玻璃纤维行业培训资料
玻璃纤维培训资料
特种玻璃纤维：如由纯镁铝硅三元组成的高强玻璃 纤维；镁铝硅系高强、高弹玻璃纤维；硅铝钙镁系 耐化学介质腐蚀玻璃纤维；含铅纤维；高硅氧纤维； 石英纤维等。
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(2) 以单丝直径分类
玻璃纤维单丝呈圆柱形，以其直径的不同可以分 成几种：
粗纤维： 30μm；初级纤维：20μm 中级纤维：10μm～20μm； 高级纤维：3μm～10μm(亦称纺织纤维)； 超细纤维：单丝直径小于4μm。
18ห้องสมุดไป่ตู้
4. 无捻粗纱的短切纤维毡片所占比例增加，偶联 剂的品种不断增加 5. 重视纤维－树脂界面的研究，玻璃纤维的前处 理受到普遍重视
国内玻璃纤维特点：
较国外起步较晚，中碱玻璃纤维仍然占大多 数，正向粗纤维方向发展，池窑拉丝工艺正在推 广，新型偶联剂不断出现，改善了纤维－树脂界 面，重视纤维-树脂界面的研究。
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增强材料共分为三类：
① 纤维及其织物 ② 晶须 ③ 颗粒
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纤维
如，植物纤维－－－棉花、麻类； 动物纤维－－－丝、毛； 矿物纤维－－－石棉。 天然纤维 强度较低， 现代复合材料的增强材料 用合成纤维。
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纤维在复合材料中起增强作用，是主要承力 组分。
纤维不仅能使材料显示出较高的抗张强度和 刚度，而且能减少收缩，提高热变形温度和低温 冲击强度等。
单丝直径的不同，不仅纤维的性能有差异， 而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。一般 5μm－10μm纤维作为纺织制品用；10μm－14μm 的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等 较为适宜。
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(3) 以纤维外观分类
有连续纤维，其中有无捻粗纱及有捻粗纱(用 于纺织)；短切纤维；空心玻璃纤维；玻璃粉及 磨细纤维等。 (4) 以纤维特性分类
SMC培训资料
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SMC材料
SMC材料是一种玻璃纤维增强复合材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点。SMC材料 在制造过程中，经过高温高压成型，具有较高的尺寸稳定性和机械强度。
SMC工艺
SMC工艺是一种先进的复合材料制造技术，通过将SMC材料、树脂、填料等原材料混合 ，经过高温高压成型，最终得到高性能的复合材料制品。
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玻璃纤维企业安全培训计划
玻璃纤维企业安全培训计划一、培训目的玻璃纤维企业是一个需要高度警惕的工作环境，因此安全问题格外重要。
通过本次培训计划，旨在提高员工对工作安全的认识，降低工作安全事故的发生率，保障员工的人身安全和企业的生产正常开展。
二、培训对象所有在玻璃纤维企业从事生产、管理、维修和其他相关工作的员工及其管理者。
三、培训内容1. 玻璃纤维企业的特点和安全意识2. 有害因素防护知识3. 紧急疏散和救援知识4. 特种设备操作安全5. 职业健康知识6. 安全生产法律法规四、培训时间和地点本次培训将于11月15日至11月20日进行，每天上午8:00至12:00，下午13:30至17:30。
地点是公司的培训教室。
五、培训方式采用集中培训和现场实操相结合的方式进行。
培训内容分为理论教学和实地操作。
六、培训计划1. 第一天：开班仪式、公司简介及安全概述2. 第二天：有害因素防护知识3. 第三天：紧急疏散和救援知识4. 第四天：特种设备操作安全5. 第五天：职业健康知识6. 第六天：安全生产法律法规七、考核及评定1. 考核内容：参训人员需通过笔试和实操考核，合格后可颁发结业证书。
2. 评定标准：理论考核成绩占比70%，实操考核成绩占比30%。
