锅炉知识-燃烧机
燃烧机原理及维护ppt课件
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LME 11...运行状态指示
根据下表来判断燃烧器所处状态:
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故障锁定后,复位按钮按住3秒以上进入故障代码诊断
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点火系统
燃气的点火变压器为单极式点火变压器. 220V电压通过点火变压器产生8KV左右的 高压,对地产生火花来引燃燃气.
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火焰检测部分
的、平滑的。
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比例调节式 : 如果在标准的渐进是燃烧器基础上加上 一个PID电子比例调节器RWF40,就变成比例调节式燃烧器, 这样根据锅炉传感器(温控器或者压力开关)的信号,燃烧
器可以停留在工作范围内的任意一点,是系统的工作始终
能够处于平衡状态
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单段/双段或者双段渐进式燃烧器采用温控 器的闭合与断开来控制燃烧器的启停与大小 火之间的转换
SIEMENS LDU11...该控制盒有一个普通的 压力开关,可在启动前或者每次停机后立 即自动检查燃气燃烧器阀门的密封情况。 检漏的结果是通过对两个阀门之间气路的 压力进行两个阶段的测试后得到的。
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二、空气调节系统
空气调节系统主要有空气压力开关检测是 否马达是否工作; 燃烧头对风压以及燃烧 紊流的调节;空气风门进风量调节.
燃烧机原理及保护
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燃气燃烧器
燃气燃烧器的运行方式有单段火、两段火 和两段渐进式/比例调节式。
单段火: 只有一个出力,运行方式为开/关。
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两段火: 有大火和小火两个出力,可以根据锅炉温控器 (压力开关)的命令而工作在小火(一段火)或者大火(两段 火),或者停机。 两段渐进式:最小出力与最大出力之间的转换过程是渐进
锅炉燃烧设备 教学PPT课件
第四节 链条炉排
一、链条炉排的结构 链条炉排的外形好像皮带运输机,链条炉排的种类很多,按其结构型式
一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。 1、链带式炉排 链带式炉排属于轻型炉排,炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种,
主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力,因此其厚度比从动炉排片厚,由可锻 铸铁制成。直接与前轴上的三个链轮相啮合。从动炉排片,由于不承受拉力,可 由强度低的普通灰口铸铁制成。
4、大快轻型链带式炉排 大块轻型链带式链条炉排是目前国内出现的一种新型炉排。 其主要特点是:
(1)工作可靠。 (2)重量轻。 (3)便于装卸。 (4)漏煤少。
二、链条炉排的燃烧特点 链条炉排的着火条件较差。煤的着火主要依靠炉膛火焰和拱的辐射热,因
而上面的煤先着火,然后逐步向下并且由后向前燃烧。 1、炉拱 炉墙向炉膛内突出的部分称为炉拱。炉拱的主要作用是储蓄热量,调整燃
第五节 倾斜往复炉排
一、倾斜往复炉排的结构 倾斜往复炉排有两种,一种是较普遍的一般倾斜往复炉排,另一种是最近
几年发展起来的水冷往复炉排。 一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机
构等部分组成。 倾斜往复炉排炉和链条炉一样,为使煤顺利着火和加强炉内气体混合,也
需要布置炉拱。 二、倾斜往复炉排炉的燃烧特点 倾斜往复炉排炉的燃烧情况与链条炉相似,也采用分段送风和适当加入二
(3)筒式球磨机 筒式球磨机一般简称为球磨机,其结构主要由筒壳、钢球、电动机和减带
机构组成。 筒式球磨机的优点是,补充钢球不用停机,运动可靠,维护检修方便,使
用寿命长。缺点是,运转时噪单大,制粉系统复杂。 2、制粉系统 球磨机的制粉系统有储仓式和直吹式两种。 (1)储仓式制粉系统 (2)直吹式制粉系统 二、喷燃器及其布置形式 1、喷燃器的结构 喷燃器的作用是将制粉系统送来的煤粉和空气喷入炉膛,并使它们得到良
锅炉及燃烧机知识讲诉
第一章锅炉的基本知识第一节锅炉的工作原理锅炉是能量转换设备,它是把燃料中的潜在能量,经过燃烧放出热量,经过传热作用传递给水,使水变成蒸汽(热水锅炉是将水加热变成一定温度的热水输出)的一种设备。
锅炉的最基本的部件是“锅”与“炉”两大部分,锅是锅炉设备中的汽水系统,是水变成气(或热水)的吸热部分,炉是锅炉设备中的燃烧系统,是油与空气发生化学反应产生高温火焰和烟气的放热部分。
“锅”与“炉”,一个吸热(油,气经燃烧放出热能,尽可能最大限度的被吸收),一个放热(使油,气最大限度的燃尽,把热能最大的释放出来),它们组成了一套完整的设备。
锅炉的工作包括以下三个过程:不断剧烈氧化燃烧的过程;火焰和高温烟气不断把热量传递给锅内水的传热过程;水在锅内不断流动循环,吸热生温的汽化,(热水锅炉达不到沸腾温度)的水循环过程及汽化过程。
这三个过程在锅炉内不断连续进行,是通过包括锅炉附属设备及仪表附件等二个工作系统来实现的。
这两个系统是汽-水系统和油(气)-风-烟系统。
图1-1汽-水系统是以受热面的锅炉本体为中心,与水泵,水处理设备等附属设备组成的工作系统,担负着向锅炉供水,吸取热量到输出蒸汽(或热水)的任务。
油-风-烟系统是以炉膛及燃烧设备为中心,与风机等附属设备组成。
这个系统在炉内形成燃料放热,然后将燃烧产物排除。
第二节锅炉的基本参数反映锅炉工作特性的基本参数,包括锅炉产生蒸汽的数量(蒸发量)和质量(压力,温度)两个方面的指标。
