低温绝热气瓶定期检验问题分析
低温绝热气瓶定期检验要点分析
2.2 静态蒸发率测试 无论是质量流量法还是称重法最终都是测得相应环境下自 然蒸发掉液体的量来确定蒸发率,因此设备本身的稳定性和周 围环境的变化对蒸发率的测定影响较大。 首先要将低温绝热气瓶按照铭牌上的充装量尽量充装满, 按照安全性和经济型的考虑最好使用液氮,如盛装介质无毒无 害也可使用铭牌相同介质惊醒测试,可省去后续充装时的介质 置换步骤。较多的低温液体可加快使气瓶内外步达到热平衡且 足够蒸发率测试过程中的蒸发量。 其次蒸发率受外界环境尤其是温度影响较大,因此关注环 境温度变化及时记录相应数据。 获取较为准确的平均环境也是蒸发率测试比较重要的一 环,直接影响到定期检验是否合格。 最后静态蒸发率不合格的低温绝热气瓶需抽真空后重新进 行静态蒸发率测试,这需要将瓶内液体放空恢复常温后才能进
3 结束语 随着经济的发展气体应用的范围越来越广,低温绝热气
瓶的使用率也在增加,如何保证这些气瓶的安全使用除了充装 及使用环节的自查及监管部门的监管外,各气瓶检验站也要担 负起自己的责任,如何高效准确的做好定期检测是我们面临的 共同问题。如何提高检验效率降低检验成本也是我们共同在探 索的问题。希望我们法律法规及标准的制定部门、政府监管部 门、定期检验机构以及低温绝热气瓶的充装和使用单位能够齐 心协力,保证设备的安全使用,助推经济安全稳定的发展。
参考文献 [1] 李伟平.低温绝热气瓶用截止阀检测技术研究[J].化工装备技
术,2017,38(LNG气瓶振动试验典型失
焊接绝热气瓶定期检验问题的探讨
6 0 ℃) 下使 用 ,盛 装液 氧 、液 氮 、液氩 、液态 二 氧化 碳 、液化 天然 气 ( L N G )等 低温 液体介 质 ,瓶 体为 钢质焊 接 、真 空绝 热结 构 ,其公
~
称工 作压 力为 0 . 2 MP a ~ 3 . 5 MP a ,设计温 度不 低于 一 1 9 6 ℃ ,公称 容积 不小 于 1 0 L 。现行 的 《 气瓶 安全 监察 规程》 已经将 焊接 绝热 气瓶 纳入 了定 期检 验 的范 围, 然而焊 接绝 热气 瓶定 期检 验规 则 一直 没有 出 台, 但 各地 气瓶 检 验机 构 都相 继 制定 了可 行 的地 方性 的检 验 规则 , 为焊 接绝 热气 瓶 的定期检 验提 供了依 据 。现结 合我 单位 的检 验工 作实 际谈 谈焊 接绝 热气瓶 的检验规 则和检 验项 目。
进行 维修 的气瓶 ,应 在维修 后进 行 专项检 查 ,专项 检查 一般 由具 有制 造资质 的单位进 行 ,并 出具 相关证 明 。
4 . 1 . 2安 全附 件 及管 路 、阀门 的更 换 需 选 用相 同 型号 、规格 的配 件 ,若 无相 同型号 、规格 的 配件 ,需选 用气 瓶制 造厂 认 可的 其他 符合 要求 的配件 。 4 1 . 3 气瓶 需进行 维修时 ,应 由有 制造资 质单位 或返 厂进行 。 4 . 2安全 阀 4 . 2 . 1检查 安全 阀的选 型 、排 量 、公称压 力是 否与所 使用 的气 瓶压 力级 别相适 应 ; 4 . 2 . 2检查 安全 阀的阀体 、连接螺 纹是 否完好 ; 4 . 2 . 3安全 阀是否 在有效期 内 ; 4 2 _ 4 气 瓶 上 装 有 的安 全 阀 ,要 求 开 启 压 力 为气 瓶 工 作 压 力 的 1 . 0 - 1 . 1 倍 、回座 压力不 低于 开 启压力 的 0 . 8 倍 、密 闭压力 不低 于开启 压 力的 0 . 9 倍。
低温绝热气瓶定期检验与评定
7
爆破片装置有无异常情况
有□ 无□
8
管路有无泄露等异常况
有□ 无□
9
使用过程中有无其他异常情况
有□ 无□
问题2
• 对标准中规定的检验项目,如气瓶运行记录项目,在实际检验中 对方未提供的情况下,检验报告应如何体现合适? • 在定期检验基本看不到运行记录,无法掌握气瓶的使用情况。但 是由于低温绝热气瓶运行情况与其它气瓶相差很大,,要求气瓶 送检单位对气瓶进行日常检查,但没有规定时间间隔。
检验准备
• 4.3.1技术档案资料审查
使用登记证
质量证明书
送检表
产品合格证
制造监督检验证书
4.3.1、检验档案资料审查
• 附录A(资料性附录)低温绝热气瓶日常检查记录 • A1焊接绝热气瓶日常检查记录
气瓶编号 序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 外壳有无异常结露,结霜现象。 外壳有无变形等机械损伤 安全阀有无异常情况 阀门有无泄漏,变形等机械损伤 液位计指示有无异常情况 压力表有无异常情况 检查日期 检查结果 有□ 无□ 有□ 无□ 有□ 无□ 有□ 无□ 有□ 无□ 有□ 无□ 备注 检查人员
2、规范性文件
•略
3、检验机构
• 承担气瓶定期检验的检验机构,应符合GB/T 12135的要求,并按 TSG Z001经特种设备安全监督管理部门核准。
焊接绝热气瓶检验流程
• 1接受委托检验 • 2铭牌等各项数据采集 • 3外观检查与评定 • 4安全附件检查 • 5其它附件检查及管路检测 • 6气密性试验 • 7静态蒸发率实验,有需要、夹层真空度检测(气瓶夹层真空度 缺失,冷态,抽真空检测合格) • 8气瓶检验合格,出具检验报告
压制明显突起“O2”,N2O,LNG等介质符号,又未在明显位置粘贴介质标签的。
低温绝热气瓶定期检验要点分析
