喷漆废气处理工程技术规范

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废气处理工程技术规范

废气处理工程技术规范

废气处理工程技术规范一、引言废气处理工程技术规范是为了保护环境、减少废气排放对人类健康和生态环境的影响而制定的。

本规范适合于各类工业企业的废气处理工程设计、建设和运行管理,旨在确保废气处理工程达到国家相关环境保护法规的要求,提高废气处理效率,减少对环境的污染。

二、术语和定义2.1 废气:指在工业生产过程中产生的含有污染物的气体。

2.2 废气处理工程:指对废气进行处理的设施、设备和工艺。

2.3 排放标准:指国家或者地方政府规定的废气排放限值。

2.4 环境影响评价:指对废气处理工程建设先后对环境影响进行评估和预测的过程。

2.5 监测与检测:指对废气处理工程运行中的废气排放进行监测和检测,以确保达到排放标准。

三、设计要求3.1 废气处理工程的设计应符合国家相关环境保护法规的要求,包括但不限于排放标准、废气处理效率等。

3.2 废气处理工程的设计应根据产生废气的工艺过程和废气特性,选择适当的处理工艺和设备。

3.3 废气处理工程的设计应考虑到废气处理后的排放方式,包括直接排放、间接排放和回收利用等。

3.4 废气处理工程的设计应考虑到设备的可靠性、安全性和可维护性,确保设备长期稳定运行。

四、建设要求4.1 废气处理工程的建设应按照设计方案进行,确保设备安装、管道布置等符合规范要求。

4.2 废气处理工程的建设应按照国家相关安全生产法规的要求,确保施工过程中的安全性。

4.3 废气处理工程的建设应进行环境影响评价,并按照评价结果进行相应的调整和改进。

4.4 废气处理工程的建设应进行监测与检测,确保建设过程中的废气排放符合排放标准。

五、运行管理要求5.1 废气处理工程的运行管理应建立相应的管理制度和操作规程,确保废气处理设备的正常运行。

5.2 废气处理工程的运行管理应定期进行设备检查、维护和保养,确保设备的可靠性和安全性。

5.3 废气处理工程的运行管理应进行废气排放监测与检测,确保废气排放符合排放标准。

5.4 废气处理工程的运行管理应建立应急预案,以应对突发事故和异常情况。

废气处理工程技术规范

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废气处理工程技术规范废气处理工程技术规范是指在工业生产过程中,对产生的废气进行有效处理和净化的一系列技术标准和规范。

