管道铺设工程检验批质量验收记录
电缆管配置及敷设检验批质量验收记录
电缆管配置及敷设检验批质量验收记录电缆管是电力、通信等行业中用来保护电缆的一种管道，具有防水、耐压、耐腐蚀等特点。
电缆管的配置及敷设是一项重要的工作，对于保证电缆的安全运行具有重要意义。
为了确保电缆管的配置及敷设的质量，需要进行检验批质量验收，并记录下来。
一、项目名称：电缆管配置及敷设二、施工单位：质量检查员：三、施工内容：1.配置电缆管：根据设计要求，根据现场条件选择合适的电缆管材料。
主要包括：（1）电缆管：选择合适的规格和材质的电缆管，保证电缆自由敷设，并满足设计要求。
（2）连接件：选择合适的连接件，保证电缆管的连接牢固，不漏水。
2.敷设电缆管：根据设计图纸及现场实际情况，进行电缆管的敷设。
主要包括：（1）预埋：将电缆管埋入地下，预留出口，保证电缆的顺利敷设。
（2）穿线：将电缆通过电缆管的内部，保证电缆的安全通行。
（3）焊接：对于需要连接的电缆管，采用焊接方式连接，保证连接的牢固性。
四、验收项目：1.电缆管配置（1）是否按照设计要求选择合适的电缆管材料。
（2）电缆管材料的规格和材质是否符合设计要求。
（3）连接件是否选择合适，并实施牢固的连接。
2.电缆管敷设（1）电缆管是否按照设计图纸进行正确的预埋、穿线和焊接。
（2）电缆管的埋深是否符合设计要求。
（3）电缆管的敷设是否保持整齐、平直，是否有坠挂、屈曲等情况。
五、质量验收标准：1.电缆管配置（1）电缆管材料的规格和材质应符合设计要求。
（2）连接件应能够实现电缆管的连接，并能够保证连接的牢固性，不漏水。
2.电缆管敷设（1）电缆管的预埋、穿线和焊接应按照设计图纸进行，保证无误。
（2）电缆管的埋深应符合设计要求。
（3）电缆管的敷设应整齐、平直，无坠挂、屈曲等情况。
六、质量验收结果：1.电缆管配置（1）电缆管材料的规格和材质符合设计要求。
（2）连接件安装牢固，无漏水现象。
2.电缆管敷设（1）电缆管的预埋、穿线和焊接符合设计要求。
（2）电缆管的埋深符合设计要求。
管道铺设检验批质量验收记录表
工程名称
分部分项工程 名称
管道铺设
验收部位
渝市政验收-14
施工单位
施工执行标准 名称及编号
项目经理
技术负责人
质量验收规范的规定
项序 目号
检查项目
允许偏差 （mm)
1
水平 轴线
无压管道 有压管道
15 30
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控 2
项
目
管底 高程
无压管道 Di
年月日
监理单位 审查结论
专业监理工程师：
年月日Βιβλιοθήκη 建设单位 验收结论现场负责人：
年月日
重庆市城市建设档案馆 重庆市建设工程质量监督总站
监制
有压管道
无压管道 Di
有压管道
±10 ±30 ±15 ±30
3
管道埋设深度、轴线位 置
符合设计 要求
4 一1
管道铺设 开孔
符合设计 要求
符合规范 要求
般2
检查施工记录、测量资料，符合设计要求 安装稳固，线形平直，符合设计要求 检查施工开孔方案，符合规范要求
项3
目4
施工单位 检查结果
专业技术负责人： 质检工程师： 技术负责人：
导管敷设检验批质量验收记录表
可弯曲金属导管或柔性导管的专 用接头：防液型可弯曲金属导管或 柔性导管的连接处理
第12. 2.8条 第2款
10%且不少 于1处
可弯曲金属导管的保护措施
第12. 2.8条 第3款
全数检查
明配金属、非金属柔性导管固定点 间距
第12. 2.Hale Waihona Puke 条 第4款10%且不少 于1处
可弯曲金属导管和金属柔性导管 不应做保护导体的接续导体
离（mm）
导管在热水管道上面平行/交叉敷 设
300
10%且不少 于1根（处）
导管在蒸汽管道上面平行/交叉敷 设
1000
导管在热水管道下面或水平平行/ 交叉敷设
200
导管在蒸汽管道下面或水平平行/ 交叉敷设
500
对有保温措施的热水管、蒸汽管
200
时不含可燃及易燃易爆气体的其 他管道平行/交叉敷设
100
第12. 2.8条 第5款
10%且不少 于1处
9
导管 敷设 要求
防水套管的防水处理
第12. 2.9条 第1款
全数检查
刚性导管踏越建筑物变形缝处的 补偿装置
第12. 2.9条 第2款
全数检查
钢导管内外壁防腐处理
第12. 2.9条 第3款
10%且不少 于1根（处）
导管 与热 水管、
蒸汽 管间 的最 小距
10%且不少于1处
2
钢导体、导管的连接
第第.1.2条
20%且不少于1处
3
塑料导管在砌体上剔槽埋设 的保护
第12. L3条
20%且不少于1个 回路
4
预埋套管的设置及安装
第12. 1.4条
20%且不少于1个
室内给水管道工程检验批质量验收记录表
室内给水管道工程检验批质量验收记录表验收记录表：室内给水管道及配件安装工程
工程名称：（填写具体工程名称）
施工单位：（填写具体施工单位）
分包单位：（填写具体分包单位）
设计要求：
