退货检验报告
车间退货流程管理制度内容
车间退货流程管理制度内容一、总则车间是生产企业的重要部门，承担着产品生产、加工、组装等重要任务。
在生产过程中，难免会出现产品质量不符合要求的情况，因此需要建立完善的车间退货流程管理制度，以保障公司的产品质量和客户利益。
二、退货流程1. 退货申请当车间生产的产品出现质量问题时，相关人员需立即对问题产品进行记录，并填写退货申请表。
退货申请应包括以下内容：问题产品的编号、数量、问题描述、现场照片及相关检验报告。
同时需明确申请退货的原因及责任人。
2. 退货审批退货申请表填写完毕后，需由车间负责人进行审批。
负责人对申请表进行审核，确认问题产品的质量问题是否属实，同时根据公司规定对责任人进行责任追究。
审批通过的申请，需在退货申请表上盖章确认。
3. 退货安排经过负责人审批确认后，车间相关人员需立即安排问题产品的退货。
根据退货申请表的内容，安排专人将问题产品进行统一包装、标签，并填写退货登记表。
同时，需确保问题产品的包装完好，避免在运输过程中再次损坏。
4. 退货物流退货物流是整个退货流程中的重要环节，需确保问题产品能够安全快捷地抵达指定的退货地点。
车间需与物流公司进行充分的沟通，确定退货的具体时间、地点和方式。
同时需及时跟踪问题产品的退货情况，并确保在退货到达后能够及时通知相关部门进行处理。
5. 退货处理当问题产品到达指定的退货地点后，接收的部门需立即对退货产品进行检验并确认。
根据退货申请表上的问题描述和现场照片，判断问题产品的质量问题是否属实。
如果确认问题产品存在质量问题，需及时将问题产品分类，进行处理或送检，确保问题产品不会对后续生产或销售造成影响。
6. 退货跟踪车间对已经退货的产品需要进行跟踪处理。
通过跟踪处理，能够及时获悉问题产品的处理情况，并做出及时调整和改进。
同时，车间还需将退货产品的质量问题进行归纳和分析，为后续的生产提供经验教训，确保不会再次出现同类问题。
三、退货管理制度1. 质量监控车间需要建立完善的质量监控体系，确保生产过程能够符合公司的质量要求。
客户投诉(退货)产品检验报告
检验员：退货客户
产品名称规格型号定单编号定单数量
总数量抽检数量检验日期检验方式
检验标准客户反馈
问题
投诉接待
人补充说
明受理投诉人签字：
品质部对产
品检验复查
检验项目不合格数占总来料百分比其它
临时对策：
长期对策生产部
意见
采购部意见技术总监
意见总经理意见 品质部主管签字： 年 月 日检验后判定：
□合格 合格数量 □不合格 不合格数量
品质部意见：
质量问题描述 广州************科技发展有限公司
************************ Co., Ltd
客户投诉（退货）产品检验报告
□100% □抽检□样本 □图纸 □工程技术要求。
对出现质量问题的产品退换货措施
对出现质量问题的产品退换货措施一、退货管理办法及操作流程（一）总则为规范采购人退货管理流程，明确各部门职责与权限，明确退货责任与损失金额等情况，确保每批退货都能及时、妥善的处理，特制订此规定。
（二）产品退货要求及退货范围1、因特殊情况需要退货的产品必须在规定时间内退货，超出规定时间的不予退货。
2、需要退货产品箱体必须干净整洁无破损情况，整箱未开封不影响二次销售的产品。
箱体表面脏乱、破损、开封过的产品一律不予退货。
4、由于经营不善超期积压、鼠咬、破损、过期、临期产品我公司不予退货。
5、因经质量问题确认确实存在质量问题的、非人为故意损坏包装的产品、产品标识不清晰，由客户与市场负责人填写退货申请表，上报销售公司后经总经理批复同意后方可办理退货。
6、因本公司产品在政府监管部门监督检查中存食品安全隐患、质量问题等引起的不合格产品，由市客户场负责人填写退货申请表，上报销售公司后经总经理批复同意后方可退货。