遵循废气处理工程技术规范可以有效减少对环境的污染,保护人民的健康和生态环境的可持续发展。

本文将从废气处理工程技术规范的几个关键方面进行详细介绍。

一、废气处理前的准备工作1.1 确定废气排放源头:首先需要明确废气的排放源头,确定废气的产生位置和数量。

1.2 废气成分分析:对废气的成分进行详细分析,包括主要污染物的种类和浓度。

1.3 确定处理技术:根据废气成分和排放源头确定合适的废气处理技术,如吸附、吸收、氧化等。

二、废气处理设备的选择与设计2.1 设备选择:根据废气成分和处理要求选择合适的废气处理设备,如除尘器、脱硫装置等。

2.2 设备设计:对废气处理设备进行详细设计,包括设备尺寸、材料、操作参数等。

2.3 设备运行参数设置:确定废气处理设备的运行参数,如温度、压力、流速等,确保设备正常运行。

三、废气处理工艺的优化与控制3.1 工艺优化:对废气处理工艺进行优化,提高处理效率和降低能耗。

3.2 废气排放监测:对处理后的废气进行监测,确保排放符合国家标准和环保要求。

3.3 废气处理效果评估:对废气处理效果进行评估,及时调整工艺参数和设备运行,保证废气处理效果达标。

四、废气处理工程的运行与维护4.1 运行管理:建立废气处理工程的运行管理制度,定期检查设备运行情况。

4.2 维护保养:对废气处理设备进行定期维护保养,保证设备正常运行。

4.3 废气处理工程的更新改造:随着技术的发展和环保标准的提高,及时对废气处理工程进行更新改造,提高处理效率。

五、废气处理工程的监督与管理5.1 法律法规遵守:严格遵守国家和地方的环保法律法规,确保废气处理工程的合法运行。

5.2 环保审核:定期进行环保审核,检查废气处理工程的运行情况和效果。

5.3 宣传教育:加强对员工和社会公众的环保宣传教育,提高环保意识和责任感。

废气处理工程技术规范

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废气处理工程技术规范引言概述:废气处理工程技术规范是指对于工业生产过程中产生的废气进行处理和净化的一系列技术规范和标准。

它的实施对于保护环境、减少污染物排放、提高生产效率具有重要意义。

本文将从五个方面详细阐述废气处理工程技术规范的内容和要求。

一、废气处理工程技术规范的基本原则1.1 废气排放标准:根据国家相关法律法规,确定废气排放标准,包括废气排放浓度、排放总量等要求。

1.2 废气处理工艺选择:根据废气组成、排放浓度和产生量,选择合适的废气处理工艺,包括物理吸附、化学吸收、燃烧等方法。

1.3 废气处理设备选型:根据处理工艺和废气特性,选择合适的废气处理设备,包括吸附剂、吸收剂、燃烧炉等。

二、废气处理工程技术规范的废气收集要求2.1 废气收集系统设计:根据生产工艺和废气产生点的分布,设计合理的废气收集系统,包括管道布局、风机选型等。

2.2 废气收集效率要求:确保废气收集系统能够有效收集废气,达到一定的收集效率,减少废气泄漏。

2.3 废气收集设备维护:定期对废气收集设备进行检查和维护,确保其正常运行,减少故障和泄漏。

三、废气处理工程技术规范的废气净化要求3.1 废气净化工艺选择:根据废气组成和排放要求,选择合适的废气净化工艺,包括物理吸附、化学吸收、催化氧化等方法。

3.2 废气净化效率要求:确保废气净化设备能够将废气中的污染物去除到达国家排放标准要求,达到一定的净化效率。

3.3 废气净化设备维护:定期对废气净化设备进行检查和维护,保持其正常运行,及时更换吸附剂、吸收剂等。

四、废气处理工程技术规范的能耗控制要求4.1 能耗评估:对废气处理工程的能耗进行评估,确定合理的能耗目标,优化工艺和设备选型。

4.2 节能措施:在废气处理工程中采取节能措施,如热回收、能量优化利用等,减少能耗。

4.3 能耗监测与管理:建立能耗监测系统,对废气处理工程的能耗进行实时监测和管理,及时发现并解决能耗异常问题。

五、废气处理工程技术规范的监督与管理要求5.1 监督与检查:建立废气处理工程的监督与检查制度,定期对废气处理工程进行检查和评估,确保其符合相关技术规范和标准。

废气处理工程技术规范

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废气处理工程技术规范一、引言废气处理工程技术规范是为了保护环境、减少大气污染,规范废气处理工程的设计、施工和运行,确保废气处理设施的有效性和安全性。

