钢筋混凝土圆管涵倒虹吸施工方案

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圆管涵及圆管涵及倒虹吸施工方法(样例5)

圆管涵及圆管涵及倒虹吸施工方法(样例5)

圆管涵及圆管涵及倒虹吸施工方法(样例5)第一篇:圆管涵及圆管涵及倒虹吸施工方法圆管涵及圆管涵及倒虹吸施工方法(一)基坑开挖:用全站仪放出轴线及开挖线,基础开挖采用挖掘机挖装,人工清底的施工方法,自卸汽车运输,人工修整边坡;基底高程严格控制,用平板夯夯实(二)垫层施工水泥稳定砂砾垫层采用人工找平,手扶式振动夯夯实;(三)片石砼基础片石混凝土的浇筑:严格按设计文件规定的配合比计量拌和混凝土施工时严格控制模板变形,准确控制外形尺寸,并派专人在四周观摩,防止跑浆,暴模,以保持线形顺适。

采用的片石质量符合要求。

浇筑时采用分层浇筑,每层厚度不超过50cm,大致水平,分层振捣,边振捣边往里加片石,片石数量不超过混凝土体积的25%,加片石时应注意,片石与模板之间的距离不得小于10cm,片石与片石之间的距离不得小于20cm。

在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和,底层亦应干净并湿润。

混凝土浇筑工作宜连续进行,一次浇完,并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前,即将此层混凝土浇筑捣实完毕。

混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定,当缺乏资料难以确定时,可通过实验测定。

若混凝土的间歇时间已经超过上述规定,而前层混凝土已开始凝结,此时应中断浇筑,但必须按施工缝处理,其方法如下:(1)须待前层混凝土具有一定强度后,一般达到2.5Mpa时方可进行;(2)凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,并凿毛后用水冲洗干净;(3)对垂直施工缝应刷一层水泥净浆,水平缝铺一层后1~2cm 的1:2砂浆。

为增加混凝土界面强度,代替凿毛处理的传统做法,可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆,则效果更佳。

(四)管节安装:1、进场管材要有出场材质证,并且抽验管材强度配筋是否合格或符合设计要求。

2、斜交管涵端部斜交管节由厂家制作或现场加工,并保证斜面角度。

3、管节安装采用吊车稳放,用水平尺逐节调整管底水平且调整管节中心线与管涵中心吻合。

圆管涵与倒虹吸施工方法及工艺

圆管涵与倒虹吸施工方法及工艺

圆管涵与倒虹吸施工方法及工艺1.圆管涵施工方法及工艺:圆管涵是指在地下隧道中敷设一段圆形或椭圆形的管道,用于排水或引水。

其施工方法和工艺如下:(1)勘察测量:施工前需进行场地勘察和测量,确定施工的位置、长度和深度等参数,安排施工方案。

(2)挖掘开挖:根据勘察的数据,使用挖掘机或人工进行地面开挖,形成合适的土方截面,并且将挖出的土方储存在合适的地方。

(3)施工基底处理:挖掘完成后,对挖掘区域进行基底处理,包括清理、夯实等工艺,以确保基底的平整和承载力。

(4)管道敷设:根据设计要求,在基底上敷设圆管涵,通过接头将管道连接成一段完成的工程。

常用的材料有钢筋混凝土管、金属管等。

(5)固定和支撑:敷设完成后,根据需要使用支撑材料或钢筋混凝土桩进行固定和支撑,以确保管道的稳定性和安全性。

(6)填筑土方:在管道敷设完成后,使用挖掘机或人工将挖掘的土方填入到管道周围,进行夯实和修整,形成平整的地面。

(7)测试和验收:施工完成后,进行测试,确保管道的排水和引水功能正常。

工程验收合格后,整个施工过程结束。

2.倒虹吸施工方法及工艺:倒虹吸是一种通过建造漏斗状结构来实现水收集和排放的方法。

它在构造上类似于虹吸装置,通过自然和人工压力差,将地面积水引入地下集水池或渠道。

其施工方法和工艺如下:(1)选址和设计:根据需要选择倒虹吸的位置和规模,并进行设计和方案确定,包括漏斗结构、水槽和溢流口等。

(2)挖掘开挖:根据设计要求,在选定的位置进行开挖,形成合适的漏斗形状,确保水能够自然流入漏斗。

(3)槽底处理:开挖完成后,对槽底进行处理,包括清理、夯实等工艺,以确保底部的平整和稳定。

(4)漏斗和溢流口施工:根据设计要求,在开挖好的槽底上,建造漏斗状结构,确保漏斗的稳定性和水的流入。

同时,在合适的位置设置溢流口,以防止水位过高溢出。

(5)安装排水管道:在漏斗的底部安装排水管道,将收集到的水从漏斗引入到地下集水池或渠道。

(6)测试和验收:施工完成后,进行漏斗的测试,确保水流入和排放的功能正常。

圆管涵、倒虹吸专项施工方案

圆管涵、倒虹吸专项施工方案

圆管涵施工方案目录一、编制范围 (2)二、编制依据 (2)三、编制原则 (3)四、工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、工程地质条件 (4)五、工期安排: (4)圆管涵涵洞工程工期安排表 (4)沙阎改路K1+195圆管涵施工计划表 (5)沙阎改路K1+228圆管涵施工计划表 (5)沙阎改路K0+930圆管涵施工计划表 (5)长虹西大道K2+384.25圆管涵施工计划表 (5)T匝道K0+120圆管涵施工计划表 (5)六、施工组织方案 (5)1、组织机构 (5)2、首件工程准备 (6)七、工艺流程及施工方法 (8)1、圆管涵、倒虹吸施工工艺流程: (8)2、施工方法 (8)3、圆管涵洞口施工 (18)4、台背回填施工 (22)5、圆管涵施工要点 (22)6、管涵质量要求 (23)钢筋安装实测项目 (26)八、进度保证措施 (26)九、质量保证措施 (28)十、安全文明保证措施 (29)1、安全文明管理体系、制度 (29)2、施工安全文明技术措施 (30)十一、环境保护措施 (31)一、编制范围本施工组织设计依据XX至XX高速公路XX长江公路大桥(江西省境内)土建工程A2合同段沙阎改路K0+930~K1+228钢筋混凝土圆管涵、长虹西大道K2+384.25、T匝道K0+120钢筋混凝土圆管涵工程内容进行编制。