7、因公司销售订单开具错误，未按客户提交的订货产品、数量、规格等产品信息下单并发货等原因引起的退货，由客户市场负责人填写退货申请表，上报销售公司后经总经理批复同意后方可退货。
8、因客户重复下单并发货等原因引起的退货情况，由客户与市场负责人填写退货申请表，上报销售公司后经总经理批复同意后方可退货。
9、因特殊情况退货客户经公司市场人员与客户沟通好具体情况后，确实因特殊原因终止业务的经销商客户，由客户与市场负责人填写退货申请表，上报销售公司后经总经理批复同意后方可退货。
10、由于公司出现错误情况产生退货的由公司承担退货运费及损失，因客户出现错或其他情况产生退货的由客户承担运费及损失。
（三）产品退货流程、职责1、客户提出退货申请前，必须跟公司市场业务负责人员沟通退货情况及退货原因，确认符合退货要求的，填写退货申请单。
2、市场业务负责人员确定退货原因后，在3个工作日内拍照取证等传到公司相关部门认证，确认符合退货要求的，在客户提交退货申请单上签字回传给销售公司内勤或下一步流程负责人。
进货检验报告(实用4篇)
进货检验报告第1篇20xx年公司质检部年度工作总结质检部：职务：质检工程师20xx年 1 月 4 日一、20xx年工作任务及目标的完成情况、取得的成绩作为质检部生产基地小组的组长，其主要工作是将生产基地的工作管理好，做好，保证企业的产品质量，保证公司生产基地任务保质、保量的完成。
20xx年转眼即逝，既有付出又有收获，既有成绩又有不足，既有得心应手的一面，又有显得棘手、磕磕碰碰的地方。
在公司各级领导的正确领导下，在同事们的团结合作和关心帮助下，质检部较好地完成了20xx年的各项工作任务，现将20xx年的各项工作总结如下，请各位领导提出宝贵的意见。
一、工作能力和具体业务方面。
1、原材料外购件进货检验工作：20xx年加强对原材料外购件的质量监控：对纳入ISO质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测，对所有检测批次进行了每月采购合格质量统计分析，并以图表形式到月质量报告中。
在公司降低成本不降质量的要求下，加强对原材料、外购件的检验把关。
并制定了《供应商质量确认函》，通过有效的管理；有针对性的措施，提高了供应商的产品质量，2105年进货检验合格率保持在98%以上，20xx年进货检验要前移，在采购样品检验上加大力度，进一步提升供应商产品质量，为后续的批量订货打下良好的基础和有效准确的支持。
从而提高质检的权威性。
进货检验报告第2篇品质检验科20xx年年终总结20xx年即将成为过去，在公司领导的有力指导下，通过各部门配合，随着新产品的不断开发成功，使得20xx年成为了我公司进步的阶段。
面对市场，我部门更加重视产品的质量，将我公司以质量为主导，人人注重品质，确保制造精美产品，满足客户要求。
做为承担公司质量控制的职能部门，保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻ISO、TS169 49质量管理体系，部门各项工作有顺序的进行。
在迎接20xx年新任务、新挑战之时，我们对过去一年工作做了如下几方面总结：一）部门取得成绩；1、在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验。
退换货管理办法及流程
退(换）货业务管理办法第一部分：退货管理办法及操作流程第二部分：换货管理办法及操作流程提出：蔡宗明退货管理办法及操作流程一、总则为规范客户退货管理流程，明确各部门职责与权限，明确退货责任与损失金额等情况，确保每批退货都能及时、妥善的处理，特制订此规定。
二、产品退货要求及退货范围1、产品一经售出,无正当理由,一律不准退货。
2、因特殊情况需要退货的产品必须在保质期10%时间内退货，超出规定时间的不予退货。
