热固性复合材料成型工艺 ppt课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 种类
① 有机颜料：着色力强、分散性好、透明度高 ② 无机颜料：耐候性、耐氧化性和耐溶剂性好
PPT课件
18
触变剂
触变性：在混合搅拌、涂刷等动作状态下，树脂黏度 变低，而静止时黏度又变高的性质
测定：6转每分钟与60转每分钟时的黏度比（>1.2） 常用触变剂：气相二氧化硅（10~20μm）
聚氯乙烯细粉 膨润土 超细碳酸钙 用量：树脂的1~3% 作用：在立面上成型时防止树脂流挂、滴落、麻面 使成型操作容易进行
4 脱模剂复合使用
对大型制品或外型复杂的制品，多采 用几种脱模剂复合使用，效果较好。
PPT课件
16
填料
• 目的：降低固化收缩率和热膨胀系数，减少固化时的
发热量以防龟裂
改善制品的耐热性、电性能、耐磨耗性、表面
平滑性及遮盖力，提高黏度或赋予触变性
降低成本
• 要求：在树脂中的分散性好，吸油量少，不影响树脂固化 和贮存稳定性
PPT课件
19
模具
模具设计的基本原则
符合制品设计的精度要求 有足够的强度和刚度 容易脱模 造价便宜，材料容易得到
PPT课件
20
模具的结构形式
模具的结构
单模 阳模 对模 阴模
拼装模
PPT课件
21
❖ 模具材料选择：
（1）木材
要求均质、无节。常用红松、银杏、枣木等。木材模 具表面需要封孔处理。其特点是质轻、易加工；但不耐久 。适合于小批量生产小型制品。
PPT课件
13
（2）过氯乙烯脱模剂 配方：过氯乙烯粉5～10份 甲苯＋丙酮（1：1）95～90份 按比例将物料与溶剂混和搅拌，放入密闭容器中（不
能用塑料容器）等完全溶解后即可使用。 （3）聚苯乙烯溶液脱模剂
配方：聚苯乙烯粉 5份 甲苯 95份
称量混合，搅拌均匀后，密封放置7天左右，若完全溶 解，搅拌均匀即可使用。
（2）石膏
用半水石膏成型。制造简便，造价低；不耐用，怕冲 击，适合于小批量生产形状复杂的制品。
缺点：
劳动密集型的成型方法，生产效率低—喷射成型工艺 制品质量与操作者的技术水平有关 生产周期长 制品力学性能较其他方法低—袋压成型工艺
PPT课件
7
原材料
玻璃纤维及其织物
选择依据：容易被树脂浸润
有较好的形变性
满足制品的性能要求
价格便宜
种类：无捻粗纱
无捻粗纱布
短切原丝毡
加捻布
玻璃布袋
内脱模剂 用于模压和热固化
❖ 脱模剂按用途分为 外脱模剂 用于手糊和冷固化
薄膜型脱模剂
❖ 按性状分为 混合溶液型脱模剂
油蜡型脱模剂
PPT课件
11
1 薄膜型脱模剂
最常用的有：聚酯薄膜、玻璃纸、聚氯乙烯 薄膜、聚乙烯薄膜等。
其中聚酯薄膜应用最普遍，使用厚度一般为 0.04 mm 、0.02 mm。
❖ 使用方法：铺在模具上，或用凡士林贴在模具上 。
面层 短切毡 短切毡或粗砂布 短切毡 表面毡 胶衣层 脱模剂 模具
典型的手糊成型复合材料结构
PPT课件
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
力学性能、耐腐蚀性能好 固化收缩率低 脆性较大
酚醛树脂
黏度小，浸润性好
阻燃性能好，燃烧时烟密
在较低温度下，固化周期 度低，毒性小
长
价格 便宜 较贵
便宜百度文库
PPT课件
10
辅助材料
脱模剂
脱模剂应具备的条件： （1）不腐蚀模具，不影响固化，与树脂粘附力小； （2）成膜迅速、均匀、光滑； （3）使用简便、安全，价格便宜。
❖ 优点：脱模效果好，使用方便，材料易得。
❖ 缺点：薄膜的柔韧性、帖服性差，不能用于形状
复杂的制品。
PPT课件
12
2 混合溶液型脱模剂 （1）聚乙烯醇脱模剂的配制
在搅拌状态下，用水将聚乙烯醇加热溶解（水温约 95℃），冷却到室温，往里滴加乙醇或丙酮（边加边搅拌）
。 加入甘油可增加膜的柔韧性； 加入少量洗衣粉，可使成膜均匀； 加入少量蓝、红墨水可防止漏涂； 需要干燥快则适当多加乙醇或丙酮。
❖ 缺点：甲苯有毒
❖ 优点：脱模容易，成模速度快
PPT课件
14
3 蜡类、油酯类脱模剂 （1）蜡类脱模剂（蜡型脱模剂）