本文档旨在提供废气处理工程的技术要求和标准,以确保废气处理工程的合规性和可持续发展。

二、适合范围本规范适合于各类工业企业的废气处理工程,包括但不限于石化、化工、冶金、电力、纺织、制药等行业。

本规范适合于新建废气处理工程、改建废气处理工程以及现有废气处理工程的运行和维护。

三、术语和定义本规范中涉及到的术语和定义如下:1. 废气:工业生产过程中产生的含有污染物的气体。

2. 废气处理工程:对废气进行净化、处理和排放的设施和系统。

3. 排放标准:对废气排放浓度、流量等指标的要求。

4. 处理效率:废气处理工程对污染物的去除率。

5. 设计风量:废气处理工程中气体流动的速度和体积。

6. 设备选型:根据废气特性和处理要求,选择合适的处理设备和技术。

7. 运行维护:废气处理工程的日常运行、检修和维护。

四、设计要求1. 废气特性分析:根据废气来源、成份和浓度,进行废气特性分析,确定废气处理工程的设计参数。

2. 排放标准:根据国家和地方的环境保护法规,确定废气处理工程的排放标准,包括废气排放浓度、流量等指标。

3. 处理效率:根据废气特性和排放标准要求,确定废气处理工程的处理效率,确保废气中的污染物能够被有效去除。

4. 设备选型:根据废气特性、处理效率和处理能力要求,选择合适的废气处理设备和技术,包括但不限于吸附、吸收、燃烧、脱硫、脱硝等技术。

5. 设计风量:根据废气产生速率、废气特性和处理效率要求,确定废气处理工程的设计风量,确保设备运行稳定和废气排放符合标准。

五、施工要求1. 施工方案:根据设计要求,制定废气处理工程的施工方案,包括施工流程、施工顺序、施工安全等内容。

2. 材料选用:选择符合国家标准和环保要求的材料,确保废气处理设备的耐腐蚀性和密封性。

3. 设备安装:按照设备供应商提供的安装要求和技术规范,进行设备的安装和调试。

废气处理工程技术规范

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废气处理工程技术规范一、引言废气处理工程技术规范旨在规范废气处理工程的设计、施工、运行和维护,保护环境、减少污染物排放,维护人民健康和生态平衡。

本文档适合于各类工业企业废气处理工程的建设和运营。

二、术语和定义2.1 废气:指工业生产过程中产生的不利于环境的气体排放物。

2.2 废气处理工程:指用于净化、处理和排放废气的设施、设备和工艺。

2.3 排放标准:指国家和地方对废气排放的限制和要求。

2.4 污染物:指废气中对环境和人体有害的物质。

2.5 净化效率:指废气处理工程减少污染物排放的能力,通常以百分比表示。

三、设计要求3.1 废气排放标准废气处理工程应满足国家和地方的废气排放标准,包括对污染物种类、浓度和排放量的限制要求。

设计时应根据不同行业的特点和废气组成,合理选择适合的排放标准,并确保废气处理工程的净化效率达到或者超过标准要求。

3.2 工艺选择废气处理工程的工艺选择应综合考虑废气的特性、排放标准、处理效率、投资成本和运行维护成本等因素。

常见的废气处理工艺包括物理吸附、化学吸收、活性炭吸附、催化氧化、湿式洗涤等。

设计时应根据具体情况选择适合的工艺,并确保工艺能够有效去除废气中的污染物。

3.3 设备选型废气处理工程的设备选型应根据工艺要求和处理规模确定。

设备应具有良好的适应性、稳定性和可靠性,并能够满足废气处理工程的设计要求。

设备的选型应考虑投资成本、运行维护成本和能耗等因素,确保设备的性价比最优。

3.4 运行和维护废气处理工程的运行和维护应按照像关规定进行,包括定期检查、维修保养、设备更换和废气监测等。

运行人员应具备相应的专业知识和技能,能够熟练操作设备和处理突发事件。

废气处理工程应建立健全的运行记录和维护档案,定期进行设备检测和维修,确保设备正常运行和净化效果。

四、施工要求4.1 施工组织废气处理工程的施工组织应合理安排施工进度和施工人员,确保施工质量和安全。

施工人员应具备相关的施工经验和技术能力,遵守相关的安全规范和操作规程。

废气处理工程技术规范

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废气处理工程技术规范一、引言废气处理工程技术规范旨在规范废气处理工程的设计、建设、运营和维护,以保护环境、减少污染物排放,并确保废气处理系统的安全、高效运行。

