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钣金基础知识培训讲义

(计划3个课时,共6小时)一、

1、

主视图。

左视图。

右视图。

俯视图。

仰视图。

后视图。

重点:观察点定位。图(1)国内图纸以I

国内右视图对应国外左视图;国内左视图对应国外右视图。

国外图纸均有图2的图标表示。

2、一般而言,一个物件,有三个视图足以表达其结构;简单的物件只需二

个视图,则完全能表达其结构;复杂的物件需要更多的视图表示,此外还可以引进剖视图,进行表达局部结构。另外,某些局部小位置需引进局部放大图,重点表达尺寸及结构。(图2)

3、展开图:在钣金加工过程中,由许多物件是由板材经剪切后折弯成型的,其最初为一块平面板材,在复杂的物件中,工程设计人员均给出其加工路线图,即展开图;

4、图纸分类

(1)零件图

(2)部件图

(3)总装图

举例说明:各种图纸的区别与联系5、各种图纸必须具备的图纸术语

(1)零部件名称、图号:

(2)用料的规格、尺寸、数量:(3)图纸所反映的物件结构;(4)物件的尺寸、标注;

重点介绍:尺寸标注的基准线,对尺寸链概念、举例说明。

(5)物件的加工精度要求;

a:表面粗糙度:衡量表面最高点与最低点之差数值,分14级。

b:尺寸公差与配合:

(1)公差:

A:基本尺寸

B:上公差

C:下公差

(2)公差等级:1-14级;级数大,精度低;制造按图纸上标注等级产生,图纸未标注,

按S14级(自由公差)产生。

(3)配合形式:

a: 间隙配合

b: 过渡配合

c: 过盈配合

c:形位公差:直线度,平行度、同心度、垂直度、同轴度、平面度、真园度、单向跳动、双向跳动。

二、钣金加工的设备介绍

1、剪板机

2、折弯机

3、卷板机

4、压力机

5、以及各类小型设备、工具介绍。使用及保养

三、钣金加工工艺特点

(一)、落料、剪料及开胚

1:剪料:通过剪板机开料、形成规则板料

要求:a:开料前的检验

(1):使用料是否符合要求,厚度、颜色等

(2):表面质量情况

(3):尺寸情况

b:开料过程中的控制

(1):尺寸控制、长、宽、对角线、角度:

(2):数量控制

(3):排料控制

C:开料后物件的控制:

(1):物件的标识

(2):物件的堆放

(3):不合格品及返工品的处置

(4):边角料及废料的处置

2:开胚

a:使用模具冲裁开胚。适用于大批量、小件物开胚。

b:使用模块、模型、划线、剪切开胚

要求:(1):排料要求:

A:搭边量》2;间距》2。

B:折弯方向首先考虑避免与板材扎制方向平行,尽量与板材扎制方向垂直。

(2):开料前、过程中及开料后的控制。(同上)

(二):成型

a:折弯机成型

重点抓住

(1)基准线、面控制:尽可能少的基准线、面定位,正反折弯亦要求同一基准线、面。

(2)重要尺寸控制

(3)成型前、过程中,成型后的控制(同上)

b:模具成型

c:其他成型方法

(1)、翻边(内翻边、外翻边)

(2)压筋

(3)缩口、扩口、胀形、拉伸介绍

3、装配

(1)焊接装配

(2)铆接装配(冷作装配)

要求:a:装配前的检验

b:装配过程中的控制

c:装配后的处理

(3)重点例举,标准产品的工艺加工流程说明a:灯箱

底框:

开料成型

加强筋:组焊开料成型

面板:

开料冲孔成型组焊

压框:

开料冲孔成型切口组焊

b:上封板:

开料成型组焊铆装

c、侧板:

围板:开料冲缺口冲孔成型

加强筋:开料成型组焊连接板:开料冲孔成型

d:变径接头:

以四方的大小头为例

开料剪缺口成型铆装

e:90度、30度弯头

模板下料剪边压筋压边铆装

下料翻边圈弯成型铆装

f:进风喇叭口

模块下料剪缺口翻边压筋铆装

铆焊工基础知识培训讲义(2焊为重点)

计划4课时共8小时

一、焊接工程图基础知识

1、焊接工程图施工图介绍

A

B

C:现场施工用总装图

2、工程图上焊接标示方式

(1)焊接方法:指用何种方法焊接:

如手工焊、氩化焊、二氧化碳焊、还是埋弧焊等。

(2)焊接接头方式:对接接头、角接接头、搭接接头、T型接头等

(3)坡口形式

P:坡口直边 b:装配间隙0-3 a:坡口角度 r:圆弧半径 k:焊角系数

坡口的制备方法

A:剪切法:用于不开坡口的薄板(《4》的边缘加工。

B:刨切法:用于刨床、刨边机刨切加工直边坡口,能加工各种形式坡口,加工后的坡口

平直,精度高。

C:车切法:用于轴、管类及圆形截面杆件的坡口加工。

D:切割法:用氧-乙炔、等离子切割坡口,能切割各种角度的直边坡口

及各种曲边形状的接头,

尤其适合用于切割厚板的坡口;切割后尽量打磨切割面E:碳刨法:碳刨切割用于多层焊背面清焊根及开坡口,切割后一定要打磨切割面。

(4)焊缝成型方式

(5)焊缝中焊道层数的表示方法:见上图

(6)焊接规范:电流、电压、焊接速度、气体流量、送丝速度、焊丝伸出长度等

(7)焊接方位:平焊、立焊、横焊、仰焊、全位置焊接的介绍

3、介绍焊接熔池的形成

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