综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施(标准版)

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综采工作面防治瓦斯专项安全技术措施

综采工作面防治瓦斯专项安全技术措施为保证综采工作面的安全生产，防止瓦斯积聚和瓦斯事故，特编制综采工作面防治瓦斯专项安全技术措施，本措施审批后，有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。

一、加强瓦斯检查1、综采工作面每班必须派责任心强的专职瓦斯检查员，严格按规定进行瓦斯检查，并持证上岗。

瓦斯检查员除配备光学瓦斯鉴定器、温度计、检查手杖、记录本等，还应携带CO检测仪，及时检测CO的含量。

2、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度、巡回检查制度和班中汇报制度，杜绝空班、漏检、假检等现象发生，严格执行瓦斯检查“三对口”、“三签字”等瓦斯检查制度。

综采工作面、综采工作面回风上隅角、综采工作面回风流设每班瓦斯检查点，间隔时间1.5～2小时。

综采运输巷皮带机头配电点设每班三检瓦斯检查点，并随时对巷道高冒处进行检查。

3、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及通修队值班人员，采取措施处理。

4、当工作面风流中瓦斯浓度超过0.8%、回风流中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳超过1.2%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理；体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；工作面回风隅角瓦斯浓度超过0.8%时，必须切断电源，采取措施进行处理。

二、加强安全监测1、综采工作面回风顺槽内安设两个瓦斯传感器:1号瓦斯传感器设在距工作面煤壁线10米范围内，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其进、回风顺槽内全部非本质安全型电气设备；2号瓦斯传感器设在距回风口10-15米处，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备；在回风隅角处设置一个瓦斯便携仪，距巷帮和采空区切顶线不得超过200mm，距顶板不超过300mm。

综采工作面回风隅角低氧原因分析及防治探究

综采工作面回风隅角低氧原因分析及防治探究1. 引言1.1 研究背景综采工作面回风隅角低氧问题是煤矿生产中的一大安全隐患，长期存在的低氧环境会严重影响矿工的健康和生产效率。

当前，虽然全国煤矿生产安全形势总体稳定，但仍时有发生矿难事故的情况。

对综采工作面回风隅角低氧原因进行深入分析与探究，提出有效的防治措施，对提高矿山安全生产水平具有重要意义。

研究发现，综采工作面回风隅角出现低氧现象的主要原因包括矿石堆积不及时清理、通风系统不畅通、作业方式不合理等。

了解这些原因并制定相应的防治措施，可以有效预防低氧危害的发生。

有必要对综采工作面回风隅角低氧问题进行深入探究，探讨相关原因，并提出相应的防治措施，以确保矿工的安全和生产的顺利进行。

1.2 研究意义综采工作面回风隅角低氧问题是矿山安全生产中的一个重要挑战，其对工人健康和生命安全造成了严重威胁。

对这一问题进行深入研究具有重要的意义。

通过分析综采工作面回风隅角低氧现象，可以帮助我们全面了解其产生的原因和机制，从而为制定有效的防治措施提供科学依据。

深入研究综采工作面回风隅角低氧问题，有助于提高矿山安全生产水平，保障工人的生命安全和健康。

探究综采工作面回风隅角低氧问题的意义还在于，可以为矿山相关管理部门提供决策参考，促进矿山安全生产管理的不断完善和提升。

这一研究也有助于推动矿山安全生产技术的创新和发展，提高我国矿业行业的整体安全水平。

1.3 研究目的研究目的是为了深入分析综采工作面回风隅角低氧的原因，探究其产生机制，提出有效的防治措施，进一步提高矿山安全生产水平。

通过研究，可以更好地了解综采工作面回风隅角低氧现象在矿山生产中的影响，为相关部门提供科学的参考和建议，最终实现矿山安全生产的可持续发展。

研究还有助于拓展矿山安全生产领域的知识，为未来相关研究提供借鉴和参考。

最终目的是通过全面深入的研究，为矿山安全生产提供更有效的保障，减少事故的发生，实现矿山生产的稳定和可持续发展。

综采工作面停产安全技术措施(标准版)

综采工作面停产安全技术措施根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求,综采工作面停止生产,考虑到停产时间较长,停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限,特制定以下安全技术措施:1、综采工作面停产前,全面整理工作面工程质量,片帮处及时维护好。

2、调整综采工作面供风量,使供风量控制在1000m3/min左右,通风科每天进行风量测定,并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。

