中型板式给矿机
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中型板式给矿机
一、板式输送机的结构型式多样,接JB2389-78的规定,板式输送机一般可按下述分类;
(1)按输送机安装形式可分为固定式和移动式;
(2)按输送机的布置形式可分为水平型、水平倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型;
(3)按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、环链式及可拆链式等;
(4)按牵引链的数量可分为单链和双链式;
(5)按底板的结构型式可分为鳞板式(有档边波浪型、无档边波浪型、有档边深型等)和平板式(有档边平型和无档边平型等);
(6)按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式;
(7)按驱动方式可分为电机机械或及液力驱动式。
二、应用范围及主要优缺点
板式输送机在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及其他工业中均得到了广泛的应用。它可沿水平或或倾斜方向输送各种散状物料和成品物件;也可用于流水生产线中运送物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成,因而与其它连续运输机械相比,它可输送比较沉重的、料度较大的、磨琢性强的物料或成件物,并且适宜输送600~700°的高温物料或成件物。
板式输送机有下列优点:
(1)适用范围广。除粘性度物别大的物料之外,一般固态物料和成件
物均可用它输送。
(2)输送能力大。特别是鳞板板式输送机(一般称为双链有档边波浪形板式输送机)的生产能力可高达1000T/h。
(3)牵引链的强度高,可用作长距离输送。目前国内板式输送机的使用长度已可达到200M‘国外已使用的板式输送机中有长达1000M以上。(4)输送线路布置的灵活。与带式输送机相比,板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送,因此布置的灵活性较大。板式输送机的倾角可达30~35°,弯曲半径一般约为5M-8M。
(5)在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工。(6)运行平稳可靠。
板式输送机有下列缺点:
(1)由于板式输送机的所有部件用的都是金属材料,而且底板和牵引链自重大,帮金属材料消耗多,机体笨重,且空载功率大。
(2)底板和牵引链的磨损快,润滑和维修不便,而且噪声较大。
(3)结构较复杂,制造工作量大,加之自重大,因而造价高。
三、布置形式
选择和确定板式输送机的布置形式,应考虑以下几个方面:
(1)必须满足工艺要求。即应符合工艺提高的运输路线、输送量和需要在其上面完成的工艺艺作业等要求。
(2)在满足工艺要求的前提下,应力求最简单的布置形式,布置形式越简单,输送机线路的转折越少,其运行阻力就越小,从而可降低成本,提高其使用的经济性。
(3)布置时,应充分考虑输送机与各有相关的二种关系。求得整体布置的合理性。
(4)输送机在作倾斜输送时,不得超越允许的倾角范围。
(5)板式输送机几种常用的布置形式如图所示。
A、水平型
B、倾斜型
C、倾斜水平型
D、水平倾斜型
E、综合型
四、主要部件
图所示的板式输送机是连续式鳞板输送机。如将鳞板改为平板,就成为续式平板输送机。输送机由头轮装置,尾轮张紧装置,机架和驱动装置组成。头号部链轮经驱动后,鳞板链条装置中的牵引链与链轮相咬合,带动整个鳞板沿输送机的纵向中心线运动,而滚轮则沿着固定在机架上的轨道行走,从而完成输送工作。
第二节技术特性
(1)允许物料的堆积密度为1-24T/m3。
(2)允许物料的最大块度为600mm.
(3)允许物料的最大容量为200T。
(4)允许物料的遇高温度为300ºC。
(5)给料机具有超载15%负荷启动的功能。
(6)给料具有在连续工作和重载条件下可靠运行的能力。
(7)运载物料的输送槽刚性强,具有冲击性能高和耐磨性能好的特性。
(8)整机结构紧凑,运行平稳、噪声小。技术参数
B型中型板式给料机技术特性
型号输送槽宽
度链轮中心
距
生产能力链板速度最大物料
粒度
电机功率
B800-3 800 3000 20-32 0.03-0.25 350 2.2-7.5 B800-4.5 4500
B800-6 6000
B800-9 9000 3-11
B800-12 12000
B800-15 15000
B1000-3 1000 3000 30-480 0.03-0.25 450 3-11
B1000-4.5 4500
B1000-6 6000
B1000-9 9000 4-15
B1000-12 12000
B1000-15 15000 5.5-18.5 B1000-18 18000
B1250-3 1250 3000 40-680 0.02-0.25 580 4-15
B1250-4.5 4500
B1250-6 6000
B1250-9 9000 5.5-22 B1250-12 12000
B1250-15 15000 7.5-30 B1250-18 18000
B1600-4.5 1600 4500 45-900 0.02-0.25 700 5.5-22 B1600-6 6000
B1600-9 9000 11-37 B1600-12 12000
B1600-15 15000 11-37 B1600-18 18000
B1800-4.5 1800 4500 20-1100 0.01-0.2 800 7.5-30 B1800-6 6000
B1800-9 9000 11-37 B1800-12 12000
B1800-15 15000 15-45 B1800-18 18000
B2000-4.5 2000 4500 60-1350 0.01-0.2 900 11-37 B2000-6 6000
B2000-9 9000 15-45