球罐搬迁施工方案

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化工罐拆除工程施工方案

化工罐拆除工程施工方案本工程位于某化工厂的一处罐区，需要拆除几座废弃的化工罐，以便进行后续的土地开发和建设项目。

化工罐为圆筒形钢制结构，高度约15米，直径约5米，结构重量约30吨。

由于化工罐内存有大量有害化学物质，因此在拆除工程中需要严格遵守环保和安全标准。

二、施工准备1. 制定施工方案：参考相关法规标准和现场实际情况，制定详细的拆除方案和施工计划。

2. 采购工具设备：根据施工方案确定所需的拆除设备和工具，包括起重机、切割设备、防护装备等。

3. 人员配备：组织施工人员，包括作业人员、监理人员、安全员和环保人员等。

4. 现场勘测：根据实际情况对罐区进行勘测，确定施工范围、周边环境和障碍物等情况。

5. 安全防护：设置围栏、警示标志，确定施工区域的安全通道和逃生通道，确保施工期间的安全。

6. 环保措施：制定化工罐内有害物质的清理和处理方案，确保拆除过程中不会对环境造成污染。

三、拆除步骤1. 封闭化工罐：首先对化工罐进行密封，避免有害物质外泄。

根据现场情况选择合适的封闭方法，比如用防漏膜覆盖或者利用吸附剂吸收有害气体。

2. 清理有害物质：对化工罐内的有害物质进行清理和处理，采用专业设备将废液和废料处理妥善。

3. 冷却处理：针对装有易燃易爆物质的罐体进行冷却处理，避免在拆除过程中发生意外。

4. 确定拆除方向：根据周边环境和施工条件确定化工罐的倾倒方向，以确保拆除过程中不会造成意外伤害。

5. 切割拆除：采用切割设备对化工罐进行切割，分段拆除，确保拆除过程中的安全和稳定。

6. 拆解运输：将拆除后的罐体分段运输至指定场地进行处理或回收利用。

7. 清理整理：对拆除现场进行清理和整理，恢复原状，确保周边环境的整洁和安全。

四、安全措施1. 严格遵守有关法规标准，确保施工过程中的安全。

2. 设置临时围栏和警示标志，防止无关人员进入施工区域。

3. 进行施工前的安全演练和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。

4. 在化工罐封闭处理和清理有害物质时，采取适当的防护措施，保护作业人员的健康。

400m3球罐整体搬迁施工工法_secret

400m3球罐整体搬迁施工工法在球罐施工中，业主为扩大燃料储存量，需要在旧罐区预留基础上或窄小的场地上安装或者需要缩短施工总工期，提前获得经济效益。

需要基础工程与安装工程同时进行，通过实践，球罐整体搬迁实现了业主的这一愿望，为业主创造了较大的经济效益。

一、工艺原理需要扩建的球罐在预制场地假基础上进行组焊，水压试验前工作全部结束后，在球罐下极安装裙座、拖排、滚杆、道木等搬迁装置，用千斤顶支撑起球罐，拆去假基础。

用卷扬机、滑轮组作牵引力，拉着拖排，实现球罐安全、稳当地从预制场地向前运行，解决整体转弯、整体通过单个基础到达永久基础中心，按安装方位就位。

二、工艺特点（一）整体搬迁安装球罐工艺，不受永久基础所在场地限制。

可在旧罐区不停产条件下，实现球罐安装。

（二）整体搬迁安装球罐工艺，不受永久基础施工工期影响，可实现基础工程同时进行，从而大大缩短施工总工期。

（三）整体搬迁方法手段简单，所用施工机具少，操作方便、可行。

（四）整体搬迁方法，采用了有效的安全措施，施工安全、可靠。

（五）整体搬迁安装球罐工艺，施工进度快，工期短，工效高。

（六）整体搬迁方法解决了边生产边施工，以及基础、安装同期的施工难题，产生了较大的经济效益和社会效益。

三、球罐结构内径：φ9200mm; 壁厚：36mm; 容积：408m3; 单重：86t; 带数：3带；支柱数量：8根；材质：16MnR; 容器类别：Ⅲ。

四、施工工艺流程400m3球罐整体搬迁、安装工艺流程如下：假基础制安（球罐组焊）裙座、拖排制作锚点设置卷扬机设置道路处理、障碍拆除裙座、拖排拖运装置安装拖运机索具安装、调试整体拖运基础复验就位拖运装置拆除拖运机索具、锚点等拆除。

