焊接工艺规程(PQR)

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焊接工艺评定报告(PQR)

焊接工艺评定报告(PQR)

焊接工艺评定报告(PQR)
(共3页第1页)
单位名称:上海勇群电子设备工程有限公司
焊接工艺评定报告编号:PQR-02 预焊接工艺规程编号: WPS-01
焊接方法:手工氩弧焊机械化程度:手动
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
母材:
材料标准: GB/T-14976
钢号: 304
Fe-8 类、组别号:Fe-8-1 与类 Fe-8 、组
别号:Fe-8-1相焊
厚度: 2.0mm
直径:Φ 76.2
其他:
焊后热处理:
热处理温度(℃):
保温时间(h):
保护气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气体:氩气99.5% 8-16
尾部保护气:氩气99.95% 4-5
背面保护气:氩气99.95% 5-6
填充金属:
焊材类别:焊丝
焊材标准:YB/T-5192-2005
焊材型号ER-308
焊材牌号:Φ2
焊材规格:
焊缝金属厚度:
其他:无
电特性:
电流种类:逆变式(直流)
极性:正极
钨极尺寸:Φ 2.4 Φ3.0
焊接电流(A): 65-80
电弧电压(V):12-16
其他:
焊接位置:
对接焊缝位置:水平方向:(向上、向下)
角焊缝位置:方向:(向上、向下)
技术措施:
焊接速度(cm/min):8-14
焊接工艺评定报告(PQR)
焊接工艺评定报告(PQR)
(共3页第3页)
焊接工艺评定外观检查表
焊接工艺评定——施焊记录表。

焊接工艺评定报告PQR

焊接工艺评定报告PQR
Specimen
No.
试样号
Notch Location
缺口位置
Specimen Size
试样尺寸
Test Temp.试验温度
Impact Values冲击值
Drop Weight Break (Y/N)落锤(断裂/不)
Ft.1bs
%Shear
Mils
Comments:
Fillet-Weld Test (QW-180)角焊缝试验
weldingprocesses焊接方法sawtypes自动化等级manual手工automatic自动?semiauto半自动jointsqw402接头postweldheattreatmentqw407焊后热处理temperature温度nonetime时间other其它gasqw408气体napercentcomposition组成气体混合气流量gasesmixtureflowrateshielding保护气trailing尾部气体backing背面气体electricalcharacteristicsqw409电特性current电流acpolarity极性dceptungstenelectrodesize钨极规格other其它nonebasemetalsqw403母材materialspec
Other其它none
TECHNIQUE (QW-410)焊接技术
Travel Speed焊接速度53-60
String or Weave Bead:string
无摆动焊或有摆动焊无摆动焊
Oscillation摆动方式none
Multiple orSinglePass(per side) one side single other side multiple pass

焊接工艺规程

焊接工艺规程
尾部气
背部气
电特性:
电流种类:DC极性SP/RP电流范围(A)100~110
电压(A)Volts 12~24V钨极尺寸类型φ2.0mm
焊道层数
焊接方法
填充金属
电流
电压范围(V)
焊接速度cm/min
线能量KJ/cm
牌号
直径
类型/极性
安培(A)
1
GTAW
ER50-6
φ2.4
DCSP
100
12~13
5~7
页数
1 OF 2
焊接工艺评定报告编号PQR2000017
焊接方法GTAW+SMAW
操作类型(手工,自动,半自动)手工
焊接接头:
坡口形式承插焊接头垫板(材料及规格)
简图:
45°h
2
H1 1.5
2~3
母材:
材料标准ASME TP316类型或者牌号ASME TP316
类、组别号--与类、组别号相焊--
管子直径、厚度对接缝角焊缝H=3.05~4.57mmh=3~5mm
焊缝金属厚度范围:对接焊缝角焊缝高度3~5mm
其它
焊接材料
焊材类别
GTAW
SMAW
焊材标准
GB4242-84
GB/T985-95
焊材牌号
H0Cr19Ni12Mo2
A202
填充金属尺寸
φ2.5mm
φ3.2mm
其它
其它:1、焊接完后,应清除药皮,焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。
2、角焊缝高度务必满足要求。
焊道层数
焊接方法
填充金属
电流
电压范围(V)
焊接速度cm/min
线能量KJ/cm

焊接工艺评定记录(pqr)

焊接工艺评定记录(pqr)

焊接工艺评定记录(pqr)焊接工艺评定记录(Welding Procedure Qualification Record,简称WPQR)是对焊接工艺进行全面评估的重要文件,它包含了焊接工艺的详细信息、试验过程及结果评价。

焊接工艺评定记录的主要内容包括以下几个方面:一、焊接工艺评定过程1.拟定预备焊接工艺指导书(Preliminary Welding Procedure Specification,简称PWPS):在评定前,首先需要拟定一份初步的焊接工艺指导书,其中包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。

2.施焊试件和制取试样:根据预备焊接工艺指导书进行试件焊接,然后从试件上制取各种试样,以备后续检测。

3.检验试件和试样:对制取的试样进行外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试等,以评估焊接接头的质量。

4.测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能:通过各种测试方法,如表面裂纹检测、弯曲测试、冲击测试等,检验焊接接头是否具备良好的使用性能。

5.提出焊接工艺评定报告:对试样的检测结果进行综合分析,判断焊接工艺指导书的正确性,并撰写评定报告。

二、焊接工艺评定应用范围焊接工艺评定主要适用于锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、船舶、航空航天、核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。

此外,还适用于气焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊、电渣焊等焊接方法。

三、焊接工艺评定常规测试1.外观检测:检查焊接接头的外观质量,如焊缝形状、焊缝宽度、焊缝高度等。

2. 无损探伤:通过超声波、射线等无损检测方法,检测焊接接头内部是否存在缺陷。

3.拉伸测试:测试焊接接头的拉伸强度和韧性。

4.弯曲测试:评估焊接接头在弯曲载荷下的抗弯能力。

5.冲击测试:检验焊接接头在冲击载荷下的韧性和抗裂性能。

6.硬度测试:测量焊接接头的硬度,以评估其耐磨性能。

7.低倍金相测试:观察焊接接头的金相组织,判断其是否符合标准要求。

焊接工艺评定记录PQR

焊接工艺评定记录PQR
焊缝
尺寸
正面
背面
焊脚高
板状焊后角变形°
咬边:深度长度
管状通球直径及成果
表面不容许缺陷(有/无)
宽度
高度
宽度
高度
无损检测
射线探伤(原则号、则号、成果)渗透探伤(原则号、成果)
其他
接头拉力试验:原则号汇报编号:
试样编号
试样
宽度(mm)
试样
厚度
(mm)
横截
面积
(mm2)
评估成果:(合格/不合格)
编制
审核
批准
监检
日期
日期
日期
日期
试样编号
试样尺寸
V型缺口位置
试验温度(℃)
冲击吸取功(J)
备注
角焊缝试验:
根部(焊透/未焊透)焊缝(熔合/未熔合)
焊缝、热影响区(有/无裂纹)检查成果(合格/不合格):
检查截面





焊脚差
其他检查:
检查措施(原则、成果):
其他:
附加阐明:
焊工姓名焊工钢印焊接日期
合格证编号有效期
结论:
本评估按 规定焊接试件、检查试样、测定性能,确认试验记录对旳。
锤击
其他
预热:
预热温度
层间温度
其他
XX Form8-5/Rev. 0
工艺评估记录编号PQR No.:第2页共3页
电特性
钨极类型及规格
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式(粗滴过渡、短路过渡、喷射过渡等)
其他:
焊道/焊层
焊接措施
填充金属
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(m/s)