二、编制依据1、XX至XX高速公路XX长江公路大桥路基工程A2标土建工程招、投标文件。

2、XX至XX高速公路XX长江公路大桥路基工程A2标土建工程施工设计图纸。

3、本工程施工现场实地考查情况。

4、国家现行公路施工规范、规程及验收标准:《公路桥涵施工技术规范》 JTG 041-2000《公路工程技术标准》 JTG B01-2003 《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004 《公路工程水泥混凝土试验规程》 JTG E30-2005《公路工程石料试验规程》 JTG E41-2005 《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005 《公路工程水质分析操作规程》 JTJ056-84《道路工程术语标准》 GBJ124-88《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB/T175-19995、我公司多年积累的同类型结构施工经验。

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案机关会签表钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案项目部会签表会签意见:□ 同意□ 不同意会签人:年月日会签意见:□ 同意□ 不同意会签人:年月日会签意见:□ 同意□不同意会签人:年月日安庆市外环北路(机场大道-皖江大道)工程五分部(K18+165~K21+429.971)钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案编制人:_____________审核人:_____________批准人:_____________北京城建设计发展集团股份有限公司安庆市外环北路(机场大道~皖江大道)工程项目部2015年07月05日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、主要工程量 (3)四、工程特点分析 (4)五、人员、机械、材料组织安排情况 (5)六、施工流程及施工准备 (8)七、施工安排及方法说明 (9)八、主要施工方法 (9)九、安全保障体系和措施 (14)十、质量保证体系和质量保证措施 (15)十一、文明施工和环境保护 (17)十二、保证安全生产的应急预案 (18)一、编制依据1.1、编制依据1.1.1.法律法规《中华人民共和国道路交通安全法》《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国环境保护法》地方政府法律法规性文件1.1.2、技术规程规范《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJJ143-2010)《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010)《安徽省建设工程质量检测规程》(DB34/T751-2007)《安徽省工程建设场地抗震性能评价标准》(DB34/144-2005)其他现行法规、规范、标准等1.1. 3、设计等资料安庆市外环北路(机场大道~皖江大道)工程施工图设计文件工程施工合同1.2、编制原则(1)严格按照设计图纸、现行国家标准、行业标准、施工技术规范和合同文件有关规定执行,并以此来编制施工组织设计,以满足施工合同对工程质量、工期、安全、环保等诸多方面的要求为宗旨。

倒虹吸施工方案(3篇)

倒虹吸施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况倒虹吸施工方案适用于水利工程、城市排水工程以及农业灌溉工程等领域。

本方案以某城市排水工程中的倒虹吸施工为例,详细阐述倒虹吸施工的流程、技术要求、质量控制及安全措施。

二、工程背景某城市排水工程是一项重要的民生工程,旨在解决城市内涝问题,提高城市排水能力。

工程中涉及一段长500米的倒虹吸管道,设计流量为30立方米/秒,管径为2.5米。

三、施工组织设计1. 施工队伍- 成立项目经理部,负责整个工程的施工组织和管理。

- 组建专业施工队伍,包括管道安装、焊接、防腐、测量等技术人员。

2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

- 分阶段进行施工,包括前期准备、管道安装、焊接、防腐、试压等。

3. 施工资源配置- 根据施工进度计划,合理配置施工机械设备和人力资源。

- 确保施工过程中设备正常运行,人员充足。

四、施工准备1. 现场调查- 对施工现场进行勘察,了解地形地貌、地质条件、地下管线等信息。

- 制定详细的施工方案,确保施工过程中不损害地下管线。

2. 材料设备准备- 准备足够的倒虹吸管道、管件、焊接材料、防腐材料等。

- 对材料设备进行检查,确保质量符合要求。

3. 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训,确保掌握施工工艺和安全操作规程。

- 定期进行安全教育和技能考核。

五、施工工艺1. 管道安装- 根据设计图纸,确定管道安装位置和方向。

- 采用吊装或滚轮推移方式将管道运输到施工现场。

- 将管道分段安装,确保接口处密封良好。

2. 焊接- 采用电弧焊或气焊进行管道焊接,确保焊接质量。

- 对焊接部位进行外观检查和无损检测,确保无缺陷。

3. 防腐- 对管道内外表面进行除锈处理,确保表面清洁。

- 采用喷涂或刷涂方式,对管道进行防腐处理。

4. 试压- 在管道安装完成后,进行试压检测,确保管道强度和密封性。

- 试压压力应符合设计要求,持续时间不少于24小时。

六、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料采购,确保材料质量符合国家标准。

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案钢筋混凝土圆管涵在道路和桥梁建设中起着至关重要的作用,能有效引导和排水附近土地的积水,确保道路交通的畅通和桥梁建筑的稳固。

