原料仓储管理要求
原料仓储管理制度
原料仓储管理制度为了保障公司原料仓储的安全、高效管理,提高生产效率,制定本原料仓储管理制度。
一、总则1. 本制度适用于公司的所有原料仓储管理工作。
2. 严格按照本制度执行,确保原料的储存、保管、出库等环节的规范、有序。
3. 所有相关人员必须遵守本制度的规定,不得有违规操作。
二、原料仓储管理的基本要求1. 原料仓库要求干燥、通风、无虫害、无异味。
2. 原料仓库内需要标明物品名称及编号,以便管理与查找。
3. 原料仓库内应做好防火措施,严禁在仓库内吸烟。
4. 管理人员必须定期进行仓库巡查,发现问题及时解决。
三、原料入库管理1. 原料入库时,应由仓库管理员核实原料种类、数量、质量与采购部门提供的信息是否一致,如有差异,须及时与采购部门联系确认。
2. 原料进仓前,必须依据物品性质、储存要求对其进行鉴定、分类和标识,并填写入库记录。
3. 原料入库时,需进行防潮处理,防止潮湿导致原料损坏。
4. 入库原料应按存储要求储放在相应的位置,并且按照“先进先出”的原则进行管理。
5. 入库时需进行质量检验,合格的原料方可入库,不合格的原料必须及时处理,不得入库。
四、原料出库管理1. 原料出库前,需由申请人填写出库单,并经仓库管理员审核签字。
2. 出库原料需要按照出库单上的数量进行核对,确保准确无误。
3. 出库时,严禁任何无关人员入内,确保出库的安全性。
4. 出库后,需及时填写出库记录,以备日后查阅。
五、原料库存管理1. 原料库存按照物品编号、物品名称、物品类别、入库时间等进行管理。
2. 库存数量应进行定期盘点,发现问题应及时报告上级,且在出库时务必核准库存数量。
3. 库存数量充足时,应以“先进先出”的原则进行出库,确保原料的新鲜度和品质。
4. 库存物品应定期清理,整理,确保库房内的整洁有序。
六、原料仓储安全管理1. 仓库管理员要定期检查仓库设施的安全性,发现问题要及时修复。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒或其他危险品,严禁在仓库内存放大量的垃圾或废品。
原料仓储管理制度
原料仓储管理制度一、目的为了加强原料仓储管理,确保原料的质量和安全,提高仓储效率,降低仓储成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原料仓库的管理工作。
三、职责分工1. 仓库主管负责原料仓库的整体管理工作,包括制定仓储计划、组织仓储作业、监督仓储操作等。
2. 仓库管理员负责具体仓储操作,包括原料的入库、出库、储存、盘点等。
3. 采购部门负责原料的采购工作,确保原料的质量和供应。
4. 生产部门负责原料的使用和消耗,确保生产的顺利进行。
四、入库管理1. 采购部门将原料送至仓库时,仓库管理员应对原料进行验收,包括数量、质量、包装等,确保原料符合要求。
2. 验收合格后,仓库管理员应填写入库单,注明原料的名称、规格、数量、供应商等信息,并签字确认。
3. 入库单应妥善保管,以便日后查询和核对。
4. 原料入库后,仓库管理员应按照原料的性质、用途、储存要求等进行分类存放,确保原料的安全和质量。
五、出库管理1. 生产部门根据生产计划向仓库申请原料出库,填写出库单,注明原料的名称、规格、数量等信息,并签字确认。
2. 仓库管理员根据出库单进行原料出库,核对原料的名称、规格、数量等信息,确保出库的准确性。
3. 出库后的原料应及时送至生产现场,不得在仓库内滞留。
4. 出库后的原料应进行跟踪管理,确保其在生产过程中的合理使用和消耗。
六、储存管理1. 仓库管理员应定期检查原料的储存情况,包括温度、湿度、通风等,确保原料的储存环境符合要求。
2. 仓库管理员应定期对原料进行盘点,核对库存数量和账面数量,确保库存数据的准确性。
3. 对易变质、易损耗的原料应进行重点监控,确保其安全储存。
4. 对过期的原料应及时进行处理,确保原料的质量和安全。
七、安全管理1. 仓库管理员应加强仓库的安全管理,确保仓库的安全设施和设备完好,防止火灾、盗窃等事故的发生。
2. 仓库管理员应对仓库人员进行安全培训,提高仓库人员的安全意识和应急处理能力。
原料库管理要求
原料库基本要求第一条原料到达时,库管通知检验人员现场取样,同时提供相关证书资料,进口原料需要提供入境货物检验检疫证明,同时与货物对照,确保本批次实物与证明材料信息一致;国产原料需要提供检疫证明、厂家营业执照、车辆消毒证明等相关资料;第二条库管车辆信息进行登记,车厢温度进行检测,确保信息准确;第三条货车靠台准备卸货时,库管必须对现场进行清理,禁止卸货区域出现人员,同时在确保自身处于安全区域时,通知货车司机移动货车至指定区域,停车安全后,安全人员准备卸货;第四条原料如果不是标准件,必须对每一箱货物进行现场抄录,保证数据的准确性;第五条原料卸货时,卸货区域不得出现非工作人员,对非操作人员进行清场处理;第六条对货车停靠现场清理,将车辆四周使用圆锥桶围好,做好安全防护好,准备卸货;第七条卸货时,对卸货区域进行安全防护措施,实行封闭管理,禁止非操作人员进入现场;第八条操作人员使用电动叉车卸货时,必须确认是专业人员操作,确认车辆状况良好,否则禁止卸货;第九条叉车操作时,禁止人员移动,现场人员必须全部转移至安全区域,方可进行操作;第十条货物入库时,必须存放在指定区域,不同品种分类存放,同时库位要做好登记,所有原料在库存位置必须在平面图上标识清楚,做好品类、厂号、产品批次号、生产日期;第十一条原料不得放置在风机之下,原料必须离墙40cm;每垛原料之间必须有间隔,方便冷气透过,保证产品能够接受到冷气;堆高原料,必须保证堆放整齐,不能出现偏移;第十二条每堆原料上必须保好标识牌,防止出现领用时不清楚;第十三条库管每天对库温进行登记检查,发现异常,及时通报至工程人员,及时跟进维修;第十四条库管每天对库房化霜情况进行观察,确保化霜正常;第十五条每一个月,库管必须对库内进行清理,及时扫除冷霜,保证库内通行正常;第十六条车间内领用原料时,要及时发放,并做好登记,每日一报原料库存情况;第十七条库房四周禁止操作电焊、亚弧焊等明火操作;第十八条进入库房时,必须做好登记,必须携带好手电筒、对讲机、做好保暖措施,禁止单独一人进入冷库内;第十九条人员离开库房时,必须将照明电源关闭,保证安全;第二十条每天检查冷库门的保温、化霜情况,确保设备运行正常。
原材料仓储管理制度
原材料仓储管理制度为规范原材料仓储管理,确保原材料的安全保管和有效利用,提高仓储效率,制定本制度。
二、仓库管理1. 仓库设立:公司设立统一的原材料仓库,确定仓库的位置、面积、设备和存储能力,仓库内应保持整洁干净,保持通风,避免潮湿,确保储存环境符合原材料的要求。
