【方案】喷漆废气处理工程方案
汽车喷漆废气处理方案
汽车喷漆废气处理方案1. 概述喷漆过程中产生的废气对环境和人体健康造成严重影响,因此需要有效的喷漆废气处理方案。
本文将介绍几种常用的汽车喷漆废气处理方案,包括喷漆工作间改造、废气收集和处理设备、废气处理方法等。
2. 喷漆工作间改造为了减少废气的产生和泄露,需要对喷漆工作间进行合理改造:•喷漆工作间密封性处理:增加工作间的密封性可以减少废气泄露,使用密封门和窗户,以及安装密封条和风机排气罩。
•喷漆工作间通风系统改进:增加喷漆工作间的通风系统可以有效排除废气,可以采用自然通风或安装强制通风系统。
通风系统要满足运行稳定、风速均匀、气流规划合理等要求。
3. 废气收集和处理设备合适的废气收集和处理设备对于高效处理喷漆废气至关重要:•废气收集罩:废气收集罩要根据喷漆工艺和车辆形状设计,能够高效地收集产生的废气,并减少废气的溢出。
•废气净化设备:废气净化设备通常采用活性炭吸附、光氧催化、等离子等技术。
这些设备可以去除废气中的有害物质,净化废气,保护环境和人体健康。
•废气处理系统:废气处理系统主要由排风机、管道和烟囱组成,确保废气能够有效排放到户外,避免污染室内空气。
4. 废气处理方法根据废气的特性和处理要求,有几种常用的废气处理方法可供选择:•催化氧化:通过催化剂将有机废气氧化为水和二氧化碳,是一种常见的废气处理方法。
催化氧化法处理效率高,处理后的废气排放符合环保要求。
•吸附法:利用活性炭等吸附剂将废气中的有机物质吸附下来,然后定期更换吸附剂。
吸附法处理简单有效,但需定期更换吸附剂。
•等离子法:通过等离子体的作用将废气中的有机物质氧化分解为无害物质。
等离子法处理效果好,但设备和能耗较高。
•生物法:利用生物菌群将废气中有机物质降解为无害物质。
生物法不产生二次污染,但需要建立生物处理系统并进行维护。
5. 废气处理效果评估为了评估废气处理效果,可以进行以下几个方面的考核:•废气排放浓度监测:定期检测喷漆废气中的有害物质浓度,确保排放的废气符合标准要求。
某公司喷涂车间废气治理设计方案
某公司喷涂车间废气治理设计方案一、项目背景和目标:公司的喷涂车间废气排放对环境造成了一定的污染和危害。
为了减少废气对环境的影响,保护员工的身体健康,公司决定设计一个废气治理方案。
该方案的目标是有效去除车间废气中的有害物质,达到国家相关排放标准,并提高车间空气质量,保证员工的工作环境安全。
二、废气分析和排放特点:公司喷涂车间主要产生以下废气:1.挥发性有机物(VOCs):来自喷漆溶剂等,对环境和人体有害;2.颗粒物:来自喷涂过程中的颗粒物悬浮物,对空气质量产生直接影响;3.异味气体:来自喷漆溶剂等,对周围环境造成异味干扰。
三、废气处理方案:1.VOCs治理:(1)安装VOCs回收设备:通过活性炭吸附、冷凝和吸附剂再生等技术,回收和吸附喷漆溶剂中的有机物,减少有机物的排放。
2.颗粒物治理:(1)喷涂室内增加合理的通风换气设备:利用排风和室内外风的空气对流,减少室内颗粒物浓度。
(2)安装颗粒物过滤器:选择合适的颗粒物过滤器,根据颗粒物的尺寸进行过滤,有效去除悬浮颗粒物。
3.异味气体治理:(1)喷漆溶剂替代:优先选择无臭或低臭的喷漆溶剂,减少异味气体的产生。
(2)安装除臭装置:使用物理吸附、化学氧化等技术,去除喷漆溶剂中的异味气体。
四、实施措施和建议:1.制定详细的废气处理计划和时间表,确保方案的顺利实施,并定期进行监测和评估,确保效果。
2.培训员工正确使用和维护相关设备,加强废气治理知识的培训,提高员工的环保意识。
3.加强与政府环保部门的沟通合作,及时了解并遵守相关的废气排放标准和法规。
4.定期维护和清洁废气治理设备,确保其正常运行和高效处理废气。
五、效果评估和改进措施:1.定期对废气治理设备和现场进行检查和评估,确保废气处理效果符合要求。
2.收集废气处理过程中的数据,并进行分析,根据实际效果进行改进和优化方案。
3.定期组织废气排放监测,对废气排放进行定量评估,向相关部门提交监测报告。
六、经济效益评估:该废气治理方案的实施将使公司节约部分能源消耗,避免环境污染所造成的罚款等费用,并提高员工工作环境的质量,从而提高员工的工作效率。
喷涂有机废气处理设计方案
喷涂有机废气处理设计方案一想起喷涂有机废气处理,脑海中瞬间涌现出十年来的种种经验,从最初的摸索尝试,到现在的游刃有余,仿佛一幅幅画面在眼前快速闪过。
下面,我就以喷涂有机废气处理设计方案为主题,和大家分享我的心得体会。
我们得了解喷涂过程中产生的有机废气主要成分,包括漆雾、挥发性有机化合物(VOCs)等。
这些废气如果不经过处理,直接排放到大气中,会对环境和人体健康造成严重危害。
因此,我们需要采取有效的措施进行治理。
1.废气收集在设计方案之初,要考虑的是如何高效地收集废气。
我们可以采用局部收集和全面收集两种方式。
局部收集是指只在喷涂作业区域设置吸气罩,全面收集则是在整个车间设置吸气管道。
根据喷涂车间的实际情况,选择合适的收集方式。
2.废气预处理废气预处理主要包括过滤和冷却两个环节。
过滤环节可以有效去除废气中的漆雾和颗粒物,防止这些物质堵塞后续处理设备。
冷却环节则是降低废气的温度,为后续处理创造条件。
3.废气处理就是废气处理的核心环节。
目前,常见的处理方法有活性炭吸附、光催化氧化、热氧化等。
(1)活性炭吸附活性炭吸附法适用于处理低浓度的有机废气。
利用活性炭的吸附性能,将废气中的有机物吸附到活性炭表面,从而达到净化废气的目的。
不过,活性炭吸附法需要定期更换活性炭,以保持吸附效果。
(2)光催化氧化光催化氧化法是利用光催化氧化技术,将废气中的有机物氧化成无害的水和二氧化碳。
这种方法适用于处理中低浓度的有机废气,具有处理效率高、运行成本低等优点。