而倒虹吸则是一种常用的排水系统,通过自然的原理实现排水效果。

在施工过程中,正确的方案和严谨的操作至关重要。

下面将详细介绍钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸的施工方案。

施工前准备1. 设计方案确定在施工前,需根据实际工程条件确定钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸的设计方案,包括管涵的尺寸、深度、倾斜度等参数以及倒虹吸的位置、高度等参数。

2. 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、倒虹吸设备等施工材料,并确保质量符合要求。

3. 地面清理清理施工场地,确保施工区域平整干净,为后续施工操作做好准备。

施工步骤1. 地面标定根据设计方案,在地面上标定出圆管涵、倒虹吸的具体位置和尺寸,确保施工的准确性。

2. 开挖根据标定的位置,进行钻孔并开挖管涵的基础,确保基础平整牢固。

3. 安装倒虹吸将事先准备好的倒虹吸设备安装到管涵的设计位置,并调整好高度和倾斜度,确保排水效果良好。

4. 浇筑混凝土在倒虹吸周围设置支撑设备,然后进行混凝土浇筑工作,确保管涵牢固稳定。

5. 钢筋加固在混凝土凝固前,根据设计要求进行钢筋的加固,增强管涵的承载能力和稳定性。

施工验收1. 观察排水效果在施工完成后,观察倒虹吸的排水效果是否良好,排水通畅。

2. 检查工程质量对管涵、倒虹吸的施工质量进行全面检查,确保符合设计要求和施工标准。

3. 完成验收经过工程验收合格后,整理相关资料,完善施工记录,正式完成该项目的施工工作。

总体来说,钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工需要做好前期准备工作,严格按照设计方案和施工步骤操作,确保施工质量和工程效果。

只有这样,才能保证管涵、倒虹吸在道路和桥梁建设中的有效应用和长期稳定运行。

公路工程圆管涵及倒虹吸管的施工方案及施工方法

公路工程圆管涵及倒虹吸管的施工方案及施工方法

公路工程圆管涵及倒虹吸管的施工方案及施工方法
(1)挖基
基础开挖必须符合图纸要求及招标文件有关规定,当在原灌溉水流的沟渠修筑时,开挖临时通道保护好灌溉水流。

(2)垫层和基座
基础开挖后,紧接着进行垫层铺设。

砂砾垫层应分层摊铺压实,压实度达到规范要求以上。

垫层铺设完成后,根据图纸及规范要求进行基座混凝土的浇筑,并设置3~4道沉降缝,其位置以设在路基中部和行车道外侧为宜,且沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

(3)敷设管节
待基座混凝土强度达到设计强度75%以上,便进行管节安装。

管节安装从下游开始,使接头面向上游。

每节涵管应紧贴于基座上。

安装过程中,保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其他杂物。

(4)接缝
涵管接缝宽度不应大于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。

并用图纸规定的材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。

接缝填塞完成后,根据图纸要求设置环带。

(5)进出水口
进出水口按图纸所示进行修筑,施工工艺分别符合招标文件规范规定。

进出水口的河床应整理顺直,使上下游水流畅通。

钢筋混凝土圆管涵施工方案

钢筋混凝土圆管涵施工方案

钢筋混凝土圆管涵施工方案Revised by Liu Jing on January 12, 2021目录钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案一、编制说明1.1编制依据1、依据招投标文件、设计施工图纸、工程地质勘查报告及相关的文件精神;2、当地气候、交通、资源、环境及工程地质和水文地质条件;3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)4、《公路工程质量检验评定标准》 JTJ F80/1-20045、现场踏勘调查所获取的相关资料;6、我单位施工类似工程积累的施工经验。

1.2编制原则1、全面符合招标文件关于工程质量、工期、安全、环保、文明施工等各方面的要求。

2、按倒排工期方法确定各道工序施工进度,以此上足机械设备和劳力,并做到机械设备配套、技术工种齐全,确保按计划完工。

3、采用成熟的施工技术和工艺,以加快施工进度,降低工程成本。

4、遵循“以人为本、安全第一、质量百年大计”的原则。

严格按照施工规范、标准、安全操作规程及工程建设强制性标准,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工质量及安全。

5、快速施工原则,确保施工机械配套合理、先进,能满足机械化、专业化施工。

二、工程概况本标段内共设计122.42m/4道圆管涵(Φ1.50m),66.0m/1道倒虹吸,钢筋混凝土圆管涵基础多处于黏土或粉土上,地基承载力较低,圆管涵多为跨灌溉沟渠或排水而设,圆管涵采用C25混凝土管基,C30混凝土管节,C20混凝土洞帽石,翼墙,跌水井。

M7.5浆砌片石洞口,隔水墙及铺砌。

洞身每隔4~6m设沉降缝一道,缝宽2cm,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。

具体如下:三、施工组织、资源配置3.1现场管理机构设置我单位组织技术好、素质高、能力强、经验丰富的管理人员和队伍参加本圆管涵的施工,负责对该工程全面的施工组织等各项具体工作。

本首件工程投入项目部管理人员9人,圆管施工人员10人技术负责人:李贺申分项工程负责人:张越飞质检负责人:国明伟测量负责人:于行伟试验负责人:于晶明材料负责人:姜明光安全负责人:孟庆波试验员:史海露技术员:刘鹏工人:10 人3.2资源配置主要施工机械数量及型号详见下表:3.3工期安排计划于2011年11月15日开始施工,2011年11月30日前完成本座圆管涵施工。

