换部分炉管弯头、导向管、弹簧吊架、吊耳、昔卡等;2.2.2.6 检查、修理炉出口Y形‘i9或T形三通,更换保温等;检查、修理炉出口二通,更换保温等;2.2.2.7 检查、修理急冷锅炉封头及衬套,更换部分内管并试压;2 2.2.8 修理、更换底部、顶部或侧壁燃烧29及吹灰器等:2.2.2.9 检查和调整炉管导向管周围膨胀余量,更换导向管周围陶瓷纤维等;2.2.2.10 检查烟道和风遭挡板轴承及执行机构杠杆系统的转动是否灵活,轴承及杠杆绞接部位清洗加油;2.2.2.11 炉出口热电偶等仪表检查、校准或更换;2.2.2.12 对流段弯头测厚或更换;2.2.2.13 汽包液面计及阀门等修理、更换;2.2.2.14 检查清理空气预热2S:2.2.2.15 检查修理引风机、鼓风机等;2.2 2 16 检查、怪理裂解炉急冷器;2.2.2.17 检查、修理烧焦阀。

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编码:FCC-中沙/设-001重 大专 项一 般中沙(天津)石化100万吨/年乙烯装置检修工程静设备衬里检修施 工 技 术 方 案(REV 0)编制: 曾 峰校审: 丁祥民 批准:中国石化集团第四建设公司天津大港检修工程项目部2012年04月15日目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2衬里结构检修主要工程量 (1)3施工方案 (2)3.1施工准备 (2)3.2施工工序 (2)3.3主要施工工艺 (3)4主要资源需求计划 (5)4.1劳动力需求计划 (5)4.2施工机具 (5)4.3措施用料 (5)4.4施工进度计划 (5)5质量管理 (6)5.1质量目标 (6)5.2质量体系组织机构 (6)5.3质量标准 (7)5.4质量控制点 (7)5.5质量保证措施 (7)5.6质量记录 (8)6HSE管理 (8)6.1安全方针: (8)6.2安全目标 (9)6.3安全体系组织机构 (9)6.4防护措施 (9)1 编制依据a)施工图:27901FU-DW02-2601~2603;27901FU-DW02-2701~2704;27901FU-DW02-4101~4122;27901FU-DW02-4201~4126;27901FU-DW03-2601~2603; 27901FU-DW03-2701~2704;27901FU-DW03-4101~4122;27901FU-DW03-4201~4126b)《石油化工裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》 SH/T 3511-2007 c)《石油化工筑炉工程施工技术规范》 SH/T 3534-2001 d)《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》 SH/T 3115-2000 e)《石油化工施工安全技术规程》 GB50204-20082 工程概况2.1工程简介中石化股份公司天津分公司100万吨/年乙烯装置裂解炉区共有11台裂解炉,呈直线分布,其中BA101乙烷炉一台,BA-102、BA-103、BA-109、 BA-110、BA-111五台轻油裂解炉与BA-104~BA-108五台重油裂解炉的筑炉衬里检修工程由我公司负责施工;本次检修主要内容为辐射室衬里修复、辐射室膨胀缝填充、更换压缝砖等。

检修改造项目质量要达到设备具备“安、稳、长、满、优”运行条件,努力实现一次大修保四年的目标。

每一道工序都是承诺,工序质量控制合格率100%。

施工质量优良,重点检修项目工程优质率95%以上,单位工程的质量合格率100%。

重大施工质量事故为零。

生产装置一次开车成功。

2.2衬里结构检修主要工程量注:以上工程量为一台裂解炉的参考量,共11台。

3 施工方案3.1施工准备a)施工前必须做好施工人员安全技术培训,操作人员经培训持证上岗。

b)施工前必须对所有施工人员进行安全,技术交底,关键工序及部位现场进行二次交底。

c)所有的机械设备按指定位置摆放,施工前进行维修、保养、试运转合格后方可使用,搅拌机、卷扬机应搭设好防雨棚,用电设备接地、接零良好。

d)按材料计划备好各种衬里材料,衬里材料皆需有材质合格证,检验合格后才能使用。

e)材料的堆放、保管必须保证干燥清洁,要上盖下垫,防止淋雨受潮,并应分类分型号堆放整齐。

f)劳动保护用品准备齐全。

g)现场临时材料堆放地有甲方指定位置,并按要求堆放整齐。

3.2施工工序施工前准备施工机具准备技术准备劳动力准备辐射室内部架设衬里材料验收、检验辐射室衬里检查相关专业辐射室检修辐射室衬里修复交工验收3.3主要施工工艺3.3.1架设、拆除、除锈a)在炉膛内需检修部位搭设脚手架或活动架,为保护底板和防滑,脚手管底部垫木板。

