皮革印花技术中常用印花设备和工艺
皮革印花的四种工艺,让你见证皮革行业的发展史
可节约８０％以上的成本。
·个性化打印：同时非常适宜Ｔ－恤、枕头（套）、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷。
皮革印花的分类
一、染料印花
这种印花方式的优点是手感不会受到影响。
但是，一般的染料做成的皮革在高温的时候，容易被蒸化。
采用１：２型金属络合染料可以避免这个问题，只要晾干就行了，不过这种染料价格高。
选择好的染料，做成的纺织品质量很好，牢度强、颜色鲜艳、化，能最大限度的表达皮革高贵，华丽的特点。
四、转移印花
转移印花是最适合皮革的一种印花方式，按工艺分干法、湿法两种方式。
干法转移，多是用热溶胶制成油墨，印于离型纸或ｂｏｐｐ膜上，在热压条件下转移于皮革上。
湿法转移，是先将一种特殊溶液喷与皮革上，然后通过热压，使转移纸上的染料溶解与溶液，再固着于皮革上。
皮革转移印花，目前是皮革上最高档的一类印花方式，花型的精细度，视觉效果，非其他方式可比。
（文章来源 迪培思）
网印工业
Screen Printing Industry。
裘皮印花工艺技术(doc 8)
裘皮印花工艺技术裘皮印花是利用染料或涂料，借助印板，通过物理化学反应，在毛皮上形成色图案的工艺过程，例如家兔皮、獭兔皮、小山羊皮、羊剪绒皮等可以仿豹猫、金钱豹、虎纹等动或植物花纹图案，可用于制作领子、帽子、服装、饰边等。
这些印花产品在国内外市场深受欢迎。
裘皮印花有机器印花和手上印花，本文着重介绍手工印花，所用工具主要有印花板、推滚（或刮板）和毛刷等。
印板制作需大金属框架或塑料框架或木制框架上绷上锦纶丝（或涤纶丝）网，在丝网有花纹部位旺镂空网眼，无花纹处涂上聚氨酯。
印花时，色浆被刮过网眼而印到毛皮上，为降低成本，也可以用马口铁、锌板、塑料板等材料刻成镂空板。
印花时，将印板覆盖在毛皮上，用毛刷蘸取色浆，在印板上涂刷，即可在毛皮上获得所需要的花纹图案。
印板规格视产品情况而定，大型印板类似裘皮褥子大小（120cm*62cm）,也可类似兔皮大小的印板用于单张皮印花。
仿虎纹时需首先染底色，配制单一色浆，仿金钱豹也要先染底色，需配两种色浆、两块印板（花心板、黑圈板），仿植物花纹花心为粉红或约色，叶子为绿色或黑色，无论是中心色，还是外圈色，其色浆材料组成有染料（）或涂料、糊料、助剂、保毛剂、显色剂和固色剂等。
1、印花类别1.1直接印花1.1.1筛网印花利用低湿染料，如氧化染料、TIPPING DYES、BRUSHING DYES ，通过双板或单板在毛被上印花。
1.1.2镂花板印花将印板覆盖在毛被上或皮板上，把配好的浆料用毛刷涂刷在毛皮上即可。
1.2退色印花把印板覆盖在毛被上，将退色液（由H2O2）氨水、保毛剂、助剂配制而成）涂刷在毛被上，即得所需要的花纹图案。
1.3拔白印花1.3.1用酸性染料染色用LOWACENE DYES、LOWACENE ASSIST BH、LEVEL A、甲酸、水配成染色液，温度60-65摄氏度，时间2h.1.3.2把印板覆盖在染好的毛被上。
BLEACH LCN-1或LCN-3110g.甲酸400ml 水500ml将拔白液涂刷或喷于镂空板上。
皮革的转移印花
熨 压 的 双 重 作 用 ， 将 转 移 膜 上 的
有 色物 质或 有 色 图案 转移 到 革面
上 ， 形 成 彩 色 花 纹 的 一 种 印 花 方
面 服装 革 、 面 箱包革 、 面鞋面 绒 绒 革 等 的 印 花 ，用 印 花 革 制 作 的 服 装 、 箱 包 和 鞋 靴 等 产 品 ， 典 雅 大
控 制 转 印 墨 的 浓 度 ，转 印 墨 过 浓 ，
容 易 造 成 阻 塞 丝 网 孔 ， 使 印 花 图 形 不清晰 ； 果转 印墨过稀 ， 产 如 会 生 墨 液 透 过 丝 网 孔 过 快 过 多 ，形 成 墨 液 球 状 ，而 使 印 花 图 形 模 糊 不 清 。白 色 转 印 墨 过 浓 时 ， 采 取 可