(3)热氧化热氧化法是通过高温将废气中的有机物氧化成水和二氧化碳。
这种方法适用于处理高浓度的有机废气,具有处理效率高、适应性强等优点。
但热氧化法的能耗较高,运行成本相对较高。
4.废气排放经过处理后的废气,需要达到国家排放标准才能排放到大气中。
我们可以采用在线监测系统,实时监测废气排放指标,确保排放达标。
5.设备选型与布局在设计方案时,还需要考虑设备选型与布局。
根据喷涂车间的规模和废气处理需求,选择合适的设备型号。
喷漆废气处理方案三篇
1.治理范围:
喷漆车间产生的有机废气治理;
2.设计内容:
净化设备的选型与设计;
粉尘净化设备选行与设计;
电气控制系统设计;
三、方案的设计依据及原则:
1.设计依据
1.1贵公司提供的有关资料
1.2我公司有关技术人员现场测量的数据
1.3我公司在此行业废气治理的成功经验
1.4我公司借鉴国外的先进技术:
1.5根据国家颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准
2.设计原则
2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨
2.2满足国家及行业对环保的要求并达标
2.3所采用的技术经得起实践检验,并能长期可靠稳定的运行
2.4性价皆优,一次投资,长期运行费用低,效果好
2.5兼顾企业发展规划与现行的协调
3.引用的标准
◆《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);
污染物名称
苯
甲苯
二甲苯
非甲烷总烃
VOCS
处理前浓度
≈50
≈100
≈100
≈400
≈600
处理后浓度
≤12
≤40
≤70
≤120
≤200
排放标准
≤12
≤40
≤70
≤120
≤200
(4)设备选型及适用范围和优缺点说明
脱臭方法
脱臭原理
适用范围
优点
缺点
1、热力燃烧法
在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧
2.7HJ/T386-20XX《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》;
2.8HJ/T386-20XX《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》。
喷涂喷漆有机废气处理方案及对策
喷涂喷漆废气处理技术案2016-05-22 点击数:81目录一、工程概况 2二、设计依据、标准 2三、设计原则 2四、设计围和规模 3五、设计标准 3六、原有工艺设施分析与改造容 3七、工艺原理 4八、主要处理设备设计 5九、主要设备型号及规格 7十、产品质量保证方案、措施、控制和效劳 7十一、效劳承诺 12十二、投资预算〔见附录〕 13十三、工艺图纸〔见附录〕 13一、概况公司在运营期间产生一定量的喷漆废气,喷漆房将采用全新的工艺和净化设备,使经处理后的喷漆废气最终到达?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕中相关标准后再排放。
为了消除环境污染,该公司决定对该废气进展治理。
华烯环保科技**受该公司委托,在对现场考察后,根据我公司的实际经历,特提出如下治理案。
二、设计依据、标准1、?人民国环境保护法?;2、?人民国大气污染防治法?3、?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕4、?环境空气质量标准?〔GB3096-1996〕5、?通风空调工程施工及验收规?6、厂家提供的有关原始资料和现场勘察资料。
2.排放标准执行?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕第二时段一级标准;执行?工业企业设计卫生标准?〔TJ39-76〕,具体执行排放标准见表2;表2 设计处理排气污染指标执行标准等离子体的净化作用还具备显著生物的效应,发生静电作用在各种细菌,病毒等微生物外表产生的电能剪切大于细胞膜外表力,使用细胞膜遭到破坏,导致微生物死亡,因此低温等离子体除臭技术具有优秀的杀菌消毒之成效。
以上所述显示,低温等离子体技术不仅可以净化空气,同时还可以杀毒染菌,从而使空气维持在自然、清新的状态,这是其他任技术法无法比拟的。
功能特点:具有一次性净化效率高,能同时净化多种污染物防火性能采用开关,电源,电路三重自动保护.设备体积小,构造紧凑,工艺成熟设备投资少,运行本钱低平安稳定,维护便,使用寿命长净化效率高,无二次污染八、主要处理设备设计1.风机选型型号:4-72-10C风量:34952 m3/h风压:1364Pa电机功率:18.10kw转速:1000r/min数量:1台2.风管设计:主风管:尺寸:800×800mm材料:δ1.0mm 白铁皮3.水喷淋装置:〔1〕型号:KD-17190处理量:144000m3/h气流操作速度:2.0m/s外形尺寸:10000mm×4000mm×2500mm进气口尺寸:1000mm×1000mm材质:A3钢〔防腐、防锈油漆二度涂涮〕产地:自制数量:1台〔2〕循环水泵:尺寸:2.00×1.00×1.50m制作形式:砖混构造抗渗等级:S4布置形式:设置于水喷淋附近,并位于地下4.干式过滤器塔尺寸:L×B×H=500mm×5000mm×3000mm空塔气速:4.86m/s水雾净化效率:>90%数量:1台5.安装简易图及复合设备相关参数〔以上为安装简易图〕设备根本参数:1、我公司在原材料的采购上,格按照设计要求,选用国优质名牌材料;2、设备制作格遵守ISO9001质量体系认证程序,按有关技术规进展,满足设计要求、产品质量要求;3、设备现场安装格按工艺规进展施工,布局合理、美观,创优良工程;4、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的,采用的是最正确材料和一流的工艺,并在各个面符合合同规定的质量、规格和性能要求。