3、需要退货产品箱体必须干净整洁无破损情况，整箱未开封不影响二次销售的产品。
箱体表面脏乱、破损、开封过的产品一律不予退货。
4、由于经营不善超期积压、鼠咬、破损、过期、临期产品我公司不予退货。
5、因经质量问题确认确实存在质量问题的如：净含量不达标、酒瓶内有杂质、漏酒、非人为故意损坏包装的产品、产品标识不清晰，由客户与市场负责人填写退货申请表，上报销售公司后经总经理批复同意后方可办理退货。
6、因本公司产品在政府监管部门监督检查中存食品安全隐患、质量问题等引起的不合格产品，由市客户场负责人填写退货申请表，上报销售公司后经总经理批复同意后方可退货。
7、因公司销售订单开具错误，未按客户提交的订货产品、数量、规格等产品信息下单并发货等原因引起的退货，由客户市场负责人填写退货申请表，上报销售公司后经总经理批复同意后方可退货。
8、因客户重复下单并发货等原因引起的退货情况，由客户与市场负责人填写退货申请表，上报销售公司后经总经理批复同意后方可退货。
9、因特殊情况退货客户经公司市场人员与客户沟通好具体情况后，确实因特殊原因终止业务的经销商客户，由客户与市场负责人填写退货申请表，上报销售公司后经总经理批复同意后方可退货。
10、由于公司出现错误情况产生退货的由公司承担退货运费及损失，因客户出现错或其他情况产生退货的由客户承担运费及损失。
二、产品退货流程、职责1、客户提出退货申请前，必须跟公司市场业务负责人员沟通退货情况及退货原因，确认符合退货要求的，填写退货申请单。
物流退货作业方案及处理建议
一.退货作业流程5二.退货产生的原因？做任何产品都会产生退货，产生退货的原因有多种，一种是因产品质量原因而退货，一种是因市场原因而退货。
1.退货原因分析一由于自身销售不力造成退货。
新品到了仓库，没有严格要求业务人员去铺货，或者有要求，但是思想上不够重视，认为新品推广难度大、销量小，费时费力，得不偿失，由此老板和业务员产生畏难情绪，不愿去积极推新品，从而导致新品铺货速度越来越慢，最后，就出现没有人去铺新品，久而久之，当新品变成临期货时，老板便开始着急，找这样那样理由，要求退货。
2.退货原因分析二、二批商退货。
二批商因为卖的产品比较杂乱，产品众多，有时会疏于仓库管理，没有按照先进先出的原则出货，或者平时很少盘库，当在仓库底层发现临期货，无法销售时，要求经销商给予退换货。
如果经销商不予以退换，轻则伤了客情，重则丢了客户；如果予以退换，经销商将遭受不必要的损失。
3.退货原因分析三、终端店退货。
不论是ka卖场，还是终端小店会时不时的也会出现一些临期货。
主要原因是业务人员维护、跟进不到位，造成临期货。
比如不按照计划路线进行周期拜访，跳店漏店，有个别店由于长期得不到维护，很容易产生临期货；还有就是店老板或者店员本身没有先进先出管理商品的意识，如果再加上我们的业务人员不重视或者没有发现，不定期去理货，那么终端店就比较容易产生临期货；再者就是节日期间为了压货造成卖场退货。
不管哪种情况造成的临期货，经销商都必须给终端店进行解决。
三.退货解决建议从物流角度讲，对于正常退货质量控制的重点就在以上范围之内，对于立即退货只要退货当时和供应商相关人员确认，其物流质量方面控制的重点也就在于分拣和退回检验控制。
但如果从供应链角度希求从整体上降低退货造成的成本，其范围和重点将大大超出以上范围。
（一）加强退货中的合同管理作为加快企业资金周转，充分挖掘剩余价值的方式，以及合理限制客户退货比例的手段，详细而明确的条款必须在合同过程中就得以体现，这样才能避免将来纠纷的出现。
产品退货处理流程
产品退货处理流程企业在销售产品的过程中，难免会遇到一些不符合客户要求或出现质量问题的情况。
为了维护良好的客户关系，提高客户满意度，公司需要建立一个完善的产品退货处理流程。
