磷酸盐加药装置条件图

磷酸盐加药装置功能特性说明

磷酸盐加药装置功能特性说明磷酸盐加药装置是种新颖的加药装置，用于锅炉水处理、冷却循环水、凝结水处理及其它工业用水加药处理。

装置所有设备、管道及阀门均集中安装在钢支架上，具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等优点。

磷酸盐加药装置功能特征介绍：本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。

固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内。

投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

磷酸盐加药装置工艺原理锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢偶，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。

虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是最为便宜的处理办法，反应如下：10Ca2++6PO4-+2OH-→Ca10(OH)2(PO4)6(碱式磷酸钙) 碱式磷酸钙是种松软的水渣，易随锅炉排污排出，且不会粘附在锅炉内变成水垢。

炉水磷酸盐协调控制系统：在以除盐水作为补给水的高参数，大容量汽包锅炉中，既使炉水中保持合适的PH值，又防止产生游离NaOH，兼有防腐防垢功能，这就是炉水磷酸盐协调处理的目的，在保证炉水PH，PO3-符合部颁标准前提下又使炉水中无游离NaOH的水质工况是靠向汽包内添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液来实现的.两种配方的选择主要由锅炉炉水水质决定，而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通过PH和PO3-的测量，查表得到的。

由于可靠的磷酸根和PH测量仪表，微机软件技术的开发，及性能优良的电控加药计量泵的应用，使得炉水磷酸盐协调处理成为可能，并较好的解决了传统磷酸盐处理存在的主要问题。

磷酸盐加药

磷酸盐加药系统磷酸盐加药系统系母管制加药系统，由厂家进来的固体磷酸盐，按一定的浓度溶解后，经过滤器，由加药泵送入汽包的加药管上，加药方式采用手动加药方式。

当溶液箱的浓度低于（1/2）时，应进行配制。

配制操作：取固体Na3PO4，倒入溶液箱内，开注水门至上限时，关注水门，搅拌5min（浓度为1～5%）。

１、锅炉的磷酸盐处理原理由于锅炉处在沸腾条件具有较强的碱性（炉水的pH一般在9～10的范围内），因此炉水中的钙离子与磷酸根会发生下列反应:10Ca2++6PO43-+2OH- → Ca10（OH）2（PO4）63Mg2++2SiO32-+2OH-＋H2O→ 3MgO·2SiO2·2H2O生成的碱式磷酸钙和蛇纹石都是松软的水渣，易随锅炉排污排除,一般情况下不会粘附在炉内形成二次水垢。

碱式磷酸钙是一种非常难溶的化合物，它的浓度积很小，所以当炉水中保持有一定量的过剩PO43-时，可以使炉水中的钙离子浓度非常小，以至在炉水中它的浓度与SiO32-的浓度SO42-的浓度的乘积不会达到CaSO4或CaSiO3的溶度积，这样炉内就不会有钙、镁垢的形成。

２、磷酸盐“暂时消失”现象有的汽包锅炉，在运行时会出现一种水质异常的现象，即当锅炉负荷增高时，锅炉水中磷酸钠盐的浓度明显降低，而当锅炉负荷减少或停炉时，这些磷酸钠盐的浓度又重新升高。

这种现象称为磷酸盐“暂时消失”现象，也叫磷酸盐“隐藏”现象。

有的汽包锅炉，在锅炉停运后再启动时，虽然尚未添加磷酸盐，而锅炉水中却出现了磷酸盐，有的炉水PO43-含量达数mg/L，炉水pH值却明显低于9，甚至锅炉水加酚酞指示剂后，并不显示酚酞碱度。

这种情况也表明该锅炉运行时炉内也有磷酸盐“暂时消失”现象。

３、磷酸盐“暂时消失”现象的实质锅炉高负荷运行中，有易溶磷酸盐从锅炉水中析出，沉积在水冷壁管管壁上，结果炉水磷酸盐总浓度有所降低，在锅炉降负荷运行或停炉时或者停运后再启动时，沉积在水冷壁管管壁上的磷酸盐又被锅炉水溶解下来，使它们的锅炉水中的浓度重新升高。

