闭式水系统讲课课件分析

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闭式冷却水系统 讲课

闭式冷却水系统 讲课

必需汽蚀余量
额定功率 额定电压 额定电流 转 速 绕组接法 绝缘等级
2.冷却器(板式换热器) 2.冷却器(板式换热器)
1 2 闭 式 水 冷 却 器 3 4 5 6 7 设计压力 试验压力 设计温度 介质流量 MPa MPa ℃ m3/h 厂 型 家 式 山东北辰 板式闭式循环水换热器 循环水侧 闭冷水侧
闭式水泵入口
回水母管
各用户
设备介绍
1.闭式水泵 1.闭式水泵
1 2 3 4 闭 式 水 泵 及 电 机 5 6 1 2 3 4 5 4 6 7 厂 型 转 流 扬 厂 型 家 号 速 量 程 家 号 KW V A r/min r/min m3/h m m 单位 山东博泵 KT350-300KT350-300-400 1480 1900 38 7 山东张家店电机厂 JS138JS138-4/300/6KV 300 6000 34.5 1480 星型 B级
4.各个用户及相关的阀门等设备 4.各个用户及相关的阀门等设备
辅助冷却水系统的功能: 辅助冷却水系统的功能:向电厂的各个换热器 及一些设备的冷却器、轴承等提供冷却水, 及一些设备的冷却器、轴承等提供冷却水,将产生的 热量带出, 热量带出,并释放到冷却水系统的出口。 闭式水系统的作用:为全厂机电炉各辅助设备 闭式水系统的作用:为全厂机电炉各辅助设备 提供冷却水源。
引 风 机 润 滑 油 站
1. 系统投运前的准备
1.1 检修工作已结束,所有工作票终结,设备完整良好、现 场整洁。 1.2 泵与电机联轴器连接完好,安全罩固定可靠,电机电源线、 泵与电机联轴器连接完好,安全罩固定可靠, 接地 线连接头完好规范,地脚螺栓牢固,轴承油位正常, 线连接头完好规范,地脚螺栓牢固, 控制气源投入。 1.3 热工各种表计齐全完整,并投入运行。就地变送器显示 与画面显示一致。 1.4 相关设备电机及电动阀门测绝缘合格,机械部分准备好 后送电。 1.5 系统中所有放水门关闭。打开闭式冷却水系统中所有放 空气门。 1.6 开启闭冷水箱出口门及两台闭冷水泵入口门。

循环水和闭式冷却水系统PPT幻灯片课件

循环水和闭式冷却水系统PPT幻灯片课件
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凝汽器的位置比较特殊,在系统发 生水力过渡过程时,其出口位置容 易出现较为低的负压水锤,此时虹 吸井将提供一定水位和水量,使凝 汽器排水管产生倒虹吸作用。
这有效的减缓了凝汽器出口压强的 下降幅度,防止因水锤作用出现过 大的负压,进而避免发生水柱分离。
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水锤
水锤效应是一种形象的说法,它是指给水泵在启动和停止时, 水流冲击管道,产生一种严重水击,由于在水管内部,管壁 是光滑的,水流动自如,当打开的阀门突然关闭或泵突然停 止,水流对阀门及管壁,主要是阀门或泵产生一个破坏性的 压力。
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虹吸原理
• 虹吸现象是液态分子间引力与位能差所造成 的,即利用水柱压力差,水会由压力大的一 边流向压力小的一边,直到两边的液面相平, 水就会停止流动。
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参考图a
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虹吸条件
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虹吸作用
• 保证凝汽器出口在任何工况下均不出现水柱 分离现象。
• 降低开式循环水系统的几何供水高程,减小 循泵功率。使凝汽器水室处于负压状态仍然 流动,这样相当于降低了的几何供水高程, 从而使循环水泵扬程降低,节约电耗。如不 设虹吸井,使凝汽器水室水压要大于零才能 使系统中循环水流动。
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3、系统用户
机侧:主机润滑油冷油器,发电机氢气冷却器,发电机密 封油真空泵,汽泵及前置泵密封隔套及轴承冷却水,小机冷 油器,EH油冷油器,电动给水泵及前置泵密封及隔套冷却水, 电动给水泵电机冷却水,电动给水泵工作油、润滑油冷油器, 凝结水泵电机、定冷水冷却器等
炉侧:等离子冷却器,空预器本体冷油水,磨煤机润滑 油站、液压油冷却器,空压机房,一次风机、引、送风机油 站冷油器,密封风机等
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敞开循环式冷却水系统

