钳工常用工具安全使用规定标准范本
钳工常用工器具安全操作规程范文（二篇）
钳工常用工器具安全操作规程范文一、目的和范围为了保障钳工在工作中的安全和有效性，制定本安全操作规程，规范钳工使用常用工器具的操作行为。
本规程适用于所有从事钳工工作的人员。
二、操作前的准备工作1. 确保所需工器具完好无损，有异常的应及时报修。
2. 穿戴好适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等。
3. 了解工器具的使用方法和操作要注意的事项。
4. 遵守相关操作规程和安全操作指南，确保操作前已了解相关要求。
三、钳工常用工器具的安全操作规程1. 扳手的使用a. 使用前检查扳手的刃口是否有损坏，是否松动，如有损坏应及时更换。
b. 使用时，要确保与螺丝的规格相匹配，防止产生卡滞现象。
c. 使用扳手时，保持手柄与手臂呈一直线，避免用力不均匀或施加过大力量。
d. 使用外六角扳手时，要在使用前仔细检查，确保六角形的连接部分完整，以免导致滑动或松动。
2. 螺丝刀的使用a. 使用前检查螺丝刀的刃口是否有损坏，如有损坏应及时更换。
b. 使用螺丝刀时要确保与螺丝的规格相匹配，防止刀口滑脱或螺丝损坏。
c. 使用螺丝刀时，保持手柄与手臂呈一直线，用力均匀，避免螺丝刀滑脱或产生意外伤害。
d. 使用螺丝刀时，要注意避免手部滑动至刀口，造成刀口伤害。
3. 锉刀的使用a. 使用前检查锉刀的刃口是否清晰锐利，如有损坏或钝化应及时更换。
b. 使用锉刀时，要注意固定工件，避免滑动造成伤害。
c. 锉刀的使用应保持均匀的力度和正确的角度，避免造成工件不均匀或畸变。
d. 使用锉刀时，要注意避免手部滑动至刀口，造成刀口伤害。
4. 钳子的使用a. 使用前检查钳子的刃口是否完好，如有损坏应及时更换。
b. 使用钳子时，要确保操作对象在钳口的范围内，并保持钳子的稳定，避免滑脱。
c. 使用钳子时，避免使用过大力度，以免损坏工件或使其变形。
d. 使用钳子时，要注意安全距离，避免手部被夹住或受伤。
五、钳工常用工器具的维护和保养1. 工器具的保养要定期进行，以保证其性能和使用寿命。
钳工安全操作规程规章制度(15篇范文)
钳工安全操作规程规章制度（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钳工常用工具安全操作规程范文（2篇）
钳工常用工具安全操作规程范文第一章总则为了加强对钳工常用工具的安全操作管理，确保工人的人身安全和设备的正常运作，特制定本规程。
第二章工具的选择和配备1.根据不同的操作需求，选择适合的工具进行操作。
2.工具必须定期检查和维护，发现有损坏或失效的工具应立即更换。
3.必要时，应为工人配备必要的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。
第三章工具的存放和携带1.工具必须存放在指定的位置，严禁随意堆放或放置在通道上以免引起绊倒或伤害。
2.携带工具时，应注意避免尖锐物品刺伤自己或他人。
3.离开工作岗位时，应将工具归位，并做好锁存措施，以防止他人误用或造成人身伤害。
第四章工具的安全操作1.在使用工具前，必须检查其是否完好无损，使用过程中如果发现有损坏或松动的情况应立即停止操作并报告。
2.使用手动工具时，手工操作要稳定，防止工具滑脱或失控。
3.使用机械工具时，必须按照规定的操作程序进行，不得擅自改变或超负荷使用。
4.使用电动工具时，必须保证电源线的接地正常，使用过程中应注意防止电线的拉扯或踩踏。
5.在使用锤子、斧子等工具时，应注意周围的人员和设备，保持安全距离。
6.使用刀具时，必须将刀刃保持锋利，使用过程中要注意防止刀片滑动或碰撞。
第五章工具的保养和维修1.工具使用完成后，应及时进行清洁和保养，防止积存杂物影响使用寿命。
2.定期对工具进行检查和维修，如有问题应立即报修或更换。
3.维修工具时，必须切断电源或气源，并采取相应的安全措施。
4.修理工具时，应遵循相关规程，不得私自拆卸或改动。
第六章废弃工具的处理1.废弃的工具必须按照规定的标准进行分类和处理，不能随意丢弃或销毁。
2.有机械或电气部件的废弃工具必须由专业人员拆除并处理，以避免对环境造成污染或危害。
第七章工作场所安全1.工作场所必须保持整洁、干净，防止杂物堆积和遗留物的滑倒或伤害。
2.工作场所必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
3.工作场所必须配备必要的安全设施，如灭火器、急救箱等，以应对突发事件。
钳工常用工具安全操作规程范文(3篇)
钳工常用工具安全操作规程范文第一章总则为确保钳工工作的安全与高效进行，防止事故的发生，保护工人的人身安全，制定本操作规程。
第二章工具使用与保养1. 工具的选择（1）选择适合所要加工和修整的材料和尺寸的工具。
（2）选择使用有质量保证的工具。
（3）使用功能齐全并配有齐全功能刀片和配件的工具。
2. 工具的保养（1）每次使用之前，仔细检查工具的磨损和损坏状况，并确保工具的功能完好。
（2）及时更换磨损严重或损坏的工具。
（3）定期对工具进行保养和维修。
（4）在停工期间，将工具存放在干燥、阴凉的地方，以免受损。
第三章安全操作规程1. 穿戴个人防护用品（1）进行钳工作业前，必须佩戴适当的个人防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护耳塞等。
（2）根据实际情况，使用防护服装和防护鞋。
2. 工作区域安全（1）工作区域必须保持整洁、无杂物，并且远离易燃、易爆和有害物质。
（2）设置明显的安全警示标志，并确保可见性良好。
（3）在工作区域周围设置合适的隔离措施，以保障工作过程的安全。
3. 正确使用工具（1）熟悉并遵守每种工具的操作规程。
（2）使用工具时，要保证手和身体的稳定，正确掌握工具的操作方式。
（3）严禁在使用工具时进行与工作无关的活动，如聊天、开玩笑，以免分心发生事故。
4. 切割和钻孔操作（1）对于切割和钻孔操作，要确定工件牢固固定，并使用正确的切割刀片和孔钻。
（2）不得使用有裂缝、表面磨损或损坏的切割刀片和孔钻。
（3）在使用切割和钻孔工具时，必须遵守安全操作规程，确保人员安全。