使用方便、省工省时、价格便宜，脱模效果好，使用广泛 。
（2）油酯类脱模剂
a、硅酯脱模剂
硅酯 甲苯
100份 100份
b、其他油脂脱模剂
耐热机油，硅油，凡士林油，变压器油等。
PPT课件
15
• 常用填料：碳酸钙（最普遍，赋予体系触变性）
石棉、铝粉（提高冲击强度）
石英粉、氧化铝（提高压缩强度）
氧化铝、氧化钛（提高黏附力）
三氧化二锑（提高阻燃性）
金属粉、石墨粉（提高导热性和导电性）
滑石粉P、PT课石件 膏粉（降低成本）
17
颜料糊
• 要求
① 在树脂中易分散，无色斑和分色现象，着色力大 ② 不影响树脂的黏度和固化 ③ 有机过氧化物的存在或成型时加热不会变色或褪色 ④ 贮存时不会引起树脂凝胶、色泽沉降或分离等现象
手糊成型工艺
➢ 概述 原材料 模具 手糊成型工艺 ➢ 喷射成型工艺 ➢ 袋压成型工艺 ➢ 复合材料夹层结构的制造
PPT课件
1
概述
定义：用手工或在机械 辅助下将增强材料和热 固性树脂铺覆在模具上， 树脂固化形成复合材料 的一种成型方法。
工序：①增强材料剪裁 ②模具准备③涂擦脱模 剂④喷涂胶衣⑤成型操 作⑥固化⑦脱模⑧修边 ⑨装配⑩制品。
PPT课件
8
热固性树脂
要求：
① 能够配制成黏度适宜的胶液
② 能在室温或较低温度下凝胶、固化，固化时无低分 子物产生
③ 无毒或低毒 ④ 价格便宜，来源广泛
PPT课件
9
工艺性能
制品性能
不饱和 聚酯树脂
黏度小，浸润性好
力学性能低，耐酸性好
胶液的使用期调节范围广 固化收缩率大，表面质量
较差
环氧树脂
黏度较大，使用时要加入 稀释剂 固化剂用量变动范围小， 胶液使用期不易调整 用胺类化合物作固化剂时 毒性较大
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
实例1 餐桌椅手糊成型
PPT课件
5
实例2 张家界景区游览车复合材料车体的手糊成型
PPT课件
6
优点：
操作简便，操作者容易培训 设备投资少，生产费用低 能生产大型的和复杂结构的制品 制品的可设计性好，且容易改变设计 模具材料来源广 可以制成夹层结构
① 有机颜料：着色力强、分散性好、透明度高 ② 无机颜料：耐候性、耐氧化性和耐溶剂性好
PPT课件
18
触变剂
触变性：在混合搅拌、涂刷等动作状态下，树脂黏度 变低，而静止时黏度又变高的性质
测定：6转每分钟与60转每分钟时的黏度比（>1.2） 常用触变剂：气相二氧化硅（10~20μm）
聚氯乙烯细粉 膨润土 超细碳酸钙 用量：树脂的1~3% 作用：在立面上成型时防止树脂流挂、滴落、麻面 使成型操作容易进行
4 脱模剂复合使用
对大型制品或外型复杂的制品，多采 用几种脱模剂复合使用，效果较好。
PPT课件
16
填料
• 目的：降低固化收缩率和热膨胀系数，减少固化时的
发热量以防龟裂
改善制品的耐热性、电性能、耐磨耗性、表面
平滑性及遮盖力，提高黏度或赋予触变性
降低成本
• 要求：在树脂中的分散性好，吸油量少，不影响树脂固化 和贮存稳定性
PPT课件
19
模具
模具设计的基本原则
符合制品设计的精度要求 有足够的强度和刚度 容易脱模 造价便宜，材料容易得到
PPT课件
20
模具的结构形式
模具的结构
单模 阳模 对模 阴模
拼装模
PPT课件
21
❖ 模具材料选择：
（1）木材
要求均质、无节。常用红松、银杏、枣木等。木材模 具表面需要封孔处理。其特点是质轻、易加工；但不耐久 。适合于小批量生产小型制品。
PPT课件
13
（2）过氯乙烯脱模剂 配方：过氯乙烯粉5～10份 甲苯＋丙酮（1：1）95～90份 按比例将物料与溶剂混和搅拌，放入密闭容器中（不
能用塑料容器）等完全溶解后即可使用。 （3）聚苯乙烯溶液脱模剂
配方：聚苯乙烯粉 5份 甲苯 95份
称量混合，搅拌均匀后，密封放置7天左右，若完全溶 解，搅拌均匀即可使用。
（2）石膏
用半水石膏成型。制造简便，造价低；不耐用，怕冲 击，适合于小批量生产形状复杂的制品。
缺点：
劳动密集型的成型方法，生产效率低—喷射成型工艺 制品质量与操作者的技术水平有关 生产周期长 制品力学性能较其他方法低—袋压成型工艺