质量与检测的特点,用于多种有机物分析中,相对气相色谱来说,气质联用灵敏度高,而且物质的检出限低,可实现有机物的定性、定量分析,能够更为准确地进行物质检测。
目前气质联用法已经在环境监测中得到广泛应用,不仅能够判断物质的分子结构,同时还能够测定一些未知分子量,测定较低的物质浓度。
气质联用检测有机物主要是可以实现全扫描和选择离子扫描,通过全扫描谱图检索能够对物质进行定性,根据选择离子扫描获得的响应值完成定量分析。
利用气质联用检测生活饮用水中挥发性有机物的过程中,我们可以采用内标和外标的方法,针对不同目标物进行内标物选择能够提升线性关系以及最终结果的准确性。
赵玉华等人采用吹扫捕集利用外标法进行有机物检测,该技术也能够获取较高精确度、准确度,减少内标物成本,同时利用外标法的方式进行检测时会减少给工作人员带来身体伤害。
利用气质联用分析生活饮用水中的挥发性有机物,还需要做好色谱柱的选择。
通用色谱柱中非极性柱DB-5具有较广的应用范围,可以省去换柱的步骤。
但是马小杰利用吹扫捕集-气质联用的方法,在基于全扫描的过程下利用中等级性柱和非极性柱测定水中25种挥发性有机物时发现,采用30米的地DB-5MS色谱柱进行分离过程中,对于一些低沸点的物质分离度低,而且四氯化碳和苯存在一定程度的峰重叠,对于环氧氯丙烷的响应值低,某些物质很难在谱图上完成定性分析。
而使用60米长的色谱柱HP-VOC柱可以对25种化合物均进行谱图匹配,而且能够将具有低沸点的化合物得到有效分离。
5结语本研究阐述了静态顶空、吹扫捕集和固相微萃取等样品前处理方法在生活饮用水中挥发性有机物检测中的应用,其中吹扫捕集技术灵敏度高,而且结果的准确性好,与气相色谱质谱联用能够实现良好的分离,相对气相色谱来说能够更好地实现物质的定性定量分析。
总而言之,在对生活饮用水中挥发性有机物检测过程中,前处理方法和检测技术均不需要利用有机溶剂对样品进行富集处理,同时样品使用量少,分析周期短,操作简便,能够实现在线检测。
车载低温真空绝热气瓶检验问题探讨
第38卷第6期2020年12月低温与特气.LowTempeotuoe=nd SpeciatyG=sesVol.38,No.6Dec.,2020车载低温真空绝热气瓶检验问题探讨薛红香%,张霞1#王雷2,张哲%(1.泰安市特种设备检验研究院,山东泰安271000; 2.山东建博建筑设计有限公司,山东青岛566000)摘要:车载低温真空绝热气瓶的特有结构为全封闭式真空夹层绝热移动式压力容器,此类型低温绝热压力容器的内胆无法直接检验检测。
根据车载低温真空绝热气瓶的独特性,分析研究了车载低温真空绝热气瓶进行定期检验的项目和检验要求,探讨了车载低温绝热气瓶定期检验中常见问题,以期为车载低温真空绝热气瓶检验提供一定的参考。
关键词:车载;低温真空绝热气瓶;检验中图分类号:TH49文献标志码:A文章编号:1007-7804(2020)06-0047-04doi:10.3969//issn.1007-7804.2020.06.011Dncussion on Inspction of Vehicle Cryogenic Vacuum Insulated Gas CylinderXUE Hongxiang1,ZHANG Xia1,WANG Lei2,ZHANG Zha1(1.Tatn Special Equipment Inspection Institute,Tai an271000,China;2.Jianbo Architectural Design Company of Shandong,Qingdao566000,China)Absrracr:Theuniquestouctuoeootheeehicae-mounted coyogeniceacuum insuaated gascyaindeoisaou a yencaosed eacuum aaminated insuaated mobiaepoe s uoeeessea.Theaineoootheaowtempeoatuoeadiabaticpoe s uoeee s eacannotbeinspected dioectay.Accoodingtotheuniquene s ooeehicae-mounted coyogeniceacuum insuaated gascyaindeo,theitemsand oequioe-mentsooopeoiodicinspection ooeehicaecoyogeniceacuum insuaated gascyaindeosaoeanaayied and studied.Thecommon poobaemsin peoiodicinspection ooaowtempeoatuoeadiabaticgascyaindeoon eehicaeaoediscussed.Itiseipected topooeide someoeoeoenceoooeehicaecoyogeniceacuum insuaated gascyaindeoinspection.Key words:eehicae-mounted;coyogeniceacuum insuaated gascyaindeo;inspection1背景有关资料表明,低温真空绝热压力容器的概念为设计温度为-20'以下并用于储存或运输液氧、液氮或是液化天然气等液化气体的特殊绝热低温压力容器。
低温绝热气瓶定期检验要点分析