五、施工方法及计算设计（一）假基础制安1、在选定的预制场地上，铺设基础钢平台。

（25mm、Q235 －A.F 钢板），利用水准仪找平。

2、在基础钢平台上划出基础中心线，按基础条件图布置基础方法，单个基础位置、地脚螺拴位置。

400立方球罐移位安装方案

*公司长400m3球罐移位安装方案*公司400m3球罐一台，已多年未使用，柱腿已切掉，接管等均从球壳板上切除。

目前放置于坡路边。

据了解该球罐所有原始资料已没有，只知大概40mm厚，重约84吨，五带八柱，直径9200mm，赤道带高约5米，上、下极盖成水平放置。

要移至新的安装地点需经过几个管桥，管桥最低高度约4米。

因此需将球罐解体后运至新的安装地点，进行组装焊接。

一．球罐解体运输方案：1．将上、下温带与赤道带气割分离，赤道带分四等份沿焊缝线解体。

2．解体前首先将球罐吊起，调整到赤道带成水平放置，便于分带切割，保证切割作业精度和安全性。

3．赤道带水平放置后在球罐周围搭设脚手架（脚手架直径直10米，高8米），进行分离作业。

4．上、下温带及赤道带各焊接4个吊装吊耳，作为分离吊装吊耳。

5．球罐调整位置及分离作业需采用250吨履带吊车作业。

（250吨吊车作业半径为11.6米，起吊能力为98.5吨）6．采用40吨拖车将分离后的球罐运至新的安装地点。

7．球罐板卸车采用60吨汽车吊。

8．250吨吊车作业区及球罐放置区周围应该进行路面处理，由于球罐处于坡路顶部，必须将整个路基填土夯实，保证吊车站位区及球罐放置区有20⨯40㎡的作业平面，整个平面垫平夯实，并在吊车下铺路基板，在球罐旁边铺设10⨯10㎡的钢平台，以便赤道带切割分瓣作业。

二．球罐预制、安装方案1．球罐安装现场应做到三通一平，并在球罐基础旁铺设12⨯24㎡钢平台作为作业平台。

2．将上、下温带置于钢平台上，调整水平，然后将上、下极盖板沿焊缝线切开，上、下极盖板重新制作。

将上、下温带也沿焊缝线分四瓣切开。

3．喷砂除锈：所有赤道板、温带板内、外表面进行喷砂除锈处理，因球壳板已严重腐蚀，需进行彻底除锈，达到GB8923-89中Sa21/2级。

4．外观处理：将赤道板、温带板上所有原柱腿、喷淋支架、梯子平台支架等残留物采用气割切除，用砂轮机修磨、补焊，焊后进行100%渗透探伤。

大型球罐搬迁工程施工方案及难点的应对

大型球罐搬迁工程施工方案及难点的应对近年来，随着经济的发展，许多企业也进入了扩展和重组的发展阶段，此时在企业拓展的过程中，往往需要对生产设备进行大型搬迁，而大型球罐搬迁工程是其中的一个重要环节。