PPT课件
7
原材料
玻璃纤维及其织物
选择依据：容易被树脂浸润
有较好的形变性
满足制品的性能要求
价格便宜
种类：无捻粗纱
无捻粗纱布
短切原丝毡
加捻布
玻璃布袋
内脱模剂 用于模压和热固化
❖ 脱模剂按用途分为 外脱模剂 用于手糊和冷固化
薄膜型脱模剂
❖ 按性状分为 混合溶液型脱模剂
油蜡型脱模剂
PPT课件
11
1 薄膜型脱模剂
最常用的有：聚酯薄膜、玻璃纸、聚氯乙烯 薄膜、聚乙烯薄膜等。
其中聚酯薄膜应用最普遍，使用厚度一般为 0.04 mm 、0.02 mm。
❖ 使用方法：铺在模具上，或用凡士林贴在模具上 。
面层 短切毡 短切毡或粗砂布 短切毡 表面毡 胶衣层 脱模剂 模具
典型的手糊成型复合材料结构
PPT课件
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
力学性能、耐腐蚀性能好 固化收缩率低 脆性较大
酚醛树脂
黏度小，浸润性好
阻燃性能好，燃烧时烟密
在较低温度下，固化周期 度低，毒性小
长
价格 便宜 较贵
便宜百度文库
PPT课件
10
辅助材料
脱模剂
脱模剂应具备的条件： （1）不腐蚀模具，不影响固化，与树脂粘附力小； （2）成膜迅速、均匀、光滑； （3）使用简便、安全，价格便宜。
❖ 优点：脱模效果好，使用方便，材料易得。
❖ 缺点：薄膜的柔韧性、帖服性差，不能用于形状
复杂的制品。
PPT课件
12
2 混合溶液型脱模剂 （1）聚乙烯醇脱模剂的配制
在搅拌状态下，用水将聚乙烯醇加热溶解（水温约 95℃），冷却到室温，往里滴加乙醇或丙酮（边加边搅拌）
。 加入甘油可增加膜的柔韧性； 加入少量洗衣粉，可使成膜均匀； 加入少量蓝、红墨水可防止漏涂； 需要干燥快则适当多加乙醇或丙酮。
❖ 缺点：甲苯有毒
❖ 优点：脱模容易，成模速度快
PPT课件
14
3 蜡类、油酯类脱模剂 （1）蜡类脱模剂（蜡型脱模剂）
使用方便、省工省时、价格便宜，脱模效果好，使用广泛 。
（2）油酯类脱模剂
a、硅酯脱模剂
硅酯 甲苯
100份 100份
b、其他油脂脱模剂
耐热机油，硅油，凡士林油，变压器油等。
PPT课件
15
• 常用填料：碳酸钙（最普遍，赋予体系触变性）
石棉、铝粉（提高冲击强度）
石英粉、氧化铝（提高压缩强度）
氧化铝、氧化钛（提高黏附力）
三氧化二锑（提高阻燃性）
金属粉、石墨粉（提高导热性和导电性）
滑石粉P、PT课石件 膏粉（降低成本）
17
颜料糊
• 要求
① 在树脂中易分散，无色斑和分色现象，着色力大 ② 不影响树脂的黏度和固化 ③ 有机过氧化物的存在或成型时加热不会变色或褪色 ④ 贮存时不会引起树脂凝胶、色泽沉降或分离等现象
手糊成型工艺
➢ 概述 原材料 模具 手糊成型工艺 ➢ 喷射成型工艺 ➢ 袋压成型工艺 ➢ 复合材料夹层结构的制造
PPT课件
1
概述
定义：用手工或在机械 辅助下将增强材料和热 固性树脂铺覆在模具上， 树脂固化形成复合材料 的一种成型方法。
工序：①增强材料剪裁 ②模具准备③涂擦脱模 剂④喷涂胶衣⑤成型操 作⑥固化⑦脱模⑧修边 ⑨装配⑩制品。
PPT课件
8
热固性树脂
要求：
① 能够配制成黏度适宜的胶液
② 能在室温或较低温度下凝胶、固化，固化时无低分 子物产生
③ 无毒或低毒 ④ 价格便宜，来源广泛
PPT课件
9
工艺性能
制品性能
不饱和 聚酯树脂
黏度小，浸润性好
力学性能低，耐酸性好
胶液的使用期调节范围广 固化收缩率大，表面质量
较差
环氧树脂
黏度较大，使用时要加入 稀释剂 固化剂用量变动范围小， 胶液使用期不易调整 用胺类化合物作固化剂时 毒性较大
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
实例1 餐桌椅手糊成型
PPT课件
5
实例2 张家界景区游览车复合材料车体的手糊成型
PPT课件
6
优点：
操作简便，操作者容易培训 设备投资少，生产费用低 能生产大型的和复杂结构的制品 制品的可设计性好，且容易改变设计 模具材料来源广 可以制成夹层结构