3、综采工作面上隅角构筑密闭墙,然后采用高分子材料进行充填封堵,以减少采空区瓦斯涌出。

上隅角闭墙内留3根抽放软管,管口位置控制在支架后,用于抽放上隅角区域内的瓦斯。

4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。

5、综采工作面轨道回风顺槽内裂隙带抽放钻孔继续进行补孔,确保钻孔进度,钻场及钻孔各项参数按照通风科要求进行。

6、通风队应每天对综采轨道回风顺槽内瓦斯抽放管路进行检查,如有积水必须及时放水,放水时必须与调度室取得联系。

7、综采工作面下隅角构筑密闭墙,然后采用注高分子材料进行充填封堵,以减少向采空区漏风。

8、综采工作面停产期间,继续实施向采空区注氮,注氮管路保持在距切顶线25-30米范围内。

注氮硐室司机必须每小时向调度室汇报注氮量及氮气纯度。

如有异常应及时向调度室汇报。

9、束管监测系统每天乙班运行2个小时,进行数据采集。

上隅角束管管路应放置在密闭墙内,回风顺槽束管管路放置在距工作面煤壁10m处。

每天出具束管监测报表。

10、综采工作面瓦斯员要每班每小时向调度室汇报工作面瓦斯情况,汇报地点包括:工作面、上隅角、轨道顺槽回风流及工作面110-120支架下200mm处。

如有异常必须立即向调度室汇报。

11、综采队应每天对工作面及回风顺槽内进行洒水灭尘。

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综采工作面回风隅角低氧原因分析及防治探究

综采工作面回风隅角低氧原因分析及防治探究综采工作面回风隅角低氧是矿井安全生产中常见的问题，它可能会给矿井生产和工人健康带来严重的安全隐患。

对综采工作面回风隅角低氧的原因进行分析，并探讨相应的防治措施，是非常有必要的。

1.通风系统问题综采工作面回风隅角低氧的一个主要原因是通风系统存在问题，可能是风管堵塞、风速不足或者分支不均等导致回风隅角空气流动不畅，造成氧气不足。

2.瓦斯抽放不畅另一个可能的原因是瓦斯抽放不畅，瓦斯积聚在回风隅角，削弱了空气中的氧气含量。

这种情况下，低氧空间区域会不断扩散，对矿工造成严重危害。

3.地质构造问题加强通风系统的管理是防治综采工作面回风隅角低氧的重要方式之一，包括风管的清理、风速的调整以及分支的均衡，保证回风隅角的空气流动畅通，避免低氧的产生。

改进瓦斯抽放系统也是防治综采工作面回风隅角低氧的关键措施之一，包括增加瓦斯抽放点，提高瓦斯抽放效率，减少瓦斯在回风隅角的积聚，确保空气中氧气的充足。

3.加强地质构造的预测和处理对于地质构造导致的回风隅角低氧问题，需要加强地质勘探和预测工作，找出可能存在的地质构造问题，并进行相应的处理和加固工程，保证矿井内部的空气流动畅通，避免低氧的产生。

4.加强安全监测加强安全监测工作也非常重要，可以通过安装氧气浓度监测仪器等设备，及时监测回风隅角的氧气含量，一旦发现低氧情况，可以及时采取措施，避免事故的发生。

5.加强员工安全培训加强员工的安全教育和培训也是防治综采工作面回风隅角低氧的重要举措，员工应该了解低氧的危害性，学会使用呼吸器等自救设备，提高安全意识，做好自我保护。

综采工作面回风隅角低氧是一项常见但又十分危险的问题，只有重视原因分析，并采取相应的防治措施，才能有效地避免此类事故的发生。

希望相关部门和矿山企业能够加强安全管理，保障矿工的生命安全，推动煤矿安全生产工作的稳步发展。

2024年工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定(2篇)

2024年工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定为了加强面瓦斯管理，杜绝工作面风流、隅角、回风流瓦斯超限，确保工作面安全推采，特编制瓦斯管理规定：一、面瓦斯管理规定1、加强工作面瓦斯检查，安排专职瓦斯检查员盯靠现场，随时处理工作面及隅角瓦斯，杜绝工作面瓦斯超限。

2、安装队每班必须安排负责人及时建好隅角隔离墙，墙建好后要用黄泥抹好严禁漏气，用低负压对隅角处隔离墙内进行抽放，并在隅角挂好挡风帘。

3、安装队每班安排负责人在回风巷隅角架前顶板下30公分处，施工抽放钻孔，每组间距1.5米，每组施工不少于5个孔，形成五花眼，提高抽放量。

安监员每班必须汇报打钻验收，打孔质量、瓦斯等情况4、安装队安排人员维修机组内喷雾和确保外喷雾效果，对滚筒四周进行喷射，压力达到要求，开机时必须开启内外喷雾。

5、当班瓦斯检查员、班组长、安监员、机组司机必须携带便携式瓦斯报警仪，随时检查机组滚筒前后及回采时瓦斯情况。

不带便携仪的报严重违章。

6、加强工作面瓦斯管理，采煤队每天早班安排人员对工作面施工瓦斯释放孔，安装队严格按措施施工。

7、工作面各地点瓦斯浓度规定（1）工作面回风流瓦斯浓度不得超过0.8%，必须降低机组割煤速度。

停机（2）回风隅角瓦斯浓度不得超过1.0％，否则必须对隔离墙进行处理，杜绝超限。

（4）机组前后20米范围内的风流、煤帮、浮煤和滚筒间的瓦斯浓度不得超过0.8%。

否则必须停止工作采取措施进行处理。

98、加强机电设备管理，机电专业组，采煤组长每天负责回风巷机电设备进行一次全面检查，严禁失爆。

回风巷闲置机电设备必须甩电源，排水泵电源严禁失爆，二、瓦斯超限考核，1、工作面回风流瓦斯超0.8%、隅角瓦斯超过1.0%必须停止作业，继续生产按红线考核xx元，联责区长、跟班、班长、机组司机各罚款200元。