低温绝热气瓶的安全附件包括的安全阀、压力表、爆破片、液位计,在对其开展检验的时候应严格遵照国家有关标准进行。安全阀和压力表的基本检验周期是一年,爆破片在使用三年的时候需要进行更换。安全阀的检验具体包含以下几个方面的内容:①安全阀铭牌上标注的整定压力是否与所使用的气瓶压力等级相适应。②安全阀阀体和螺栓是否存在裂纹或裂纹性缺陷。③安全阀与气瓶的连接螺栓是否存在裂纹或裂纹性缺陷。在爆破片检验的时候需要做好以下几方面的工作:①爆破片标注的爆破压力与所用气瓶的压力级别是否相似。②爆破片装置及其与气瓶的连接处是否存在裂纹或裂纹性缺陷。
低温绝热气瓶定期检验要点分析
摘要:随着经济和科技水平的快速发展,在低温技术的快速发展下,低温液体的应用范围不断增加,开始被人们广泛的应用到工业生产和民用生活领域。低温绝热气瓶是一种焊接绝热气瓶,在存储液态氧气、氮气、氩气等低温液化气体方面起着十分重要的作用。按照GB/T34347-2017标准的规定,气瓶的定期检验周期不超过3年,气瓶的检验项目包含外部检查、安全附件检查、阀门及管路检查、气密性试验、静态蒸发率检测等。基于低温绝热气瓶的重要性,需要相关人员采取有效措施对低温绝热气瓶进行检测。又由于低温绝热气瓶结构为全封闭真空夹层结构,介质是低温液体,在具体操作的时候内胆往往无法直接检验,加上检验操作缺乏标准支持,为低温绝热气瓶的检验操作带来了一定困难。针对这个问题,文章结合实际情况就低温绝热气瓶检验要点和相关优化对策进行策略分析。
2.2低温绝热气瓶的气密性试验
低温绝热气瓶在组装合格后,就应该逐个进行气密性试验。在试验的过程中选取的介质为符合GB/T3864的氮气,车用气瓶还可以用天然气作为试验介质。试验压力为气瓶的公称工作压力。在对低温绝热气瓶进行气密性试验的过程中,其试验方式和安全措施等必须符合GB/T12137《气瓶气密性试验方法》。在试验的过程中,如果在试验压力之下低温绝热气瓶能够在1分钟之内压力表不出现回降现象,并用不含油脂的检查液对其安全附件、管路、阀门及密封面等进行检查,如果没有出现泄漏的情况视为合格;如果出现了泄漏的情况则需要重新对其进行附件组装,组装完成之后再次进行气密性试验。
低温绝热气瓶定期检验要点分析
低温绝热气瓶定期检验要点分析发表时间:2020-10-16T15:12:19.513Z 来源:《工程管理前沿》2020年第20期作者:杜树元[导读] 随着经济和科技水平的提高,低温气瓶主要用于储存低温液态工质,目前广泛应用于不同领域,如:储存液体火箭发动机燃料、作为氢燃料车储罐以及应用于低温生物学和低温电子学等。
杜树元烟台市特种设备检验研究院摘要:随着经济和科技水平的提高,低温气瓶主要用于储存低温液态工质,目前广泛应用于不同领域,如:储存液体火箭发动机燃料、作为氢燃料车储罐以及应用于低温生物学和低温电子学等。
低温气瓶良好的绝热性能是实现储存低温液态工质的重要保证。
低温气瓶一般由内胆和外壳组成。
低温气瓶的漏热途径根据不同绝热方式而有所不同,以高真空多层绝热为例,其漏热途径主要有真空夹层之间的辐射传热、残余气体导热以及支撑构件导热等三部分。
这些漏热情况导致储存在低温气瓶内的液体蒸发而压力升高,直至逸出造成浪费;同时,如果泄压阀发生损坏,甚至会引起重大事故。
在某些野蛮作业场所不合格产品,更易引发事故。
因此低温气瓶的安全必须得到保障。
为了更快地获得高真空,层间绝热材料和吸附剂通常要被加热到一定温度并且维持一定时间,使得材料吸附的气体能够很快释放出来。
目前,这种内加热方法被广泛应用在抽真空过程中。
然而,由于绝热材料在过高温度下容易损坏,加热温度需要严格控制。
因此在实际应用中,掌握绝热材料间的温度分布对于抽真空过程有重要的研究价值。
关键词:低温绝热气瓶;定期检验;分析引言利用在多层材料中间固定热电偶的方法,研究抽真空过程中低温绝热气瓶夹层绝热材料温度分布情况,温度分布主要在抽真空和保温两种工况下采集。
试验得出,在抽真空状态和保温状态下,温度随着远离内容器壁而逐渐降低,温度升高梯度随着远离内容器壁而减小。
但无论在何种状态下,整个内加热过程中,夹层温度升高随着时间变化而逐渐趋于平稳。
1抽真空内加热抽真空的主要目的:抽出低温绝热气瓶夹层中的气体,减少材料放气到允许范围,激活吸附剂。
焊接绝热气瓶定期检验问题的探讨
焊接绝热气瓶定期检验问题的探讨摘要:本文主要针对焊接绝热气瓶定期检验问题进行讨论,将气瓶的定期检验项目分为一般检验和专项检查,更准确的得出检验结论。
关键词:焊接绝热气瓶静态蒸发率定期检验焊接绝热气瓶又称低温绝热气瓶,是指在正常环境温度(-40℃~60℃)下使用,盛装液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、液化天然气(LNG)等低温液体介质,瓶体为钢质焊接、真空绝热结构,其公称工作压力为0.2MPa~3.5MPa,设计温度不低于-196℃,公称容积不小于10L。
现行的《气瓶安全监察规程》已经将焊接绝热气瓶纳入了定期检验的范围,然而焊接绝热气瓶定期检验规则一直没有出台,但各地气瓶检验机构都相继制定了可行的地方性的检验规则,为焊接绝热气瓶的定期检验提供了依据。
现结合我单位的检验工作实际谈谈焊接绝热气瓶的检验规则和检验项目。
一、检验周期气瓶的定期检验一般为每三年进行一次,车用(载)气瓶应每两年一次,使用期超过10年的,每年一次。
在使用过程中若发现气瓶有严重损伤、发生事故、出现异常情况或对其安全可靠性有怀疑的,应提前检验。
库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。
