天津仕名TRM型立磨介绍共63页文档
TRM型立磨介绍
6、小型矿渣球磨，产量10～30t/h，耗电：约56kwh/t
矿渣粉磨工艺对比
系统
主机设备 可烘干水分,% 粉磨电耗,kWh/t 系统工艺 10 80 简单 10 47 复杂 20 38 简单
Pfeiffer FLS
Polysius UBE 天津院 合肥院 沈重
2.TRM 型立磨研发及发展现状
• 1978年开始与吴江水泥厂合作开始，近30年: 87台套 （2003年 以前10台，至2005年9台，2006年-现在：68台） • 生料：1000TPD～5500TPD 配套水泥熟料配套立磨TRM25.5, TRM31.31, TRM36.41, TRM38.41, TRM40.41, TRM45.41, TRM53.41 • 矿渣磨：30TPY ～ 90TPY TRMS31.31, TRMS40.41, TRMS45.41 • 煤立磨： 1000TPD～5500TPD 配套水泥熟料配套立磨 TRMC20.2,TRM20.3, TRMC23.3, TRMC25.2, TRMC36.4 （TRMC36.41 为越南幸福水泥提供 大型无烟煤立磨） • 电厂脱硫用石灰石立磨：TRM16.3, TRM20.3, TRM22.3 • 水泥终粉磨：TRMK45.41-100WTY--台湾幸福水泥签订3台
辊磨
缺点：单机成本高，操作相对复杂
3.3, 影响立磨性能的要素 水泥原料与粉磨有关的基本性能包括物料粒度、 易磨性、 磨蚀性和水分等。 (1).易磨性：Wi --- 邦德功指数（中等：10-11kwh/t）by 球磨 MF --- 辊磨易磨性指数（中等: 0.9-1.0）by 立磨 对煤磨：HGI---哈氏指数(中等：55）by 哈氏仪 (2).磨蚀性：WF --- 磨蚀性指数： 影响磨辊辊套和衬板及选粉机叶片 的寿命 (3).水分： 直接关系到粉磨设备的烘干能力和热源，五级 预热器的尾气最大可烘干7%的水分。否则要 加热风炉或引入循环热风。
沈重立磨
传动装置 传动装置由主电动机、主减速机、辅助减速机、超越离 和器等组成。 主电动机；一般为高压三项侥线型异步电动机，采用空 空冷，防护为IP54。启动扭矩是额定扭矩的2.8倍。 主减速机：为行星减速机，第一级为圆锥齿轮传动，第二 级为行星传动，减速机输出轴竖直安装。减速机箱体即润 滑油箱，分上下两层，润滑为动静压结合润滑，减速机外 壳由焊接结构组成。 辅助减速机：为一级圆锥齿轮传动，一级平行轴齿轮传动， 其主要作用是以低速启动主电动机，在转速达到2%~5%时 （具体看说明书要求），主电动机启动，可降低启动转矩。 在磨机检修时用来盘车。 超越离和器：辅助传动转速达到主电机额定转速的2%~5% 时，利用超越离和器将辅助传动切换开，磨机进入正常运 行。
一、MLS立式辊磨机
1、工作原理及结构 • • 2、巡检及日常维护
磨机的磨辊靠张紧系统拉紧，分离器靠变频 调速电机驱动，并可无级变速，主要承担研磨的 三个辊子安装在压力框架下部，由推力构件和绞 接连接件组成磨辊组件。张紧装置的三支张紧杆 产生的拉紧力通过压力框架传到三个辊子上，再 传到磨盘与磨盘之间的料层中，在地基、张紧杆、 压力框架、磨辊、磨盘、减速器这些构件中形成 力封闭环形体。由主电机通过减速器带动的旋转 运动使磨盘转动，而磨辊则在磨盘的摩擦作用下 做围绕磨辊轴的自传。磨盘转动通过磨辊将扭矩 传到压力框架上，压力将框架在周向将此力传向 机器外壳。
辊式立磨研磨部主要结构
锥辊+平盘 LM，UM，TRM,
凸胎辊+沟槽 Pffeifer,Polysius, MLS,
圆辊&主要特点 1、集破碎、粉磨、烘干、输送、选粉为一体，工艺流 程大大缩短。 2、电耗低，节能，一般管磨的系统电耗在15—26kwh/t, 立磨由于其碾磨机理的变化，其电耗在13—17kwh/t,可节 电15—30%； 3、 烘干效率高，其原理决定了悬浮效果好，使烘干效 率提高，因此允许入料水份大，可达12%或15%，而管磨 仅为5—8%； 4、 入料粒度大，管磨的入料粒度一般为30mm以下， 立磨可达80--120mm，这样可以提高矿山破碎机的产量， 缩短工艺流程； 5、噪声小，比管磨低10分贝； 6、 基建费用低，占地面积小
TRM辊式磨用户手册DOC