2. 仓库分类:根据原材料的性质、用途和存储要求,进行分类存放,每种原材料都要标注清晰的信息,包括名称、规格、数量、生产日期等。
3. 仓库保管:仓库管理员要负责原材料的保管工作,实行限量存放,实行先进先出原则,定期检查清点,确保原材料的安全。
4. 储存与运输:储存原材料时应合理堆放,避免受潮、受压、受震等损坏。
运输原材料时要选择适当的运输工具和方式,保证原材料的完好无损。
三、入库管理1. 原材料采购:公司应制定采购计划,确保采购原材料的质量和数量满足生产需求,采购人员要严格按照规定的程序进行采购,并保留相关采购记录。
2. 入库登记:采购部门要将采购到的原材料及时入库并进行登记,登记内容包括原材料的名称、规格、数量、生产日期等,仓库管理员要对入库原材料进行验收和复核。
3. 入库存储:入库原材料要经过仓库管理员验收后妥善存放,不合格的原材料要及时处理,符合要求的原材料要按照规定的存储方式和条件进行存放。
四、出库管理1. 领料申请:生产部门需要原材料时,要填写领料申请单,并经过相关部门批准后方可出库领料。
2. 出库作业:仓库管理员按照领料申请单的要求进行核对和出库操作,出库时要留下相关的出库记录,确保领料的准确性和及时性。
3. 原材料运输:出库的原材料要根据不同的运输方式和要求进行包装和运输,确保原材料在运输过程中不受损坏。
五、盘点管理1. 定期盘点:公司要进行定期的原材料盘点,检查原材料的库存情况和账实库存的一致性,发现差异要及时调查原因并核实。
2. 盘点记录:盘点结果要进行记录并报告相关部门,对于盘点中发现的问题要及时处理,确保原材料的准确性和完整性。
食品原材料仓储管理制度
食品原材料仓储管理制度一、总则1、为了规范公司食品原材料的仓储管理工作,保障原材料的质量和安全,提高公司的管理效率和经济效益,制定本制度。
2、本制度适用于公司所有食品原材料的仓储管理工作。
3、仓储管理应遵守国家、地方和公司的相关法规法规。
4、本制度经部门负责人会议审议通过,并报公司领导批准实施。
5、公司每年都应组织相关部门对制度的执行情况进行检查和评估。
二、原料采购、验收和入库管理1、原料采购(1)原料采购应根据公司生产计划和质量标准,按时进行采购。
(2)公司应选择正规的供应商,并签订合同,保障原料的质量和供应。
2、原料验收(1)根据合同约定,仓库管理员应当接收供应商送来的原料。
(2)仓库管理员应按照公司的验收标准对原料进行检验,包括外观、气味、颜色、温度等。
(3)对于有批次的原材料,应与批次号、生产厂家、生产日期、保质期等信息进行核对。
(4)若发现原料存在异常情况,应及时通知供应商并记录异常情况。
(5)合格的原料,应盖章验收,并填写相关验收记录。
3、原料入库管理(1)合格的原料应当按照公司规定的分类和放置位置进行入库。
(2)入库时应填写入库单,并将此单据上报到财务部门进行财务处理。
(3)入库后,仓库管理员须要对原料进行保管,并保障原材料的质量和数量不受损害。
三、原料仓储管理1、原料的保管(1)原料应按照品种、批次、生产日期等有序堆放,并标明相关标识。
(2)原料须存放在通风、干燥、避光和避温差的环境中,保持原料的质量。
(3)应定期对原料进行清点,确保原材料的数量和质量的一致。
2、原料的出库管理(1)根据生产计划,仓库管理员应按照先进先出的原则,对原料进行出库。
(2)出库时应填写出库单,并将此单据上报到财务部门进行财务处理。
(3)出库数量需与生产计划及合同一致,不得擅自超出数量。
(4)出库后,需及时将库存中的数量进行调整。
3、原料的贮存(1)公司应定期对原料进行检查,并对近期要使用的原料进行专门的保管和处理。
原材料仓库管理制度
原材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓库管理工作,提高原材料仓库管理水平,保障原材料仓库运作安全、有效、有序进行,依照相关法律法规,结合公司实际,制定本制度。
第二条本制度适用于公司原材料仓库管理的全过程,包括物资的采购、入库、存储、出库、盘点等各环节。
第三条原材料仓库管理应当符合“合理、准确、经济、保险、自动化”的原则。
第四条原材料仓库管理应当依托信息化技术手段,实现信息化管理和自动化操作。
第五条原材料仓库管理人员必须严格执行本制度,确保各项工作规范、有效地进行。
第六条原材料仓库管理人员应当具备相应的专业知识和技能,经过相关培训,熟悉仓库管理操作规程。
第七条各级主管部门应当对原材料仓库管理工作进行监督检查,及时发现并纠正问题。
第二章原材料采购第八条原材料采购需经过多方面评估和比较,确定最优供应商。
第九条原材料采购需实施合同管理,确保合同履行。
第十条原材料采购需定期检查供货商的信誉和资质,确保原材料品质。
第十一条原材料采购需遵守公司相关管理规定,严禁违规行为。
第三章原材料入库第十二条原材料入库需进行验收,确保数量、质量的准确性。
第十三条原材料入库需按照规定妥善保存并标记,确保便于查找。
第十四条原材料入库需及时录入系统,实现信息互通。
第四章原材料存储第十五条原材料存储需按照不同性质和要求进行分类存放,确保不混淆。
第十六条原材料存储需根据要求进行包装和封存,确保质量。
第十七条原材料存储需定期检查,确保安全、稳定。
第十八条原材料存储需根据需要进行库房调整,确保有效利用空间。
第五章原材料出库第十九条原材料出库需按照相关规定和程序进行,确保合规。
第二十条原材料出库需经过核对和签字确认,确保准确。
第二十一条原材料出库需在信息系统中及时更新,确保信息同步。
第六章原材料盘点第二十二条原材料盘点需定期进行,确保账实相符。
第二十三条原材料盘点需按照程序规定进行,确保准确性。
第二十四条原材料盘点需当场做好记录,如有差错及时处理。
原材料仓库管理制度范本
原材料仓库管理制度范本一、仓库管理原则1. 安全原则:仓库管理必须确保仓库的安全,防止火灾、盗窃、损坏等情况的发生。
2. 有序原则:仓库管理要求材料摆放有序,方便查找和使用。
3. 防潮原则:仓库管理要求防止材料受潮、发霉等情况的发生,保证材料的质量。
4. 清洁原则:仓库管理要求仓库保持干净整洁,定期进行清洁和消毒。
5. 准确原则:仓库管理要求进行准确的账目和库存管理,确保数据的准确性。
二、仓库管理责任1. 仓库管理员应负责仓库的日常管理工作,并做好仓库的安全、清洁、防潮等工作。
2. 采购部门负责定期检查仓库库存,确保库存准确。
3. 运输部门负责将原材料送到仓库,并将仓库中的原材料送出。
4. 财务部门负责仓库账目的核对和记录。