二、检验项目定期检验项目分为一般检验和专项检查。
一般检验包括:资料审查、外观检查、安全附件及管路、阀门检验、静态蒸发率测试、气密性试验,必要时进行无损检测。
专项检查包括:内部检查、耐压试验,测试真空度或静态蒸发率、漏气速率、漏放气速率。
为对因外观检查、静态蒸发率达不到要求需进行维修的气瓶,应在维修后进行专项检查,专项检查一般由具有制造资质的单位进行,并出具相关证明。
三、一般检验1.资料审查1.1审核气瓶产品合格证、质量证明书、使用说明书、气瓶注册登记证(书)、历次检验报告及改造、维修资料。
1.2核查盛装介质与原始资料规定是否相符,了解气瓶使用频率和状况、使用方法,使用过程中有无异常,上次检验报告中存在问题是否进行整改。
2.检验准备2.1逐只检查、核对并登记气瓶制造标志和检验标志。
低温绝热压力容器定期检验要点探讨
低温绝热压力容器定期检验要点探讨摘要:压力容器是一种承载特殊介质的特种设备。
如果压力容器在制造过程中没有经过科学的检验就投入使用,极有可能造成爆炸,对人们的生命财产安全造成威胁。
因此,压力容器制造过程中的质量检验就显得尤为重要。
本文针对压力容器制造过程中的质量检验进行分析,并为以后提供参考。
关键词:压力容器;制造过程;质量检验引言低温绝热压力容器为一类较为常见的压力容器类型,在常规状况下,液体的氢气,氮气和氧气是其主要存储的气体类型。
结合最近几年低温绝热压力容器的运行情况,发现可燃性气体与工业气体应用范畴不断拓展,低温液体液化时会耗用较大能量,汽化时能耗量偏低,汽化过程会形成较大能量,这通常是压力容器泄漏、爆炸的罪魁祸首,对人们生命财产的安全性构成巨大威胁。
故此,加强低温绝热压力容器的检验工作具有很大的现实意义,本文对检测要点与相关方法做出较详细论述。
1低温绝热压力容器的结构特点容器内胆承受的温度偏低,制作原料多为奥氏体不锈钢,内容器在生产期间需经过100%RT检测、耐压试验与氦致密检测等步骤,多数深冷液体不会对金属造成严重腐蚀。
为提升绝热效果,内胆一般不设置检查孔及入孔。
内胆设有上进液喷淋头、搅拌器、溢流管口等构件。
夹层是真空结构,夹层中有绝热材料的护持材料、吸附材料及相应装置等。
外壳材质通常用碳素钢或低合金钢,其作用是维持真空绝热层功能。
为便于调整压力进行充装、卸载和安装相关仪表、附件,还安设了必要的管路系统。
阀门附件及仪表安设的目的是实现对设备操作过程的有效控制。
2压力容器常见问题分析2.1压力容器的加工成形压力容器的外形和结构在制造的过程中会表现出一定的差异性。
压力容器成型需要应用特殊的加工工艺,如冲压、折弯、卷制和旋压等。
压力容器一般由大型的钢板制成,钢板在制成筒体的过程中就需要用到卷制和折弯等施工工艺;冲压工艺一般应用于压力容器的封头、球罐、顶盖等方面的制作工艺中。
这就需要根据实际工艺需求选择冷冲压或热冲压。
低温绝热气瓶定期检验要求的探讨
期 .并 以此确定是否需要对夹层重抽真空。按照 QJ 2675.3《低温容器性能试验方法》要求 ,被试验 设备必须备有可重复开启的真空封 口接头或真空 封 口阀。如果被检设备不具备此条件 ,就无法进行 真 空度 和真 空 夹层 漏 率检 测 。对 气瓶 夹 层 真空 度 的检查 ,TSG R7001—2004《压力容器定期检验规 则》提出了以下要求 :
1.低 温绝 热 气 瓶 使用 过 程 中产 生 的缺 陷大 多 为表 面缺陷,埋藏缺陷较少 。其产生的缺陷主要为 裂纹 、变形 、腐蚀 、材质劣化等。因此表 面缺陷大多 可通 过宏 观 检查 发现 。
2.低温绝热气瓶的结构是否合理很重要。不合 理的结构往往难 以保证焊接质量或带来过高的弯 曲应力和峰值应力 ,成为低温绝热气瓶破坏的重 要原 因。
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3.宏 观检 查易 于发 现 气瓶 的外壳 是 否变 形 4.宏观检 查方法 简单 、成 本低 ,便 于普遍 使 用 。 三 、壁 厚 测定 和表 面 无损 检测 低温绝热气瓶外壳并非受 《特种设备安全监 察条例》范围管辖 ,制造厂家都 以常压结构件或参 照 GBI50((钢制压力容器》制造 ,但外壳合格与否将 对低 温 绝热 气 瓶 内胆 的 安全 运 行 发 挥着 不 可 或 缺 的保 障作用。有些企业标准就要求 ,低温绝热气瓶 外壳 的设计最小壁厚不得小于 2.67mm。低温绝热 气瓶 在使用过程 中,外壳最容易受损 ,如 :撞击 变 形 、磨损 、防护罩与外壳连接处开裂等。因而对 外 壳进行壁厚测定 ,对变形处 、防护罩 与外壳连接处 进行 表 面检 测是 必要 的。 四、安全附件、管路及阀门检验 低温绝热气瓶在使用过程 中,因管理不善等 原 因 ,易 造成 安 全 阀锈 蚀 、堵 塞 压 力 表失 灵 或 未 校 验 、爆 破 片长期 使 用 后 因时 间 效 应使 爆 破 压 力 不 准确 、液位计指示不准确等等。这些安全附件是防 止低 温绝 热 气 瓶 发生 超 压事 故 的重 要装 置 .是 作 为低温绝热气瓶使用是否安全的眼睛,因此 ,对低 温气瓶安全附件 的检验更应引起重视。
气瓶定期检验问题分析研究
气瓶定期检验的分析与研究目前,我国气瓶定期检验现状不容乐观,存在问题较多,而且解决问题难度较大。
本文拟对此进行一些初步的分析和研究,并提出改进建议措施。