TRM53.4辊式磨用户手册天津仕名粉体技术装备有限公司2008.7目录第一章：磨机的介绍 (4)2．磨机型号说明 (4)3．磨机的工作原理 (4)第二章：基本技术性能 (6)1．技术性能表 (6)2．传动部分参数 (7)第三章：结构概述 (8)1．TRM型辊式磨的主要部件 (8)2．分离器 (9)3．磨辊 (11)4．摇臂装置 (13)5．磨盘装置 (14)6．中壳体 (17)7．进风道 (18)8．机架部分 (18)9．传动装置 (18)10.干油润滑装置 (19)11．气封管道 (19)12．限位装置 (19)13．喷水系统 (20)14．液压加压装置 (20)第四章：磨机的安装 (21)1．总论 (21)3．底座的安装 (21)4．机架的安装 (21)5．电机底座的安装 (22)6．进风道安装 (22)7．磨机减速机的安装 (22)8．磨盘部分安装 (23)9．中壳体部分安装 (23)10．摇臂部分安装 (23)11．磨辊部分安装 (23)12．液压系统安装 (24)13．摇臂与油缸连接安装 (24)14．干油润滑管道系统连接安装 (24)15．减速机润滑系统安装 (25)16．磨机电机安装 (25)17．分离器安装 (25)18．磨辊系统润滑安装 (25)第五章：磨机的运行 (26)1．启动前准备 (26)1.1启动前的基本要求 (26)1.2蓄能器充氮气 (26)1.3液压系统的试运行 (27)1.4干油集中润滑系统的初运行 (28)2．启动与停车操作 (28)2.1空负荷运转 (28)2.2负荷试车 (29)2.3磨机的停机顺序 (29)2.4试生产 (30)2.5磨机的正常运转 (30)2.6应注意的事项 (30)第六章：使用与维护 (31)1．磨机的日常巡查 (31)2．磨机的随机工具 (32)3．关键部件的拆装与维修 (33)附录1：螺栓连接的预紧力及拧紧力矩 (41)附录2：粉磨部件磨损－测量纪录表 (42)附录3：翻辊油缸外形 (43)附录4：磨盘千斤顶油缸外形 (44)第一章磨机的介绍1．总论TRM53.4辊式磨配置4个磨辊。
TRM型立磨介绍
6、小型矿渣球磨，产量10～30t/h，耗电：约56kwh/t
矿渣粉磨工艺对比
系统
球磨
主机设备
可烘干水分,% 粉磨电耗,kWh/t
系统工艺
10 80 简单
辊压机 立式辊磨
10 47 复杂
20 38 简单
TCDRI 天津仕名粉体技术装备有限公司
9.蓄能器 8.液压缸
磨辊总成
轴承循环润滑
轴承空气密封
耐磨材质
进口轴承 (FAG/TIMUKEN)
磨盘总成
CAE 结构强度设计
导风环 减速机
压紧环 耐磨衬板 导风板
磨盘 刮板
摇臂总成
可以把磨辊翻出机外维修 摇臂轴
上摇臂
下摇臂
轴承
CAE结构强度设计
选粉机总成
产品出口 转子
中心下料斗
动叶片
静叶片
TRMS型 矿渣系列辊式立磨介绍
侧面下料
中心下料
TRMS型矿渣立磨结构 CONSTRUCTION OF VERTICAL MILL
70
60
50
40
30
20
10
0
MILL INLET BLADE RING
O UT L E T S EP A R AT O R
I NL E T MILL OUTLET
O RI G I NA L E CS
M IL L D IF F E R E N T IA L P R E S S U R E : 33 % D O W N
矿渣粉对水泥强度的影响
3d抗压强度，MPa 28d抗压强度，MPa
45
立磨基本知识简介
立磨运行主要工艺参数
1、磨出口温度 向磨内供热风是干燥物料和提升物料的需要，
磨机出口气体温度的高低是衡量磨机运行状况的重 要因素，过热会导致内部机械受损；过低，则达不 到干燥目的。磨机出口温度最好控制在合适的范围 内。若出口温度较高，则适当打开循环风机挡板， 或打开冷风挡板；若出口温度低，则适当增加热风 供给量，以保证生料水份不超标。
目录
立磨的历史及发展现状 立磨结构及工作原理 立磨运行主要工艺参数
立磨的历史及发展现状
立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。第一台立 磨是上个世纪二十年代在德国研制出来的。第一 台用于水泥工业的立磨于1935年在西德出现，立 磨在欧洲的水泥厂使用多年以后，才在美国开始 使用，美国第一台立磨是在1973年末投入运转。 后来，日本、埃及、黑西哥、新西兰、阿根廷、 刚果等国也采用了立磨。
立磨的历史及发展现状