焊接工艺评定报告(PQR1-15)

焊接工艺评定报告(PQR1-15)

NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-01HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-01HPWPS No PQR No焊接方法钨极氩弧焊打底/焊条电弧焊填充盖面机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB713W. M. Standard钢号Q345RSteed Brand类、组别号Fe-1-2 与类、组别号Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度12mmThickness直径/Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气Ar 99.99 10S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.3 /NB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand ER50-6 / J506焊材规格Welding Specification Ø2.5/ Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 12mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 正接(EN)反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5焊接电流(A)Welding Current(A) 120 /160/140/140电弧电压(V)Arc Votage(V) 13/26/24/24其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置平焊方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置/ 方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)12/16/13/13Welding Speed摆动焊或不摆动焊/Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 250℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10MnSi 0.087 0.63 0.99 0.014 0.016 0.022 0.009 / 0.11J506 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 / 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-02HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-02HPWPS No PQR No焊接方法钨极氩弧焊(GTAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB24511W. M. Standard钢号06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号Fe-8-1 与类、组别号Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度8mmThickness直径/Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气Ar 99.99 10S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.3焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si焊材规格Welding Specification Ø2.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 正接(EN)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验Tension Test 试验报告编号:Tension Test Report No. pWPS16-02HPNB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-03HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-03HPWPS No PQR No焊接方法钨极氩弧焊打底/焊条电弧焊盖面机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB713 、GB24511W. M. Standard钢号H12Cr24Ni13/A302Steed Brand类、组别号Fe-8-1 与类、组别号Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度8mmThickness直径/Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气Ar 99.99 10S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.3焊材牌号W. M. Brand H12Cr24Ni13/A302焊材规格Welding Specification Ø2.0 /Ø3.2焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5焊接电流(A)Welding Current(A) 110--160电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊+单道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H12Cr24Ni13 0.052 0.58 1.82 0.024 0.006 23.62 12.9 0.02 0.03 A302 0.037 0.894 1.281 0.023 0.013 23.97 12.84 0.264 0.023 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验Tension Test 试验报告编号:Tension Test Report No. pWPS16-03HPNB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-04HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-04HPWPS No PQR No焊接方法钨极氩弧焊(GTAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB9948/ GB713W. M. Standard钢号20/ Q345RSteed Brand类、组别号Fe-1-1 与类、组别号Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度30 /2.0mmThickness直径Ø19Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气Ar 99.99 10S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.3焊材牌号W. M. Brand H10MnSi焊材规格Welding Specification Ø2.5焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥2mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 正接(EN)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10MnSi 0.087 0.63 0.99 0.014 0.016 0.022 0.009 / 0.11 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验Tension Test 试验报告编号:Tension Test Report No. /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-05HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-05HPWPS No PQR No焊接方法钨极氩弧焊(GTAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB9948/ GB24511W. M. Standard钢号20/ 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号Fe-1-1 与类、组别号Fe-8 -1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度30 /2.0mmThickness直径Ø19Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气Ar 99.99 10S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.3焊材牌号W. M. Brand H12Cr24Ni13焊材规格Welding Specification Ø2.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥2mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 正接(EN)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H12Cr24Ni13 0.052 0.58 1.82 0.024 0.006 23.62 12.9 0.02 0.03 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-06HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-06HPWPS No PQR No焊接方法钨极氩弧焊(GTAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB13296-2013/ GB24511W. M. Standard钢号06Cr19Ni10 / 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号Fe-8-1 与类、组别号Fe-8 -1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度30 /2.0mmThickness直径Ø19Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气Ar 99.99 10S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.3焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si焊材规格Welding Specification Ø2.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥2mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 正接(EN)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-07HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-07HPWPS No PQR No焊接方法焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB9948/ GB713W. M. Standard钢号20/ Q345RSteed Brand类、组别号Fe-1-1 与类、组别号Fe-1 -2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度12 /3.0mmThickness直径Ø57Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气/ / /S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018焊材牌号W. M. Brand J506焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥12mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊/Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 250℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验Tension Test 试验报告编号:Tension Test Report No. /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-08HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-08HPWPS No PQR No焊接方法焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB13296-2013/ GB24511W. M. Standard钢号06Cr19Ni10 / 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号Fe-8-1 与类、组别号Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度8 /3.0mmThickness直径Ø57Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气/ / /S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand A102焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥3mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊/Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验Tension Test 试验报告编号:Tension Test Report No. /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-09HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-09HPWPS No PQR No焊接方法焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB9948W. M. Standard钢号20# /20#Steed Brand类、组别号Fe-1-1 与类、组别号Fe-1-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度 3.0 mmThickness直径Ø57Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气/ / /S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand J506焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥3mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊/Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验Tension Test 试验报告编号:Tension Test Report No. /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-10HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-10HPWPS No PQR No焊接方法焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB13296-2013W. M. Standard钢号06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号Fe-8-1 与类、组别号Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度 3.0 mmThickness直径Ø57Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气/ / /S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand A102焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥3mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊/Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102(∮3.2) 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 A102(∮4.0) 0.049 0.700 1.190 0.026 0.009 19.71 9.70 0.050 0.050 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验Tension Test 试验报告编号:Tension Test Report No. /试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-11HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-11HPWPS No PQR No焊接方法埋弧焊(SAW)机械化程度(手工、半自动、自动)半自动Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB713W. M. Standard钢号Q345RSteed Brand类、组别号Fe-1-2 与类、组别号Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度12 mmThickness直径/Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气/ / /S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.4焊材牌号W. M. Brand H10Mn2焊材规格Welding Specification Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥12mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 600--620电弧电压(V)Arc Votage(V) 34--36其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单焊丝Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20(室温)Preheating T层间温度(℃) 250℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10Mn2 0.082 0.045 1.65 0.009 0.009 0.023 0.006 / 0.115 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验Tension Test 试验报告编号:Tension Test Report No. PWPS16-11HP试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-12HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-12HPWPS No PQR No焊接方法埋弧焊(SAW)机械化程度(手工、半自动、自动)半自动Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB24511W. M. Standard钢号06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号Fe-8-1 与类、组别号Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度8 mmThickness直径/Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气/ / /S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard JB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si焊材规格Welding Specification Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 400--420电弧电压(V)Arc Votage(V) 34--36其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单焊丝Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验Tension Test 试验报告编号:Tension Test Report No. pWPS16-12HPNB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-13HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-13HPWPS No PQR No焊接方法焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB713W. M. Standard钢号Q345RSteed Brand类、组别号Fe-1-2 与类、组别号Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度12 mmThickness直径/Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气/ / /S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand J506焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 12mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)12-14Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊/Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验Tension Test 试验报告编号:Tension Test Report No. PWPS16-13HP试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-14HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-14HPWPS No PQR No焊接方法焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB24511W. M. Standard钢号06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号Fe-8-1 与类、组别号Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度8 mmThickness直径/Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气/ / /S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand A102焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 80--160电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊/Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 150℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102(∮3.2) 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 A102(∮4.0) 0.049 0.700 1.190 0.026 0.009 19.71 9.70 0.050 0.050 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评定报告编号PQR16-15HP 预焊接工艺规程编号pWPS16-15HPWPS No PQR No焊接方法焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料标准GB713/ GB24511W. M. Standard钢号Q345R /06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号Fe-1-2 与类、组别号Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding厚度8 mmThickness直径/Diameter其他/Others焊后热处理PWHT温度范围(℃)/Temperature Region保温时间(h)/Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate保护气/ / /S G尾保气/ / /T S G背保气/ / /B S填充金属Filler Metal焊材标准W.M. Standard NB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand A302焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm其他Others /电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160电弧电压(V)Arc V otage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward)角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward)技术措施Technical measur焊接速度(cm/min)8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding摆动参数/Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊/Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他/Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A302(∮3.2) 0.037 0.894 1.281 0.023 0.013 23.97 12.84 0.264 0.023 A302(∮4.0) 0.057 0.88 1.24 0.028 0.009 23.73 12.38 0.21 0.05 其他Others /NB/T47014-2011 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验Tension Test 试验报告编号:Tension Test Report No. pWPS16-01HP。

