男西服制作工艺
西装工艺设计
一、 外形概述与外形图
二、 量体加放与规格设计
(一)测量的主要部位与方法 (二)规格设计
三、男西服裁剪图
(一)男西服成品规格表 (二)男西服裁剪图
四、男西服样板图与零辅料裁剪
五、用料计算及排料图
(一)男西服用料计算 (二)男西服排料图
第二节 男西服精做归 拔工艺
第十三节 手缝与整烫工艺
一、手缝工艺 二、整烫
第十四节 精做单件男西服工位 工序表
一、男西服工序工位表 二、精做男西服缝制工艺流程图
第十五节 男西服质量标准
(一)裁片的质量标准 (二)成品规格测量方法及公差范 围 (三)精做男西服外观质量标准
第十六节 男西服常见弊病修正
一、领部弊病修正 二、前衣身弊病修正 三、后背弊病修正 四、袖子的弊病修正
一、推、归、拔、烫的工艺处理
(一)缉省的方法 (二)归拨的工艺处理
第三节 胸衬与胸袋制作 工艺
一、胸衬的缝制工艺
胸衬由黑碳衬加针刺棉组成,黑碳衬裁配之 前要缩水,防止走形,西服的胸衬是衣服的 骨架之一,好的西服衬可使西装挺拔饱满 。
二、前身挖袋工艺
手巾袋的缝制 1. 做袋板牙 2. 袋板牙与衣片相结合 3. 开剪口 4. 翻烫 5. 垫袋布与下层袋布勾缉 6. 勾缉胸袋布 7. 封袋口
第七节 后衣身的工艺处理
一、面料后身处理 二、缉肩缝
第八节 衣领缝制
一、衣领的制作方法 二、绱领工艺
第九节 合缉侧缝
第十袖子 二、检查、绱袖 三、劈缝 四、缉袖山撑条 五、寨缝胸衬与垫肩 六、缉袖夹里袖山
第十二节 整 理
一、折烫底边 二、整理 三、质量要求
第四节 西服大袋的缝制方法
西服大袋缝制 1. 袋盖的缝制 2. 扣烫嵌线 3. 确定袋牙位置 4. 勾缉袋牙 5. 开剪 6. 固定袋口上角 7. 缉上层袋布 8. 绱袋盖 9. 整烫大袋
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺:1.打线钉:前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬:收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺:收省、组合侧片、前片推门(归拔工艺)、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺:缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺:缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺:定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺:做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺:归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺:1.前片工艺:粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2.缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺:缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺:1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺,这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬,附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬,使得外观效果感觉挺括,给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
教案25:男西服的缝制工艺
教案25:男西服的缝制工艺一、教材分析本节课的内容选自《服装制作工艺》的第三章“西服制作工艺”,主要介绍男西服的缝制工艺,包括裁剪、缝纫、熨烫等步骤,以及各种细节的处理方法。
二、学情分析本次教学的对象为我校中职班的学生,共有40人。
学生们在学习本课程之前已经掌握了基本的服装制作工艺,但对于男西服的缝制工艺还比较陌生。
他们有一定的动手能力,但对于复杂的缝制工艺还需要进一步的指导和训练。
三、教学三维目标1.知识与技能:学生能够理解并掌握男西服的缝制工艺。
2.过程与方法:学生能够运用所学知识,独立完成男西服的缝制。
3.情感态度价值观:培养学生对服装制作的热情,提高学生的审美能力。
四、教学重难点教学重点:男西服的裁剪和缝制工艺。
教学难点:各种细节的处理,如领口、袖口、口袋等部位的缝制。
五、教学任务1.讲解男西服的缝制工艺。
2.示范男西服的缝制过程。
3.指导学生进行男西服的缝制实践。
六、教学方法1.讲授法:讲解男西服的缝制工艺。
2.示范法:示范男西服的缝制过程。
3.实践法:指导学生进行男西服的缝制实践。
七、教学准备1.教材:《服装制作工艺》2.活页教材:男西服的缝制工艺步骤图解。
3.教学视频:男西服的缝制工艺教学视频。
4.教学器材:缝纫机、剪刀、尺子等缝制工具。
5.教学课件:男西服的缝制工艺PPT。
八、教学过程1.课程导入(预计5分钟)(1)教师通过PPT展示男西服图片,引导学生观察男西服的特点和细节。
(2)请学生思考并讨论男西服与女西服在结构、制作工艺和穿着效果上的异同点。
(3)教师总结并引入本课主题——男西服的缝制工艺。
2.知识讲解(预计20分钟)(1)教师讲解男西服的基本结构,包括衣身、袖子、领子、口袋等部位。
(2)介绍男西服的主要材料和特点,如毛料、丝绸等。
(3)详细讲解男西服的缝制工艺,包括裁剪、缝纫和熨烫等步骤的操作方法和注意事项。