闭式水系统讲课教育课件教育课件

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3 、闭式水泵切换
1)接值长令,准备进行闭式水泵切换。 2)检查A闭式水泵运行正常、母管压力及闭式水箱水位正常。 3)检查B闭式水泵无检修工作,具备投运条件。 4)检查B闭式水泵绝缘合格后送电正常。 5)检查B闭式水泵进口,出口电动门已送电。 6)检查B闭式水泵保护、热工仪表投入。 7)检查B闭式水泵轴承油位正常,外观完整。 8)检查B闭式水泵入口电动门开,出口门关或 B闭冷泵备用投入 且出口门开。 9)确认B闭式水泵电机电加热退出。 10)启动B闭式水泵,检查电流正常,轴承振动正常,线圈及轴 承温度正常。 11)检查闭冷水母管压力正常。 12)在手动停运A闭式水泵。 13)检查停运 A闭式水泵完全停止,不倒转,否则关闭其出口门。 14)检查闭冷水母管压力,温度正常,闭冷水箱水位及补水调门 开度正常 15)投入 A闭式水泵备用。 16)汇报值长,闭式水泵切换完毕。
7)联系就地逐渐关小#1机闭式水至联络母管供、回水电 动门至30%。 8)联系就地逐渐开大#2机闭式水至联络母管供、回水电 动门至30%,同时逐渐关小#1机闭式水至联络母管供回 水电动门至全关。 9)及时调整#1机闭冷水母管压力与#2机侧压力一致,监 视#1、#2机闭式水箱水位正常。 10)逐渐开大#2机闭式水至联络母管供、回水电动门至 全开。 11)检查公用系统闭式水运行正常,各运行空压机运行 正常。#1机2机闭冷水箱水位正常,闭冷水母管压力, 温度正常,各闭式水用户温度正常。
2、闭式水系统运行调整与停运
闭式水系统运行监视与调整: 1)闭式水箱水位正常,水位自动调节正常; 2)闭式水泵进口压力>0.2MPa,出口压力>0.5MPa; 3)闭式水泵电机电流,泵组振动、声音、轴承温度 在正常范围内; 4)闭式水温度正常; 5)备用闭式水泵无倒转现象。

闭式水系统介绍

闭式水系统介绍

闭式水系统图
二、闭式水系统设备作用
组成:闭式水箱、闭式泵、化学加药箱、闭式水冷却器、相关冷却器 等。
闭式水箱:维持一定的水位,补充闭式水系统中消耗的水。 闭式泵:使闭式水升压后,供给各用户冷却用。 化学加药箱:通过加入药品对闭式水进行水处理。 闭式水冷却器:对各用户回水进行冷却,保证水温要求。
38℃。 检查闭式膨胀水箱水位在2m以上,水位自动调节良好。 注意 补水流量不应过大,如有异常应查明原因。
闭式水系统热工定值
闭式泵出口压力低0.35 Mpa 报警。 闭式泵出口压力低0.3Mpa 联起备用泵 闭式水箱液位低1000mm报警,正常值1450mm。 闭式水箱液位低800mm联跳闭式泵。 闭式水箱液位高2500mm报警。 密封油冷油器冷却水压力低0.3 Mpa 报警。 给水泵冷却水入口母管压力低0.2 Mpa 报警。
闭式水系统易发生的不安全事件
4、闭式水箱溢流。 现象:闭式水箱水位高报警,就地水位及调节器水位指示高于溢流
管,闭式水箱溢流管有水流出,排水泵坑水量增加。 原因:调节门或调节器故障不能全关,凝结水进入闭式水。 5 、运行闭式泵跳闸,备用泵不联动。 在正常情况下允许在冷态下启动2次,在事故处理时,对启动时间不
复位启动按钮。 d、B联A与A联B方法相同。 e、联系热工恢复水压低联泵保护。 f、闭式泵均未投,投入A闭式泵联锁开关,A闭式泵自启动,复位启
动按钮后停止,投入B闭式泵联锁开关,B闭式泵自启动,复位启动 按钮后停止。 g、试验完毕,系统恢复试验前状态。
出、入口门开启(第一次投入系统时要出口门关 闭,启泵后,再开出口门,系统充水)
出入口压力表完全,入口表压力正常。 轴承和基础螺栓不松动 安全罩完整牢固 泵启动前应注满液体 (泵体放空气) 接地线良好,电源线完好

闭式冷却水系统介绍课件

闭式冷却水系统介绍课件

定期检查水质
定期对冷却水进行化验,确保 水质符合标准要求,防止水垢 、腐蚀和微生物滋生。
监控系统运行状态
通过温度、压力、流量等传感 器实时监测系统运行状态,确
保系统正常运行。
常见故障与排除方法
水温过高或过低
检查冷却塔风机、水泵等设备是否正 常运行,检查水温传感器是否正常工 作。
水压不稳定
检查水泵、管路、阀门等是否存在泄 漏或堵塞现象,确保系统压力稳定。
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闭式冷却水系统介绍
目录
• 闭式冷却水系统概述 • 闭式冷却水系统的设计与选型 • 闭式冷却水系统的安装与调试 • 闭式冷却水系统的运行与维护 • 闭式冷却水系统的优化与改进
01
闭式冷却水系统概述
定义与特点
封闭循环
冷却水在封闭的系统中循环使 用,不与外界环境直接接触。
节ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水资源
由于水在系统中循环使用,因 此水资源消耗较少。
阀门
控制水流方向和流 量,确保系统稳定 运行。
冷却塔
用于将热量传递给 空气,降低水温。