5. 磨削操作（1）选用适当的磨削工具和磨削刀片，并确保完好无损。
（2）保持工件和磨削部件的稳定，并避免过度施力。
（3）磨削操作时，禁止用手直接触摸磨削部件。
6. 安全关机（1）在操作完成后，必须将工具开关彻底关闭，并拔掉电源插头。
（2）在维护、调整、更换刀具和配件时，必须保证设备断电并锁上电源开关。
第四章废料处理与工具清洁1. 废料处理（1）废料必须分类储存，并按规定定期清理和处理。
钳工常用工具安全操作规程范文（3篇）
钳工常用工具安全操作规程范文一、引言本规程主要针对钳工使用常用工具时需要遵守的安全操作规程进行详细说明，以确保钳工在操作过程中的人身安全和工作效率。
所有钳工必须严格遵守本规程内容，自觉维护工作环境的安全和稳定。
二、工具使用前的准备工作1.工具选用：根据工作任务的不同，选择适合的工具；工具使用前必须确认其质量和完好无损。
2.工具保养：保持工具的清洁和干燥，避免工具的生锈和损坏；定期对工具进行检查和维护，确保其正常运行。
3.个人防护用具：佩戴必要的个人防护用具，如安全帽、护目镜、手套、防护服等。
4.工作环境检查：确保工作环境安全无隐患，如地面平整、无杂物、光线充足等。
三、安全操作规程1.使用锤子：a.正确使用合适的锤子，并确保锤子柄的状态良好。
b.使用锤子时，要保持身体平衡，避免扭曲或损伤。
c.避免在锤击物体时手部接触物体，防止伤害。
2.使用扳手：a.选择正确尺寸的扳手，并确保扳手的可靠性。
b.不要使用损坏或变形的扳手。
c.在使用扳手时，要保持良好的姿势，并避免过度用力。
3.使用钳子：a.选择正确类型和尺寸的钳子，确保钳子牢固可靠。
b.在使用钳子时，不要将手指放在钳口附近，以免夹伤手部。
c.使用钳子时要稳定握持，并避免过度用力。
4.使用手锯：a.选择合适的手锯，并确保锯齿锋利。
b.使用手锯时，要保持稳定的姿势，并避免锯片滑脱。
c.锯切物体时要集中注意力，避免伤到手部或其他部位。
5.使用电动工具：a.使用电动工具前要检查电源线和开关是否正常，以及刀具的状态。
b.使用电动工具时要戴好防护手套和护目镜。
c.使用电动工具时要保持握持稳定，并避免切削物体时手部位置过近。
6.使用千斤顶：a.在使用千斤顶前要检查千斤顶的状态和工作面的稳定性。
b.在使用千斤顶时，要确定负载均匀，并避免突然降下导致的意外伤害。
c.在千斤顶下方要使用支撑物，确保安全稳定。
7.使用焊接工具：a.在使用焊接工具前要检查焊接设备和气体的状态。
钳工常用工具安全使用规定模版（3篇）
钳工常用工具安全使用规定模版1范围本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。
本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。
2安全技术操作要求2.1钳工台2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作时，中间必须设置密度适当的安全网。
2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。
2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。
2.1.4钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
2.2虎钳2.2.1虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。
2.2.2使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝把紧。
2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。
2.2.4钳口要经常保持完好，磨平要及时修理，防止因钳口被磨平工件滑脱伤人；钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。
2.2.5用虎钳持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。
2.2.6工件必须放正夹紧，虎钳手柄朝下。
2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。
装卸工件时，还必须防止工件掉下伤人。
2.3手锤2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜；锤柄还应有适应的斜度，锤头上必须加铁楔，防止甩掉锤头。
2.3.2两人击锤，站立的位置要错开方向；扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
2.3.3手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。
如有缺陷必须修好后再使用。
2.3.4手上、手锤柄上，锤头上都不得有油污。
2.3.5锤头淬火要适当，不可直接敲打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。
抡大锤时，不得戴手套，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。
2.4扁铲(錾、凿)、冲子2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。
2.4.2使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑；同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。
2.4.3顶端如有卷边时，要及时修磨；有裂纹的严禁使用。
常用工具安全使用规定范本
常用工具安全使用规定范本第一章总则为确保员工的人身安全和财产安全，规范工作场所中常用工具的使用，维护工作环境的安全和稳定，特制定本规定。
第二章常用工具的安全使用第一节电动工具1. 使用电动工具前，应检查电线是否有破损现象，电插头是否接触良好。