八、培训后续1. 培训结束后，公司将建立安全意识长效培训机制，不定期进行安全演练、培训和学习交流。
2. 加强对员工的安全意识教育，促使员工养成良好的工作习惯和行为，确保安全生产。
九、培训计划的制定1. 本次培训计划由公司安全生产部负责组织制定，安排培训人员及教师。
2. 培训教师由公司安全生产部邀请专业人员或外部培训机构进行授课。
十、风险预测与规避1. 在培训过程中，可能会因为实操环节而出现一定的安全风险。
将会严格按照安全规定进行操作，确保参训人员的人身安全。
2. 在实操环节设置专业指导人员，对参训人员进行指导和监督，确保操作规范。
十一、经费和用品1. 培训经费：由公司安全生产部负责统一管理，并报财务部进行审批报销。
2.1%20玻纤基础知识
玻纤基础知识一．玻璃纤维发展史1938年11月。
美国欧文斯.伊里诺玻璃公司及科宁玻璃公司联手成立合资企业，即欧文斯．科宁玻璃纤维公司。
这是世界上第一家玻璃纤维企7业。
它的成标志着玻璃纤维工业正式诞生。
1938年，环氧树脂专利发表,环氧树脂的出现为玻纤电气层压材料的发展奠定了物质基础。
1939年无碱玻璃纤维即Ε玻璃纤维问世，迄今为止它们仍然是最重要的玻璃纤维成分。
1942年，不饱和聚酯投放市场，随后发现Ε玻璃布与饱和酯的结合可以大幅度地提高聚酯树脂的机械强度，这就是玻璃纤维增强塑料（FRP）工业的发端，此后FRP 工业始终是纤维工业发展的主要推动力。
1945年，连续玻璃纤维原丝毡及短切原丝毡相继研制成功并问世，进一步适应了增强塑料工业发展的需要。
1951年，美国杜邦公司发明了沃兰偶联剂，解决了增强塑料中玻纤与塑料的偶联问题。
同年硅烷偶联剂问世，一系列硅烷偶联剂的出现全面改进了FRP的性能，为FRP在各个领域的应用铺平了道路。
1958-1959年，玻纤池窑拉丝工厂在美国建成并投入生产。
由球法拉丝到池窑拉丝标志着玻纤工业生产技术的重大突破。
我国玻璃纤维是从1958年开始发展的，在 “大跃进”的年代“群众运动”中开展了低级玻璃纤维的“开发”。
但是真正的功绩是：当时的建筑材料工业部部长：赖际发部长（他原是朱总司令的警卫员）向朱德总司令汇报了玻璃纤维的重要性后，国家决定从前苏联引进了“全铂坩埚”“球法拉丝”的全套生产技术和图纸；出现了“全国十四家国营大中型玻璃纤维企业”的局面。
二.工艺技术玻璃纤维从本质上讲是纤维状的玻璃。
因此，玻璃纤维生产就是要解决玻璃成为纤维状玻璃的过程。
池窑拉丝生产线是用于生产“连续玻璃纤维”的主体工艺技术。
目前池窑拉丝生产的纤维成型过程，身为主体熔制设备的窑炉都采用单元窑这种窑炉装备。
1.原料我公司与我国玻璃纤维池窑拉丝情况一样，有二种玻璃成分在生产玻璃纤维。
⑴、中碱成分处在钠－硅－钙三元系统中；由氧化硅、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铈组成。
玻璃纤维课件..
因此需通过热清洗及后处理工艺，将GF表面的浸润剂除去，再 经偶联剂处理后方可使用。
2）表面处理剂
又称为偶联剂，架桥剂，是一种能够改变GF增强CM界面
能的化合物。即使其用量很低(在GF上约为0.05-0.2%)，也会
改善GF与基体的界面状态，可提高CM的强度、耐水性、耐老 化性及使用寿命。
CH CH2 ， CH CH2 O
偶联机理如下：
硅烷偶联剂水解
三醇基硅烷与GF表面的-OH形成氢键
GF在烘干过程中，硅烷偶联剂与GF表面以氢键形式结合 的-OH，在高温下发生醚化反应，脱去1分子水形成醚键， 以形成的共价键结合。
R
R H2O HO Si OH OH 三醇基硅烷
R R HO H Si OH O H O Si H O Si
三、单元窑生产工艺
Batch 熔化 Melting 拉丝 Fiberforming 烘干 Drying
配料
络纱 织布 制毡 捻线
Roving Weaving Mat production Twisting
短切 Chopping
五、GF的表面处理 1）浸润剂 a.浸润剂的作用
四、玻璃纤维怎么做出来的 ? IV. HOW IS FIBERGLASS PRODUCED?
一、代铂炉生产工艺
四、玻璃纤维怎么做出来的 ? IV. HOW IS FIBERGLASS PRODUCED?
二、波歇炉生产工艺
四、玻璃纤维怎么做出来的 ? IV. HOW IS FIBERGLASS PRODUCED?
In 1959 and 1960, Owens Corning and PPG built fiberglass furnaces.