喷漆废气治理工程方案
喷漆废气治理工程方案喷漆工程是家具加工、汽车制造、建筑装饰等许多行业中常见的生产工艺。
但是喷漆所产生的废气对环境和人体健康都会造成一定的威胁。
因此,喷漆废气治理工程成为了迫切需要解决的问题。
下面将提供一种喷漆废气治理工程方案,包括工程设计、设备选择和运营管理。
1.工程设计(1)喷漆工区划分:将喷漆区和干燥区分开,确保喷漆过程中废气不会逸出到干燥区域,提高废气治理效果。
(2)通风系统设计:合理设计通风系统,使废气在喷漆区产生后能够迅速被抽走并进行处理。
通风系统应包括排风设备、管道和出风口等。
(3)净化设备选用:根据喷漆过程产生的废气特性,选择适当的净化设备。
常见的喷漆废气净化设备包括活性炭吸附装置、等离子体氧化装置和湿式净化设备等。
2.设备选择(1)活性炭吸附装置:活性炭吸附装置是一种常见的喷漆废气处理设备。
其工作原理是通过活性炭对废气中的有机物进行吸附,净化废气。
优点是操作简单、处理效果好,但需要定期更换活性炭。
(2)等离子体氧化装置:等离子体氧化装置通过高温等离子体对废气进行氧化分解,将有机物转化为无害的物质。
该设备处理效果好,但设备价格较高。
(3)湿式净化设备:湿式净化设备通过喷淋液对废气进行吸附和洗涤,将废气中的有机物和颗粒物去除。
湿式净化设备处理效果好,适用于处理高浓度废气,但需对废水进行处理。
3.运营管理(1)定期维护:定期对喷漆废气治理设备进行维护和清洁,保证设备的正常运行和处理效果。
对活性炭吸附装置需定期更换活性炭,对湿式净化设备需处理和排放废水。
(2)监测与检测:建立喷漆废气处理设备的监测和检测系统,对废气的处理效果进行监测和评估,及时发现和解决问题。
(3)员工培训:加强对操作人员的培训,使其了解废气治理工程的操作流程和安全注意事项,提高操作技能和意识。
综上所述,喷漆废气治理工程应从工程设计、设备选择和运营管理等方面进行全面考虑,采用适当的净化设备和措施来处理喷漆废气,确保废气治理效果和环境安全。
临海喷漆废气处理服务方案
临海喷漆废气处理服务方案临海喷漆废气处理服务方案一、废气处理概述随着临海城市的发展,喷漆行业在临海市逐渐兴起。
然而,喷漆过程中产生的废气对环境和人体健康造成了一定的危害。
为了解决这一问题,制定一个合理的废气处理服务方案是非常重要的。
二、废气产生及成分1. 喷漆过程中,喷漆机会发散大量的有机溶剂,如酮、醇、醛等;2. 喷漆过程还会产生大量的氧气化合物,如一氧化碳、氮氧化物等;3. 当底漆或涂料中添加了重金属等有害物质时,废气中还会包含这些有害物质。
三、废气处理方案1. 喷漆车间的设计和改造:喷漆车间的内部应设计合理,保证良好的通风和空气流动。
喷漆车间应配备强制排风设备,以提高通风效果。
2. 安装废气处理设备:在喷漆车间设置废气处理设备,如活性炭吸附装置、尾气回收装置等。
活性炭吸附装置可以吸附和去除废气中的有机溶剂,尾气回收装置可以回收废气中少量的涂料颗粒。
3. 良好的日常管理:喷漆车间的工作人员应定期检查和维护废气处理设备,确保其正常运行。
同时,应加强对喷漆工人的安全教育和培训,强调正确的喷漆操作方法,减少废气产生。
四、废气处理效果监测为确保废气处理方案的有效性,需要进行废气处理效果监测。
监测方法主要包括:1. 定期检测废气排放浓度,如有机溶剂浓度、氧气化合物浓度等;2. 对废气处理设备进行定期检测和维护,确保其正常运行;3. 对废气排放进行抽样分析,了解废气成分及排放浓度。
五、废气处理费用及收益废气处理设备的投资和运营费用是一个重要的考虑因素。
投资者需要综合考虑设备购买和维护成本,以及废气处理效果所带来的好处,如环境质量改善、员工健康保障等。
六、废气处理方案的推广为了推广废气处理方案,可以采取以下措施:1. 制定相关法律法规,强制要求喷漆行业必须安装废气处理设备;2. 开展宣传教育活动,向喷漆行业投资者和从业人员普及废气处理知识,增强他们对废气处理的认识和意识;3. 鼓励和支持喷漆行业使用环保涂料和工艺,减少废气排放量;4. 建立废气处理示范项目,向社会展示废气处理的效果,以及对环境和人体健康的好处。
喷漆废气处理方案三篇
喷漆废气处理方案三篇篇一:喷漆废气处理方案XXXXXXXXX有限公司喷漆项目有机废气治理目录1、总论 21.1项目由来 21.2设计依据 31.3设计原则 31.4设计范围 42、生产工艺及污染物发生状况 42.1生产工艺简介 42.1.1 喷漆房加工的生产工艺 42.1.2打磨台加工的生产工艺 52.2污染物源强及排放标准 52.2.1 源强52.2.2 主要废气物化指标 62.2.3 处理量的确定 62.2.4 浓度的确定72.2.5 排放标准72.2.6 废气治理指标83、废气处理工艺选择83.1本案选择93.1.2 打磨台粉尘处理工艺流程103.2工艺流程说明103.2.1喷漆房废气处理系统 104、主要设备及构筑物121、总论1.1项目由来XXXXXX有限公司是东盟XX门业制造公司。
公司在生产过程(主要是喷漆)中产生了有机废气,对周围大气造成了污染,但尚未能得到有效控制。
打磨台产生的粉尘按照国家环保管理部门的有关要求,必须严格控制喷漆生产过程中有机废气甲苯,二甲苯及非甲烷总烃的排放量及粉尘得控制量。
对此,该公司领导高度重视,决定对公司喷漆线及打磨生产线实施有机废气综合治理,确保有机废气排放中的甲苯,二甲苯及非甲烷总烃含量达到国家排放标准,实现企业社会与经济效益双赢。
本公司提供的数据和现场勘察的基础上,根据同类企业废气数据及工程实施经验,编制了本项目的废气处理工程设计方案,供环保部门审查和厂方选用。