球罐搬迁工程往往是非常复杂的项目，因此给企业带来很大的风险和困难，为此我们在这里探讨一下大型球罐搬迁工程的施工方案及其应对难点。

一、施工方案要保证大型球罐搬迁工程施工的安全性和有效性，需要制定详细的施工方案。

首先，我们需要根据球罐的尺寸、重量以及运输路线，制定出球罐的运输方案。

其次，我们需要根据搬运设备、吊装设备和保护设备等和球罐本身的特点和重量情况来选择适当的搬运、吊装和保护设备。

最后，我们需要根据现场的实际情况，考虑好接下来每个步骤的施工安排、施工时间和安全措施。

二、应对难点1、球罐的重量和尺寸大大型球罐往往非常重，重量达数百吨甚至上千吨。

另外，球罐的尺寸也很大，很可能会超过城市总体规划的限制，这就要求我们在选择球罐搬运路线时要谨慎，保证安全。

2、吊装难度大大型球罐的吊装是一个非常复杂、高风险的工作，需要保证现场的机械和设备符合要求，能够保证球罐被顺利吊到指定的地方。

3、施工环境复杂多考虑好施工的环境和现场的情况是非常必要的。

一方面我们需要在施工前对施工环境进行评估和规划，另一方面，我们在施工的过程中，也需要不断地对现场的环境进行监测和预测，保证施工的顺利进行。

4、安全措施问题要保证球罐的安全，在施工过程中一定要加强对安全措施的控制和管理。

特别是在球罐搬运过程中，一定要加强对现场的监测和检测，及时有效地避免重大事故的发生。

总之，对于大型球罐搬迁工程施工方案的制定和应对难点的解决，需要专业的团队和技术支持，同时也需要严格遵守相关的安全规范和管理制度，才能够保证工程顺利完成。

大型球罐整体吊运移位的施工措施

次４个球罐整体移位，采用大型履带吊吊起后直接行走、转弯、到位后落钩安装的方法。
１国内发展现状
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｅａｒｔｉｃｌｅ，ｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｍｅａｓｕｒｅｓｏｆｓｗｉｎｇｉｎｇａｎｄｓｈｉｔｆｉｎｇｗｈｏｌｅｌａｒｇｅｓｐｈｅｒｉｃａｌｔａｎｋｓａｒｅｉｎｔｏｄｒｕｃｅｄ
ｌ０月２７日吉林石化丙烯腈３台２Ｏ００ｍ球罐整体搬迁，创亚洲大吨位三类球体容器整体移位成功新纪录，单台球罐重量３３４．５ｔ）。２０１０年５月中国石
油锦西石化分公司采用滑道推移的方法将容积
郑绪民，付国忠，薛书云
（内蒙古包钢西北创业建设有限公司，内蒙古包头０１４０１０）
摘
要：文章针对大型球形储罐整体移位的具体情况，系统、全面地介绍了实现大型球形储罐整体吊运移位的各项
施工措施，球罐吊运移位施工的实际情况表明各项措施安全、简便，可用于类似情况。关键词：球罐；移位；施工；措施
第３９卷第１期
２０１３年２月
包
钢
科
技
Ｖｏ１．３９，Ｎｏ．１Ｆｅｂｒｕａｒｙ，２０１３
ＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＢａｏｔｏｕＳｔｅｅｌ

球罐施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称：某化工厂球罐安装工程1.2 工程地点：某化工厂内1.3 工程规模：球罐直径为DN 10000mm，容积为10000m³，材质为Q345R，压力等级为1.6MPa。

1.4 工程内容：球罐的现场组焊、焊接、检验、试压、保温等。

二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立球罐施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督和管理工作。