玻璃行业新进员工培训资料
玻璃行业新进员工培训资料玻璃行业新进员工培训资料一、培训内容概要本文档旨在为玻璃行业的新进员工提供必要的培训资料，以帮助他们快速融入并熟悉玻璃行业的工作流程、安全要求和技术知识。
培训内容包括以下几个方面：1. 玻璃行业概述2. 玻璃加工工艺介绍3. 玻璃产品分类及特点4. 玻璃加工技术要点5. 玻璃行业的安全与环保要求二、玻璃行业概述玻璃是一种常见且广泛使用的材料，具有透明、耐高温、绝缘等特点，在建筑、汽车、家居等领域有着广泛应用。
玻璃行业包括玻璃生产、加工、销售等多个环节，每个环节都有其特定的工艺和要求。
三、玻璃加工工艺介绍1. 玻璃切割：介绍摩擦切割、刀片切割和激光切割三种玻璃切割工艺，并说明其适用范围和注意事项。
2. 玻璃磨边：介绍平磨、斜磨和圆弧磨边三种常见的玻璃磨边工艺，强调操作规范和安全要求。
3. 玻璃钻孔：介绍常用的玻璃钻孔方式，包括电钻孔和冲击钻孔，详细说明操作技巧和注意事项。
4. 玻璃深加工：介绍玻璃的丝印、喷砂、贴膜等深加工工艺，说明操作规范和常见问题解决方法。
四、玻璃产品分类及特点根据用途和加工工艺的不同，玻璃可以分为以下几类：1. 平板玻璃：广泛用于建筑和家居领域，具有良好的透明性和耐候性。
2. 钢化玻璃：提高玻璃的强度和耐冲击性，常用于汽车、家具等领域。
3. 真空玻璃：具有良好的保温性能，广泛应用于建筑和节能领域。
4. 夹层玻璃：通过夹层技术将玻璃层与中间的薄膜层粘合，提高安全性和隔音性能，常用于建筑和汽车领域。
五、玻璃加工技术要点1. 清洁玻璃：正确选用清洁剂和工具，避免刮伤和化学腐蚀。
2. 切割玻璃：根据不同的玻璃类型和切割方式，正确操作切割工具，保证切割质量和工作安全。
3. 磨边玻璃：根据玻璃的用途和材质，选择合适的砂轮和磨边工艺，确保磨边质量和安全。
4. 钻孔玻璃：根据玻璃的材质和厚度，选择合适的钻头和钻孔方式，注意冷却润滑和避免开裂。
5. 深加工技术：根据产品要求，选择合适的深加工工艺和设备，确保操作安全和加工质量。
《玻璃纤维》课件
汽车行业对于轻量化材料的需求 越来越高，玻璃纤维作为优秀的 轻质材料，它的市场份额可能会 显着增加。
新能源行业
随着全球新能源市场的扩大，越 来越多的太阳能光电池制造商将 使用玻璃纤维，市场需求越来越 大。
总结和展望
总结
玻璃纤维作为一种全球性材料，具有优异的特性和多种应用领域，市场前景看好。
展望
未来，基于玻璃纤维与其他材料的复合、纳米处理等技术的应用，将进一步拓展玻璃纤维的 应用范围及市场空间。
《玻璃纤维》PPT课件
本课程将深入探讨玻璃纤维的介绍、制备方法、特性、应用领域、优势和劣 势、市场前景等方面内容，让你了解这一引人注目的话题。
玻璃纤维的制备方法
1
旋转摇摆沉积法
2
在玻璃纤维基布上喷涂混合液体，再在旋 转模具上恰当加热，待液体摆动固化后， 在基布上生成覆盖各种形状、各种性质的 薄膜。得到的玻璃纤维产品密度大，质地
玻璃纤维的特性
优异的耐高温性
高温下玻璃纤维的性能不会熔化 和被高温腐蚀，仍然保持没有明 显变化的性质，展现近乎完美的 表现。
很高的耐拉强度
尽管玻璃纤维的比强度低于钢、 炭素纤维，但其强度足以满足大 部分需求，而且玻璃纤维的价格 相对较低。
良好的柔韧性
玻璃纤维柔韧，可以轻松地丝绸 般自如地弯曲、形变，同时也能 重复保持原有形状。
玻璃纤维的优势和劣势
1 优势
2 劣势
耐腐蚀、重量轻、平均寿命长、卓越的强度、 中性材料、良好的耐高温性等。
玻璃纤维价格相对较高，同时易碎，强度不 高于其他基质、制造难度大等不足之处。
玻璃纤维的市场前景
建筑行业
随着建筑行业的不断发展和科技 水平的提高，玻璃纤维的使用范 围将逐渐扩大，前景看好。
玻璃纤维基础知识
目前玻璃纤维产品主要有二大类，30多个品种，主要有中碱玻璃球，玻璃纤维纱，耐碱墙体网布等产品。
现在年产玻璃纤维球20000吨，玻璃纤维纱3000吨，玻璃纤维涂层墙体网布7000万平方米。
2010年实现销售收入15200万元，利税2000万元，出口创汇1400万美元。
目前全球玻璃纤维行业正面临着一个重新划分市场的状况，玻璃工业向中国转移发展，而欧美的玻纤企业侧重于向深加工领域转移。
企业的玻璃纤维纱的生产能力仅10000吨每年，且为坩埚法生产，目前外购纱5000吨每年，在产品和质量方面已经不能适应高质量工业织物，网布的生产要求，只能依赖于国内部分池窑拉丝企业。
目前国内池窑拉丝企业尚未形成工业织物用纱系列，定货周期较长，费用高，在玻纤纱供不应求的情况下，一些批量少的特殊产品基本订不到货。
墙体网布用纱的品种规格很多，且根据定单要求，往往要频繁地调整。
目前，在玻璃纤维纱供应不稳定的情况下，对于交货周期短的定单只能放弃。
华中，华南地区是中国最大的玻璃钢复合材料加工，生产地区。
2009年全国玻璃钢产量140万吨，超过50%产品是在这个区域生产的。
玻璃纤维的消耗量超过25万吨。
主要是玻璃纤维无捻粗纱，短切毡，无捻粗纱布等高质量的玻璃纤维池窑法生产的产品。
其中的18万吨需从四川，山东，河北，浙江等工厂运入。
认识玻璃纤维教案
认识玻璃纤维教案引言。
玻璃纤维是一种常见的材料，广泛应用于建筑、航空航天、汽车、船舶、电子、电信、医疗和环保等领域。
在教学中，了解玻璃纤维的特性和应用是非常重要的。
本文将介绍玻璃纤维的基本知识和教学应用，帮助教师更好地教授相关知识。
一、玻璃纤维的基本知识。
1. 玻璃纤维的定义。
玻璃纤维是由玻璃熔体通过拉拔成纤维状的材料，具有优异的绝缘性能、耐腐蚀性能和机械强度，是一种重要的复合材料基体。
2. 玻璃纤维的特性。