2. 使用电动工具时，应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、手套、护目镜等。
3. 切勿用湿手使用电动工具，以免触电。
4. 在使用过程中，应确保工具刀片的固定牢靠，以免发生意外。
5. 使用完毕后，应将电源断开，并进行及时的清洁和维护。
第二节手持工具1. 使用手持工具时，应选择适当的工具，避免超负荷使用。
2. 钳子、扳手等手持工具，应正确认识其用途和使用方法，确保正确使用。
3. 使用锤子等敲击工具时，应注意周围的安全，避免伤到他人。
4. 在使用刀具类工具时，应保持刀锋锐利，切勿随意乱用。
5. 使用手持工具前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时更换。
第三章动力设施的安全使用第一节电源设施1. 在使用电源设施前，应检查电线、插座等是否损坏，以防触电事故发生。
2. 使用电源设施时，应确保合理地布局电源线，避免跨越通道或暴露在易碰撞的区域。
3. 使用临时电源时，应符合相关规定，确保安全可靠。
4. 动力设施挪动或更换时，应事先切断电源，并得到相关负责人的同意和指导。
第二节气源设施1. 在使用气源设施时，应检查气源管道是否完好，阀门是否处于关闭状态。
2. 使用气源设施时，应使用合适的工具连接，确保密封。
3. 使用气压工具时，应穿戴好劳动防护用品，避免受伤。
4. 在使用完毕后，应切断气源并排放气体，确保安全。
第四章运输、储藏和清洁第一节运输1. 运输工具和设备时，应确保稳定，避免过高或过宽造成意外。
2. 运输过程中，应确保通行道路畅通，避免碰撞和滑落。
3. 运输易燃易爆、有毒有害物品时，应按照规定标识并合理包装。
第二节储藏1. 工具设备储藏时，应分类放置，防止互相干扰和损坏。
2. 储藏易燃易爆物品时，应选择通风良好且远离热源的储存地点。
钳工常用工器具安全操作规程模版
钳工常用工器具安全操作规程模版一、概述钳工常用工器具是钳工作业中必不可少的辅助工具，正确和安全地使用这些工器具对于保护人身安全以及完成工作任务具有重要意义。
本文旨在制定钳工常用工器具安全操作规程，明确各项安全操作要求，确保工作操作的安全可靠性。
二、工器具准备1. 所使用的工器具应完好无损、刀刃锋利、无裂痕和变形等缺陷，如发现有缺陷的工器具，应及时更换。
2. 工器具的选用要适合具体作业要求，不得随意更换或滥用。
三、安全操作规程1. 锉刀操作a. 在使用锉刀之前，先确认工件是否固定牢固，以避免滑动或意外伤害。
b. 使用锉刀时应稳定的握住把柄，并确保手指不会在锉刀移动的方向上。
c. 锉刀不能用来去除机械加工时的划痕，以免损坏锉刀。
d. 使用锉刀时，应保持均匀的力度和速度，不得用力过猛或过快。
2. 钳子操作a. 使用钳子时，应根据工作需要选择合适的钳子类型，确保钳口与工件相适应。
b. 在使用钳子夹持工件时，应确保钳子完全闭合，并保持锁紧状态。
c. 使用钳子时，应保持手柄方向与钳口平行，握紧手柄并保持稳固的力度。
d. 在使用钳子时，不得将手放在钳口附近，以免被夹伤。
3. 锤子操作a. 使用锤子操作时，应确保工件处于牢固的位置，并保持稳定。
b. 使用锤子敲击工件时，应保持手柄与锤头的垂直位置，避免斜敲导致工件损坏或伤害。
c. 使用锤子应控制敲击力度和频率，避免过度冲击导致工件破损。
4. 螺丝刀操作a. 使用螺丝刀之前，应检查螺丝刀尖端是否完好，以及螺丝刀的手柄是否稳固。
b. 使用螺丝刀时，应选择正确型号和大小的螺丝刀，确保与螺丝头相匹配。
c. 在使用螺丝刀拧紧螺丝时，应保持垂直方向，并保持适当的力度。
d. 拆卸螺丝时，应逆时针旋转，注意螺丝是否因过度力度而损坏。
5. 万能扳手操作a. 使用万能扳手时，应根据工作需要选择合适的大小规格，并确保扳手牢固握住螺丝或螺母。
b. 使用万能扳手拧紧螺丝或螺母时，应保持力度均匀，并避免过度力度导致损坏。
钳工常用工具安全技术规程范本
钳工常用工具安全技术规程范本第一章总则第一条为了加强对钳工常用工具的安全管理，预防和减少事故的发生，保证员工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于使用或接触钳工常用工具的所有员工。
第三条钳工常用工具包括但不限于槽钳、扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。
第四条所有员工都应严格遵守本规程，并对违反本规程造成的后果负责。
第五条钳工常用工具的安全管理责任属于公司和各部门的主管和钳工工长。
第六条在具体的钳工作业中，应当根据具体情况制定相应的安全技术措施。
第二章员工安全教育和培训第七条公司应当对所有接触钳工常用工具的员工进行必要的安全教育和培训，确保员工了解钳工常用工具的使用方法、操作规程和安全注意事项。
第八条公司应当定期进行安全教育和培训的考核，对于考核不合格的员工应当进行再培训。
第三章钳工常用工具安全技术规程第九条应当使用符合国家安全标准的钳工常用工具，严禁使用损坏或失效的工具。
第十条在使用钳工常用工具前，应检查其是否完好，并确认工具和作业场所的外观环境是否安全。
第十一条操作钳工常用工具时应穿戴防护器具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条在使用钳工常用工具时应注意正确的使用姿势和技巧，避免不必要的姿势错误和行为失误。
第十三条在对工件进行加工和操作时，应根据需要采取合适的固定办法，以保证工件的稳固。
第十四条在使用钳工常用工具进行作业时，应当遵守操作规程，且不得进行非正常操作、反复操作或过度操作。
第十五条禁止轻率对待钳工常用工具，禁止私自修改、改进或增加工具的功能。
第十六条使用钳工常用工具时发现问题或异样时，应立即停止操作并向上级报告。
第四章钳工常用工具维护与保养第十七条钳工常用工具应配备完善的维护与保养计划，对常用工具进行定期检查、维修和保养。
维修和保养应由专人负责，并进行相应的记录。
第十八条维修和保养工作应遵循操作规程，并使用正确的工具和材料，且不得对工具造成二次损伤。
第十九条钳工常用工具的储存和保管应规范，避免堆放和乱放，确保工具的完好和易取。
钳工安全操作规定范文(3篇)