一.蒸发量锅炉在确保安全的前提下长期连续运行,每小时所产生的蒸汽的数量,称为这台锅炉的蒸发量。
蒸发量又称为"出力"或"容量",常用的单位是 "吨/小时"(t/h)。
进口锅炉也有使用 "马力"(HP)或"磅/小时"。
其关系是:1马力=15.65公斤/小时=34·5磅/小时额定蒸发量,是指锅炉采用设计的燃料品种,并在设计参数下运行,也就是在规定的蒸汽质量 (压力、温度)和一定的热效率下,长期连续运行时,每小时所产生的蒸汽量。
燃烧机知识
燃烧机知识燃烧机常用品牌主要有英国NU-WAY(力威)、意大利BALTUR(百得)、意大利RILLEO(利亚路)、意大利UNIGAS(尤里瓦斯)、法国CUENOD(贵诺)、德国WEISHAUT(威索)等。
燃烧机从外形上分为枪式机、盒式机。
从燃料种类上分为气机、油机、和油气两用机,其中气机又分为液化石油气、天燃气和人工煤气(人工煤气又分为焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、水煤气、高压煤气)。
油机又分为轻质柴油燃烧机和重油、渣油燃烧机。
从操作方式上又分为单段式、双段式、渐进式、比例调节式。
各种燃烧机虽外形各式各样,但结构、工作原理大同小异,各厂家燃烧机中所用组件如油咀、电磁阀、油泵、程控器基本相同,各厂家燃烧机主要差异在稳焰(流)盘,各厂家研发重点土均在此(研发费用上千万)。
燃烧机工作过程如下:程控器得电复位油泵、风机开始运转,风门全开预吹扫不少于30秒风门逐渐关小,高压棒点火,一段火电磁阀打开油路一段火正常燃烧,风门逐渐开大二段火电磁阀打开油路燃烧机二段火燃烧。
保护功能:燃烧机是高度机电一体化产品,具有高可靠性,高度自动化和完善的保护功能。
1、预吹扫作用:预吹扫不少于30秒有以下保护功能a)、预防烟道堵塞,如烟道堵塞则反冲气流将引起燃烧机剧烈振动,b)、吹净炉膛烟道内可能存在剩余油气,油气混和物若不吹尽,一旦点火,轻则爆燃,引起燃烧机剧烈振动、熄火,重则产生爆炸。
2、电眼保护作用:预吹扫阶段,此阶段电眼不能感光,如感受到光说明炉膛被打开,或燃烧机没安装在法兰上,不符合燃烧机工作环境,则预吹扫完后,不会点火(或不会打开一段火电磁阀),停机报警。
若已正常燃烧阶段,则电眼必须感受到光,如没有感受到光,则是燃烧机故障或供油故障,则立刻停机报警。
各主要零部件油嘴分45度和60度,一般常用60度的油嘴。
二段式的一段火选用大油嘴,约占整个火力60%二段火选用小油嘴,占整个火力100%油泵为内啮合齿轮,一般为法国SUNTEC,内啮合齿轮特点体积小,但精度要求比外啮合齿轮高,油泵上V口表示真空度测量孔,P口表示油压测量孔。
锅炉知识-燃烧机
锅炉知识>>什么是燃烧器?1、燃烧器是将燃料的化学能转变为热能的设备燃烧器的功率(或出力)是指燃烧器每小时燃烧的燃料所具有的热量,也就是:燃烧器的功率 = 每小时燃料消耗量×燃料热值。
燃烧器功率一般用kw、kcal/h表示,也可以用每小时燃料消耗量kg/h或Nm3/h表示。
如果用每小时燃料消耗量表示燃烧器功率,一定要注明所述燃料的热值。
例如:轻油燃烧器功率100kg/h, 轻油的热值为10200kcal/kg,表明该燃烧器功率为1,000,000kcal/h;某重油燃烧器功率100kg/h,重油的热值为9600kcal/kg,表明该重油燃烧器功率为96万kcal/h。
锅炉的功率(或出力)也就是锅炉每小时产生的热量。
热水锅炉功率用MW(1MW=1000kW)或万大卡/小时(万kcal/h)表示。
蒸汽锅炉的功率又称蒸发量,就是每小时把水变成蒸汽的量:吨/小时(T/h)或公斤/小时(kg/h)。
当然也可以用MW或kW表示。
在我国,蒸发量与功率的对应关系是:1T/h=1000kg/h=0.7MW=700kW=60万kcal/h=600Mcal/h。
功率的单位还有马力(Hp)和锅炉马力(BHp)。
1Hp = 0.745kw, 1BHp = 9.81kw欧美蒸汽锅炉蒸发量标示中常注有:“at 212 ”字样,是说它的蒸发量是指212华氏度的水蒸发为212华氏度的蒸汽量,也就是100℃的水蒸发为100℃的蒸汽量。
这样1kg蒸发量相当于540kcal热量,我们把它称作“当量蒸发量”,即: 1T/h = 54万kcal/h。
显然,1T/h“当量蒸发量”比我国的1T/h蒸发量小。
这就是欧洲燃烧器与欧洲锅炉匹配合适,而与我国相同蒸发量锅炉匹配则常常出力不足的主要原因。
由此还可推算出,锅炉马力与“当量蒸发量”的关系为: 1BHp = 15.62kg/h。
锅炉系统热水锅炉系统(举例20万大卡常压热水锅炉,包括系统图和说明)一、锅炉本体部分:主要部件有:出水口1个、放空阀1个、烟囱接口1个、进水口1个、排污阀1个、燃烧机法兰接口1个等。
锅炉燃烧器工作原理图
锅炉燃烧器工作原理图
锅炉燃烧器是锅炉的重要组成部分,其工作原理图如下所示:
1. 空气进入部分,空气由风机通过空气预热器送入燃烧器,经过调节阀调节空
气量,保证燃烧器内空气与燃料的混合比适宜。
2. 燃料进入部分,燃料由输送系统输送至燃烧器,经过调节阀调节燃料量,保
证燃烧器内燃料与空气的混合比适宜。
3. 点火部分,点火器点燃燃料,使燃料燃烧产生高温高压的燃烧气体。
4. 燃烧部分,燃烧气体在燃烧器内燃烧,释放热量,加热锅炉水,产生蒸汽。
5. 排烟部分,燃烧后的烟气由烟道排出锅炉,经过除尘器和脱硫设备净化排放。
锅炉燃烧器工作原理图清晰地展示了燃烧器的工作过程,通过调节空气和燃料
的混合比,点燃燃料并使其燃烧,最终产生热量加热锅炉水,实现锅炉的正常运行。
同时,排烟部分也表明了燃烧后的烟气需要经过净化处理,以达到环保排放的要求。
在实际应用中,锅炉燃烧器的工作原理图为我们提供了重要的参考依据,使我
们能够更好地了解燃烧器的工作原理,从而更好地进行操作和维护。
只有深入理解燃烧器的工作原理,我们才能更好地保障锅炉的安全运行和高效工作。
总之,锅炉燃烧器工作原理图的制作对于锅炉运行和维护具有重要的意义,它
为我们提供了直观的工作过程,使我们能够更好地掌握锅炉燃烧器的工作原理,为锅炉的安全运行和高效工作提供了有力的支持。
希望通过对锅炉燃烧器工作原理图的深入研究和理解,能够更好地推动锅炉行业的发展,实现能源的高效利用和环保排放。
(精选PPT版)燃烧机培训课件
问题二
燃烧机运行中熄火如何处理?