玻璃纤维具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等特点，因此在各个领域都有广泛的应用。
3. 玻璃纤维的分类。
根据玻璃纤维的成分和用途不同，可以将其分为碱性玻璃纤维、中碱性玻璃纤维和中性玻璃纤维等几种类型。
二、玻璃纤维的教学应用。
1. 建筑领域。
玻璃纤维在建筑领域主要用于加固混凝土结构、制作玻璃钢构件和隔热保温材料等。
教师可以通过案例分析和实验演示，让学生了解玻璃纤维在建筑中的应用和作用。
2. 航空航天领域。
玻璃纤维在航空航天领域主要用于制造飞机和航天器的结构材料、隔热材料和导热材料等。
教师可以引导学生学习相关理论知识，并组织实地参观和讨论，加深学生对玻璃纤维在航空航天中的应用理解。
3. 汽车领域。
玻璃纤维在汽车领域主要用于制造汽车外壳、座椅、内饰件和隔音隔热材料等。
教师可以设计相关课程项目，让学生了解玻璃纤维在汽车制造中的应用，培养学生的实践能力和创新意识。
4. 电子领域。
玻璃纤维在电子领域主要用于制造光纤通信设备、光纤传感器和光纤激光器等。
教师可以组织学生参与相关科研项目，培养学生的动手能力和团队合作精神，提高学生对玻璃纤维在电子领域的认识。
5. 医疗领域。
玻璃纤维在医疗领域主要用于制造医疗器械、医用敷料和医用隔离材料等。
教师可以邀请专业人士进行讲座，让学生了解玻璃纤维在医疗领域的应用和发展趋势，激发学生对医疗材料研究的兴趣。
6. 玻璃纤维的环保应用。
玻璃纤维在环保领域主要用于制造污水处理设备、废气处理设备和垃圾焚烧设备等。
玻纤企业复习资料
玻纤企业复习考试资料1）纲领圈;E代表纲领圈的高度为9.5mm ，G代表纲领圈的高度为16.7mm此型号的纲领圈一般是用在并捻机上的。
我公司用的纲领圈的规格为216*9.5 216*16.7 165*9.52）纤维直径D 5 E 7 G 9 DE 6 K 13 H 10 L 153)一二线捻线大厅的温度控制标准为29±2℃，湿度控制标准为50±5℅，捻线调理间温度控制标准为29±2℃，湿度控制标准为55±5℅，一线捻线机内湿度控制为40±5℅，二线捻线机内湿度控制为40±10℅.4）捻线机三心校正指：锭子、纲领、导纱鈎。
5）日本捻线机的丝筒传动为齿轮传动方式。
国产捻线机的传动方式为龙带传动方式。
7）残丝量的控制标准：G754K 60-120g G758K 80-140g E2253K 90-110g G1504K 6080g G378K 100-200g G25R4K 100-200g8）调理时间：E2253K 8-16H G15O4K 6-12H G754K8K 6-8H G374K8K 8-10H9)号数计算：号数=基准值5040÷百码数，G25的号数=5040÷25.10)捻线机的型号：CGKV549A CGKV549C CGKV548C D-216G D-165G G1011)锥高设置 G75Y18K 200 G37Y18K 200 G75Y48K 210 G150Y14K 140 E225Y14K 140 G75 4K 148.国产捻线机成型高度=锥高+加速起始位置12）解决凹凸纱需要注意的地方：出现的凹凸纱定位挡车巡回做好跟踪及标示，在车头跟踪单上注明定位号，停止该定位的生产，停车后联系保全人员进行调整。
从纱管入手，尽量减少不合格纱管流入下一道工序，对纱管做好基本的水平检测。
纱管的使用固定机台，避免纱管的高度调整频繁，防止因更换纱管调整不到位造成产品降级。
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培训资料一、什么是玻璃纤维 (1)玻璃纤维的特性： (1)玻璃纤维按分类的成： (2)玻璃纤维制品的命名规则 (2)以单丝直径分类 (2)玻璃纤维制品品种与用途 (3)一、什么是玻璃纤维玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。
英文原名为：glass fiber 。
成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、等工艺。
最后形成产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。
生产方法大致分两类：一类是将熔融玻璃直接制成纤维；一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制成直径为3～80μm的甚细纤维。
通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维，通称长纤维。
通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。
借离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维，称为玻璃棉。
玻璃纤维经加工，可制成多种形态的制品，如纱、无捻粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、管等。
玻璃纤维的特性：原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。
但性脆，耐磨性较差。
玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。
玻璃纤维随其直径变小其强度增高。
作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下：(1)拉伸强度高，伸长小(3%)。
(2)弹性系数高，刚性佳。