1 气瓶定期检验中存在的问题1.1 在对气瓶定期检验与评定(以下简称定检)时,气瓶定期检验机构未严格执行国家行政法规和相关标准。
1.1.1 对于无制造资质的单位制造或改装的气瓶,进行定检且评定为合格。
1.1.2 对于未提交检查的气瓶,出具定检报告。
1.2 气瓶定期检验机构未进行报废判定、销毁职责。
1.2.1 对已被确定报废的气瓶,未作销毁破坏,原封不动地退还用户,使废弃气瓶继续在市场上流通。
1.2.2 对于应判定为报废的气缸,不予报废,仍被判定为合格。
1.3 气瓶定检机构检验人员,气瓶定期检验质量控制不严。
1.3.1 各类气瓶检验项目不全,检验方法不符合,检验程序混乱等问题。
1.3.2 定检后的气瓶,不作漆色标志,无检验色码或色码颜色、形状错误。
1.3.3 气瓶检验报告内容不全面,手续不完备,职责不明确。
2 气瓶定期检验分析对气瓶定检存在问题,从表面上分析,这只是定期检查机构和气瓶检查员不采取行动的现象。
但从更深层次进行探究分析,可以发现有诸多影响因素,主要表现为以下几个方面。
2.1 气瓶定检机构缺乏长久运行的激励机制,尤其是气瓶充装单位内设检验机构,大多数存在可有可无的“摆设”现象。
根据定检机构的自身定检工作能力,本来既可胜任本单位气瓶定检,又可为外单位提供定检服务。
但现实的定检机构,大多数入不敷出,缺乏检验收费的市场化条件,检验直接经济效益无法体现,无法保证其正常运行。
因此,定期检验机构通常仅用于上级质检部门的监督检查,根本起不到定检的实际作用。
2.2 定期检查机构和气瓶检查员的不作为,既与缺乏激励机制有关,又与从无实施定检实绩考核、追究其检验责任有关。
当然,从法理上认识,无利益可言的气瓶定检机构,理所当然不必承担其对应的责任。
低温绝热气瓶不合格因素与检验评定技术研究
2018年09月得到了很大的发展,满足我国石油生产的需要。
然而,与国际石油钻井工程技术相比,中国仍有很大差距,有许多问题在钻井核心技术,技术研发和设备。
中国石油钻井工程技术的发展应立足于自身的优势,结合国际先进的采矿方法和技术,促进中国石油钻井工程技术的发展。
在我们技术项目的轮廓,很明显,我国必须大力发展石油和天然气资源,提高石油和天然气开发,增加石油生产的效率,并保持整体提高我国石油和天然气的生产。
到2020年,钻井工程应该积极地实施"走出去"的战略,逐步发展石油开采能力。
我们的石油钻探技术有如下优势:4.1深厚的基础石油钻井技术在我国有着悠久的历史,石油钻井技术在长期的历史发展过程中不断巩固。
总的来说,我们的石油钻井技术已经接近国际先进水平,在技术、工艺、设备等方面都有很多自主创新,基本上是国家的现状,石油钻井的未来是乐观的。
4.2高度重视我国已经成立了一个特别的实验室石油和天然气钻探技术,这使钻井内容在该州主要特殊专用设备,并高度重视石油工业的发展,石油工业的核心竞争力,已经成为我国经济发展的一个重要表现。
4.3创新的意识我们的石油钻探技术的发展经历了从国外学习到自主创新的过程中,在多年的学习外国经验,中国创造了一个伟大的环境在我国石油钻井技术的发展。
4.4需求更大在市场经济的驱动力推动社会生产的需求。
石油是一种重要的能源资源为我们的国家,它有一个重要的角色在我们的经济建设,有助于推进我们的石油钻探技术。
4.5团队发展壮大目前,我国已成为世界上第二大钻井国家,拥有一批高品质钻井团队。
与此同时,高校的油的上升,为了发展石油钻探工程,培育一批高品质的团队,促进了中国石油钻井工程的发展。
5结语石油钻探工程经历了长时期的发展,石油在经济发展中扮演着重要的能源。
当前,国际比赛正在升温,如何提高石油开采的效率,和石油钻探技术的创新,并提供强大的能源对我们国家的经济建设,是应该认真对待这个问题,在我们的经济建设。
低温绝热气瓶定期检验方法探讨
低温绝热气瓶定期检验方法探讨低温绝热气瓶,包括焊接绝热气瓶和汽车用液化天然气气瓶,主要用于贮存和运输低温液化气体。
由于技术的成熟和考虑经济成本,当前低温绝热气瓶被广泛用于工业、汽车等领域。
本文就在正常环境温度(-40℃—60℃)下,盛装介质为液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、液态氧化亚氮和液化天然气等低温液体,设计温度不高于-196℃,公称工作压力为0.2MPa~3.5 MPa可重复充装的焊接绝热气瓶,以及在正常环境温度(-40℃—60℃)下,盛装介质为液化天然气,作为汽车燃料箱,设计温度不高于-196℃,公称工作压力为0.6MPa~3.5 MPa的可重复充装的汽车用液化天然气气瓶定期检验方法进行探讨。
标签:低温绝热气瓶检验方法探讨一、当前低温绝热气瓶应用现状在生态环境污染日益严重的形势面前,为了优化能源消费结构,改善大气环境,实现绿色发展的经济发展战略,人们选择了天然气这种清洁、高效的生态型优质能源和燃料。
现在,无论是工业还是民用,都对天然气产生了越来越大的依赖性。
液化天然气(LNG)是天然气的液态形式,在某些情况下,选择液化天然气比选择气态天然气具有更多的优点。
LNG的应用实际上就是天然气的应用,但由于其特性,LNG又比天然气有着更广泛的用途。
随着低温技术的普及,低温液体从最早的高端技术应用逐步向工业生产和民用生活领域内渗透。
低温液体适用领域的拓展也带动了低温容器的设计及制造向着多元化方向改进。
固定式的低温容器趋于规模化,移动式的低温储运容器趋于集约化。
低温绝热气瓶正是基于杜瓦瓶结构,结合大型低温储运设备技术,发展而成的适合工业生产及民用的一种中小型低温储运设备。