互动交流环节
学员提问与经验分享
THANKS
感谢观看
燃烧稳定性
燃烧过程中火焰的稳定性及抗干扰能 力。
噪音
燃烧机运行时产生的噪音大小。
不同类型燃烧机性能比较
燃油燃烧机
热效率高,污染物排放较低,但 需要定期清洗和维护。
燃气燃烧机
环保性能好,热效率高,但价格相 对较高。
生物质燃烧机
可再生资源利用,环保性能好,但 热效率相对较低。
选型原则及注意事项
01
02
燃烧机的污染物排放 必须符合国家和地方 规定的排放标准。
降低污染物排放措施
采用先进的燃烧技术,如低氮燃烧技 术、分级燃烧技术等,降低氮氧化物 排放。
对燃烧机进行定期清洗和维护,确保 其处于最佳工作状态,减少污染物排 放。
使用清洁能源,如天然气、液化石油 气等,减少燃煤产生的污染物排放。
在燃烧机排烟口安装烟气净化装置, 如除尘器、脱硫脱硝设备等,进一步 降低污染物排放。
03
04
根据实际需求选择合适 的热效率和污染物排放 标准的燃烧机。
考虑燃烧机的燃料类型、 价格及来源的稳定性。
了解燃烧机的维护保养 要求及使用寿命。
注意燃烧机的安全性能, 如自动点火、熄火保护 等功能。
04
安全使用与环保要求
安全使用规定及操作注意事项
01
02
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燃烧机必须安装在通风良好的 地方,确保有足够的氧气供应。
点火系统点燃混合气,引 发燃烧反应,释放热能。
热能传递
燃烧产生的热能通过热交 换器传递给工作介质(如 锅炉水、导热油等),实 现热能利用。
燃烧机主要结构组成
电厂锅炉基础知识大全
一、锅炉的工作原理锅炉是一种将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽的内热交换设备。
其基本工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给水,使水加热并生成蒸汽。
蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和操作条件。
蒸汽生成后,可以通过蒸汽轮机发电。
案例分析:在某火力发电厂中,锅炉通过燃烧煤炭产生热量,将水加热生成高温高压蒸汽,蒸汽推动蒸汽轮机旋转,最终通过发电机产生电能。
二、锅炉的结构组成锅炉主要由燃烧设备、受热面、炉膛、锅筒、炉墙、构架等部分组成。
1. 燃烧设备:包括燃烧器、煤斗、送风装置等,用于将燃料燃烧产生的热量传递给水。
2. 受热面:包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等,用于吸收热量,将水加热生成蒸汽。
3. 炉膛:是锅炉的核心部分,用于燃烧燃料和产生热量。
4. 锅筒:是锅炉的主体,用于容纳水和蒸汽。
5. 炉墙:用于围护炉膛,防止热量损失。
6. 构架:用于支撑锅炉本体和附属设备。
三、锅炉材料选择锅炉材料选择要求具有良好的耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性。
常见的锅炉材料有钢、不锈钢、耐热合金等。
案例分析:在某锅炉制造厂,根据锅炉的工作压力和温度,选择了具有良好耐热性和耐腐蚀性的不锈钢材料,以确保锅炉的安全运行。
四、热力分析热力分析是研究锅炉热能转换过程的科学。
主要涉及热效率、热量损失、热量传递等方面。
案例分析:在某火力发电厂,通过优化锅炉燃烧设备,降低了热量损失,提高了锅炉的热效率。
五、安全与环保锅炉安全与环保是锅炉运行的重要指标。
主要涉及排放物处理、防爆、防腐蚀、报警系统等方面。
案例分析:在某锅炉厂,通过安装脱硫、脱硝设备,降低了锅炉排放物中的SO2和NOx含量,减少了环境污染。
六、操作管理锅炉操作管理是保证锅炉安全、经济、高效运行的关键。
主要涉及操作规程、培训、维护等方面。
案例分析:在某火力发电厂,制定了严格的锅炉操作规程,并对操作人员进行定期培训,确保锅炉安全运行。
七、维护与保养锅炉维护与保养是保证锅炉长期稳定运行的重要措施。
新手必备---关于锅炉燃烧器的基本知识
新手必备---关于锅炉燃烧器的基本知识燃烧器的概念和用途燃烧器是用燃烧方法将燃料转化为热能的一种高效燃烧设备。
为使燃油或燃气燃烧良好,有效地利用热能,必须使燃油或燃气与空气充分混合,这主要借助于燃烧器来实现。
燃烧器是燃油、燃气锅炉的重要设备,同时还广泛应用于金属热处理、烘熔、烤漆、干燥、焚烧、溴化锂制冷机组等行业。
燃烧器的分类(一)按所使用的燃料划分为:燃油燃烧器、燃气燃烧器、油气两用燃烧器。
1、燃油燃烧器:1.1燃油燃烧器所用燃料一般为轻柴油或重柴油。
轻柴油是由石油的各种直馏柴油馏分、催化柴油馏分和混有热裂化柴油馏分等制成。
其产品按质量分为优等品、一级品和合格品3个等级,每个等级按凝点分为10、-10、-20、-35、-50共6个牌号。
锅炉一般选用0号或-10号柴油。
重油是由裂化重油、减压重油、常压重油或蜡油等按不同比例调和制成,按80度的运动粘度分为20、60、100、200共四个牌号。
1.2燃油燃烧器按调节方式可分为:一级、二级、三级、比例调节式。
一级燃烧器只有一个喷油嘴,不能转换负荷的大小;二级燃烧器有两个喷油嘴,有大小火之分;三级有三个喷油嘴,一共有三段火可以转换;比例调节燃烧器只有一个比例调节喷油嘴,负荷的大小以任意调节。
1.3燃油燃烧器按其雾化形式可分为机械雾化式和介质雾化式。
1.4燃油燃烧器的组成:一般由燃烧器外壳、程序控制器、风机、油泵、伺服电机、电眼、电磁阀、燃烧头、稳焰盘等组成。