圆形管涵及圆形管涵及倒虹吸施工方法

圆形管涵及圆形管涵及倒虹吸施工方法

圆形管涵及圆形管涵及倒虹吸施工方法圆形管涵是一种常用的道路、铁路和河道等工程中的过河涵洞结构,其形状为圆形,用于承载水流和车辆的荷载。

圆形管涵的施工方法一般包括准备工作、开挖、安装管涵和回填等步骤。

首先是准备工作。

在施工前,需要做好设计图纸和施工方案的编制,确定施工的起止时间和施工现场的安全措施。

同时,还需要准备好所需的设备、材料和人力资源,包括挖掘机、吊车、水泵、钢模板、钢筋等。

接下来是开挖。

根据设计要求,在施工现场进行开挖工作,按照图纸指导进行开挖,确保开挖尺寸和形状的准确性。

开挖过程中需要注意的是,要防止土方塌方和现场人员受伤,需要采取相应的防护措施。

然后是安装管涵。

在开挖完成后,可以开始进行管涵的安装工作。

首先,需要清理开挖底面和管涵内部的杂物和污泥。

然后,将管涵逐段放入开挖坑中,确保管涵的连接平整和稳固。

在安装的过程中,需要使用钢筋或者其他钢材进行加固,以增强管涵的承载能力。

同时,还需要进行管涵的水密性测试,确保没有渗漏。

最后是回填。

在管涵安装完成后,需要进行回填工作。

回填可以使用挖机或者其他合适的设备,将挖掘的土方填充到管涵周围,确保填充均匀和紧实。

同时,需要注意排水系统的设置,避免积水对管涵的影响。

除了以上的施工方法,还有一种常用的施工方法是倒虹吸施工方法。

倒虹吸施工方法是在管涵安装过程中采用的一种特殊的施工方法,用于进一步提升管涵的安装质量和效率。

倒虹吸施工方法的主要步骤包括:首先,将管涵逐段安装在预先准备好的基础上。

然后,在管涵顶部设置一个倒虹吸设备,通过水泵将管涵内的空气抽出。

这样,外部的大气压力就会将管涵压紧,确保其与周围土壤的密实程度。

在安装过程中,需要严格控制空气抽出的速度和时间,以避免对管涵结构造成影响。

总之,圆形管涵及倒虹吸施工方法是一种常用的过河涵洞结构施工方法,它们能够有效地保证管涵的安装质量和施工效率,提高工程的稳定性和可靠性。

在实际施工过程中,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工安全和质量。

圆管涵及圆管涵及倒虹吸施工方法

圆管涵及圆管涵及倒虹吸施工方法

圆管涵及圆管涵及倒虹吸施工方法(一)基坑开挖:用全站仪放出轴线及开挖线,基础开挖采用挖掘机挖装,人工清底的施工方法,自卸汽车运输,人工修整边坡;基底高程严格控制,用平板夯夯实(二)垫层施工水泥稳定砂砾垫层采用人工找平,手扶式振动夯夯实;(三)片石砼基础片石混凝土的浇筑:严格按设计文件规定的配合比计量拌和混凝土施工时严格控制模板变形,准确控制外形尺寸,并派专人在四周观摩,防止跑浆,暴模,以保持线形顺适。

采用的片石质量符合要求。

浇筑时采用分层浇筑,每层厚度不超过50cm,大致水平,分层振捣,边振捣边往里加片石,片石数量不超过混凝土体积的25%,加片石时应注意,片石与模板之间的距离不得小于10cm,片石与片石之间的距离不得小于20cm.在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和,底层亦应干净并湿润。

混凝土浇筑工作宜连续进行,一次浇完,并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前,即将此层混凝土浇筑捣实完毕。

混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定,当缺乏资料难以确定时,可通过实验测定。

若混凝土的间歇时间已经超过上述规定,而前层混凝土已开始凝结,此时应中断浇筑,但必须按施工缝处理,其方法如下:(1)须待前层混凝土具有一定强度后,一般达到2.5Mpa时方可进行;(2)凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,并凿毛后用水冲洗干净;(3)对垂直施工缝应刷一层水泥净浆,水平缝铺一层后1~2cm 的1:2砂浆。

为增加混凝土界面强度,代替凿毛处理的传统做法,可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆,则效果更佳。

(四)管节安装:1、进场管材要有出场材质证,并且抽验管材强度配筋是否合格或符合设计要求。

2、斜交管涵端部斜交管节由厂家制作或现场加工,并保证斜面角度。

3、管节安装采用吊车稳放,用水平尺逐节调整管底水平且调整管节中心线与管涵中心吻合。

4、管节缝隙不得大于规范或设计要求。

5、管节缝处理:管接缝安装完毕:进行接缝施工,内侧接缝采用砂浆防水层,外侧采用15cm宽的三油两毡层包裹接缝部位,再进行管道砼围护施工。

钢筋砼圆管涵及倒虹吸管施工

钢筋砼圆管涵及倒虹吸管施工

钢筋砼圆管涵及倒虹吸管施工(1)概述本合同段钢筋砼圆管涵基础采用C10砼,涵管采用质量有保证的监理及业主认可的专业厂家生产的产品,运至现场后,采用汽车吊安装。

(2)放样定位在图纸复核及水系调查后,施工前应先测量确定该涵洞桩位,并详细编拟实施方案,报监理工程师审批后方能开挖施工。

(3)基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖和人工辅助开挖相结合,挖基之前应先作排水处理,对有水流的涵洞在线外挖沟排水或用水泵抽水疏干。