用于循环冷却水, 保持系统正常运行 。
过滤器
去除水中的杂质, 防止堵塞和磨损。
系统参数与性能指标
水流量
表示系统冷却能力的重要参数。
水温
表示冷却效果的重要参数。
能效比
衡量系统效率的重要指标。
维护周期
表示系统可靠性和耐久性的指标。
03
闭式冷却水系统的安装与调试
安装前的准备
了解系统需求
明确系统的规模、用途和运行环境,以便选择合 适的设备、材料和安装方法。
场地勘测
对安装场地进行实地勘测,核实安装条件,如空 间、电源、水源等是否满足要求。

循环水、开式水、闭式水系统ppt课件

循环水、开式水、闭式水系统ppt课件

来自工业水出口母管 来自化学加氯间电解海水冷却水回水(工业水)
来自生活水出口母管
至磨细工业水冷却水池 管道打堵
溢流和底部放水 雨水井
#4 1号机力通风冷却塔
#3 2号机力通风冷却塔
#1 3号机力通风冷却塔
#2 4号机力通风冷却塔
4B旋转滤网 (8号)
4A旋转滤网 (7号)
3B旋转滤网 (6号)
3A旋转滤网 (5号)
胶球系统
• 胶球清洗运行时,应经常检查收球网前后差压,当收球网 差压大于6KPa时,当班人员在胶球收球后将收球网打开 进行反洗直至差压恢复正常。
• 每天8点班人员在投入胶球系统运行前应确认收球网在关 闭位置后方可投入胶球运行,防止发生跑球现象。
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ppt课件完整
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• 双循泵运行时,凝汽器进回水温差小于8度,停运一台循 泵。
• 单循泵运行时,凝汽器进回水温差大于11度时,启动备用 循泵。
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8台循环水泵的冷却水系统运行方式
二次滤网
• 1PR-BW 800滤器
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• 2压差测量系pp统t课件完整
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胶球系统
收球网
收球网
旋转滤网
高压凝汽器
装球室
装球室
低压凝汽器

闭式循环冷却水课件

闭式循环冷却水课件

9
电动给水泵润滑油冷却器
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凝结水泵电机冷却水
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凝结水泵轴承冷却水
12
凝结水泵机械密封冷却水
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氢密封油真空泵冷却水
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发电机氢冷却器
15
氢气干燥器
16
发电机定子水冷却器
15
汽水取样冷却器
总台数 2 1 4
台数 运行台数 1 1 2
耗水量(m3/h)
每台水量
运行水量
800
800
2
2
80
80
最大水量(m3/h)
闭式循环冷却水系统
学习交流PPT
1
一、系统概述
• 1.系统流程介绍(见图)
该系统为一闭式回路,用循环水流 经闭式循环冷却水热交换器来冷却闭 式循环冷却水系统中的冷却水。
学习交流PPT
2
2.系统功能作用
闭式循环冷却水系统的功能是 间接或直接地带走汽轮机、锅炉和 发电机的辅助设备产生地热量,保 证辅助设备电机、轴承、油等的正 常温度和安全运行。
279.6
30
循环水泵冷却水
3
3
35
105
105
31
增压风机冷却器(脱硫区)
2
2
38
76
76
32
总水量(每台机组)
学习交流PPT
3375.9
3676.4
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二、系统相关设备介绍
• 两台110%容量的闭式循环冷却水泵(1 运1备)、
• 两台100%容量 的闭式水热交换器(管 式,一运一备)。
• 一台10m3闭式循环冷却水膨胀水箱及 向各冷却设备提供冷却水的供水管道、 关断阀、控制阀等组成却水。

闭式水开式水定冷水(共12张PPT)

闭式水开式水定冷水(共12张PPT)
期化验水质,保证定冷水导电度在~范围内 (>5μs/cm报警 >9. 5μs/cm甩负荷或打闸停机)
进入发电机总水量的5-10%的水,不断的经过离子 交换器进行处理,然后回到水箱