本文将介绍一种常用的产品退货处理流程，并分析其重要环节和注意事项。
一、申请退货当客户发现所购买的产品存在问题或者不满足其需求时，他需要向公司提出退货申请。
在申请退货时，客户应提供详细的产品信息，例如产品名称、型号、数量、购买时间等。
同时客户还需附上退货原因的说明，并提供相关的支持文件，比如产品照片或测试报告。
客户可以通过电话、电子邮件或在线客服渠道提交退货申请。
二、审核退货申请公司收到客户的退货申请后，应尽快进行审核。
审核的主要目的是核实退货申请的合理性和真实性。
在审核过程中，公司可以要求客户进一步提供相关证据，以确保退货申请的准确性。
例如，如果客户报告产品存在质量问题，公司可以要求客户提供一份由第三方机构进行的产品质量检测报告。
审核通过后，公司将进入下一步处理环节。
三、安排退货物流在客户的退货申请获得通过后，公司需要与客户协商退货物流事宜。
这包括退货物品的取件时间和地点，运输方式，以及退货所需的包装材料。
公司应与物流供应商保持密切的合作，并确保在最短的时间内安排好退货物流，以便客户能够顺利退货。
四、接收退货并检验当退货物流顺利送达公司后，公司的相关部门将对退货物品进行接收和检验。
在接收退货时，公司应核对退货物品的数量和规格，确保与客户提供的信息一致。
接下来，公司需要对退货物品进行仔细的检验，以确认是否存在质量问题。
如果存在质量问题，公司将进行下一步的处理，否则将进行下一步的退款操作。
五、处理质量问题当公司确认退货物品存在质量问题时，应立即启动一系列的质量控制措施。
这可能包括产品的重新检验、修复、更换或报废。
在处理质量问题时，公司应与客户保持沟通，确保其了解目前的处理进展和相关解决方案。
六、退款或换货对于符合退货要求的产品，公司将根据客户的要求进行退款或换货。
退货换货管理办法
一、目的
为了规范客户退货、换货管理流程，明确退货、换货责任和损失金额，确保每批退货、换货产品都能得到合理处置，特制定本办法。
二、范围
凡本公司退货、换货均按此规定作业。
三、职责
3.1、销售部门：负责客户退换货信息传递，客户退换货申请条件的审核，退换货订单的创
建。
3.2、品管中心：负责对退换货产品进行确认。
3.3、仓储部门：负责对退换货进行仓储。
3.4、财务部门：负责对产品退换货进行成本核算。
3.5、生产部门：负责处置退换货产品。
四、作业规程
4.1、退换货原因
4.1.1、公司原因退换货：由于产品质量问题，经公司评审确认不合格的，需要进行退换货。
4.1.2、客户原因退换货：由于客户原因导致退换货，费用由客户承担，公司协助处理。
4.1.3、第三方物流原因退换货：从公司到客户目的地运输过程中造成的退换货，费用由第三
方进行承担。
4.2、退货流程
4.2.1、销售收到退换货要求，接到详细信息。
4.2.2、销售/质量进行退换货原因确认，责任认定，并填写《退换货申请单》。
4.2.3、退换货产品退回到不良品仓库。
4.2.4、退换货产品由质量部人员进行确认，按照《不合格品处置流程》处理，并开具《退换
货检验报告》。
4.2.5、若需要补货，由销售与客户重新签订订单，各部门配合进行补货。
4.2.6、财务对此次退换货进行成本核算。
五、相关文件
《不合格品管制流程》
七、输出表单
《退换货申请单》《退换货检验报告》八、修订记录：。
质量退货管理制度
质量退货管理制度一、目的和范围为规范公司的质量退货管理工作，保障产品质量和客户权益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产的产品的质量退货管理工作。
三、质量退货的定义1. 质量退货是指客户因产品质量问题要求退货的行为。
2. 质量退货包括客户退货、经销商退货、内部退货等。