当在有农田灌溉水流的沟渠修筑时,开挖临时道通保证农田灌溉正常进行。

对于不能满足设计承载能力要求的涵底,会同监理工程师一道现场共同处理,根据试验数据确定采用换填的深度、范围和换填材料,或其他处理方法等。

(4)基础施工a. 挖到设计基底高程时进行基底检验,检验合格后进行基础施工。

基坑检验合格后,及时施工,不能长期暴露,以免降低地基强度。

b。

涵管基座尺寸及沉降缝应符合图纸要求,基座沉降缝应与管节的接缝位置一致。

c. 基座面应平顺,并满足涵洞设计纵坡的需要。

管涵基座施工应结合该涵上方的路基填土土质及填土高度预留拱度。

(5)管节安装a. 钢筋砼管节拟到专门生产钢筋砼涵管的厂家订做,经检验合格后用汽车运到各涵位。

涵管管节端面应平整并与其轴线垂直;管壁内外侧表面应平直圆滑,蜂窝面积不得超过总面积的1%,并不得露筋.b。

钢筋砼管节采用16T吊车安装。

管节安装从下游开始,使接头面向上游。

每节涵管应紧密相贴于已砌筑好的基座上,使圆管受力均匀。

c. 安装好后的管节接缝宽度不应大于10mm,管节间的接缝用沥青麻絮填塞按缝的内外侧,以形成一柔性密封层。

(6)进出水口进出水口按图施工,采用浆砌片石砌筑,施工工艺符合规范规定。

进出水口的沟床应整理顺直,使上下游水流稳定畅通.(7)涵背回填圆管涵安装完成后,经监理工程师检查批准符合要求,其砌体砂浆强度和砼强度达到设计强度的75%后,方可进行回填.涵洞顶上填土厚度必须大于0.5~1m时,才允许车辆通行.6。

倒虹吸管施工方案

倒虹吸管施工方案

钢筋混凝土倒虹吸管施工方案4、倒虹吸施工关键施工过程为: 测量放样→挖基坑→铺设砂砾垫层、浇筑管底以下部分基础→安装管涵→浇注管底以上部分基础→防水层施工→回填土。

具体施工工序见附图1。

1、测量放样在路堑开挖施工完成后进行倒虹吸管基坑开挖施工, 开挖测量组优异行施工放样测量, 确定涵洞中线位置, 同时确定基坑开挖深度, 依据基坑边坡坡度放出基坑开挖边线。

基坑开挖完成后, 优异行高程复测, 符合要求后, 放出结构物位置, 然后进行下步工作2、基坑开挖基坑开挖采取人工配合挖掘机进行施工, 边坡坡度按1:1进行开挖, 同时考虑基坑底作业宽度, 基坑内若有渗水, 在基坑一角挖设一集水井, 然后用排水泵排出坑外。

基坑开挖完成后, 进行地基承载力检验, 检测采取轻型便捷式触探仪检测方法进行。

设计图纸要求, 两处地基承载力不得小于90KPa, 假如不能满足此地基承载力要求, 要上报监理、设计及业主单位, 增加换填设计, 然后设计要求对基底进行换填处理。

3、基础浇筑基坑开挖施工完成后, 对其标高及承载力复核检验合格后, 正确放样, 铺设砂砾垫层, 涵洞端部2m范围铺设70cm厚, 中间部分铺设20cm厚。

管涵基础分两次浇注, 第一次浇注至管底, 然后安装管涵, 安装完成后, 第二次浇注管底以上部分基础混凝土, 并应确保新旧混凝土良好结合以及管基混凝土与管壁结合。

管基础采取C20片石混凝土。

基础依据沉降缝设置要求, 每隔4-6m设置一道沉降缝, 缝内填以沥青麻絮或不透水材料。

管基浇注时, 一定要控制好标高, 第一次浇注至管底以下管基混凝土要预留管壁厚度和安放管节坐浆混凝土2-3cm。

4、涵管预制涵管采取预制施工, 预制采取离心旋转成型工艺制作或向当地城市制管厂定制。

标准涵管管节长度为1.99m, 另配0.49m调整管节, 另外涵洞端部斜管节, 短边是0.49m, 用以调整管涵长度。

管涵钢筋制作与安装应满足设计图纸及规范要求。

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案资料

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案资料

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案一编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;2.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;3.本标段施工图纸及其它有关设计文件。

二工程概况标段内共设计127.73m/2道圆管涵(Φ1.50m),227.32m/3道倒虹吸,圆管涵采用C20混凝土管基,C30混凝土管节,C20混凝土洞帽石,翼墙,跌水井。

M7.5浆砌片石,隔水墙及铺砌。

三施工准备(1)材料储备情况a.施工前根据图纸算出各类材料理论用量,乘以消耗系数大致推算施工用量,据此备足施工所需的各类按规定频率检验合格的材料。

b.采用的原材料①水泥: P.O32.5。

②砂子:中砂。

③碎石:5~31.5(mm)④水 :自来水。

(2)施工前用全站仪(莱卡)和自动安平水准仪对涵洞进行详细的测设,确定涵洞轴线。

放样方法:将全站仪置于一控制点作为测站点,置于另一控制点作为后视点,输入测站点、后视点坐标进行定向,再输入放样点坐标计算出放样距离和方位进行放样。

四圆管涵施工方案(一)基坑开挖及砂砾垫层施工1.基坑放样根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线,用全站仪、钢尺进行基坑放样。

基坑开挖前,应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个,供施工中随时校核放样。

2.基坑开挖基坑开挖前测量地面高程,控制开挖深度,开挖尺寸比圆管涵基础宽出30~50cm。

基坑开挖采用人工配合挖掘机进行,开挖至设计标高上20~30厘米时,改用人工清理至设计标高,整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计,合格后进行下步工序。

3、垫层施工基坑开挖完成后,经监理工程师对基坑平面尺寸、位置及基底承载力进行检验,检验合格后,进行砂砾垫层施工。

垫层采用级配良好且检验合格的砂砾混合料,并用气夯和平板振动器进行震实、找平,确保无分层现象。

(二)基础施工1.基础放样垫层铺好后,利用轴线控制桩重新放出涵洞的纵、横轴线,同时用全站仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样,并用水准仪按涵洞分节抄平,逐节钉设水平桩,控制基底和基顶标高。