2.1.2 设立施工项目部，负责球罐施工的具体实施。

2.1.3 明确各岗位责任，确保施工过程中各项工作有序进行。

2.2 施工材料2.2.1 球罐本体材料：Q345R钢板、焊接材料、防腐材料等。

2.2.2 施工工具：电焊机、切割机、卷板机、起重设备、焊接设备等。

2.2.3 施工安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

2.3 施工设备2.3.1 施工设备清单：卷板机、切割机、焊接设备、起重设备、试压设备等。

2.3.2 施工设备检查与维护：确保设备性能良好，满足施工要求。

2.4 施工现场布置2.4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。

2.4.2 施工现场应设置临时办公室、休息室、食堂等设施。

2.4.3 施工现场应合理规划材料堆放、设备摆放、施工通道等。

三、施工工艺3.1 球罐本体制作3.1.1 钢板切割：采用数控切割机进行切割，确保切割精度。

3.1.2 钢板卷圆：采用卷板机进行卷圆，卷圆过程中注意控制卷圆半径和角度。

3.1.3 钢板拼接：采用手工或半自动焊接机进行拼接，确保拼接质量。

3.1.4 焊接：采用手工电弧焊或气体保护焊进行焊接，焊接过程中注意控制焊接参数。

3.2 球罐组焊3.2.1 组焊顺序：先进行纵向焊接，然后进行环向焊接。

3.2.2 组焊方法：采用分段施焊，分段长度不宜过长，以保证焊接质量。

3.2.3 焊接顺序：先进行边缘焊接，然后进行球罐本体焊接。

3.3 焊接检验3.3.1 焊接质量检验：采用射线检测、超声波检测等方法进行焊接质量检验。

储罐移位专项工程施工方案

储罐移位专项工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：储罐移位专项工程1.2 项目地点：XXXXXX1.3 项目范围：将X座X号储罐从原有位置移动到新的位置，并进行重新安装。