按照GB-2002标准的第4.2.2至4.2.10条要求进行安装。
管道材料：
钢管、塑料管复合管、铸铁管。
验收标准：
立管垂直度允许偏差：每米≤1mm，全长25m以上≤25mm。
成排管段和成排阀门每米允许偏差：钢管、塑料管复合管、铸铁管全长25m以上≤1.5mm、2mm、3mm；5m以上≤2mm、
3mm、10mm。
管道支、吊架间距允许偏差：在同一平面上的间距≤3mm。
施工质量验收规定：
1.给水管道水压试验。
2.给水系统通水试验。
3.生活给水系统管冲洗和消毒。
4.直埋金属给水管道防腐。
5.给排水管铺设的平行、垂直净距。
6.金属给水管道及管件焊接。
7.给水水平管道坡度坡向。
8.水表安装。
9.水平管道纵、横方向弯曲允许偏差。
验收部位：（填写具体验收部位）
记录一般项目：
1.管道材料检查。
2.管道支吊架检查。
3.管道安装位置检查。
4.管道安装质量检查。
施工单位检查评定结果：
项目经理、分包项目经理、施工班组长、专业工长（施工员）对检查结果进行评定。
监理（建设）单位验收结论：
项目专业质量检查员和专业监理工程师对验收结果进行结论。
管道敷设检验批质量验收记录
管道敷设检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：XXXXXXXX项目地点：XXXXXXXX合同号：XXXXXXXX管道敷设单位：XXXXXXXX监理单位：XXXXXXXX施工日期：XXXXXXXX二、施工内容1.原材料检验（1）管材检验：对管材的品牌、规格、厚度、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
（2）管件检验：对管件的品牌、规格、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
（3）焊材检验：对焊材的品牌、规格、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
2.施工过程检验（1）管道敷设：检查管道敷设的位置、高度、坡度等是否符合设计要求，并对焊缝的质量进行检查。
（2）支吊架安装：检查支吊架的位置、高度、坡度等是否符合设计要求，并对支吊架的质量进行检查。
（3）焊接工艺：检查焊接工艺是否符合规范要求，并对焊缝的外观质量进行检查。
三、检验结果1.原材料检验（1）管材：经检查，管材均符合设计和施工要求。
（2）管件：经检查，所有管件均符合设计和施工要求。
（3）焊材：经检查，焊材均符合设计和施工要求。
2.施工过程检验（1）管道敷设：经检查，管道敷设的位置、高度、坡度等符合设计要求。
焊缝的外观质量良好。
（2）支吊架安装：经检查，支吊架的位置、高度、坡度等符合设计要求。
支吊架的质量达到要求。
（3）焊接工艺：经检查，焊接工艺符合规范要求，焊缝的外观质量良好。
四、评定意见（1）原材料检验：通过。
（2）施工过程检验：通过。
五、存在问题及整改措施（1）存在问题：无（2）整改措施：无六、验收结论经检验，管道敷设检验批质量验收合格，符合设计及相关规范要求。
七、附件1.原材料检验报告2.焊接工艺评定报告3.支吊架安装验收报告八、验收人员日期：XXXX年XX月XX日验收人：__________监理签字：__________。
管道安装检验批质量验收记录
管道安装检验批质量验收记录SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录检验批编号：验收部位：分项工程名称：子单位工程名称：施工执行标准名称及编号：《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB-1998）类别主控项目序号1 1 2检验项目质量控制记录(检验单位)施工单位检查评定记录监理单位验收记录管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。
安全阀调校应符合设计要求和规范规定。
管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm。
管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固。
法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm。
法兰密封面公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm，公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm。
最大应与管子中心垂直。
2 1 3法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm。
拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距。