PWPS-焊接PWPS

PWPS-焊接PWPS
直流反向
DCreverse
无/NA
8-16cm/min
7-12l/min
5
单层
Single
MAG
ER316L
Φ0.8mm
30-70A
18-24V
直流反向
DCreverse
无/NA
8-16cm/min
7-12l/min
6
单层
Single
MAG
ER316L
Φ0.8mm
30-70A
18-24V
直流反向
DCreverse
18-24V
直流反向
DCreverse
无/NA
8-16cm/min
7-12l/min
3
单层
Single
MAG
ER316L
Φ0.8mm
30-70A
18-24V
直流反向
DCreverse
无/NA
8-16cm/min
7-12l/min
4
单层
Single
MAG
ER316L
Φ0.8mm
30-70A
18-24V
无/NA
编制Prepared by
审核
批准
无/NA
8-16cm/min
7-12l/min
焊材标准
Standardof materials
ISO14343
特殊衬垫或烘干
Special padding or drying
无/NA
保护气体
shielding gas
80%Ar + 20%CO2
焊丝标识
Wire identification
有/YES
从左至右

氩弧焊接工艺评定报告(pqr)

氩弧焊接工艺评定报告(pqr)

氩弧焊接工艺评定报告(pqr)
氩弧焊接工艺评定报告(PQR)是对氩弧焊接工艺进行评定和记
录的文件,用于验证焊接工艺的可靠性和适用性。

PQR报告通常包
括以下内容:
1. 焊接工艺规范,包括焊接材料、焊接方法、焊接电流、电压、气体流量等具体参数的规定。

2. 焊接试样信息,包括试样的材料规格、尺寸、准备方法等。

3. 焊接工艺记录,详细记录焊接过程中的各项参数、操作方法、焊接条件等。

4. 焊接试验结果,包括焊接试样的外观质量、焊缝形貌、尺寸
偏差、焊接强度、断裂模式等试验结果。

5. 焊接工艺评定结论,根据试验结果对焊接工艺的可行性和适
用性进行评定,包括焊接工艺的合格范围和限制条件。

PQR报告的编制需要严格按照相关标准和规范进行,以确保评
定结果的准确性和可靠性。

该报告对于焊接工艺的合格性和可靠性
具有重要意义,是焊接质量控制和管理的重要依据。

同时,PQR报
告也是进行焊接工艺资格认证的必要文件,对于确保焊接质量、提
高焊接工艺水平具有重要作用。

总的来说,PQR报告是对氩弧焊接工艺进行评定和记录的重要
文件,其内容涵盖了焊接工艺规范、试样信息、焊接工艺记录、试
验结果和评定结论等内容,对于焊接质量控制和管理具有重要意义。

焊接工艺评定PQR2014-07

焊接工艺评定PQR2014-07

焊接工艺评定PQR2014-07预焊接工艺规程预焊接工艺规程编号 pWPS1407 南通十建集团有限公司焊接工艺规程焊接工艺规程编号 WPS1407 南通十建集团有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号 PQR1407编制丁保华日期2014.6.22审核日期批准日期母材型号0Cr18Ni9.GB/T14976 焊材型号ER304,E347-16 焊接方法GTAW+SMAW评定类别板对接评定标准NB/T47014-2011 南通十建集团有限公司南通十建集团有限公司预焊接工艺规程(P WPS)NTSJ/B04-01(1)单位名称南通十建集团有限公司预焊接工艺规程编号 pWPS1407 日期 2014-6-22 焊接工艺评定报告编号 PQR1407 焊接方法 GTAW +SMAW 机械化程度 手工□半自动□自动焊接接头:坡口形式: V 衬垫(材料及规格) / 其他 / 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-8组别号 Fe-8-1 相焊及标准号 GB/T14976-2012 钢号 0Cr18Ni9 与标准号GB/T14976-2012 钢号 0Cr18Ni9相焊厚度范围:母材:对接焊缝 1.5—20mm 角焊缝不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝 1.5—20mm 角焊缝不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝 GTAW2—4mm,SMAW1.5-20mm 角焊缝不限其他焊接材料:焊材类别FeS-8-1 FeT-8-1焊材标准NB/T47018.3-2011 NB/T47018.2-2011填充金属尺寸Ф2.5 Ф3.2焊材型号ER304 E347-16焊材牌号(钢号)H0Cr18Ni17 A132其他耐蚀堆焊金属化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他:预焊接工艺规程(P WPS )焊接位置:全位置(原评定)对接焊缝位置 4G 焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置 / 焊接方向:(向上、向下) / 焊后热处理: 温度范围(℃): / 保温时间(h ): / 预热: 预热温度(℃)(允许最低值) / 层间温度(℃)(允许最高值) ≤100 保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气 氩气 99.9% 8-10 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类: 直流 (DC ) 极性: GTAW:正接(EN )SMAW:反接(EP ) 焊接电流范围(A ):GTAW:75-100,SMAW:90-110电弧电压(V ):GTAW:12-14,SMAW:21-23 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流电弧电压 (V ) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (KJ/cm) 牌 号直径极性 电流(A )1层 GTAWER304 Ф正80-100 12-14 6-8 2~3SMAW E347-16 Ф反90-110 21-23 8-10钨极类型及直径 铈钨Ф2.0 喷嘴直径(mm ): Ф8 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(cm/min ): /技术措施:摆动焊或不摆动焊 打底层不摆动,盖面层月牙弧形摆动 摆动参数: 1-3/S 焊前清理和层间清理: 机械清理见金属本色 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝 导电嘴至工件距离(mm ) / 锤击: / 其他:编 制 丁保华 审 核 批 准 日 期2014.6.22日 期2014.6.282日 期2014.6.22焊接工艺规程(WPS)单位名称南通十建集团有限公司焊接工艺规程编号WPS1407 日期 2014-6-22 焊接工艺评定报告编号 PQR1407 焊接方法 GTAW+SMAW 机械化程度 手工□半自动□自动焊接接头:坡口形式: V 衬垫(材料及规格) / 其他 / 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-8-1 相焊及标准号 GB/T14976-2012 钢号 0Cr18Ni9与标准号 GB/T14976-2012 钢号 0Cr18Ni9 相焊厚度范围:母材:对接焊缝 1.5—20mm 角焊缝不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝 1.5—20mm 角焊缝不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝 GTAW2—4mm,SMAW1.5-20mm 角焊缝不限其他焊接材料:焊材类别FeS-8-1 FeT-8-1焊材标准NB/T47018.3-2011 NB/T47018.2-2011填充金属尺寸Ф2.5 Ф3.2,焊材型号ER304 E347-16焊材牌号(钢号)H0Cr18Ni17 A132其他耐蚀堆焊金属化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb其他:焊接工艺规程(WPS )NTSJ/B04-02(2)焊接位置:(原全位置)对接焊缝位置 4G 焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置 / 焊接方向:(向上、向下) / 焊后热处理: 温度范围(℃): / 保温时间(h ): / 预热:预热温度(℃)(允许最低值) /层间温度(℃)(允许最高值) ≤100保持预热时间 /加热方式 /保护气体:气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 氩气 99.9% 8-10尾部保护气背面保护气电特性电流种类: 直流 (DC ) 极性: GTAW:正接(EN )SMAW:反接(EP ) 焊接电流范围(A ):GTAW:75-100 ,SMAW:90-110电弧电压(V ):GTAW:12-14,SMAW:21-23 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流电弧电压 (V ) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (KJ/cm) 牌 号直径极性 电流(A )1层 GTAWER304 Ф正80-100 12-14 6-8 2~3SMAW E347-16 Ф反90-110 21-23 8-10 钨极类型及直径 铈钨Ф2.0 喷嘴直径(mm ): Ф8 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(cm/min ): /技术措施:摆动焊或不摆动焊:打底层不摆动,盖面层月牙弧形摆动 摆动参数: 1-3/S 焊前清理和层间清理: 机械清理见金属本色 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝 导电嘴至工件距离(mm ) / 锤击: / 其他:编 制 丁保华 审 核 批 准日 期 2014.6.22 日 期 2014.6.22 日 期 2014.6.22南通十建集团有限公司焊接工艺评定报告(PQR )NTSJ/B04-03(1) 编号:PQR1407单位名称 南通十建集团有限公司焊接工艺评定报告编号 PQR1407 预 焊接工艺规程编号 P WPS1407焊接方法 GTAW +SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动)手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺敷焊缝金属厚度。