1.4 项目内容：储罐拆除、基础拆除、管道拆除、新基础浇筑、新管道安装等工作。

1.5 工程周期：预计工期X个月。

二、工程准备2.1 工程人员：项目经理、工程师、技术员、操作人员等。

2.2 设备准备：吊装设备、拆卸设备、焊接设备、测量设备等。

2.3 材料准备：所需材料包括钢材、水泥、管道材料、焊接材料等。

2.4 安全准备：制定安全生产计划，并保证所有操作人员具有相关证书和经验。

2.5 施工方案：制定详细的移位专项工程施工方案，包括拆除计划、浇筑计划、安装计划等。

三、施工流程3.1 拆除工作3.1.1 拆除管道：首先要将储罐所连接的管道进行拆除，并对管道进行清洗和保护。

3.1.2 拆除基础：拆除原有的储罐基础，并清理基础下方的土壤。

3.1.3 拆除储罐：利用吊装设备将储罐从原有位置移动到地面，并进行维修和保护。

3.2 新基础浇筑3.2.1 基础设计：根据新位置的地质条件和储罐重量设计新的基础，并进行相关计算。

3.2.2 基础施工：按照设计要求进行基础浇筑，保证基础平整、牢固。

3.3 新管道安装3.3.1 管道设计：根据新位置的需求设计新的管道系统，包括进出口管道、排水管道等。

3.3.2 管道安装：按照设计要求进行管道的焊接、安装、连接，保证管道畅通无阻。

3.4 缺陷修复3.4.1 对拆除和安装过程中产生的缺陷进行修复，保证工程质量。

3.4.2 对储罐进行检测和测试，确保其安全稳定。

四、安全措施4.1 施工现场应设置明显的警示标志，划定危险区域，并保持现场整洁。

4.2 所有操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并进行安全培训。

4.3 施工过程中必须有专人负责安全管理，发现问题及时处理。

4.4 严格遵守相关工程施工标准和规范，确保施工安全。

球罐施工方案

球罐施工方案球罐施工方案球罐是一种常见的贮存设备，广泛应用于化工、石油、粮食等工业领域。

为了确保球罐建设的质量和安全，需要进行详细的施工方案的制定。

下面就对球罐施工方案进行具体的说明。

一、前期准备1. 确定施工位置和规模：根据项目需求和环境条件，选择适合的施工位置和球罐规模。

2. 准备材料和设备：根据球罐的尺寸和材质要求，准备所需的钢板、焊接设备、起重机械等。

3. 组织人员：确定施工人员的数量和岗位分配，保证施工进度和质量。

二、施工流程1. 地基处理：根据设计要求，对施工位置进行地面平整和坚实处理，确保球罐安装的稳固性。

2. 坑基施工：根据设计要求，在地基基础上挖掘球罐的坑基，同时进行地下管线的敷设和固定。

3. 钢结构制作：按照设计要求，对球罐的钢结构进行制作和加工，包括球罐本体和连接件的制作。

4. 焊接工艺：采用标准化的焊接工艺，对球罐进行焊接，确保焊缝的质量和可靠性。

5. 绝缘层施工：在球罐外表面进行防腐绝缘处理，选择适当的材料和施工方法进行施工。

6. 安装调试：将制作好的球罐组装安装到坑基中，进行球罐的安装固定和调试工作，确保设备正常运行。

三、质量管理1. 施工方案的执行：严格按照施工方案进行施工，确保工程质量。

2. 焊接质量检查：对焊缝进行可视外观检查和无损检测，确保焊接质量。

3. 现场监管：设立现场监督检查机构，对施工现场进行监督和管理，及时发现和解决问题。

4. 质量验收：完成球罐施工后，进行验收工作，确保球罐符合设计和规范要求。

四、安全管理1. 项目安全分析：在球罐施工前进行安全分析，确定施工过程中的主要安全隐患，并制定相应的安全措施。

2. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育和技术培训，提高他们的安全意识和技能。

3. 安全管理措施：在施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施，加强施工现场的安全管理。

五、环境保护1. 环境评估：在球罐施工前进行环境评估，确定施工过程中可能对环境造成的影响，并制定相应的环保措施。

球罐异地搬迁设计与施工

方法、步骤、注意事项及球罐异地搬迁后重新组焊施工的全过程。
关键词：球罐搬迁；拆卸；组装；焊接
中图分类号：ＴＵ９９６．７文献标志码：Ｂ文章编号：１０００— ４４１６（２０１５）０９— ０Ａ３４— ０５
研究设计院有限公司，辽宁沈阳１１００２６）
摘
要：对２台４００ｍ。液氨球罐进行拆卸并吊装运输至异地，重新进行组装、坡口气刨、焊
接、无损检测、整体热处理、产品焊接试件检验与试验、水压试验、气密性试验。论述了球罐拆卸的
中交煤气热力研究设计院有限公司设计确认，由沈
ＧＢ５００９４－２０１０（球形储罐施工规范》（以下简
称ＧＢ５００９４－２０１０）；
ＮＢ／Ｔ４７０１５－２０１１《压力容器焊接规程》（以下
ｔ瞎
过特种设备检测部门的验收，同意继续投入生产使
用。
２球罐的主要技术参数
球罐的主要技术参数见表１。
表１球罐主要技术参数
公称容ｇ￣，／ｍ。全容积／ｍ
４００４０８
球罐壁／￣－．／ｍｍ焊接系数
ＮＢ／Ｔ４７０１４＿２０ｌ１《承压设备焊接工艺评定》（以下简称ＮＢ／Ｔ４７０１４ —２０１１）；

