对压力容器装焊过程流转卡

E
焊后进行20%射线探伤，且不小于250mm
E
6
筒体管口方位划线
H
经检验、设计、工艺等相关人员检查尺寸合格后，开孔
E
7
装配接管和法兰组件到筒体上
注：1 *根据工艺顺序，填写“管口方位检查合格”并做出停点记号2 E—检查点标记H—停点标记
编制
工艺审查
校对
审定
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标准审查
实施日期
太原重工
股份有限公司
压力容器装焊过程流转卡
文件编号
RH07—010b—01
依据文件名称
装配焊接工艺卡
依据文件编号
RH06—010b—01
容器类别
Ⅰ类
Biblioteka Baidu第2页
共2页
工作令
0306010b
产品名称
充液罐
产品图号
R1041.00
部件名称
壳体
部件图号
R1041.02.00
序号
受检点内容
检查及
停点标记
承制小组
操作者
太原重工
股份有限公司
压力容器装焊过程流转卡
文件编号
RH07—010b—01
依据文件名称
装配焊接工艺卡
依据文件编号
RH06—010b—01
容器类别
Ⅰ类
第1页
共2页
工作令
0306010b
产品名称
充液罐
产品图号
R1041.00
部件名称
壳体
部件图号
R1041.02.00
序号
受检点内容
检查及
停点标记
承制小组
操作者
E
10
耐压试验
H
试压前准备工作检查合格，允许试压
E
耐压试验报告
E
11
喷砂；达到图纸要求的Sa2级
12
涂装
注：1 *根据工艺顺序，填写“管口方位检查合格”并做出停点记号2 E—检查点标记H—停点标记
编制
工艺审查
校对
审定
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标准审查
实施日期
检查
停点
签字
日期
签字
日期
职务
签字
日期
检查组装尺寸合格后，允许焊接
E
焊后对接管直径≥200mm的焊缝进行100%磁粉探伤检查
E
8
把铭牌座装配到壳体上
检查组装尺寸合格后，允许焊接
E
焊后进行100%磁粉探伤检查Ⅲ级合格
E
9
把两个吊耳和裙座装配到筒体上
检查组装尺寸合格后，允许焊接
E
焊后进行100%磁粉探伤检查，达Ⅱ级要求
检查
停点
签字
日期
签字
日期
职务
签字
日期
1
组装接管和法兰成小部件
检查组装尺寸合格后，允许焊接
E
焊后进行渗透探伤检查
E
2
将两个吊耳装配成部件
检查组装尺寸合格后，允许焊接
E
3
将筒裙和环板装配成裙座组件
检查组装尺寸合格后，允许焊接
E
4
对接筒节
检查组装外形尺寸合格后，允许焊接
E
5
上、下封头装配到筒体上
检查组装外形尺寸合格后，允许焊接