阀门安装方向应与介质流向一致。
安全阀安装时应保持垂直。
阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。
一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下。
3 1 4管道安装允许偏差平直度 DN＞100mm≤3L/1000，DN≤100mm≤2L/1000.标高、坐标、地沟、埋地、架空的允许偏差如下。
地沟、埋地：±10mm，±7mm架空：±20mm，±10mm，±7mm管外壁或保温层的间距25mm。
10 1 5铅锤度≤3H/1000.在同一平面上的间距成排交叉±10mm合格，±7mm/最大70mm。
成排交叉合格。
最后三行为总承包单位检查意见、监理单位验收结论、建设单位意见和建设单位项目代表签字日期。
管道铺设检验批质量验收记录
6
允许偏差
水平轴线(mm)
7
管底
高程(mm)
Di≤1000
无压管道
±10
压力管道
±30
Di＞1000
无压管道
±15
压力管道
±30
施工单位检查结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
1
管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；
第5.10.9-5条
2
管道与井室洞口之间无渗漏水；
第5.10.9-6条
3
管道内外防腐层完整，无破损现象；
第5.10.9-7条
4
钢管管道开孔应符合规范第5.3.11条的规定；
第5.10.9-8条
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；
第5.10.9-1条
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况；
第5.10.9-2条
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；
第5.10.9-3条
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。
第5.10.9-4条
一般项目
市政基础设施工程
管道铺设检验批质量验收记录
市政验·管-12
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
004管道铺设检验批质量验收记录
004管道铺设检验批质量验收记录【标题】004管道铺设检验批质量验收记录【编码】填写单位名称/编号/日期【填写人】填写人姓名/职务【审核人】审核人姓名/职务【签字】填写人姓名+审核人姓名【一、项目基本信息】1.项目名称：2.承包单位：3.施工单位：4.检验日期：5.断面编号：6.断面长度：7.管道材料规格：8.施工人员姓名和资质证书编号：9.监理单位：10.验收人员姓名和资质证书编号：【二、施工前的准备工作】1.管道线路的标识、定线是否齐全，是否符合设计要求：2.施工场地的准备情况，包括施工区域的围栏设置、安全标志设置等：3.是否制定了施工方案，方案内容是否合理、可行：4.相关设备、工具的准备情况：5.施工人员的上岗证件是否齐全，是否配备了必要的安全防护用品：【三、施工过程中的检验与记录】1.施工人员是否按照设计要求进行管道铺设，是否存在严重的偏差或错误操作：2.是否按照要求进行施工现场的清理，确保管道环境整洁：3.是否按照要求进行管道的固定和支承，固定是否牢固可靠：4.管道连接是否符合要求，接头是否严密、无渗漏现象：5.在施工过程中是否进行必要的检测，如管道材料的强度检测、管道连接的压力试验等，结果是否符合要求：7.施工现场是否符合相关安全要求，是否存在安全隐患并及时处理：【四、施工结束后的验收工作】1.是否对管道的外观进行了检查，确认管道表面无明显缺陷、损伤：2.是否进行管道的压力试验，试验结果是否合格：3.施工单位是否提交了相关的材料和报告，包括施工图纸、材料清单以及施工记录等：4.监理单位是否对施工质量进行了验收，并填写了相关验收报告：5.监理单位是否出具了管道质量的验收意见，并提交给承包单位：【五、其他信息】1.验收过程中发现的问题和不合格项：2.验收人员对施工单位的评价和建议：3.验收人员对监理单位的评价和建议：【六、相关资料】1.施工图纸、材料清单和施工报告的复印件：2.监理单位出具的管道质量验收意见的复印件：3.验收人员的资格证书复印件：【七、备注】1.其他需要补充说明的事项：2.验收人员对整个管道铺设工程的总体评价和建议：【八、签字】填写人签字：审核人签字：以上是一个填写范例，该范例以管道铺设工作为例，对施工过程中的关键点进行了详细的记录和验收。
雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
验收部位
YL-2
施工单位
福建省闽南建筑工程有限企业