由于它是利用料床原理进行粉磨，避免了金属 间的撞击与磨损，金属磨损量小、噪音低；又因为 它是风扫式粉磨，带有内部选粉功能，避免了过粉 磨现象，因此减少了无用功的消耗，粉磨效率高， 与球磨系统相比，粉磨电耗仅为后者的50%～60%， 还具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、 烘干能力强、密闭性能好、负压操作无扬尘、对成 品质量控制快捷、更换产品灵活、易实现智能化、 自动化控制等优点，故在世界各国得到广泛应用。 已成为当今国际上生料粉磨和煤粉磨的首选设备。
立磨运行主要工艺参数
3、磨机料层 立磨稳定运转的另一重要因素是料床稳定。
料层稳定，风量、风压和喂料量才能稳定，否则 就要通过调节风量和喂料量来维持料层厚度。若 调节不及时就会引起振动加剧，电机负荷上升或 系统跳停等问题。此外，最佳料层厚度主要取决 于原料质量，如含水量、粒度、颗粒分布和易磨 性。控制合适的料层厚度、稳定的料层是立磨料 床粉磨的基础，也是磨机正常运转的关键。
TRM型立式辊磨研发及其应用
报告内容：
一、水泥立磨终粉磨工艺的目的 二、水泥立磨终粉磨可行性 三、TRM4541型水泥立磨应用报告 四、 TRM型立磨应用研发概况
一、水泥立磨终粉磨工艺的目的
1、节能降耗要求：
☆圈流磨系统：
40kwh/t
☆辊压机+球磨机联合终粉磨： 30~34kwh/t
☆立磨水泥终粉磨：
34.2Kwh/t
（5）粒形
三、TRMK4541水泥辊磨及系统研发现状
TRMK45.4越南福山运转现场
序号
设备名称 辊式磨
粉磨物料
磨盘直径
磨辊数量
设计产量
1
入磨粒度
入磨水分
产品细度
出磨水分
分离器功率 主电机功率
斗式提升机
2
输送能力
电机功率 袋式收尘器
3
处理风量
入口含尘浓 度
离心式风机
风量 4
全压
略高于球磨机。
4.单位电耗：主机单耗：18~22Kwh/t, 系统单耗：25~30kwh/t;
5.粒形:与球磨相当 6.用立磨产品配置的混凝土具有良好的工作性能。
.国际水泥界观点
2009年9月在德国杜尔塞夫举办的第6届国际水泥大会结论： 经过长期研究和实践证明：立磨水泥完全能够满足各项工程要 求！立磨是一种先进、经济、适用的粉磨设备，对此我们已经 达成共识，无需赘言！
功率
单位
mm
t/h mm % m2/kg % kW kW 台
t/h kW 台
m3/h g/Nm3
台 m3/h Pa kW
参数
TRMK45.41
水泥 4500
4 150~180
≤40 ≤5 300~360 <0.5 315 4000 1
天津院立磨使用说明书
• 管道酸洗 • 在管道安装之后，再一次对照原理图、布置图检 查管道的正确走向，然后拆下管子，并把管子浸 入到酸洗槽中，保持足够的时间。当管子完全清 理至近金属本色时，把管子取出放入中和槽中， 浸泡一段时间后用净水冲洗，最后用压缩空气吹 干。吹干后必需马上注满液压油或浸泡在液压油 中，防止二次生锈。 • 酸洗介质配比（仅供参考）： – 盐酸10~15%浓度，50~60℃； – 硫酸15~18%浓度，45~50℃； – 磷酸浓度大约10%，45~50℃。 • 酸洗液可由下列物质中和： • a) 磷酸钠碱；b) 氨水/来硝酸盐溶液； • c) 苏打溶液；d) 石灰水。
• 1.工作状态叙述
• 2.电磁阀工作顺序 • 3.电磁阀解析
五 设备维护与故障处理
• 1.液压系统管道安装和冲洗指导
• 2.液压系统调试
前言
• 本培训计划的目的是让用户熟悉立磨液压系统并 正确的使用该系统。现场操作人员，液压站维护 人员及现场调试人员需仔细阅读。 • 对于使用本设备的人员，在其进行相关作业前， 该液压系统的用户必须告知其本手册的内容。其 中包括有关元件和液压系统的安全、正确和经济 运行的重要信息。仔细阅读这些内容将有助于避 免危险的发生，降低维修成本并缩短检修所造成 的停工期，提高元件和液压系统的可靠性并延长 使用寿命。
• 来自周围环境的污染物（在灌装或泄漏时进入的 碎肖、密封材料、尘土和空气中的水汽），运行 过程中形成的污染物（液压油本身老化而形成的 物质，以及机件磨损掉下的金属粉末和铁锈）等 都会影响液压油的质量，因而对液压油进行经常 性检查是必要的。如果污染物和油的老化超过一 定的限值就必须更换，换油太迟会增大系统发生 故障的可能性。 • 液压油首次使用更换周期为六至八个月，以后正 常周期为一年，具体时间根据现场情况而定。
立磨备课讲义
若油温居高不下应检查原因，如轴承损坏应更换 轴承