3.讲师演示(预计20分钟)(1)教师准备演示用的男西服面料、裁剪纸样、缝纫机和熨斗等制作工具。
男式西服缝制工艺步骤
男式西服缝制工艺步骤1.缝制前片,侧片(1)前片缉省道后剪开省烫平。
(2)接侧片,侧片劈缝烫平,可在袖窿处粘一斜牵条。
(3)手巾袋制作。
做手巾袋袋板时先扣烫袋板,然后接袋布,同时上嵌线接好袋布,在袋位处缉缝。
注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右,剪开三角时不要超过手巾袋边线。
(4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ)①做袋盖袋盖里、面正面相对,袋盖面在下。
袋盖里上划净样,放在上面,按净线车缝,拐角处吃缝袋盖面;翻烫袋盖,袋盖面吐出0.2cm,注意不要倒吐。
②扣烫嵌线③开袋Ⅰ在前身上准确划出开袋位置,将烫好的嵌线布对准前衣身上的开袋位,车缝上下线,两线间距为1cm,缝线要顺直,两端回针。
沿两道缝线中间将嵌线布剪开,距两端1cm处剪三角,注意要剪到缝线根部,但不要剪断缝线,翻烫。
Ⅱ④缝袋布将垫带布一边扣净,与袋布车0.1cm明线固定,袋布另一侧与下嵌线正面相对车缝。
袋布上折,盖过上嵌线,沿上嵌线缝线位置重合缉线固定袋布,缝合袋布两侧,注意封三角。
ⅢⅣⅤ2.制作前衣片夹里(1)缉缝前片夹里与挂面,缝到下端要预留7cm左右,不要缝到底。
缝侧片,倒缝烫平。
(2)制作里袋。
采用双嵌线方法制作口袋。
①口袋开口位置,嵌线布,粘合无纺衬。
②嵌线布与口袋位对齐,并沿嵌线宽度车缝四周缝线,再剪开口。
③将嵌线布翻进反面并劈缝。
④将嵌线布折成双嵌线熨平。
⑤将开口三角车缝固定。
⑥接缝前口袋布。
⑦后口袋布缉缝垫布。
⑧车缝三角,缉合两片明线。
3.敷缝挂面将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐,前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。
然后将驳领自然翻折止口对齐,用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。
翻挂面经整烫后,在驳领止口处用手针暂时固定止口,使之不要倒吐。
4.缝制后片(1)合面料背缝及归拔:将两后片对齐,合缝背缝,用熨斗归烫后背上部外弧量。
拔出腰节部位内弧量,袖窿稍归,侧缝胯部稍归拢,腰部拔开,使之塑出人体后背立体曲面关系。
男士西服制作工艺
男西服的制作工艺步骤(一)检查裁片检查西服的部件是否xx。
(二)验片检查有无不合规格的样片,并按样板修改正确或换片。
(三)打线xx1.前衣片驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。
2.后衣片背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线。
(四)粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
(五)收省1.收省(1)收胸省。
将肚省(袋口线)剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm处,用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
(2)剪掉肚省。
将胸省烫开,袋口摆平,袋口处搭合的量在下层剪掉(即肚省量)。
合并袋口处肚省缝,用线牢(或粘黏合衬),线两边线迹不要超过0.4 cm。
(3)合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准,在袖窿深下10 cm一段大片有0.3~0.5 cm吃势,缝头为0.8 cm,缉线松紧适宜,缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好,后片胖势处线略抽紧些,好后把吃势烫平,车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下,车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉,缉线要顺直。
(六)归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。
(1)分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平,分烫省缝。
省尖处可插一根针,以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。
(2)归拔前片。
止口靠身边(里襟则相反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝绺向胸省尖处推归、推顺。
(3)归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的处。
熨烫时一定要归平、归煞,以防回缩。
男西服工艺流程
男西服工艺流程男西服工艺流程一、设计与裁剪1. 设计师根据客户需求和时尚潮流设计出男西服的款式和剪裁方式。
2. 根据设计图纸,裁剪师将面料按照一定的规格进行裁剪,确保布料的损耗最小化并保证服装款式的精确度。
二、缝纫1. 首先,将裁剪好的布料按照相应的部位进行缝合,如衣身、袖子、领口等。
使用专业的缝纫机,调整好线速度和张力,确保线迹平整和牢固。
2. 在缝制过程中,对每一个部位的线迹和线头进行整理和处理,确保整体的线迹美观。
3. 制作男西服时还需要注意细节处理,如底摆、袖口的压线处理,使得服装的排版更加整齐。
三、前后面布的拼贴1. 将前后面布按照腰部的位置进行拼贴,缝合好并处理好线迹,确保整体的款式和色彩的一致性。