层 ，借助 热压 而先 剥离 再转 移黏 着 在 被 印 花 的 织 物 上 一 样 。 皮 革 的 直 接 转 移 印 花 先 将 转 移 膜 贴 在
花 ；另 一 种 是 不 需 要 采 用 网 版 印 刷 的 转 移 印 花 ，现 分 述 如 下 。 １丝 网转移 印花 ．
＠ 丝 网 转 移 印 花 的 基 本 原 理 皮 革 的 丝 网 转 移 印 花 的 生 产 过 程 中 ，如 何 把 图 案 设 计 的 构 想
印花纸上 ， 不是 皮革 的表面 ， 而 纸
案 层热 熔 并 转 移 到 被 印 织 物 上 ；
也和 织物 黏合 剂 剥离转 移 印花一
而革面上 没有转 印墨 （ 转印胶 ） 即
的 地 方 ， 因 为 转 印 膜 上 的 色 ，－ ｑ 与 革 面 未 发 生 黏 结 作 用 ， 当转 印 膜
样 ，将 含 有 染 料 或 颜 料 的 黏 合 剂
皮革数码印花机工艺
广州基绘科贸公司皮革数码印花机工艺综合来看，目前皮革制品图案加工的传统工艺的种类包括有丝印、网丝印、热转印等等。
同时也有着另外一种新的皮革印刷工艺正在悄然兴起，那就是皮革数码印花工艺。
在这里为大家简单的介绍一下皮革数码印花工艺的运用。
1.皮革数码印花到底是什么？顾名思义是一种彩色图案印刷工艺，可以在塑料、皮革、木材、金属、玻璃、陶瓷、塑胶等材质上印刷各种简单或复杂的彩色图案工艺。
这种工艺使用的涂料是一种特殊的溶剂或者弱溶剂油性墨水。
2. 皮革数码印花使用的是什么设备？使用的是皮革数码印花机，这种数码印花机是根据初期的爱普生打印机原理改装而来的，结合现代的电脑计算机一起应用的高科技设备。
数码印花机在使用上相对于丝印、热转印等传统工艺来说有着很多的优势。
3. 皮革数码印花如何应用在皮革表面上？皮革数码印花作为一种印刷工艺在皮革制品的外观上存在着非常广泛的应用，例如：皮革包装盒的LOGO图案、皮革烫画、皮鞋、皮革手提包等等。
4. 皮革数码印花机使用优势和不足？皮革数码印花机在使用是非常方便的，其特点有：1.全自动的设备操作，对人员技术要求低、人数要求也少。
2.图案印刷过程中几乎无色彩偏差、图片色彩布局均匀 3.个性化的产品图案可以同时印刷，提高了生产效率的同时降低了生产的成本 4.由于设备的精准降低了生产的出错和报废率.等等优势.皮革数码印花机使用的唯一不足之处就是，其印刷的表面是不能超过5mm 落差的平面物体.5. 皮革数码印花机发展的历程皮革数码印花机简单爱普生打印机—3300涂层数码印花机—3304免涂层数码印花机—3320小型免涂层数码印花机—3328小型UV数码印花机、3398大型UV数码印花机。
由最初级的平面图案彩印到后来的立体浮雕图案的UV设备的出现，皮革数码印花机行业正在不断的走向成熟的轨道。
皮革喷绘机—技术革新
膇皮革喷绘机的技术革新芃什么是皮革平板喷绘机？螂皮革平板喷绘机也就是用来打印或者印刷皮革的打印机，通常打印方式有两种：一种是卷对卷的皮革印刷方式（又称皮革喷墨机），一种是平面的打印工艺（后来又被称为皮革喷绘机，皮革喷墨打印机）。
现在市面上又出现了一款新型的皮革打印设备，称FB1810 皮革UV 喷绘机。
肀薇皮革平板喷绘机的研发羄2013 年，（基汇）平板打印公司研发了一款双喷头的白墨和彩墨同步打印的UV 平板打印机,同时也针对不同行业的应用推出了本文中所讲的FB1810皮革UV喷绘机，玻璃UV打印机、万能UV打印机、瓷砖UV打印机、手机壳UV打印机等机型。
螃膈FB1810皮革UV喷绘机的运用与优势肆FB1810皮革UV喷绘机在保证高精度的工作状态下，印刷速度可高达10平方/小时，大大提高了生产效率。
该UV 平板打印机广泛运用于皮革行业，因此，在行业内被广泛的客户称之为皮革打印机，UV皮革印刷机。