1.5燃烧器各部件功能:燃烧器外壳是各部件的载体,很多部件是紧固在外壳上的;程序控制器是用来控制燃烧器的点火程序的装置;风机室带动叶轮为燃烧提供足够的空气的装置;油泵是通过联轴器与风机相连,风机转动带动油泵为燃烧提供带有一定压力的燃料;伺服电机是用来控制风门挡板的开度来调节进风量以优化燃烧状况的装置;电眼是燃烧器上的一个安全保护装置,只有有火焰存在的情况下它才能传给程控器一个电流信号,程序才能继续进行,否则就会故障停机;燃烧头上有一对点火电极和喷油嘴,经变压器输出高压打火以点燃燃料;稳焰盘是用来调节直流风和旋流风配比的装置。
燃烧机使用安全注意事项
一、燃烧机的使用说明接通电源,燃烧机电机启动,点火电极之间产生电火花,经过约13秒的预吹风后,油泵电磁阀自动打开,喷嘴喷出的油雾被电火花击穿点燃形成火焰。
此时,火焰探测器感受到火焰亮度,控制器进入锁定状态。
点火电极再延时点火约15秒停止点火,燃烧机进入正常工作状态。
如点火不成功,未形成火焰,或火焰探测器未感受到火焰亮度,则经过约10秒安全时间后,安全报警系统动作,燃烧机的启动工作程序被切断,故障红灯亮起。
在燃烧机刚启动时,如火焰探测器感受到亮度,则安全系统动作,控制器不进入正常程序,电磁阀不会打开,喷嘴不喷油,经过约10分钟安全时间后,故障红灯亮。
所以,在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器,不让它见光,待燃烧机喷出火焰后,即刻放开火焰探测器,否则燃烧机无法正常工作。
燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。
二、燃烧机使用时应注意的事项1、连接外围电路,对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
2、吸油管不得贴近油箱底部,应保持80--120mm的距离。
向油箱注油前应关闭燃烧机,燃油经过过滤后方能注入油箱,注油20分钟后才能重新开机。
油路系统不得漏油和漏气。
启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。
3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。
燃烧机使用时,由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致,所以一般需要适当调整风门,有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃,否则应采取降温隔热措施。
在较寒冷的地区使用时,应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施,以防油路因冻结堵塞。
同时,燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。
清扫烟囱时请关闭燃烧机。
5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。
6、燃烧机安装时应保持平衡,宜水平或垂直使用,避免倾斜使用。
7、不方便直接操作燃烧机时,应外接控制开关及电器保护装置。
8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固,有无松动,位置有无变化。
锅炉与燃烧器知识
锅炉与燃烧器知识1锅炉的功率锅炉的功率(或出力)也就是锅炉每小时产生的热量。
热水锅炉功率用MW(1MW=1000kW)或万大卡/小时(万kcal/h)表示。
蒸汽锅炉的功率又称蒸发量,就是每小时把水变成蒸汽的量:吨/小时(T/h)或公斤/小时(kg/h)。
当然也可以用MW或kW表示。
在我国,蒸发量与功率的对应关系是:1T/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60万kcal/h=600Mcal/h。
功率的单位还有马力(Hp)和锅炉马力(BHp)。
1Hp = 0.745kw, 1BHp = 9.81kw欧美蒸汽锅炉蒸发量标示中常注有:“at 212 ”字样,是说它的蒸发量是指212华氏度的水蒸发为212华氏度? 的蒸汽量,也就是100℃的水蒸发为100℃的蒸汽量。
这样1kg蒸发量相当于540kcal热量,我们把它称作“当量蒸发量”,即:1T/h = 54万kcal/h。
由此还可推算出,锅炉马力与“当量蒸发量”的关系为:1BHp = 15.62kg/h。
1、锅炉蒸发量与锅炉热效率1吨/时(t/h)≈60×104千卡(大卡)/时(kcal/h)≈0.7兆瓦(MW)≈720K千瓦(KW)2、锅炉蒸发量与锅炉马力1吨/时(t/h)≈71.1锅炉马力(BHP)3、锅炉压力工程单位与国际计量单位1兆帕(Mpa)≈10公斤力/厘米2 (kgf/cm2)4、兆帕与帕1兆帕(Mpa)=106帕(pa)1帕(pa)=0.01mbar(毫巴) ≈10-5公斤力/厘米2(工程大气压)(kgf/cm2)1帕(pa)≈0.1毫米水柱(mmH2O)5、力与重力1公斤力(kgf)=9.81牛顿(N)6、热量1千卡(大卡)(kcal)=4.187千焦(KJ)7、体(容)积1立方米(m3)=1000升(L)1升(L)=1000毫升(ML)。
2燃烧器厂家目前进口燃烧器有:美国麦克森、英国Rapidflame、英国Comtherm、德国欧科、德国威索、意大利利雅路、百得、意高、英国力威、优尼瓦斯、瑞典百通、芬兰奥林等各种品牌。
2024年燃烧机培训课件
燃烧机培训课件一、引言燃烧机是一种将燃料和空气混合后在燃烧室内进行燃烧的设备,广泛应用于工业、商业和居民生活中的加热、烘干、熔炼、动力等领域。
为了提高燃烧机的操作技能和安全意识,本课件将为大家介绍燃烧机的基本原理、操作流程、安全注意事项和维护保养等内容。
二、燃烧机的基本原理1.燃料与空气的混合:燃烧机通过供油系统和供风系统将燃料和空气分别输送到燃烧室内,并在燃烧室内进行混合。
2.燃烧过程:混合后的燃料和空气在燃烧室内进行燃烧,产生高温高压的燃气。