2、工作面隅角建隔离墙不及时造成超1.0%，瓦检员提出要求不采取措施处理的对当跟班区长、班长、验收员各罚款200元。

3、当班安监员要监督检查好瓦斯情况，检查不到位按安监科考核办法考核。

工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定

工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定是指在煤矿工作面回采过程中，为防止上隅角产生瓦斯积聚，需要采取特别的治理措施。

根据《煤矿安全规定》，在工作面回采期间，上隅角瓦斯治理特别规定包括以下几点：
1. 采取有效的通风措施：通过增大通风量、调整通风风速和方向等方式，保证工作面上隅角通风畅通，避免瓦斯积聚。

2. 加强瓦斯抽放：在工作面回采过程中，加强瓦斯抽放工作，及时将瓦斯抽出并排放到安全位置，减少瓦斯积聚。

3. 定期巡视和监测：对工作面上隅角进行定期巡视和监测，及时发现瓦斯积聚的情况，采取相应的措施处理。

4. 实施控制措施：根据瓦斯积聚的情况，采取相应的控制措施，例如安装瓦斯抽放管道、设置防爆器等，确保工作面上隅角的瓦斯得到有效控制。

5. 加强安全教育和培训：对从事工作面回采的矿工进行瓦斯治理安全教育和培训，提高他们的安全意识和应对能力，确保工作面回采期间的安全生产。

工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定的目的是确保工作面回采过程中瓦斯得到有效处理，预防瓦斯积聚导致的安全事故发生，保障煤矿生产的安全和稳定。

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综采工作面回风隅角的管理

综采工作面回风隅角的管理
（一）瓦斯监控：
1、工作面专职瓦斯检查员，每班必须及时对回风隅角（回风巷与工作面交叉部分至采空区约2m的空间）、机尾链轮上方进行三次瓦斯检查，发现瓦斯超限立即汇报调度室、通风部，并与队组联系，现场进行处理。

2、综采队每班由当班班长检查回风隅角瓦斯探头，确保悬挂位置符合要求，正常工作。

3、回风隅角瓦斯探头，报警浓度21.0%,预警浓度20.8%,断电浓度21.5%,复电浓度＜1.0虬
（二）回风隅角及小窝管理
1、回风隅角瓦斯浓度小于0.5幅工作面排头、尾架尾梁往后小窝长度超过2m时，必须及时在尾梁处拦网，悬挂禁止入内标志。

2、回风隅角瓦斯浓度大于0.5幅且工作面排头尾架、尾梁往后小窝长度超过2m,必须采取措施进行充填或强制放顶。

⑴、充填：用编织袋装上黄土站在支护完好的地方将小窝充填实。

⑵、放顶：站在支护完好的地方用工具先将需要放顶的小窝最外一排锚杆（锚索）的螺母（锁具）退出，仍后将网绞下，必要时用绞车将托梁、大板回撤，让顶板垮落。

（三）其它
1、机尾链轮处的喷雾装置要正常开启，及时冲淡回风隅角瓦斯，
消除意外火花。

2、回风隅角瓦斯浓度超过O.8%时，要及时挂风障或安瓦斯抽出式风
机。

3、不得在周期来压期间进行机电检修作业。

4、提高回收率，不得任意留顶、底煤，支架浮煤要及时清到溜中。

采煤工作面回撤期间通风、防瓦斯、防灭火管理安全技术措施

N2402工作面回撤期间通风管理、防治瓦斯、防灭火安全技术措施N2402工作面现已进入尾采阶段，为杜绝通风、瓦斯、自然发火事故发生，保证工作面顺利尾采和拆除，特编制以下安全技术措施：一、工作面现状1、4煤层自然发火等级为II类自燃，自然发火期最短为63天。