1.2设计依据《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章;《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996;现场勘察及业主提供的有关资料和介绍;有关设计规范与要求。
1.3设计原则根据环保要求,保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许规范范围内为原则;坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则;选择工艺成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术;在运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用;(4)废气净化系统设计将充分考虑现有场地和设施,因地制宜、合理布局。
喷涂车间VOCs废气治理方案书
喷涂车间VOCs废气治理方案书
摘要:
汽车喷涂车间通常会产生挥发性有机化合物(VOCs)废气,这对环境和人体健康造成了潜在的威胁。
本文旨在提出一种完整的VOCs废气治理方案,以减少排放和保护环境。
该方案基于技术改进、控制措施和监测方法,并提供了成本效益和可行性评估。
1.引言
2.技术改进
针对喷涂车间的技术改进可以减少VOCs排放量。
例如,采用水性涂料替代溶剂型涂料、引入高效的涂料喷涂系统、运用先进的汽车烘干技术等。
3.控制措施
在设计和操作方面采取一些控制措施可以有效地减少排放。
例如,安装高效的风机和排风系统,实施废气收集和处理措施,将废气排放口与居住区域保持一定距离等。
4.VOCs废气监测
通过实施VOCs废气监测系统,可以及时了解废气排放的情况并采取必要的措施。
监测方法包括气相色谱、质谱等,可定期对废气进行监测和分析。
5.成本效益评估
实施VOCs废气治理方案需要投入一定的费用。
通过对方案的成本效益进行评估,可以确保投入产出比合理且可行。
评估包括设备购置和维护成本、减少排放所带来的环境效益以及对员工健康的保护等。
6.可行性评估
在制定方案之前,需要进行可行性评估,包括技术可行性、经济可行性和环境可行性。
评估结果将指导方案的实施,并确保其成功。
7.结论
本文提出了一套全面的VOCs废气治理方案,涵盖了技术改进、控制措施、废气监测、成本效益和可行性评估等方面。
实施该方案有助于减少VOCs的排放量,保护环境和员工健康。
油漆房废气处理方案
油漆房废气处理方案第1篇油漆房废气处理方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,涂料行业在生产过程中产生的废气污染问题日益凸显。
油漆房作为涂料行业的重要组成部分,其产生的废气含有大量有害物质,如不进行处理直接排放,将对环境和人体健康造成严重危害。
为响应国家环保政策,确保企业生产过程中的环保要求,特制定本油漆房废气处理方案。
二、方案目标1. 达到国家及地方环保法规要求,确保废气排放符合相关标准。
2. 减少有害物质排放,降低对环境和人体健康的危害。
3. 提高资源利用率,降低企业生产成本。
4. 优化生产环境,提升企业形象。
三、废气处理工艺1. 预处理:采用喷淋塔对废气进行预处理,去除废气中的粉尘、漆雾等颗粒物。
2. 吸附浓缩:采用活性炭吸附,将废气中的有机物质吸附在活性炭表面。
3. 脱附再生:对吸附饱和的活性炭进行脱附,将有机物质转化为可处理的物质。
4. 高温焚烧:将脱附后的有机物质送入高温焚烧炉进行焚烧,转化为无害物质。
5. 冷却净化:焚烧后的气体经过冷却塔冷却,去除部分有害物质。
6. 洗涤吸收:采用碱液对废气进行洗涤吸收,去除残余的酸性气体。
7. 高效除恶臭:采用生物滤池技术,进一步降低废气中的恶臭物质。
四、废气处理设备选型及参数1. 喷淋塔:根据油漆房废气风量、浓度等参数,选用合适的喷淋塔,确保预处理效果。
2. 活性炭吸附器:选用高品质活性炭,保证吸附效率;设备设计合理,便于操作维护。
3. 高温焚烧炉:采用先进焚烧技术,确保有机物质的高效分解;设备运行稳定,安全可靠。
4. 冷却塔:根据焚烧后气体温度,选用合适的冷却塔,保证冷却效果。
5. 洗涤塔:选用耐腐蚀材料,确保洗涤吸收效果;设备结构紧凑,占地面积小。
6. 生物滤池:根据废气成分及风量,选用合适的生物滤池,有效去除恶臭物质。
五、废气处理效果及验收标准1. 废气排放浓度达到国家及地方环保标准要求。
2. 有害物质去除效率达到90%以上。
3. 恶臭物质去除效率达到80%以上。
喷漆废气处理工程方案
公司喷漆废气处理方案一、概况公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气,为消除环境污染,对废气进行治理,喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和净化设备,使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准后再排放。
二、设计依据、标准1、《中华人民共和国环境保护法》;2、《中华人民共和国大气污染防治法》3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)4、《环境空气质量标准》(GB3096-1996)5、《通风空调工程施工及验收规范》。
三、设计原则⑴严格执行有关环保规定,废气处理后确保长期、稳定达标排放;⑵采用成熟、可靠的废气处理工艺;最大限度降低废气处理运行费用;⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地;⑷废气处理工艺设备操作要求简单,运行管理及维护方便。