钢筋混凝土箱涵倒虹吸施工方案

钢筋混凝土箱涵倒虹吸施工方案

钢筋混凝土箱涵倒虹吸施工方案一、施工前期工作1. 施工准备审核设计图:涵洞施工前组织技术人员对设计图纸进行审核,对构造物各部尺寸、标高、钢筋布置进行复算核对。

施工前对现场施工人员进行技术交底,做到资料齐全,数据准确,措施得当,要求明确。

做好施工前的测量放样工作。

开工前完善施工现场周围的临时排水系统,并用推土机清理现场,平整场地,为施工机械、人员、设备、材料等的进出提供场地。

2.施工材料涵洞通道工程采用钢筋、水泥的各项性能指标必须符合技术规范要求,各种规格的钢筋必须有生产厂家的出厂检验报告单和中心试验室的试验报告,合格钢筋运入工地分型号存放,采取有效措施防止污染与锈蚀。

水泥有计划运入拌和场,存放时间一般不得过长,并采取有效的防湿、防雨措施。

涵洞、通道工程采用的砂、石料选用级配良好、质地坚硬、不含粉尘和杂质,并经试验室检验和监理抽检,符合要求后方可用于施工。

砂、石运入工地后分类堆放整齐、保持洁净、防止污染。

如采用片石混凝土浇注时,所进场片石质量必须满足规范要求,无水垢、裂纹等,块径在30cm以上,强度符合要求,数量与设计相符,并在堆放现场做好防污措施,避免石块被泥土、油料等污染。

二、详细方法和工作程序<一>工程流程箱涵工艺流程:测量放样基础开挖砂砾回填底基层C15砼浇底部钢筋安装C30砼底部浇筑侧墙及顶部钢筋安装侧墙及顶部模板安装侧墙及顶部砼浇筑竖井施工<二>施工工艺1.基坑开挖根据施工期限,设备条件,工地环境及地质情况,基坑使用机械开挖,人工修理,基坑壁根据地质情况放坡(如有必要时采取相应的支护措施),坑底在基础平面轮廓外各边扩大50cm作为施工工作面。

施工中加强测量避免超挖。

对所挖土方必须做到边挖边清理,用翻斗车拉到指定位置。

基坑开挖注意事项:⑴任何土质基坑,挖至标高后,不得长时间暴露、扰动或浸泡,而削弱其承载力。

一般土质基坑,挖至接近基底标高时保留10-30cm一层,在基础施工前以人工突击挖除,并迅速检验,随即进行基础施工。

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案资料

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案资料

钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案资料一、引言钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸是道路、铁路等基础设施建设中常用的重要构筑物,具有承载能力强、耐久性好的特点。

本文将详细介绍钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸的施工方案资料。

二、施工准备1.材料准备–钢筋混凝土圆管涵所需的主要材料有水泥、碎石、砂等;–倒虹吸所需的主要材料有玻璃钢、橡胶等。

2.施工设备–用于混凝土浇筑的搅拌车、泵车等设备;–用于钢筋加工的钢筋剪切机、弯曲机等设备。

三、施工流程1.基础施工–圆管涵的基础施工包括基坑开挖、基础垫层、模板安装等;–倒虹吸的基础施工包括基础桩钻孔、灌浆等。

2.主体施工–钢筋混凝土圆管涵的主体施工包括钢筋加工、混凝土浇筑、养护等;–倒虹吸的主体施工包括玻璃钢制作、安装等。

3.附属施工–包括涵洞内部的防水处理、道路连接等工作。

四、质量控制1.材料质量–所选材料必须符合国家标准,检测合格后方可使用。

2.施工工艺–施工过程中,应严格按照设计图纸和规范要求进行,保证工艺合理。

五、注意事项1.安全防护–施工现场应设立明确的安全警示标志,施工人员必须配备合格的安全防护用具。

2.环保措施–施工过程中应注意减少扬尘、废水排放等对环境的影响,确保施工符合环保要求。

结语钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸作为基础设施建设中不可或缺的构筑物,影响着道路、铁路等交通设施的安全和通畅性。

只有严格按照施工方案资料进行施工,确保质量可靠和工艺合理,才能保证其长期稳定使用。

希望本文提供的施工方案资料对相关部门和施工单位有所帮助。

钢筋混凝土圆管涵施工方案三篇

钢筋混凝土圆管涵施工方案三篇

钢筋混凝土圆管涵施工方案三篇篇一:钢筋混凝土通道、盖板涵、圆管涵及倒虹吸施工方案1.工程概况本合同段内共有钢筋混凝土盖板式通道11道,共365.64m,钢筋混凝土盖板式盖板涵4道,共128.14m,钢筋混凝土圆管涵18道,共659.5m,钢筋混凝土箱涵式倒虹吸3道,共165.92m。

2.施工方案对于本合同段小型结构物的施工,应严格按照设计文件及公路桥涵施工技术规范的要求进行,具体施工程、方法及要求如下:2.1钢筋砼箱涵倒虹吸、盖板式通道及盖板涵施工方案2.1.1施工放样施工放样采用全站仪放样,放样前应对结构物各控制点坐标进行理论计算、复核,在确保无误的情况下方可施工,放样结束后,施工技术人员仍要采用钢尺对其几何尺寸进一步校核,确保施工放样无误。