系统主要参数
• 定冷水量 105t/h(备注) • 水压~ • 进水温度45~50 ℃ • 出水温度≤ 85℃ • 定子冷却水泵:流量 130t/h,扬程
0.8Mpa 电压 380V 电流 103A
定冷水泵逻辑
• 定子冷却水泵自启动 定冷水温度控制正常,约45~50℃,定子水冷却器通常运行一组,另一组作备用 (进水>53℃报警 、出口>85℃报警 )
0.14 Mpa,另一台定子冷却水泵在备 1、闭式泵运行出口门在10S内未开
定冷水量 105t/h(备注)
用状态 。 总进、出水管水温升不超过31℃,同类水支路出水温差小于8℃。
1、一台闭式循环冷却水泵跳闸(另一台在备用位) 5、闭冷水箱水位1000MM 机组正常运行时,应保持定冷水再生回路(离子交换器)运行。
1、闭式循环冷却水泵前、后轴承<90℃ 达到12℃跳闸发电机。
1、运行定子冷却水泵进出口压差小于 8Mpa 电压 380V 电流 103A
定冷水箱上部充有氮气,通过减压器自动补入水箱,正常压力为,当压力增至0. 正常运行时,为改善进入发电机定子线圈的水质,将进入发电机总水量的5-10%的水,不断的经过离子交换器进行处理,然后回到水箱
闭式水开式水定冷水
开式水系统
• 开式冷却水取自循环水在进入主厂房之前的管道。 为了满足设备对冷却水压力的要求,该系统设置 了两台100%容量的开式循环冷却水泵并设有旁 路管道。
• 该系统向机械真空泵冷却器,闭式循环冷却水热 交换器提供冷却水

闭式热水供热系统方式PPT学习教案

闭式热水供热系统方式PPT学习教案
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二、热水供热系统
在城市热水供热(暖)系统中,有为数众多的 建筑物的用户系统与热水网路相连接,且供热区域 较大。目前国内以区域锅炉房为热源的热水供热系 统,其供暖建筑面积—般为数万至数十万平方米, 个别系统甚至超过百万平方米。以热电厂为热源或 具有几个热源的大型热水供热系统,其供暖建筑面 积可高达数百万平方米。因此,在确定热水供热系 统型式时,应特别注意供热的可靠性,当部分管段 出现故障后,热网具有后备供热的可能性问题。
以蒸汽为热媒的集中供热系统称为蒸汽供热系统
根据供热管道的不 同
单管制 双管制 多管制
根据是否回水
回收凝水
不回收凝水
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7.2 蒸汽供热系统
一、热用户与蒸汽供热管网的连接方式图7-11~13
闭式热水供热系统方式
会计学
1
7.1 热水供热系统
分类
开式热水供暖系统 闭式热水供暖系统
一、闭式热水供热系统
方式:热水沿热网供水管输送到各个热用户,在用户内的用热设备 放出热量后,沿网中回水管返回热源。
特点:应用最广泛的供热方式。
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7.1 热水供热系统
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7.1 热水供热系统
(1) 直接连接 1)无混水装置的直连 如图7-1(a)
a.特点:简单、无连接设备。 b.适用条件:与热网水温相同的供暖系统(供暖用户要求的压力一般为 1~2mH2O)。 2)装有混水泵的直连7-1 (b) a.特点:耗电大,但可调节流量。 b.适用条件:用户水温低于外网水温,且用户入口处资用压力不大时 (不足以克服喷射泵的阻力时)。

闭式冷却水系统PPT课件

闭式冷却水系统PPT课件
在DCS上启动一台闭冷水泵, 检查电流返回正常,出口门应自动开 启。
检查闭冷水泵电流、出口压力、轴承振动等正常,备用泵投入 “联锁”。
全面检查系统运行正常。
根据需要投入闭式水系统各用户。
八、闭冷水冷却器的切换
如因冷却器内水管结垢而导致冷却效果降低或其他原因需要进行 闭冷水冷却器切换时,进行以下操作:
各用户
四、机侧用户
电动给水泵:轴封、电机、稀油站冷却水; 汽泵前置泵、主泵轴封冷却水; 凝泵电机、机械密封、轴承冷却水; 热网循环泵轴封、电机、耦合器冷却水; 发电机定冷水冷却器; 密封油真空泵; 氢气干燥器冷却水; 汽机抗燃油冷却器; 化学取样冷却器; 凝结水精处理取样冷却水
闭式冷却水系统
2016年1月
讲义内容
1.系统作用 2.系统图讲解 3.闭冷水用户 4.系统投运 5.事故处理
一、闭式冷却水系统组成
膨胀水箱 两台100%容量的闭式水泵 两组闭式水热交换器
1.热交换器的类型:板式换热器 2.运行方式:一组运行,一组备用 各个用户及相关的阀门等设备
十一、闭冷水系统的异常及事故处理
膨胀水箱水位低 现象: (1)膨胀水箱水位低报警; (2)就地检查膨胀水箱水位低于正常值。 原因: (1)膨胀水箱补水调门卡涩或调节失灵; (2)闭冷水系统管道泄漏; (3)膨胀水箱放水门误开。 处理: (1)立即打开除盐水补水至膨胀水箱补水门门,加大膨胀水箱的补水量。 (2)联系检修检查水位调整门自动回路及调整门本体是否犯卡。 (3)对整个冷却水系统进行全面检查,是否有大的泄漏点或者膨胀水箱放水 门误开,并消除。
稍开备用闭冷水冷却器的开式辅机冷却水入口门,进行注水排 空,空气门见水后关闭。然后全开备用闭冷水冷却器的开式辅 机冷却水入口、出口门。