发现漏油应拧紧接头，或更换密封， 油压应与现场阀的设定值一致 有必要时为减速机加油 必要时应增大油脂量 必要时添加润滑脂 松动时重新拧紧 必要时充气加压 若大时清洗，必要时更换密封 严重时更换密封 必要时加油
天津水泥工业设计研究院有限公司
TRM型立式辊磨用于水泥终粉磨
天津水泥工业设计研究院有限公司
天与 结构概述 二、 TRMS32.3辊式磨基本技术性能 三、辊式磨的使用与维护 四、磨机操作中的工作事故 五、水泥立磨终粉磨特点
天津水泥工业设计研究院有限公司
原料通过螺旋喂料装置落到磨盘中央，恒速旋转的磨 盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平， 使其形成一定厚度的料床。在此过程中无聊同事有收 到磨盘上多个磨辊的辗压，并在压力辊子的作用下被 粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运 动，离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体 并随之上升经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过 程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被 蒸发。分离器控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定 尺寸的颗粒被分离，并送回至磨盘，只允许满足要求 的颗粒通过。
天津水泥工业设计研究院有限公司
日常巡检表
序 号 检查点 周期h 检查内容 故障及采取措施
1
2 3、 4 5 6 7 8 9 10
磨辊轴承
液压系统 减速机 辊磨其他 轴承 油脂润滑 系统 螺纹紧固 件 蓄能器 减速器过 滤器 油缸密封 液压系统
24
24 24 24 24 8 每周 每周 24 24
TRM36[1].4立磨结构特点
![TRM36[1].4立磨结构特点](https://img.taocdn.com/s3/m/47e48c2fb4daa58da0114acd.png)
$
磨盘装置 ! 见图%"
图%
()*+%,$立磨磨盘结构图
压千斤顶则用于减速机的安装和维修 ! 使用时将磨盘 顶起 ! 并用支柱撑好 !使磨盘脱离减速机 ! 液压千斤顶 卸载 !即可将减速机拖出磨外进行维修 "
磨盘也是立磨中的主要部件之一 ! 由块状物料被 粉磨成合格细度的产品都是在磨盘上进行的 " 磨盘直 接与减速机的立式出轴连接 !通过两个圆柱形拱键将 扭矩传递给磨盘 " 此外 ! 还有几个大直径的螺柱将磨 盘和减速机把紧 " 磨盘上的主要部件有 #衬板 $压块 $ 盘体 $ 风环 $ 调 风板 $挡料圈 $刮料装置 $液压千斤顶等 " 磨盘衬板是用 耐磨材料制成 !它是靠压块压紧在盘体上的 !在每块衬 板下都设有一定位销 !以防衬板周向窜动 "当衬板磨损 到影响磨机运转率时 !就要更换 " 风环是热风通道 !来 自于窑尾的热气流由此均匀旋转上升 ! 将下落的物料 吹回磨盘 ! 另外从磨盘上被卸出的一些物料和少数难 磨杂质均由此落下 !并由刮料装置排出磨外 "刮料板在 使用中须定期检查 !看其是否牢固 !以及磨损情况 " 风 环内设有带一定角度的导向叶片 ! 可使气流夹带着物 料螺旋上升 " 风环的通风面积是影响风速的重要因素! 风速低会导致通过风环的排料量增多 " 风环各区段的 通风面积应根据情况进行调整 ! 物料多的位置通风面 积相对较小 !需有较高的风速 "因此调风板的作用可使 从磨盘上被排出的物料量与上升风速相匹配 ! 以便更 有效地吹送物料 "磨盘的盘体为一大型铸件 !它承受着
析后 ! 对其结构进行的优化设计 ! 在满足强度的基础 上 !减轻了重量 " 这里要特别提醒的是在操作中 !由于 磨内的温度均在 "##! 以上 ! 因此 ! 停机之后排料重锤 阀和磨门不要立即打开 !以防止磨辊和磨盘因快速与 大量的冷空气接触 ! 造成巨大的温度应力导致磨辊或 磨盘的开裂 !同样禁用水冲洗 " 切记 % 挡料圈的高度控 制着料床的厚度 !而合适的料床厚度 $稳定的料床是立 磨正常运转的关键 "过厚的料床会导致磨机能耗上升 ! 不但不会相应提高生产能力反而降低粉磨效率和加剧 磨损 "料床过薄将会引起磨机剧烈振动 !不利于设备的 正常运转 "本机提供了几种不同高度的挡料圈 !用户可 视不同情况进行调整 !但整圈高度应相等 " 总之 !各个 工厂的物料情况不尽相同 !例如 # 易磨性系数 $ 喂料粒 度 $物料水分等 !因此在许多情况下需要在调试时适当 调整挡料圈的高度 !使之与合理的操作参数相匹配 "液