2.1.2基坑开挖2.1.2.1基坑开挖采用挖掘机挖土或人工挖土,自卸车或手推车运土的方案施工。

2.1.2.2开挖过程中,按施工技术规范要求,基底应预留10~20cm,用人工清理至设计标高,以防雨水及地下水浸泡,降低地基的天然承载力;对于角隅土方,挖掘机难以开挖之处,采用人工清理。

基坑开挖应在基坑周边预留40~60cm的施工操作空间,以便于安拆模板。

2.1.2.3沿基坑周围人工开挖20×20cm的排水沟,在适当的地方开挖集水坑,以利于地下水或雨水造成的基坑积水的抽排。

2.1.2.4开挖基坑要设置坑壁坡度,以防土体塌方,其坡度视地质条件、基坑深度而定。

2.1.2.5基坑开挖至设计高程后,项目部试验室及相关技术人员对基底地基承载力进行检测,得出结果后应及时报监理工程师到现场进行测试验收,达到设计文件要求后方可继续施工,否则应按合阜监[20XX]21号文件规定采取相应措施进行处理。

2.1.3模板制作及安装2.1.3.1模板制作模板如采用竹胶板,方木背带断面尺寸不应小于60mm×80mm,为提高模板的刚度,其间距按30~40cm设置。

制作模板时,要充分考虑结构物涵台的长度及高度,以便合理、充分地利用模板。

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钢筋混凝土圆管涵倒虹吸施工方案Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案机关会签表钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案项目部会签表安庆市外环北路(机场大道-皖江大道)工程五分部(K18+165~K21+)钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案编制人:_____________审核人:_____________批准人:_____________北京城建设计发展集团股份有限公司安庆市外环北路(机场大道~皖江大道)工程项目部2015年07月05日目录一、编制依据、编制依据《中华人民共和国道路交通安全法》《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国环境保护法》地方政府法律法规性文件、技术规程规范《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJJ143-2010)《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010)《安徽省建设工程质量检测规程》(DB34/T751-2007)《安徽省工程建设场地抗震性能评价标准》(DB34/144-2005)其他现行法规、规范、标准等. 3、设计等资料安庆市外环北路(机场大道~皖江大道)工程施工图设计文件工程施工合同、编制原则(1)严格按照设计图纸、现行国家标准、行业标准、施工技术规范和合同文件有关规定执行,并以此来编制施工组织设计,以满足施工合同对工程质量、工期、安全、环保等诸多方面的要求为宗旨。

(2)在仔细踏勘工地现场,认真研究合同文件和有关规定的基础上,充分考虑工程的特点以及场地、交通、水位、料源、民情、水电供应、气候等实际情况,科学合理地组织施工。

(3)在施工中严格进行施工质量控制,建立健全质量保证体系,强化安全、环保、质量等先进保证措施,使各项工作落到实处,为本工程施工的顺利高效进行创造良好的条件。

(4)在施工组织机构建立上立足专业化,选配最有经验的管理人员和专业技术较高的技术人员,组成强有力的施工组织机构,形成施工组织管理核心层。

并且全面负责工程安全、环保、质量、进度,保证人力、物力和财力的合理分配等,直接对建设单位和监理工程师负责,对工程负责。

(5)在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的检测手段,为质量、工期按要求完成提供强有力的设备和检测保证。

(6)在工期安排上充分考虑各分项单位工程的施工工期,立足于合理化,仔细分析、精心安排各项工程施工顺序,避免不合理安排造成施工干扰及窝工现象。

(7)在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足于规范化及标准化,优先选用科学、先进的施工方法,确保工程质量、确保工程工期。

(8)在安全保证措施的方面,立足全面性、预见性、可靠性及可操作性,建全安全岗位责任制,确保工程顺利进行。

(9)坚持积极推广应用“四新”成果,在各项工序施工中,对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用,发挥科技在施工中的先导作用。

二、工程概况、工程概况外环北路位于安庆市东北部,是贯穿西北-东南城区的主要干道。

起点位于机场大道,终点位于皖江大道,全长约公里。

第五分部工程起点桩号为K18+165~K21+,全长,起点位于荔塘湖桥北50m,沿起点往南跨过荔塘湖、在荔塘湖往南约50m(K18+509)处与宁安城际铁路交汇,往南至K19+386~K19+为池塘区,往南穿越夹潭湖,在既有皖江大道与既有道路相接(K21+)。

图安庆外环北路工程项目部第五分部线路示意图、工程环境概述、地形、地貌项目区域以平原为主,偶有微丘地貌,地势平坦,沿线沟渠纵横,湖泊、鱼塘密布。

路线走廊带地面最低高程,最高高程.高差。

地表植被发育,耕地以水田为主,少量小麦种植。

项目区路网交错纵横,交通便利,经济发达。

、水文、湖泊项目沿线水系发育,各级水系十分发育,纵横成网,主要地表水体有石塘湖、长枫港、张家菜湖及荔塘湖等,其中长枫港、张家菜湖及荔塘湖均为破罡湖支线。

根据地下水的赋存特征,本项目场区地下水类型可划分为松散体孔隙水、基岩裂隙水。

主要补给来源为大气降水及地表径流,主要排泄方式为大气蒸发。

、沿线的主要道路及铁路与本分部工程交叉的规划道路有:站南路、阳光路、柘山东路、仁爱路、元山路、元山南路、胜利路、胜利南路。

本分部工程终点接入既有市政道路有:皖江大道。

三、主要工程量本工程主要实物工程量详见附表3-1表3-1 实物工程量汇总表四、工程特点分析、工程特点项目区域沿线沟渠纵横,湖泊、鱼塘密布,各级水系十分发达,管涵施工时需处理好排水问题,以免影响施工。