2. 再在腰部位置加入衣服的芯衬,使得服装更加立体和挺括。
四、衣身造型与整烫1. 将缝制好的衣身放入烫台上进行造型,使用精湛的造型技巧使得衣身更加立体和饱满。
2. 使用熨斗将衣身的褶皱压平,并处理好衣服的边角和细部。
五、袖子装配1. 将缝制好的袖子和衣身相互缝合,确保袖子的位置和角度的准确性。
2. 进一步处理袖子的线迹,使得整体的线迹更加连贯和自然。
3. 仔细检查袖子和衣身的裁剪和缝制质量,确保衣服的舒适度和美观度。
六、领口和口袋的安装1. 将缝制好的领口和西服的衣领相互缝合并处理线迹,使得整体的款式和色彩的一致性。
2. 将缝制好的口袋按照设计图纸的要求缝到西服的前面,确保位置和角度的准确性。
3. 在缝制口袋前,需要使用熨斗对口袋进行整烫,使得口袋更加平整和饱满。
七、细节和配件的处理1. 在男西服的细节处理中,需要给西服增加钮扣、拉链等配件。
2. 同时,还需要缝制西服的内衬,并将其和外套缝合,确保整个西服的内外衬和美观度。
八、修饰与整理1. 在服装制作完成后,需要使用熨斗和蒸汽器对男西服进行整理和修饰,使得服装更加平整和挺括。
2. 同时,还需要对衣服的线迹和细节进行检查和整理,确保整体的质量和美观度。
男士西服的118步制作工艺流程
男士西服的118步制作工艺流程1. 选取面料在制作男士西服时,首先需要选择合适的面料。
根据不同季节和款式要求,可以选用羊毛、丝绸或混纺等不同材质的面料。
2. 量身定制根据顾客的身材特征,进行量身定制。
首先测量肩宽、胸围、腰围、臀围等关键尺寸,确保西服能够完美贴合顾客的身体曲线。
3. 剪裁面料在选择了合适的面料后,根据顾客的尺寸,将面料进行裁剪。
裁剪时需要考虑到纹路的走向,确保剪裁出的面料能够充分展现西服的设计和质感。
4. 缝制西服前片将裁剪好的面料进行缝制,首先缝制西服的前片。
这包括前襟、口袋和钮扣的缝制,确保前片的结构和设计符合西服的风格。
5. 缝制西服后片在完成前片缝制后,接下来进行西服的后片缝制。
这包括背心部分、腰间和后翻领的缝制,确保后片与前片结合紧密且无瑕疵。
6. 缝制袖子接下来,进行西服袖子的缝制。
将袖子与前片和后片连接起来,并确保袖口处的钮扣与西服的整体颜色和设计相匹配。
7. 缝制西服内衬除了外面的面料,男士西服还需要缝制内衬。
内衬的制作不仅需要有舒适的贴身感,还需考虑内外面料的相容性和质感。
8. 修饰细节在完成主体结构的缝制后,需要进行西服细节的修饰。
这包括口袋口、钮扣孔、前襟和袖子的装饰线条等,以提升整体的品质感。
9. 进行试穿和调整制作好西服后,将其试穿在顾客身上,并根据实际情况进行调整。
调整包括肩部、袖子、腰围等位置的细微调整,确保西服的舒适度和合身度。
10. 接缝和整烫完成调整后,将西服的各部分进行接缝。
在接缝时需要注意平整度和线的密度。
接缝完成后,进行整烫,使西服的线条更加流畅、整齐。
11. 按摩和上浆制作过程的下一步是对西服进行按摩和上浆。
按摩有助于改善面料的柔软度和光泽度,而上浆则可以提升西服的挺括度和防皱效果。
12. 绣花和装饰根据设计要求,对西服进行绣花和装饰。
这包括在胸前或口袋处绣上品牌标志、图案或其他细节,使西服更加个性化和时尚。
13. 进行最后的验收和包装在完成了所有制作工艺后,对西服进行最后的验收。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺:1.打线钉:前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬:收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺:收省、组合侧片、前片推门(归拔工艺)、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺:缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺:缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺:定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺:做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺:归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
第三章男西服缝制工艺目的:了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,能够完成西服生产的工艺流程安排。
西装制作的手法与步骤。
了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
用料计算及零辅料裁剪。
一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计(一)测量的主要部位与方法1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。
男士西服制作实验报告
1. 了解男士西服的制作工艺和流程。
2. 掌握男士西服的基本裁剪技巧。
3. 提高服装制作实践能力。
二、实验原理男士西服是男士着装中最为常见的一种服装,具有严谨、大气、时尚的特点。
本实验通过对男士西服的制作过程进行实践,使学生掌握西服的制作工艺,提高服装制作技能。
三、实验材料与工具1. 材料:- 优质西装面料- 里料- 背衬- 线带- 尼龙搭扣2. 工具:- 缝纫机- 裁剪刀- 针线- 尺子- 针板- 烫斗- 尼龙搭扣剪- 尼龙搭扣1. 准备工作- 根据客户身材尺寸,绘制西服纸样。
- 准备面料、里料、衬布等材料。