钳工安全操作规定范文1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。
3、使用钢锯，工件夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作使用扳手如用活扳手，要用绳子系牢，人要系好安全带。
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
6、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
7、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
钳工安全操作规定范文（2）钳工是一种常见的职业，他们在工作中会接触到各种机械设备和工具。
为了保障钳工的安全，减少事故的发生，企业需要制定一份钳工安全操作规定。
以下是一份钳工安全操作规定的范本，供参考：第一章总则第一条根据《安全生产法》等法律法规的要求，结合本企业的实际情况，制定本规定。
第二条钳工必须严格按照本规定的要求进行操作，不得违反操作规程，不得擅自改变设备的使用方式。
第三条钳工应当定期接受安全教育和培训，熟悉本规定的内容，并掌握相关的安全操作知识和技能。
第四条钳工在操作过程中，应当时刻保持警觉，注意自身的安全和周围的环境，确保工作的顺利进行。
第二章钳工的安全防护第五条钳工在进行操作前，应当穿戴好相应的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
在操作过程中，不得随意摘取或调整个人防护用品。
第六条在进行高处作业时，钳工应当系好安全带，确保自身的安全。
同时，应当设置安全网或者悬挂防护，以防止物体坠落造成伤害。
第七条钳工在操作特殊设备时，应当按照设备规定的特殊防护要求进行操作。
如操作电焊机时应当戴好防护面具。
第三章设备和工具的安全使用第八条钳工在使用设备和工具之前，应检查设备和工具的完好性，确保设备没有损坏或者松动，并进行必要的维护和保养。
钳工安全操作规定(5篇)
钳工安全操作规定1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。
3、使用钢锯，工件夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作使用扳手如用活扳手，要用绳子系牢，人要系好安全带。
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
6、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
7、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
钳工安全操作规定（2）钳工是一项技术性较强的工作，在进行操作时需要格外注意安全。
下面是钳工安全操作规定的详细说明：一、工作前的准备1. 定期接受钳工安全操作培训，熟悉各类钳工工具的使用方法；2. 确保工作区域清洁整齐，无障碍物，保持干燥，并确保通风良好；3. 检查个人防护装备的完好性，包括头盔、护目镜、耳塞、手套等，并佩戴正确；4. 检查所使用的钳工工具设备的工作状态，如电线是否有破损、手柄是否松动等，确保安全使用；5. 确保所要进行的工作符合工作规程，并对将要加工的材料进行充分认识和了解。
二、操作时的注意事项1. 尽量使用适当大小的钳工工具，避免使用过大或过小的工具，以免造成操作困难或不当操作；2. 使用工具前需检查工具的刀片、刃口等是否破损或变钝，如有需要及时更换或修复；3. 操作时要保持专注，避免分心或有其他人干扰，确保集中注意力；4. 操作时的姿势要正确，保持自然、舒适，避免过度伸展或扭曲身体部位；5. 在进行高处作业时，一定要系好安全带，确保自己的安全；6. 在钳工操作时，要正确使用钳工夹具，避免用手直接接触到夹具，以免发生意外伤害；7. 在使用电动工具时要确保电源是否接地正常，工具本体是否绝缘良好；8. 注意材料的稳固支撑和夹紧，避免在操作中发生意外滑移；9. 遇到不能操作的难题或问题，要及时停下来，请教上级或技术人员，避免盲目操作而造成危险；10. 严禁在工作过程中玩笑、调侃他人或进行不良行为，以保持工作场所的整体安全。
钳工常用工具安全使用规定范本（2篇）
钳工常用工具安全使用规定范本1. 工具准备a. 每位钳工在使用工具之前，必须确保所使用的工具在良好的工作状态下。
如果发现任何磨损、损坏或其他问题，应立即报告并更换工具。
b. 每位钳工应保持工作区域的整洁有序，确保所需的工具可以方便地找到并使用。
c. 在使用工具之前，应检查工具的连接部分是否牢固。
如有松动，应紧固好后方可使用。
2. 手工工具使用a. 在使用锉刀和磨石时，手指应保持在安全位置，远离刀刃或磨石的行进方向，并确保工作物稳固，以避免可能的伤害。
b. 在使用钳子时，应保持稳定的手臂和手腕，并避免用力过猛，以免导致工件损坏或飞溅伤害。
c. 锤子或敲击工具应在使用时注意力集中，确保准确和精确地敲击目标。
避免将手指或其他身体部位置于敲击位置，并在使用时戴上防护手套。
3. 电动工具使用a. 在使用电动工具之前，必须检查电源线是否完好无损，并确保插头连接牢固，并将电源开关关闭前插入墙上的插座。
b. 在使用电动工具时，必须佩戴安全护目镜和耳塞，以防止眼睛和耳朵受到粉尘、碎屑和噪音的伤害。
c. 使用电动工具时必须保持集中注意力，避免分心操作。
不得将手指或身体部位靠近切割部位，以防止意外伤害。
d. 在更换电动工具配件、保养或清洁工具时，必须先断开电源，并等待工具完全停止运转后进行操作。
4. 精确测量工具使用a. 使用卡尺、游标卡尺等精确测量工具时，应将工具放置在平稳的工作台上，并确保其零位调整正确。
b. 使用测量工具时，应将目标物体放置在稳定的工作台上，并确保刻度清晰可见。
c. 在读数时，应以垂直视线和最小刻度单位为准确参考，避免偏差。
5. 动力机械工具使用a. 使用动力机械工具时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括耳塞、安全护目镜、防护手套和工作服。