2、工作面绝对瓦斯涌出量4.34m³/min。

3、工作面采用全负压通风，配风量500m³/min。

4、工作面设有回风隅角和回风甲烷传感器、回风温度、一氧化碳传感器，实时监测。

5、运回顺向采空区预埋∮108注氮管路10m、∮108注浆管路20m。

二、通风管理安全措施1、尾采及回撤三机期间工作面保持全负压通风，根据瓦斯情况逐步减风，最低风量不小于300m³/min。

2、工作面回撤前，回风隅角处搭设木垛，确保回撤期间通风要求。

3、工作面每天进行测风，随工作面冒落及时对回风绕道挡风墙放量调整通风系统。

4、回撤支架时改为局部通风机通风，N2402运顺联络巷安设2台局部通风机，回顺进行封闭，工作面采用局部通风。

5、改为局部通风时要求：1）安装队负责局部通风管理，保证局部通风机满足“三专两闭锁”要求，按规进行局部通风机切换试验。

加强风筒日常维护，保证通风质量。

2）局部通风机司机和瓦检员认真检查局部通风设施质量，保证局部通风机不发生循环风。

3）保安区调度每小时浏览监测监控数据，发现异常及时通知现场查明原因处理。

4）临时停风时按《N2402回撤工作面临时停风排放瓦斯措施》组织排瓦斯工作。

三、防治瓦斯安全措施1、瓦检员加强巡回瓦斯检查，尤其对支架调向、回风隅角和高顶易积聚瓦斯地点重点检查，发现瓦斯异常及时采取抽采、挡风帘等措施处理，严禁瓦斯超限作业。

2、工作面停采后，综采队负责在回风隅角构筑2道封堵墙，墙厚为400mm，间距1m，宽度从下帮延至主掩护架位置，2道封堵墙之间设置抽采管路，接入永久抽采系统。

3、回顺除预留管路外其余进行回收，保安区负责将各在回顺口设置栅栏，将各观测点引致栅栏外。

综采工作面上隅角瓦斯超限原因及治理措施

一
作者简介：张伟（９２）男，１８一，汉族，０７年毕业黑龙江科技学院采矿专业，２０本科学历，采矿助理工程师，现任龙煤控股集团双鸭山分公
司东荣三矿开拓区技术员。
双鸭山矿业集团东荣三矿东十采区二片采面走向长度４０次数增加。１ｍ，而且风幛与上巷相交的转角处，瓦斯经常超限，必须再设平均倾斜长度２０煤层厚度３１ｍ，１ｍ，．７煤层倾角１。一５该采面道引风幛，１１。。将风流引向转角处，冲淡瓦斯，两道风幛的安设与现场瓦斯绝对涌出量１ｍ３ｎ７／，采面配风量１００３ｎｍｉ０ｍ／，在回采过程施工相混杂，ｍｉ对施工不利。２２留煤柱．中，支架的回撤，空区上覆岩层的跨落，近层以及围岩、随着采邻煤柱受采动压力的影响，大量的瓦斯涌入采空区，造成上隅角和上巷为了增加安全可靠性，又采用了留煤柱法。在工作面上部距上回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况，不可能用风量将瓦斯排出，巷３ｍ，采 —５平行上巷每间隔１ｍ掘一条新上巷，５与老上巷贯通形成面回采无法进行，针对这种情况，我矿采取了下列方法进行了瓦斯新出口。并将老出口里面的设备、管路、支架回收，迅速在新出口靠治理。采空区侧施工永久密闭，并将ｑ２０ｍ瓦斯抽排管路严密砌在密ｂ０ｍ１采煤工作面上隅角瓦斯超限的原因分析闭里。口距密闭２管ｍ左右。要求密闭必须封堵严密，然后就可以进１．１采煤工作面的通风方式行抽排。此法依然存在缩抽排管砌密闭期间，回风瓦斯超限的问题，采煤工作面的通风方法有：Ｕ型、ｚ型、Ｙ” 、ｗ” 、Ｈ” 只是次数比风幛法减少， “ ” “” “ 型 “ 型 “ 另外工作面停产送巷道，直接经济损失大。型等多种，但我国绝大多数采煤工作面均采用” 型通风方式。ｕ“ ２３顶板抽放法－ｕ型通风条件下的采空区瓦斯流动场的规律：沿工作面推进方为了克服上隅角抽放法缩抽排管期间瓦斯超限的弊端，减少送向，从工作面向采空区深部剖面看，空区瓦斯呈现为一个抛物线巷道损失的回采量，采恢复正常的生产秩序，又采用了利用顶板走向状，从进风巷向回风巷剖面看，采空区瓦斯呈现为一元一次方程直钻孔抽放瓦斯法，际上就是通过抽放泵产生的负压来改变采空区实线状（在上隅角处最大）。的瓦斯流向，使采空区瓦斯由上隅角及通过冒落带、裂隙带由钻孔在这种通风方式下。进入工作面的风流分为两部分，部分沿抽出，一从而减少上隅角的瓦斯涌出，达到降低上隅角及回风流瓦斯工作面流动；另一部分在采空区内部沿一定的流线的方向流动，进浓度的目的。入采空区的风流逐渐返回工作面。若工作面后方与邻近煤层采空区钻场布置在距煤层顶板１ｍ，０每个钻场布置５个钻孔，孔径为或同一煤层未隔离的巷道相通，即采空区有漏风通道，则此风流会￣９ｍ孑深１０钻场间距８ｍ，１ｍ，Ｌ０ｍ，０钻孔终端距煤层顶板１ｍ、５距汇人工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。上巷水平距控制在２ｍ以内，０将钻孔口用钢管聚铵脂封好，上抽安可见，进入采空区的风流通过采空区，流带出瓦斯，渐返回排管路即可开始抽放。抽放效果：风逐顶板５钻孔，台泵抽放时，个用单工作面，最后汇集于采面上隅角，所以，工作面上隅角为采空区瓦斯每个钻孔瓦斯浓度一般在１％７％，出瓦斯量大于１￣ｉ，００抽２ｍｍｎ流入工作面的汇合处。比用双台泵抽上隅角效果好，与工作面生产互不影响，且有效解决１．２采面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因了采面上隅瓦斯积聚问题。采面上隅角靠近煤壁和采空区侧，风流速度很低，局部处于涡２４其他方法．流状态。这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，而从２．建立采面尾排系统。沿工作面回风巷（区）一趟非金，１４采空铺使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，形成了上属的管子，以使用水泥体。可该管子与回风系统相连通（不是与采煤隅角的瓦斯超限。若工作面上隅角出现滞后回柱，除上隅角存在的工作面的回风巷），在采煤工作面上隅角处形成一个负压区，使采煤涡流区外，在靠近切顶排处会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此工作面上隅角处瓦斯沿管子流向回风流。处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。２．三相泡沫挤压工作面上隅角瓦斯。采用三相泡沫技术，．２４用１．３采面上隅角处两面压差大小是瓦斯超限的一种原因三相泡沫挤占瓦斯占据的空间来降低瓦斯浓度，三相即水、灰、氮巷道风流中任一断面都具有静压、位压、动压，三种压力之和是气，灰可采用黄泥、煤碳发电的炉渣等材料，水灰比ｆ比）：：。质量１４１全压，全压差的大小决定着风流的方向和速度。由于上隅角处两面该法具有处理速度快，教果明显的特点，这是发展的趋事。的静压和位压是一样的，风流速度不一样，采煤工作面的风流到此结束语转弯，造成上隅角处风流速度变慢，上隅角两面的风流速度差降低，经过以上分析，结合现场的实际情况，一旦采面上隅角出现瓦此处风流速度大大减少，在上隅角处出现无速度差，甚至风流出现斯超限，即在采面上隅角安挡风幛；立增大工作面的进风量、调高工紊流。用面的压差，检查与该工作面相关的所有密闭是否漏风，若漏风及２上隅角瓦斯治理时进行封堵。上述方法不能解决问题，要尽快安设专用抽出式风机针对上隅角瓦斯超限的情况，常的防治方法有１通０种即：．（、ａ风水引射器）进行抽排。设置上隅角临时挡风帘；．大回采工作面风量Ｉ．ｂ增ｃ设置采空区风上述方法都是临时Ｉ生急性的措施，治理上隅角瓦斯超限的主要幛；．ｄ采煤工作面安装局部通风机．．煤工作面回风巷安设风、ｅ采水方法应该是：高位抽放，尾排，隅角瓦斯抽排。其根本方法是开采上引射器；安设专用抽排风机；．￡ｇ高位抽放瓦斯；．ｈ建立采煤工作面尾解放层，提前进行巷道抽排或预抽，使煤层瓦斯含量降到８Ａ以ｍ３排系统；相泡沫挤上隅角瓦斯；改变通风方式等。ｉ三ｉ．现对我矿采区下，其它的方法都具有不可确定性和不稳定性；所以治理上隅角瓦的方法分别进行分析。斯应提前考虑、提前施工，早投入，早见效。２１风幛法．参考文献在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛，然后将抽排管【张铁岗．１］矿井瓦斯综合治理技术【】Ｍ．：北京煤炭工业出版社，０１２０．伸人上隅角采空区里，口管对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行。但存在下列问题：幛漏风严重，风抽排瓦期浓度低；每一循环都需进行移风幛，缩抽排管工作，这期间上隅角瓦斯大量涌出，危险