本文档适用于各类工业企业、化工厂、电厂等需要处理废气的场所。

二、术语和定义2.1 废气:指工业生产过程中产生的气体废物,包括有害气体、颗粒物、挥发性有机物等。

2.2 废气处理工程:指对废气进行收集、传输、处理和排放的工程系统。

2.3 废气处理设备:包括废气收集系统、废气净化设备、废气排放系统等。

2.4 污染物:指废气中的各类有害物质,如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。

三、废气处理工程设计要求3.1 废气收集系统设计要求3.1.1 废气收集系统应能有效收集产生的废气,确保废气不外泄。

3.1.2 废气收集系统应具备良好的密封性,防止废气泄漏。

3.1.3 废气收集系统应考虑废气的温度、压力等因素,选择适当的管道和连接件。

3.1.4 废气收集系统应设置监测装置,实时监测废气排放情况。

3.2 废气净化设备设计要求3.2.1 废气净化设备应根据废气成分和浓度选择合适的净化工艺,如吸收、吸附、催化等。

3.2.2 废气净化设备应具备高效的废气处理能力,确保排放的废气符合国家相关排放标准。

3.2.3 废气净化设备应具备稳定的运行性能,能够适应废气组成和浓度的变化。

3.2.4 废气净化设备应设置监测装置,实时监测废气处理效果。

3.3 废气排放系统设计要求3.3.1 废气排放系统应确保废气排放口与周围环境的距离符合国家相关标准。

3.3.2 废气排放系统应设置排放高度,避免废气对周围环境造成二次污染。

3.3.3 废气排放系统应考虑气象条件,避免废气排放受到气象因素的影响。

3.3.4 废气排放系统应设置监测装置,实时监测废气排放情况。

四、废气处理工程建设要求4.1 施工安全要求4.1.1 废气处理工程施工过程中应严格遵守相关安全规范,确保施工人员的人身安全。

4.1.2 废气处理工程施工现场应设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。

废气处理工程技术规范

废气处理工程技术规范

废气处理工程技术规范引言概述:废气处理工程技术规范是指对废气处理工程进行设计、建设和运行时所需遵循的一系列准则和标准。

它的主要目的是确保废气处理工程的安全性、高效性和环保性。

本文将从五个大点来详细阐述废气处理工程技术规范的内容,包括废气处理工程的设计、设备选择、操作控制、排放标准和监测评估。

正文内容:1. 设计1.1 确定废气处理工程的处理目标和要求:根据废气的成分和排放标准,确定废气处理工程的处理目标和要求,包括废气的去除效率、处理能力等。

1.2 确定废气处理工程的处理工艺:根据废气的成分和性质,选择合适的处理工艺,如吸收、吸附、催化氧化等,并进行工艺设计和参数计算。

1.3 设计废气处理工程的设备和结构:根据处理工艺的要求,选择合适的设备和结构,如废气净化器、吸收塔、过滤器等,并进行设备布置和管道设计。

1.4 进行废气处理工程的安全评估:对废气处理工程进行安全评估,包括设备的安全性、操作的安全性和环境的安全性,确保工程的安全运行。

2. 设备选择2.1 根据处理工艺要求选择合适的设备:根据处理工艺的要求,选择适合的设备,如活性炭吸附器、湿式除尘器等,确保设备能够有效去除废气中的污染物。

2.2 考虑废气处理工程的经济性:在设备选择时,考虑设备的性能和价格,确保废气处理工程的经济性,同时满足处理效果的要求。

2.3 考虑废气处理工程的可维护性:选择易于维护和保养的设备,确保废气处理工程的长期稳定运行。

3. 操作控制3.1 制定废气处理工程的操作规程:制定详细的操作规程,包括设备的启停顺序、操作参数的设定和调整等,确保废气处理工程的正常运行。

3.2 进行废气处理工程的监测和检测:定期对废气处理工程进行监测和检测,包括废气的排放浓度、设备的运行状态等,及时发现和解决问题。

3.3 进行废气处理工程的维护和保养:定期对设备进行维护和保养,包括清洗、更换滤芯等,确保设备的正常运行和寿命。

4. 排放标准4.1 遵循国家和地方的排放标准:根据国家和地方的相关规定,确定废气处理工程的排放标准,确保废气排放符合环保要求。

废气处理工程技术规范

废气处理工程技术规范

废气处理工程技术规范一、引言废气处理工程技术规范是为了保护环境、减少大气污染,规范废气处理工程设计、施工和运行管理而制定的。

本文档旨在为废气处理工程的各个环节提供准确的技术要求和指导,确保废气处理工程能够达到国家相关法律法规和标准的要求。

二、术语和定义2.1 废气:指工业生产或者其他活动中产生的对环境有害的气体排放物。

2.2 废气处理工程:指对废气进行采集、净化和排放的工程。

2.3 废气处理设备:指用于废气处理的各种设备,包括采集设备、净化设备和排放设备等。