磷酸盐加药装置技术要求

磷酸盐加药装置技术要求
1) 总体技术描述
1 磷盐加药装置为成套撬装设备，包括：溶液箱、计量泵、过滤器、压力
表、脉冲缓冲器、安全阀、逆止阀、阀门、管道、管道支架、平台、扶
梯、就地控制盘等并组装在一个底盘上。
2 溶液箱的容积满足系统 5d 的药品用量。
3 管道采用化工级 UPVC 管，阀门为 UPVC 阀。
编写：石家庄博特环保左工 18032770768
机械隔膜
30 驱动端型式：
31 润滑方式：
油浴
32 泵
材头：
质 PVC
常
11
最小
10L/h
33 泵头端盖：
泵性能
34 阀体：
12 额定流量：
15L/h
35 阀座：
13 出口压力：
0.69MPa
36 阀球：
14 最高设计温度：
40℃
37 隔膜：
15 计量精度：
±2%
38 密封圈：
16 流量调节范围： 0～100%
15L/h 12.5L/h
型号欧美进口品牌
数量 2 台，1 用 1 备
连接形式
22 管口规格
压力等级
23 入口 DN15
1.0MPa
24 出口 DN15
1.0MPa
25 入口位置：
垂直进
26 出口位置：
垂直出
27 连接入口 28 形式出口
NPT 内螺纹 NPT 内螺纹
29 液力端型式：
39 连接：
17 冲程速率：
电
18
输入/输出信号：
4～20mA
40 电源：
19 调节方式：
手动/自动 41 功率：

PAM加药装置结构及操作说明

PAM加药装配构造及操纵解释潍坊山川环保机械制作有限公司一.产品介绍PAM加药装配是一个智能化.全主动.持续式一体化的絮凝剂溶配及投药装配,配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％.PAM加药装配由供水体系.干粉投加体系.消融熟化体系.掌握体系.液体投加体系构成.本装配是粉状高分子凝絮剂的全主动持续设置装备摆设及投加体系.干粉絮凝剂从螺旋推动器内进入预混器与清水进行预混,被潮湿的物料进入配制槽进行稀释,按请求浓度进行配制.配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制进程主动停滞,当溶液降低到中液位时,从新主动启动配料进程.配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分包管絮凝剂的稀释和熟化.本装配采取全主动掌握体系,具有主动化程度高.机能稳固.工作靠得住.简略清楚明了.PAM加药装配由以下几部分构成：1.供水体系2.干粉投加体系3.干粉预混体系4.一体化三槽式组合箱体5.搅拌体系6.主动掌握体系二.PAM加药装配预备工作1.将箱体内部清算干净,不该有杂物和尘土.2.检讨加药装配是否装配安稳,用程度仪检讨装配程度度,管道体系装配紧固无松脱或垂悬.3.检讨液位计是否灵巧.4.检讨搅拌装配的搅拌轴与叶轮是否装配稳固,目视轴装配垂直度.5.检讨所有阀门开启情形和UPVC管道固定情形,阀门应开启灵巧,管道应固定稳固.新的UPVC阀门初次开启时较紧,开启时用力应平均,严禁大力扭动.6.将所有活接头处从新拧紧一遍,以防漏水.7.在专业电工合营下,进行电气装备试运转：（1）.开启药剂投加体系,检讨输送机.振荡器等装备运行是否正常.（2）.开启搅拌机,正常情形下,减速机应迁移转变安稳,无异响,无震撼.搅拌轴迁移转变应垂直,不该有摆动.如平常,停机排查询题.（3）.启动加药泵,不雅察叶轮扭转偏向是否准确.如平常,停机排查询题.（4）.加药泵工作一段时光后,用手摸电机外壳,不雅察温度升高情形,正常情形时,电机外壳发烧,但不该烫手.如平常,停机排查询题.三.PAM加药装配运行操纵1.加药装配有一个自力的药剂投加装配及搅拌装配和加药泵.2.在加药斗中参加药剂,并启动投加装配及进水体系.3.开启搅拌机.4.在开端投药之前,应确认管道疏浚.5.当药液进入最后一级储存槽后,起动加药泵,待转速正常后,渐渐打开加药泵出口处的球阀,然后调节加药泵流量到设计请求.四.PAM加药装配保护1.管道均为UPVC管,阀门均为UPVC球阀,故在开启和封闭阀门时宜缓宜轻,不许可强扭硬搬,不然会造成管道及阀门断裂.2.加药装配正常工作时,盖板应盖实,以防异物进入药液箱内.3.加药装配要保持干净,不要把固体粉末药剂洒在装配上,更不许可聚积在闸门手柄上使其结垢不克不及迁移转变,是以应经常进行冲洗,作到文明临盆.4.药剂应码放整洁,下部应垫高,不与地面直接接触,防止受潮,暂不应用的药剂不该开袋.开袋后的药剂应尽快用完.受潮结成大块的药剂不该应用.5.确保所倾销药剂的质量,不该有较多不溶性沉渣.6.按期清算药液箱,每隔一段时光例如一个月或一个季度,需将溶药箱放空清算一次.7.当加药装配长期不必时,应放空里面药剂,并冲洗干净,同时应将泵内存液放空,并用清水冲洗.8.按期检讨搅拌装配减速机油位,低于划定油位时,应实时填补减速机锂基润滑脂.（半年换一次）9.按期检讨电气装备接地情形,防止接地线松脱.10.电机运行时代,经常检讨电机运转及发烧情形,若有平常声响.过度发烧,应实时停机排检故障.。