K20+775处钢筋混凝土圆管涵与道路中心线垂线斜交(-10),施工放样时,必须注意管涵的全长与管节的配置,以及洞口端墙的准确位置。

、施工原则施工应遵循以下几个基本原则:1)严格按照设计要求、相应技术规程规范进行施工,同时必须满足国家相关法律及技术规范规程的强制条例条文,开展施工组织设计,做好施工方案编制工作,落实施工安全技术交底,确实保障施工安全与质量。

2)做好设计图纸的审查工作,结合设计交底内容,组织技术人员对图纸进行技术解读,及时发现相应问题,与设计加强沟通,进行相应优化,确保设计思想与技术实现过程统一。

3)针对施工工序过程应进行详细分析,合理安排施工步序,结合施工步续,根据总体结构施工要求,细化人员与设备等投入,做到各类资源配置合理,形成有效的流水式施工作业,减小相互干扰,进一步提高施工效益。

4)施工中结合工程经验时,优先采用成熟的施工工法工艺,针对新工法、新工艺、新材料、新设备的施工,必要时应组织进行相应的论证,论证通过后方可开展施工。

5)施工过程中确实遇见相应施工技术难题,首先应分析原因,并将问题及原因分析结果及时向建设、监理、设计单位反馈,并会同建设、监理、设计等进行协商讨论,必要时进行相应优化。

、施工重点本工程钢筋混凝土圆管从经监理工程师认可的厂家定做购买,严格把控预制管节的质量是本工程的重点。

五、人员、机械、材料组织安排情况5.1、项目部主要管理人员为了加快工程进度,保证施工安全、工程质量,拟投入本工程的五分部主要管理人员如下:表五分部主要管理人员、施工队主要施工人员管涵施工期间,在五分部指导下选用专业的管涵劳动力队伍,现场施工工人计划18人。

表劳动力计划配置表、材料设备、机械设备进场情况主要机具设备已安排进入施工场地,并进行了检修,调试安装,试运行,主要机械设备见下表。

表管涵施工机械设备配置表六、施工流程及施工准备、施工工艺流程、施工准备1)施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。

2)落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。

3)管涵施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。

4)管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。

、施工用电管涵施工现场配备30KW发电机一台,用作管涵施工临电。

临时用电线路的安装、维修、拆除均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成。

在施工用电中,使用各种电动施工机械、施工设备前,必须按照国家建设部颁发的《施工现场临时用电技术规程》的标准进行检验,经检验确认合格后方能使用。

、材料储备情况1)施工前根据图纸算出各类材料理论用量,乘以消耗系数大致推算施工用量,据此备足施工所需的各类按规定频率检验合格的材料。

2)采用的原材料(根据设计图纸和相关规范)①钢筋混凝土圆管从经监理工程师认可的厂家定做购买(1-φ)。

②管基混凝土:C25混凝土,商品混凝土搅拌站供应。

③水泥砂浆:水泥:;砂:中砂;水:自来水。

④碎石:碎石最大粒径不大于53mm。

⑤片石:片石强度等级不低于MU30,厚度不小于15cm,卵形、薄片者不得采用。

⑥沉降缝:沥青麻絮。

⑦管节接缝:麻絮、10号建筑石油沥青、油毛毡。

3)施工前用全站仪(莱卡)和自动安平水准仪对涵洞进行详细的测设,确定涵洞轴线。

放样方法:将全站仪置于一控制点作为测站点,置于另一控制点作为后视点,输入测站点、后视点坐标进行定向,再输入放样点坐标计算出放样距离和方位进行放样。

七、施工安排及方法说明1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。

2、管涵沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。

3、对于埋深较深的管涵,应注意安全,首先有效降低沟槽深度,然后降低地下水位,最后开挖沟槽,采用1~2道顶撑支护,铺设管道。

4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。

八、主要施工方法、基坑开挖及砂砾垫层施工1.基坑放样根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线,用全站仪、钢尺进行基坑放样。

基坑开挖前,应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个,供施工中随时校核放样。

2.基坑开挖基坑开挖前测量地面高程,控制开挖深度,开挖尺寸比圆管涵基础宽出20~30cm。

基坑开挖采用人工配合挖掘机进行,开挖至设计标高上20~30 cm时,改用人工清理至设计标高,整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计,合格后进行下步工序。

3、垫层施工基坑开挖完成后,经监理工程师对基坑平面尺寸、位置及基底承载力进行检验(依据设计要求,圆管涵的地基承载力没有特殊规定外不得小于150kPa),检验合格后,进行砂砾垫层施工。

垫层采用级配良好且检验合格的砂砾混合料,并用气夯和平板振动器进行震实、找平,确保无分层现象。

、基础施工1.基础放样垫层铺好后,利用轴线控制桩重新放出涵洞的纵、横轴线,同时用全站仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样,并用水准仪按涵洞分节抄平,逐节钉设水平桩,控制基底和基顶标高。

2.浇筑混凝土管座混凝土所用砂石料、水泥等原材料已入场并按规定频率做原材料检验且合格。

混凝土由拌和站集中拌和,并严格按试验室设计并经监理工程师认可的施工配合比拌制混凝土。

混凝土拌和均匀,按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础,管基分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,注意预留管基厚度和安放管节座浆混凝土厚度2~3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分。

浇筑管基混凝土时,严格按设计图纸设置沉降缝。

、钢筋混凝土圆管从经监理工程师认可的厂家定做购买。

购进时确保钢筋混凝土圆管成品符合下列要求:管节端面平整并与其轴线垂直,内外管壁平直圆滑,如有蜂窝,面积不得大于30×30mm,其深度不得大于10mm。

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