拖拉机底盘构造与维修教学课件10.3-10.5

序号 故障现象
故障原因
排除方法
油泵供油量不足，齿轮泵 检查油泵是否正常，清
漏或吸油滤网堵塞
洗滤网
转向系统中有空气，油有 排除系统中空气，并检
泡沫
1 转向沉重 油箱油位不足
查吸油管路是否进气 加油至规定油而高度
阀体内钢球单向阀失效， 快转或慢转方向盘均沉重 ，且转向无压力
钢球漏装或钢球被异物 卡位，针对上述情况排 除
序号 故障现象
故障原因
排除方法
转向时方 放气不充分 3
向盘空转 缺油而导致泵吸入空气
放气 补充并放气
转向轴与阀芯不同心
方向盘不 转向轴轴向顶死阀芯
针对故障发生
4 能自动回 转向轴与转向立柱套管不同心， 原因排除
位
转动力矩太大
回位弹百度文库片折断
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任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除 2.液压转向系统故障诊断与排除
序号 故障现象
故障原因
排除方法
液压油缸磨损或损坏
更换
安全阀损坏 配套机具 6 由于重力 下降速度调节阀损坏
更换 更换
降落
控制阀故障（止回阀座表面、止回阀
O 形圈、提升阀座表面和提升阀O 形 更换
圈损坏）
牵引力控 牵引力控制连杆调节不当 7
制失灵 扭杆松弛或断裂
调节 更换
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 2.齿轮泵故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
转向节臂衬套轴承严 更换转向节臂衬套轴承
重磨损
前后支承座间隙过大 调整前后支承座间隙
前轮轴锥轴承间隙过
1 前轮摆动 大
调整间隙至规定要求
转向球接头严重磨损 更换转向球头
前轮前束调整不当 调整前束
前轮钢圈严重变形 校正
2
任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除 1.行驶系统常见故障
30
序号 故障现象
故障原因
松开方向盘时，
5
转向阀故障
方向盘自动转动
车轮的转动方向
6
管路接反
与转向方向相反
排除方法 维修或更换 重新装配
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任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除 3.故障实例：转向困难
一台新购的东方红150拖拉机, 转动方向盘很吃力。先后 检查调整了蜗轮蜗杆间隙、锥轴承间隙、前轮前束, 故障依旧。 卸掉纵拉杆, 支起前桥, 让导向轮悬空, 用手左右晃动导向轮, 仍吃力； 拆下转向摇臂和横拉杆, 晃动导向轮有滞涩感。造 成滞涩的原因, 一是转向节轴与衬套配合过紧, 二是该部位未 注油润滑。用100目砂纸打磨衬套, 装配后注入润滑脂, 彻底 解决了转向滞涩的问题。
故障原因
排除方法
制动器踏板自由行程太小 调整到规定要求
起步时有抖 踏板回位弹簧力太小或断
3 动现象（制 裂
更换
动拖滞）
制动盘钢球孔不均匀磨损 更换
制动器分离
4
手刹车未松开
不彻底发热
松开手刹车
5
任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除 3.气压制动系统常见故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
管路漏气
钢球不密封
簧压力
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任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除 2.液压转向系统故障诊断与排除
序号 故障现象
故障原因
排除方法
转向控制阀中的驱动轴组装不当 重装、维修或
、零件变形或损坏
更换
转向失灵 转向油缸活塞损坏 2 或无法转
管路损坏 向
油泵损坏
更换转向油缸 更换 更换
转向阀内部损坏
更换
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任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除 2.液压转向系统故障诊断与排除
排除方法
摩擦片严重磨损或偏磨 更换
摩擦盘翘曲
更换
1 制动不灵 制动器踏板行程过大
调整至规定值
制动盘磨损
更换
制动盘翘曲
更换
左右制动踏板行程不一致 调整至一致
2 制动时跑偏 某一边制动摩擦片损坏 更换
左右轮胎气压不致
按规定气压充气
4
任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除 2.制动系统常见故障
序号 故障现象
故障现象 排油量不足 压力不上去
故障原因
排除方法
转向不对
调整转向
泵没有转动或转速低 检查连接轴，调整转速