TRM原料辊磨技术介绍
mm φ3750×1900
选粉机功率
kW 110
设计产量
t/h 200
产品细度R80mm ％ 12
易磨性MF
1.0
风量
m3/h 350000～370000
磨机选粉机压差 Pa 8000
15
天津水泥工业设计研究院有限公司
SNP原料粉磨系统热平衡计算
State 1:
Raw mill on,coal mill on,boiler on
斜/平盘+锥辊
5
天津水泥工业设计研究院有限公司
形式
LM型
MPS型
RM型
ATOX型
示意图
磨盘 磨辊
结构特点
代表公司பைடு நூலகம்
平盘
圆锥形辊
有2～4个磨辊,磨 辊轴线与水平成 15°夹角,磨辊可 翻出机外,方便检 修,磨盘衬板可以 翻面使用,各磨辊 可以单独加压
莱歇公司
沟槽形盘
沟槽形盘
平盘
轮胎斜辊
轮胎分半直辊
圆柱辊
工段 工序电耗,kWh/t 单位熟料,kWh/t 单位水泥,kWh/t 占比,% 说明
原料粉磨
23
35.0
26.3
25.5 中卸烘干磨
煤粉制备
35
4.8
3.6
3.5 风扫球磨
熟料烧成
28
28
21.0
20.4 中等规模
水泥粉磨
40
40.0
38.8 圈流球磨
粉 粉磨 磨综 电合 耗电 比耗 例
其他
12
12.0
31339
46053 90
M3 冷风管/Cold air to raw mill
TRMS矿渣立磨节能降耗措施
TRMS矿渣立磨节能降耗措施【中国水泥网】作者:赵剑波，刘箴，聂文海，石光，林建昆单位: 【2010-08-10】摘要：立磨是节能降耗的粉磨设备。
近年来具有我国自主知识产权的立磨技术发展非常之快。
而且立磨本身在每个工艺环节又有很多节能的方法。
本文从已经成功运行、各项指标都达到了设计要求，并且远高于设计值的TRMS矿渣立磨运行经验中，总结出在保证高运转率的前提下，从磨机优化工艺、设备管理等方面降低电耗、热耗、磨耗的各项措施。
天津仕名粉体技术装备有限公司是天津水泥工业设计研究院有限公司全控股子公司，专门负责立磨的设计开发和制造销售工作。
从2005年第一台国产矿渣立磨销售至今，TRMS 矿渣立磨已经累积销售50多台，投入运行的达到20多台，形成了系列产品，能够满足年产30～100万t的系统要求。
作为专业的立磨设备供应商和服务商，粉体公司不仅提供优良的设备，同时提供优质的售后服务，延伸自己的服务范围，为客户利益最大化提供帮助。
本文在总结已投产立磨运行情况的基础上，对TRMS矿渣立磨的节能降耗提出几项措施分述如下。
1 TRMS矿渣立磨系统介绍图1为标准的矿渣粉磨工艺流程图，矿渣粉磨系统主要由以下几部分组成：原料中转及输送系统、粉磨系统、外循环系统、成品收集系统、供风系统、供热系统。
原料中转及输送系统由输送皮带、中转仓、皮带秤等组成，负责将原料输送进入磨机内进行粉磨；粉磨系统主要指立磨，负责原料的粉磨，烘干及选粉功能；外循环系统由外排输送皮带、斗式提升机及除铁装置组成，负责将初步粉磨的半成品，通过机械提升，重新喂入磨机内，再次参加粉磨，能够有效地降低磨内压差，同时降低风机能耗；成品收集系统由收尘器、输送斜槽、提升机和成品库等组成，负责将立磨分选出的合格产品收集起来，并输送到成品库中；供风系统包括风机、供风管道、循环风管、排气烟筒等，主要为系统提供动能，使得物料在系统中流动起来：供热系统主要指热风炉系统，借助供风系统，将物料在磨机内部进行烘干。
TRM辊式立磨(水泥磨)--20160527--石家庄
全线配置TRM立磨 -- HUME 5500tpd Project in Malaysia
煤立磨
原料立磨
水泥立磨
中材装备集团有限公司 水泥行业传统粉磨设备——水泥立磨
水泥熟料立磨型谱
型号规格
TRMK65 TRMK63 TRMK60 TRMK56 TRMK53 TRMK50 TRMK45 TRMK43 TRMK40 TRMK36 TRMK32 TRMK25
中国国内销售
354
海外销售
57
总计
411
截止至2015年12月
立磨粉磨技术简述
TRM 立式辊磨机基本原理
• 以粉体公司立磨为例 • 立磨三大功能
粉磨 分选 烘干 • 立磨主要部件 动力部分 粉磨机构 选粉设备 其他辅机设备 • 立磨重要工艺参数 粉磨压力 风量、风温、风速 原料粒度要求 成品技术要求