2. 裁剪- 将绘制好的纸样复制到面料上,进行裁剪。
- 将裁剪好的面料、里料、衬布等材料对齐,进行缝合。
3. 制作前身- 将前身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在前身上制作口袋、纽扣等细节。
4. 制作后身- 将后身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在后身制作口袋、纽扣等细节。
5. 制作袖子- 将袖子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作袖口、袖子细节。
6. 制作领子- 将领子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作领子形状和纽扣。
7. 缝合前后身和袖子- 将前后身和袖子缝合在一起,形成完整的西服。
8. 烫烫平整- 使用烫斗将缝合好的西服烫平整。
9. 完成制作- 检查西服的各个部位是否缝合牢固,细节是否完善。
- 将西服进行试穿,调整尺寸和细节。
五、实验结果与分析通过本次实验,我们成功制作出一件男士西服。
在实验过程中,我们掌握了以下要点:1. 裁剪:准确绘制纸样,确保裁剪尺寸的准确性。
2. 缝合:掌握缝合技巧,使缝合处平整牢固。
3. 细节处理:制作口袋、纽扣等细节,使西服更具时尚感。
4. 烫烫平整:使用烫斗将缝合好的西服烫平整,提高西服的质感。
六、实验总结本次实验使我们了解了男士西服的制作工艺和流程,掌握了男士西服的基本裁剪技巧。
通过实践,提高了我们的服装制作能力。
在今后的学习中,我们将继续努力,不断提高自己的服装制作技能,为我国服装行业的发展贡献力量。
男西装的工艺流程
男西装的工艺流程
《男西装的工艺流程》
男西装是一种重要的男装品类,其工艺流程非常复杂,需要经过多道工序才能完成。
下面简单介绍一下男西装的工艺流程。
1. 设计:首先,设计师根据时尚趋势和客户需求设计出男西装的款式和图纸。
2. 选料:接下来,材料师根据设计图纸选取适合的面料、里料和辅料。
3. 裁剪:裁剪师根据设计图纸将面料进行裁剪,确保每个部位都有正确的尺寸和形状。
4. 缝制:缝纫工人根据裁剪好的面料进行缝制,将各个部位缝合成完整的男西装外套。
5. 衬衫制作:同时,另一组工人负责衬衫的制作,包括裁剪、缝制和扣子的缝合。
6. 熨烫:经过缝制完成的男西装外套和衬衫需要进行熨烫,以确保整体平整美观。
7. 细节处理:在接近成品的阶段,工人需要对男西装进行细节处理,包括剪线、整理、清洁等工序。
8. 质检:最后,质检员对男西装进行严格的质量检测,确保每一件男西装都符合质量标准。
通过以上工艺流程,一个完整的男西装才能最终制作完成。
这些工序需要经验丰富的工匠和高品质工艺才能完成,也正是这些工序使得男西装成为一种尊贵的时尚品牌。
男西服工艺(1)
五、实习过程——6.制作过程(里面同步)
手巾袋
男西服工艺(1)
五、实习过程——6.制作过程(里面同步)
(4)拉牵条、覆胸衬
注意: (1)拉牵条时挂面拉驳头,面拉圆下摆。 (2)胸衬的位置以波折线和肩线为基准,超过肩线 1cm,距离波折线0.5cm左右,并用三角针如图固定。
男西服工艺(1)
五、实习过程——6.制作过程(里面同步)
男西服工艺(1)
五、实习过程——6.制作过程(里面同步)
(2)抓省、合马面、合前片里与挂面
注意: (1)省尖处反面加一层里布,与省尖缝头
分别倒向两边。 (2)省尖下部从中间裁开。
男西服工艺(1)
五、实习过程——6.制作过程(里面同步)
(3)做大口袋、手巾袋
宽:4cm, 长:(口 袋长+3)
cm
男西服工艺(1)
男西服工艺(1)
五、实习过程——8.总结
首先,我达到了本次实习的目的,掌握了 男西服的结构设计及调整方法,掌握了男西 服的经典工艺实现方法和技巧。
其次通过本次亲手制作男西服,加深了我 对男装结构的理解:一直以来都不是很清楚 肚省是怎么一回事儿,经过这次实习才使我 豁然开朗;还有,对于肩宽尺寸、胸围尺寸、 袖笼深度、袖笼挖量等这些概念,一直只知 道理论是怎么回事,却不知效果怎样,通过 这次实习观察到了大家不同尺寸做出来的不 同效果,算是为我增添了不少的经验值,这 是绝对的财富。
男西服工艺(1)
五、实习过程——8.总结
另外,在老师的指导与要求下,我第一次 接触胸垫、领底呢等,知道了这些东西的用 法及其作用,并对男士服装的外观要求与体 型和形象的关系有了进一步的了解。
最后,非常感谢老师的精心指导。
西服缝制工艺
第三章男西服缝制工艺教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点:西装制作的手法与步骤。
课时安排:80学时第一节概述教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点:用料计算及零辅料裁剪。
课时安排第五节复胸衬工艺教学目的:使学生掌握西装胸衬的复制方法。
教学重点:复衬方法与复嵌条的工艺要求。
课时安排:4学时授课形式:讲授+演示+实践操作教具准备:男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫,使上下衬布平挺匀合,以加强胸部的弹性,熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止,手感光滑,胸部饱满、有弹性,复衬是西服工艺的重要部分,复衬时要特别注意胸衬的松紧,左右对称,并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