磷酸盐加药装置安装调试及运行

磷酸盐加药装置安装调试及运行潍坊山水环保机械制造有限公司一、概述在化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。

加药装置有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。

二、设备和系统介绍：设计范围：磷酸盐加药装置各一套。

管道阀门：均采用不锈钢材质，溶液箱：1立方米不锈钢药箱。

加药装置为二箱三泵方式。

计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。

（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。

（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。

（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。

四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。

人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。

机泵各部分的检查机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭，避免开空泵，检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭，避免开闷泵。

如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。

每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。

Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。

(完整版)加药装置使用说明书

冷水江博虹钢铁有限公司磷酸盐加药装置使用说明书苏州工业园区华电热工控制设备有限公司使用说明一、概述在火力发电厂的化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。

本公司生产的JYZ -LSY型加药装置，有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。

二、设备和系统介绍：（一）设计范围：磷酸盐加药装置各一套。

（1）管道阀门：均采用不锈钢材质，（2）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。

加药装置为二箱三泵方式。

（3）计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。

（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。

（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。

（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。

四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。

1．人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置2．人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。

3．机泵各部分的检查（1）机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）（2）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，（3）检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。

（4）如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。

（5）每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。

（6）Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。

PAM加药装置电气图纸参考

POLYREX
修改
日期
姓名
初始
修订人
电气图纸
A1
-K9
24VDC A2
14
11 /14.3C
12
数字量输出模块
7
8
A
OUT 15
DC COM
B
C
D
-0VDC / 10.1A -24VDC / 10.1A
E
F 10
= ST + 11
页数
页数
1
2
3
4
5
6
9.8E / -24VDC 9.8E / -0VDC
修改
日期
姓名
初始
修订人
控制电压 24V AC
电气图纸
控制电压 24V DC
控制电源
E
F 3
= ST + 11
页数页数
1
2
5.8A / -24VDC 5.8A / -0VDC
A
1
-FU3
2
B
-K71
/13.2E
11 14 12
-K76
/13.5E
11 14 12
C
3
4
5
6
7
-X1 33
-W33
.4C
POLYREX
修改
日期
姓名
初始
修订人
电气图纸
存储罐罐液位变送器 C/4-20mA
模拟量输入模块
7
8
-24VDC / 11.1A -0VDC / 11.1A
A
B
C
D
E
F 11
= ST + 11
页数
页数

加药装置系统设计要点(ppt 46页)