闭式水系统.正式版PPT文档

闭式水系统.正式版PPT文档
损耗的水进行补充。闭式水箱设有液位 闭式水进水母管:对闭式水用户进行分配的母管。
冷却水在该系统中处于封闭的循环。 水箱底部接有放水管道,水箱中上部接有溢流管道。
计,通过补充水进水电动调节阀控制水 闭式水进水母管:对闭式水用户进行分配的母管。
二.闭式水系统的组成
箱水位。水箱顶部有排气口,与大气连 闭式水系统由闭式水箱、闭式水进水母管、闭式水回水母管、闭式水泵、闭式水冷却器、用户、补充水管道等组成。

闭式水回水母管:汇集闭式水用户的回水,再输送给闭式水泵。
冷却水在该系统中处于封闭的循环。
冷却水在该系统中处于封闭的循环。
闭式水回水母管:汇集闭式水用户的回水,再输送给闭式水泵。
冷却水在该系统中处于封闭的循环。
闭式水回水母管:汇集闭式水用户的回水,再输送给闭式水泵。
闭式水回水母管:汇集闭式水用户的回水,再输送给闭式水泵。
五.闭式水进、回水母管
通。水箱底部接有放水管道,水箱中上 部接有溢流管道。
五.闭式水进、回水母管
闭式水进水母管:对闭式水用户进行分配的 母管。
闭式水回水母管:汇集闭式水用户的回水, 再输送给闭式水泵。
六.闭式水泵
闭式水系统配置有两台闭式水泵,正常时 一台工作另一台备用。
闭式水泵得作用:提高闭式水的压头,使 闭式水能够克服管道阻力循环流动,并维持适 当的流量。
四.闭式水箱
闭式水箱主要起缓冲的作用,将补充水 闭式水回水母管:汇集闭式水用户的回水,再输送给闭式水泵。 储存在其中,自动对闭式水循环过程中 冷却水在该系统中处于封闭的循环。
闭式水系统为电厂中为部分设备的轴承,以及油或水等进行冷却不断提供冷却水的管路系统,同时对与真空系统相连的带负压管道上 的阀门的阀杆提供密封水。

开、闭式水、内冷水正式版系统课件资料

开、闭式水、内冷水正式版系统课件资料
开式水运行正常,闭式冷却器一台投入正常。
启动前,适当开启再循环调门(20%左右)。
启动闭式泵运行后检查就地声音、振动正常,检查 出口压力正常;
2、闭式水系统启动
全开闭式水泵再循环手动门及再循环调门,防止启 动水泵时闷泵。泵运行正常后,应投入调门自动并 设定压力在0.5~0.7MPa。
启动一台闭式水泵,检查电流、振动、声音正常。 闭式泵采用变频调节时,应投入变频自动,调整压 力在0.5~0.7MPa。
3)投入另一台开式水泵备用,检查其出口电动门联 锁开启。
检查开式水系统采用冬(夏)季运行方式,各阀 门状态正常。
投入一组闭式水冷却器和真空泵冷却器运行。
3、开式水系统停运
确认机组无开式水用户,闭式水无需减温水,真 空泵退出运行。
夏季工况时应退出备用开式水泵联锁,关闭其出 口门;停止运行开式水泵,检查泵不倒转,出口 门自动关闭。
1、开式水系统启动前准备 确认开式冷却水系统检修工作完毕,工作票已终
结。 按系统检查卡进行检查,确认各阀门状态正确。 开式水泵及旋转滤网电源已送上。 循环水系统运行正常。 为保证开式水系统的清洁,若开式水进口滤网无
故障,应将其正常投入,不得使用旁路门。
2、开式水系统的启动
开式水系统的运行状态分冬季运行模式与夏季运 行模式
开式水系统——开式水系统设备规范
开式水泵及电机
开式水泵
配套电机
型号
600S-22A
型号
Y355M2-6
流量
2800m3/h
额定功率
185KW
扬程
15米
电压等级
380V
转速
980rpm
绝缘等级
IP44 B级
必需汽蚀余量