蚄FB1810皮革UV喷绘机可在人造皮革，牛皮，羊皮等不同材质的皮革表面打印图案，后续可加工制作成钱包，手提包，背包，行李皮箱，皮革手套等。
FB1810 UV皮革UV喷绘机在行业上的应用无论是在工艺流程、机器操作、工人数量需求还是加工成品上，相对于目前的皮革加工丝网印和热转印工艺，都要节约成本的投资。
袄由于UV平板打印设备自身的优势相对于丝网印刷和热转印工艺有着非常大的利润空间，所以FB1810皮革UV喷绘机在皮革加工中渐渐取代了传统工艺。
薁蒆对比分析：皮革UV喷绘机与传统工艺区别蒅蚂工序区别虿皮革UV喷绘机：印刷步骤异常简单无需制版、晒版、重复套色的工序，采用工业平板打印机，只需要准备一台普通电脑与平板打印机联机和一个员工就可以完全独立的进行机器的操作，节省了人力与物力，并且方式简单，即印即取，对人员的经验要求低，更改出错图案过程中无需花费更多的材料和人力成本。
腿传统工艺：丝网印刷和热转印的方式需要先制版，而制版需要准备各式模版的印刷工具和材料，图案出错需要重新制作模版工具，需要损耗更多的时间、材料、人力。
皮革印花工艺流程
皮革印花工艺流程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：皮革印花工艺是一种常见的皮革加工技术，通过将印花设计印在皮革上，使皮革面料具有更加独特的图案和纹理，增加了皮革制品的时尚感和艺术感。
皮革印花工艺流程复杂，需要经过多道工序才能完成，下面将详细介绍一下皮革印花工艺的流程。
第一步：设计图案进行皮革印花工艺的第一步是设计图案。
设计师根据产品需求和市场趋势，结合自己的创意和审美观念，设计出独特而具有美感的图案。
设计图案要考虑到皮革材料的特性和印花效果，确保印花后的产品质量和外观。
第二步：制版设计好的图案需要制作成印花版。
印花版是用来将图案印在皮革上的工具，通常是通过电脑设计软件来绘制图案，并使用化学药品处理制版材料，制成可以直接印刷在皮革上的版。
第三步：选材在进行皮革印花前，需要选择适合的皮革材料。
不同的皮革材料有不同的质地和颜色，对印花效果有影响。
通常选择质地柔软而有一定硬度的皮革材料，能够更好地承载图案，印花效果更加明显。
第四步：准备工序在开始印花前，需要进行一系列的准备工序，如清洗皮革表面、上浆、调整PH值等。
这些工序旨在使皮革表面清洁、平整，为后续的印花工艺做好准备。
第五步：印花印花是皮革印花工艺的核心步骤。
将设计好的图案印在皮革表面，可以使用传统的平版印花技术或数码印花技术。
在印花过程中，需要控制好印刷机的压力、速度和温度，确保图案能够完整、清晰地印在皮革上。
第六步：烘干完成印花后，需要将印花的皮革放入烘干室进行烘干。
烘干的目的是使印花的颜料彻底固定在皮革表面，防止褪色和掉色。
第七步：涂层烘干后的皮革表面会涂上一层保护层，这样可以增加皮革的耐磨性和防水性，延长皮革制品的使用寿命。
第八步：修饰可以根据实际需求对印花的皮革进行一些修饰，如烫金、烫银、刺绣等。
这些修饰能够使产品更加精美和独特。
通过以上流程，就完成了一次完整的皮革印花工艺。
皮革印花工艺不仅可以应用在皮革制品生产中，还可以用于家居装饰、服装等领域，为产品增添艺术魅力和时尚感。
皮革印花工艺
皮革印花工艺
皮革印花工艺是一种传统的工艺，它既可以用于装饰皮革制品，也可以用于制作皮革艺术品。
在这项工艺中，通过使用各种印花技术和工具，可以将各种图案和设计印在皮革表面上。
最常用的印花工艺是烫金，也称为烫银，它是将金属箔或银箔印在皮革表面上。
这种技术可以创造出极其精细的图案和细节，使皮革制品更加华丽和精致。
另一种常见的印花工艺是浮雕印花。
这种技术通过将图案压入皮革表面来创造出立体效果。
这种技术适用于创造各种图案和图像，从简单的印花到复杂的图案都可以实现。
其他常见的印花技术包括水印印花、烫印印花和染色印花等。
每种技术都有其独特的特点和用途。
最后，皮革印花工艺是一种要求高超技巧和精细工艺的技术。