预焊接工艺规程(pWPS)1-15

预焊接工艺规程(pWPS)1-15

NB/T47014-2011 预焊接工艺规程(pWPS)单位名称:Fabricator:预焊接工艺规程编号:pWPS16-01HP 日期:2016.01.22pWPS No Date焊接工艺评定报告编号:PQR16-01HPPQR No焊接方法:钨极氩弧焊打底/焊条电弧焊填充盖面机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 焊接接头:简图: SketchWelding Joint坡口形式V 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-2 与类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-2 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号:GB713 钢号:Q345R 与标准号:GB713 钢号:Q345R 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:Thickness母材:对接焊缝(mm) 5≤T≤24mm 角焊缝(mm) /Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm) 0-24 mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material焊材类别W. M. Category 焊丝焊条焊材标准W. M. Standard NB/T47018.3 NB/T47018.2填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮2.5 ∮4.0焊材型号W. M. Type ER50-6 E5016焊材牌号W. M. Brand / J506填充金属类别Filler Metal Category FeS-1-2 FeT-1-2其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10MnSi 0.087 0.63 0.99 0.014 0.016 0.022 0.009 / 0.11 J506 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 /单位名称:Fabricator: 焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-02HPPQR No焊接方法:钨极氩弧焊〔GTAW〕机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)焊接接头:简图: SketchWelding Joint坡口形式V 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 与类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号:GB24511 钢号:06Cr19Ni10 与标准号:GB24511 钢号:06Cr19Ni10 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:8mmThickness母材:对接焊缝(mm) 8mm 角焊缝(mm)不限Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm) 8mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material 06Cr19Ni10焊材类别W. M. Category 焊丝/焊材标准W. M. Standard NB/T47018.3 /填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮2.0 /焊材型号W. M. Type / /焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si /其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02单位名称:Fabricator: J焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-03HPPQR No焊接方法:钨极氩弧焊打底/焊条电弧焊盖面机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)简图: Sketch焊接接头:Welding Joint坡口形式V 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-2 与类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号:GB713 钢号:Q345R 与标准号:GB24511 钢号:06Cr19Ni10 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:8mmThickness母材:对接焊缝(mm) 8mm 角焊缝(mm) 不限Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm) 8mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material Q345R/06Cr19Ni10焊材类别W. M. Category 焊丝焊条焊材标准W. M. Standard NB/T47018.3 NB/T47018.2填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮2.0 ∮4.0焊材型号W. M. Type E309-16 /焊材牌号W. M. Brand H12Cr24Ni13 A302其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H12Cr24Ni13 0.052 0.58 1.82 0.024 0.006 23.62 12.9 0.02 0.03单位名称:Fabricator:.焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-04HPPQR No焊接方法:钨极氩弧焊〔GTAW〕机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)简图: Sketch焊接接头:Welding Joint坡口形式L 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-1 与类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-2 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号:GB9948 钢号:20 与标准号:GB713 钢号:Q345R 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:2mm/12mmThickness母材:对接焊缝(mm) 30mm 角焊缝(mm) 不限Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm)∮19mm 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) 2 mm 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm)≥2mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material 20/Q345R焊材类别W. M. Category 焊丝/焊材标准W. M. Standard NB/T47018.3 /填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮2.5 /焊材型号W. M. Type / /焊材牌号W. M. Brand H10MnSi /其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10MnSi 0.087 0.63 0.99 0.014 0.016 0.022 0.009 / 0.11 其他Others /NB/T47014-2011 预焊接工艺规程(pWPS)单位名称:Fabricator:焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-05HPPQR No焊接方法:钨极氩弧焊〔GTAW〕机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)焊接接头:简图: SketchWelding Joint坡口形式L 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-1 与类别号:Fe-8 组别号:Fe-8 -1 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号:GB9948 钢号:20 与标准号:GB24511 钢号:06Cr19Ni10 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:2mm/30mmThickness母材:对接焊缝(mm) 2mm 角焊缝(mm) 不限Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm)∮19mm 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) 2mm 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm)≥2mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material 20/06Cr19Ni10焊材类别W. M. Category 焊丝/焊材标准W. M. Standard NB/T47018.3 /填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮2.0 /焊材型号W. M. Type / /焊材牌号W. M. Brand H12Cr24Ni13 /其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H12Cr24Ni13 0.052 0.58 1.82 0.024 0.006 23.62 12.9 0.02 0.03 其他Others /单位名称:Fabricator:焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-06HPPQR No焊接方法:钨极氩弧焊〔GTAW〕机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)简图: Sketch焊接接头:Welding Joint坡口形式L 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 与类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号GB13296-2013 钢号:06Cr19Ni10 与标准号:GB24511 钢号:06Cr19Ni10 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:2mm/30mmThickness母材:对接焊缝(mm) 30mm 角焊缝(mm) 不限Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm)∮19mm 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) 2mm 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm)≥2mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material 06Cr19Ni10焊材类别W. M. Category 焊丝/焊材标准W. M. Standard NB/T47018.3 /填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮2.0 /焊材型号W. M. Type / /焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si /其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02 其他Others /单位名称:Fabricator:焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-07HPPQR No焊接方法:焊条电弧焊〔SMAW〕机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)简图: Sketch焊接接头:Welding Joint坡口形式L 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-1 与类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-2 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号:GB9948 钢号:20 与标准号:GB713 钢号:Q345R 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:3.5mm/12mmThickness母材:对接焊缝(mm) 12mm 角焊缝(mm) 3.5mmBase Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm)∮57mm 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) 3.0mm 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm)≥12mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material 20/Q345R焊材类别W. M. Category 焊条焊条焊材标准W. M. Standard NB/T47018 NB/T47018填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮3.2 ∮4.0焊材型号W. M. Type E5016 E5016焊材牌号W. M. Brand J506 J506其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo V J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004 其他Others /单位名称:Fabricator:焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-08HPPQR No焊接方法:焊条电弧焊〔SMAW〕机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)简图: Sketch焊接接头:Welding Joint坡口形式L 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 与类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号GB13296-2013 钢号:06Cr19Ni10 与标准号:GB24511 钢号:06Cr19Ni10 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:3.0mm/8mmThickness母材:对接焊缝(mm) 8mm 角焊缝(mm) 不限Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm)∮57mm 