水泥立磨
55t/h
1 天津LV莫桑比克合同
27 Updated December 2015
TRMKS 矿渣水泥立磨系列产品业绩表
Customer List For Clinker/Slag Vertical Mill
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
磨机型号 TRMKS56 TRMKS56 TRMKS45 TRMKS45 TRMKS45 TRMKS43 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32
中材装备集团有限公司 水泥行业传统粉磨设备——无球化
系统 磨机规格 选粉机
风机
产量及细度 喂料
系统总电耗
TRM水泥立磨操作维护注意事项
TRM水泥立磨操作维护注意事项一、机械部分1、磨辊机械限位调整在20mm左右。
2、挡料圈高度根据物料情况调整，初始设置可在250mm左右。
3、安装时要特别注意选粉机密封和选粉机静叶片间隙，良好的密封是成品细度的保证，静叶片间隙根据细度和比表要求微调，一般初始间隙在40mm左右。
4、安装时要特别注意所有液压管路的清洁度，这一点非常重要。
5、水泥立磨的维护工作量很少，磨损与生料立磨相当。
6、其余部分与生料立磨类似。
二、液压部分1、磨机开启前应将磨辊润滑站油箱油温加热到40度，要保证每个磨辊供油和回油量在3-5L/min。
2、磨辊润滑回油测温电阻要保证正常工作，回油温度不宜高于65度，也不宜低于30度。
3、建议对磨辊加压站油箱油液定期过滤清洁，以便堵塞磨损阀件。
4、对于磨辊润滑站和主减速机高低压油站、主电机稀油站，应定期检查油位高度和油液清洁度，发现异常及时查找，最好每半年取油样进行化验，以便确定是否需要更换油液。
5、对于集中干油润滑系统，补充干油时应保证优质洁净，以免堵塞分配器阀芯，造成损坏。
6、对于冷却水，要注意水质，含氯离子高的冷却水容易造成冷却器的腐蚀，进而使水进入油液，发现处理不及时会产生严重后果。
三、工艺部分1、对于水泥立磨，风量对产量的影响十分明显，因此在做工艺选型设计时要保证风机风量足够，要特别注意各处风管尺寸。
如果循环风管偏小，即使风机配置够大也会导致入磨风量不够。
2、工艺设计时要配置热风炉，供混合材水分大时脱水使用，也可以在料层粉料很多、不容易稳定时喷一部分水，使用热风进行烘干。
热风炉一般只在磨机刚开始运行时开启，待磨内温度上升后磨机本身粉磨产生的热量就可以维持温度，甚至磨机粉磨产生的热量还会导致出口温度持续上升，需要补充冷风降温。
根据已投产的水泥立磨使用经验来看，绝大部分现场最后实际上没有使用热风炉，这跟混合材有关。
3、工艺设计应在靠近磨机风道入口处循环风管配置冷风阀，供补充风量和降温使用。
辊磨技术介绍(宣传版1)
天津水泥工业设计研究院 天津仕名粉体技术装备有限公司
六. 生料辊磨研究工作 1. 2. 3. 4. 理论研究和数据资料分析 工业试验研究 试验室研究 系统研究
天津水泥工业设计研究院 天津仕名粉体技术装备有限公司
1.理论研究和数据资料分析
◆磨机转速
◆辊压
◆磨机功率，生产能力 ◆磨辊，磨盘相对尺寸 ◆风量，风速 ◆料层厚度 ◆挤压粒度
ATOX 磨 30%
MPS磨 7% 莱歇 磨 2% 国产 辊磨 9%
国产 球磨 52%
天津水泥工业设计研究院 天津仕名粉体技术装备有限公司
二.辊式磨的形式
形式 示意图 磨盘 磨辊 结构特点 平盘 圆锥形辊
有2～4个磨辊, 磨辊轴线与水 平成15°夹角, 磨辊可翻出机 外,方便检修, 磨盘衬板可以 翻面使用,各磨 辊可以单独加 压
8 6 4 2 0 0.5 0.7 0.9 MF 1.1 1.3 1.5
昌江2001年试验结果：MF=1.13，主机电耗～6.8kWh/t，磨蚀性很低WF=0.003
天津水泥工业设计研究院 天津仕名粉体技术装备有限公司
4.系统研究
高温风机位置 有无旋风筒 高温风机→增湿塔 窑系统用风稳定，增湿 塔负压小、漏风少；入 收尘器浓度低，负压 小， EP 风机在磨开和 磨停时变化小。旁路阀 操作灵便。 窑系统用风稳定，增湿 塔负压小、漏风少；系 统简单，但入收尘器浓 度高，负压大， EP 风 机在磨开和磨停时变化 大。旁路阀控制困难。 增湿塔→高温风机 增湿塔高负压操作、漏 风大，ID 风机磨损小； 入收尘器浓度低，负压 小，EP 风机在磨开和磨 停时变化小。旁路阀操 作灵便。 增湿塔高负压操作、漏 风大，ID 风机磨损小； 系统简单，但入收尘器 浓度高，负压大，EP 风 机在磨开和磨停时变化 大。旁路阀控制困难。