项目经理
潘添福
分包单位
分包项目经理
施工执行原则名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2023）
施工质量验收规范旳规定
施工单位检查评估记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
室内雨水管道灌水试验
第5.3.1条
√
4‰
4
悬吊雨水管最小坡度≤5‰
一般项目
1
雨水管不得与生活污水管道连接
第条
√
2
雨水斗管安装
第条
√
3
悬吊式雨水管
道检查口间距
管径≤150≯15m
管径≥200≯20m
4
焊口容许偏差
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
咬边
深度
不大于0.5mm
长度
持续长度
25mm
总长度（两侧）
不大于焊缝长度旳10%
分部（子分部）工程名称
室内排水系统
验收部位
YL-8
施工单位
福建省闽南建筑工程有限企业
项目经理
潘添福
分包单位
分包项目经理
施工执行原则名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2023）
施工质量验收规范旳规定
施工单位检查评估记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
室内雨水管道灌水试验
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：2023年8月30日
管道基础施工检验批质量验收记录
管道基础施工检验批质量验收记录【1：正式、规范】管道基础施工检验批质量验收记录一、工程概况1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 工程施工单位：1.4 工程监理单位：1.5 工程验收时间：二、施工过程记录2.1 施工单位按照设计图纸和相关规范要求进行管道基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2.2 施工单位使用的设备、材料符合规定，操作人员持证上岗，并按规定进行作业。
2.3 施工期间进行了详细的质量检验，包括材料检验、工艺检验等。
2.4 施工单位按照施工工序进行工程验收，包括土方开挖验收、钢筋绑扎验收、混凝土浇筑验收等。
三、施工质量验收结果3.1 施工单位的管道基础施工工程质量符合相关规范和要求，通过了工程验收。
3.2 施工单位对于在施工过程中发现的问题及时进行了整改，并提供了整改报告，确保了工程质量。
附件：附件1. 设计图纸附件2. 质量检验报告附件3. 整改报告法律名词及注释：1. 工程验收：指对工程建设过程中的施工质量、安全等方面进行检查、核实并作出确认的过程。
2. 监理单位：指对工程施工过程进行监督、检查的单位。
3. 施工质量：指工程施工过程中，工程质量达到设计要求和规范要求的程度。
【2：简洁、实用】管道基础施工检验批质量验收记录一、工程概况- 工程名称：- 工程地点：- 工程施工单位：- 工程监理单位：- 工程验收时间：二、施工过程记录- 施工单位按照设计图纸和相关规范要求进行管道基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
- 施工单位使用的设备、材料符合规定，操作人员持证上岗，并按规定进行作业。
- 施工期间进行了详细的质量检验，包括材料检验、工艺检验等。
- 施工单位按照施工工序进行工程验收，包括土方开挖验收、钢筋绑扎验收、混凝土浇筑验收等。
三、施工质量验收结果- 施工单位的管道基础施工工程质量符合相关规范和要求，通过了工程验收。
- 施工单位对于在施工过程中发现的问题及时进行了整改，并提供了整改报告，确保了工程质量。
给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录
一、安装对象：给水管道及配件
二、安装单位：XXX工程有限公司
三、安装地点：XXX工地
四、安装时间：XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日
五、验收人员：XXX（监理单位）、XXX（业主单位）、XXX（安装单位）
六、检查项目及结果：
1.管道材料的验收：
a.验收项目：检查管道材料是否符合相关标准要求，包括管道材质、尺寸、重量等。
b.验收结果：经检查，所有管道材料均符合相关标准要求，无质量问题。
2.管道安装质量的验收：
a.验收项目：检查管道的安装质量，包括焊接、连接等。
b.验收结果：经检查，所有管道的安装质量良好，焊接口牢固，连接紧密，未发现漏水等问题。
3.配件安装质量的验收：
a.验收项目：检查给水管道的配件安装质量，包括阀门、弯头、法兰等。
b.验收结果：经检查，所有配件的安装质量良好，阀门操作灵活可靠，弯头安装位置准确，法兰连接紧密。