(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。
(4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。
(5)吸水性小。
(6)尺度安定性，耐热性均佳。
(7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。
(8)透明可透过光线.(9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成玻璃纤维主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。
还可作为增强材料，用来制造增强塑料或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。
用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性，用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料玻璃纤维按分类的成：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，是一种硼硅酸盐玻璃。
目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。
2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。
在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其价格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。
3、高强玻璃纤维也称S-玻璃。
其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。
用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。
但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。
4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。
5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。
6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。
7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。
玻璃纤维制品的命名规则纱的代号命名，举例说明顺序：C C 8-36× 2× 3 S 110C C 8 - 36 × 2 × 3 S 110中碱玻璃连续玻璃纤维直径TEX 并捻股数并捻股数捻向捻度①捻向S表示右捻，Z表示左捻：S捻定义：纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。
Z捻定义：纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致，为左手方向或逆时针方向之捻回纱。
①第一个C表示中碱纤维，换成E、A、D、S分别表示无碱、高碱、高介电性、高强纤维②第二个C表示连续纤维，换成D表示定长纤维；。
TEX:是指一定长度纱的重量，一般是指1000m纤维的质量，单位g/1000m；1200TEX，就是指该纱1000米的重量为1200克捻度: 纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回以单丝直径分类玻璃纤维单丝呈圆柱形，因此它的粗细可以用直径来表示。
通常根据直径范围，把拉制成型的玻璃纤维分成几种(其直径值以um 为单位)：常用的就是4-10之间的玻璃纤维，D系列的4-5之间，DE系列的6-7，E系列的7.5左右，G系列的基本上9.5左右单丝直径不同，不仅纤维的性能有差异，而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。
一般5-10um的纤维作为纺织制品用，10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。
常用纱线规格玻璃纤维制品品种与用途1、无捻粗纱无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。
无捻粗纱按玻璃成分可划分为：无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。
生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm。
无捻粗纱的号数从150号到9600号（tex）。
无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。
（1）喷射用无捻粗纱适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能：①良好的切割性，在连续高速切割时产生的静电少；②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原丝具有优良的覆模性，可覆盖在模具的各个角落；④树脂浸透快，易于被辊子辊平并易于驱赶气泡；⑤原丝筒退解性能好，粗纱线密度均匀，适合于各种喷枪及纤维输送系统。