加药间设计中常见问题分析
ä 1 、电动葫芦轨道
ä 加药间内设置电动葫芦以便于药剂搬运，电动葫芦轨道的位置须在加药设备上方，以便于药剂的投加。在设计工作中，经常发生电动葫芦轨道偏离了现场加药设备的操作平台，给实际使用带来麻烦。
ä 另外，在设计加药间电动葫芦轨道时，要注意轨道有最小转弯半径要求，具体要求由电动葫芦专业厂家提供。常发生电动葫芦设计转弯半径过小导致电动葫芦无法正常转弯，最后现场整改。
加药装置优点
ä 成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便、要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
适用范围
ä 水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、酸碱液。冷却水、循环水中投加阻垢剂等。化工、印染中，投加酸、碱溶液与其他溶液。
ä 2 、加药设备的组成
ä 加药设备的组成取决于投加药剂的种类、形态和投加浓度等。具体的药剂和配方由专业的水处理公司确定，但作为工厂设计的给排水工程师应能根据水处理公司提出的药剂的种类、形态和投加浓度确定加药设备的合理形式。
ä 按药剂种类分，工业循环冷却水系统常规水质稳定药剂有缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀菌剂、混凝剂、助凝剂以及调节pH用酸碱加药装置等。
计量泵时，可采用需要的工作流量再加10％一 2、压力可达35兆帕；
另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象，此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动。
B测%量—范—围药：剂0商～品520纯00-度0～％4500m的m 富余量作为计量泵额定工作流量的一半
在实际工程中，常产生因计量泵选型不准确而对整个加药产生影响的情况发生。
ä 按药剂形态分，有粉状药剂和液态药剂。为便于药剂的运输，用于工业循环冷却水处理的药剂以粉状药剂为主，调节pH用的酸碱为液态药剂。混凝剂(PAC)通常是浓度约28％左右的粉状药剂，助凝剂(PAM)、缓蚀剂、阻垢剂、分散剂通常是浓度在90％以上的粉状药剂；杀菌剂如采用氯丁，为浓度约92％的粉状药剂，如采用次氯酸钠，则为浓度约15％的粉状药剂。

废液废气焚烧炉_磷酸盐加药系统

12 压力表管嘴 Φ22×3 L=100
GB/T12459-2017
20#
个
4
GB/T12459-2017 06Cr19Ni10 个
4
GB/T8163-2008
Z41W-63P
组合件个
1
J41H-16C
组合件个
1
H41W-63P
组合件个
1
HG/T20592-2009
20#
个
2
HG/T20592-2009 06Cr19Ni10 个
图纸名称
资料图纸目录说明书管道表工艺管道规格表综合材料表磷酸加药系统流程图
B2-001
工程号: H15009D 版次：0
图号:718TH-ME01 共1页第1页
设计阶段详细工程设计
专业名称
热工
日期
文表页
图纸张数折1号
版次
备注
1
1
2
2
2
1 0.125
新编文件小计
8
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3. 本装置磷酸盐加药系统除遵照上述要求执行外，还应符合相关标准和本次总说明（H15009D-718TH-DP01）的要求。
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D/1
湖南百利
工程科技股份有限公司
管道表
X-71101
汽包
3 40 3.1 45 水 4.65 N
DW03-09
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磷酸装置

第四节磷酸装置一、磷酸概况磷酸生产一车间由日本三井造船株式会社（MES）提供基础设计，中国五环化学工程公司承担详细施工图设计；装置于1996年开工建设，由中国化建第二建设公司承担主体建安工程，装置总投资近4亿元人民币（含渣场），1998年10月开始设备管道吹扫、清洗及单机和水联动试车，1999年2月首次投料试车并一次打通流程，同年10月和11月份分别通过反应、过滤系统和浓缩单系列的72小时性能考核。

磷酸装置，主要分为三大系统，即浓密系统、主装置系统一、二车间，装置设计能力均为1000MTP2O5/d、浓度为48~52%的磷酸、副产18~20%H2SiF61.77万吨/年（以100% H2SiF6 计），排出废渣（即二水石膏（CaSO4.2H2O））145万吨/年，设计矿耗为3.06T矿/TP2O5;酸耗为2.68TH2SO4/TP2O5。