一、摆放位置:复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条,使胸部胖势聚拢,衬头的胸部与放身胸部胖势相符合,与驳口线相距1cm,然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处,见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋:在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子,拉出袋布,并揉平衣身正面,用牵条粘牢袋布,见图3-5-2。
三、复衬线路一:从肩缝线中点下12cm起针,直线每3cm一针,缝至前胸1/2处,见图3-5-3。
复衬线路二:把摆缝翻转,将胸省与大身衬固定,寨线不宜紧,每1cm一针,线结放在衬头下面,见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4复衬线路三:从肩缝线中点起针,沿驳口线寨线固定,寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右,用手轻推衣片,使衣片略紧于衬布,见图3-5-5。
复衬线路四:从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定,方法同前,衬布寨缝后将宽余部分剪掉,以衣片毛样为标准,见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条:先将袋布与衣身固定,可采用手针扦缝,也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条,其松紧控制,见图3-5-7。
[文库精品]男西装的缝制工艺
1
一、现代西服的风格特点
最明显的变革表现在材料、制作工艺和着装观 念上
1、面料的选择 采用单位质量较轻、手感柔软、悬垂性良好且
质量上乘的薄型纯毛面料 这些面料的色彩和花型更加丰富、明亮用 注重采用优质辅料,例如常用的粘合衬、黑碳
衬和衬里等辅料,手感更柔软、轻盈,保形性 好,穿着轻松自在 。
21
部分三:做后衣片
op16.归拔后片(后片推门) op17.敷后袖窿牵条(烫后袖窿牵条) 可使用粘合、手针或衣车缝合将牵条敷在袖窿
止口上,牵条稍带紧 op18.缝合背缝 如有后叉,要先缝出后叉 op19.劈烫背缝
22
部分四:面层衣片组装
op20.缝合侧身摆缝、肩缝 缝合肩缝是西装质量的重要一环,肩缝要平服,
双排4粒扣的基础上,发展为多样的3粒 扣、4粒扣或6粒扣,上衣开摆衩或后中 开衩、贴袋多样化设计等,穿起来更符 合现代格调,既可展示男人的阳刚之气, 又可体现近年来男装对优雅、斯文、亲
切风格的追求
4
二、西装款式简介
(一) 按款式造型分:
1、平驳领单排扣西装 门襟单排纵向排列的钮扣,分别有一粒扣、二粒扣,
2
3、裁剪工艺
采用欧洲流行的“柔软裁剪”,使西服 的外形更加流畅自然。
1)肩部采用较圆且薄的垫肩,肩部圆顺, 线条不再僵硬;
2)腰部,通过腰线的放松,比一般西服 更为宽松舒适,呈自然贴体的流线型;
3)手臂处可伸展自如;
4)衣身也较一般传统西服长,外形更加 随意、不刻板、不拘谨 。
3
4、西服的款式 趋向既庄重又新颖,在传统单排2粒扣和
口缝合,始末两端留1cm止口不缝 op49.翻烫领子 如果想绱领工序更易做,可在此工序之后再把
男西服缝制工艺教案
男西服缝制工艺梁永授课时间第七周第7 次课授课时数 4授课方式理论课(√)讨论课()实验课(√)习题课()其他()(请打√)授课题目(教学章、节或主题):男西服缝制工艺——第一节、男西服纸样结构设计教学目的、要求(分掌握、熟悉、了解三个层次):熟悉和掌握男西服外形结构与结构制图教学重点与难点:教学重点:男西服结构制图教学难点:衣领,袖子与衣身的匹配教学方法及手段:实际操作为主,多媒体课件与视频播放教学过程与教学内容第一节、男西服结构设计一、男西服外形概述:二、男西服的成品规格号型部位衣长胸围肩宽前腰节袖长AH170/88A 规格72 106 44.6 42 58.5 52三、男西服的部件1、面料类;2、里料类、3、衬料类、4、.其它类四.男西服结构制图:五、男西服放缝1、零部件放缝2、前后衣身及袖片放缝六、男西服面料、里料排料图1、面料排料见下图2、里料排料见下图:作业布置按照规格:号型部位衣长胸围肩宽前腰节袖长AH 170/88A规格72 106 44.6 42 58.5 52 制出男西服面料与里料纸样并实际裁出布料衣身及挂面、袖片等部位陪衬均使用有纺黏合衬,而且均使用黏合机完成。
2、胸衬陪衬⑴挺胸衬的裁配:挺胸衬由毛鬃(2层)。
托肩(毛鬃)和拉绒组成。
裁配均在毛份上进行,毛鬃、拉绒裁剪相同,裁配如下图所示。
⑵纳胸衬:毛鬃肩线处开剪口,下垫衬条将其缉合,托肩衬上的剪口要错开l—1.5cm,拼合后直接缉缝,腰省剪开后直接拼缝缉合,如图下图(a)所示。
拉绒上不开剪,将毛鬃、托肩、拉绒三层按之形线迹车缝固定,间距3cm左右,如图下图(b)所示。
作业布置按照陪衬知识配出男西服衣身、袖片衬、挺胸衬等。
教学后记授课时间第九周第9次课授课时数 4授课方式理论课(√)讨论课()实验课(√)习题课()其他()(请打√)授课题目(教学章、节或主题):男西服缝制工艺——第三节、男西服制作工艺教学目的、要求(分掌握、熟悉、了解三个层次):了解男西服工艺流程,熟练掌握男西服打线钉、黏衬等工艺。
服装工艺说明
服装工艺说明
一、 男西 服
1、十字平驳领,单排三粒扣,前摆小圆角,后幅免衩。 2、前幅左右双嵌线口袋,装圆角袋盖,两边一字套结,左胸手中袋一个,两边暗缝套结。 3、挂面连横襟,内襟择针,用白色丝光线做装饰线迹。 4、内襟左右开撞色嵌线口袋,左袋下加开笔袋,下方加开撞色嵌线卡片袋,右袋口加三角扣拌,
四、 女西 服
1、十字平驳领,单排三粒扣,前摆小圆角。 2、前幅公主线,胸腰省,双线嵌线袋加直角袋盖。 3、后幅公主线,后中缝。 4、右襟里加内袋,内襟里挂面扁嵌红色装饰条。 5、领挂袢车于后领座对中处。 6、右侧骨7英寸处车洗水唛,人名唛重叠车于洗水唛下。 7、袖口边、挂面内襟、下脚边用暗针拱针固定。