在汽车用液化天然气气瓶使用领域,液化天然气作为一种新型的清洁燃料,越来越广泛地被运用。
但是,在实际运用当中,这种新型的清洁燃料还没有完全贯穿到整个使用领域。
归其原因,笔者认为主要是运用成本高、技术不成熟、不被大众接受,而最重要的原因是检验技术的滞后,在GB/T 34347-2017《低温绝热气瓶定期检验与评定》正式出台之前,我国还没有真正的有关国家层面的低温绝热气瓶检验标准,很多省份和行业都是自己编写的地方标准,在实际检验中参考应用。
低温绝热容器的定期检验与维护
75中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.10(上)试样断口均为韧窝形貌,而冲击试样在350℃时开始出现明显的沿晶断裂形貌。
说明随着回火温度的升高,在冲击试样上试件表现出回火脆性敏感,而拉伸试样对于回火脆性不敏感。
4 措施及验证针对上述分析及试验,将批产产品热处理回火温度控制在250~300℃范围内,实际采用回火温度为280℃,保温3h,随炉冷却。
热处理后随机抽取20件对其进行拉伸试验,带载保持72小时均未出现断裂情况,消除了脆性断裂的隐患,提高了可靠性。
5 结语通过对紧固螺栓断裂问题的故障树建立、问题的理论分析及试验验证,说明了确定合理的回火温度能够有效控制回火脆性、消除脆性断裂。
参考文献:[1]刘宪民.花峰热处理对30CrMnSiNi2A 钢力学性能的影响[J].钢铁,2003,38(1).[2]刘天琦.回火温度对30CrMnSiNi2A 钢组织和性能的性能影响[J].特殊钢,2003,(02).低温绝热容器造价高,在日常使用中若不注意维护很容易失效,而失效的主要原因有两个:筒体壁厚和支座减薄失效或夹套真空绝热失效。
1 低温容器特点低温容器由内筒和夹套组成,一般为介质压力,设计温度为-196的汽缸压力,由于其具有低温性质,一般选用奥氏体不锈钢内筒材料,如0cr18ni9ti 等。
它的夹套设计压力为0.1MPa,并且其设计的温度为室温,一般选用的是碳钢材料。
低温度的绝热储存容器是在硃光砂上传递的,例如真空粉绝热,但这不是最佳的绝缘材料,这些硃光砂颗粒的湿度,不仅直接影响了热导的系数,更严重的是影响了隔热层,破坏了隔热层的隔热效果。
在热量的内部和外部,圆柱体的底部和夹子,可以支撑管道的传输,而液体的温度将会蒸发,在加热蒸发气体后,内柱压力将逐渐上升。
如果夹套坏了或发生更糟的情况下,外部世界的热量将会大量的输入到内层,产生大量的低温液体气化,使其体积膨胀,气缸压力迅速上升,将会对设备的安全运行产生影响。
论低温绝热气瓶定期检验要点陈蓉
论低温绝热气瓶定期检验要点陈蓉发布时间:2021-08-22T09:17:34.318Z 来源:《中国科技人才》2021年第15期作者:陈蓉贾书玉刘钢[导读] 在我国工业气体行业的发展过程中,低温绝热气瓶对于气体的存储和运输,具有十分重要的作用。
对此,为了使低温绝热气瓶的作用得到充分发挥,相关工作人员需要合理采取措施,定期对低温绝热气瓶开展检验工作,以此来充分保证低温绝热气瓶质量。
济南市特种设备检验研究院山东济南 250014摘要:在我国工业气体行业的发展过程中,低温绝热气瓶对于气体的存储和运输,具有十分重要的作用。
对此,为了使低温绝热气瓶的作用得到充分发挥,相关工作人员需要合理采取措施,定期对低温绝热气瓶开展检验工作,以此来充分保证低温绝热气瓶质量。
本文针对低温绝热气瓶定期检验进行分析,介绍了低温绝热气瓶具有的社会经济效益,并提出具体的定期检验要点,希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。
关键词:低温绝热气瓶;定期检验;要点随着我国低温技术的持续发展,低温液体应用范围也在进一步扩大,并在工业生产以及民用生活领域当中得到了有效应用。
低温气瓶属于焊接绝热气瓶,可以有效存储氮气、液态氧气等相关低温液化气体。
而根据相关规定,对于对于低温绝热气瓶,其定期检验周期不能超过3年,相关检验项目具体包括安全附件、外部、阀门、气密性以及管路等。
为了有效发挥低温绝热气瓶具有的重要作用,需要工作人员合理采取措施,定期检测低温绝热气瓶,明确检测要点,从而有效提高检验工作质量。
一、低温绝热气瓶的社会经济效益在具体使用低温绝热气瓶时,需要划分为液化天然气、工业气体等不同气瓶类型。
而低温绝热气瓶通常作为移动式压力容器,在化工、医药以及生物等相关领域中进行应用。
随着时代的快速发展,低温绝热气瓶在液化气体的存储和运输等过程当中,发挥了十分重要的作用,并对第一代永久气体气瓶逐渐进行替代。
例如,单个低温绝热气瓶可对30多个高压气瓶进行替代,而且在实际使用时还能够根据相关要求对气体或液体进行装满。
关于低温绝热气瓶定期检验与评定方法的探讨
1.气压试验的操作过程如下: 1 )缓慢升压至规定试验压力的 10%,保压 5~10min。如果无异 常可以继续升压到规定试验压力 的 50%。 2)如果无异常现象,其后按规定 试验压力的 10% 逐级升压,直到 试验压力,保压 30min。然后降 到规定试验压力的 87%,保压足 够时间进行检查,检查期间压力 应当保持不变,不得采用连续加 压来维持试验压力不变。 2.气压试验过程中,符合以下条 件为合格: 无异常响声;无明显压力降;无 可见的变形。
7.3 打印后的报告转检验员核对确认后通知产 权单位取回检验报告,提取合格气瓶。