产品磷酸主要用于生产DAP、MAP产品和PPA，氟硅酸用于生产无水氟化氢。

原料磷矿来自本地英坪矿，经磨矿浮选后，以55%—60%的含固量从选矿厂用管道输送到本厂浓密系统，经高效浓密机进一步浓密到含固量为63%~68%的矿浆供主装置使用，磷酸萃取采用Prayon第四代二水物工艺，低位闪蒸冷却移热；过滤系统采用翻盘式真空过滤，湿法排渣；浓缩系统采用强制循环真空蒸发浓缩工艺。

过滤机为Bird—Prayon 倾覆翻盘式过滤机，它由美国南方Bird机器公司供货；二水石膏再浆成含固25%的料浆用管道输送至专有渣场堆放，池水返回生产装置循环使用。

二、生产原理及过程1、供矿系统选矿厂送来的含固量为55%~60%的磷精矿浆进入T5、T6罐内贮存，该矿浆经精矿泵）输送至高效浓密机中。

浓密机中的矿浆在絮凝剂的作用下快速沉降当矿浆浓度达到要求时（63~68%），用底流泵送至V103A/B槽贮存，再经P104A/B泵送至主装置，浓密机分离出来的溢流水进入沉淀池，沉清后通过立式渣浆泵输送到排水泵房水池，经排水泵送至全厂污水处理厂处理达标后排放。

锅炉给水加药装置技术附件

锅炉给水加药装置技术附件1、货物需求：序号设备名称数量备注1 磷酸盐加药装置1套不含磷酸盐加药泵2 氨水加药装置1套不含加氨泵2 标准规范及参考文件2.1 过滤器的设计、材料、检验、试验、包装及运输标准除满足国家有关标准规范外，还满足本技术附件所提到的有关规范；2.2 卖方提供的产品完全满足标准规范中的有关设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输的有关要求，并对此负有全部的责任；2.3 买方对技术文件的审核不能减轻或取消卖方对所供系统的应尽的责任、质量保证或其它相关义务；2.4 过滤器的设计、材料、制造检验核试验应满足以下条款和标准要求：JB/T 2932-1999 水处理设备技术条件GB/T 13922-2011 水处理设备性能试验GB5 0316-2008 工业金属管道设计规范GB 3091-2001 低压流体输送用焊接钢管GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰GB/T 9124-2010 钢制管法兰技术条件GB/T 9125-2010 管法兰连接用紧固件GB/T 9126-2008 管法兰用非金属平垫片尺寸GB/T 9129-2003 管法兰用非金属平垫片技术条件GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管SY/T 0609-2006 优质钢制对焊管件规范GB/T 3215-2007 石油、重化学和天然气工业用离心泵GB/T 12224-2005 钢制阀门一般要求GB/T 12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀JB/T 4712.1~4712.4-2007 容器支座JB 4730.1~4730.4-2007 承压设备无损检测JB/T 4736-2002 补强圈、钢制压力容器用封头GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验3 技术参数及要求3.1 磷酸盐加药装置锅炉给水系统硫酸烟气余热锅炉流量（m3/h）80t/h×2给水压力（Mpa）8Mpa水温（℃）104℃加药量单套系统加药60L/h用途给余热锅炉加磷酸三钠，进行炉水处理设备工作环境加药房内供水水质脱盐水控制模式现场电控柜，手动控制电压等级（伏）380V设备工作制度24小时连续运行加药模式可进行药剂浓度配比，加药量可手动控制调节加药泵型号DPMXAA60/12-1，1500W，4台3.2 氨水加药装置除氧器给水2套流量（m3/h）80t/h×2给水压力（Mpa）8Mpa水温（℃）常温25℃加药量单套系统加药50L/h用途脱盐水PH调节设备工作环境加药房内供水水质脱盐水控制模式PH调节，自动控制电压等级（伏）380V设备工作制度24小时连续运行加药模式配比浓度的氨水加药泵型号GM0050SP1MNN，250W，4台4 供货范围序号货物名称型号和规格数量备注氨水加药装置50L/h 1套包含但不局限于以下部件：1 溶液箱 1.5m3 1台不锈钢3042 搅拌装置立式1台纤维球滤料3 液位计L=1000mm 1台4 过滤器DN20 4只5 氨气吸收器配套1台6 搅拌装置配套1台7 安全阀配套4只8 管道、阀门配套1套不锈钢3049 缓冲器Φ89X200 4只（电动）10 仪表配套1套国内知名品牌11 加氨电控柜配套1台12 变频器ACS355 4台ABB13 PLC CPU226 1台西门子14 液位变送器磁翻板4-20MA远传1台西门子15 触摸屏10寸1台16 西门子软件编程STEP7 MicroWIN 1套西门子其他控制模块、继电器、电配套17缆等序号货物名称型号和规格数量备注磷酸盐加药装置60L/h 1套包含但不局限于以下部件：1 溶液箱 2.0m3 1台不锈钢3042 搅拌装置立式1台纤维球滤料3 液位计L=1400mm 1台4 过滤器DN25 4台5 溶解框Φ200 1台6 安全阀配套4台7 管道、阀门配套1套不锈钢3048 缓冲器Φ89X200 4只（电动）9 平台、护栏配套1套10 仪表配套1套国内知名品牌11 磷酸盐电控柜700mm*800mm*300mm 1台12 液位变送器磁翻板4-20MA远传1台西门子13 断路器、继电器等配套1套施耐德14 电缆、辅材配套上述构成设备的主要供货范围，但设备必须先进、完整、全新、可靠。