七、 女上 衣
1、枪驳领,单排两粒扣,最下一粒扣设计在腰节破缝处,前摆小圆角。 2、前幅公主线,加腰节省,腰节横断开处装袋盖,袋盖小圆角。 3、后幅上公主线,腰节横断开,下节整片结构设计。 4、挂面接缝内襟,右襟里加一内袋。 5、两片袖,袖口免衩免扣。 6、洗水唛车于右侧骨上6”处,人名唛重叠车于洗水唛下。
五、 女西 裤
1、绱腰头,裤两侧直袋口,裥明线0.1cm。 2、前中开拉链,拉链口一字套结。 3、前单省,后单省,前幅加半膝里。 4、吊带车于侧骨两端裤头处。 5、洗水唛车于左侧骨5”处,人名唛重叠车于洗水唛下。 6、后裆缝,脾裆缝车两道线加固,侧缝,内缝平缝并分缝烫开。 7、脚口专机缲边。
六、 女Байду номын сангаас 衫
三、 男衬 衫
1、中八领,领尖加弹领片。 2、前襟七扣,直眼,专机订扣。 3、左胸贴袋,袋口车三角四针封口。 4、领面、门筒、袖克夫裥明线0.5cm,过肩、贴袋明线0.1cm,夹圈明线0.9cm。 5、专机卷脚0.4cm,侧缝、袖缝专机包缝,双明线0.1CM+0.6CM。 6、尺码唛车于领中右上方,洗水唛车于右襟脚上10cm处。
《男西服制作工艺导学案》
《男西服制作工艺》导学案一、导学目标1. 了解男西服的制作工艺及流程。
2. 掌握男西服制作过程中的关键步骤和注意事项。
3. 提高学生对男西服制作工艺的认识和理解。
二、导学内容1. 男西服的基本结构和款式分类。
2. 男西服制作的工艺流程及关键步骤。
3. 男西服制作过程中的材料选取和注意事项。
三、导学步骤1. 导入:通过展示男西服的不同款式和结构,引导学生对男西服的制作工艺产生兴趣。
2. 进修:介绍男西服的基本结构和款式分类,让学生了解男西服的设计和风格特点。
3. 分析:分析男西服制作的工艺流程,重点讲解裁剪、缝制、修整等关键步骤。
4. 实践:组织学生实际操作男西服制作的材料和工具,让他们亲身体验男西服制作的过程。
5. 总结:总结男西服制作过程中的注意事项和技巧,帮助学生掌握男西服制作的关键要点。
四、导学反馈1. 请学生回答以下问题:- 男西服的基本结构包括哪些部分?- 男西服的款式分类有哪些?- 男西服制作的关键步骤是什么?2. 组织学生进行小组讨论,分享自己对男西服制作工艺的理解和体会。
五、拓展延伸1. 邀请专业男西服制作师进行现场示范,让学生更直观地了解男西服制作的技术要求。
2. 组织学生参观男西服制作工厂,深入了解男西服制作的实际生产流程和环境。
六、课后作业1. 撰写一篇关于男西服制作工艺的进修笔记,总结男西服的制作流程和关键要点。
2. 制作一件简单的男西服样品,体验男西服制作的乐趣和挑战。
通过本次导学案的进修,置信学生们能够更深入地了解男西服制作工艺,提高对男西服设计和制作的认识和兴趣,为未来的进修和发展奠定良好的基础。
第四章 男西服马甲及手巾袋制作工艺
7.固定止口、下摆缝份:把止口及下摆缝份用三角针法固定于有纺衬及面 料上,线迹不可透过面料。其中止口缝份自肩缝以下7cm范围内不加以固 定,如图所示。再将衣身翻到正面。
(七)做后背
1.合背缝:分别将面与夹里的两个后片正面相对,对齐后中缝,以 1cm止口缉缝。
2.收省:分别将面与夹里的腰省缉缝,其省位及大小要统一。 3.整烫后身:夹里、面的腰省缝全部倒向缝份,烫倒。夹里、面层的
(三)做省
1.开省:在前身反面画腰省位,沿着省中线开剪,从下摆开始到距省尖4cm处结束, 如图(a)所示。
2.收省:沿开剪线(即省中线)对齐腰省,缉缝腰省,完成后腰省大小与形状符合要 求,省尖保留3~4cm线尾,以免线尾脱散,省尖要尖。如图(b)所示。
3.烫省:用熨斗劈烫省位,如果剪口,消除紧绷现象。省尖处可插入针尖熨烫,向两边等量烫平,如图(c) 所示。
(8)封袋布:如图所示,将前片掀起,以1cm止口缉缝袋布三边,缉缝时, 止口要均匀,头尾倒针加固。
(9)缉袋角:如图所示,将袋爿摆平,袋角的三角位毛边也摆平不外露,用 0.1cm和0.6cm明线缝“门”字形袋爿边位。缉缝时一定要封住三角位毛边, 且保持袋爿平服。
2.开大袋:方法同开胸袋方法,左右大袋要规格一致,左右对称;且大袋与其 上方的胸袋,两个前袋角要对齐于同意条垂线上
后中缝如图所示,进行熨烫,完成后倒缝方向刚好相反。同时里层的 后中缝留出0.5cm松量,而面层的后中缝不留余量。
4.合下摆及摆衩:将后片面与里正面相对,对齐底边,合缉“﹁”形下摆缉摆 衩,如图所示。再翻烫,下摆面吐出0.1cm。
5.净夹里:对照面层修剪夹里,袖窿处比面小0.3cm,侧缝、肩、领口均与 面相同。
(四)开袋 1.开胸袋 (1)粘贴有纺衬:在袋爿反面粘贴有纺衬,有纺衬的规格同胸袋的各规格,
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教师授课计划授课班级授课日期课节第课时课堂类型课题第二节男西服制作工艺目的要求知识目标:正确应用主、副料纱向,掌握对格、对条的基本方法。
技能目标:熟练应用车功、烫功技法。
重点难点做胸袋、附胸衬、做背衩。
对格、对条。
教具衬衫、分步教具课的进程:一、组织教学:二、组织提问:三、新授内容:第二节男西服制作工艺一、男西服外形概述二、男西服的成品规格三、男西服的部件四、男西服的质量要求五、男西服制作中的重点与难点六、男西服的工艺流程七、男西服的制作工艺四小结五课后作业任课教师审查教师签字教学过程教学环节教师讲授、指导(主导)内容学生学习、操作(主体)活动时间分配组织教学复习提问新授一.组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。