只有掌握了这些技术，才能创造出高品质的皮革制品和艺术品。
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皮革印花工艺流程
皮革印花工艺流程
皮革印花工艺是一种将图案或图案元素印刷到皮革材料上的
技术。
它可以为皮革制品增添个性化的装饰效果，提升产品的
价值和吸引力。
下面是皮革印花的一般工艺流程：
1.设计图案：首先，需要一个设计师来设计出要印刷的图案。
设计图案可以是手绘的，也可以使用电脑软件进行设计。
2.制版：将设计好的图案转化为制版文件。
制版是将图案按
照一定的比例和色彩分离，并使用特殊工具制作出橡皮印版或铜、锌等金属印版。
3.准备皮革：将要印花的皮革进行处理，包括清洁、研磨、
预涂胶等。
这些预处理的步骤有助于确保印花效果更加均匀和
持久。
4.准备印刷材料：根据图案的要求，选择合适的印刷材料。
常见的印刷材料有油墨、颜料、热转印膜等。
5.涂布：将选定的印刷材料涂布在制作好的印版上。
涂布要
求均匀、适量，以确保图案可以完整地传递到皮革上。
6.压印：将涂布好的印版放置在经过预处理的皮革上，通过
一定的压力和温度进行压印。
压印的力度和温度需要根据皮革
材质和印刷材料的要求进行调整。
7.固化：完成压印后，要对印花进行固化处理，以确保印花图案的耐久性和颜色的稳定性。
固化的方式可以是自然干燥，也可以是使用烘干设备进行烘干。
8.后处理：印花完成后，还需要进行一些后处理工作，例如清洁、研磨、上蜡等，以使皮革表面更加光滑和美观。
总的来说，皮革印花工艺需要经过设计、制版、准备皮革、准备印刷材料、涂布、压印、固化和后处理等多个步骤。
每个步骤都需要经过精细的操作和技术要求，以确保最终的印花效果符合设计要求。
皮革热转印工艺
皮革热转印工艺在现代的皮革工艺生产中，是一种常用的工艺方法，它通过一系列的加热和压印过程，将图案或图案转移到皮革表面，从而实现个性化定制的效果。
皮革热转印工艺不仅能够提升皮革制品的附加值，还能够满足消费者对于个性化定制的需求，因此在皮革工艺产业中得到了广泛的应用。
本文将从皮革热转印工艺的原理、应用、发展趋势等方面进行深入探讨。
首先，皮革热转印工艺是基于热转印技术的一种皮革装饰方法。
这种技术通过印刷或数码印刷的方式在纸张或其他载体上印制图案，然后利用热压机将图案从纸张转移到皮革表面。
在加热和压印的过程中，图案的油墨会在高温下挥发并渗透到皮革表面，从而固定在皮革上。
通过这种方式，可以实现对皮革表面的各种图案、色彩和效果的定制，为皮革制品增添独特的装饰。
皮革热转印工艺的应用范围非常广泛，主要包括皮包、皮鞋、皮带、皮夹等各种皮革制品。
在皮包行业中，皮革热转印工艺可以为包包表面增加花纹、图案、字体等装饰，提升产品的时尚感和个性化定制程度。
在皮鞋生产中，热转印工艺同样可以为鞋面增加各种图案和花纹，为消费者提供更为多样化的选择。
此外，皮革热转印工艺还可以应用于皮带、皮夹等其他皮革制品的装饰，为这些产品增添独特的设计元素，提升产品的附加值。
随着消费者对于个性化定制的需求不断增加，皮革热转印工艺在皮革工艺产业中的应用也呈现出不断扩大的趋势。
传统的皮革印花技术往往受限于印刷色彩、图案的复杂度和效果的持久性等方面，而皮革热转印工艺可以很好地解决这些问题，为消费者提供更为多样化、个性化的选择。
在未来，随着科技的不断发展和热转印技术的不断完善，相信皮革热转印工艺将在皮革工艺产业中扮演越来越重要的角色。
除了为消费者提供更为丰富的选择外，皮革热转印工艺还可以为皮革工艺产业带来更多的商机和发展机遇。
通过引入先进的设备和技术，不断提升生产效率和产品质量，可以帮助企业降低生产成本、提升竞争力，从而实现更好的经济效益。
同时，通过与设计师、时尚品牌的合作，可以将热转印工艺与时尚、设计相结合，为消费者提供更为独特、创新的皮革制品，进一步拓展市场空间，实现产业链的持续发展。
皮革的喷墨印花研究试验