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) 3.0mm 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm)≥3mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material 06Cr19Ni10焊材类别W. M. Category 焊条焊条焊材标准W. M. Standard NB/T47018.2 /填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮3.2 ∮4.0焊材型号W. M. Type E308-16 E308-16焊材牌号W. M. Brand A102 A102其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 其他Others /单位名称:Fabricator:焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-09HPPQR No焊接方法:焊条电弧焊〔SMAW〕机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)简图: Sketch焊接接头:Welding Joint坡口形式V 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-1 与类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-1 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号GB/T8163 钢号:20 与标准号:GB/T8163 钢号:20 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:3.5mmThickness母材:对接焊缝(mm)≥3mm 角焊缝(mm) 不限Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm)∮57mm 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) 3.0mm 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material 20焊材类别W. M. Category 焊条焊条焊材标准W. M. Standard NB/T47018.2 /填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮3.2 ∮4.0焊材型号W. M. Type E5016 E5016焊材牌号W. M. Brand J506 J506其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo V J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004 其他Others /单位名称:Fabricator:焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-10HPPQR No焊接方法:焊条电弧焊〔SMAW〕机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)简图: Sketc焊接接头:Welding Joint坡口形式V 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 与类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号GB13296-2013 钢号:06Cr19Ni10 与标准号:GB13296-2013 钢号:06Cr19Ni10 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:3.0mm/3.0mmThickness母材:对接焊缝(mm) 3.0mm 角焊缝(mm) 不限Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm)∮57mm 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) 3.0mm 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material 06Cr19Ni10焊材类别W. M. Category 焊条焊条焊材标准W. M. Standard NB/T47018.2 NB/T47018.2填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮3.2 ∮4.0焊材型号W. M. Type E308-16 E308-16焊材牌号W. M. Brand A102 A102其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102(∮3.2) 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 A102(∮4.0) 0.049 0.700 1.190 0.026 0.009 19.71 9.70 0.050 0.050 其他Others /NB/T47014-2011 预焊接工艺规程(pWPS)单位名称:Fabricator:焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-11HPPQR No焊接方法:埋弧焊〔SAW〕机械化程度〔手工、半自动、自动〕:半自动Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)焊接接头:简图: SketchWelding Joint坡口形式I 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-2 与类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-2 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号GB713 钢号:Q345R 与标准号:GB713 钢号:Q345R 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:12mmThickness母材:对接焊缝(mm) 12mm 角焊缝(mm) 不限Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm)≥12mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material Q345R焊材类别W. M. Category 焊丝/焊剂/焊材标准W. M. Standard NB/T47018.4 /填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮4.0 /焊材型号W. M. Type F5A0 /焊材牌号W. M. Brand H10Mn2 HJ431 /其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10Mn2 0.082 0.045 1.65 0.009 0.009 0.023 0.006 / 0.115 其他Others /NB/T47014-2011 预焊接工艺规程(pWPS)单位名称:Fabricator:焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-12HPPQR No焊接方法:埋弧焊〔SAW〕机械化程度〔手工、半自动、自动〕:半自动Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)焊接接头:简图: SketchWelding Joint坡口形式I 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 与类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号GB24511 钢号:06Cr19Ni10 与标准号:GB24511 钢号:06Cr19Ni10 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:8mmThickness母材:对接焊缝(mm) 8mm 角焊缝(mm) /Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm) 8mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material 06Cr19Ni10焊材类别W. M. Category 焊丝/焊剂/焊材标准W. M. Standard /T47018.2 /填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮4.0 /焊材型号W. M. Type F308 /焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si / SJ101 /其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02 其他Others /单位名称:Fabricator:焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-13HPPQR No焊接方法:焊条电弧焊〔SMAW〕机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)简图: Sketch焊接接头:Welding Joint坡口形式V 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-2 与类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-2 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号GB713 钢号:Q345R 与标准号:GB713 钢号:Q345R 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:12mmThickness母材:对接焊缝(mm) 12mm 角焊缝(mm) /Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm)≥12mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material Q345R焊材类别W. M. Category 焊条焊条焊材标准W. M. Standard NB/T47018.2 NB/T47018.2填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮3.2 ∮4.0焊材型号W. M. Type E5016 E5016焊材牌号W. M. Brand J506 J506其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo V J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004 其他Others /单位名称:Fabricator:焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-14HPPQR No焊接方法:焊条电弧焊(SMAW) 机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)简图: Sketch焊接接头:Welding Joint坡口形式V 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 与类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号:GB24511 钢号:06Cr19Ni10 与标准号:GB24511 钢号:06Cr19Ni10 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:8mmThickness母材:对接焊缝(mm) 8mm 角焊缝(mm) 不限Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm) 8mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material 06Cr19Ni10焊材类别W. M. Category 焊条焊条焊材标准W. M. Standard NB/T47018.2 NB/T47018.2填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮3.2 ∮4.0焊材型号W. M. Type E308-16 E308-16焊材牌号W. M. Brand A102 A102其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102(∮3.2) 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 A102(∮4.0) 0.049 0.700 1.190 0.026 0.009 19.71 9.70 0.050 0.050 其他Others /单位名称:Fabricator:焊接工艺指导书:/ 日期:2016.01.22WPS No Date焊接工艺评定报告编号:pWPS16-15HPPQR No焊接方法:焊条电弧焊(SMAW) 机械化程度〔手工、半自动、自动〕:手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)简图: Sketch焊接接头:Welding Joint坡口形式V 型Groove Shape衬垫〔材料与规格〕:/Backing Pad (Material and Spec)其他:/Others母材:Base Metal类别号:Fe-1 组别号:Fe-1-2 与类别号:Fe-8 组别号:Fe-8-1 相焊Category No. Group No. With Category No. Group No. Welded and 标准号:GB713 钢号:Q345R 与标准号:GB24511 钢号:06Cr19Ni10 相焊Standard No. Steel Brand With Standard Steel Brand Welded 厚度围:8mmThickness母材:对接焊缝(mm) 8mm 角焊缝(mm) 不限Base Metal :Butt weld Fillet weld管子直径围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Diameter: Butt weld Fillet weld管子壁厚围:对接焊缝(mm) / 角焊缝(mm) /Tube Wall Thickness: Butt weld Fillet weld焊缝金属厚度围: 对接焊缝(mm) 8mm 角焊缝(mm) /Weld Metal Thickness: Butt weld Fillet weld其他: /Others焊接材料:Welding Material 16MnR /06Cr19Ni10焊材类别W. M. Category 焊条焊条焊材标准W. M. Standard NB/T47018.2 NB/T47018.2填充金属尺寸Filler Metal Dimension ∮3.2 ∮4.0焊材型号W. M. Type E309-16 E309-16焊材牌号W. M. Brand A302 A302其他Others / /耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A302(∮3.2) 0.037 0.894 1.281 0.023 0.013 23.97 12.84 0.264 0.023 A302(∮4.0) 0.057 0.88 1.24 0.028 0.009 23.73 12.38 0.21 0.05 其他Others /。