b. 在使用动力机械工具之前，必须检查其工作状态和连接部分的紧固情况。
如有损坏或松动，应立即报告并停止使用。
c. 在使用动力机械工具时，必须保持双手稳定，并避免过度使用力量以及不安全的姿势。
钳工常用工具安全技术规程范文（二篇）
钳工常用工具安全技术规程范文一、工具的选择与保养1. 使用优质的工具:使用优质的工具可以提高工作效率和安全性，因此在选择工具时要尽量选择具有良好品质的产品。
2. 检查工具的完好性:在使用工具之前，要检查工具的完好性，确保没有损坏或松动的部件，防止在工作过程中出现意外情况。
3. 保持工具的清洁和干燥:工具应该保持清洁和干燥，避免油脂或水分对工具的影响，同时防止工具因积水或湿气而生锈。
4. 定期保养工具:定期对工具进行保养，润滑关键部位，检查刃口的磨损情况，并及时更换磨损严重的工具。
二、使用工具的安全操作1. 使用适当的工具:根据实际工作需要选择适当的工具，不要将工具用于其它非预定的用途，以免造成意外伤害。
2. 正确安装工具:在使用工具前要确保工具正确安装，如使用钳子时，要将工件紧固在钳口处，确保工件稳定。
3. 使用工具时保持稳定姿势:使用工具时要保持稳定的姿势，避免身体不稳导致意外伤害或工具滑动。
4. 使用适当的力量:使用工具时要用适当的力量进行操作，不要过度用力或使用不当的姿势，以免造成工具断裂或伤害手部。
5. 注意周围环境:在使用工具时要注意周围的环境，确保工作区域干净整洁，避免碰撞或绊倒导致的伤害。
6. 定期检查工具:在使用过程中要定期检查工具的状况，如有发现损坏、锈蚀或磨损的情况，要及时报修或更换工具。
三、工具的存放和保管1. 工具的专用存放位置:工具应该有专门的存放位置，避免混杂摆放，以免损坏或造成意外伤害。
2. 干燥存放:工具应该存放在干燥的地方，避免潮湿或受到水分或化学物质的腐蚀。
3. 防止堆放:避免将工具堆放在高处，避免掉落或砸伤人员。
4. 定期检查:定期检查存放工具的架子、箱子等设施的稳固性和安全性。
四、工具的运输和搬运1. 使用专用工具箱和包装:在运输和搬运工具时，要使用专门的工具箱或包装，确保工具的安全性和完整性。
2. 注意手部防护:在搬运和运输工具时，要注意手部的防护，避免手部受伤。
钳工常用工器具安全操作规程模版
钳工常用工器具安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保障钳工工作安全，预防事故的发生，制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》、《机械制造安全生产规程》等相关法律法规。
第二条适用范围本规程适用于钳工在工作中使用的常用工器具。
第三条安全责任公司负责人要对钳工工作中的安全生产工作负总责和分管领导责任，钳工要负责到岗到位，维护工器具的安全和工作场所的整洁。
第四条安全教育和培训公司应定期对钳工进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章工器具的安全操作规程第一节锉刀的安全操作规程（一）在使用锉刀之前，要检查锉刀的锋利度和刃口情况，发现问题要及时更换。
（二）在使用锉刀时，应将工件固定牢固，避免锉刀滑出造成伤害。
（三）使用锉刀时，要将手柄握稳，避免失手伤人。
（四）使用锉刀时，要注意锉刀的方向，避免钢丝飞溅或伤人。
（五）使用完毕后，要及时清理工作场所，将锉刀放置在专用架上，避免刃口损坏。
第二节手锯的安全操作规程（一）在使用手锯之前，要检查锯片的完好度和松紧情况，发现问题要及时更换或调整。
（二）在使用手锯时，应将工件固定牢固，避免手锯滑动造成伤害。
（三）使用手锯时，要保持手锯与工件平行，避免断片飞溅或伤人。
（四）使用完毕后，要及时清理工作场所，将手锯放置在专用架上，避免刃口损坏。
第三节锤类工具的安全操作规程（一）在使用锤类工具之前，要检查锤头的牢固度和损坏情况，发现问题要及时更换。
（二）使用锤类工具时，要保持身体平衡，避免误伤自己或其他人。
（三）使用锤类工具时，要注意力的集中，避免误伤或损坏工件。
（四）使用完毕后，要及时清理工作场所，将锤类工具放置在专用架上，避免损坏。
第四节钳子的安全操作规程（一）在使用钳子之前，要检查钳口的牢固度和损坏情况，发现问题要及时更换。
（二）使用钳子时，要用力适中，避免过力或过松造成伤害。
（三）使用钳子时，要保持钳口与工件的贴合，避免滑动或损坏工件。
钳工常用工具安全使用规定模版
钳工常用工具安全使用规定模版第一章：总则第一条：为了保障钳工作业的安全性，加强对钳工常用工具的安全使用管理，制定本规定。
第二条：本规定适用于所有从事钳工作业的人员，包括职工和管理员。
第三条：钳工作业人员应严格遵守本规定的各项要求，确保工作场所的安全运行。
第二章：常用工具安全使用第四条：钳工作业人员应熟悉并正确使用常用工具，切勿擅自改动或使用不符合规定的工具。
第五条：在使用钳工锤、钢丝刷等工具时，应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品，确保人身安全。
第六条：工作时，应使用合适的工作台和固定装置，避免工具滑落或失手造成的伤害。
第七条：在使用钳工剪刀、螺丝刀等尖锐工具时，应注意保持工具的锋利并避免和人员接触，以免造成划伤或刺伤。
第八条：在使用钳工扳手、钳子等工具时，应确保工具的表面无裂纹和变形，并保持工具的准确性，切勿使用过度磨损的工具。
第九条：使用钳工气动工具或电动工具时，应按照规定操作，确保工具的正常运行，并注意工具与电源的连接安全。
第十条：使用钳工测量工具时，应保持工具的准确性，避免工具的滑落和损坏。
第十一条：使用钳工焊接工具时，应严格遵守焊接操作规程，保持焊接工具和电源的正常运行，并使用防护用品以防止火花的飞溅。
第十二条：钳工作业人员在使用各类工具过程中，如发现损坏、失灵或异常情况，应立即停止操作，并报告相关管理员或工作人员。
第十三条：禁止将钳工工具随意丢弃或乱放，应按照规定的存放位置摆放工具，以免造成意外伤害。
第十四条：钳工作业人员在使用工具过程中应注意周围环境的安全，避免碰撞或误操作造成的事故。
第三章：工具维护与保养第十五条：钳工作业人员应定期对常用工具进行清洁、润滑和检修，保持工具的良好状态。