Market54网印工业Screen Printing Industry2020.04市场动态皮革，千百年来一直深受人们厚爱，但自古以来一直以棕色、黑色及近代的白色为主。
然而，随着经济的迅猛发展，国际国内市场消费水平的提高，人们对皮革印花等皮革后加工产品的需求越来越大，对皮革时装化的要求也越来越突出。
虽然皮革科技工作者也在努力提高印花技术，然而传统的直接印花设备和转移印花设备实在是满足不了人们对皮革“真彩”印花的要求。
数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术。
其生产过程简单地说，就是将数字化图案通过喷印系统将各种专用染料或颜料直接喷印到各种基质上，再经过简单处理加工，获得所需的各种高精度的印花产品。
这项技术源于纸张喷墨打印及喷绘行业，其发展已经比较成熟，在纺织印染行业正处于快速发展之时，适用于皮革喷墨印花的墨水开发及其在皮革行业的应用研究还是十分鲜见。
实验材料及设备颜料色浆分别为红、黄、青、黑四色颜料水性分散体，固含量为10%，平均粒径约150nm，由卡博特中国（上海）有限公司提供。
设备为DBP-1600C喷墨印花机。
聚合物微乳液制备将SDS、OP-10、水、25%混合单体和50%引发剂APS在50℃下搅拌乳化30min。
然后，升温到60℃，保温搅拌10min。
将温度升到78℃，加入剩余的50%引发剂APS，开始缓慢滴加余下的75%混合单体，滴加时间为4～5h。
滴加完毕后，将体系在80℃下保温1h。
降至室温，用0.45μm膜进行过滤，以去除在聚合时可能生成的大颗粒。
SDS和OP-10的用量分别为单体总重量的3.5%，APS为0.7%。
皮革的喷墨印花研究试验Market 55网印工业Screen Printing Industry2020.04市场动态颜料型皮革喷墨印花墨水制备颜料型喷墨印花墨水组成如下：聚合物微乳液、颜料分散体、水溶性溶剂（如丙三醇、丙二醇、N-甲基吡咯烷酮等）、表面活性剂（如十二烷基苯磺酸钠）、去离子水以及其它助剂（如防腐剂、pH调节剂等）。
皮革印刷工艺
皮革印刷工艺皮革印刷工艺是一种将图案或文字印刷到皮革上的技术。
它广泛应用于制作皮具、鞋类、服装等行业，能够为产品增添独特的艺术效果和个性化元素。
下面将介绍皮革印刷工艺的原理、方法和应用。
一、皮革印刷工艺的原理皮革印刷工艺的原理是利用印刷机将色浆或颜料均匀地涂布在印版上，然后通过印刷压力将印版上的图案转移到皮革上。
印版上的图案可以是文字、图像或混合的复杂图案，通过印刷可以将其完整地转移到皮革表面上。
1. 平板印刷：平板印刷是最常见的皮革印刷方法之一。
它使用平板印刷机将图案印刷到皮革上。
平板印刷机由印版、印刷辊、印刷台和印刷压力调节装置等组成。
印版上的图案会被油墨吸附，然后通过印刷辊的压力传递到皮革表面。
2. 凹版印刷：凹版印刷是另一种常用的皮革印刷方法。
它使用凹版印刷机将图案印刷到皮革上。
凹版印刷机由凹版、墨斗、刮刀和印刷辊等组成。
墨斗中的油墨填充凹版上的图案，然后通过刮刀将多余的油墨刮除，最后通过印刷辊的压力将图案转移到皮革上。
3. 热转印：热转印是一种特殊的皮革印刷方法。
它使用热转印机将热转印膜上的图案转移到皮革上。
热转印膜上的图案通过加热和压力与皮革表面结合，从而实现印刷效果。
热转印可以在不同材质的皮革上进行，能够实现高质量的印刷效果。
三、皮革印刷工艺的应用1. 皮具制作：皮革印刷工艺广泛应用于皮具制作行业。
通过印刷可以在皮具上印上品牌标志、图案或文字，增加产品的独特性和艺术感。
印刷还可以实现不同颜色的叠加效果，提高产品的视觉效果。
2. 鞋类制造：皮革印刷工艺也被广泛应用于鞋类制造行业。
通过印刷可以在鞋面上印上图案、花纹或文字，使鞋子更具时尚感和个性化。
印刷还可以改变鞋面的颜色，实现不同款式和风格的鞋子。
3. 服装设计：在服装设计领域，皮革印刷工艺可以为服装增添独特的艺术效果。