三、仓库管理流程1. 收货流程(1)收货前,仓库管理员应检查货物清单和送货单是否一致,并记录到货信息。
(2)收货时,仓库管理员应对货物进行验收,检查货物的数量、质量和包装是否符合要求。
(3)验收合格后,仓库管理员应及时将货物入库,并登记货物的数量、品名、批次、生产日期等信息。
2. 出货流程(1)出货前,仓库管理员应核对出货单和库存,确保出货信息准确。
(2)出货时,仓库管理员应按照要求进行包装,确保货物的安全。
(3)出货后,仓库管理员应更新库存信息,并记录出货的数量、品名、批次等信息。
3. 盘点流程(1)定期盘点:仓库管理员应定期对仓库中的原材料进行盘点,确保库存的准确性。
(2)不定期盘点:仓库管理员应根据需要对特定品种或特定批次的原材料进行不定期盘点,确保库存的准确性。
四、仓库安全管理1. 防火安全:仓库管理员应确保仓库内无火种、易燃物等,避免火灾的发生。
2. 防盗安全:仓库管理员应加强对仓库的门窗、防护设施的管理和维护,确保防盗措施的有效性。
3. 防潮安全:仓库管理员应定期检查仓库的防潮设施,确保防潮措施的有效性。
4. 物品摆放安全:仓库管理员应合理摆放原材料,避免材料堆积过高,造成倒塌、压垮等事故的发生。
铁厂原料仓库管理制度
第一章总则第一条为加强铁厂原料仓库的管理,确保原料的安全、完整、高效使用,提高仓库管理水平,特制定本制度。
第二条本制度适用于铁厂所有原料仓库,包括原料的储存、保管、发放、回收等各个环节。
第三条原料仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确保原料的储存安全,降低损耗,提高仓库运营效率。
第二章仓库职责第四条仓库主任负责原料仓库的全面管理工作,包括人员调配、设备维护、物资管理等。
第五条仓库管理员负责原料的日常管理,包括入库、出库、盘点、维护等工作。
第六条仓库保管员负责原料的实际保管工作,确保原料的储存条件符合规定要求。
第三章原料入库管理第七条原料入库前,应进行质量检验,确保原料符合质量标准。
第八条原料入库时,应按照入库单进行登记,包括原料名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
第九条原料入库后,应按照品种、规格、等级分类存放,并设立明显标识。
第十条原料入库后,应及时进行验收,发现问题及时报告并处理。
第四章原料储存管理第十一条原料储存应选择干燥、通风、避光、防潮、防腐蚀的环境。
第十二条原料储存时应保持距离,避免交叉污染。
第十三条原料储存期间,应定期检查原料的保质期,及时处理过期原料。
第十四条原料储存设施应定期维护,确保设施完好,防止原料损坏。
第五章原料出库管理第十五条原料出库前,应根据生产计划或需求申请,填写出库单。
第十六条原料出库时,应严格按照出库单进行发放,确保发放准确无误。
第十七条原料出库后,应及时记录出库情况,包括原料名称、规格、数量、出库时间等。
第六章仓库盘点管理第十八条仓库应定期进行盘点,确保库存与账面相符。
第十九条盘点时,应按照品种、规格、等级进行分类,确保盘点准确。
第二十条盘点中发现差异,应及时查明原因,并采取措施纠正。
第七章仓库安全管理第二十一条仓库内严禁烟火,禁止存放易燃易爆物品。
第二十二条仓库内应配备必要的消防设施,并定期检查,确保其有效性。
第二十三条仓库内应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
原料存放安全管理制度
原料存放安全管理制度一、管理制度的目的为了确保企业原料的安全性,并有效防范原料存放中可能出现的安全事故,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有原料的存放管理,所有相关部门和人员必须严格遵守本制度。
三、管理责任1. 生产部门负责对原料的采购、存放、使用等进行管理;2. 仓库部门负责对原料的仓储管理;3. 安全管理部门负责对原料存放安全管理进行监督检查;4. 全体员工都有责任遵守并执行本管理制度。
四、原料存放要求1. 原料应存放在专门的原料仓库中,仓库应保持干燥、通风、避光等环境条件;2. 按照不同品种和特性将原料进行分类存放,并做好标识;3. 严禁将非原料的物品放入原料仓库中;4. 原料的存放应按照先进先出的原则,避免过期原料的使用;5. 原料存放位置应有明确标识,并保持整洁,防止混乱。
五、原料存放安全措施1. 对易燃、易爆原料,应采取防火、防爆措施,存放在防火防爆仓库中;2. 对有毒、有害原料,应有明确的管理措施,防止误食;3. 对易挥发的原料,应采取密封措施,防止挥发对人体造成危害;4. 原料仓库应定期清理、通风,排除积尘、异味等污染。
六、原料监测与检测1. 原料的质量应定期进行监测,确保原料的安全性;2. 对原料进行抽样检测,确保原料的符合标准要求;3. 对原料的存放条件进行监测,确保原料不受环境影响。
七、原料事故应急处理1. 一旦发生原料事故,应立即启动应急预案,迅速组织人员进行应急处理;2. 对事故原料进行封存处理,避免事故蔓延;3. 对事故原料进行溯源调查,找出事故原因,并采取相应的纠正措施。
八、原料安全培训1. 对相关部门和人员进行原料存放安全管理培训,提高其意识和能力;2. 定期组织原料安全技能竞赛,促进员工对原料安全管理的关注和重视。
九、管理制度的执行1. 相关部门要严格执行本管理制度,对违反管理制度的行为进行严肃处理;2. 对本管理制度的效果进行定期评估,对管理制度进行持续改进。
原材料仓库管理制度(6篇)
原材料仓库管理制度(6篇)原材料仓库管理制度(精选6篇)原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库,仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损,产地、日期等严格把关。
2、合格的原材料入库后填写库存入库卡,包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。
3、存放区应保持清洁,应分类、分区按批存放。
4、原料在流转中应严格秤重计量,由发、领双方共同签字。
5、原料保管做到科学保养,搞好清洁卫生,及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6、对变质、过期原料应及时处理。
7、积极做好防火安全工作,杜绝不安全因素的发生。
8、现场7S管理:整理:将仓库有用和无用物资区分开。
对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。