综采工作面回撤收尾期间防灭火安全技术措施方案

整体解决方案系列综采工作面回撤收尾期间防灭火安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-78670综采工作面回撤收尾期间防灭火安全技术措施Technical measures to prevent and extinguish fires during withdrawalof fully mechanized mining face说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定112202工作面设计开采走向长1541m，于20xx年12月15日投产，预计将于20xx年10月初进行工作面回撤，截止到20xx年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m，剩余161m;112202机巷已回采1314.2m，剩余227.5m，剩余段为简单的单斜构造。

112202综采面采至停采位置后，利用采煤机做宽度为2.6米，高度为2.5米的回撤通道，回撤通道设计长266.7m，巷道坡度24°18′31″。

为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全，杜绝自然发火事故，依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序，特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下，由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实，望相关单位严格执行。

一、112202综采工作面回撤前的通风、防灭火工作㈠、通风科在工作面回撤前必须做好的准备工作:1、依据工作面回撤方案，提前编制《112202综采工作面回撤期、收尾期间的通风防灭火安全技术措施》，经矿总工程师签审后下发至相关区队，并由相关区队组织贯彻学习。

2、对112202综采工作面回撤、采后封闭期间出现的“一通三防”问题及各项工作的完成质量、落实情况进行监督检查，掌握回撤进度，及时下发业务联系单，督促相关工作的实施，保障回撤、收尾期间通风、防灭火工作的正常进行。