设计师可以将图案或文字印刷到皮革上，然后将其制作成服装。
这样可以实现不同风格和主题的服装设计，提高服装的时尚性和个性化。
纺织十大印花工艺
纺织十大印花工艺新闻来源：家纺资讯、家纺招聘、家纺英才网1.胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立方体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
2.水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
3.热敏变色印花热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶囊后，印制到织物上去，它有可逆和不可逆两类。
不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。
用于纺织品上一般都为可逆的。
按其结构可分为无机和有机两类，有机热敏变色染料广泛用于纺织品，它是由隐色染料、显色剂和增感剂（减敏剂）三者所组成的。
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皮革印花技术中常用印花设备和工艺
来源：压花机
皮革，千百年一直是深受人们厚爱，但皮革自古以来一直以棕，黑示人，随着暖冬的降临，对皮革时装化的要求愈加突出，市场对皮革印花等皮革后加工产品的需求愈来愈大，而现代纺织印染业的不断技术进步，也为生产千奇百怪的印花皮革提供了技术支持。
1.皮革印花设备：
皮革来自于动物，这决定了皮革的不规则性。
加之皮革价格高，不能浪费，所以决定了皮革印花设备不能照搬纺织品的印花设备。
目前皮革界的印花设备分直接印花设备，转移印花设备，以及一些辅助设备。
a.直接印花设备：首选当然是手工抬板，它有花型变化快，适应性广，套色方便等优点。
但是，手工抬板用于皮革印花，最大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费，专业术语叫糊边，最后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。
不前皮革印花最常见的是滚筒印花机，由韩国开发的皮革专用滚筒印花机印制效果极佳，能印制任意精细图案，皮革的利用率能做到最大化，基本没有浪费。
另外，还有滴塑机，压花机。
b.转移印花设备：转移印花要一台印纸机和热转印机，目前国外用薄膜代替纸张，所以一台薄膜印刷机也可以。
热转印机就不同于纺织品的了，它要求压力大，正常工作压力为20~30kg/cm2，一般用油压。
温度要求不高，最高120度，普通80度够了。
c.辅助设备：辅助设备是皮革印花厂的关键设备，他关系到产品种类，市场分额。
2.皮革印花工艺：
a.首先当然是染料印花，染料印花最大的优点就是手感不受影响。
但皮革不能耐高温蒸化，所以工艺不能照搬纺织品的。
国外有一系列染料，主要是1：2型金属络合染料，用它印皮是不用蒸化的，晾干就可以了，但是这类染料价格高，力份仅为普通染料的30%至50%，碰到深浓颜色麻烦得很。
从纺织品印花染料中挑选了一系列染料，牢度与进口的相当，且颜色鲜艳，力分高，仅耐晒牢度稍差，印在皮革上晾干即可，不需要蒸化，水洗。
b.其次是涂料印花，这是皮革印花中量最大的一类印花。
因为涂料印花能表达金银色，配以烫膜，产品更是千变万化，能最大限度的表达皮革高贵，华丽的特点。
c.转移印花：转移印花是最适合皮革的一种印花方式，按工艺分干法、湿法两种方式。
干法转移，多是用热溶胶制成油墨，印于离型纸或bopp膜上，再热压条件下转移于皮革上。
湿法转移，是先将一种特殊溶液喷与皮革上。
然后通过热压，使转移纸上的染料溶解与溶液，再固着于皮革上。
皮革转移印花，目前是皮革上最高档的一类印花方式，花型的精细度，视觉效果，非其他方式可比。