2.4 废气排放标准:指国家对不同行业废气排放的限制要求。

三、设计要求3.1 废气采集系统设计要求3.1.1 废气采集系统应能够高效地采集废气,并将其输送到净化设备。

3.1.2 废气采集系统应考虑不同工艺条件下的废气产生量和排放浓度,合理确定采集管道的尺寸和布置方式。

3.1.3 废气采集系统的管道应具有足够的强度和耐腐蚀性,确保运行安全和稳定性。

3.2 废气净化设备设计要求3.2.1 废气净化设备应根据废气组成和排放标准要求,选择合适的净化工艺和设备。

3.2.2 废气净化设备应具有高效的废气处理能力,能够有效去除废气中的污染物。

3.2.3 废气净化设备应具备自动监测和报警功能,能够及时发现和处理异常情况。

3.2.4 废气净化设备的运行参数应进行实时监测和记录,以便后期分析和优化。

3.3 废气排放系统设计要求3.3.1 废气排放系统应符合国家相关法律法规和标准的要求。

3.3.2 废气排放系统应考虑废气排放的高度、速度和方向,确保废气能够有效地稀释和扩散,减少对周围环境的影响。

3.3.3 废气排放系统应具备排放口监测和记录功能,以便对废气排放进行监督和管理。

四、施工要求4.1 废气处理工程施工前应编制详细的施工方案,并经相关部门批准。

4.2 废气处理设备的安装应符合相关标准和规范,确保设备的安全和可靠运行。

4.3 废气处理设备的调试和运行应由专业技术人员进行,并进行记录和备案。

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喷漆废气处理工程技术规范
1适用范围
本标准规定了机械、电气设备、家具等行业喷漆废气处理工程的设计、施工、验收以及运行管理的技术要求,可做为环境影响评价、可行性研究、设计施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。

2规范性引用文件
(1)环境保护有关法律法规
(2)《大气污染物综合排放标准》GB162971996
(3)广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)
(4)《环境工程设计手册·废气污染控制卷》
(5)《三废处理工程技术手册·废气卷》
3总体设计
(1)喷漆废气处理工程的设计建设,除应遵守本技术规范外,还应符合国家现行的相关强制性标准的规定。

(2)应根据工业企业喷漆废气的性质、气量、处理要求、处理目的等条件确定喷漆废气处理工程的处理规模和处理工艺,做到保护环境、经济合理、技术可靠。

(3)处理工程技术方案的选择应符合环境影响评价报告书批复文件的要求,废气中的颗粒物经处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准,废气中的有机溶剂经净化后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准。

4工艺技术要求
4.1处理要求
(1)喷漆废气中的颗粒物经处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准:
颗粒物120mg/m3
(2)喷漆废气中的有机成分经净化后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准
苯12mg/m3
甲苯40mg/m3
二甲苯70mg/m3
4.2常用技术
目前国内外漆雾处理方法包括:过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法,较多采用的是过滤法和水吸收法。

目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法:
(1)活性炭吸附法净化率可达95%以上,若无再生装置,则运行费用太高;
(2)液体吸收法净化率只有60%~80%,这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现
象,一般难以达到国家排放标准,而且存在着二次污染问题;
(3)催化燃烧法净化率也可达95%,但适合处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气,
而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3,因此采用催化燃烧法处理也不合适。

目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸收法,水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297-96中的标准。