4.施工现场及环境的验收：
a.验收项目：检查施工现场的整洁和环境污染情况。
b.验收结果：经检查，施工现场整洁有序，无杂物堆放，环境无明显
污染。
七、验收结论：
经过上述检查项目的验收，给水管道及配件安装质量良好，满足相关
标准要求，符合设计要求和工程质量验收标准。
八、存在的问题及整改要求：
经检查，未发现存在的问题。
九、监理单位意见：
十、业主单位意见：
十一、安装单位意见：
十二、监理单位负责人签字：
十三、业主单位负责人签字：
十四、安装单位负责人签字：。
电力管管道铺设检验批质量检验记录(G2-132)
均应符合设计规定。
第7.3.13条
管道采用塑管的，其铺设方法、组群方式、接续方式等均符合设计及质 量验收规范规定。
目
管道铺设，在直线路 3 由上塑料管道的段长
最大不宜超过150m
第7.3.14条
管道铺设，在直线路由上塑料管道的段长最大没有超过150m，符合质量 验收规范规定。
管道铺设，在直线路 4 由上塑料管道的段长
管壁不得出现 纵向隆起、环 向扁平和其他 变形情况
管壁无隆起、环向扁平和其他变形情况，符合质量验收规范规定。
3 管道铺设安装
必须稳固，管 道安装后应线 形平直
管道铺设安装稳固、线形平直，符合质量验收规范规定。
1
弯管道的曲率半径应 符合设计要求
≥36mm
电力管道采用塑料管
一 般 项
2
的，其铺设方法、组 群方式、接续方式等
最大不宜超过150m
一般项目 平均合格率（%）
第7.3.14条
管道铺设，在直线路由上塑料管道的段长最大没有超过150m，符合质量 验收规范规定。
施工单位 检查评定结果意见
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
（建设单位项目专业技术负责人）
质量要求、
施工单位检查评定记录
监理
允许偏差
（建设）
或允许值 （mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应检 合格 合格率 点数 点数 (％)
单位验 收记录
铺设管材及配件的材
1
质、规格、程式和断 面的组合必须符合设
导管敷设检验批质量验收记录
当塑料导管开槽并埋在砌体上时，强度等级不得小于M10。
保护层的厚度不得小于15mm。
金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列要求：1.镀锌钢导管，可弯曲金属导管和柔性金属导管不得采用熔焊焊接；2.在非镀锌钢管上穿线时，接头的两端应采用熔焊导体保护；3镀锌钢导管，可弯曲金属导管和金属挠性导管的两端应用专用接地夹固定和保护；4对于具有机械连接的金属导管，管对管，管对箱（箱）体的连接附件应为配套件，且连接应符合产品技术文件的要求。
当连接的接触电阻值符合现行的国家标准“电气”气体安装导管系统：第1部分：一般要求（GB / t20041.1）时，不得在接头处设置保护性粘合导体，但不得在导管处设置保护性粘合导体用作保护导体的连接导体；5当金属导管与金属梯子和货盘连接时，镀锌材料的连接端应用专用接地夹固定，非镀锌材料的接头应采用熔焊焊接。
6，用专用接地夹固定的保护性连接导体应为截面积不小于4mm2的铜芯挠性导体；熔焊保护性连接导体应为直径不小于6mm的圆钢，搭接长度应为圆钢直径的6倍。
钢管的连接不得采用对焊。
不得使用镀锌钢管或壁厚小于或等于2mm的钢管。
套筒熔焊施工是根据建筑电气施工方案，验收是根据验收项目的设计要求和最小/《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2015）中指定的实际采样数量。
检验结果由分包商/分包商的项目负责人/检验批的施工单位记录并记录。
检验批数量单位（子单位）项目名称分部（子部门）项目名称子项目名称070503070304070605 070405 070405质量验收管道铺设检验批的记录（I）0701040034/1/2/3/4/5/6/7/8/9 /监理单位纪律监理工程师的验收结论（签名）：主要控制项目一般项目施工单位检验结果日期日期日年月度每月专业领班（签名）：标准官员（签名）：项目专业质量检验员（签名）：弯曲金属导管和柔性导管的铺设。
挠性金属导管和挠性导管的铺设应符合《建筑电气工程》施工质量验收规范（GB 50303）第12.2.8条的规定。
管道的安装检验批质量验收记录
管道的安装检验批质量验收记录编号：
注：《泡沫灭火系统施工及验收规范》未明确区分主控项目和一般项目，为加强项目验收工作，本验收记录暂将全部验收项目均作为主控项目控制验收。
填表说明：
1、检验批容量填写：写出该检验批的材料数量。
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写，最小数量填写：1）水平管道安装：干管抽查1条；支管抽查2条；分支管抽查10%，且不得少于1条；泡沫喷淋分支管抽查5%，且不得少于1条。