TRM53.41立磨系统的生产调试与优化控制
磨压 力不 变 的情 况下 ， 料量 仍 为 ３０／， 回转 下 投 ５ｔ 而 ｈ 料器 频繁 跳停 的 问题得 到根 本解 决 。 ２２ 冷风磨 的问题 ．
公司原料进厂设石灰石预均化堆场和辅材预均 化堆场各一座 ， 用于储存 、 预均化石灰石和硫酸渣 、 废石 。原料调配设石灰石库 、 硫酸渣库 、 黏土库 、 废 石库 、 粉煤灰库各一个 ， 各种原料通过计量秤按 比例 配合 ， 原 料经胶 带输 送 机 、 混合 翻板 阀 、 回转下 料器 、 入磨溜子送至立磨磨盘。原料在磨 内进行粉磨 、 烘 干 后 ， 选 粉机 分 选 ， 粉返 回磨 盘 ， 格成 品随 出 经 粗 合 磨 气流 经旋 风分 离器 收集 。收 集下来 的成 品经空 气
粉碎物料的 目的。该磨具有磨盘转速快 、 粉磨效率 高、 结构 紧凑 、 操作 简单 、 运行 平稳 和振 动小等特
槽， 因此在试生产时组织巡检工在斜槽等候 。当生 跟 用 点； 另磨辊可以靠油缸作用 自 动翻出机壳外 ， 维修方 料 从旋 风筒 进入斜 槽后 ， 着料 的 流动方 向走 动 ， 便 。立 磨 系统设 备 的主要 参数 见表 １ 。 手 锤 敲击斜 槽 ， 以增加 生料 的流 动 ｌ 生。实 际生 产时 ， 使用上述办法后主输送斜槽很少堵 ， １ ２ 但 、 旋风筒 ２ 调 试 中 出现 的 问题及解 决 方法 下面的短斜槽却频繁被堵 ， 严重影响立磨 的运行 ， 经 ２１ 回转下 料器 频 繁跳停 ． 与 、 旋 风筒 下 面 的短斜 槽 对 比分 析 ， 现 主要 原 ３ 发
—
３０ 磨损 后 期 ） ８（
天津仕名TRM型立磨介绍资料
2.2 磨盘装置
• 磨盘装置施主要碾磨部件之一。由减速机 支撑，上表面为一环槽形，粉磨中物料在 此处形成料床。 • 磨盘主要由拱键、盘体、磨盘衬板、压圈、 挡料圈、风环、导向环、刮料装置等组成。
磨盘用大直径螺柱与减速器出轴法兰连接。底部有两 个对称布置的圆柱销，又称拱键。拱键的一端插入磨盘盘 体的销孔，另一端插入减速器的出轴法兰的销孔，用以带 动磨盘旋转。 为了保护盘体不受磨损，在盘体上铺设了衬板，即磨 盘衬板，它是由高耐磨性金属材料制造而成，衬板与盘体 间用压块固定。 风环是个环形部件，它是热气体进入磨内的通道，通 过风环的风速很高。风环设置有几组调风板，用来调节风 环的通风面积，以达到改变风速的目的，而风速的大小由 操作需要来决定。风环上部还装有导风环，它将通过风环 的热气体包括从磨盘移动至此处的物料同时向磨内倾斜方 向吹起，大块物料落到磨盘上，小块粒子被气流向上带起。 磨盘盘体下部圆柱面部分装有刮料装置，用来将从风环落 下的物料及时刮到排渣口，并通过排料阀排出磨外。
天津仕名粉体技术装备有限公司 TRM型立磨介绍
• 1、TRM立磨的粉磨原理及特点 • 2、TRM立磨结构组成 • 3、TRM立磨的日常维护
• 刘俊慧 • 2014.3.24
辊式立磨研磨部主要结构
锥辊+平盘 LM，UM，TRM,
凸胎辊+沟槽 Pffeifer,Polysius, MPS,
圆辊+平盘 FL.Smith, ATOX, Fuller
2、立磨的结构组成
原料入口
产品 10.分格轮
4.选粉机 2.磨辊 1.磨盘 5.下机架 6.主减速机 7.主电机
11.溜槽 4.中壳体 3.摇臂
9.蓄能器 8.液压缸
2.1磨
TRM3.6立式辊磨实验系统设计
中国矿业大学本科生毕业论文姓名：李康学号：03101212学院：机电工程学院专业：机械工程及其自动化论文题目：TRM3.6立式辊磨实验系统设计专题：指导教师：程延海职称：副教授2014年6月徐州中国矿业大学毕业论文任务书学院机电学院专业年级机自10-9班学生姓名李康任务下达日期：2014 年 3 月 1 日毕业论文日期：2014 年3月 1 日至2014 年 6 月15 日毕业论文题目：TRM3.6立式辊磨实验系统设计毕业论文专题题目：毕业论文主要内容和要求：本次毕业设计为TRM3.6立式辊磨机设计。
主要设计内容包括磨盘、磨辊、摇臂以及液压加压系统，并设计壳体及支架，同时对结构进行改进。
最终画出总装图和主要的部装图以及零件图。