四、设计范围和规模(1)喷漆生产现场工艺设施分析与改造(2)设备设计及选型;(3)废气治理平面布置及工艺设计;(3)设计总气量:8600m3/h;(4)工程概算48.5万元。
五、设计标准1.设计污染物浓度word格式-可编辑-感谢下载支持设计有机污染物浓度见表1:表1 设计处理污染物浓度2.排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)第二时段一级标准;执行《工业企业设计卫生标准》(TJ39-76),具体执行排放标准见表2;表2 设计处理排气污染指标执行标准六、工艺设施分析工艺流程简介:在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。
喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒)被水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离,气体得到净化,收集的有机废气由四个风机吸力抽风汇入风道主管,经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭吸附塔,活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。
通过活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。
喷涂废气处理工程方案
喷涂废气处理工程方案1. 废气来源及特性分析喷涂废气是指在喷涂过程中产生的废气,主要来源于溶剂蒸发、颗粒物挥发和有机化合物气体等。
废气含有大量的挥发性有机物,如苯、甲苯、二甲苯等,以及一些可燃气体和颗粒物等。
这些有害物质对环境和人体健康都具有一定的危害,因此需要进行有效处理和控制。
2. 废气处理目标对喷涂废气进行处理的最终目标是达到国家相关标准的排放要求,确保废气排放对环境不会产生危害。
同时,废气处理还要尽可能地回收有价值的资源,减少能源消耗和对环境的影响。
3. 废气处理工艺选择针对喷涂废气的特性,我们可以选择以下几种常见的废气处理工艺:(1)吸附法:利用活性炭或其他吸附剂吸附废气中的有机物质,然后再进行再生或者焚烧处理。
这种方法适用于处理低浓度的挥发性有机物废气。
(2)燃烧法:将废气进行高温燃烧,使有机物氧化分解,最终生成二氧化碳和水。
这种方法适用于处理高浓度的有机物废气,能够将废气中的有害物质完全破坏。
(3)催化氧化法:在高温条件下,利用催化剂催化有机物氧化分解,将有机物氧化为二氧化碳和水。
这种方法效率高,能够降低处理温度和提高能源利用率。
(4)净化塔处理法:利用填料层的大表面积和很好的通气性,使喷涂废气在塔内冷却、冷凝、融合,将废气冷却柱云层继续进一步净化分离出颗粒污染物。
4. 废气处理系统设计根据以上工艺特点和喷涂废气的实际情况,我们可以设计一个多级喷涂废气处理系统,包括预处理、主处理和尾气处理几部分。
(1)预处理部分:通过除尘装置对喷涂废气中的粉尘颗粒物进行除去,以减小后续处理设备的负荷。
(2)主处理部分:选择合适的废气处理工艺,例如燃烧法、催化氧化法或者吸附法进行主要有机物的处理和净化。
(3)尾气处理部分:对经过主处理后仍有少量有机物残留的尾气进行进一步处理,确保排放达到国家标准,以及尽可能多地回收有价值的资源。
5. 废气处理设备选型根据以上工艺和系统设计要求,我们可以选择以下设备用于喷涂废气处理:(1)燃烧炉:用于对废气进行高温燃烧,使有机物氧化分解,选择耐高温和热容大的材料制造。
喷漆车间废气处理方案
喷漆废气处理油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。
油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部份油漆未到达喷漆物表而,随气流弥散形成漆雾。
稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆,达到漆物表而光滑关观的口的。
有机溶剂易挥发,在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。
漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂,作业时散发至车间空气中,工人经呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起中枢神经系统及造血系统的伤害,短期吸入高浓度 (1 500 m}/ms)的苯蒸气,即可引起再生障碍性贫血;时常吸入低浓度的苯蒸气,也可引起恶心、呕叶、神智含糊等神经症状,少数还可引起神经衰弱症候群。
甲苯对中枢神经的毒害比苯强,对造血系统的作用较苯低。
据报导,苯质量浓度在 188-375 mg/m3 时,长期接触即可有明显的自觉症状。
甲苯的慢性危害较苯小,浓度在 430-1 300 mg/m3 下,可浮现中毒症状,三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状,且神经系统症状也更为严重。
漆雾对作业工人的危害不容忽视,企业需采取切实可行的喷漆废气管理措施,减小污染物排放,降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。
漆雾净化主要分为干法、湿法两种方式。