2）立管安装：全数检查。
3）埋地管道安装：全数检查。
4）管道安装允许偏差：干管抽查1条；支管抽查2条；分支管抽查10%，且不得少于1条；泡沫喷淋分支管抽查5%，且不得少于1条。
5）管道支、吊架安装：按安装总数的5%抽查，且不得少于5个。
6）套管安装：全数检查。
7）水压试验：全数检查。
8）管道冲洗：全数检查。
9）防腐：全数检查。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
管道敷设检验批安全质量验收记录
管道敷设检验批安全质量验收记录1. 概述管道敷设是工程建设的重要环节，为确保施工质量和安全，需要进行检验批安全质量验收。
本文档记录了某次管道敷设检验批的安全质量验收情况。
2. 验收对象本次验收的管道敷设检验批包括以下几个方面：- 管道材料的质量验收- 管道安装工艺的合规性验收- 管道焊接质量的验收- 管道防腐层施工质量的验收3. 验收记录本次管道敷设检验批的验收记录如下：3.1 管道材料质量验收- 根据工程要求，对管道材料进行了质量检查，包括检查材料的型号、规格、质量证明和验收合格证书等。
- 在整个材料验收过程中未发现任何质量问题，所有材料通过了验收。
3.2 管道安装工艺合规性验收- 对管道安装过程中涉及的工艺进行了审核，包括管道布置、支架安装、焊接工艺、连接工艺等。
- 经过审核，所有的安装工艺均符合相关标准和规范要求。
3.3 管道焊接质量验收- 对管道焊接工艺进行了质量验收，包括焊缝质量、焊接接头的保护等。
- 所有焊接工艺均符合相关标准，焊缝质量良好，焊接接头得到了有效的保护措施。
3.4 管道防腐层施工质量验收- 对管道防腐层施工进行了质量验收，包括涂层厚度、附着力等指标的测量。
- 经过测量，管道防腐层厚度符合要求，附着力良好。
4. 验收结论根据以上各个方面的验收记录，本次管道敷设检验批的安全质量均符合要求，通过了验收。
5. 验收人员- 主验收人： [填写主验收人姓名]- 验收人员：[填写其他参与验收的人员姓名]6. 特别说明[填写特别说明，如发现的问题、处理措施等]7. 附件[列出所有附件，如检测报告、验收证书等]以上是管道敷设检验批安全质量验收记录的内容。
如有疑问或需要进一步了解，请随时与我联系。
排水管道及配件安装检验批质量验收记录
排水管道及配件安装检验批质量验收记录项目名称：xxx工程施工单位：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司施工日期：起止时间一、检验依据二、检查内容1.排水管道材料及配件的合格证明文件；2.排水管材表面的清洁、平整度、漆涂、腐蚀、变形和损伤等情况；3.管道和配件的连接质量；4.排水管道的坡度和位置布置是否合理；5.其他相关要求。
三、检查结果根据以上检查内容进行现场实地检查，对排水管道及配件的安装进行了质量验收。
1.排水管道材料及配件的合格证明文件施工单位按照合同约定提供了排水管道材料及配件的合格证明文件，包括出厂合格证、产品质量合格证等。
证明文件符合要求，齐全、真实有效。
2.排水管材表面的清洁、平整度、漆涂、腐蚀、变形和损伤等情况经现场检查，排水管材表面无明显的污垢和油渍，清洁情况良好。
管道的平整度符合规范要求，无明显凸凹不平的情况。
漆涂均匀、完整，无剥落现象。
管道表面无腐蚀、变形和损伤等情况。
3.管道和配件的连接质量经过检查，排水管道的连接质量良好。
采用的连接方式符合国家标准要求，连接紧密、稳定，无渗漏现象。
4.排水管道的坡度和位置布置是否合理根据施工图纸和设计要求进行检查，排水管道的坡度和位置布置符合规范要求。
管道的坡度适宜，有利于排水畅通，位置布置合理，与建筑结构协调。
五、不合格项及处理措施经检查，未发现不合格项。
六、质量验收结论根据以上检查结果，通过对排水管道及配件的安装进行现场实地检查和材料资料的审核，符合相关标准和规范的要求，质量合格。
七、存在问题和建议无。
八、其他事项无。
九、监理单位意见xxx有限公司作为监理单位对该批排水管道及配件的安装进行了现场监理，认为施工单位的质量验收结果合理有效。
施工单位：监理单位：。
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
一、入场检查
•检查验收人员是否持有相应证件
•检查管材和管件的出厂合格证及检验报告
•检查管材、管件的表面是否光滑、无破损、变形、无裂缝、无瑕疵
•检查管径、壁厚是否符合设计要求
•检查管道连接点是否平整、无偏心、管口间距是否符合要求
二、安装验收
•检查管道连接位置的焊缝是否符合焊接要求，是否有水渗漏情况
•检查钢管和钢制管件是否贴符气密性标记
•检查支架、吊架，是否符合设计要求
•检查管道的温度、压力等是否正常
•检查是否存在碰损、切割不良等问题
•检查是否有严重的挠曲变形
三、防渗验收
•检查管道底部填料的种类、厚度是否符合要求
•检查地基的情况是否符合设计要求