闭式水、开式水、循环水ppt解析

闭式水、开式水、循环水ppt解析
循环水、开式水、闭式水系统
滇东发电厂 运行部:王大有
第一章、循环水系统
我厂机组容量为4×600MW,每台 600MW机组配1座冷水塔,2台循环水泵。 循环水系统是连续供给冷却水至凝汽器, 以带走主机、小汽轮机、旁路系统排汽、 机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热 量,同时向开式水系统供水。循环水为江 河的淡水,水源来自黄泥河。改系统配置 有自动加次氯酸钠消毒系统,以抑制系统 中微生物的形成。补水中采用弱酸处理, 使循环水系统中浓缩倍率控制在2.8-3.8(期 望值3.0-3.5),硬度≤10mmol/L,全碱度 ≤8mmol/L,PH8.0-8.8(期望值8.0-8.5)。
循环水系统设备主要参数
循泵水泵的型号: 88LKXA-29.5型立式斜流泵、流量为33012m3/h、转速 524r/min、扬程29.5m、必需汽蚀余量 9.22m。 循泵电机的型号: YKSL3500-14/2150-1型、电压600kv、功率3500kw、 电流409.6A、冷去方式水-空冷却、上轴承为稀油。 胶球清洗泵: KRP80-200,流量30-45m3/h、转速1440r/min。 胶球清洗泵电机: 1LA7 113 4AA61、功率4kw、电压380v、电流35.9A。
防止循环水泵倒转的措施:
• 运行中循环水泵出口蝶阀联锁开关应投入“联动”位置, 当循环水泵跳闸时,出口蝶阀应联动关闭。 • 正常运行停循环水泵时,应先关闭循环水泵出口蝶阀,再 仃止循环水泵。 • 正常停泵转备用时,如循泵倒转轻微、对真空影响不大时, 应使蝶阀关闭严密,泵停止倒转;如对真空影响较大,则 应启动该泵,待就地做好关闭蝶阀措施后,再停泵。 • 正常运行中循环水泵事故跳闸后倒转时,应将循环水泵蝶 阀油站卸油阀打开,泄去控制油压,将出口蝶阀关闭严密; 同时,启动备用循环水泵,视凝汽器真空和排汽温度情况, 降低机组负荷。 • 若由于循环水泵倒转影响凝汽器真空时,应根据凝汽器真 空情况进行减负荷。 • 循环水泵倒转严重时,禁止启动。

闭式自动喷水灭火系统课件

闭式自动喷水灭火系统课件

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4.1.1 喷头及控制组件
(2) 水流指示器 是用于自动喷水灭火系统中将水流信号转换成电信号的一种
报警装置。 形式:螺纹型、法兰型、马鞍型、焊接型 作用步骤: 某个喷头开启喷水或管网发生水量泄漏时(大于 15L/min) ,管道中的水产生流动;引起水流指示器中桨片随水 流而动作;开关触点吸合发出区域水流电信号,通过报警系统的 输入信号模块,经延时(2-90s内,一般在20-40s)后,送至消防控制 室。 喷规6.3.1条除报警阀控制的喷头只保护不超过防火分区面积 的同层场所外,每个防火分区每个楼层均应设水流指示器。 6.3.2条仓库内顶板下喷头与货架内喷头应分别设置水流指示 器。
喷规6.1.2条 闭式系统的喷头,其公称动作温度宜高于 环境最高温度30 °C
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4.1.1 喷头及控制组件 2. 报警阀
作用:自动开启和关闭管网的水流,传递控制信号至 控制系统并启动水力警铃直接报警。有湿式、干式、 干湿式、雨淋和预作用等类型。
a. 湿式报警阀:用于湿式自动喷水灭火系统;只允 许水单方向流入系统并在规定流量下报警并启动消防 泵的一种单向阀组。
自动喷水灭火系统特征:
系统在火灾发生后能通过各种方式自动启动,并能同时
通过加压设备将水送入管网维持喷头洒水灭火一定时间(1 小时)。
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2. 自动喷水灭火系统的组成
自动喷水灭火系统一般由洒水喷 头、报警阀组、水流报警装置(水 流指示器或压力开关)等组件、以 及管道、供水设施组成。
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缺点:由于管网中充有有压水,当渗漏时会损毁建筑装 饰和影响建筑的使用。
应用范围:适用于环境温度在4°C< t <70 °C之间的场 所,适用任何形式的闭式喷头,是目前用途最广泛的喷 水灭火系统,但不能用于扑救遇水爆炸、加速燃烧、剧 烈化学反应的物品,以及对保护对象造成严重破坏的火 灾。

2013.12.09闭式水课件

2013.12.09闭式水课件

• 2)处理:
闭式水系统事故处理
• • 2.闭冷水母管压力低 1)原因:

• • •
(A)运行泵工作不正常;
(B)系统泄漏; (C)入口滤网堵; (D)压力调节阀失灵误关。

• •
2)处理:
(A)检查运行泵的工作情况;若运行泵工作失常检查备用泵应联动,否 则,手动启动; (B)检查系统是否有漏泄之处;
闭冷器的备用状态
• 闭冷器的备用状态
– 闭冷水侧:进口门关,出口门开;防止进口压 力高损害冷却管束; – 海水侧 :进口门开,出口门关,防止进口门关 时,出水压力低时积空气;
闭冷水用户采用进口调节的原因及 优缺点?
• 进口调节闭冷水箱布置在高位,出口调节 闭冷水箱布置一般在基准位 • 优点:
– 实现更好的充满度; – 阀组更好的调节冷却水流量,以控制介质温度 品质; – 控制水压低于被冷却介质,更安全;
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电动机功率因数
电动机冷却方式
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0.83(参考)
空冷(参考)
• 闭式循环冷却水系统设置两台100%容量的管式热 交换器(卧式固定管板式折流杆换热器), 一台 运行,一台备用。 • 闭冷器一次水侧和二次水侧的进出口电动门均应具 备点动功能。 • 端差(闭式循环冷却水(二次水)的出口温度与开 式循环冷却水(一次水)的进口温度之差): ≤ 5 ℃。 • 管侧排气阀、管侧放水阀各2个,壳侧放气阀1个, 壳侧放水阀3个。
板式冷却器
闭式水系统投运
• • • • • • • • • • • • 1、投运前的准备和检查 1.1完成闭冷水冷却的辅助设备及系统启动前检查,闭冷水系统具备投入条件; 1.2闭冷水泵和电动阀门的电动机测绝缘,合格后送电; 1.3确认仪用空气压力正常,各气动门灵活,开关良好; 1.4 热工及电气联锁、保护试验良好报警正常。所有热工仪表投入 , 指示正确; 1.5检查系统所有放水门关闭,放空气门开启; 1.6检查闭冷水膨胀水箱水位正常、水质合格,开启闭冷水膨胀水箱至闭冷水 系统补充水阀门; 1.7确认闭冷水泵入口阀开启; 1.8确认闭冷泵入口滤网放水门关闭,放空门见水后关闭; 1.9投入一台闭冷水冷却器运行:闭冷水侧出入口门开启,开冷水侧出入口门 开启;另一台备用:闭冷水侧出入口门开启,开冷水侧注满水备用; 1.10 开启一台发电机定子水冷却器闭冷水侧进、出水门,提供闭冷水循环回 路; 1.11 待闭冷水系统进水结束,膨胀水箱水位正常,通知化学化验闭冷水系统 水质合格,可启动闭冷水泵。
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每台闭式水泵入口设置一只电动隔离阀和滤网, 出口设置一只逆止阀和一只电动隔离阀。隔离阀的作 用是在水泵检修时隔离水泵防止进水,正常运行时隔 离阀应处于全开位置。出口的逆止阀能够防止闭式水 倒灌入备用泵中。
闭式水泵本体
放空气门
密封水
密封环
2、闭式水泵变频器
闭式水泵变频器接在10KV 段,额定功率为280KW,两台 闭式水泵公用一台变频器,采 用一拖二方式运行。
一支液位变送器,一支液位低开关。
闭式水膨胀水箱
排空气
水箱补水门
检修人孔 门 液位低开 关
放水门
水位计
5、闭式水用户
设备名称 台数 总台数 低加疏水泵密封冷却水 凝泵轴承冷却水 汽动给水泵密封轴封冷 却水 凝泵电动机冷却水 发电机定子水冷却器 真空泵补水 氢气干燥器 发电机氢冷却器 氢密封油冷却器 2 2 2 2 2 3 2 4 2 耗水量(t/h) 备注 运行台数 每台水量 运行水量 1 1 2 1 1 2 1 4 1 0.1 1.2 15 24 120 1 1.5 181.25 57 0.1 2.4 30 48 120 2 1.5 725 57 按两台考虑 按两台考虑
5.75 146 24 154.3 30
锅炉启动循环泵
锅炉取样冷却器 等离子点火冷却水
1
1
1
1
38
45 160
38
45 160
两机
两机
三、闭式水系统联锁与保护
1、闭式水泵启动允许条件(联锁投入): 1)闭式水泵入口电动门已全开; 2)闭式水泵出口电动门已全关或闭式水泵备用已投 入或另一台已运行 3)A闭式水冷却器进出口电动门已全开或B闭式水冷 却器进出口电动门 已全开。 2、备用闭式水泵联启条件(联锁投入): 1)运行闭式水泵跳闸; 2)一台闭式水泵运行120s后,闭式水出口母管压力 低于0.45MPa。
2、闭式水系统运行调整与停运