清洁:做好有用物资及场地保洁工作。
清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。
素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全,严禁外人吸烟入库。
服务:树立上级为下级服务理念,做足为相关衔接部门服务工作。
_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。
2、以上仓库的安全作业监管工作由生产(调度)科负责。
采购科除执行本规定外,负责外运物料的车(船)安全作业监管。
车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业,必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。
为防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。
4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外,有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内,以防物料流失损耗及污染环境。
5、未经主管部门同意,不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料,确需堆放时,应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物,如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等;7、不得堆压、堵塞排水沟渠;8、不得堆压碰撞绿化植物及设施;9、道路上堆放物料须留有安全通道,并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施,包括堆料安全角度,警戒防护设施及必须的遮盖等。
原材料仓管理制度
原材料仓管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓的管理,提高原材料仓的效率,保证原材料的安全和质量,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的原材料仓,包括有机原材料仓、无机原材料仓等。
第三条原材料仓的管理应当遵循安全第一、质量第一、效率第一的原则,做到仓库规范管理。
第四条原材料仓管理制度的内容应当与公司的《物流管理制度》相衔接,并根据公司的实际情况不断进行修订和完善。
第二章仓库布局第五条原材料仓的布局应当合理,根据原材料种类和数量进行划分,并设置相应的专门分类存放区域。
第六条原材料仓应当设定相应的出入口,配备必要的设施和设备,以确保原材料的装卸和运输的顺畅进行。
第七条原材料仓内应当保持通风良好,干净整洁,保持良好的卫生环境,以确保原材料的质量。
第八条原材料仓应当设立相应的安全防护设施,包括防火、防爆、防盗等设施,并定期进行安全检查和维护。
第三章原材料进出库管理第九条原材料的进出库应当严格按照公司的采购计划和生产计划进行,不得擅自进出库或随意调拨原材料。
第十条原材料的进出库应当由经过培训合格的仓储管理人员进行,必须经过严格的验收和登记,确保原材料的数量和质量。
第十一条对于特殊的原材料,应当进行相应的质检、保管和账务处理,不得私自处理或移动。
第十二条对于原材料的进出库情况,应当定期进行盘点和清查,确保账实相符,定期对帐。
第四章原材料保管管理第十三条原材料应当按照种类、质量进行分类摆放,并设置相应的标识和编号,以便管理人员和使用人员容易辨认和取用。
第十四条对于易燃、易爆、腐蚀、有毒等特殊性质的原材料,应当设置相应的存储区域,并加强安全防护,以确保原材料的安全。
第十五条对于易受潮、易受污染等原材料,应当采取相应的防护措施,并定期进行检查,确保原材料的质量。
第十六条原材料存放比例度应当按照公司的要求进行,不得超过规定的存储期限,对超期的原材料应当及时处理或报废。
第五章原材料质量管理第十七条对于原材料的质量,应当进行相应的抽样检测,并定期对原材料进行质量追溯,以确保原材料的质量。
原料的仓储管理
第三章原料的仓储管理一、原料仓储管理制度1、库位规划原料仓库分为大宗原料仓库,小料仓库,热敏物质原料库和药物饲料添加剂原料库,各原料库保证有适宜的储存空间,亚硒酸钠等危险化学品有独立的储存间或者储存柜,原料库的明显位置应悬挂库位规划图。
2、堆放方式和垛位标示(1)每个垛位间根据原料的特性确定合理的堆放方式,不得超过规定限度的垛位间距和垛高。
(2)每个垛位应采取“一垛一卡”原则,每种原料都要摆放或悬挂明显的垛位标识卡(3)同一批次的原料由于货位面积、进货数量、进货时间、使用方便等原因没有堆放在一起的应该另外建立垛位堆放,并重新摆放标识卡,不能视为同一垛;(4)不同厂家的原料分别堆放,分别摆放标识卡,不能混放;(5)标识卡上要写清楚原料名称、供应商简称或代码、垛位总量、已用数量、剩余数量、检验状态等信息,检验状态一栏若是待检,则用黄色字体,若是检验合格,则用绿色字体,不合格的用红色字体。
3、库房盘点原料的堆放要整齐排列以方便盘点,每次原料出库和入库后都要对原料进行数量盘点并做好原料出入库记录。
4、库房安全管理(1)库房的地面和墙壁应当严密五裂缝和洞口,原料库房应常开门窗保证空气的流通,窗户或通气口要有纱窗等防鸟防鼠设施,门口下方、库房周边及下水道附近要安装灭鼠设施,仓库管理员应定期检查原料底部和库房角落的防鼠情况和效果。
(2)库房墙面设置“库房重地,严禁烟火”等警示语,配备足量的消防器材,任何人不得携带火种和易燃易爆品进入库房。
二、长期库存原料质量监控制度1、监控对象界定(1)鱼粉、玉米、次粉、麸皮、米糠等易变质的原料;(2)酶制剂、维生素、微生物等对温度湿度和光照等比较敏感的饲料添加剂(3)在一、四季度库存时间超过30天的原料和在一、三季度超过20天的原料(4)临近保质期的原料,在截至保质期前30天纳入长期库存原料目录(5)散装的,防潮性差的原料2、监控程序(1)监控方式对长期库存的原料主要进行感官检查,必要时进行卫生指标检测。
原材料和成品仓储管理规定制度
原材料和成品仓储管理规定制度一、目的为了规范原材料和成品仓储管理,确保原材料和成品的安全、高效储存和运输,提高企业运作效率。
二、适用范围本制度适用于企业内所有涉及原材料和成品的仓储管理工作。
三、仓储场所1.原材料和成品的仓库必须有明确的编号和标识,防止混淆。