回采工作面上隅角瓦斯治理__瓦斯抽放_安全技术措施1

回采工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。

一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。

2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。

值班矿长负责管理工作。

3、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。

上隅角瓦斯不超限方可进行工作。

严禁无挡风帘超限作业。

4、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。

保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。

5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。

挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。

6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采取抽放措施进行处理。

二、井下临时瓦斯抽放系统(附：瓦斯抽放管路布置图)1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。

2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次；异常情况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。

3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风科汇报。

4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。

5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。

6、抽放泵停止运转时，必须立即向矿调度室和通风科汇报，并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。

7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏，甲烷传感器报警，应适当调节抽放泵房的供风量（但时间不宜过久，以甲烷传感器不报警为止，防止引起其它地方瓦斯超限），当瓦斯浓度达到1 ％时，停止抽放泵运转并切断其电源。

如因供气压力太高或供水量小，导致气水分离器出水口漏气，则调整供气压力或加大供水量。

综采工作面上隅角瓦斯防治措施

综采工作面上隅角瓦斯防治措施一、瓦斯抽放瓦斯抽放是防治工作面上隅角瓦斯的重要方法之一、对于工作面上的隅角瓦斯积聚，必须及时进行抽放，以防止瓦斯积聚达到爆炸极限。

常用的方法有钻孔抽放和自流式瓦斯抽放。

1.钻孔抽放：通过在煤层上隅角区域钻孔，并将钻孔与通风巷道连接，将瓦斯引导到通风巷道中，再经过排放，建立了一条瓦斯抽放系统。

钻孔抽放的优点是布置灵活，易于实施。

但是，需要注意钻孔的位置和数量，使钻孔能够准确抽放隅角瓦斯。

2.自流式瓦斯抽放：它是将煤层中产生的瓦斯引导到工作面上部的抽放孔中，然后通过孔口的负压效应将瓦斯抽放到通风巷道中。

自流式瓦斯抽放的优点是无需额外的能源消耗，成本较低。

但是需要确保瓦斯能够自由流出到工作面上部的抽放孔中，不能有阻塞。

二、灭火措施隅角瓦斯积聚会增加煤矿火灾的风险，因此，灭火措施也是必不可少的。

常用的灭火措施有水幕、灭火器和灭火系统等。

1.水幕：水幕可以用于隅角瓦斯积聚区域的火灾灭火。

通过在火源附近使用喷水装置，形成水雾，抑制火焰的蔓延，并降低火源的温度，起到灭火的作用。

此外，水幕还可以阻隔瓦斯的进一步扩散。

2.灭火器：常见的灭火器有二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。

当隅角瓦斯积聚区域发生火灾时，可以使用灭火器喷洒灭火剂，扑灭火源。

3.灭火系统：灭火系统主要包括自动喷淋系统和固定喷水炮系统。

自动喷淋系统可以在火灾发生时自动喷洒灭火剂，迅速将火源扑灭；固定喷水炮系统可以通过控制喷水炮的方向和角度，快速将火源冷却。

三、通风措施通风措施是防治工作面上隅角瓦斯的重要手段之一、通过合理的通风设计和管理，能够有效地控制和排除隅角瓦斯。

1.合理布置通风巷道：通风巷道的布置应该尽量靠近隅角瓦斯积聚区域，以确保隅角瓦斯及时被抽放出来。

2.增加通风量：通过增加通风量，可以将隅角瓦斯及时带走，减少瓦斯积聚。

可以采用多点通风或增加风机功率等方式来增加通风量。

3.检查和维护通风设备：定期检查通风设备的工作状态，及时清理和更换故障设备，确保通风系统正常运行。

防止综采工作面上隅角瓦斯积聚专项管控措施

一、瓦斯现状全矿井绝对瓦斯涌出量为3.24m3∕rn in,相对瓦斯涌出量为1.45In3∕t,采煤工作面绝对瓦斯涌出量为O.91m3∕min,确定为低瓦斯矿井。

二、通风管理1、每月必须编制矿井“一通三防”计划，通风科全面负责矿井通风管理工作，对通风管理制度及有关通风技术要求的贯彻落实全面工作。

2、各综采工作面均采用独立通风系统。

3、矿井通风系统做重大调整时要编制通风系统改造方案及安全措施,报矿总工程师审批后，方可执行。

每年进行一次反风演习工作，反风前必须编制反风演习方案，反风后总结出反风演习报告。

4、必须坚持每十天进行一次全面测风，并做好记录，根据测风结果及时进行风量调节，确保各作业地点的有效风量满足需要，风速、温度、瓦斯浓度及其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定，禁止无风、微风作业。