闭式水系统运行监视与调整: 1)闭式水箱水位正常,水位自动调节正常; 2)闭式水泵进口压力>0.2MPa,出口压力>0.5MPa; 3)闭式水泵电机电流,泵组振动、声音、轴承温度 在正常范围内; 4)闭式水温度正常; 5)备用闭式水泵无倒转现象。 闭式水系统停运步骤: 1)确认闭式水系统无用户时,闭式水系统方可停运; 2)解除备用泵联锁,手动关闭备用泵出口电动门, 停运闭式水泵; 3)检查闭式水泵出口电动门联关正常,电流至零, 泵停止不倒转。
⑤只相当于管式热交换器的10~20%的滞流量,故更 便于操作控制,运行重量轻,易排空; ⑥对数平均温差可达1℃,热效率高。因此,在在 压力低于2.0MPa和温度低于200℃的条件下,板式 热交换器是最合适的换热设备。
闭式水热交换器
4、闭式水膨胀水箱 闭式膨胀水箱作为闭式循环冷却水的缓冲水箱, 其作用是调节整个闭式循环冷却水系统循环水量的波 动,以及吸收水的热膨胀。闭式水箱布置在除氧器层 (32.2m层),可为闭式水泵提供足够的净吸入压头。 水箱水位由水位控制器和补充水管道上的流量调节阀 来控制。水箱为大气式,顶部设有呼吸阀。水箱还设 有溢流和放水管道。水箱正面还设有翻板式液位计,
设备名称
台数
耗水量(t/h)
备注
总台数 磨煤机润滑油冷却器
送(一次)风机润滑油冷 却器 引风机润滑油冷却器 空预器稀油站冷却水 磨煤机减速机冷却水 汽动给水泵前置泵密封 冷却水
运行台数 每台水量 运行水量 6
2 2 2 6 2
6
2 2 2 6 2
14.7
2.875 73 12 25.7 15
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3、系统补水方式: 闭式水系统采用化学除盐水作为系统补水,启动前 用凝补水泵向闭式水箱及系统管道补水;机组正常运行 时,补水来自凝结水。 4、另外,闭式水泵出口管道上设有取样接口和加药点, 通过取样以及向系统加联氨,以此来监视、调整闭式循 环冷却水系统的PH值,改善水质。
二、闭式水系统组成
1、闭式水泵 闭式水泵形式为单级双吸卧式离心式泵,泵轴采 用通轴设计。闭式水泵电机额定功率280kW,额定电 压10KV,额定流量为1925t/h ,出口额定压力为 0.4MPa。
3、闭式水热交换器 闭式水热交换器的作用是用开式水冷却温度较高 的闭式水。热交换器进、出口均设电动门。系统中采 用换热器为结构紧凑、热效率高的板式热交换器 (2X65%容量),材质为TP316。 与以前常用的管式热交换器相比,板式热交换器 具有以下优点: ①换热面积较小、几乎不需要基础、管路布置简单、 传热效率高,所以投资费用较低; ②维修费用低,易于检查和维修,较少结垢; ③结构紧凑,采用不锈钢材料,重量轻,占地面积小; ④模块化设计使得它易于增减板片,可以适应不同工 况的要求,便于就地安装及拆卸;
3、闭式水泵跳闸条件: 1)闭式水泵运行30s后,出口门在全关状态; 2)闭式水泵电机线圈温度>130℃(6取2); 3)闭式水泵进口门关闭; 4)闭式水箱液位低于500mm与液位低开关量。
四、闭式水典型操作票
1、闭式水系统投运 1)系统所有阀门已按照阀门检查卡要求执行完毕; 2)确认闭式水泵电机绝缘合格,电源送上; 3)启动凝补水泵向闭式水箱及系统注水,见连续水流 后关闭系统放气门; 4)补水至正常水位后,投入闭式水箱补水自动调节; 5)检查确认闭式水系统进、回水管路畅通,导通部分 闭式水用户。 6)确认闭式水泵启动条件满足; 7)启动一台闭式水泵,检查出口电动门联锁开启; 8)检查闭式水泵出口压力及母管压力正常,泵组电流、 振动、声音、轴承温度正常; 9)将另一台闭式水泵投入备用联锁,检查出口门联开, 闭式水母管压力正常; 10)泵启动后,闭式水箱水位下降较多时,立即开启 补水调门旁路手动 11)投入运行闭式水冷却器冷却水侧运行; 12)关闭另外一台闭式水冷却器冷却水侧进、出口门, 作为备用。
闭式水系统
生产准备部
一、闭式水系统概述
1、闭式水系统简介: 闭式水系统作用是向汽轮机、锅炉、发电机和外围 脱硫及公用系统的辅助设备提供冷却水,该系统为一闭 式回路,用开式循环冷却水经闭式水热交换器进行冷却。 2、系统配置: 一个容积为20m3闭式膨胀水箱、两台100%额定容量 闭式水泵、一台闭式水泵变频器、两个闭式水泵入口滤 网、两台65%额定容量板式闭式水冷却器等。
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