四、质量退货管理流程1. 客户发起退货申请（1）客户在发现产品质量问题后，应当及时向公司客服部门提出退货申请，提供相关证据支持。
（2）客服部门接到退货申请后，应当及时派员到客户处进行现场确认，并填写退货申请表。
2. 质量部门确认（1）质量部门接到客服部门的退货申请后，应当及时组织人员对产品质量进行确认。
（2）质量部门负责对退货产品进行检验，并出具质量确认报告。
3. 决策审核（1）公司质量部门负责审核质量确认报告，确认产品是否存在质量问题。
（2）决定是否接受退货申请，并及时通知客户。
4. 完成退货流程（1）如果决定接受退货申请，客服部门应当及时向客户通知，并安排退货流程。
（2）退货产品应当在接到通知后及时送至公司指定的退货地点。
5. 处理质量问题（1）质量部门应当及时对退货产品进行分析，并对产品的质量问题进行处理。
（2）制定改进方案，并对相关生产线进行调整。
6. 客户关系维护（1）客服部门应当及时与客户沟通，协调解决质量问题。
（2）对于质量问题严重的客户，应当设立专门的客户服务团队，积极协助客户解决问题，以维护客户关系。
五、质量退货管理的责任1. 质量部门负责对质量退货申请进行确认和处理。
2. 客服部门负责协调客户的退货申请，并及时与客户沟通。
3. 生产部门负责质量问题的处理和改进工作。
4. 公司领导要对质量退货管理工作进行定期检查和指导。
5. 全体员工都有义务对产品质量进行监督和改进。
六、质量退货管理的监督和评估1. 公司质量部门负责对质量退货管理工作进行监督和评估。
2. 对于退货产品的质量问题，公司要及时进行分析和处理，并进行改进工作。
客户退货处理流程流程
（一）客户退货处理流程流程流程责任人说明和要求相关手续备注客户提出退货申请客户因质量或非质量问题产生的退货，须由客户提供退货申请单及当批进货单据，经所辖区域经理和部门主管同意，报公司批准方可退货。
非质量问题的退货运费由客户自行承担，并扣除15%包装损失费退货申请单正本退货验收物流部仓管员仓管员凭退货申请单正本及退货清单办理货物验收核对，发现与申请单不符的货物应及时通知各事业部查明原因。
退货处理报告填写退货处理报告物流部仓管员填制退货处理报告时，应在备注栏填写各批次号，便于财务人员核算退货价值。
退货产品核查确认技术部生产部品管部相关部门根据退货报告及申请单确认退货责任并在单据上签名，超出保质期、半瓶或空瓶的不予计算价值开具退货单物流部仓管员应在收到退货的次日内依据手续齐全的处理报告开具退货单。
物殊情况需要进行品质检验应3天内办理完成，由仓管员负责跟催。
退货单送交财务审核财务部物流部将退货申请单正本、处理报告、退货单三种单据一并送交财务审核，并转交分管副总以上审批。
退货申请单正本、处理报告、退货单冲减应收款销售会计审批手续齐全，将上述单据交销售会计入账，从客户应收款中予以冲减退货价值，并及时通知客户实际冲抵的退货金额。
（二）退货操作处理：1、品管部对于大批量退货产品（退货品≥20件），按正常项目进行抽样检测，对于小批量退回产品（〈20件），采取多批次混合抽样，进行正常项目检测。
2、在回收之前由工艺监督对每罐实施外观检查，若存在产品明显增稠、固化现象，进行报废处理。
3、鉴于现有竞品的保质期都比我司长一倍，所以对退货产品中经检测合格的稀释剂和主漆更换新的合格证，批号由品管部登记备案，并配货包装，销往指定区域的客户。
而后处理退货时先查该记录如是跟换处理过的产品，只能在检验合格后作添加处理。
对退货产品中经检测合格的固化剂直接回收。
4经检测合格的因包装物破损退货的产品，如果其生产日期未超过保质期的一半时间，建议采取更换包装，重新发货。
出货和客退检验不合格品标示和处理流程
NO 特采标识与追溯
报废单
能否特 YES