2.仓储场所必须保持整洁、干燥,且通风良好,防潮、防火、防尘。
3.仓库内必须设立安全出口,以确保紧急情况下的人员疏散。
4.仓库内必须配置相应的安全设备,如消防器材、安全警报器等。
四、仓储设备1.仓库必须配备合适的货架和储物箱,以确保原材料和成品的有序储存。
2.高度和宽度可调节的货架更符合仓储需求,方便储存不同类型的货物。
3.仓库设备必须进行定期维护,确保正常运作。
五、仓储管理流程1.原材料和成品进库:(1)原材料和成品的进货必须经过质量检验,检查其符合标准。
(2)进库时必须准确记录物品名称、数量、进货日期等相关信息,并及时清点核对。
(3)原材料和成品必须按照不同类型分类存放,并在货架上标明分类和数量。
2.原材料和成品出库:(1)提取原材料和成品必须填写出库申请单,并经过相关人员的审核批准后方可出库。
(2)出库时必须根据申请单上的信息进行清点核对,并签字确认。
(3)出库后的原材料和成品必须及时更新库存信息,并保留出库记录。
3.库存管理:(1)仓库管理员必须定期盘点库存,确保库存数据准确无误。
(2)库存数据必须及时更新,并通过电子系统进行备份。
(3)库存报告必须定期提交给相关部门,以便制定采购计划和生产计划。
六、风险控制1.仓库内禁止存放易燃、易爆等危险品,确保工作环境的安全。
2.仓库内必须定期进行防火、防水和防震设备的检查和维护。
3.原材料和成品的储存数量必须在安全范围内,避免超过仓库承载能力。
七、培训和考核1.新员工必须接受原材料和成品仓储管理的培训,了解制度要求和操作规程。
2.仓库管理员必须定期进行专业知识和操作技能培训。
3.对仓库管理人员进行定期考核,评估其工作表现和技能水平。
中央工厂原料仓储管理制度
第一章总则第一条为规范中央工厂原料仓储管理,确保原料质量,提高仓储效率,降低仓储成本,保障生产线的正常运作,特制定本制度。
第二条本制度适用于中央工厂所有原料的入库、储存、出库、盘点等环节。
第三条仓储管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 质量第一,保证原料质量;3. 效率优先,提高仓储效率;4. 节约成本,合理利用仓储资源。
第二章仓储设施与设备第四条仓储设施应符合国家相关标准和规范,具备防火、防盗、防潮、防虫等基本功能。
第五条仓储设备应包括但不限于:1. 储存货架:适用于不同规格、不同重量的原料储存;2. 车辆:用于原料的运输和搬运;3. 监控系统:用于实时监控仓储情况;4. 环境监测设备:用于监测仓储环境的温度、湿度等;5. 计量设备:用于原料的计量和盘点。
第三章原料入库管理第六条原料入库前,应进行质量检验,确保原料符合国家标准和公司要求。
第七条原料入库时,应按照以下流程操作:1. 接收部门对原料进行初步验收,确认原料数量、质量、包装等;2. 填写入库单,注明原料名称、规格、数量、生产日期、批号等信息;3. 仓库管理员核对入库单,验收原料,确认无误后,将原料送入指定货架;4. 仓库管理员在计算机系统中录入原料信息,更新库存数据。
第八条入库原料应分类存放,不得混放,避免交叉污染。
第四章原料储存管理第九条原料储存应按照以下要求进行:1. 保持仓储环境的清洁、干燥、通风,避免原料受潮、发霉;2. 根据原料性质,采取适当的防潮、防虫、防鼠等措施;3. 定期检查原料储存情况,发现问题及时处理;4. 储存区域应设置警示标志,明确储存要求和注意事项。
第十条原料储存期限应根据原料性质和生产需求确定,超过储存期限的原料应进行质量检测,合格后方可使用。
第五章原料出库管理第十一条原料出库应按照生产计划进行,确保原料供应及时、准确。
第十二条原料出库时,应按照以下流程操作:1. 生产部门填写出库单,注明原料名称、规格、数量、用途等信息;2. 仓库管理员核对出库单,确认原料数量、质量、包装等;3. 仓库管理员将原料从指定货架取出,并进行装车;4. 仓库管理员在计算机系统中更新库存数据。
仓库原料管理规章制度范本
仓库原料管理规章制度范本第一章总则第一条为规范仓库原料管理,提高原料利用率,确保原料质量和数量,特制定本规章制度。
第二条本制度适用于所有使用或管理仓库原料的单位。
第三条仓库原料管理遵循“先进原料、科学管理、安全生产、绿色环保”的原则。
第四条原料管理负责人应严格执行本规章制度,确保仓库原料安全、有效、合理使用。
第二章原料库房管理第五条原料库房设施应符合安全、通风、易检查的要求,门窗应完好无损。
第六条原料库房内应有明确的原料分类标识,原料应按种类、规格、数量存放整齐。
第七条原料库房密封性应良好,防潮、防尘、防虫、防火设施应齐全,定期进行检查维护。
第八条原料库房内应设置专门的验收区域,验收员应负责检查原料品质、数量,并签字确认。
第九条原料库房内需进行定期清点盘点,建立台账记录每一批次的原料入库、出库情况。
第十条原料库房应定期开展清理整顿工作,保持库房内部干净整洁、没有积灰杂物。
第三章原料采购管理第十一条原料采购前需制定采购计划,明确原料品种、数量、质量标准和供应商选定。
第十二条原料采购应有专门的采购人员负责,严格执行采购程序,遵循合同约定。
第十三条原料采购时应严格把关,确保采购到符合质量标准的原料,避免出现次品、假冒伪劣等情况。
第十四条原料采购需及时入库登记,并交验清点,防止原料遗漏或错过验收环节。
第十五条原料采购后应建立台账记录,记录每一批次的采购情况,确保原料来源清晰可查。
第四章原料使用管理第十六条原料使用需有专门的操作人员,必须接受相关培训,持证上岗。
第十七条原料使用前需查验原料质量、数量、有效期等情况,确保原料符合使用要求。
第十八条原料使用过程中需根据使用规范和标准操作,注意防止浪费和污染。
第十九条原料使用后需做好记录,包括使用数量、使用时间、使用环境等信息。
第二十条原料使用后的残余物应妥善处理,严禁随意丢弃或外流,避免造成环境污染。
第五章原料库存管理第二十一条原料库存需定期盘点,比对实际库存和台账记录,及时调整和核对数据。
原料库管理制度(4篇)
原料库管理制度一、做好原料分类、分批次存放,库内物品堆放整洁有序,有标识二、不合格产品严禁入库,做好原料出入库登记,做到数据准确,帐、物相符三、做好仓库安全防护和环境卫生工作四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。
五、对入库原料核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务室各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