加药装置工艺流程图

加药装置工艺流程图加药装置是指将原料药与辅料药混合，并按照一定比例进行配制的设备。

下面是加药装置的工艺流程图：加药装置工艺流程图---------------1. 原料准备：首先，将所需的原料药和辅料药准备齐全。

根据生产工艺和配方要求，按照一定比例将原料药和辅料药分配到不同的容器中。

2. 清洁消毒：在加药装置开始工作之前，需要对其进行清洁和消毒处理，以确保生产过程的卫生和安全。

清洁消毒的方法可以根据具体情况选择，如用清水冲洗、使用消毒剂喷洒等。

3. 混合配制：将预先准备的原料药和辅料药分别加入到混合容器中，并按照配方要求将其混合搅拌。

混合可以使用机械搅拌设备，也可以手工进行，以确保原料药和辅料药可以均匀混合在一起。

4. 加药调控：在混合过程中，需要根据配方要求逐步加入一定的溶剂或添加剂来调整药物的浓度和性质。

加药的过程需要仔细控制，以确保药物的质量和效果。

5. 容器装填：将混合好的药物装填到指定的容器中，如瓶子、袋子等。

在装填过程中，需要注意容器的密封性和卫生要求，以避免外界污染对药物质量的影响。

6. 包装封装：将装填好的药物容器进行包装封装，以保护药物的质量和安全性。

包装封装的方式可以根据产品的特点和市场需求来选择，如使用瓶盖、封口机器等。

7. 质量检验：对封装好的药物进行质量检验，包括外观检查、溶解性测试、有效成分含量测定等。

质量检验的目的是确保药物符合规定的标准和要求。

8. 管理存储：将质检合格的药物进行管理存储，以确保其质量和有效期。

管理存储的方式可以根据具体要求来选择，如使用温度控制设备、湿度控制设备等。

加药装置的工艺流程图如上所示，各个环节需要严格按照要求操作，以确保药物的质量和安全性。

加药装置的工艺流程可以根据具体情况和产品要求进行调整和优化，以提高加药效率和产品质量。

炉内磷酸盐加药流程

炉内磷酸盐加药流程英文回答：The process of adding phosphate in the furnace:1. Preparation: Before adding phosphate, it is necessary to prepare the necessary materials and equipment. This includes the phosphate compound, such as phosphoric acid or phosphate salts, and the appropriate dosing equipment.2. Dosing equipment setup: The dosing equipment should be properly set up to ensure accurate and controlled dosing of the phosphate compound. This may involve connecting the dosing equipment to the furnace or the feeding system.3. Dosing rate determination: The dosing rate of the phosphate compound needs to be determined based on the specific requirements of the process. This can be influenced by factors such as the desired concentration ofphosphate in the furnace and the reaction kinetics.4. Dosing procedure: The dosing procedure involves adding the phosphate compound to the furnace at the predetermined dosing rate. This can be done manually or automatically, depending on the setup of the dosing equipment.5. Monitoring and adjustment: During the dosing process, it is important to monitor the concentration of phosphatein the furnace to ensure that it remains within the desired range. If necessary, adjustments can be made to the dosing rate to maintain the desired concentration.6. Safety considerations: Safety measures should be taken during the dosing process to protect personnel and equipment. This may include wearing appropriate personal protective equipment and ensuring that the dosing equipment is properly maintained and operated.中文回答：炉内磷酸盐加药流程：1. 准备工作，在加药之前，需要准备必要的材料和设备。