如采用脚手管立杆间距1500mm,水平杆端头距炉壁板450~500mm;脚手架每步层高1800mm ,每层铺双跳板;钢跳板用铁线绑扎牢固。

b)衬里拆除:耐火纤维炉墙、小面积轻质耐热衬里采用人力拆除。

及时将废衬里运至炉外指定地点,并及时清理,不得随意丢弃堆放。

c)拆除至器壁采用手工动力除绣,要求表面无可见油脂、污垢、氧化皮和铁锈等附着物;模块锚固钉如需拆除,焊点部位应进行打磨,利旧部分做好螺纹成品保护。

3.3.2锚固件安装a)陶纤模块锚固钉V型锚固钉、L型锚固钉焊接采用手工电弧焊。

b)按锚固件施工图的要求在炉壁板上进行排布;锚固件采用手工电弧焊时,先在锚固件的两侧点焊,找正后再正式焊接,柱型锚固钉四周满焊,V型锚固钉两直段外侧焊,每条焊缝长度不小于25mm;锚固件焊肉应饱满,无咬肉现象,焊接后要清除药皮。

c)焊接材料选定3.3.3耐火浇注料搅拌a)搅拌使用强制式搅拌机,按配合比计量配料,按材料的特性控制搅拌时间。

b)搅拌好的浇注料应在规定的时间内用完,已污染或失去施工性能的湿料严禁二次加水搅拌使用。

c)搅拌和养护用水应是清洁水。

3.3.4耐火砖砌筑施工a)砌筑前应按耐火砖的厚度进行选砖,如砖尺寸误差满足不了砖缝要求应加工。

b)砌体膨胀缝间隙、构造、分布位置应符合设计规定,砌体内外层膨胀缝不应相互贯通,膨胀缝应均匀平直,及时按设计要求填充耐火纤维及陶纤纸。

c)压缝砖按照图纸要求平直摆放,盖住膨胀缝,砖与砖之间留有碰头缝。

3.3.5陶纤模块安装a)炉墙陶纤模块安装时,每排应由炉墙中心线向两侧逐块安装,安装时将陶纤模块导向管对准锚固螺柱,垂直靠紧后用扳手将螺母沿导向管送入,将陶纤模块固定在锚固螺柱上;每排模块安装完毕后,应检查、调整陶纤模块间隙和方向,使其排列整齐、表面平整。

b)炉墙大面积更换陶纤模块时,应一排一排由下往上安装,排列方式应按图纸要求对号入座,每排陶纤模块之间用一折20mm厚26级陶纤毯连续压缩铺衬,陶纤模块间补偿毯压缩至规定厚度后再安装上一排陶纤模块。

c)加工切割不规则模块时,应保证边角平直,并不得损坏模块骨架。

d)陶纤模块整形1)陶纤模块更换完毕检查合格后,方可剪断并抽出陶纤模块捆扎带、保护板和导向管,并用木拍子夯打、平整表面。

2)用木拍子拍打折叠块表面,并用扫帚轻扫其表面。

3)陶纤模块表面拍平后,如果发现模块安装得不整齐或出现空隙,则可用同级别的陶纤毯进行填塞。

填塞方法如下:金属薄板3.3.6浇注料衬里养护浇注料衬里施工后应根据浇注料供货商的要求进行养护。

施工完毕达到养护条件,进行湿养24小时,在进行自然养护,时间不少于48小时。

4 主要资源需求计划4.1劳动力需求计划4.2施工机具4.3措施用料4.4施工进度计划注:此为一台裂解炉施工工序绝对工期,实际施工流水作业、机动作业相结合。

5 质量管理5.1质量目标a)工程质量合格率达100%;b)重大质量事故率为零;c)顾客满意度为90%以上;d)用户提出的要求(满足合同约定的要求)。

5.2质量体系组织机构5.3质量标准5.3.1允许偏差项目5.3.1.1锚固件焊缝应饱满均匀、成型美观,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。