六、仓管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
1、未经厂长或部门主管批准的采购。
2、与合同计划或请购单不相符的采购原料。
3、与要求不符合的原料采购。
七、原料入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
1、二齐。
原料摆放整齐、库容干净整齐。
2、三清。
材料清、数量清、规格标识清。
3、四号定位:按区、按排、按架、按位定位.八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正.九、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放原料。
十一、库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。
十二、领料人员所需原料无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。
属自供的产品开具生产单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产.十三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。
十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时,应及时退库并办理退库手续。
十五、不合格原料退库,仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识,适时退给供应商。
十六、滞料及有价值废品之库存提报。
原料仓储管理制度范本(5篇)
原料仓储管理制度范本对原料储存进行管理的目的在于明确其状态、防止并能及时发现变质、减少因管理不善而造成的损耗等,具体规定如下:1;所有原料必须有明确的标识牌,标明品名、生产厂家、供应商、入库时间、入库数量、包装规格、使用状态及当前库存。
2;原料码放地必须干燥通风,空间适宜且配备必要的防火灭火设施。
3;对于特殊原料,如贵重原料,储存地还必须具有防盗设施;对于储存时间一般较长的袋装原料,必须特别注意防潮防湿,且以小区域堆放为原则,各堆之间应预留适当走道.以便定期检查原料质量状况。
4;库房保管员需每天检查原料使用状况,检查项目主要是:原料是否按先进先出原则使用;是否有错用;并于早晚检查,按领料单填写原料标牌及使用记录,核对是否与实际情况一致。
5;品管人员应经常与原料保管巡视仓库,随时处理破损及变质等问题。
6;对于储存期间出现的变质原料,必须要求专门区域码放并注明不合格状态,同时由品管部负责申请降低使用等级或报废处理事宜。
7;对于以上未尽事宜,由品管部与生产部共同协调处理。
原料仓储管理制度范本(2)第一章总则第一条为规范企业原料仓储管理制度,保证原料的安全性和有效性,提高仓储管理效率,制定本制度。
第二章原料仓库的设置与管理第二条根据企业的生产规模和需要,原料仓库需设置合理的数量和规模。
第三条原料仓库应具备一定的基本设施和条件,如防火、防潮、防鼠、通风等。
并应定期进行维护和检修,确保设施完好。
第四条原料仓库内的原料应按照类型、规格、数量等进行分类、分区存放,并进行明确的标识和编号。
第五条原料仓库应配备专门的管理人员,负责仓库的日常管理,确保原料的储存、出入库等工作的正常进行。
第三章原料的接收与入库第六条原料的接收应由指定人员进行,验收时应严格按照合同规定的数量、规格、质量要求进行检查。
第七条原料的接收记录应详细,包括原料名称、规格、数量、质量情况等,并由双方签字确认。
第八条经验收合格的原料,应及时进行入库操作,并进行标识和编号。
公司原材料仓库管理制度
第一章总则第一条为加强公司原材料仓库管理,确保原材料的安全、有效、合理使用,提高原材料利用率,降低成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有原材料仓库,包括原材料入库、储存、出库、报废等环节。
第二章原材料入库管理第三条原材料入库前,需由采购部门进行质量检验,确保原材料符合公司生产需求。
第四条原材料入库时,仓库管理员应核对原材料数量、规格、型号等信息,并填写《原材料入库单》。
第五条原材料入库后,仓库管理员应将原材料按照类别、规格、型号等进行分类存放,并做好标识。
第六条原材料入库后,仓库管理员应及时更新库存信息,确保库存数据的准确性。
第三章原材料储存管理第七条原材料储存应遵循以下原则:(一)分类存放:将原材料按照类别、规格、型号等进行分类存放,确保储存环境适宜。
(二)标识清晰:在原材料存放区域设置标识牌,明确各类原材料的位置。
(三)安全储存:根据原材料特性,采取相应的储存措施,如防潮、防霉、防火、防盗等。
(四)定期检查:仓库管理员应定期检查原材料储存情况,确保原材料质量不受影响。
第八条原材料储存期限根据原材料特性确定,如无特殊要求,一般不超过一年。
第四章原材料出库管理第九条原材料出库前,需由使用部门填写《原材料领用单》,并经相关部门审批。
第十条仓库管理员根据《原材料领用单》核对原材料数量、规格、型号等信息,并办理出库手续。
第十一条原材料出库时,仓库管理员应确保原材料数量准确无误,并做好出库记录。
第十二条原材料出库后,仓库管理员应及时更新库存信息。
第五章原材料报废管理第十三条原材料因质量问题、过期等原因需报废时,由相关部门提出报废申请。
第十四条仓库管理员对报废原材料进行核实,并填写《原材料报废单》。
第十五条报废原材料经批准后,由仓库管理员进行销毁或处理。
第六章责任与奖惩第十六条仓库管理员负责原材料入库、储存、出库、报废等环节的管理工作。
第十七条仓库管理员应严格按照本制度执行,对违反制度的行为承担相应责任。
原料仓储管理制度标准范本(4篇)
原料仓储管理制度标准范本第一章总则1、目的为使公司生产所需原料,生产的饲料成品,生产所需的包装物及原料使用后之包装物,其仓储作业有所遵循,特制定本办法。
2、范围凡有____司生产所需原料,生产所需的包装物及原料使用后之包装物,其入库、储存、管理、领用、发货、处理等事务,均依本办法的规定办理。
第二章原料接收作业管理1、原料库管理员依照采购部送来的“原料到货预报表”,安排货位,做好接货准备。
2运送原料的车辆到仓库,原料库仓管员要检核“原料收货报告”中的有关内容,经确认无误后,指挥装卸工卸车。
卸车过程中,品管部对原料做____%的抽样。
3、原料卸完后,仓管员核查件数,确认无误后,填写“原料入库单”,并签字确认,然后将“原料收货报告”返回客户,指引客户实施空车过磅。