颗粒炭吸附法一般未采取再生措施,设施运行一定时间后需更换新炭。

5工艺流程及参数
5.1液体吸收-低温等离子体催化组合喷漆废气净化设备
该设备击中了液体吸收技术和低温等离子体催化新技术的诸多优点,处理效果良好(95%以上),运行稳定,维护简单和成本低廉等。

主要工艺流程如图下所示:
液体吸收—低温等离子体催化组合油烟、火烟净化工艺流程图
喷漆废气经过液体吸收单元、水雾过滤网、等离子体单元、催化单元等的处理后在油雾等颗粒物和SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好地去除,技术先进可靠。

该技术核心是低温等离子体单元,技术关键是:
大功率高压快速上升沿窄脉冲电源设计制造,本系统使用IGBT驱动的无感电源,具有上升沿速度快、拉弧保护、过载保护等特点。

单电源功率200w。

高压电源与放电、捕集极板的匹配技术、绝缘技术、安全保护技术,保证电源工作在理想的负荷状态。

催化剂极板的催化剂合成、担载荷制作技术,采用纳米材料原位装配技术】辅助烧结、表面活化处理技术、使催化剂极板具有耐轰击、耐腐蚀、长寿命、可清洗等技术条件。

净化过滤器的催化剂担载技术,使用适当的涂装技术,将臭氧净化催化剂担载于蜂窝孔装材料上,制成过滤器。

模块化机构设计,便于清洁维护,可以通过多级组合达到针对不同污染气体的处理要求。

条件要求是:
a.入口空气中非甲烷有机烃的含量小于40mg/m3。

b.入口气体不得含有水雾。

c.入口气体不得含有胶体颗粒物、易燃纤维。

d.入口气体的固相颗粒物含量应小于10mg/m3。

e.220交流供电,功率容量1kw。

如选用低温等离子体催化设备,应采用科研院所研制的成熟的产品,不得采用处理油烟的静电净化器或其他类似装置。

5.2吸附浓缩—催化燃烧工艺
对于大流量、低浓度的有机废气,先经过雾化洗涤塔或干式过滤器净化处理,粉尘完全脱除用活性炭捕获废气中的有机物,然后用很小流量的热空气来脱附,这样可使VOC富集10—15倍。

把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中,燃烧消除VOC。

该技术利用炭吸附处理低浓度和大气量的特点,又利用催化床处理适中流量、高浓度的优势,形成一非常有效的集成技术。

净化设施“三苯”平均净化率95.9%,粉尘净化率99%,催化燃烧“三苯”转化率98.2%,每万立方米喷漆废气运行费用仅5.4元,运行费用中引风机的电费占76%,催化燃烧电费占10%,过滤材料费、水费、人工费等其他费用均很低。

活性炭吸附—催化燃烧工艺流程图
如单纯采用吸附工艺,则要求按三苯浓度300mg/m3,气速不大于0.6m/s,停留时间大于1s,活性炭用量不少于3个月的吸附量来设计。

6应急处理措施
任何可燃烧物与氧或空气的混合物都有两种临界组成,即爆炸下限和爆炸上限。

从理论上讲,在这两个极限之间的混合气体是可燃的或爆炸性的,因为当一定浓度范围内的氧和可燃组分混合物被点着后,在有控制的条件下就形成火焰,持续燃烧,而在一个有限的空间内无控制地迅速发展则会形成爆炸。

因此,严格控制可燃浓度和氧气含量极为重要。

由于各种碳氢化合物在空气中爆炸浓度下限时,其燃烧的热值及燃烧时的升温大致相同,因而常将可燃物浓度与热值、温升联系起来,把可燃物浓度用爆炸浓度下限的百分数来表示,为1%LEL (Lower Expensive Limit)。

大多数碳氢化合物每1%LEL所含热值,大约可使混合气体温升15.3℃。

为安全计,通常将可燃物浓度冲淡在爆炸浓度下限以下燃烧,即将废气中可燃物浓度控制在25%LEL以下。

以防止由于混合物比例及爆炸范围的偶然变化,可能引起的爆炸或回火。

为此,在系统中的脱附风机、补冷风机进口,均需装有新鲜空气进口管道。

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