1、MRB小组决定是否需要特采； 2、特采必须经过品保经理和事业部经理批准；必要时，特采必须经过客 户批准; 3、特采品物料贴检验“合格”标签或者在物料标签上加盖“OQC PASS 章； 4、OQC依据不良品处理单的“特采”判定结果，对实物做出放行并记录 产品的追溯信息。 5、客退品通常不适用于特采处理。仅在客户给出明确和书面的批准后， 才可以特采。 1. 物料在不能返工、挑选和特采的情况下，做报废处理； 2. 仓库依据不良品处理单的“报废”判定结果，发出报废单报废不良品 。 3. 物料报废时，实物贴红色“报废”标贴。同时严格分区摆放。
出货和客退不合格品标识和处理流程图
仓库
开始
文件编号： 生产
版本： 作业流程概要说明
OQC
QE
生管
MRB小组
1、应放置待检区域并做好“待检”标示； 2、摆放时材料包装的标示应朝外； 3. 客户退货物料必须严格分区放置,做好隔离和标识;
检验报告 YES
OQC检验
SIP/出货检验控 制程序 客户投
1、OQC对出货产品依照SIP和样板等进行检验，并发出出货检验报告。； 2、客退品按照客户反馈的缺陷进行抽检（必要时由QE确定抽检方案）， 注意区分另行退货和批量退货，确认不良缺陷。 1、合格的情况下，OQC在实物上加贴清晰的“OQC PASS章",和HSF环境 合格章； 2、仓库对加贴标签或者有“OQC PASS”章的物料安排出货； 3、不合格的情况，OQC立即在物料标识卡上注明待处理,并加贴黄色的" 待处理"标签(即等待MRB的处理决定),通知货仓要求实物隔离，并发出不 合格品处理报告给生管处理。 4、客退品根据客户反馈问题和OQC确认结果，直接发出不合格品处理单 给生管。
进口退运货物基本流程
进口退运货物基本流程进口退运货物是指已经进口到国内的货物，因各种原因需要退运回国外。
由于进口货物运输涉及到多方面合作，所以进口退运货物的流程也较为复杂。
下面将简要介绍进口退运货物的基本流程。
一、申请进口退运货物进口退运货物流程的第一步就是申请，进口方需要向海关提交申请，附带相关证明材料，以便消彻退货手续。
申请内容包括退运货物的货物信息、数量、时限、退运地、理由等。
二、申报国家相关手续进口货物的退运需要符合国家相关的法律法规，所以申请方还需办理一些相关的手续，如向海关申报申请、以及商检、动植检等部门的书面申请等。
三、退运货物检验在退运货物之前，需要进行货物检验，包括质量检验、数量检验、与发货合同的一致性检验等，并出具相关检验报告，以确保退运货物的品质可靠。
四、协调物流渠道进口货物的退运需要协调物流渠道。
货物运输的方式及运输时间需要提前评估，以便准确安排退运货物的运输，以及支持要求退货方提供合适的运输方式。
五、海关审批海关对于退运货物有着严格的审批程序。
进口方需要向海关提供进口清单、出口证明、检验报告等文件，并经过严格的审查。
海关审核顺利通过后，退运货物才能顺利出境。
六、退款结算当进口方和供货方达成退货协议后，进口方需要启动退款结算流程，并与供货方及物流公司进行协调，确保货物退回后退款能够顺利结算，维护其合法权益。
七、归还进口手续证件退运货物顺利到达目的地后，进口方还需要归还各种进口手续证件，包括进口许可证、进口合同、进口报关单等等。
如果进口方需要再次进口，这些手续证件也将变得非常重要。
在以上基本流程的每一个环节中，进口方都需要谨慎、严谨地对待，以使退运货物整个流程顺利达成。
因此，进口方必须注重自身资质的建设和提高人员素质，以确保退运货物的高效，安全和符合国家法律法规的退运流程。
售后服务退换货处理标准
福建羽晨服饰有限公司编写:审核：核准：版次：A/0受控状态：分发号：生效日期：1、目的为及时有效处理顾客投诉，规范产品退换货流程，促进产品和售后服务质量提高，降低市场退货率，明确退残的责任，提高相关部门和人员的品质意识, 玛卡西尼公司根据《中华人民共和国消费者权益保护法》、《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规，特将售后服务标准进行重新整合并实施到各分公司。