3.燃气的排放:燃烧产生的高温高压燃气通过排烟系统排放到大气中,同时释放出大量的热能。
三、燃烧机的操作流程1.开机前的检查:检查燃烧机的外观、供油系统、供风系统、排烟系统等是否正常,确保设备处于良好的工作状态。
2.启动燃烧机:接通电源,按下启动按钮,燃烧机开始工作。
3.燃烧过程监控:通过控制面板上的显示屏或指示灯,监控燃烧机的运行状态,如温度、压力、火焰等参数。
4.停止燃烧机:当达到设定的工作时间或温度后,按下停止按钮,燃烧机停止工作。
5.关闭电源:在确认燃烧机完全停止工作后,关闭电源开关。
四、燃烧机的安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训,熟悉燃烧机的操作流程和安全知识。
2.在操作燃烧机时,必须穿戴好个人防护装备,如防护眼镜、手套、防尘口罩等。
3.定期对燃烧机进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
4.在燃烧机运行过程中,严禁触摸燃烧机的热表面,避免烫伤。
5.燃烧机附近严禁堆放易燃易爆物品,保持通风良好。
五、燃烧机的维护保养1.定期清洗燃烧机的燃烧室、供油系统、供风系统和排烟系统,保持设备清洁。
2.检查燃烧机的各个部件,如电机、泵、阀门、传感器等,确保其正常运行。
3.定期更换燃烧机的燃油滤清器、空气滤清器和油泵油封,保证燃油和空气的清洁。
4.检查燃烧机的电气线路,确保其绝缘良好,无漏电现象。
5.定期对燃烧机进行调试,确保其燃烧效果和热效率。
六、总结通过本课件的介绍,希望大家对燃烧机的基本原理、操作流程、安全注意事项和维护保养有了更深入的了解。
锅炉与燃烧机知识
第一章锅炉的基本知识第一节锅炉的工作原理锅炉是能量转换设备,它是把燃料中的潜在能量,经过燃烧放出热量,经过传热作用传递给水,使水变成蒸汽(热水锅炉是将水加热变成一定温度的热水输出)的一种设备。
锅炉的最基本的部件是“锅”与“炉”两大部分,锅是锅炉设备中的汽水系统,是水变成气(或热水)的吸热部分,炉是锅炉设备中的燃烧系统,是油与空气发生化学反应产生高温火焰和烟气的放热部分。
“锅”与“炉”,一个吸热(油,气经燃烧放出热能,尽可能最大限度的被吸收),一个放热(使油,气最大限度的燃尽,把热能最大的释放出来),它们组成了一套完整的设备。
锅炉的工作包括以下三个过程:不断剧烈氧化燃烧的过程;火焰和高温烟气不断把热量传递给锅内水的传热过程;水在锅内不断流动循环,吸热生温的汽化,(热水锅炉达不到沸腾温度)的水循环过程及汽化过程。
这三个过程在锅炉内不断连续进行,是通过包括锅炉附属设备及仪表附件等二个工作系统来实现的。
这两个系统是汽-水系统和油(气)-风-烟系统。
图1-1汽-水系统是以受热面的锅炉本体为中心,与水泵,水处理设备等附属设备组成的工作系统,担负着向锅炉供水,吸取热量到输出蒸汽(或热水)的任务。
油-风-烟系统是以炉膛及燃烧设备为中心,与风机等附属设备组成。
这个系统在炉内形成燃料放热,然后将燃烧产物排除。
第二节锅炉的基本参数反映锅炉工作特性的基本参数,包括锅炉产生蒸汽的数量(蒸发量)和质量(压力,温度)两个方面的指标。
一.蒸发量锅炉在确保安全的前提下长期连续运行,每小时所产生的蒸汽的数量,称为这台锅炉的蒸发量。
蒸发量又称为"出力"或"容量",常用的单位是"吨/小时"(t/h)。
进口锅炉也有使用"马力"(HP)或"磅/小时"。
其关系是:1马力=15.65公斤/小时=34·5磅/小时额定蒸发量,是指锅炉采用设计的燃料品种,并在设计参数下运行,也就是在规定的蒸汽质量(压力、温度)和一定的热效率下,长期连续运行时,每小时所产生的蒸汽量。
燃烧机工作原理
燃烧机工作原理燃烧机是一种常见的燃烧设备,广泛应用于工业领域,用于将燃料与空气混合并燃烧,产生热能。
本文将详细介绍燃烧机的工作原理。
一、燃烧机的基本构造燃烧机通常由燃烧室、燃料供给系统、空气供给系统和点火系统组成。
1. 燃烧室:燃烧室是燃烧机的核心部件,用于容纳燃料和空气的混合物,并进行燃烧反应。
燃烧室通常由耐高温材料制成,具有良好的密封性能。
2. 燃料供给系统:燃料供给系统负责将燃料输送到燃烧室。
常见的燃料包括天然气、液化石油气、柴油等。
燃料供给系统通常包括燃料泵、燃料管道和喷嘴等组件。
3. 空气供给系统:空气供给系统负责向燃烧室提供所需的空气。
空气供给系统通常包括风机、风道和调节阀等组件。
通过调节空气的供给量,可以控制燃烧的强度和稳定性。
4. 点火系统:点火系统用于引燃燃料和空气混合物,使其开始燃烧。
常见的点火方式包括电火花点火和火焰点火两种。
点火系统通常包括点火电极、点火变压器和点火控制器等组件。
二、燃烧机的工作过程燃烧机的工作过程可以分为启动阶段和稳定燃烧阶段两个阶段。
1. 启动阶段:在启动阶段,首先需要将燃料和空气输送到燃烧室,并通过点火系统引燃。
点火系统产生的火花点燃燃料和空气混合物,形成初次燃烧。
同时,燃烧机的风机提供足够的空气来维持燃烧。
一旦初次燃烧建立,燃烧机就进入稳定燃烧阶段。
2. 稳定燃烧阶段:在稳定燃烧阶段,燃料和空气混合物持续燃烧,产生高温燃烧气体。
燃烧气体通过燃烧室的出口进入后续的热交换设备,如锅炉或热风炉,用于加热水或空气。
同时,通过调节燃料和空气的供给量,可以控制燃烧的强度和稳定性,以满足不同的工艺需求。
三、燃烧机的工作原理燃烧机的工作原理可以归纳为燃料与空气的混合和燃烧反应两个过程。
1. 燃料与空气的混合:燃料和空气通过燃料供给系统和空气供给系统分别输送到燃烧室。
在燃烧室内,燃料和空气混合均匀,形成可燃混合物。
混合的均匀程度对燃烧的效率和稳定性有重要影响。
2. 燃烧反应:燃料和空气混合物在燃烧室内被点火引燃,产生燃烧反应。
学校锅炉燃烧器基本知识