球罐拆除方案

球罐拆除方案在工业生产或建筑工程中，球罐是一种常见的储存或运输大量液体或气体的容器。

然而，随着工程的进展和老旧设备的淘汰，球罐的拆除也逐渐成为一项必要任务。

本文将介绍球罐拆除的方案和注意事项。

拆除前准备在进行球罐拆除前，需要进行以下准备工作：1.安全评估：球罐内可能存在危险物质或高压气体，拆除前需进行全面安全评估，排除安全隐患。

2.拆除方案编制：制定详细的球罐拆除方案，包括拆除时间、步骤、工具和人员配备等，确保拆除过程有序、安全。

3.材料准备：根据拆除方案准备必要的工具和材料，如爆破装置、割切工具、托架等。

4.通知相关方：通知附近居民、企业和政府部门，告知球罐拆除时间和安全注意事项，避免造成不必要的影响和损失。

球罐拆除方案球罐拆除方案应根据球罐的大小、材质、内部物质等因素进行制定。

以下是几种常见方案：1.切割拆除：钢质球罐可以使用割切机或氧炔火焰进行切割拆除。

在拆除前，需将球罐内部物质清空，避免爆炸和污染。

2.爆破拆除：球罐较大或需要快速拆除时，可选用爆破拆除。

爆破前需制定详细的方案，确保爆破安全和有效。

3.拆卸运输：球罐可以进行拆卸后运输，以降低拆除难度和风险。

拆卸前需进行全面评估和制定详细方案。

球罐拆除的注意事项1.安全第一：球罐拆除过程中应严格遵守安全规定，穿戴安全装备，确保人员和设备安全。

2.避免污染：拆除前需将球罐内的液体或气体排空，避免造成环境污染，避免邻近居民或企业受到影响。

3.停电防火：球罐拆除时应停电，禁止使用明火，避免火灾和爆炸。

4.垃圾清理：拆除后应及时清理球罐及周边环境的垃圾和杂物，避免对环境造成影响。

总结球罐拆除是一项危险的任务，必须采取严谨的方案和措施确保安全、节约成本。

在拆除前应进行全面的准备工作和安全评估，拆除过程需要严格遵守操作规范和安全措施，确保人员和设备的安全。

球罐拆除施工方案

２台100m3球罐拆除施工方案编制：审核：批准：质检：安全：建设公司公司1.概况：依据建设单位要求，将生产罐区内的两台1000m3球罐拆除，之后将其运输到另一施工点，再对该球罐在施工现场进行组焊、探伤、水压、气密试验等施工工序，达到将该球罐再次使用之要求。

2.编制依据：2.1 该球罐的交工技术文件及设计图纸。

2.2《压力容器安全技术监察规程》。

2.3《球罐储罐施工及验收规范》GB50094-983.拆除前准备工作3.1仔细审阅该球罐的交工技术文件及设计图纸，对原有球罐的几何尺寸及技术参数做好记录。

3.2 做好现场施工机具及施工手段用料的各种准备工作。

3.3 球罐拆除前，建设单位要对球罐进行置换且经化学检测符合安全标准，确保安全无误后，方可进入球罐和对其施工动火。

3.4通过建设单位配合，做好拆除施工过程中安全防火事宜。

3.5 搭设球罐内、外架子为检测球罐几何尺寸及拆除施工过程做好准备。

3.6 检测原有球罐直径（最大、最小直径差）支柱的垂直度、柱腿底板的平面度，测厚以及人孔、接管等，做好记录，同时取得建设单位及劳动部门的认证。

3.7将球罐的球壳板编好顺序号，做好标记，为安装施工做好准备工作。

3.8 施工场地满足三通一平之要求。

4. 现场拆除4.1 准备好拆除用的氧气、乙炔施工机具等，施工前进行现场安全教育，办理好应需办理的手续。

4.2 拆除方法采用气割或个别地方采用碳弧气刨方法，气割时尤为注意的是，无论在何种位置都要割咀对向球心进行割除。

4.3 球罐气割部位经对球罐设计图纸的审阅，整体结构的分析，以及理论计算，同时考虑到汽车运输条件的限制，经反复推敲论证，其计算过程如下：以下计算部分几何参数为10个柱腿，赤道带上、下温带板各20块，厚度δ=24mm计算。

α) 赤道带单块板几何尺寸：重量G1=1713KgB）上、下温带板单块板几何尺寸：重量G2=1212Kgc)赤道带2块板为一片其几何尺寸为：重量为：G1=G1× 2=1713× 2=3426Kg宽度方向弧长L=1785× 2=3570mm长度方向弧长仍为4830mm宽度方向弦长、弦高几何尺寸计算如下：因是20块板拼为园所以α=360°/20=18°半径R=1785× 2л=5681.83弦高h=（1-Cosα）R=(1-Cos18°)× 5681.83=278mm 弦长L=2RSinα=2× 5681.83Sin18°=3511.6mmd)温带板（5块连为一体）窄边：弧长=739× 5=3695宽边：弧长=1785× 5=8925窄边弦高，弦长计算如下：α= 360/4×2 =45°R=739× 20/2π=14780/2π=2352.31mm弦高h=（1-Cosα）R=(1-Cos45°)× 2352.31=688.98mm弦长L=2Rsinα=2× 2352.31Sin45°=3326.67mm宽边弦高，弧长计算如下：α=360/4× 2=45°R=1785× 20/2π=5681.83弦高h=(1Cosα)=(1-Cos45°)× 5681.83=1664.17mm弦长L=2RSinα=2× 5681.83Sin45°=8035.32mm本方案确定的气割部位如下:4.3.1赤道带的上、下环缝。