本文设计的TRM3.6立式辊磨机主要参数如下：产量：实验磨磨盘直径：360mm磨辊直径：280mm磨辊宽度：75mm磨辊个数：2磨盘转速：98r/min电机功率：11kw院长签字：指导教师签字：中国矿业大学毕业论文指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业论文答辩及综合成绩答辩情况提出问题回答问题正确基本正确有一般性错误有原则性错误没有回答答辩委员会评语及建议成绩：答辩委员会主任签字：年月日学院领导小组综合评定成绩：学院领导小组负责人：年月日摘要辊磨机（又称立磨）是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。
RM与TRM立磨生产运行比较
RM57/28与TRM53.41立磨生产运行比较钱松王东君任永刚<驻马店市豫龙同力水泥有限公司,河南驻马店463200）我公司现有两条5000t/d生产线.一号线原料立磨采用地是Polysius公司生产地RM57/28,于2005年5月投料生产.二号线原料立磨采用地是天津水泥工业设计研究院有限公司生产地TRM53.41,于2018年2月投料生产.现就两种立磨生产运行情况做一对比分析.b5E2RGbCAP1 系统参数对比RM57/28立磨系统和TRM53.41立磨系统主机设备对比见表1,生产控制参数对比见表 2.表1 两种立磨系统参数对比工程RM57/28立磨TRM53.41立磨额定产量400t/h 430t/h磨盘Ф5700mm,转速23.74r/min Ф5300mm,转速25.16r/min磨辊2对, Ф2800mm,宽度820 mm,重量 100t 4个,中径Ф2450mm,宽度820mm,重量 34t加载油缸RG380/160-550M6428,4个,Ф380mm,加载力范围6~14MPa Ф530/Ф230~250, 4个, Ф530mm,加载力范围5~14MPa减速机KMPS675,额定功率4000kW,采用外部油站强制循环润滑KMPS546,额定功率4085kW,采用外部油站强制循环润滑主电动机YRKK900-6,转速995r/min,额定功率4200kW,额定电流290.1A YRKK900-6,转速995r/min,额定功率4200 kW,额定电流293A启动辅传设备电动机功率110kW,转速1450r/min,减速机BSDH11D,输出转速20.93r/min 电动机功率7.5kW,转速1455r/min,输出转速17.2r/min入磨物料锁风装置采用回转式分格轮完成喂料与锁风采用回转式分格轮完成喂料与锁风磨机排渣与锁风装置排渣采用固定在磨盘上地 24 个刮板,锁风采用机械式重锤翻板阀排渣采用固定在磨盘上地6个刮板,锁风采用机械式重锤翻板阀选粉机Sepol-555-RMR,电动机功率340kW,电压690V,转子转速13~76r/min SR5200H1,电动机功率200kW,电压380V,转子转速30~90r/min循环风机R6-2×39NO.31.5F,转速940r/min,轴功率4000kW,额定电流284.2A,风量930000m3/h,全压9kPa SL6-2×39NO.31.F,转速980r/min,功率4000kW,额定电流280A,风量900000m3/h,全压10.5kPa循环提升机NSE300×33350mm,电动机功率75kW,输送能力450 t/h NSE300×30600mm,电动机功率45kW,输送能力250 t/h尾排风机Y4-2×73NO.27.5F,风量965000m3/h,全压3.5kPa,额定功率1400kW,转速730r/min,额定电流101.2A Y4-2×73NO.26.5F,风量980000m3/h,全压3.6kPa,额定功率1400kW,转速730r/min,额定电流105A入库斗提N-TGD1000×59000mm,额定功率132kW,额定电流240A,输送能力500t/h N-TGD1000×58850mm,额定功率160kW,额定电流289A,输送能力550t/h表2 生产控制参数立磨入磨物料入磨风温/℃出磨风温/℃允许通过磨内气体量/<m3/h）磨内最大喷水量/<m3/h）粒度水分RM57/28≤80mm占95%≤6% 208 ≤90 800000 20 TRM53.41≤80mm占95%≤6% 210 ≤90 714441 20 2 两种立磨结构上地主要区别2.1 RM57/28立磨RM57/28立磨磨辊结构示意见图 1.表2是生产控制参数吗？。