呆滞物料的产生和解决

呆滞物料的产生与解决

任侠

作为一名新的仓储中心管理人员，在努力熟悉各种管理流程，保证仓储中心日常运作的同时，也在寻求着更好的管理方法，希望使仓储中心的管理更协调、简单、有效。

目前围绕仓储中心的一大难题就是如何控制呆滞物料，经过翻阅资料以及自身的实际观察，总结以下心得：

首先，了解什么是呆滞物料

大家都知道，零库存是最理想的库存状态，这样可以使资金更好的流动，产生更多的效益。库存越多，占用场地和资金，更严重的是可以掩盖了很多生产运营中的问题。尤其是很多长期不用，难以消化的物料，用没地方用，扔又舍不得扔。卖又卖不了几个钱，放久了生锈腐蚀，占用了大量的人力物力和财力。这部分物料就被称之为呆滞物料。

呆滞就是不流动，物料呆滞多久才是呆滞？标准不同，说法各异，可根据公司的实际情况而定，有的说半年不动为呆滞，有的说3个月不动为呆滞，更多公司以保质期为限，过了保质期就为呆滞物料。总之。物料存量过多，耗用量少，库存周转率极低的就是呆滞物料。

第二，呆滞物料产生的原因

呆滞物料产生的原因很复杂，我们可以联想到家里长期搁置不用的物品，当初它是怎么产生的，是不是很多原因呢？

所以说产生呆滞物料的总的可以分为外部和内部的原因，外部原因比如客户更改或者取消订单，供应商送货的质量问题，客户退货。内部问题就是公司的内部的问题，主要是工程变更，过量采购或者错误采购，实验生产或者材料剩余等。

但是有时候，产生呆滞物料可能不单单是外部或者内部的原因，很可能先是一种原因，又导致另一种原因的发生才最终产生呆滞物料。

呆滞物料产生的原因，是我们采取相应措施控制的依据。

第三．呆滞物料的处理方式

1.工艺更改、设计变更产生的呆滞物料

元器件更新换代很快，因为工艺或者客户的需要，对公司的产品进行变更。变更前要确立公司库存和供应商库存情况，库存的物料应及时消化，或者拿出适当的解决方案，预防库存物料变为呆滞物料。

2.预测不准或者订单变更产生的呆滞物料

目前市场千变万化，自己的计划赶不上客户需求的变化。当客户改变或者取消订单，销售部门要在第一时间通知生产，采购，技术等相关部门。同时对在线及库存的物料进行统计，根据统计出来的物料成本，营销人员要第一时间和客户沟通，负责协调消化掉库存或者客户赔款。对此可能产生的呆滞库存相关部门应及时拿出解决方案，而不是要等产品过期，等仓管人员上报才去问津。

3.客户退货产生的呆滞物料

客户退货的成品，营销公司应第一时间通知售后服务办公室，售后负责办理退货的数量清点入库。只需返工、返修可以再次发货的，

可以及时安排返工、返修。如客户不在订购此类产品了，技术开发部应在以后的产品开发中或者类似产品中对退回产品进行协调处理。

4.采购宽量引起的呆滞物料

建议只能对常用件、易损件、通用件等物料设定安全库存，对于不常用的物料应不设或者少设库存。

对于有安全库存的的物料，必须遵循先进先出的原则，避免产生过期产品。

总之，对呆滞物料要追根求源，做到提前预防和发现呆滞物料。是供应商的原因就需要加强对供应商的监督考核；是客户的原因，就需要和客户协商处理。对于已经产生的呆滞物料，要想办法调剂处理，讲损失降为最低。