储油罐拆迁实施方案

XX油库区废弃储罐拆除工程置换及拆除施工方案XX石化工程建设公司二○一○年五月十一日目录一、拆除设施方案 11、拆除施工主要流程 12、施工准备 13、通用消防安全措施及要求 14、液化石油气球罐清洗置换方案 35、工艺管道清洗置换方案 66、汽、柴油储罐清污置换方案 67、消防测爆（气体检测） 78、拆除施工方案 89、外运处置 9二、施工组织 101、项目管理体系设置 102、施工人员配置 103、施工机械机具配备 11三、工期计划 12由于XX市重点旅游项目工程征地需要，位于XX港口码头的化工、石油库区需要拆迁，针对库区内数量众多的液化气球罐、石油拱顶储罐、化工原料储罐及配套工艺管道的安全拆除，编制了如下施工方案。

一、拆除设施方案1、拆除施工主要流程：施工准备底油抽排清洗油汽置换消防测爆外运处置罐主体拆除外附件保温工艺管线拆除2、施工准备为了保证工程顺利按期进行，必须全面、细致做好施工准备工作，并且要落实到位。

（1）开工前与地方政府安监、消防、环保、特种设备检察研究院报告、办理备案和开工手续，全面理解政府部门对该工程的有关要求和标准，取得政府部门的指导和监督。

（2）有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点，技术措施（施工、安全、环保）的再分析等。

（3）各种生产资源的调配。

包括各工种工人的选定和调遣，措施手段用料的询价及备置，施工机械、机具的检验和配备。

特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。

（4）全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。

3、通用消防安全措施及要求（1）在施工前，制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案，包括置换、清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人，并成立HSE领导小组，统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。

（2）进场前，对所有施工人员进行安全教育，包括有清洗、置换、拆除的内容、液化气及汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程，消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故应急处置措施等，做到人人共知，并经考核合格后方准上岗。

球罐拆除施工方案

球罐拆除施工方案在工程领域，球罐的拆除工作是一项复杂而又重要的任务。

球罐拆除施工方案需要充分考虑安全、环保和效率等方面，以确保工程顺利进行并避免意外发生。

一、施工前准备球罐拆除前，首先需要进行详细的施工方案设计，并取得相关的工程审批文件。

施工前需要对球罐进行详细的检查和评估，确保施工过程中安全可控。

同时要制定详细的施工计划，包括人员组织、施工流程、安全措施和应急预案等。

二、安全措施球罐拆除是一项高风险的工作，必须严格遵守相关的安全规定。

在施工现场要采取以下安全措施：•确保施工人员穿戴符合标准的安全防护装备；•在施工现场设置明显的警示标识，划定安全作业区域；•施工现场应定期进行安全检查，及时发现并解决安全隐患。

三、环保措施球罐拆除过程中产生的废弃物和污染物要进行有效的处理，保证环境不受影响。

在施工过程中要严格遵守环保法规，做好环境保护工作，包括：•对废弃物进行分类处理，合理利用或安全处理；•采取防止污染物外泄的措施，避免对环境造成污染；•确保施工现场周边植被和水体不受污染。

四、施工流程球罐拆除施工流程一般包括以下步骤：1.撤除球罐内部残余物质，清洁罐体；2.检查球罐结构，评估拆除方案；3.运输和安装拆除设备；4.拆除球罐结构，清理施工现场。

五、施工注意事项在球罐拆除施工过程中，需要注意以下几点：•施工人员应严格遵守操作规程，避免发生安全事故；•施工现场应保持整洁有序，确保施工效率和安全性；•施工过程中如发现问题，应及时报告并采取有效措施解决。