第十六条：定期检查钳工工具的固定螺栓、销钉等连接件的紧固情况，如发现松动要及时拧紧。
第十七条：钳工作业人员应按照要求对工具的刃口进行磨削和修整，确保工具的切割和拧紧功能正常。
第十八条：禁止将钳工工具用于超出其设计和技术规范范围的工作，避免过度使用和损坏工具。
钳工常用工具安全使用规定模板
钳工常用工具安全使用规定模板第一章总则第一条为了保障企业生产安全，规范钳工操作行为，提高工作效率，特订立本《钳工常用工具安全使用规定模板》（以下简称“本规定”）。
第二条本规定适用于我公司全部从事钳工工作的员工。
第三条钳工常用工具包含但不限于钳子、扳手、锤子、刀具等。
本规定旨在确保员工在使用钳工工具时遵从安全操作规程，防备事故的发生。
第二章安全操作要求第四条员工在使用钳工工具时，应进行必需的个人防护措施，包含佩戴合格的防护手套、护眼镜等。
第五条员工应依据工作需要正确选择和使用不同类型的钳工工具，确保其适用于所需操作。
第六条员工在使用钳工工具时，应保持工作区域乾净，确保没有杂物或障碍物堆放，避开滑倒或绊倒的不安全。
第七条使用钳工工具前，员工应认真检查工具的完好程度，如有损坏或松动的情况应及时报告维护和修理或更换。
第八条钳工工具未经授权人员擅自移动或私自使用他人工具，一经发现将进行相应的纪律处分。
第九条钳工工具应当妥当保管，不得私自带离现场，离岗时应妥当安排或交接给他人。
第三章钳工工具使用规范第十条钳工工具使用前应对其进行全面的检查，确保工具的严密性、稳定性和正常使用状态，防止在操作中引发事故。
第十一条使用钳工工具时，应依据具体操作要求选择正确的操作方法、角度和力度，并遵从工艺规程进行操作。
第十二条在使用钳工工具时，禁止将手指或其他物体放在移动部件或剪切部位相近，以免发生割伤或夹伤。
第十三条在使用钳工工具时，应注意操作平稳有力，不得使用过度的力气，以免造成工具损坏或事故发生。
第十四条在使用钳工工具时，应注意保持工具与工件的稳定性，避开滑动或蓦地脱落造成损害。
第十五条在使用钳工工具时，禁止将工具用于超出其设计和使用范围的操作，以免引发事故。
第四章风险防范措施第十六条钳工工具使用的场合应保持通风良好，防止有毒有害气体积聚引发中毒事故。
第十七条钳工工具使用时应遵守消防安全规定，禁止在易燃或爆炸性环境中使用工具，以免引发火灾或爆炸。
钳工常用工具安全使用规定范文
钳工常用工具安全使用规定范文第一章总则第一条为了保证钳工安全使用工具，有效预防和减少事故的发生，保障钳工的身体健康和生命安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事钳工工作的人员。
第三条钳工在使用工具时应严格遵守本规定，并加强对工具的维护、检查，及时发现隐患并采取措施消除。
第四条工厂应为钳工配备必要的防护设施，如护目镜、耳塞、手套等，并提供相应的安全培训。
第五条钳工在进行工作前，必须对所要使用的工具进行检查，确保其完好无损，如有损坏应及时报修或更换。
第二章常用工具安全使用规定第六条切割工具的使用1.钳工在使用切割工具时，必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
2.切割工具在使用时应保持手柄干燥，不得使用油脂等润滑剂。
3.切割工具的使用人员应保持警觉，操作时要确保自身的安全，避免伤害到自己或他人。
4.切割工具在使用结束后，应及时清理刀片上的铁屑或焊渣等杂质，以保持刀具的良好使用状态。
第七条钳子的使用1.钳工在使用钳子时，必须确保手柄干燥，以防止滑脱。
2.钳工在使用钳子时应正确使用力度，避免超负荷使用钳子。
3.钳子使用完毕后应放置在规定的工具箱或工具架上，不得随意搁置。
第八条扳手的使用1.钳工在使用扳手时，必须确保手柄干燥，以防止滑脱。
2.钳工在使用扳手时应使用正确的规格，避免用力过猛造成损坏或伤人。
3.扳手使用完毕后应放置在规定的工具箱或工具架上，不得随意搁置。
第九条螺丝刀的使用1.钳工在使用螺丝刀时，必须确保螺丝刀头与螺丝的配合规格正确。
2.螺丝刀使用过程中应用力均匀，避免滑动或滑出造成伤害。
3.螺丝刀使用完毕后应放置在规定的工具箱或工具架上，不得随意搁置。
第十条锤子的使用1.钳工在使用锤子时，必须确保锤柄与头部的连接牢固，松动或破损应及时更换。
2.使用锤子时应保持稳定的姿势，避免锤子滑落或伤及他人。
3.使用锤子时应调整力度，避免过度用力。
4.使用锤子结束后应清理锤头上的油污、灰尘等杂质，以保持工具的表面清洁。
钳工常用工具安全使用规定模板
钳工常用工具安全使用规定模板一、目的和适用范围本规定的订立旨在规范企业职能部门下钳工在工作中常用工具的安全使用，保障员工的人身安全和工作顺利进行。
本规定适用于企业职能部门下的钳工及相关人员。
二、定义和缩略语1.钳工：指企业职能部门下的从事钳工工作的员工。
2.常用工具：指钳工在日常工作中常常使用的工具，包含钳子、螺丝刀、锤子等。
三、管理标准1. 钳工工具管理责任1.1 钳工工具管理由企业职能部门负责，布置专人进行日常工具管理和检查。
1.2 每位钳工必需按规定使用和保管本身的工具，禁止私自借用、转借或乱放他人工具。
2. 钳工工具的选购和配备2.1 钳工工具的选购应符合国家标准，并保证质量可靠。
2.2 钳工工具的配备应依据实际工作需求合理配置，保证钳工工作顺利进行。
2.3 钳工工具的数量和种类应与实际工作需要相匹配，以避开工具过剩或不足的情况发生。
3. 钳工工具的使用和保养3.1 钳工在使用工具前应认真检查工具的完好性和可用性，如发现工具损坏或者存在问题应立刻报告并更换。
3.2 钳工使用工具时，应依据工具的使用说明正确使用，禁止超负荷使用工具。
3.3 钳工工具使用完毕后应及时清洁，并放回指定的工具存放位置。
3.4 钳工工具的保养应依照规定的周期进行，并记录在相关台账中，保证工具的良好状态。
4. 钳工工具的存放和保管4.1 钳工工具应存放在指定的工具柜中，并做好分类和标识，以便于使用和查找。
4.2 钳工不得将工具长时间放置在易受损坏或腐蚀的环境中。
4.3 钳工工具存放期间，应定期检查工具柜和工具的完好性和可用性，发现问题及时解决。
5. 钳工工具的检查和维护和修理5.1 钳工工具应定期进行检查和维护和修理，确保工具的正常使用。