喷射用无捻粗纱都是由多股原丝络制而成，每股原丝含200根玻纤单丝。
（2）SMC用无捻粗纱SMC即片状模塑料，主要用于压制汽车部件、浴缸、水箱板、净化槽、各种座椅等。
SMC用无捻粗纱在制造SMC片材时要切成lin(25mm)的长度，分散在树脂糊中，因此对SMC用无捻粗纱的要求是短切性好，毛丝少，抗静电性优良，在切割时短切丝不会粘附在刀辊上。
对着色的SMC而言，无捻粗纱要在高颜料含量的树脂糊中被树脂浸透。
通常SMC无捻粗纱一般为2400tex，少数情况下也有用4800tex的。
（3）缠绕用无捻粗纱缠绕法用于制造各种口径的玻璃钢管、贮罐等。
缠绕用无捻粗纱的号数从1200号到9600号，缠绕大型管道及贮罐多倾向于直接无捻粗纱，如4800tex的直接无捻粗纱。
对缠绕用无捻粗纱的要求如下：①成带性好，呈扁带状；②无捻粗纱退解性好，在从纱筒退解时不脱圈，不形成"鸟巢"状乱丝；③张力均匀，无悬垂现象；④线密度均匀，一般须小于±7%；⑤无捻粗纱浸透性好，从树脂槽通过时易为树脂润湿及浸透。
（4）拉挤用无捻粗纱拉挤用于制造断面一致的各种型材，其特点是玻纤含量高，单向强度大。
拉挤用无捻粗纱可以是多股原丝并合的也可以是直接的无捻粗纱，其线密度范围为1100号到4400号。
各种性能要求与缠绕无捻粗纱大体相同。
（5）织造用无捻粗纱无捻粗纱的一个重要用途是织造各种厚度的方格布或单向无捻粗纱织物，它们大多用于手糊玻璃钢成型工艺中。
对强造用无捻粗纱有如下要求：①良好的耐磨性；②良好的成带性；③织造用无捻粗纱在织造前需经强制烘干；④无捻粗纱张力均匀，悬垂度应符合一定标准；⑤无捻粗纱退解性好；⑥无捻粗纱浸透性好。
（6）预型体用无捻粗纱在预型体工艺中，无捻粗纱被短切并喷附在预定形状的网上，同时喷少量树脂使纤维网固定成形，然后将成形的纤维网片移入金属模具中，注入树脂热压成形，即得制品。
对于这种工艺的无捻粗纱的性能要求与对喷射无捻粗纱的要求基本相同。
2、无捻粗纱织物（方格布）方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。
方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向方格布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱。
对方格布的质量要求如下：①织物均匀，布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等；②经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合标准；③卷绕在牢固的纸芯上，卷绕整齐；④迅速、良好的树脂透性；⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。
用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低，耐压和疲劳强度差。
3、玻璃纤维毡片（1）短切原丝毡将玻璃原丝（有时也用无捻粗纱）切割成50mm长，将其随机但均匀地铺陈在网带上，随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。
短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。
对短切原丝毡的质量要求如下：①沿宽度方向面积质量均匀；②短切原丝在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，粘结剂分布均匀；③具有适中的干毡强度；④优良的树脂浸润及浸透性。
（2）连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上，经粉末粘结剂粘合而成。
连续玻纤原丝毡中纤维是连续的，故其对复合材料的增强效果较短切毡好。
主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料（GMT）等工艺中。
（3）表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层，这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。
这类毡由于采用中碱玻璃（C）制成，故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性，同时因为毡薄、玻纤直径较细之故，还可吸收较多树脂形成富树脂层，遮住了玻璃纤维增强材料（如方格布）的纹路，起到表面修饰作用。
（4）针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。
短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm，随机铺放在预先放置在传送带上的底材上，然后用带倒钩的针进行针刺，针将短切纤维刺进底材中，而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。
所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物，这种针刺毡有绒毛感。
其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料，也可用在玻璃钢生产中，但所制玻璃钢强度较低，使用范围有限。