4、原料堆放后,仓管员随即填写“垛位卡”,挂于货堆上。
同时建立原料台帐。
第三章生产耗用原料出库管理1、投料员依据中控员指令投入生产用所需原料,在原料入投料口前,应充分与中控员联系,避免混料发生。
换料前需确定上批原料已投完。
2、一批料投完,仓管人员应在领料地点“货位卡”上做好所投原料品种、件数等记录,当班生产结束后填写“投料日报表”。
3、投料要根据品管部“原料使用安排表”指定货位顺序投料,投料中发现原料实际出库量与“原料使用安排表”数量不相符的,要及时查明原因,并报告主管。
4、投料结束后仓管员将“投料日报表”,送生产部主管审核后,分送品管部、采购部、财会部。
产品仓储管理制度第一章袋装成品的入库管理1、生产部根据生产计划,安排包装饲料的品名、数量及包装顺序。
2、仓库保管员应根据先进先出原则,合理安排货品位置。
3、成品的堆放应整齐、平坦、安全,同批生产的产品,应尽量在同一地点存放。
4、成品的每层堆码的袋数必须一致,以利出货及盘点作业。
5、每一批成品入库完毕,仓库保管员应于货位最前端明显位置处挂“货位卡”,注明进货日期及数量,以利盘点及出货作业。
并立即检查堆码数量与“包装日报表”是否相符。
原料仓储管理制度(七篇)
原料仓储管理制度1.目的为使原料入库、储存与出库过程中品种、数量、质量及时间准确无误,原料库的账、卡、物保持一致,确保原料管理符合规范要求。
2.范围本制度适用于天津市兴发饲料的仓储管理。
‘3.职责3.1负责原料的入库和出库管理,保证帐物相符。
3.2做好防火、防鼠、防盗工作,确保原料质量安全。
3.3保证原料卸货的正常秩序。
4.要求4.1库位规划4.1.1库位规划四条原则。
方便使用、储存安全、过道通畅、整齐美观。
4.1.2垛与垛之间需有30-40cm的距离,垛顶部与屋顶距离不低于1m,保证通风、干燥。
4.1.3保证消防通道畅通。
4.2堆放方式4.2.1核心用托盘存放,每层叠____件,叠20层高。
4.2-2大宗原料的堆码视包装的大小、标包轻重每层叠____包或____包,每层叠____包的每板叠10层,每垛叠两板;每层叠____包的每板叠7层,每垛叠3板。
4.3垛位标识4.3.1按照‘‘一垛一卡”的原则对原料实施垛位卡管理,原料卸货完毕,库管员填写《原料垛位卡》,注明原料名称、到货日期、保质期、数量、供应商、存放位置、总重量、件重。
4.4库房盘点4.4.1每天抽查库存情况,发现问题,及时上报。
4.4.2每周日全面盘点在库原料,核对账物是否相符。
4.4.3每月配合财务部正式盘点,仓储主管、财务主管签字确认。
4.5环境要求4.5.1特殊原料(如。
豆油,维生素小料,生物制剂)应储存在有温控措施的库房,室温不超过25℃。
并做好《热敏原料库温度监控记录》,4.5.2普通原料仓库,保持通风、干燥、整洁。
4.6虫鼠防范4.6.1杀虫。
坚持每月杀虫,定期清理原料库房等区域,发现虫卵、活虫等需隔离处理。
4.6.2灭鼠。
每月灭鼠一次,仓库大门安装挡鼠板。
4.7库房安全____人员安全。
定期组织安全教育培训,严格执行安全操作规程。
4.7.2货物安全。
每天检查库存原料是否发热、结块等,发现异常及时上报处理,严格出入库管理,做好仓库防盗工作,并做好《长期库存原料质量温度监控记录》。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
JB原料仓储管理要求前言本标准规定了四川烟草工业有限责任公司成都分厂原料仓储管理要求本标准由工艺质量科提出并归口。
本标准主要起草部门:工艺质量科本标准主要起草人:许午杨杰杨帆陆登梯本标准于2006年11月1日发布。
仓储管理技术要求1 范围本标准适用于四川烟草工业有限责任公司成都卷烟分厂原料仓库仓储管理要求。
2 引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB2635-92 烤烟YC/T 137复烤片烟包装CG/06.16《搬运、储存、包装、防护和交付程序》3 管理职责工艺质量科——负责原料仓储管理标准的制订与修订,并对执行情况进行督促与检查。
——负责原料入库质量的检验和判定。
——负责原料仓储质量的普查。
——负责杀虫计划的编制的审核及杀虫结果验证。
物资管理科——负责原料库房仓储与养护管理。
——负责杀虫计划的编制与实施验证。
4 要求4.1 库房设施基础设施要求4.1.1 地面铺设防潮层,门窗结构严紧,开启灵活,仓顶设隔热层。
4.1.2库房必须设置排风扇、去湿机,在条件允许时安装空调等设备。
4.1.3消防安全要求:按照《建筑设计防火规范》和《仓库防火安全管理规则》配备消防设施。
4.1.4库房应设置干湿球温度表:每个库区设室外干湿球温度表1个,温湿度表应安装在库区外地势较高、通风良好的地方;库内常年设干湿球温度表,将温湿度表悬挂于中央走道的一侧,避免热辐射的影响,离地面高1.5m左右,每个主作业通道设表1只。
4.1.5货位规划:墙距0.3m~0.5m,垛距0.3m,柱距0.2m,主通道宽度视装卸机械而定,但应不小于1.4m,支通道宽度不应小于0.9m,单层和底层仓库需垫防潮隔板。
4.1.6 库房内每间隔20m或每3000m3内分别放置一个诱捕器。
诱捕器每8周更换一次,诱捕器的粘性表面被灰尘覆盖应重新更换,杀虫后应重新更换诱捕器。
诱捕器能同时诱捕烟草甲虫和烟草粉螟。
4.2 仓库仓储技术要求4.2.1 仓库卫生:仓库严禁存放有毒、有污染、有异味、易燃、易爆及其它无关的物品;烟叶入库前打扫仓库卫生,清除蛛网、杂物等垃圾,堵塞洞隙,并用溴氢菊酯或其它杀虫剂对空仓和仓内用具消毒;每天仓库作业完成后都应打扫卫生。
4.2.2温湿度应满足下表要求:注:正常季节指每年10月到次年5月,高温高湿季节指每年5月到10月。
4. 2.3堆码要求A:库房原料应根据原料类型、等级、产地、批次分开堆码,不得混贮;把烟、烟梗和烟片及不同包装形式的烟叶应分库房贮存。
B:含水率较高(>17%)的原烟应码成空心垛,其它烟叶应码成实心垛。
C:烟包、烟箱堆码应整齐、端正,不偏斜。
D:烟包堆码高度:在保证包装物不变形、破损的情况下,应根据地面承受力、作业安全性和堆码稳定性来确定堆码高度,一般纸箱片烟不超过5个,夹板烟不超过4个,复烤把烟不超过7个,初烤把烟不超过5个,烟梗不应超过15个。
编织袋、以及碎叶片可不受包高限制;香料烟一、二级不超过4个烟包,同时不得超过楼层的额定负荷。
4.2.4标识要求:码垛后及时填写、悬挂垛头卡片,其内容应包括库房号、入库日期、物资标识项目、检验状态标识及数量等,并做到帐、卡、物三相符。