炉水加氨装置、阻垢剂加药装置、磷酸盐加药装置、加联胺装置

Xxxxxx公司2×30MW焦炉煤气发电工程（炉水加氨装置、阻垢剂加药装置、磷酸盐加药装置、加联胺装置）技术协议需方：供方：年月日1 总则1.1 本规范书适用于xxxx公司2×30MW焦炉煤气发电工程的炉水加氨系统。

它提出了系统各设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供的产品应为符合本规范书和有关工业标准的优质产品。

本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时按较高标准执行。

1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的系统完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管是怎样微小，都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4卖方应具备提供本规范书所要求装置容量的成套能力；并提供不少于两套相当或大于本规范书要求装置容量工程（含成套设计）的运行业绩。

1.5卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。

所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。

不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。

若文件为英文，应同时附中文说明。

1.6规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

买方保留为完善系统应具有的最终解释权。

2.设计基础资料2.1概述：本工程设计规模为2×130t/h高温高压焦炉煤气锅炉+2×30MW凝汽式汽轮发电机组（带非调整抽汽）。

分两期建设，本期建设一炉一机。

锅炉补给水系统设备选型按两炉两机选择，选择本期锅炉补给水处理系统终端出力按120m3/h设计。

2.2 电厂厂址：2.3 气象条件本工程所处地区属北温带湿润地区、大陆性季风气候，主要表现是：昼夜温差较大，四季分明。

春燥盛风、夏热多雨、秋晴气爽、冬寒少雪。

锅炉给水加药装置技术附件

锅炉给水加药装置技术附件1、货物需求：序号设备名称数量备注1 磷酸盐加药装置1套不含磷酸盐加药泵2 氨水加药装置1套不含加氨泵2 标准规范及参考文件2.1 过滤器的设计、材料、检验、试验、包装及运输标准除满足国家有关标准规范外，还满足本技术附件所提到的有关规范；2.2 卖方提供的产品完全满足标准规范中的有关设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输的有关要求，并对此负有全部的责任；2.3 买方对技术文件的审核不能减轻或取消卖方对所供系统的应尽的责任、质量保证或其它相关义务；2.4 过滤器的设计、材料、制造检验核试验应满足以下条款和标准要求：JB/T 2932-1999 水处理设备技术条件GB/T 13922-2011 水处理设备性能试验GB5 0316-2008 工业金属管道设计规范GB 3091-2001 低压流体输送用焊接钢管GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰GB/T 9124-2010 钢制管法兰技术条件GB/T 9125-2010 管法兰连接用紧固件GB/T 9126-2008 管法兰用非金属平垫片尺寸GB/T 9129-2003 管法兰用非金属平垫片技术条件GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管SY/T 0609-2006 优质钢制对焊管件规范GB/T 3215-2007 石油、重化学和天然气工业用离心泵GB/T 12224-2005 钢制阀门一般要求GB/T 12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀JB/T 4712.1~4712.4-2007 