故县镇向升小学锅炉燃烧器基本知识下面就一台油气两用燃烧器来阐述燃烧器的构造就单独一台油气两用的燃烧器而言,从系统和燃烧器结构所实现功能的不同,可分为五大子系统:燃料系统、送风系统、点火系统、监测系统、电控系统。
1、燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。
油管及接头:用于传输燃油油泵:使油形成一定的压力的机构,输出油压一般在10bar(1bar=1Kg/cm2)以上,以满足雾化和喷油量的要求,分为单管输出和双管输出两种。
有些燃烧器油泵与风机马达同轴连接,有些有单独的油泵电机驱动电磁阀:用于控制油路的通断,多为二通阀和三通阀。
喷嘴:主要作用是雾化油滴。
油嘴的主要参数有喷射角(30°、45°、60°、80°)、喷射方式(实心、空心、半空心)和喷油量。
同等压力下,较小喷油量的喷嘴,雾化效果较好。
重油预热器:重油燃烧器的特有设备,用于加热重油至一定的温度,减小粘度,以增加重油的雾化效果,其温度控制装置与燃烧器控制电路连锁。
燃气燃烧器的燃料系统主要有:过滤器、调压器、电磁阀组、电磁阀泄露检测器、点火电磁阀组。
过滤器:其作用是防止杂质进入电磁阀组和燃烧器内。
调压器:主要作用是降压稳压,一般用于高压供气系统中,其入口压力不能低于100mbar(1bar=1Kg/CM2)。
电磁阀组:一般由安全电磁阀和主电磁阀组成,有分体式和一体式,一体式电磁阀组内一般还组合有稳压阀和过滤网。
安全电磁阀一般为快开快闭式。
主电磁阀一般为二级式,并有快开快闭式和慢开快闭式之分。
电磁阀泄露检测器:其作用是检测电磁阀组的关闭是否严密。
一般用于功率大于1400Kw的燃烧器上。
点火电磁阀组:一般有手动球阀、稳压器、电磁阀组成、主要用于功率较大的燃烧器。
二、送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门挡板、扩散盘等。
工业锅炉的燃烧设备概论【优质文档】
在O3点后,开始还原反应,CO↑,CO2↓,同时H2↑。在严重缺氧情况下,CH4↑。在O4点,CO↑,H2↑到最大值,CO2↓到最小后,燃烧层部分燃尽成灰,还原层渐薄,CO↓和H2↓,CO2↑。当达到O5时,还原区消失,CO2↑达一个新的峰值,此后,灰渣↑,焦炭层↓,O2↑,在炉排末端,O2↑→几乎21%。当出现还原反应时,表明氧量不足,表示α<1,在还原区段前、后,氧量过剩,表示α>1。
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二、燃料油的燃烧过程
燃料油的燃烧方式:预蒸发燃烧、喷雾燃烧。在燃油锅炉中,油的燃烧一般采用喷雾燃烧方式( “油气”燃烧)。1.燃料油的喷雾燃烧过程⑴雾化阶段(油喷嘴)⑵蒸发阶段(沸点)⑶“油气”与空气的混合阶段(加强混合)⑷着火燃烧阶段(着火热)
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2.影响燃料油着火和稳定燃烧的主要因素(1)回流区的大小 回流区愈大,回流的烟气量愈多,在回流区内燃烧就愈充分,回流区后的烟气温度也就愈高,着火和燃烧愈稳定。(2)混合物的初始温度 混合物的初始温愈高,加热到着火温度所需要的热量愈少,着火速度愈快,燃烧愈稳定。提高混合物的初始温度的方法:采用预热空气。
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⑵均匀送风 均匀送风是指沿链条炉排宽度方向的送风而言。实验结论表明,风仓横向配风的均匀性与进风口结构、小风仓的宽高比、风室内空气的轴向气流和风仓密封性等多种因素有关,其中以进风口尺寸的影响最为显著。随风口与风室的截面比的增大而更趋于均匀。单侧进风的链条炉:设置导风板或采用风仓节流挡板装置。炉排宽度较大的链条炉:采取双侧相对进风方式。
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§5-4 链条炉排炉
一、链条炉的构造及工作原理 1.构造(下图5-9)2.工作原理(图5-9d)煤闸门的作用:可以上、下升降,用以调节煤层厚度。除渣板(老鹰铁)的作用:主要作用是铲除灰渣;可延长灰渣在炉内的停留时间;可减少炉排后端的漏风。
燃烧机工作原理
燃烧机工作原理燃烧机是一种常见的燃烧设备,广泛应用于工业生产和能源领域。
它的主要功能是将燃料和空气混合后进行燃烧,产生高温高压的燃烧产物,以供给其他设备使用。
下面将详细介绍燃烧机的工作原理。
一、燃烧机的组成燃烧机主要由燃料系统、空气系统、点火系统和控制系统组成。
1. 燃料系统:燃料系统主要包括燃料储罐、燃料泵、燃料喷嘴等组件。
燃料储罐用于存放燃料,燃料泵负责将燃料从储罐输送到燃料喷嘴,燃料喷嘴则将燃料喷入燃烧室。
2. 空气系统:空气系统主要包括风机、风门和空气预热器等组件。
风机通过产生气流将空气送入燃烧室,风门用于调节空气的流量,空气预热器则通过加热空气提高燃烧效率。
3. 点火系统:点火系统主要由点火电极和点火变压器组成。
点火电极通过产生火花点燃燃料和空气混合物,点火变压器则提供点火所需的高压电源。
4. 控制系统:控制系统用于监测和控制燃烧机的工作状态,包括温度、压力、流量等参数的检测和调节。
二、燃烧机的工作过程燃烧机的工作过程可以分为点火阶段、燃烧阶段和熄火阶段三个阶段。
1. 点火阶段:当燃烧机启动时,点火系统将产生高压电流经点火电极产生火花,点燃燃料和空气混合物。
点火后,燃烧机进入燃烧阶段。
2. 燃烧阶段:在燃烧阶段,燃料和空气混合物在燃烧室内进行燃烧反应。
燃料在点火后迅速燃烧,产生高温高压的燃烧产物,如热气体和燃烧残渣。
燃烧产物通过燃烧室的出口排出。
3. 熄火阶段:当燃料和空气供应中断或者燃料彻底燃烧后,燃烧机进入熄火阶段。
在熄火阶段,燃烧室内的温度和压力逐渐降低,直至彻底熄火。