1 漆雾干式净化技术干法采用的是过滤净化方式,喷漆室在漆雾净化系统引风机抽吸作用下形成负压,漆雾在负压作用下,被引入漆雾过滤器,通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质,滤掉液态漆滴,达到除去漆雾的口的。
漆雾干法净化效率可达到 9 驯以上,使用的填充材料价格便宜,容易获取,待滤层漆膜饱和后,可及时更换。
干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单,通风量和风压均匀,涂料损耗小,涂覆效率高。
由于不使用水,不必进行废水处理,运行费用低,彻底改变了喷漆室油、水污染。
1 2 漆雾湿式净化技术湿式净化包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。
1 1 1 水帘喷漆室水帘喷漆室为湿法处理设备,设备前而为水幕板,水幕板上而为溢流槽,水幕板后而为多级水帘过滤器。
喷漆废气治理工程技术方案 (一)
喷漆废气治理工程技术方案 (一)喷漆废气治理工程技术方案随着工业生产不断发展壮大,环境污染也日益严重。
在各种工业生产中,喷漆工业是一个不可避免的产业,但是喷漆工业所产生的废气对环境的污染也是不容忽视的。
为了减少喷漆废气对环境的影响,出现了很多喷漆废气治理工程技术方案,本文将就此进行详细介绍。
一、喷漆废气的来源及组成喷漆工地喷涂过程中所产生的废气,主要由挥发性有机物(VOCs)和微小颗粒组成。
喷漆废气的主要成分是苯、甲苯、乙苯、二甲苯、丙酮、甲醛、醋酸乙烯等。
二、喷漆废气治理工程技术方案1.活性炭吸附法活性炭是一种具有微孔结构和特殊吸附性质的吸附剂,可用于吸附挥发性有机物(VOCs)污染物。
将喷漆废气经过活性炭吸附处理,可以有效地减少VOCs和其他污染物的排放。
2.生物过滤法生物过滤法是将污染气体经过生物过滤器处理,利用生物体代谢或吸附物质来净化污染气体的技术。
这种技术主要用于挥发性有机物(VOCs)等有机污染物的处理,它可有效地降低排放浓度,达到环保标准。
3.等离子体氧化法等离子体氧化法是一种高温氧化技术,主要用于处理已难以通过传统氧化法去除的污染物,比如氟化物、氯气、低浓度VOCs等。
这种技术可以在短时间内将多种污染物转化成易于处理的无害物质,达到环保标准。
4.催化燃烧法催化燃烧法是一种高效氧化处理技术,它是一种先进的氧化技术,具有节能、效率高、处理量大等优点。
其主要原理是利用催化剂降低反应温度,通过催化剂作用,将称为燃料的VOCs等污染物在一定温度下转化为二氧化碳和水。
催化燃烧法适用于运行稳定、清洁度要求高、处理量大的喷漆废气治理。
五、总结喷漆工业是一个不可避免的行业,但是其产生的废气对环境的影响是需要加以重视的。
以上介绍的喷漆废气治理工程技术方案都是能够有效处理废气的方法,但是对于不同的生产环境和产生的废气组成,需要通过科学合理的方案来进行处理,从而达到净化废气的目的。
喷涂废气处理方案
5.脱硝设备:选用成熟可靠的脱硝工艺,确保废气中氮氧化物排放达标。
五、运行与维护
1.设立专门的操作和维护人员,负责喷涂废气处理设备的日常运行和保养。
2.制定严格的操作规程,确保设备安全、稳定运行。
3.定期对设备进行维护、检修,确保设备性能。
第2篇
喷涂废气处理方案
一、项目概述
喷涂过程中释放的废气含有多种有害成分,对环境及人体健康构成威胁。为此,必须采取有效措施对喷涂废气进行治理。本方案旨在提供一套科学、合理、高效的喷涂废气处理系统,确保废气排放满足国家环保标准,助力企业绿色发展。
二、设计原则
1.遵循国家和地方的环保法规与标准,确保废气处理效果;
喷涂废气处理方案
第1篇
喷涂废气处理方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展,喷涂行业在制造业中的地位日益凸显。然而,喷涂过程中产生的废气含有大量有害物质,如不进行处理直接排放,将对环境造成严重污染。为响应国家环保政策,确保企业可持续发展,喷涂废气处理成为当务之急。
二、方案目标
1.满足国家及地方环保法规要求,确保喷涂废气处理后达标排放;
4.对废气处理效果进行监测,及时调整工艺参数,保证排放达标。
六、投资估算与经济效益
1.投资估算:根据本方案设计,预计总投资约为XXX万元。
2.经济效益:本方案实施后,可减少喷涂废气排放,降低企业环保罚款风险;同时,提高喷涂生产效率,降低能耗,具有良好的经济效益。
七、结论
本喷涂废气处理方案结合了国内外先进的废气处理技术,针对喷涂行业的废气特点,提出了一套合法合规、高效节能的处理方案。通过实施本方案,企业可实现对喷涂废气的有效处理,达到国家及地方环保要求,为企业的可持续发展创造有利条件。
临海喷漆废气处理方案
临海喷漆废气处理方案引言随着工业的快速发展,喷漆行业也迅速崛起。
然而,喷漆过程中产生的废气不仅对工作环境造成污染,还对人体健康和环境造成重大威胁。
为了解决这一问题,临海市制定了一套全面的喷漆废气处理方案。
本文将详细介绍临海喷漆废气处理方案的设计和实施,包括废气监测、治理技术和控制措施。
废气监测废气监测是处理喷漆废气的基础。
临海市在重点喷漆企业内部设置了废气监测装置,监测废气的种类和浓度。
废气监测装置主要包括以下组成部分:1.气体采样系统:用于收集废气样品,采用专业级气体取样器进行采样,并确保样品的可靠性和准确性。
2.分析仪器:通过气体分析仪器,对废气中的有害成分进行实时监测,包括挥发性有机物(VOCs)、颗粒物、二氧化硫等。
3.数据处理系统:将监测到的数据进行存储、处理和分析,生成废气监测报告,并根据监测结果进行相应的管控措施。
废气治理技术为了有效处理喷漆废气,临海市采用了多种废气治理技术。
以下是几种常见的技术:1.燃烧技术:通过将废气引入燃烧室,使其与燃料混合燃烧,将有害物质转化为无害物质。