缺油、滤清器堵塞，进 油管道漏气，油液粘度 大
油箱加油、油路排气，检 查进口密封
调压阀失效
修复或更换调压阀
组件磨损，泵内密封件 更换齿轮泵
失效
液压系统漏油
修复或更换
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 2.齿轮泵故障
拖拉机底盘构造与维修
0
任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除 任务要求
知识目标：1）了解行驶和制动系统常见故障现象。 2）了解行驶和制动系统常见故障的诊断思路。
能力目标：借助于使用说明书，能够对行驶和制动系统的 简单故障进行诊断与排除。
1
任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除 1.行驶系统常见故障
序号 故障现象
故障原因
控制阀故障
配套机具
4
阀柱损坏
无法降落
下降速度调节阀关闭
配套机具 提升阀、提升阀座表面损坏 5 不稳（上 止回阀、止回阀座表面损坏
下移动） 控制阀O 形圈磨损或损坏
排除方法 维修或更换 更换 开启 更换 更换 更换
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 1.液压悬挂系统故障诊断与排除
检查漏气处并排除
气泵进排气阀弹簧损坏 更换弹簧
气泵活塞环、缸套磨损
1 气压不足
更换活塞环、缸套
严重
气压表失灵
修理或更换气压表
安全阀关闭不严或失灵 检查或更换安全阀
6
任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除
3.气压制动系统常见故障
序号 故障现象
故障原因
控制阀内进入灰尘
控制阀内进入油或水
2
控制阀不 回位
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拖拉机底盘构造与维修
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 任务要求
知识目标：1）了解液压悬挂系统常见故障现象。 2）了解液压悬挂系统常见故障的诊断思路。
能力目标：借助于使用说明书，能够对液压悬挂系统的 简单故障进行诊断与排除。
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 1.液压悬挂系统故障诊断与排除
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拖拉机底盘构造与维修
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任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除 任务要求
知识目标：1）了解液压转向系统常见故障现象。 2）了解液压转向系统常见故障的诊断思路。
能力目标：借助于使用说明书，能够对液压转向系统的 简单故障进行诊断与排除。
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任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除 1.机械转向系统故障诊断与排除
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任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除 2.液压转向系统故障诊断与排除
序号 故障现象
故障原因
排除方法
油液粘度太大
使用粘度符合 要求的液压油
检查排除漏油 转向系统漏油，包括内漏、外漏
部位
1 转向沉重
稳流阀弹簧压力变弱
清洗阀体、阀
安全阀
稳流阀被脏物卡住
芯、调整稳流
弹簧压
力变弱 安全阀弹簧压力变弱或 阀或安全阀弹
超过工作压力、负荷过大
安全阀失灵，出油堵塞
排除方法 更换油液，调整吸油高 度，降低转速 更换吸油系统，泵轴油 封 重新安装调试 检查压力过高的原因， 更换新泵 更换、疏通油管
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 3.故障实例：不提升
一台泰山25 拖拉机液压出现故障。其现象是接合输 出轴分离手柄, 液压操纵手柄置于提升位置, 拖车不能上 升。拆下液压油箱盖, 放净液压油, 发现液压操纵手柄放 在提升位置时, 而力调节杠杆仍压紧主控制阀端面,使其 处于下降工作状态。调整力调节推杆, 使主控制阀完全升 出。再试车, 拖车升降自如了。
序号 故障现象
故障原因
排除方法
前轮钢圈或幅板严 校正钢圈或幅板
重变形
前束调整不当
调整前束
2
前轮胎磨 损严重
转向节和连接处严 更换转向节
重磨损
长期运输作业前轮 按规定充气或脱开前驱动
气压不足或前驱动 桥
桥手柄没有脱开
3
任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除 2.制动系统常见故障