三、燃烧机的工作原理燃烧机的工作原理可以归纳为燃料与空气的混合、点火和燃烧三个关键过程。
1. 燃料与空气的混合:燃烧机通过燃料系统和空气系统实现燃料与空气的混合。
燃料从燃料储罐中被泵送到燃料喷嘴,同时空气通过风机被送入燃烧室。
燃料喷嘴将燃料雾化成小颗粒,与空气混合形成可燃混合物。
2. 点火:点火系统通过点火电极和点火变压器产生火花,将火花传递给可燃混合物,引起燃烧反应。
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锅炉知识>>什么是燃烧器?1、燃烧器是将燃料的化学能转变为热能的设备燃烧器的功率(或出力)是指燃烧器每小时燃烧的燃料所具有的热量,也就是:燃烧器的功率 = 每小时燃料消耗量×燃料热值。
燃烧器功率一般用kw、kcal/h表示,也可以用每小时燃料消耗量kg/h或Nm3/h表示。
如果用每小时燃料消耗量表示燃烧器功率,一定要注明所述燃料的热值。
例如:轻油燃烧器功率100kg/h, 轻油的热值为10200kcal/kg,表明该燃烧器功率为1,000,000kcal/h;某重油燃烧器功率100kg/h,重油的热值为9600kcal/kg,表明该重油燃烧器功率为96万kcal/h。
锅炉的功率(或出力)也就是锅炉每小时产生的热量。
热水锅炉功率用MW(1MW=1000kW)或万大卡/小时(万kcal/h)表示。
蒸汽锅炉的功率又称蒸发量,就是每小时把水变成蒸汽的量:吨/小时(T/h)或公斤/小时(kg/h)。
当然也可以用MW或kW表示。
在我国,蒸发量与功率的对应关系是:1T/h=1000kg/h=0.7MW=700kW=60万kcal/h=600Mcal/h。
功率的单位还有马力(Hp)和锅炉马力(BHp)。
1Hp = 0.745kw, 1BHp = 9.81kw欧美蒸汽锅炉蒸发量标示中常注有:“at 212 ”字样,是说它的蒸发量是指212华氏度的水蒸发为212华氏度的蒸汽量,也就是100℃的水蒸发为100℃的蒸汽量。
这样1kg蒸发量相当于540kcal热量,我们把它称作“当量蒸发量”,即: 1T/h = 54万kcal/h。
显然,1T/h“当量蒸发量”比我国的1T/h蒸发量小。
这就是欧洲燃烧器与欧洲锅炉匹配合适,而与我国相同蒸发量锅炉匹配则常常出力不足的主要原因。
由此还可推算出,锅炉马力与“当量蒸发量”的关系为: 1BHp = 15.62kg/h。
锅炉系统热水锅炉系统(举例20万大卡常压热水锅炉,包括系统图和说明)一、锅炉本体部分:主要部件有:出水口1个、放空阀1个、烟囱接口1个、进水口1个、排污阀1个、燃烧机法兰接口1个等。
1.放空阀-随着锅炉加热升温,从而会使锅筒内产生压力,严重进会发生爆炸。
为了避免这一危害,常压热水锅炉必须设有放空阀,且放空管上面一定要装1个压力表,如果锅炉受压,会排放锅筒内的空气。
2.烟囱-起排烟和废气作用,规定一般不得低于周围建筑物的60CM。
3.排污口-排放锅炉内的杂质,一般每星期至少排污一次4.燃烧机法兰接口-连接固定燃烧器(油系统部分)二、油路系统:主要部件有:燃烧器、日用油箱、储油罐及阀门和泵1、燃烧器-主要零部件有:电机、油泵、点火变压器、喷油嘴、稳烟盘、油过滤器、风门等,工作原理为:风机起动——油泵供油——点火变压器打火——电磁阀打开——给喷油嘴供油——油咀雾化——点火燃烧斯大锅炉配套的燃烧器品牌:有“斯大”牌,进口有意大利“百得”牌,德国“威索”牌等。
2、日用油箱-主要部件有:放空口1个、人孔1个、玻璃管油位计1个、出油口1个、排污口1个★规定日用油箱不得超过1M3,放置位置应高于燃烧器。
放空口:排放油箱内的空气人孔:为了放便工作人员进去清洁油箱内的杂物玻璃管油位计:可以知道油箱内的油量出油口:给燃烧器供油的口径,一般前面加装一只球阀,便于检修燃烧器排污口:排放油箱内的沉定物或残留的水份等3、储油罐:一般60万卡以上的热水锅炉才配储油罐,大小选配=锅炉用油量×天数(10天左右),重油储油罐应有加热装置。
三、进水水路系统:主要部件有:水处理器、软水箱、水泵及阀门等(一般小型热水锅炉无须配水处理及软水箱)1、水处理器-由于水中的钙、镁在高温下形成水垢附着在锅炉内壁上,从而降低锅炉热效率、浪费燃料、使锅炉出力不足、甚至引进事故等。
因此须对进入锅炉的自来水进行软化处理(即除去当中的钙镁物质)。
2、软水箱-软化水的贮存器,主要部件有:水位计、温度计、水封、溢水管、泄水管、进水管、出水管、放气管等。
一般有圆形和方形两种,底部应装设有支架,当高度>1.5M时,还应设扶梯。
四、出水水路系统:主要部件有:热水箱、水泵、阀门、淋浴器(取暖管道)等1、热水箱-大小根据热水用量来制定,上面有人孔、进水口、出水口、溢流口、排污口、水位计、循环泵等。
锅炉结构定义:是根据锅炉额定参数、燃料特性和燃烧方式等,并依照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,《热水锅炉安全技术监察规程》以及强度、水动力计算标准等有关规定确定的。
任何一台合格的锅炉都应该满足安全、节能和环保的要求。
锅炉结构的安全要求:一、基本要求1、各部分在运行时应能按设计预定方向自由膨胀;2、保证各循环回路的水循环正常,所有受热面都应得到可靠的冷却;3、各受压部件应有足够的强度;4、受压元、部件结构的形式、开孔和焊缝的布置应尽量避免或减少复合应力和应力集中;5、水冷壁炉膛结构应有足够的承载能力;6、炉墙应具有良好的密封性;7、承重结构在承受设计载荷时应具有足够的强度、刚度、稳定性和防腐蚀性。
8、便于安装、运行操作、检修和清洗内外部。
二、水管锅炉锅筒的最低安全水位,应能保证下降管可靠供水。
三、凡属非受热面的元件,如由于冷却不够壁温可能超过该元件所用材料的许用温度时,应予绝热。
四、集箱和防焦箱上的手孔,当孔盖与孔圈采用非焊接连时,应避免直接与火焰接触。