5、通风科要每旬对通风设施进行一次全面检查，发现失修巷道及时通知生产调度安排处理，对所有的通风设施要每周进行一次全面检查，发现问题及时处理。

6、井下所有人员要爱护一切通风设施，在通过风门时，随手关门，严禁两道风门同时开启。

通过车辆时，严禁用车撞风门。

7、有计划停风必须有停风措施；因停电或其它原因造成计划外停风的，受停风影响区域内的工作人员要立即停止作业，撤至进风巷。

8、局部通风机因故停风，必须断电、撤人；恢复通风前，必须先检查瓦斯；只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5虬且局部通风机附近IOm内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

9、停风区域中瓦斯浓度超过1.096或二氧化碳浓度超过1.5%,且浓度不超过3%时，必须制定安全措施，控制风流排放瓦斯，并报矿总工程师批准后实施；瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须制定专项排放瓦斯措施，并报矿总工程师批准后实施。

三、瓦斯管理1、瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检斯查制度，瓦斯查记录做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口。

综采工作面回风隅角瓦斯综合治理措施

综采工作面回风隅角瓦斯综合治理措施摘要：近年来，煤矿生产自动化趋势越来越明显，很多设备作用和生产价值在煤矿系统中体现出来，这也使其成为煤矿发展中的重要管理部分。

瓦斯防治的根本措施是利用矿井通风将瓦斯稀释到安全浓度以下。

然而，由于回风隅角位置的特殊性，瓦斯很容易在这个区域聚集，严重威胁到煤矿的生产安全。

目前，回风隅角瓦斯治理是个世界性难题，简单的治理方式很难发挥作用，需要采用综合治理方式。

关键词：综采工作面；回风隅角；瓦斯综合治理措施引言随着西部矿区煤炭资源开采强度的不断增大，各主要生产矿井首采煤层基本开采结束，逐步进入近距离采空区下开采。

由于近距离采空区之间距离小，开采时相互影响，工作面开采面临各种安全生产难题，其中采空区遗煤自燃隐患较为突出。

西部矿区开采煤层多为自燃、易自燃煤层，且煤层埋藏较浅，受到上层煤开采遗留煤柱、采动裂隙等的影响，浅埋近距离采空区下工作面开采过程中存在较为复杂的井上、下及层间漏风，为煤层采空区遗煤及上覆采空区遗留煤柱等提供新鲜风流，影响采空区CO产生运移，易导致工作面回风隅角CO积聚与持续超限，严重干扰采空区遗煤自燃预测预报。

1采煤工作面瓦斯特征根据调研并结合矿井采煤工作面瓦斯实际发现，其煤层赋存条件、瓦斯浓度、工作面瓦斯赋存等均随季节、气压等的变化而变化，并表现出一定的规律性。

出现工作面瓦斯积聚的矿井地质赋存条件和开采条件较为相同，即：煤层埋深大、地应力高、采动影响范围广；连接采空区，容易形成贯穿性漏风通道，导致采空区瓦斯气体不断涌出工作面。

采煤工作面负压通风的情况下，其回风隅角瓦斯浓度最先上升，进而瓦斯气体持续蔓延至机头机尾、工作面及回风巷。

在采动影响下采空区产生贯穿性裂缝，若采用负压通风方式，则工作面通风过程较为恒温恒速，压强变幅小，而地表压强变化大。

出现贯穿性裂缝后大气压变化对采空区的影响持续增大，导致采空区内瓦斯气体向工作面持续涌出。

2采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因矿井采煤工作面煤层埋藏较深，关键层较为单一，采动后采空区内上覆岩层垮落，裂隙发育并进一步延伸至采空区，形成通风通道，瓦斯气体便继而涌出至工作面。

防止工作面大面积悬顶和上隅角瓦斯积聚的安全措施

防止工作面大面积悬顶和上隅角瓦斯积聚的安全技术措施为进一步加强回采工作面顶板管理，防止回采工作面上、下隅角大面积悬顶，预防上隅角发生瓦斯积聚事故，造成人员伤亡和财产损失，特编制此安全技术措施。

一、成立领导小组组长：矿长副组长：总工程师生产副矿长安全副矿长通风副矿长生产副总工程师安全副总工程师通风副总工程师地测副总工程师成员：通风科安全科技术科综采队通风队监控中心二、职责（一）组长职责全面负责回采工作面采空区悬顶和上隅角瓦斯积聚的安全管理工作。

（二）副组长职责通风副矿长、通风副总工程师负责回采工作面上隅角瓦斯的管理工作。

生产副矿长、生产副总工程师负责回采工作面生产期间的安全管理工作。

安全副矿长、安全副总工程师负责回采工作面生产期间的安全监督工作。

地测副总工程师：协助总工程师负责回采工作面采空区顶板管理的具体工作。

（三）成员职责通风科：负责对回采工作面采空区有毒有害气体浓度进行分析，编制瓦斯治理技术措施并贯彻实施；安全科：负责回采工作面生产期间的现场安全监督工作；技术科：负责对回采工作面顶板观测数据进行整理分析，编制强制放顶安全技术措施并贯彻实施；综采队：负责回采工作面的正常生产工作及工作面的矿压观测工作；通风队：负责回采工作面采空区的瓦斯检查工作及瓦斯治理的具体实施工作；监控中心：负责回采工作面瓦斯浓度监测工作，保证瓦斯监控系统的正常运行。