容器支座JB 4730.1~4730.4-2007 承压设备无损检测JB/T 4736-2002 补强圈、钢制压力容器用封头GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验3 技术参数及要求3.1 磷酸盐加药装置锅炉给水系统硫酸烟气余热锅炉流量（m3/h）80t/h×2给水压力（Mpa）8Mpa水温（℃）104℃加药量单套系统加药60L/h用途给余热锅炉加磷酸三钠，进行炉水处理设备工作环境加药房内供水水质脱盐水控制模式现场电控柜，手动控制电压等级（伏）380V设备工作制度24小时连续运行加药模式可进行药剂浓度配比，加药量可手动控制调节加药泵型号DPMXAA60/12-1，1500W，4台3.2 氨水加药装置除氧器给水2套流量（m3/h）80t/h×2给水压力（Mpa）8Mpa水温（℃）常温25℃加药量单套系统加药50L/h用途脱盐水PH调节设备工作环境加药房内供水水质脱盐水控制模式PH调节，自动控制电压等级（伏）380V设备工作制度24小时连续运行加药模式配比浓度的氨水加药泵型号GM0050SP1MNN，250W，4台4 供货范围序号货物名称型号和规格数量备注氨水加药装置50L/h 1套包含但不局限于以下部件：1 溶液箱 1.5m3 1台不锈钢3042 搅拌装置立式1台纤维球滤料3 液位计L=1000mm 1台4 过滤器DN20 4只5 氨气吸收器配套1台6 搅拌装置配套1台7 安全阀配套4只8 管道、阀门配套1套不锈钢3049 缓冲器Φ89X200 4只（电动）10 仪表配套1套国内知名品牌11 加氨电控柜配套1台12 变频器ACS355 4台ABB13 PLC CPU226 1台西门子14 液位变送器磁翻板4-20MA远传1台西门子15 触摸屏10寸1台16 西门子软件编程STEP7 MicroWIN 1套西门子其他控制模块、继电器、电配套17缆等序号货物名称型号和规格数量备注磷酸盐加药装置60L/h 1套包含但不局限于以下部件：1 溶液箱 2.0m3 1台不锈钢3042 搅拌装置立式1台纤维球滤料3 液位计L=1400mm 1台4 过滤器DN25 4台5 溶解框Φ200 1台6 安全阀配套4台7 管道、阀门配套1套不锈钢3048 缓冲器Φ89X200 4只（电动）9 平台、护栏配套1套10 仪表配套1套国内知名品牌11 磷酸盐电控柜700mm*800mm*300mm 1台12 液位变送器磁翻板4-20MA远传1台西门子13 断路器、继电器等配套1套施耐德14 电缆、辅材配套上述构成设备的主要供货范围，但设备必须先进、完整、全新、可靠。

酸碱中和加药说明书

错误使用了透明的 PVC 管作为排液管
泵的校准有误差背压过大
流体用完，泵空转，
隔膜保护不善电压不足
排除方法清洗阀，如果不能清除阻塞物，请替换新阀重新定位泵或桶的位置，从而降低吸入高度降低吸入高度或使用流量更大的泵检查环形螺母是否有松动降低吸入高度或使用流量更大的泵清洗阀，如果不能清除阻塞物，请替换新阀检查注射阀是否正确安装，如流量不足，请安装一个背压阀使用不透明的 PE 管
泵头材质（标准）：
泵体: 接头: 隔膜: 球阀:
PVDF PVDF
PTFE CERAMIC
为了确保正确的安装，我们随泵提供了必需的配件，请用户在使用时，确认包装中的下列配件：
底阀，注射阀，透明吸液管，透明排气阀软管，不透明排液管，固定螺栓，壁挂安装支架，液位仪接头和产品使用说明书。
管道连接
1
2 4
”保存。
注：此部分操作详见“仪器的标定”部分。
计量泵说明：
TEKNA EVO 说明书
介绍
本计量泵由两大部分组成，控制部分（内有电磁集成模块）和触液部分（与待加流体接触）
1 调节部位 2 泵头 3 排气阀 4 排液管接头 5 吸液管接头 6 底座（可选）
触液端部分保证能与常用的大多数化学品兼容，鉴于市场上不同的化学品，我们建议用户检验所投化学品与触液端材质是否相容，
检查系统压力下泵的流量检察系统压力，检查注射阀是否堵塞。检查排液阀和注射点之间是否有堵塞。检查是否安装了底阀过滤器，如想在桶内的化学品用完时，使泵停止，请安装液位仪更换新的隔膜，并保证正确安装检查连接电压与铭牌上标定的电压是否吻合
固定支架模板
101.3
4.5
φ76.1
6.1 φ6