2、范围本标准适用于玛卡西尼公司产品换货及残次退货运作管理。
3、受理范围及周期3.1.受理范围3.1.1凡购买玛卡西尼公司产品的消费者，在售后服务期内上门或致电投诉，全国各商场、专卖店均要给予受理。
3.1.2产品从售出之日起算，质量异议期为7日；满7日后算起，为产品的售后服务期：3.2售后服务周期①休闲服、马夹、单西、西服为100天；②皮制品、鞋类产品为90天；③毛衫、T恤、衬衫、休闲裤、牛仔裤、风衣、羽绒服、领带为60天。
（质量异议期：指顾客在7日内检测产品如不符合质量要求，可以自由选择退换货，超出7日后算售后服务期）4、相关表单《残次退货清单》、《残次鉴定检验报告》、《客户退换货汇总表》5、退换货标准5.1换货条件（7日内）5.1.1未穿着产品凭购物凭证可在原购物地点按购物凭证上的价格更换同等或以上价格的产品；如更换较高价格的产品，按购物凭证上的价格补足差价。
5.1.2购买玛卡西尼公司当季新品，有购物凭证7日期限内，在保存完好无损(包括吊牌、商标、包装未拆、未穿着)的情况下，且不影响二次销售的产品可换。
5.1.3换货后再次出现产品质量问题，从换货期算起，有购物凭证在产品质量异议期内可换。
5.1.4无购物凭证，经调查确属玛卡西尼公司的产品且在质量异议期内，如属产品质量问题，可换。
5.1.5开包装时发现服装严重开线、变形、染色不均匀、有明显破损和油渍的可换；5.1.6在购买后七天内，第一次正常洗涤时发现服装严重脱色、变形，经检测确认后可换5.2退货条件（7日内）5.2.1有购物凭证且在7日质量异议期内，如属产品质量问题，可退货。
什么是产品批次检验报告
什么是产品批次检验报告产品批次检验报告是指针对某一批次产品进行的检验，并将检验结果以报告的形式记录和呈现。
它是生产企业对产品质量的一种监督和管理手段，也是产品质量管理的重要组成部分。
通过进行产品批次检验，并生成相应的检验报告，企业可以及时了解产品的质量状况，提高产品质量，满足客户需要，维护企业的声誉和利益。
产品批次检验的目的和意义产品批次检验旨在对产品的各项指标进行全面检测，确保产品符合规定的质量标准和要求。
通过检验报告，企业可以及时发现和解决产品存在的问题，保证产品质量的稳定性，提升产品竞争力。
1. 确保产品合格性：产品批次检验报告是企业获得产品质量认证和合格证书的必要依据之一。
加工生产的产品首先要符合国家的质量标准和相关法规要求，确保产品的安全性和合格性。
2. 协助企业改进生产工艺：通过产品批次检验报告，企业可以了解产品在生产和加工过程中可能存在的问题或不足之处，有助于企业改进生产工艺和流程，提升产品质量和生产效率。
3. 满足客户需求：产品批次检验报告能够证明产品的质量符合客户的要求和期望，增加客户对产品的信任度和满意度。
同时，及时发现产品存在的问题，及时解决，可以避免因质量问题引起的客诉和退货问题。
4. 提高企业的声誉和竞争力：通过持续提供高品质的产品和优质的服务，企业可以树立良好的企业形象和品牌声誉，增强竞争力，拓展市场份额。
产品批次检验报告的内容产品批次检验报告通常包含以下主要内容：1. 产品信息：包括产品的名称、型号、规格、生产日期、生产批次号等基本信息，方便对该批次产品进行追溯管理。
2. 检验项目：根据产品的特性和国家标准、行业标准或企业标准，列举需要检验的项目，如外观、尺寸、功能、性能、安全性等方面。
3. 检验方法和标准：说明用于检验的方法和标准，包括检验设备、仪器的使用情况和校准情况，确保检验的准确性和可靠性。
4. 检验结果：对每个检验项目进行结果的记录和评定，将检验结果与规定的标准进行对比，判断产品是否合格或不合格。