5.3.1.2纤维模块安装:表面应平整、无突出棱角,无起毛现象,缝隙挤压严密,不得有窜气缝。

5.3.1.3浇注料施工:表面应平整,无剥落裂纹等缺陷,敲击检查无“空鼓”响声。

5.4质量控制点5.5质量保证措施5.5.1项目建立质量保证体系,项目经理是第一责任人,坚持“质量第一,向业主提供优质产品”的方针。

5.5.2以公司“技术、质量手册”和有关程序文件为准则,进行质量管理和控制,认真考核。

5.5.3加强材料管理,保证工程用料质量。

杜绝不合格材料的使用。

5.5.4严格材料发放制度,不合格品、过期未经复验的材料严禁发放使用。

5.5.5严格工序控制、交接制度,强化过程控制。

5.5.6作好施工前综合性交底和工序交底,做到各道工序、各种施工方法应交底清楚,关键工序、重要部位作现场二次交底并作好记录。

5.5.7质检员、施工员和班长应加强现场巡回检查,及时指导施工,及时发现问题,解决问题,严格工艺纪律,如发现违反工艺纪律现象,严格按有关规定处理。

5.5.8作业前对作业人员所从事作业进行资格确认,作业人员不得从事资格范围以外的主要作业。

5.5.8.1防雨措施a)施工中所用的衬里材料应存放在临时料棚内并上盖下垫,对于现场临时用料也应上盖下垫并采用棚布进行临时封盖,并且要每天进行检查,料棚和材料堆放的地点应设在高处,并有良好的排水设施。

b)施工所用的易受潮的衬里材料应存放于干燥的环境里,避免受潮。

c)施工所用的搅拌机、电焊机应搭设防雨棚。

5.6质量记录a)隐蔽工程记录 SH/T 3503-J111b)工程联络单 SH/T 3503-J112c)合格焊工登记表 SH/T 3503-J113d)耐火浇注料炉衬质量检验记录 SH/T 3503-J335e)耐火纤维模块炉衬质量检验记录 SH/T 3503-J336f)质量控制点检查记录 SH/T 3543-G1136 HSE管理6.1安全方针:项目贯彻实施FCC的HSE方针:“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”。

6.2安全目标六项重大事故(因工死亡、交通、设备、火灾爆炸、环境污染、危险化学品)为零,减少一般事故发生,力争事故为零。

6.3安全体系组织机构6.4防护措施6.4.1项目部建立HSE机构,由项目管理层、各部门负责人、施工队长组成。

6.4.2凡参加衬里施工的全体人员,应结合检修实际情况进行安全教育和培训,增强安全意识,提高岗位安全技能。

6.4.3所有施工人员必须按劳动保护要求着装上岗;施工现场材料堆放整齐、废物及时清理、现场整洁,做到文明施工。

6.4.4进入施工现场人员要遵守业主方的厂规和各种安全生产规定。

6.4.5施工用电a)安装要求及时办理电票,由专职电工负责用电线路、开关箱的接设;专职电工每天要进行巡检,对线路、开关箱等进行日常检查和维修。

b)禁止使用破皮、老化、漏电的电线、电缆;线路布置、架设合理,符合规定要求;线路过路、进开关箱或铁棚子以及易被损坏处加套管保护;电线、电缆、软线、电焊把线、钢丝绳要有一定间距,不应相互缠绕。

c)开关箱安装牢固,有防雨措施;箱体有保护接地,有门、锁,箱内无杂物;开关、插座的保护罩完好,不许线头直接插入插座孔内;开关箱的引入线、引出线走预留口。

d)行灯电压不应超过36V,在潮湿地点及金属容器内,行灯电压不应超过12V;行灯必须有金属防护罩;防爆场所必须使用防爆型灯;现场施工用电实行三相五线制,即三级控制两级保护,用电设备实行一闸一机制,严禁一闸多用;漏电保护器、电源线缆、保护零线符合规定,接触可靠,性能良好。

e)电焊机的把线应用YHS型橡皮护套铜心多股软电缆,禁止用角钢、扁钢、圆钢代替,一次线长度要小于5m。

6.4.6高空作业a)作业高度15m以上时,办理高处作业许可证。

b)持证上岗,轻便着装,沿通道上下;高空作业时正确佩带、使用安全带。

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