曲柄连杆机构

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包括活塞、连杆、活塞环、活塞销等。
曲柄连杆机构
3、曲轴飞轮组
包括曲轴、飞轮、扭转减振器等。
曲柄连杆机构
曲柄连杆机构受的力 主要有
1、气体作用力Fp;
2、往复惯性力Fj;
3、旋转离心力Fe;
4、摩擦力F。
曲柄连杆机构
Fp
F
Fj
Fe
1、 气体作用力:
(1)作功行程:
Fp
F 通过活塞传给连杆作用在曲柄销上; P1
); 2)散热效果好; 3)易漏水漏气; 4)易穴蚀
0.05~0.15 mm
5~9 mm
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定位:
1)径向:靠上下两个凸出的、 A
与气缸体间为动配合的圆环 带A和B。 2)轴向:利用缸套上部凸缘 与缸体相应的台阶。
B
0.05~0.15 mm
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密封: 上部:缸套顶面高出缸体0.05mm~0.15mm,当 气缸盖螺栓拧紧后,缸套与缸体凸台接合处、缸套 与缸垫接合处,承受较大的压紧力。 下部:1~3个耐热耐油的橡胶密封圈。
3、气缸体的类型 按曲轴箱结构形式不同分,分为以下三种:
平分式气缸体 龙门式气缸体 隧道式气缸体
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(1)平分式气缸体 定义:曲轴轴线与曲轴箱分开 面在同一平面。 特点:刚度小,前后端呈半圆 形,与油底壳接合面的密封较 困难。 应用:中小型发动机夏利376Q
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(2)龙门式气缸体 定义:曲轴轴线高于曲轴箱分开面。 特点:结构刚度和强度好,密封简 单,维修方便。 应用:CA6102发动机、桑塔纳、捷 达等车的发动机。
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(3)隧道式气缸体 定义:主轴承座孔不分开。 特点:主轴承孔不分开,结构刚度
好,主轴承的同轴度易保证, 但拆装麻烦。 应用:黄河车6135Q发动机
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按气缸的排列方式分类 直列式:多用于六缸以下的发动机。 V型式: 它缩短了发动机的长度和高度,多用于
八缸以上的发动机。 对置式:是V型的特殊形式。
空腔,成为气缸。 下半部分为支撑曲轴的曲轴箱。
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2.材料 高强度灰铸铁或铝合金铸造。 优质灰铸铁,球墨铸铁。 整体式气缸体,气缸直接镗在气缸体上;铝合金气缸体
,必须镶缸套。
灰铸铁剪辑
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气缸体制造工艺剪辑
近年来,在轿车发动机上采用铝合金气缸体的越来越 多。与铸铁气缸体相比,铝合金气缸体有下列优点 :
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3、 离心惯性力Fe: 旋转机件的圆周运动产生离心惯性力,方向 背离曲轴中心向外。 离心力加速轴承与周颈的磨损,也引起发动 机振动而传到机体外。
Fe
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4、摩擦力F:指相互运动件 之间的摩擦力,它是造成配 F 合表面磨损的根源。
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第二节 机体组
包括气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套、气缸衬 垫、油底壳 等。
汽车发动机构造与维修
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第二章 曲柄连杆机构
曲柄连杆机构
曲柄连杆机构
内容提要
第一节 概述 第二节 机体组 第三节 活塞连杆组 第四节 曲轴飞轮组 第五节 曲柄连杆机构的故障诊断
第一节 概述
提问:曲柄连杆机构的功用? 答:将燃料燃烧时产生的热能转变为活塞往复运动的机械能,
再通过连杆将活塞的往复运动转变为曲轴旋转运动而对外输 出动力。
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按气缸结构形式不同分 (1)无缸套式气缸体 概念:不镶嵌任何缸套,在气缸上直接加工出气缸。 特点:缩短了气缸的中心距,缸体的尺寸和质量减小,
刚度大,工艺性好;必须采用耐磨的合金铸铁制造,成 本高。
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缸套 (1)目的:解决成本与寿命之间的矛盾。气缸内镶了
用耐磨的高级铸铁材料制成的气缸套,而缸体则可 用价廉的普通铸铁或质量轻的铝合金制成,这样, 既延长了使用寿命,又节省了好材料。 (2)分类: 干式缸套
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1、气缸体与曲轴箱组 包括气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套、气
缸衬垫、油底壳等。 2、活塞连杆组 包括活塞、连杆、活塞环、活塞销等。 3、曲轴飞轮组 包括曲轴、飞轮、扭转减振器等
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1、气缸体与曲轴箱组 包括气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套、气缸衬 垫、油底壳 等。
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2、活塞连杆组
活塞与气缸壁的侧压力;
FP2
R 使曲轴主轴颈处受压;
F PS1 为周向产生转矩的力。
FP 2
FpF P1
R S
(2)压缩行程:
FP1 ' 通过活塞传给连杆作 用在曲柄销上;
FP 2 ' 活塞与缸壁的压力;
R’ 使主轴颈与主轴承产 生压紧力;
S’ 对曲轴造成旋转力, 阻止曲轴旋转。
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FP1' FP2 '
Baidu NhomakorabeaFp
R’
S’
FP1'
2、 往复惯性力Fj:--指活塞
组件和连杆小头在气缸中作往复
直线运动所产生的惯性力
Fj
活塞在上半行程时,惯性力都向 上,下半行程时,惯性力都向下。 在上下止点活塞运动方向改变, 速度为零,加速度最大,惯性力 也最大;在行程中部附近,活塞 运动速度最大,加速度为零,惯 性力也等于零。
湿式缸套
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(2)干式缸套式气缸体
概念:气缸套的外表面不直接与冷 却水接触
特点:
1)壁厚较薄(1mm~3mm); 2)与缸体承孔过盈配合;缸套的外
表面与缸套孔的内表面须精确加工
3)不易漏水漏气。
1~3mm
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(3)湿式缸套式气缸体 概念:气缸套的外表面直接
与冷却水接触 特点:1)壁厚较厚(5mm~9mm
(1)全铝气缸体与铝活塞的热膨胀系数相同,因此, 活塞与气缸的间隙可以控制到最小,从而可以降低 噪声和机油消耗量。
(2)铝合金的导热性好,因此采用全铝气缸体可以提 高压缩比,有利于提高发动机的功率。
(3)铝合金气缸体质量轻,有利于前置发动机前轮驱 动的轿车前后轮载荷的合理分配。
(4)由于铝合金气缸体散热性好,可以减少冷却液容 曲柄连杆机构 量,减小散热器尺寸,使整个发动机轻量化。
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一、气缸体的结构 1.气缸体的作用 气缸体是发动机的基体和骨架,发动机的所有零件几乎都安
装在气缸体上,气缸体内的水套、油道等又分别是润滑系统 和冷却系统的组成部分。
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水冷式发动机的气缸体和曲轴箱常铸成一体,称 为气缸体。 气缸体的上半部分有若干个为活塞在其中运动导向的圆柱形
0.05~0.15mm
曲柄连杆机构
1.气缸盖 (1)作用:密封气缸顶部,并与活塞顶部和气缸壁一起形成
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