综上所述，球罐拆除施工方案的制定必须全面考虑安全、环保和效率等因素，并制定详细的施工计划和措施。

只有在实施过程中严格按照规定操作，不断加强管理和监督，才能确保施工顺利完成并达到预期效果。

球罐设施拆除方案

球罐设施拆除方案1.现状分析球罐设施是一种用于存储液体或气体的大型容器，通常用于工业生产、石油储存等领域。

然而，由于球罐设施使用年限较长、技术更新、安全要求提高或者场地改建等原因，需要对球罐设施进行拆除。

拆除球罐设施需要考虑安全、环保、高效等因素，制定合理的拆除方案是非常重要的。

2.安全措施拆除球罐设施涉及到危险品、高温等因素，因此在拆除过程中需严格遵循相关安全规范和操作流程。

拆除前需要制定详细的安全计划，配备专业的工作人员并提供必要的安全培训。

同时，应检测球罐设施内是否有残留物，必要时进行清理。

3.环保措施拆除球罐设施会产生大量的废弃物和废水，为了保护环境和减少对生态系统的影响，需采取相应的环保措施。

首先，应对拆除产生的废弃物进行分类和妥善处理。

例如，可将可回收的金属部分进行回收利用，将非可回收的部分进行安全填埋或焚烧处理。

对于拆除过程中产生的废水，应进行处理后再排放，确保达到排放标准。

4.拆除过程拆除球罐设施的过程需要严格按照工程计划和操作规程进行。

首先，需对拆除区域进行清理，移除附近的杂物，确保操作区域的通畅。

然后，根据球罐设施的结构和特点，选择合适的方法拆除球罐设施。

一般分为两种方法，一种是直接拆除，即使用重型机械对球罐设施进行拆解。

另一种是逐步拆除，即将球罐设施分段拆除，逐渐减少球罐的体积，降低操作的风险。

5.周边环境保护拆除球罐设施时需考虑周边环境的保护，尽量减少对周围建筑物、设施和植被的影响。

在拆除过程中，需要设置临时防护措施，确保工作现场的安全。

对于可能产生的噪音、振动等环境问题，应采取有效措施控制和减少对周边环境的影响。

6.去除地下设备和管道在拆除球罐设施之前，需对地下设备和管道进行检查和处理。

地下设备和管道的拆除需要采取专业的方法，避免对地下结构、管道和周围设施造成损害。

在拆除过程中，应密切监测地下水位，确保不会对地下水源造成污染。

拆除后，应对地下设备和管道进行清理和封堵，防止漏水和污染。

球罐拆除方案

球罐拆除方案引言球罐是一种用于容纳氧气、乙炔、液化石油气等气体的钢制容器，由于存在极高的危险性，球罐拆除需要特别小心谨慎，为此，本文将介绍球罐拆除方案。

拆除前准备在进行球罐拆除前，必须先了解球罐内部存储的气体种类、压力、体积等参数，并做好相应的防护措施。

根据球罐存储气体的不同，预先做好如下准备：氧气罐拆除前准备1.球罐内外应进行二次检查，确认无危险源后才能拆除。

2.阻止其他人员进入施工区域，确保工人安全。

3.使用氧气检测器进行测量，保证球罐内没有氧气残留。

4.将球罐外部填充水，避免因突然的质量变化造成危险。

乙炔罐拆除前准备1.阻止所有火源进入施工区域，关闭附近的火警报警器等设备。

2.使用乙炔检测仪进行检测，确保没有残留的乙炔气体。

3.在进行乙炔罐拆除前，应将钢瓶内的残余乙炔气体释放。

液化石油气罐拆除前准备1.关闭所有附近的电器设备，以防止产生火花。

2.检测罐内是否含有残余的石油气，待气体释放后方可进行拆除。

3.使用适量的水或沙土覆盖住球罐，预防火灾和爆炸的发生。

拆除过程球罐的拆除可以采用手工拆除方式或者机械拆除方式。

为了保证拆除的安全性，我们建议使用机械拆除方式，并按照以下步骤逐步进行：步骤一：外部磨削1.使用金属切割机对球罐外部进行磨削，使表面变得平整。

2.根据球罐大小，决定使用手推钻、液压钻或者市电手钻进行钻孔。

3.利用手推钻或液压钻进行打洞，从而使钻孔放置铁条。

此方法能将罐体正面钻孔，然后将制造的铁条带出罐体。

步骤二：内部磨削1.在确定内部已经没有危险之后，使用机器在罐体内壁上钻孔。

2.通过手推式钻孔机或手扶式钻孔机进行钻孔，然后使用某种器具，将罐内的残留物清空出来。

3.进行第一次的内部磨削，除去罐内的附着物。

步骤三：切割球罐1.将准备好的切割机沿着钻孔的轮廓进行切割。

2.切割球罐时，要尽量避免切割出大面积的裂缝和破坏罐体结构。

步骤四：拆除球罐1.将已经切割好的球罐从基座上卸下，并将其运到指定地点进行处理。