五、锅炉主要受压元件的主焊缝,应采用全焊透的对接焊缝。
六、接头形式七、锅炉上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔、观察孔的数量和位置应能满足安装、检修、运行监视和清洗的需要。
八、操作人员立足地点、距离地面(或运转层)高度超过3000MM的锅炉,应装设平台、扶梯和防护杆等设施。
锅炉结构的经济要求:1、合理布置受热面,最大限度地减少各种热损失,提高热效率。
2、结构设计合理,尽量降低钢耗量,节约金属。
3、配置高效率除尘脱硫装置,减少有害物排放有利于环保。
4、尽量降低配置辅机的耗电量;5、要大力提高自动化水平,实现锅炉的安全经济运行。
锅炉主要受压部件一、锅筒(汽包)是汇集、贮存、分离、产汽和提供热水的容器。
是由筒体和封头(管板)组焊而成的。
二、汽水分离装置锅炉产生的蒸汽除了应具有规定的参数特性外,还必须保证蒸汽的品质。
蒸汽带水会使过热器结垢,另外对一些产品产生不良影响,所以对蒸汽必须进行汽水分离处理。
三、水冷壁是布置在炉膛内的辐身受热面。
它直接与火焰接触,保护炉墙,同进吸收燃料释放的热量,降低炉膛温度,调节炉膛出口温度,是锅炉的主要受热面。
四、对流管束又称排管,布置在上下锅筒或锅炉与集箱之间,是工业锅炉的主要蒸发受热面,为了充分吸收热量,通常用隔墙把对流管束隔成几个烟气走向,以提高烟气冲刷效果,充分利用受热面。
五、封头(管板)锅筒两端有封头,封头有球形、椭球形和扁球形封头。
六、集箱(联箱)是由较大直径的无缝钢管和两个端盖焊接而成,或由无缝钢管在两端进行旋压收口而成。
它的端部有手孔,以便检验和清洗内部。
七、拉撑件管板往往用拉撑件来加强,这样既可提高管板强度,降低管板厚度,也可改善管板与筒体连接部位的受力状况。
拉撑件不得采用拼接方式。
八、烟火管在锅壳锅炉中常以烟火管作为主要受热面,高温烟气或火焰内管内流过以加热管外的水。
有光管和螺纹管之分,它的数量决定于锅炉容量大小和锅筒直径。
九、炉胆是较大直径的火管,和受内压锅筒不同,它是受外压。
在立式和卧式锅壳锅炉上都有这种元件,炉胆有平炉胆和波纹炉胆。
设计炉胆时,既要考虑到其强度,又要考虑到其膨胀和稳定性。
十、人孔、人孔盖、手孔、手孔盖人孔是锅筒上为了方便安装和检修锅炉筒内部而专门设计的孔。
受压件上的人孔和其他孔均需设孔盖。
为了避免汽、水喷出烫人,人孔盖、手孔盖等应采用内闭式结构,并保证衬垫不会被吹出,炉干墙上人孔的门应有坚固的门闩,监视孔上的盖应保证不会被烟气冲开。
锅炉参数一、蒸发量定义:锅炉在确保佑安全的前提下长期连续运行,每小时所产生蒸汽的数量,称为蒸发量,又称为“出力”或“容量”,用符合“D”表示,单位“T/H”(吨/小时)。
而锅炉在额定压力、额定蒸汽温度、额定给水温度、使用设计要求的燃料并保证效率时的特定条件下所规定的每小时产生的蒸汽量,称为额定蒸发量。
对热水锅炉反映出力的是热功率或供热量。
热水锅炉在确保安全的前提下长期连续运行,每小时出水有效带热量,称为额定热功率或额定供热量,用符合“Q”表示,单位为MW,工程单位为万千卡/(104kCal/h)换算关系为:0.7MW≈60×104kCal/h≈1t/h蒸汽二、压力锅炉参数中常用“MPa”表示压力。
1、表压力用压力表显示了来的压力叫表压力,不是锅炉实际承受的压力,因为当压力表指针为零时,锅炉实际上已经承受当地大气压力的作用,所以锅炉上压力表显示的压力数值,是指超过当地大气压的部分,称为表压力。
2、绝对压力数值等于表压力加上当地大气压力的数值3、负压力就是低于大气压的压力。
锅炉的燃烧大多数采用负压燃烧。
注:锅炉铭牌上标出的压力是锅炉的设计工作压力,表示锅炉内部蒸汽或水的压力最大允许超过大气压力的数值,即表压力。
-基础知识定义:锅炉是将燃料内的潜在能量,经过燃烧释放的热能或利用其他释放的能量,将水变成蒸汽或过热蒸汽;或将水加热变成一定温度的热水;或将有机热载体加热一定温度而输出的热能设备。
锅炉是由“锅” 和“炉”两大主要部分组成,结合起来就称为“锅炉”。
“锅”是指锅炉中盛装锅水和蒸汽或其他介质的密封受压部件,是锅炉的吸热部分。
“炉”是指锅炉中释放热能的部分。
分类:一、按烟气在锅炉流动的状况分:水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉二、按锅筒放置的方式分:立式锅炉、卧式锅炉三、按用途分:生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉四、按介质分:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉五、按安装方式分:快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉六、按燃料分:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉七、按水循环分:自然循环、强制循环、混合循环八、按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉九、按锅炉数量分:单锅筒锅炉、双锅筒锅炉十、按燃烧定在锅炉内部或外部分:内燃式锅炉、外燃式锅炉十一、按制造级别分类:A级、B级、C级、D级、E级(按制造锅炉的压力分)A级:压力无限制B级:25公斤压力以下C级:8公斤压力以下D级:1公斤压力以下E级:常压热水锅炉蒸汽锅炉概述:1.蒸汽锅炉分为冷凝式、火管锅壳式、水管式。
2.锅炉运行自动控制,功能齐全,保护齐全,操作简单,安全可靠,具有自我诊断功能。
3.锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧,发出声光报警。
4.严格选材、采用传统工艺和最新技术相结合精心制造,质优价廉,使用寿命长。