焊接工艺评定记录(pqr)

焊接工艺评定记录(pqr)

焊接工艺评定记录(pqr)焊接工艺评定记录(PQR)一、引言焊接工艺评定记录(PQR)是针对特定焊接工艺和焊接材料的评定报告,用于验证焊接过程的可行性、安全性和质量合格性。

本文将详细介绍PQR的内容和编制要求。

二、PQR的编制要求2.1 PQR的基本信息PQR应包含焊接工艺、焊接材料、焊接参数等基本信息,以确保评定记录的准确性和可追溯性。

同时,应明确记录编制人员和审核人员,以确保评定记录的可靠性和权威性。

2.2 PQR的实施过程PQR的实施过程应详细记录,包括焊接设备的选择和调试、焊接工艺的确定、焊接材料的准备和使用、焊接参数的设定和监控等。

通过详细记录实施过程,可以确保评定记录的可复制性和可验证性。

2.3 PQR的测试结果PQR的测试结果是评定记录的核心内容,应详细记录焊接试样的性能测试结果。

测试项目包括焊缝形态、焊缝强度、焊缝硬度、焊缝断裂韧性等。

通过准确的测试结果,可以评估焊接工艺的可行性和焊接材料的合格性。

2.4 PQR的评定结论根据实施过程和测试结果,编制PQR的评定结论。

评定结论应明确表明焊接工艺和焊接材料的合格性和可行性,并提出必要的改进措施和建议。

三、PQR的应用范围PQR的应用范围主要包括焊接工程的设计、焊接工艺的选择、焊接材料的采购和焊接过程的控制等。

通过PQR的应用,可以保证焊接工程的质量和安全。

四、结论PQR是焊接工艺评定的重要记录,对于确保焊接工艺的质量和可行性至关重要。

编制PQR需要详细记录实施过程和测试结果,并提出评定结论。

PQR的应用范围广泛,对焊接工程的设计和控制具有重要意义。

通过合理的编制和应用PQR,可以提高焊接工程的质量和安全性。

以上是对焊接工艺评定记录(PQR)的简要介绍和编制要求,希望能对读者有所帮助。

PWPS焊接工艺规程

PWPS焊接工艺规程

编制
日期
审核
日期
日期 Date
修改文件编号 Revision No.
日期 Date
所依据的工艺评定编号(Supporting PQR No.)
日期 Date
焊接方法 Welding Process(es) GMAW(二氧化碳气体保护焊) 自动化等级 Type(s) 手动 Manual
接头形式 Joint Design 单面 V 型坡口 英文?
详图 JOINT DETAILS
钝边尺寸 Root Face Dimension
1-2mm
坡口角度 Groove Angle
半径 Radius
衬垫 Backing 用 Yes □ 不用 No □
衬垫材料 Backing Material
背部清根 Backing Gouging 用 Yes □ 不用 No □
电流 AC 或 DC Current AC or DC 直流 DC
极性 Polarity
直流反接 DCEP
安培(范围)AMPS (Range)
100-170A
伏特(范围)Volts (Range) 30-45V
( 按以下列表的方式记录 See Next Sheet)
金属过渡方式(GMAW/FCAW)Arc Transfer Mode(GMAW/FCAW) NA
-
填充金属尺寸 Size of Filler Metals
ER50-6 Φ1.2
熔敷焊缝金属 Weld Metal
坡口焊 Groove
角焊 Fillet
厚度范围 Thickness Range:
≤20mm
不限 All
焊丝-焊剂 Wire-Flux(等级)(Class)

焊接工艺评定(PQR)

焊接工艺评定(PQR)

青岛德通起重机有限公司焊接工艺评定(PQR)文件编号:DT1019-2012版本: B受控状态:发放编号:2012年3月1日发布2012年4月1日实施焊接工艺评定(PQR)第1条焊接工艺评定是用以评定施焊单位是否有能力焊出符合产品技术条件所要求的焊接接头,验证施焊单位制订的焊接工艺指导书是否合适。

第2条焊接工艺评定是在焊接性试验基础上进行的生产前工艺验证试验,应在制订焊接工艺指导书以后,焊接产品以前进行。

焊接工艺评定是由施焊单位的熟练焊工(不允许外单位的焊工)按照焊接工艺指导书的规定焊接工艺试件,然后对工艺试件进行包观、无损探伤、力学性能和金相等项检验,同时将焊接时的实际工艺参数和各项检验结果记录在焊接工艺评定报告上,施焊单位规定的技术负责人应对该报告进行审批。

第3条对于产品上每种焊缝(按接头类型、母材、焊接材料、焊接方法和工艺等划分),施焊单位应编制焊接工艺指导书。

如果改变其中某项条件或参数,应另行编制焊接工艺指导书。

第4条焊接工艺指导书应有下列内容;1.焊接工艺指导书编号和日期;2.相应的焊接工艺评定报告的编号;3.焊接方法及自动化程度;4.接头形式、有无衬垫及衬垫材料牌号;5.用筒图表明坡口、间隙、焊道分布和顺序;6.母材的钢号、分类号;7.母材、熔敷金属的厚度范围、管子直径范围;8.焊条、焊丝的牌号和直径,焊剂的牌号和类型,钨极的类型、牌号和直径,保护气体的名称和成分;9.焊接位置、立焊的焊接方向;10.预热的最低温度、预热方式、最高的层间温度、焊后热处理的温度范围和保温时间范围;11.每层焊缝的焊接方法,焊条、焊丝、钨极的牌号和直径,焊接电流的种类、极性和数值范围,电弧电压范围,焊接速度范围,送丝速度范围,导电嘴至工件的距离,喷嘴尺寸及喷嘴与工件的角度,保护气体、气体垫和尾部气体保护的成分和流量,施焊技术(有无摆动、摆动方法、清根方法、有无锤击等);12.焊接设备及仪表;13.编制人和审批人的签字和日期。