序号 故障现象
故障原因
序号 故障现象
故障原因
配套机具 位置调节杆和反馈杆调节不当 2 无法到达
最大高度 牵引力调节杆和反馈杆调节不当
液压油不当或不足
配套机具 滤清器堵塞 3 无法升高 溢流阀设定压力过低
（有噪音） 溢流阀弹簧松弛或损坏
液压泵故障
排除方法
调节
调节 更换或补充 更换 调节 更换 维修或更换
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 1.液压悬挂系统故障诊断与排除
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除
5.故障实例：机具不降落
一台1804 拖拉机在秋整地翻地作业中发生一起液压故障，具体 故障现象为: 大犁升起后不能降落。当时我们怀疑是由于液压系统过 滤器过脏造成，可是我们更换了2 个滤芯后，故障仍未排除。于是我 们怀疑此故障可能是分配器主控制阀卡死所致。为此，我们决定拆下 分配器进一步分析，具体方法是:
故障现象
故障原因
排除方法
泵超速运转
不正常发热 泵吸空
降低转速 检查油箱，加注油液， 吸油管道漏气，并排除
外泄漏
连接轴同轴度不好
重新安装调试
泵轴油封或其他密封件损坏 更换密封件
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 2.齿轮泵故障
故障现象 噪音过大 泵体开裂
故障原因 油液粘度过大，吸油高度过 高或转速太高 吸油系统问题，泵轴油封漏 气 安装不当或振动
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 4.故障实例：不提升
一台上海50拖拉机作业中突然不能提升农具, 卸下农具后提 升动作正常, 再挂上农具, 只有抖动而不能提升, 且机盖上部有 轻微的“吱吱”声。拆下液压油缸检查, 发现液压油缸进油口与 机盖油道结合处的0 形密封圈破裂。这样,在液压油缸工作时, 液压油从此处漏掉, 同时发出轻微的“ 吱吱” 声。空负荷提升 , 因油道压力低, 漏油慢, 能提升; 重负荷时油道压力增高, 漏 油快, 故不能提升。更换O 形密封圈后, 故障排除。
将1804 拖拉机右侧后轮支起，拆下轮胎轮毂上3 个紧固螺栓， 松开2 个定丝。用专用工具套在驱动轮轴上，用大锤使劲打专用工具 ，使上下轴卡瓦松开，将右侧后轮移到驱动轮轴端。拆下下降阀调节 拉杆上的卡簧，使之与万向节总成分离。拆下提升器操纵拉杆上的夹 头，使之与提升器总成分离。拆除所有与分配器总成上连接的油管。 用套头拆下4个M13 的螺栓，用六角扳手拆下1 个内六角螺栓即 可拆下分配器总成。拆下分配器主控制阀并清洗干净后，将分配器总 成装复试机，故障排除。
序号 故障现象
故障原因
排除方法
转向器止推轴承损坏 更换轴承或调整
转向器自
转向器螺杆、螺母、
1 由行程过
更换磨损件
滚珠磨损
大
齿扇齿条磨损
调整
转向器止推轴承器的 正确拧紧滚柱上座
2 转向过重 滚柱上座拧得太紧
前轮胎气压过低
按要求充气
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任务10.4 液压转向系统故障诊断与排除 2.液压转向系统故障诊断与排除
序号 故障现象
故障原因
排除方法
控制连杆组装不当或损坏
维修或更换
控制阀故障（卸载阀、阀柱和提升 维修或更换
阀） 配套机具
无法升高 控制阀损坏 1
（无噪音） 控制阀调节不当
更换 调节
溢流阀弹簧损坏
更换
油缸损坏
更换
安全阀损坏
更换
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 1.液压悬挂系统故障诊断与排除
序号 故障现象
故障原因
排除方法
制动管路内有空气
排出管路内空气
排除漏油点，添加制 1 制动失灵 制动液不足，管路漏油
动液
制动泵卡阀
清洗制动泵
制动时拖 制动管路单边漏油 2
拉机跑偏 制动管路单边进气
排除漏油点 排气
8
任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除 5.故障实例：制动失灵
一台工作半年的东方红150拖拉机, 行驶中严重偏刹, 原来是左驱动轮不制动。调整左制动器拉杆长度及制动器 间隙, 故障依然存在。拆检发现左制动鼓内有大量的齿轮 油。造成窜油的原因是半轴油封已严重老化、磨损、破裂。 更换半轴油封, 用煤油清洗制动鼓、制动蹄, 调试安装后, 制动可靠, 左右一致。
挂车制动过早或过晚
气泵回油管不畅通
3
气泵排机 油过多或
活塞环、缸套磨损严重
轴瓦烧损 进油管路堵塞或漏油
排除方法
除灰尘
放掉储气筒内油、水， 清洗控制阀
调节控制阀拉杆长度， 使挂车与拖拉机同时 制动或稍提前于拖拉 机制动
修理回油管路
检查活塞环、缸套， 必要时更换
修整管路、排除管路 堵塞物或漏油部位
7
任务10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除 4.液压制动系统常见故障