5.2 钳工应依照规定的程序和要求进行工具的检修和维护，检查维护和修理记录应详实可靠，以备查证。
5.3 钳工发现使用中的工具存在问题时应立刻停止使用，及时报告并送修。
钳工常用工具安全技术规程模版
钳工常用工具安全技术规程模版第一章总则为保障钳工操作人员的人身安全和设备的正常使用，提高工作效率，制定本安全技术规程。
1.1 目的和依据1.1.1 目的本安全技术规程的目的是规范钳工操作人员在使用常用工具时的安全操作，减少人身伤害和设备损坏的风险。
1.1.2 依据本安全技术规程依据国家相关的法律法规、标准及企业内部安全管理制度进行制定。
1.2 适用范围本安全技术规程适用于钳工操作人员在使用常用工具时的操作安全。
1.3 术语和定义1.3.1 常用工具指钳工操作人员在日常工作中常用的工具，例如扳手、锤子、钳子等。
1.3.2 钳工操作人员指具备相关技能、经验并持证上岗的从事钳工工作的人员。
第二章常用工具的安全操作2.1 常用工具的选择2.1.1 根据工作任务选择合适的工具，避免使用错误或不适合的工具。
2.1.2 选择符合国家规定的合格产品，避免使用损坏或劣质的工具。
2.2 常用工具的保养与维修2.2.1 使用前检查工具是否完好无损，如有损坏应及时维修或更换。
2.2.2 定期对工具进行保养维护，保持其正常使用状态。
2.2.3 使用完毕后，及时清洁并妥善存放，避免工具因湿气、腐蚀等问题造成损坏。
2.3 常用工具的正确使用方法2.3.1 使用扳手时，应选择与螺母或螺栓大小相适应的扳手，避免使用大扳手施加超过其额定扭矩的力。
2.3.2 使用锤子时，应正确握住锤柄，避免打击不准确或因滑动而造成伤害。
2.3.3 使用钳子时，应选择与工件大小相适应的钳子，避免使用小钳子施加过大力量导致变形或损坏。
2.4 常用工具的安全存放2.4.1 妥善安放工具，避免工具随意堆放、掉落或混乱存放造成人身伤害。
2.4.2 工具存放的地方应干燥、通风，避免潮湿、腐蚀等问题。
2.4.3 定期清点工具，确保齐全并及时补充不足或损坏的工具。
第三章安全操作规范3.1 钳工操作人员的安全操作规范3.1.1 操作前，钳工操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
钳工常用工具安全操作规程范文
钳工常用工具安全操作规程范文一、总则钳工作为一项高风险和高危的职业，对于钳工常用工具的安全操作有着非常严格的要求。
为了保障钳工在工作过程中的人身安全和减少事故的发生，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事钳工工作的人员，包括正式员工、临时工以及相关工作人员。
三、工具的选用与保养1. 在选用工具时，需根据作业任务的性质和要求选择相应的工具。
2. 切勿使用损坏或磨损严重的工具，若发现有问题的工具应立即报告上级并更换。
3. 工具使用后应妥善保管，避免磕碰、堆放错乱等情况。
四、工具的携带与存放1. 工具需放置在固定的工具箱中，工具箱应有合适的锁具进行锁定，以防止工具盗窃或造成他人伤害。
2. 在携带工具时，应确保工具的重心平衡，不得把尖锐或危险工具朝上放置。
五、工具的使用1. 在使用工具前，应先确保使用环境无高温、高压、易燃易爆等危险因素存在。
2. 使用工具时，要紧握柄部，避免手和工具发生滑动。
3. 使用手动工具时，不得用力过猛，以免工具滑动或突然松脱等情况发生。
六、电动工具的使用1. 在使用电动工具时，需确保工具的线缆和插头没有破损或断裂。
2. 在更换或调整电动工具刀头时，应先切断电源并等待机器完全停止后操作。
3. 使用电动工具时，应佩戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护用具。
4. 在携带或移动电动工具时，应先切断电源，并将插头拔掉。
七、焊接工具的使用1. 在使用焊接工具时，应先查看焊接设备是否正常，焊接面是否清洁。
2. 在焊接时，应确保有足够的通风设施和防护措施，以避免产生过量的有毒气体对工人造成伤害。
3. 携带或移动焊接设备时应切断电源，防止发生电击事故。
八、应急情况和事故处理1. 在发生急救情况时，应立即拨打急救电话，并做好相关急救措施。
2. 如发生事故，应立即报告上级，并按照公司的应急预案进行处理。
九、责任与违规处理1. 钳工在使用工具过程中的安全责任由工人本人负责。
2. 违反本规程的行为将会受到相应的违规处理，包括但不限于警告、罚款、停工等。
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钳工常用工具安全使用规定标准范
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钳工常用工具安全使用规定标准范
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使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 范围
本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。
本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1钳工台
2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作时，中间必须设置密度适当的安全网。
2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。
2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以
下的安全电压。
2.1.4钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
2.2虎钳
2.2.1虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。
2.2.2使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝把紧。