8 结束语 加强对低温绝热气瓶的管理,制定定期检验 与评定的标准是非常必要的。低温绝热气瓶的定 期检验是压力容器定期检验中有特点的检验,主 要体现在它的内胆不可见性及真空夹层的特殊要 求方面。本人从检验实际情况出发,结合实际检 验经验,对低温绝热气瓶的检验过程及项目进行 了分析与阐述。仅供各位同行参考。
和高度、空瓶重量、几何容积、有效容积、 2.制造标识不符合《气瓶安 最大充液重量、正常蒸发率、在常温常压下 全监察规程》规定的气瓶; 查收登记 的气体容量、瓶体设计壁厚、材料牌号、上 3.有关政府文件规定不准使
次检验日期。使用说明书、设计图样等;制 用的气瓶。 造单位资格、产品合格证、质量证明书、使 用登记证;运行周期内的历次检验报告。
日蒸发量计算 =
× 24(kg/ 天)
第一次与第二次之间时间差
日蒸发
日蒸发量 / 试验用介质密度(kg/L)
率计算 日蒸发率计算 =
低温气瓶有效容积
× 100%
在规定的时间内整理出具检验报告。对不合格的 气瓶应出具“气瓶判废通知书”,并与检验报告一 并出具。
7.2 检验员将检验报告与气瓶判废通知书一并 转交责任工程师进行审核,若同意则签字确认并 转交上一级技术负责人签发。
有关使用低温绝热气瓶的经济效益和定期检验问题的思考
2016年12月有关使用低温绝热气瓶的经济效益和定期检验问题的思考高萍李保绪(新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院,新疆乌鲁木齐830011)摘要:随着工业技术的发展,使得低温绝热气瓶被广泛的应用,其主要是用来储存并运输气体,具有较强的经济效益。
低温绝热气瓶在实际应用过程中,需要定期进行检验,以此确保其使用的安全性以及效率,文中对低温绝热气瓶使用的经济效益,以及定期检验相关问题,做了简单的论述。
关键词:低温绝热气瓶;经济效益;定期检验问题气体储存与运输的要求较高,尤其是运输的温度以及气体的体积等,与普通高压气瓶不同,低温绝热气瓶多数是立式结构,瓶身主要是由内胆和外壳组成,具有一层绝热层,因此具有较强的绝热性能,以此提高了其经济效益。
1低温绝热气瓶的经济效益分析低温绝热气瓶应用的经济效益时,需要针对气瓶的有效容积,以及安全阀压力等来分析,以200L/2.5MPa型号的低温绝热气瓶为例,其空瓶状态下的总重量是150kg,若储存气体Ar,则其体积在130m2左右,如果使用有效容积为40L,空瓶重量为60kg,装Ar气体的体积为5m2的高压气瓶中,则需要26只高压气瓶,才能够到达低温绝热气瓶所装的体积,由此看见低温绝热气瓶所带来的经济效益之高,其不仅能够提高气体储存量,还能够解决气体运输成本,实现节能减排。
2低温绝热气瓶定期检验问题2.1低温绝热气瓶检验周期目前,低温绝热气瓶定期检验,已经被纳入气瓶安全监察规程中,通常情况下,其需要每三年检验一次,若在实际使用过程中,低温绝热气瓶出现严重损坏或者安全事故,则需要做好全面的安全检验工作,同时在使用前还需要做好相应的安全检查工作,确保使用的安全性。
若低温绝热气瓶定期检验周期超过三年,比如库存设备,或者停止使用超过三年的设备,则再次使用前,需要做好重新的安全检验工作,以此确保低温绝热气瓶使用的质量以及安全性。
2.2定期检验的项目2.2.1审核项目资料在定期检验中,主要检验的项目是低温绝热气瓶资料,包括其出厂文件与使用记录等。
低温绝热气瓶定期检验要点分析
低温绝热气瓶定期检验要点分析发布时间:2022-04-26T14:44:37.198Z 来源:《城镇建设》2022年第5卷1期作者:林楠[导读] 随着工业的发展,低温保温气瓶的应用将越来越广泛,根据低温保温气瓶的具体检验项目进行全面检验,确保低温保温气瓶的安全,对检验中发现的问题采取相应的解决措施,确保低温保温气瓶的质量能满足气体储运的要求。
林楠广东省特种设备检测研究院茂名检测院 525000摘要:随着工业的发展,低温保温气瓶的应用将越来越广泛,根据低温保温气瓶的具体检验项目进行全面检验,确保低温保温气瓶的安全,对检验中发现的问题采取相应的解决措施,确保低温保温气瓶的质量能满足气体储运的要求。
关键词:低温绝热气瓶;定期检验;检验技术引言由于低温绝热气瓶产品结构的特殊性,无法像常规气瓶特别是车用气瓶那样进行壁厚测量和内部检验。
因此各检验机构要多总结经验,加强理论研究和讨论,使后续的修订更具实用性,使检验方法更严谨,结论更科学,确保低温绝热气瓶的安全运行。
1 低温绝热气瓶的社会经济效益低温绝热气瓶分为工业气瓶、液化天然气气瓶和汽车用液化天然气气瓶。
在特定用途中,它们通常被用作生物、医药、化工等领域的移动式压力容器。
随着时代的发展和进步,低温绝热气瓶作为一种新型的液化气运输和储存设备,开始逐步取代第一代永久气瓶。
例如:一个低温绝热气瓶可以代替30多个高压气瓶,高压气瓶可以根据需要填充气体或液体。
随着低温绝热气瓶数量的不断增加,人们对低温绝热气瓶的检验操作提出了更高的要求。
2 低温绝热气瓶定期检验的周期一般来说,低温绝热气瓶的定期检查周期为三年。
但是,如果在使用低温绝热气瓶时发生严重损坏或严重事故,应提前检查。
低温绝热气瓶在库存或停用过程中,定期检验超过三年检验周期的,应当在使用前重新检验。
3 检验与评定存在问题3.1 天然气气瓶不拆卸检验不严谨在低温绝热气瓶的定期检验和评估中,针对汽车用液化天然气气瓶的蒸发率测量可以用液化天然气进行,从而给汽车用液化天然气气瓶不拆卸检验提供了依据。
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低温绝热气瓶定期检验问题分析