这种技术适用于高浓度的废气处理,可将有机物完全燃烧。
2.吸附技术:将废气中的有害物质吸附到吸附剂表面,通过更换或再生吸附剂来达到净化的目的。
常用的吸附剂包括活性炭和分子筛等。
3.催化氧化技术:利用催化剂将废气中的有害物质与氧气反应,通过氧化反应将有机物转化为无害物质。
这种技术具有高效、节能的特点。
在实际运行中,根据不同的废气特点和处理要求,可以综合应用多种治理技术,以达到更好的处理效果。
控制措施除了废气监测和治理技术,临海市还制定了一系列控制措施,以确保喷漆废气处理的全面实施。
以下是一些主要的控制措施:1.建立健全的管理制度:制定喷漆区域管理规范,包括喷漆设备的选择和安装、操作规程的制定等。
2.定期维护和检修设备:定期对废气处理设备进行检修和维护,确保其正常运行和处理效果。
3.加强培训和教育:对喷漆操作人员进行相关的培训和教育,提高其对喷漆废气处理的认识和操作技能。
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【关键字】方案
公司喷漆废气处理方案
一、概况
公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气,为消除环境污染,对废气进行治理,喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和净化设备,使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准后再排放。
二、设计依据、标准
1、《中华人民共和国环境保护法》;
2、《中华人民共和国大气污染防治法》
3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
4、《环境空气质量标准》(GB3096-1996)
5、《通风空调工程施工及验收规范》。
三、设计原则
⑴严格执行有关环保规定,废气处理后确保长期、稳定达标排放;
⑵采用成熟、可靠的废气处理工艺;最大限度降低废气处理运行费用;
⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地;
⑷废气处理工艺设备操作要求简单,运行管理及维护方便。
四、设计范围和规模
(1)喷漆生产现场工艺设施分析与改造
(2)设备设计及选型;
(3)废气治理平面布置及工艺设计;
(3)设计总气量:8600m3/h;
(4)工程概算48.5万元。
五、设计标准
1.设计污染物浓度
设计有机污染物浓度见表1:
表1 设计处理污染物浓度
2.排放标准
执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)第二时段一级标准;
执行《工业企业设计卫生标准》(TJ39-76),具体执行排放标准见表2;
表2 设计处理排气污染指标执行标准
六、工艺设施分析
工艺流程简介:在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压加入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。
喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒)被水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离,气体得到净化,收集的有机废气由四个风机吸力抽风汇入风道主管,经干式漆雾毡室过滤后再加入活性炭吸附塔,活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。
通过活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。
处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。
具体工艺流程图如下:见图1
七、工艺原理
本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理,在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压加入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。
喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒)被水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离,气体得到净化。
图1喷漆废气处理工艺流程图
水帘喷漆室为湿法处理设备,设备前面为水幕板,水幕板上面为溢流槽,水幕板后面为多级水帘过滤器。
喷漆时,加入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇,被冲刷到水箱内。
其余漆雾在通过多级水
帘过滤器时完全被拦截在水中。
水箱内的水由潜水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽,溢流到水幕板上形成水幕。
水帘喷漆室室内为镀锌板水帘板,水帘板结构设计先进合理,保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。
并使水帘层均匀,连续、可靠、无中断带无水花飞溅。
涡卷装置,气水分离挡板的可组拼,拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水,可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题,特别方便维护保养。