•检查是否存在渗水情况
•检查水泥浆、乳胶漆、油漆等涂料是否符合质量要求
•检查涂层是否整齐、平滑
四、安全验收
•检查管道安装位置是否符合要求
•检查管道是否有撞击、损坏情况
•检查电气接地是否完好
•检查管道阀门是否安装牢固
•检查管道周边是否有施工安全标志
五、记录
以上所有的检查均需做好记录，记录内容包括：检查项、检查结果、存在问题的概述、责任单位和人员、整改措施和有效期等。
六、质量验收结果
经过以上的基础检验批工作和记录，综合评价工程的质量情况，划分为合格、基本合格或不合格。
符合要求的管道安装、防渗和安全情况，最后须由有关部门签署验收报告，确认整个管道安全、可靠、质量良好。
管道安装工程检验批质量验收记录(最新模板)
管道安装工程检验批质量验收记录（最新模板）
DB11/T 1076-2014
京家装21
工程1
验收部位
管道安装工程检验批质量验收 记录（最新）
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
管道安装横平竖直，敷设牢固，无 松动，管卡位置、管道坡度等应符 合相应技术规范要求。
嵌入墙体和地面的暗管及槽内应进 行防水处理，并用水泥沙浆抹砌保 护，其厚度应符合设计要求和施工 规范要求。 冷、热水管安装应左热右冷，中心 主 间距应大于等于150mm，混水阀安 装平正，并与设备、配件接口相匹 控 配，连接方式安全、牢固、可靠， 安装分水器适宜用半柔性管材连接
水管适宜在顶部铺设,便于检查维 修。
第9.2.7条
一 般 项 目
管路中的各种配件，五金件安装位 置正确、牢固端正、表面光洁、无 污渍、无损伤。
第9.2.8条
专业工长(施工员)
施工班组长
施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(业主) 单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
项 各种部件、龙头、阀门安装平正， 位置正确，牢固。符合产品说明书
目 上安装要求，便于使用和更换维修
第9.2.2条 第9.2.3条 第9.2.4条 第9.2.5条
施工单位Байду номын сангаас查评定记录
监理(业主) 单位验收记录
排水管道应畅通、无倒坡、无堵 塞。地漏安装应低于排水表面， 周边无渗透、无积水、排水顺畅
第9.2.6条
年月日
管道敷设检验批质量验收记录
编号：
工程名称
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
验收依据
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
验收项目
设计要求及规范规定
3
电缆管的连接
金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式，连接时应两关口对准，连接牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠，密封良好
硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍，在擦焊接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应采取密封措施
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
材质
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重腐蚀，塑料电缆管应有满足电缆下路敷设条件所需保护性能的品质证明文件，在易受到机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材
2
加工
管口应无毛刺和尖锐棱角
3
电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不一大于管子外景的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径
对于非金属类电缆管在辐射时宜采用预制的支架固定，支架间距不一超过2m
敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷，敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，应在其下部添加钢筋混凝土垫层
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1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
符合要求
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直.