焊接工艺规程(WPS)PQR

焊接工艺规程(WPS)PQR

Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11003/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11004/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11005/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11006/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11007/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11008/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Procedure Qualification Records焊接工艺评定记录(PQR) Company Name公司名称江苏海光重工PQR No./编号PQR-11001Welding Process(es)焊接方法GMAWTypes自动化等级Semi-auto半自动WPS No./ Rev.依据规程号WPS-11001/0JOINTS 接头(QW-402) Groove design of Test Coupon 试件坡口设计BASE METALS 母材(QW-403)Material Spec. 材料标准号: GB/T3274Type or Grade 型号或等级: Q235B+ Q235BP-No. / Group No. / to P-No. / Group No. / Thickness of Test Coupon 厚度: 50mm Diameter of Test Coupon 直径: NA Maximum pass thickness ≤13mm Other 其它: 无None FILLER METALS 填充金属(QW-404)SFA Specification标准号:NAAWS Classification分类号: NA合金元素的成分Alloy chemical composition NA Filler Metal F-No. 注1Weld Metal Analysis A-No. 注1Size of Filler Metals填充金属尺寸: φ1.0;1.2mm Weld Metal Thickness 焊缝金属厚度: 50mmFiller metal product form NASupplemental filler metal Not UsedElectrode flux classification NA flux type NA Flux Trade Name NA Other 其它:注1:常州正阳焊接材料有限公司GB/T8110-2008 JY50-6(ER50-6) POSITIONS 焊接位置(QW-405)Position of Groove 坡口位置: 3GWeld Progression (Uphill, Downhill) 焊接方向: NA Other 其它:PREHEAT 预热(QW-406)Preheat Temp.预热温度: 10℃Inter pass Temp.层间温度: 180℃Other 其它: POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理(QW-407) Temperature 温度: 610℃±15℃Time时间: 3小时hOther 其它:GAS 保护气体(QW-408) (GTAW)Percent Composition百分比组成Gas(es)气体Mixture混合比Flow Rate流量Shielding 保护气: CO2&Ar 80%:20% 15-25L/Min Trailing尾部保护: No NA NABacking背部保护: No NA NAOther NoneELECTRICAL CHARACTERISTICS 电特性(QW-409)Current 电流AC or DC: DC 直流Polarity 极性: EP 正接Amps 安培: See below见下表V olts 伏特: /Tungsten Electrode Size钨极尺寸: NAMode of metal transfer GMAW(FCAW): Globular Transfer 融滴过渡TECHNIQUE 焊接技术(QW-410)Travel Speed 焊接速度:String or Weave Bead 有无摆动: Weave 摆动Oscillation 摆动方式: NASingle or Multiple Pass (Per side) 单道焊或多道焊(每侧): single单道Single or Multiple Electrodes单丝焊或多丝焊:Initial and Inter pass Cleaning 打底或层间清理: Brushing and Grinding Method of Back Gouging 背面清理方法: NAClosed to out chamber:闭室焊到室外焊NAOther其它: None 无Weld Layer(s)焊层Process焊接方法Filler Metal填充金属Current电流V olt电压(V)Travel Speed焊接速度(mm/min)其它Other Class种类Dia.直径(mm)Type Polar.极性Amp.电流(A)1 GMAW ER50-6 1.0 DCEP 195-200 20-22 / NA 2-3 GMAW ER50-6 1.0 DCEP 205-210 26-27 /others GMAW ER50-6 1.2 DCEP 260-265 32-33 /PQR No. PQR-11001/Rev.0Tensile Test 拉伸试验(QW-150)Fillet-Weld Test 角焊缝试验(QW-180)Result-Satisfactory (Yes or No ) 结论是否合格: Yes NA No NAPenetration into Parent Metal (Yes or No ) 母材是否熔透: Yes NA No NAMacro-Results宏观检查结果: NAOther Tests 其它试验Type of Test 试验类型: NONEDeposit Analysis 焊缝成分: NONEOther 其它: NONEWelder’s Name 焊工姓名: lv Wenfei 吕文飞Clock No. Stamp No. 钢印号: B213Laboratory Test No. 试验室编号: PMZ-QC-PCTR-110801Tests conducted by 试验执行人: 郑丽华Zheng Lihua Test Equipment No.试验设备编号:PMZ2-0004We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded ,and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code.兹证明本报告所述均属正确,并且试件是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的制备、焊接和试验的。

焊接工艺规程

焊接工艺规程

公司名称 ________________焊接方法 AW (实芯焊丝CO2气体保护焊) PQF 辅甫助文件号采用的接头设计类型 _______________ I __________________________________________ 单面焊缝[V ] 双面焊缝[]衬垫:用[]不用[V ]衬^垫材料:1 J 十/l/J /ll ♦■ 根部间隙----- 钝边尺寸 -------------坡口角度 半径(J-U )母材规格ASTM A36 -------------------------------------- 类型或级别 -------------------------------------------------厚度:坡口 -------------------- 角焊缝 7直径(圆管) ----------------------------------------------填充金属AWSB 定 -------------------------------------------------- AWS 类别 ER70S-6 实芯焊丝①过渡形式(GMA ) 短路[V ]熔滴[] 喷射[]电流:交流[]直流反接[V ]直流正接[] 脉冲[]其他 ----------------------------------------------------- 钨极(GTA )尺寸: 类型:焊丝数 1—焊丝间隔 纵向 横向角度焊接工艺规程(WPS ) 是[V ]免除评定试验评定V或工艺评定记录(PQR ) 是[]标识编号A001修改 -------------- 日期 ------------ 修改人 --------------背部清根:用[]不用[V ] 方法批准人 ____________________________ 日期 _________________焊接工艺------------------------------ 气体喷嘴尺寸 20mm 预热预热温度,最低 ___________________________________________ 道间温度,最低 ___________________________________________导电嘴到工件距离 20mm锤击 V道间清理 -------------- V ——焊后热处理温度 ------------------------------------------------------焊接工艺组分横向焊丝-焊剂(等级)流率焊接工艺------------------------------ 气体喷嘴尺寸预热预热温度,最低350-400 C角度 ------------------------------导电嘴到工件距离 锤击一“道间清理 ------------------V焊后热处理温度 ------------------------------------------------------组分横向焊丝-焊剂(等级)流率焊接工艺----------------------------- 气体喷嘴尺寸预热预热温度,最低350-400C角度 -------------------------------导电嘴到工件距离 锤击一“道间清理 ----------------- V焊后热处理温度 -------------------------------------------------------组分横向焊丝-焊剂(等级)流率焊接工艺----------------------------- 气体喷嘴尺寸预热预热温度,最低350-400C角度 -------------------------------导电嘴到工件距离 锤击一“道间清理 --------------- V ——焊后热处理温度 -------------------------------------------------------焊丝-焊剂(等级)流率 8-13L/min焊接工艺------------------------------ 气体喷嘴尺寸 20mm预热预热温度,最低 ___________________________________________角度 -------------------------------导电嘴到工件距离 20mm锤击一“道间清理 ----------------- V焊后热处理温度 -------------------------------------------------------焊丝-焊剂(等级)流率 8-13L/min焊接工艺------------------------------ 气体喷嘴尺寸 20mm预热预热温度,最低 ___________________________________________角度 -------------------------------导电嘴到工件距离 20mm锤击一“道间清理 ----------------- V焊后热处理温度 -------------------------------------------------------焊丝-焊剂(等级)流率 8-13L/min焊接工艺------------------------------ 气体喷嘴尺寸 20mm预热预热温度,最低 ___________________________________________角度 -------------------------------导电嘴到工件距离 20mm锤击一“道间清理 ----------------- V焊后热处理温度 -------------------------------------------------------焊丝-焊剂(等级)流率 8-13L/min焊接工艺------------------------------ 气体喷嘴尺寸 20mm预热预热温度,最低 ___________________________________________角度 -------------------------------导电嘴到工件距离 20mm锤击一“道间清理 ----------------- V焊后热处理温度 -------------------------------------------------------焊丝-焊剂(等级)流率 8-13L/min焊接工艺------------------------------ 气体喷嘴尺寸 20mm预热预热温度,最低 ___________________________________________角度 -------------------------------导电嘴到工件距离 20mm锤击一“道间清理 ----------------- V焊后热处理温度 -------------------------------------------------------组分横向焊丝-焊剂(等级)流率 8-13L/min焊接工艺------------------------------ 气体喷嘴尺寸 20mm预热预热温度,最低 ___________________________________________角度 -------------------------------导电嘴到工件距离 20mm锤击一“道间清理 ----------------- V焊后热处理温度 -------------------------------------------------------。

焊接工艺评定(PQR)

焊接工艺评定(PQR)