水帘喷漆室:由室体、水槽、镀锌板水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成,正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。
水帘喷漆室工作原理:
工件通过悬挂线送入喷漆室,或用工作台放置工件。
操作者用手持式喷漆枪对工件进行喷涂作业。
飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化,再经喷淋净化后,经气水分离装置,将净化后的气体排出室外。
由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池,经水泵抽吸过滤,油漆残渣浮于水面。
然后将油漆凝聚剂加入水池内,油漆残渣即行凝聚成疏松团块,然后用盛器舀出集中处理,保持水质清洁,从而完成漆雾净化目的。
图2水帘漆雾处理系统工作原理图
GGL漆雾过滤器是采用干式漆雾过滤材料,对喷漆产生漆雾进行净化的环保设备产品,具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点,喷漆废气处理通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料,漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中,并逐步风化成粉末状,从而达到净化漆雾的目的。
材料取出拍打清理后可多次重复使用。
图3漆雾过滤器设备结构平面图示
活性炭吸附塔又可称为活性炭吸附器,活性炭吸附过滤器,活性炭吸附箱。
GHF活性炭吸附过滤器(塔)是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品,活性炭吸附塔塔体用碳钢制作。
活性炭吸附塔具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点,活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用。
有机废气气体由风机提供动力,正压或负压加入活性炭吸附器塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,加入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。
活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。
主要成份为炭,还含有少量氧、
氢、硫、氮、氯。
也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层不规则堆积。
具有较大的表面积(500~1000㎡/克)。
有很强的吸附能力,能在它的表面上吸附气体,液体或胶态固体。
对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。
其吸附作用是具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。
在同一系列物质中,沸点越高的物质越容易被吸附,压越大、温度越低,浓度越高,吸附量越大,反之,减压、升温有利气体的解吸。
活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水或冰箱的除臭剂,防毒面具的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。
当有机废气气体由风机提供动力,正压或负压加入塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质及气味从而被吸附,废气经活性炭吸附塔后,加入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。
图4活性炭吸附器(塔)产品结构平面图示
八、主要处理设备设计
1.风机选型
型号:Y5-47NO5C
风量:8600 m3/h
风压:2265Pa
电机功率:7.5kw
转速:2900r/min
数量:1台
型号:CF-11NO3.5A
风量:4100-6700m3/h
风压:930-610Pa
电机功率:2.2kw
转速:1430r/min
数量:4台
2.风管设计:
主风管:
尺寸:400×400mm
材料:δ0.75mm 镀锌板
连接风管:
尺寸:320×320mm
材料:δ0.75mm 镀锌板
3.水幕喷淋装置:
(1)自制
处理量:4300 m3/h
气流操作速度:2.0m/s
外形尺寸:5000mm×2000mm×1000mm
进气口尺寸:1500mm×500mm
材质:A3钢(防腐、防锈油漆二度涂涮)
产地:自制
数量:2台
(2)循环水池:
尺寸:13.00×3.00×0.50m
制作形式:钢混结构
抗渗等级:S4
布置形式:设置于水喷淋附近,并位于地下
4.干式漆雾过滤塔
型号:GGL-Ⅱ
塔尺寸:L×B×H=1800mm×1250mm×1400mm
空塔气速:4 m/s
水雾净化效率:>90%
产地:自制
数量:1
5.活性炭吸附塔
型号:GHF-Ⅱ
塔尺寸:L×B×H=1800mm×1250mm×1400mm
空塔气速:0.5m/s
停留时间:1.5s
活性炭填充方式:填充3层,纵向着气流方向形成“S”型
净化效率:>90%
产地:自制
数量:1
九、主要设备型号及规格
十、工艺图纸(见附件)
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