摘要:随着工业的发展,低温绝热气瓶的应用将会越来越广泛,其经济效益价
值将会更加凸显,同时其安全性检验也将更加重要,需要针对其具体的检验项目,做
好全面的检验工作,确保低温绝热气瓶使用的安全性,针对检验中发现的问题,采
取相应的解决措施,确保低温绝热气瓶的质量,能够符合气体存贮与运输的要求。
关键词:低温绝热气瓶;定期检验;问题
随着低温技术的普及、低温液体适用领域的拓展,逐步应用到工业生产和民用生
活领域。
低温绝热气瓶,又称为焊接绝热气瓶,是用于储存液氧、液氮、液氩等
低温液化气体的特种焊接气瓶。
低温绝热气瓶具有安全可靠、使用方便、装载率
高和可反复充装等特点,在近几年得到广泛应用。
由于低温绝热气瓶结构为全封闭真空夹层容器,介质为低温液体,内胆无法
直接检验。
同时,相应的检验规范、规程不明确,实际检.验的操作复杂,也给定
期检验工作带来了一定的难度。
当前,低温绝热气瓶已经纳人到了《气瓶安全监
察规程》的定期检验范围中,相关的检验规则为低温绝热气瓶的定期检验提供了
有力依据。
气体储存与运输的要求较高,尤其是运输的温度以及气体的体积等,与
普通高压气瓶不同,低温绝热气瓶多数是立式结构,瓶身主要是由内胆和外壳组成,具有一层绝热层,因此具有较强的绝热性能,以此提高了其经济效益。
一.低温绝热气瓶定期检验的周期
一般情况情况下,低温绝热气瓶定期检验的周期为三年,但是如果在低温绝热
气瓶定期检验的使用过程中出现了比较严重的损坏或者是发生了比较严重的事故,应该对其进行提前的检验。
如果低温绝热气瓶定期检验在库存或者是停止使用的
过程中已经超过了三年的检验周期,那么在其进行使用之前要进行重新的检验。
二.低温绝热气瓶定期检验的项目
①资料审查项目
对低温绝热气瓶的资料审查项目主要包括出厂文件审查与运行记录审查两个
方面。
其中出厂文件审查的内容包括合格证、质量证明书、监督检验证书、安全
附件制造许可证等。
运行记录审查的内容包括装卸频率、外壳情况、异常情况等。
②外部检查与评定项目
在对外部进行检查的过程中可以通过目测的方式,也可以利用5-10倍放大镜
进行。
外部检查与评定项目的主要内容包括:第一,低温绝热气瓶的表面、接头、防护架、底座支架等,如果发现存在裂纹、咬边等情况,要对其进行渗透检测。
第二,低温绝热气瓶的防护架、底座支架等是否存在焊缝、变形、损伤等情况。
第三,低温绝热气瓶外表是否存在变形、凹陷等损伤,如果出现了深度大于lcm
的凹陷,应对其表面进行是否存在异常情况进行进-?-步的检查。
第四,低温绝热
气瓶的螺纹是否存在裂缝、变形等,如果属于轻度磨损可利用螺锥进行修复。
③附件与管路检验项目
低温绝热气瓶中采用的安全附件必须符合国家相关的标准,要选用持有制造
许可证的厂商生产的产品。
低温绝热气瓶的安全附件主要包括安全阀、爆破片、
压力表、液位计四种。
必须对低温绝热气瓶的安全附近进行定期检验,安全阀与
压力表的检验周期为一年,而爆破片则每三年至少更换一次。
在安全阀的检验过
程中,主要的内容包括:第一,安全阀的开启压力必须与气瓶压力级别相一致;第
二,安全阀的阀体与连接螺纹必须完好;第三,如果一个低温绝热气瓶上安装安全阀的个数为一个,则安全阀开启压力应该小于等于公称工作压力的1.2倍,如果安全阀的个数为两个,则主安全阀的开启压力为公称工作压力的(1.05~1.2)倍,副安全阀开启压力和爆破片的爆破压力为不大于公称工作压力的1.8倍。
在爆破片的检验过程中,主要的内容包括:第一,爆破片的爆破压力必须与气瓶压力级别相一致;第二,爆破片只能够在产品说明书使用条件范围之内应用;第三,爆破片的
连接螺纹必须完好;第四,爆破片的外形不能够出现变形、划伤等情况,在安装的过程中必须确保其方式、方向与位置的准确性,只能够在规定的使用期限之内使用。
在压力表的检验过程中,主要的内容包括:第一,压力表的量程为工作压力的(1.5~3)倍;第二,压力表的外壳、指针、刻度、铅封等都应该完好无损;第三,压力表的校验方法符合《一等标准活塞式压力计检定规程》规定。
三.低温绝热气瓶的气密性试验
低温绝热气瓶在组装检查合格之后,就应该逐个进行气密性试验。
在试验的过程中选取的介质为应为干燥、清洁无油的空气或氮气,试验的压力就是所谓的公称工作压力。
在对低温绝热气瓶进行气密性试验的过程中,其方式、措施等必须符合《气瓶气密性试验方法》。
在试验的过程中,如果在试验压力之下低温绝热气瓶能够在10分钟之内保持不出现回降的情况,并利用油脂对其安全附件、阀门、密封面、管路等进行检查,如果没有出现泄漏的情况就视为合格;如果出现了泄漏的情况则需要重新对其进行附件组装,组装完成之后再次进行气密性试验。
四.低温绝热气瓶的抽真空处理
如果低温绝热气瓶出现了以下情况中的一种,则必须对其进行抽真空处理。
第一,低温绝热气瓶的静态蒸发率不合格:第二,低温绝热气瓶外壳进行检修之后;第三,低温绝热气瓶受到了较为严重的损害,或者是对低温绝热气瓶的产生了怀疑;第四,在低温介质进行充装的过程中,夹层真空度高于0.02Pa。
结束语:
随着工业技术的发展,使得低温绝热气瓶被广泛的应用,其主要是用来储存并运输气体,具有较强的经济效益。
低温绝热气瓶在实际应用过程中,需要定期进行检验,以此确保其使用的安全性以及效率,上文对低温绝热气瓶定期检验相关问题,做了简单的论述。
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