青岛德通起重机有限公司焊接工艺评定(PQR)文件编号:DT1019-2012版本: B受控状态:发放编号:2012年3月1日发布2012年4月1日实施焊接工艺评定(PQR)第1条焊接工艺评定是用以评定施焊单位是否有能力焊出符合产品技术条件所要求的焊接接头,验证施焊单位制订的焊接工艺指导书是否合适。

第2条焊接工艺评定是在焊接性试验基础上进行的生产前工艺验证试验,应在制订焊接工艺指导书以后,焊接产品以前进行。

焊接工艺评定是由施焊单位的熟练焊工(不允许外单位的焊工)按照焊接工艺指导书的规定焊接工艺试件,然后对工艺试件进行包观、无损探伤、力学性能和金相等项检验,同时将焊接时的实际工艺参数和各项检验结果记录在焊接工艺评定报告上,施焊单位规定的技术负责人应对该报告进行审批。

第3条对于产品上每种焊缝(按接头类型、母材、焊接材料、焊接方法和工艺等划分),施焊单位应编制焊接工艺指导书。

如果改变其中某项条件或参数,应另行编制焊接工艺指导书。

第4条焊接工艺指导书应有下列内容;1.焊接工艺指导书编号和日期;2.相应的焊接工艺评定报告的编号;3.焊接方法及自动化程度;4.接头形式、有无衬垫及衬垫材料牌号;5.用筒图表明坡口、间隙、焊道分布和顺序;6.母材的钢号、分类号;7.母材、熔敷金属的厚度范围、管子直径范围;8.焊条、焊丝的牌号和直径,焊剂的牌号和类型,钨极的类型、牌号和直径,保护气体的名称和成分;9.焊接位置、立焊的焊接方向;10.预热的最低温度、预热方式、最高的层间温度、焊后热处理的温度范围和保温时间范围;11.每层焊缝的焊接方法,焊条、焊丝、钨极的牌号和直径,焊接电流的种类、极性和数值范围,电弧电压范围,焊接速度范围,送丝速度范围,导电嘴至工件的距离,喷嘴尺寸及喷嘴与工件的角度,保护气体、气体垫和尾部气体保护的成分和流量,施焊技术(有无摆动、摆动方法、清根方法、有无锤击等);12.焊接设备及仪表;13.编制人和审批人的签字和日期。

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Filler Metal
填充金属
Current(A)电流
Volt.Range
(V)电压范围
TravelSpeedRange(cm/min)
焊接速度范围
Note
备注
Class
种类
Dia.(mm)
直径
Polarity
极性
Amp. Range
安培
1
GTAW
ER70S-6
2.0
DCEN
60~80
10~13
5~8
N/A
Electrode wire speed range送丝速度范围:
N/A
TECHNIQUE焊接技术
String or Weave Bead直进焊或横摆焊:String Bead无摆动
Orifice gas cup size喷嘴或喷嘴尺寸:Φ12~14mm
Initial and interpass cleaning (Brushing or grinding,etc.)底焊道和中焊道清理方式(刷理或打磨等):Grinding打磨
Multiple or single electrode多丝焊或单丝焊:Single electrode单丝
Travel Speed (Range)焊接速度(范围):See Below Table见下表
Peening捶击有无:NO
Other其它:NO
Weld Layer(s)
焊层
Process
焊接
方法
Thickness厚度范围:Base Metal母材:Groove坡口焊:
3~5mm
Fillet角焊
NO
Pipe Dia.管子直径范围:Groove坡口焊:
No Limited
Fillet角焊
NO
Other其他:
NO
FILLER METALS填充金属
SFA Specification标准号:
5.18
3.Procedure Qualification Record焊接工艺评定报告
2 Page
4.NDE Report无损检测报告
1 Page
5.Physiochemical Test Report理化试验报告
1 Page
Conclusion结论:
This qualification is performed in accordance withJB4708-2000to weld test pieces inspecttestspecimen determine properties and verify correctness of test records.
本评定按JB4708-2000标准规定,焊接试件,检验式样,测定性能,确认记录正确。
Qualification Result评定结果:Qualified合格
Initiated by编制:
Reviewed by审核:
Approved by批准:
3ndParty第三方:
Client用户:
PROCEDURE QUALIFICATION RECORD工艺评定报告(PQR)
PROCEDURE QUALIFICATION RECORD工艺评定报告(PQR)
Welding Process焊接方法:GTAW
PQR No.报告编号:SHPT-PQR-01001
Base Metal母材材质/规格:A103B/PIP60*4
Welding Material焊接材料:ER70S-6
NO
Wire, Electrode, Flux trade name焊丝、焊条、焊剂商标名称:
TianTai天泰
Consumable insert可熔化嵌条:
NO
Other其他:
NO
POSITIONS焊接位置
POSTWELD HEAT TREATMENT焊后热处理
Position of Groove坡口的位置:
自动化等级(手工、自动、机动、半自动)
Manual手工
JOINTS接头:
Joint type接头形式:V/Permanent
Backing衬垫:NO
Backing Material衬垫材料:/
BASE METALS母材
P No.
1
Group No.
1
To P No.
1
Group No.
1
Type or Grade型号和等级:A106B, A53
1G/2G/5G
Temperature温度范围:
NO
Weld progression焊接方向:
向上
Time时间范围:
NO
Fillet Weld Location角焊位置:
/
PREHEAT预热处理
Preheat temp min最小预热温度:
10℃
Interpass temp max最大层间温度:
250℃
Preheat maintenance预热保持方式:
N/A
GAS气体
Gas(es)气体
%Composition混合比
Flow rate流量
Shielding保护气
Ar
99.99%
15~20L/min
Trailing尾部保护气
NO
NO
NO
Backing背部保护气
NO
NO
NO
ELECTRICAL CHARACTERISTICS电特性
Current电流AC/DC:
DC
Polarity极性:
DCEN
Amps (A)安培(范围):
See Below Table见下表
Volts(V)伏特:
See Below Table见下表
Tungsten electrode size钨极尺寸和类型:
Φ2.5mm铈钨极
Mode of metal transfer for GMAW金属过渡方式(GMAW):
ApplicableThickness Range实用厚度范围:1.5~7.82mm
QualificationCriterion评定标准:JB4708-2000
Contents目录
1.Cover Page封面
1 Page
2.Welding Procedure Instructions焊接工艺指导书
2 Page
AWS Classification等级:
ER70S-6
F-No.:
6
A-No.:
1
Size of Filler Metal焊条(丝)直径:
Φ2.0mm
Weld Metal Thickness Range熔敷焊缝金属厚度范围
Groove坡口焊缝:
3.0~5Wire-flux(category No.)焊丝---焊剂(分类号):
Method of back gouging背面清根方法:NO
Oscillation横摆方法:NO
Distance from contact tube to work piece导电嘴至工件距离:5~10mm
Multiple or single pass (per side)多焊道或单焊道:Multiple多焊道
15~20
2
GTAW
ER70S-6
2.0
DCEN
60~80
10~13
5~8
15~20
Note: Current of the Vertical position welding and the overhead position welding are less than 15~20% of above.
Company Name
公司名称
PQR No.
焊接工艺评定报告编号
SHPT-PQR-001
Date
日期
2014-05-07
Rev.
版本号
A
Instructions No.:
焊接工艺指导书编号:
SHPT-WPS -001
Welding Process
焊接方法
GTAW
气体保护焊
Type(manual,automatic,machine, semi-auto)
注:立焊、仰焊电流小于上述15~20%。
Initiated by编制:
Reviewed by审核:
Date日期:
Date日期:
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