二.组织提问:1.结合图例说明女西服工艺中,前衣片、后衣片、袖片的归拔要求是什么?2.做、装女西服领头应注意哪些关键问题?三新授内容:第二节男西服制作工艺一、男西服外形概述平驳头,门襟止口圆角,两粒扣,左、右双嵌线大袋,左胸手巾袋一个,后身做背缝,开背衩,圆装袖,袖口处做袖衩,并有三粒装饰纽。
二、男西服的成品规格单位:cm号型部位衣长胸围肩宽前腰节170/88A规格7210644.638袖长AH58.552集中学生注意力板书课题教师讲授展示实物教具,给学生标准。
教师边讲边提问学生三、男西服的部件1.面料类前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、挂面、袋盖面、耳朵片、嵌线布、手巾袋爿、袋垫布。
2.里料类前片、后片、大袖片、小袖片、里袋布、里袋嵌线及袋鼻布。
3.衬料类(1)有纺衬:前衣身、挂面、领面、手巾袋片。
(2)无纺衬:嵌线、袋口、袋盖里、面、袖口、袖衩、背衩牵带。
(3)胸衬(马尾衬、胸绒):前衣身。
4.其他:纽扣、垫肩、领底绒、大、小袋布。
四、男西服的质量要求(1)西服各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。
(2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄、高低一致,条格对称。
(3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱、不发毛,左右袋对称。
手巾袋四角方正,宽窄一致,袋口不松不紧。
(4)后背平服、方登,背缝顺直,腰部和腰下均匀服帖,条格对称;后衩长短相符,不搅不豁。
(5)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。
(6)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形,无吊紧。
(7)里子部位挂面平服、宽窄一致,底边宽窄一致,里袋高低、大小、左右对称,嵌线顺直,袋角方正,封口整洁牢固,整件衣服面、里、衬松紧适宜,融为一体。
(8)缲针、锁针、花绷针等符合工艺要求。
(9)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服帖,不能有亮光、水花、油污等。
打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学生观看录像回顾本课内容,学生实际操作教师指导教师引导,学生归纳总结教师板书(10)眼位不偏不斜,扣与眼位相对。
五、男西服制作中的重点与难点(1)推、归、拔(2)开袋(3)装领(4)做、装袖(5)做背衩六、男西服的工艺流程检查裁片→验片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开手巾袋→开大袋→复胸衬→敷牵→带拼接耳朵片,开里袋→复挂面→翻烫止口→做后片→缝合摆缝,做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→缲夹里与锁眼→整烫→钉纽扣→检验。
七、男西服的制作工艺(一)检查裁片检查西服的部件是否齐全。
(二)验片检查有无不合规格的样片,并按样板修改正确或换片。
(三)打线丁1.前衣片驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。
2.后衣片背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。
教师讲授展示实物教具,给学生标准。
教师边讲边问学生打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学生观看录像回顾本课内容,3.大、小袖片袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线。
(四)粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
(五)收省 1.收省(1)收胸省。
将肚省(袋口线)剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm 处,用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm 的偏差。
学生实际操作教师指导教师引导,学生归纳总结 教师板书教师讲授 展示实物教具,给学生标准。
(2)剪掉肚省。
将胸省烫开,袋口摆平,袋口处搭合的量在下层剪掉(即肚省量)。
合并袋口处肚省缝,用线牢(或粘黏合衬),线两边线迹不要超过0.4 cm。
(3)合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准,在袖窿深下10 cm一段大片有0.3~0.5 cm吃势,缝头为0.8 cm,缉线松紧适宜,缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好,后片胖势处线略抽紧些,好后把吃势烫平,车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下,车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉,缉线要顺直。
(六)归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。
(1)分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平,分烫省缝。
省尖处可插一根针,以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。
教师边讲边问学生打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中提问学生观看录像回顾本课内容,学生实际操作教师指导(2)归拔前片。