三、防止回采工作面大面积悬顶的安全技术措施1、开采前，当班带班长、安全员必须对工作面顶板进行全面检查，查看悬顶面积是否超过规定（15m²），方准进入工作面作业。

2、所有作业人员，必须在规定时间内到达各自岗位，在接班人未到达岗位之前，交班人员不得离开岗位。

3、交接班时必须交接清楚顶板情况，对在作业过程中出现的问题要现场处理，现场无法处理时须及时上报相关领导。

4、在采煤机割煤后，必须及时移架，移架前应清理架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。

综采工作面回风隅角低氧原因分析及防治探究

综采工作面回风隅角低氧原因分析及防治探究综采工作面回风隅角低氧是煤矿生产中常见的安全隐患之一，低氧环境不仅影响了矿工的健康和安全，也会导致瓦斯等有害气体的积聚，增加了矿井的爆炸风险。

对综采工作面回风隅角低氧原因进行分析并探究相应的防治措施显得尤为重要。

1. 供氧不足综采工作面回风隅角通常是矿井中的一处较为封闭的区域，供氧不足是造成低氧环境的主要原因之一。

由于通风系统的局部搅动效果不佳或者通风管道堵塞，导致空气流通不畅，从而造成回风隅角区域内的氧气含量降低。

2. 有害气体积聚矿井中常见的有害气体包括瓦斯、一氧化碳等，这些气体在回风隅角积聚的情况下也会导致低氧环境的产生。

特别是综采工作面附近可能会有瓦斯渗透，一旦有害气体在回风隅角积聚，就会显著减少氧气的含量，导致低氧环境的出现。

3. 通风系统设计问题通风系统的设计不合理也会是综采工作面回风隅角低氧的原因之一。

比如通风管道的走向并不合理，导致空气流通不畅；或者通风机功率不足，无法有效地将空气引入回风隅角区域等问题都可能导致低氧环境的产生。

1. 加强通风管理针对供氧不足导致的低氧环境问题，可以通过加强通风管理来进行防治。

例如对通风系统进行定期检查和维护，确保通风管道畅通无阻，通风设备运转正常，及时清理通风出口等措施，增加回风隅角区域的空气流通。

2. 定期排放有害气体及时排放并有效控制瓦斯等有害气体的积聚也是防治低氧环境的重要措施之一。

通过安装瓦斯抽放设备，对有害气体进行定期排放和监测，确保综采工作面附近的瓦斯浓度处于安全范围内，减少瓦斯对回风隅角区域氧气含量的影响。

3. 优化通风系统设计对通风系统进行优化设计也是防治综采工作面回风隅角低氧的重要手段。

可以根据回风隅角的实际情况，合理设计通风管道的走向和通风机的功率，确保回风隅角区域能够得到充分的通风和供氧。

4. 提高矿工安全意识除了以上的技术手段外，提高矿工的安全意识也是防治低氧环境的重要环节。

加强矿工的安全教育培训，教导矿工怎样正确使用通风设备、发现低氧环境时应当采取的应急措施等，都能有效地减少低氧环境对工人的危害。

综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K2461 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施标准版本综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、综采工作面上隅角瓦斯产生的原因正常通风条件下，一进一回的“U”形回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风汇，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚。

另外，相对于空气来说，采空区内含瓦斯空气的密度较小，从而产生“瓦斯风压”的自然上升力，必然使采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移，使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点。

这也是上隅角成为工作面采空区瓦斯集中涌出和局部积聚频繁超限的重要原因。

综采工作面自开始生产以来，受顶板初次来压、采空区面积、地质构造等因素的影响，工作面瓦斯绝对涌出量随着回采距离的增加呈明显上升趋势，采空区瓦斯涌出的大幅度增加是造成综采工作面回风及上隅角瓦斯超限的主要原因。

二、上隅角瓦斯处理安全技术措施1、风障导风稀释上隅角瓦斯风障导风稀释上隅角瓦斯是最早使用的一种简便方法。

办法是用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧（排尾架间）遮挡采面风流，使其改变流动方向，将风引至上隅角，吹散稀释上隅角积聚的瓦斯。

2、利用局部通风机处理上隅角瓦斯方法是在工作面进风顺槽架设两台对旋局部通风机（双风机自动切换），通过敷设在支架中的风筒向上隅角供新鲜风以吹淡上隅角浓度瓦斯。

3、采面合理配风根据采空区瓦斯涌出量占回采工作面瓦斯总涌出量60％的特点，对工作面采取合理配风，以减少采空区瓦斯涌出量，从而降低上隅角瓦斯浓度。

4、加强工作面隅角降尘在采煤机割煤、液压支架移架过程中，将工作面全断面喷雾打开，使割煤移架所产生的煤尘降到最低；另外要保证上端头区域巷道、煤壁、空区侧湿润，清除端头浮煤，保证端头整洁。