2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。
2.2.4钳口要经常保持完好，磨平要及时修理，防止因钳口被磨平工件滑脱伤人；钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。
2.2.5用虎钳持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。
2.2.6工件必须放正夹紧，虎钳手柄朝下。
2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。
装卸工件时，还必须防止工件掉下伤人。
2.3手锤
2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜；锤柄还应有适应的斜度，锤头上必须加铁楔，防止甩掉锤头。
2.3.2两人击锤，站立的位置要错开方向；扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
2.3.3手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。
如有缺陷必须修好后再使用。
2.3.4手上、手锤柄上，锤头上都不得有油污。
2.3.5锤头淬火要适当，不可直接敲打硬钢及淬
火的部件，以免崩伤。
抡大锤时，不得戴手套，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。
2.4扁铲（錾、凿）、冲子
2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。
2.4.2使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑；同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。
2.4.3顶端如有卷边时，要及时修磨；有裂纹的严禁使用。
2.4.4不得铲、冲淬火材料。
2.4.5錾子不得短于150mm，刃部淬火要适当，不能过硬。
2.4.6不准用废钻头代替冲子。
2.4.7必须戴防护眼镜作业。
2.5挫刀、刮刀
2.5.1木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。
2.5.2挫刀、刮刀杆不准淬火。
使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。
2.5.3锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用以防折断。
2.5.4工件或刀上有油污时，要及时擦净，防止打滑。
2.5.5使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，作业后必须把刮刀装入套内。
2.5.6使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人防止刀出伤人。
2.6扳手
2.6.1所选用的扳手应与螺帽配合适当，禁止扳口加垫或扳把接管；扳紧螺帽时，不可用力过猛。
2.6.2扳手>不能当手锤用；使用活动扳手应把死面作为着力点，活面作为辅助面。
2.6.3使用电动扳手应按手持式电动工具有关规定执行。
2.6.4爪部变形或破裂的扳手，不准使用。
2.7手锯
2.7.1被锯工件必须夹紧，不准松动，以防脱落伤人或别断锯条。
2.7.2锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确不准歪斜。
2.7.3安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。
2.7.4工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。
2.8板牙、丝锥和铰刀
2.8.1攻套丝和绞孔时要对正对直，用力适当，以防折断。
2.8.2攻套丝和绞孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼；不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑刺手。
2.9钳工平台和划线工具
2.9.1平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物。
2.9.2用完的划针，夹头要朝下，以免伤人；工作结束后，应把工具放在工具箱内。
2.9.3划线用螺纹千斤顶，尖端要保持尖锐，升降要灵活，并应有防止螺纹全部松脱的保险装置。
2.9.4千斤顶放置的位置要适当，工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。
2.10手拉灯
2.10.1手拉灯电源电压必须低于36V。
2.10.2使用的手拉灯必须绝缘良好，用前要检
查防止漏电。
2.11油压千斤顶
2.11.1油压千斤顶应定期检验和修理，及时加油，做好日常维护保养。
2.11.2使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。
2.12手电钻
2.12.1使用手电站必须执行GB 3787－93《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全规程》。
2.12.2手电钻（Ⅰ类）必须有牢固可靠的接零（地）保护或加装防触电保安器使用。
2.12.3电钻导线要保护好，严禁乱拖，防止轧坏、割破；不准把电线拖在油水中，防止腐蚀。
2.12.4使用当中如发现电钻漏电、异常振动、高热或异声时，应立即停止工作，找电工检修。
2.12.5电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。
2.12.6停电、休息或离开作业现场时，必须切断电源。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。