止口靠身边(里襟则相反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝绺向胸省尖处推归、推顺。
(3)归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞,以防回缩。
归烫袖窿时要注意:①袖窿直丝要向胸部推弹0.3~0.5 cm(肩点下10 cm至腰节处);②袖窿处直、横丝绺要回直,横丝可以略向上抬高,归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。
(4)归烫底边、大袋口及摆缝:①把底边弧线归直,胖势向上推向人体的臀围线处。
大袋口的胖势向下归烫,上下反复归烫,直到烫匀。
②把腰节线以下摆缝胖势向袋口方向归烫。
要求摆缝处丝绺直顺,袋口胖势匀称。
教师引导,学生归纳总结教师讲授展示实物教具,给学生标准。
教师边讲边问学生打出复合幻灯(5)归烫肩头部位。
衣片肩部靠近身体,把腰节线折起,锁骨部位横直丝绺放直:①拔烫前横开领,向外肩方向抹大0.5~0.8 cm,同时将横领口斜丝略归。
②用熨斗将肩头横丝向下推弹,使肩缝呈现凹势,将胖势推向胸部。
③熨斗由袖窿处向外肩点顺势拔出,使外肩点横丝略微上翘,使肩缝产生0.8~1 cm的回势。
④ 将胸高处胖势反复熨烫,使胸部横直丝绺归烫顺直,胖势匀活。
2.归拔后衣片后衣片的归拔与前衣片归拔工艺同样重要,它使西服后背更符合人体的背部造型,穿着更加合体。
因此,我们在归拔时要了解人体后背部位的肩胛部、背沟部,以及腰、臀的体型特征。
(1)归拔摆缝。
摆缝朝自己,摆平、放正。
熨斗从肩部开始,肩胛处拔开,左手拉出腰节丝绺,将腰节点向外拔伸。
在拔烫腰节的同时,熨斗反手向上,将袖窿处及袖窿下10 cm处归烫。
熨斗在拔烫腰节的同时,将后腰节线1/2处归平,腰节以下至底边摆缝线归直、归平。
(2)归烫背缝。
把后背缝朝自己一边,在腰节处向外拔伸的同时,将后腰节12处归平。
在后背上段胖势处归烫,把丝绺向肩胛方向推,后背下段平烫,把后背缝归直、烫平。
将后背反面用同样方法进行归拔,保持后背一致。
片,教师在讲解的过程中追问学生观看录像回顾本课内容,学生实际操作教师指导教师讲授展示实物教具,给学生标准。
教师边讲边问学生(3)分烫背缝。
将背缝摆平,在里襟背衩处剪一眼刀,分烫背缝,背部归烫,腰节处拔烫,背缝烫平后归烫肩缝和后领圈,将领圈及肩部横丝绺向下归烫,两肩外点略微拔伸,把里肩1/3处的归势推向肩胛骨,要求把后背肩胛位烫圆、烫顺。
烫好后在领圈处粘上黏合牵带,在肩缝以下5 cm的袖窿处粘上黏合牵带。
3.归拔袖片①把小袖片朝向自己一边,喷水把袖缝烫分开缝,烫时将袖肘处进行拔烫,同时将小袖肘处直丝绺向外推出,再把直丝向两端烫弯,大袖前偏缝的回势归烫,烫平、烫煞。
注意归拔时熨斗不宜超过偏袖线。
②贴袖口、袖衩衬。
将袖口拔开,在袖口和大袖袖衩处粘上黏合衬。
4.归拔挂面将挂面驳头部分里口略归,然后将驳头外口的直丝拔弯、拔长,使挂面与大身驳头止口相符。
打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学生观看录像回顾本课内容,学生实际操作教师指导教师引导,学生归纳总结(七)开手巾袋1.做手巾袋爿(1)袋爿粘衬。
袋爿用硬性黏合衬,袋口方向为直丝,按袋爿净样修剪。
按大身丝绺对条对格,将衬与手巾袋面料粘合。
(2)扣烫袋爿。
袋爿左上角先剪去一缺口,避免缝头重叠。
将袋爿两侧及上口扣转,沿衬边包紧烫倒。
(3)缉合手巾袋爿与小片袋布。
扣烫好的袋爿与小片袋布正面相叠,袋爿上口与袋布缉合。
2.缉袋爿及袋垫布按袋爿下口缝头(约0.6 cm)将袋爿缉在大身袋口位的下沿,把袋垫布缉在袋口的上沿,两线相距1 cm,袋垫布两端各缩进0.3~0.5 cm。
3.开袋口在两线中间剪开,袋口两端剪成三角形,注意不能剪断缉线。
4.分烫缝头将袋爿缝头与袋垫缝头分别烫分开缝。
5.固定袋爿和袋布袋爿与袋垫布翻进,小片袋布与袋爿摆平,沿分缝的缝份缉线一道,固定小袋布。
再将下层袋布放上,在正面袋垫缝份教师讲授展示实物教具,给学生标准。
教师边讲边问学生打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学生教师引导,学生两面各缉0.1 cm清止口。
袋垫布下口扣光或拷边缉线固定在下袋布上。
6.兜缉袋布将两层袋布摆平,兜缉一圈。
7.封袋口将手巾袋爿两端摆正,三角捅入,车缉来回针,缉线距袋爿止口0.15~0.2 cm。
(八)开大袋1.做袋盖(1)备料。
袋盖面料的条格与大身相符,上口放缝1.2 cm,周围放缝0.8 cm,把多余的缝头修净;袋盖里布粘黏合衬,按面再修去0.2 cm,作为袋盖的里外匀层势。
并在袋盖里反面按净样板画粉线。
(2)勾袋盖。
把袋盖面和袋盖里正面相对车缉,车缉圆角时,袋盖里要拉紧,以防袋盖翻出后袋盖圆角外翘。
(3)翻烫袋盖。
将缝合好的袋盖缝头修剪到0.3 cm,注意圆角处缝头略微窄些,使袋盖圆角圆顺,不出棱角,然后翻出烫平,要求夹里止口不可外露,止口顺直。
(4)检查袋盖。
袋盖做好后要将两片袋盖复合在一起,检查袋盖的规格、大小及丝绺,前后圆角要对称。
归纳总结教师讲授展示实物教具,给学生标准。
教师边讲边问学生打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学生2.缉嵌线在衣片正面画好袋口位置,注意左右要对称,把嵌线条缉在袋位上,要求缉线顺直,两端进出一致,两线间距0.8 cm。
3.剪、封袋口(1)剪三角。
将袋口剪开,两端剪三角,注意不要剪断缉线,以免袋口角毛出。
将嵌线烫分开缝,折转嵌线,要求两嵌线顺直,宽0.4 cm用线牢,袋角要方正、平服。
(2)封袋口。