4.3 库房养护4.3.1 库房管理工应根据4.2.2条规定随时检查库房温湿度情况,没有空调设备仓库,库内温度高于32℃时应进行强制降温或通风降温,库内相对湿度高于70%,外界条件不适于通风排湿时,需强制采用去湿机去湿,当库内相对湿度降至60%左右时方可停机。
4.3.2 库房管理工应随时检查烟虫诱捕器情况,库温低于15℃时,每月监测1次虫情;库温超过15℃时,每周监测1次虫情,并记录。
4.3.3温湿度表应按照使用要求进行维护和校准。
4.3.4 翻垛:对片烟储存库,一般情况下,没有空气调节设备、除湿机的仓库,每年应翻垛二次,具备除湿机的仓库,每年应翻垛一次有空调设备的仓库及高架库原则上不翻垛;原烟在储存过程中每月应翻垛1次,翻垛时检查烟叶是否有发热现象,若出现发热,应松包散湿降温;烟梗仓库一般不翻垛。
在发现烟叶(梗)水分偏大、发热的现象时要进行翻垛,并采取减少堆垛高度,增加箱(包)间间隙,松包,适当降低仓库湿度等降温降湿措施。
翻垛方法:坚持上翻下、下翻上、里翻外、外翻里的原则,水分较大、温度较高的烟叶原料要进行松散处理,减湿降温后才能入垛。
4.3.5 烟叶、片烟的贮存与养护库存片烟每月至少抽查一次,有质量问题的烟叶原料应增加检查频次。
质量检查内容应包括:温度、水分、颜色、虫情、异味、霉情、压油等,检查方法按以下的规定进行,根据质量情况采取相应措施,做好记录。
a) 水分——以感观鉴别法测定或用仪器测定。
含水量≤13.5%为适中;含水量>13.5%为高。
b) 包温——以手感或金属温度计测温。
包温<30℃为正常、30℃≤包温≤40℃为微热、40℃<包温<50℃为较热。
c) 颜色——参照该类烟叶应有色泽以目测鉴别。
分为:较浅、适中、较深、深。
d) 压油——以烟箱内所含油印烟程度判别。
分为:无油印、轻油印、少量油印、较重油印、严重油印。
e) 霉变——分为:无霉变、霉变量≤1kg为少量霉变、1kg<霉变量≤3kg为较多霉变、霉变量>3kg为严重霉变。
f) 异味——以感观鉴别法测定.有、无。
g)虫情——虫情达到“虫情分级表”中的二级或二级以上时(见下虫情分级表),物资管理科应及时填写《烟草虫害报告单》,并传递至工艺质量科。
4.3.6 虫害防治执行《烟草虫害管理办法》有关要求。
4.3.7 库存质量普查:工艺质量科在4—5月份和10—11月份应组织相关部门各进行一次原料库存质量普查,抽样比例0.5%,填写“烟叶库存质量检查表”(见附件2)。
4.3.7.1库存烟叶质量普查按以下标准进行质量判定:A:库存质量良好——水分小于等于13.5%、包温低于等于室温、色泽较浅或适中、无油印或轻油印、无霉变、无虫蛀。
B:库存质量较好——水分小于等于13.5%、包温低于等于室温、色泽较深、有少量油印,无霉变,无虫蛀。
C:库存质量一般——水分大于13.5%,包温正常,色泽较深或深,有少量油印,无霉变或少量霉变,无虫蛀。
D:库存质量较差——水分大于13.5%,包温微热,色泽深,有较重油印,有较多霉变,虫蛀较多。
E:库存质量问题严重——水分大于13.5%,包温较热,色泽深,有严重油印,严重霉烂,虫蛀多。
4.3.7.2原料预警凡库存超过三年未使用且出现质量问题的烟叶应予预警,物资管理科应将其清单(包括产地、等级、年份、数量、质量问题)反馈到工艺质量科,由工艺质量科上报四川烟草工业有限责任公司技术部协调处理。
4.3.8 对于无法组批的零散烟叶,物资管理科应每半年进行统计,并将清单(包括产地、等级、年份、批次号、库房、数量)报工艺质量科,由工艺质量科上报四川烟草工业有限责任公司技术部协调处理。
4.4 原料入库4.4.1 原料入库前按4.2.1条进行卫生处理。
4.4.2 入库验证4.4.2.1 凭证验证:库房保管工收货时应核验随货同行的“准运证”、“购销或加工合同”、“发货单位出库单”等相关凭证及烟叶的产地、等级、年份、件数等,核实无误后卸货暂存。
如不符,应及时反馈给四川烟草工业有限责任公司物资调拨部协调处理。
4.4.2.2质量验证:仓储保管员应对烟叶的水分、虫情、霉变、异味、温度、颜色、包装等情况进行现场感观质量验证,并做好记录。
验证不合格,及时上报四川烟草工业有限责任公司物资调拨部和工艺质量科,由工艺质量科组织相关部门评审,并按评审意见处理。
4.4.2.3重量验证:经质量验证合格的烟叶,仓储保管员应进行重量验证,填制磅码单及磅码汇总单,规范堆码,悬挂“待检”标识。
验证分以下两种情况:a)烤烟重量验证:以每批次为计量单位,每批在100件以内抽取5件,超过100件部分按2%抽取,对样件逐件过磅,样件平均净重与原发平均重量相比,不超过±0.5kg 的,以原发重量收货;超过±0.5kg,对该批次烟叶全部过磅,以实际过磅重量收货。
b)晾晒烟重量验证:以每批次为计量单位,每批在100件以内抽取5件,超过100件部分按2%抽取,对样件逐件过磅,样件平均净重与原发平均重量相比,不超过±1.5%的,以原发重量收货;超过±1.5%的,对该批次烟叶全部过磅,以实际过磅重量收货。
4.4.3经烟叶检验员检验并出具“质量检验单”的烟叶原料,仓储人员根据“质量检验单”及时办理入库手续、登记上帐及标识,录入微机核算及业务系统并认真复核,确保数据准确无误。
未经检验或检验不合格的烟叶原料不得办理入库手续。
4.5 原料出库:烟叶出库前应抽查质量,发现虫蛀、霉变、异味的烟叶时,应对整批烟叶逐件检查,有活虫的烟叶须杀虫后才能出库,霉变、异味烟叶须挑选后才能出库;包装破损、变形的烟叶须整理后才能出库;对曾经出现过虫害、霉变情况的被跟踪烟叶应重点检查。
4.6 搬运4.6.1在装卸、运输过程中应文明操作、爱护烟叶,不得损坏烟箱(包)。
4.6.2在运输时,烟箱(包)不得与其他可能污染烟叶的物品同车运输;烟箱(包)上应有防潮、防晒遮盖物。
4.6.3装卸和运输工具应干燥、清洁、无异味,否则应进行清洁或消毒处理。
4.7记录:库房管理工应每天记录库房温湿度、温湿度校验记录、除湿设备运行情况,物资管理科进行统计后按附件1填报并于当月传递至工艺质量科。
4.8 物资管理科应每周观测、统计烟叶贮存过程各监测点诱捕器上的本周虫数,及时填写《烟草虫情监测表》,若某监测点的虫情达到“虫情分级表”中的二级或二级以上时,物资管理科应及时填写《烟草虫害报告单》,并传递至工艺质量科。
4.9物资管理科对库存质量普查与定期检查的结果填写在“烟叶库存质量检查表”上,传递到工艺质量科,上报四川烟草工业有限责任公司技术部和物资调拨部。
附件1:仓库运行月报表填报人:日期:附件2:烟叶库存质量检查表附件3:烟草虫情监测表监测人:年月日附件4:烟草虫害报告单。