符合要求
一
般
项
目
1
管道内应光洁平整、无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。
符合要求
8
4
5
1
3
9
7
合格率 90%
压力管道
±30
合格率 ％
Di＞1000
无压管道
±15
合格率 %
压力管道
±30
合格率 ％
施工单位检查
评定结果
专业质量检查员:苏卫平10 年 4 月 17 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
3
9
7
合格率 90％
压力管道
±30
合格率 ％
Di＞000
无压管道
±15
合格率 ％
压力管道
±30
合格率 %
施工单位检查
评定结果
专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
江阴市控源截污二期九标段
分部工程名称
江阴市控源截污二期九标段
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道铺设
施工单位
江苏锦南市政建设工程有限公司
专业工长
莫秋君
项目经理
胡勇飞
验收批名称、部位
191#地块颐新华都16＃—23#南侧
分包单位
分包项目经理
施工班组长
嵇海波
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设）单
位验收记录
范围
点数
主
控
项
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
符合要求
4
管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直。
符合要求
一
般
项
目
1
管道内应光洁平整、无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水。
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象.
4
钢管管道开孔应符合第5。3.11条。
合格率 ％
压力管道
±30
合格率 %
施工单位检查
评定结果
专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设)单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
江阴市控源截污二期九标段
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道铺设
施工单位
长泾市政建设工程有限公司
5
闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活，与管道轴线
垂直。
6
水平轴线
无压管道
15
每
节
管
1点
5
8
4
7
3
6
9
1
8
6
合格率 90％
压力管道
30
合格率 ％
7
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
6
9
3
8
4
5
1
3
9
7
合格率 90%
压力管道
±30
合格率 ％
Di＞1000
无压管道
±15
合格率 ％
压力管道
±30
合格率 ％
施工单位检查
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水。
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象.
符合要求
4
钢管管道开孔应符合第5。3.11条。
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线
垂直。
6
水平轴线
无压管道
15
每
节
管
1点
5
8
4
7
3
6
9
1
8
16
合格率 90%
压力管道
30
合格率 %
7
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
范围
点数
主
控
项
目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡.
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况.
符合要求
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直.
符合要求
一
般
项
目
1
管道内应光洁平整、无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。
点数
主
控
项
目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡。
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
符合要求
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直.
符合要求
一
般
项
目
1
管道内应光洁平整、无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。
管道主体工程
分项工程名称
管道铺设
施工单位
江苏锦南市政建设工程有限公司
专业工长
莫秋君
项目经理
胡勇飞
验收批名称、部位
191＃地块颐新华都24＃-31＃南侧
分包单位
分包项目经理
施工班组长
嵇海波
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设)单
位验收记录
范围
点数
主
控
项
目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。
6
9
3
8
4
5
1
3
9
13
合格率 90％
压力管道
±30
合格率 ％
Di＞1000
无压管道
±15
合格率 ％
压力管道
±30
合格率 %
施工单位检查
评定结果
主控项目符合规定要求，一般项目平均合格率90％,检查合格。
专业质量检查员：苏卫平10 年 4月 8 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人）: 年 月 日
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水。
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象。
4
钢管管道开孔应符合第5。3。11条.
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线
垂直。
6
水平轴线
无压管道
15
每
节
管
1点
5
8
4
7
3
6
9
1
8
6
合格率 90％
压力管道
30
合格率 ％
7
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
6
9
3
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
长泾镇控源截污工程2#区块
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道铺设
施工单位
长泾市政工程有限公司
专业工长
苏卫平
项目经理
章静江
验收批名称、部位
DN300管安装
分包单位
无
分包项目经理
无
施工班组长
苏卫平
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设)单
位验收记录
评定结果
专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设）单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人）: 年 月 日
4
钢管管道开孔应符合第5.3。11条.
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活,与管道轴线
垂直。
6
水平轴线
无压管道
15
每
节
管
1点
5
8
4
7
3
6
9
1
8
6
合格率 90%
压力管道
30
合格率 %
7
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
6
9
3
8
4
5
1
3
9
7
合格率 90％
压力管道
±30
合格率 %
Di＞1000
无压管道
±15
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
长泾镇控源截污工程2＃区块
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道铺设
施工单位
长泾市政工程有限公司
专业工长
苏卫平
项目经理
章静江
验收批名称、部位
DN400管安装
分包单位
分包项目经理
施工班组长
苏卫平