后张法预应力砼空心板施工方法
后张法预应力钢筋砼空心板预制和安装施工方案
后张法预应力砼空心板施工方案（16米后张法预应力钢筋混凝土空心板预制和安装）（xx高速公路xx标段）编制人：审核人：审批人：编制单位：xx项目部编制时间：年月空心板预制和安装施工方案（16米后张法预应力钢筋混凝土空心板）一、工程概况：本标段内共有两座分离式立交桥：北岗立交桥和中南塘立交桥的上部构造采用后张法预应力钢筋混凝土空心板。
其中空心板施工是这两座桥施工的重点和难点。
1、北岗立交桥位于万安县韶口乡北岗村东南150m，是主线上跨式分离立交桥。
中心桩号为K154+510，总长53．04m。
上部构造采用3—16m后张法预应力钢筋混凝土空心板，混凝土强度为40#，空心板横断布置为20片，全桥共60片。
2、中南塘立交桥万安县韶口乡中南塘村村口，是主线上跨式分离立交桥。
中心桩号为K160+588，总长53．04m。
上部构造采用3—16m后张法预应力钢筋混凝土空心板，混凝土强度为40#，空心板横断布置为20片，全桥共60片。
二、后张法预应力钢筋混凝土空心板预制（一）、预制场地的布置为保证工程质量，加快工程施工进度，减少路桥施工之间的相互干扰，本工程的后张法预应力空心板，拟在桥位旁边的路基上设置预制场地进行预制施工。
在对路基进行标准填筑，达到设计压实度后，对其进行场地硬化。
在遵循“安全、紧凑、通畅”的原则下，由于施工场地狭小，预制场地设6个预制底座，底座采用片石混凝土现浇，表面加工成水磨石做面层。
底座浇筑前保证基底夯实度达到设计要求。
（二）、模板模板采用外购或定制定形钢模。
1、底座及底模：台座制作如下图1-1所示：在梁体吊装处设活动端底模，以便脱模吊运。
同时，为避免张拉主梁时，梁端底部产生裂缝的发生，在底模两端30cm范围铺垫4mm 厚四氟聚氯乙烯板，顶面与水磨石顶面在同一水平面上，张拉起拱时，梁端可在四氟板上滑行。
图1-1后张法预应力钢筋混凝土空心板底模设计图预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，在预施力过程中，整个梁体的重量就由均匀分布于底板上的均布载荷而逐渐转移为支承于两端的集中荷载，因此梁端部的底座均应加强。
后张法预应力空心板施工方案
后张法预应力空心板施工方案1. 引言后张法预应力空心板是一种常用于桥梁、建筑等工程中的结构形式。
本文将详细介绍后张法预应力空心板的施工方案，包括施工前准备工作、预应力张拉过程、混凝土浇筑及养护等内容。
2. 施工前准备工作在正式进行后张法预应力空心板施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 设计准备根据设计要求，对后张法预应力空心板进行详细的设计计算，包括截面尺寸、预应力筋布置、预应力力值等。
确保设计符合规范要求，满足结构的强度和稳定性。
2.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括钢筋、预应力钢束、混凝土等。
材料要符合相关标准要求，并经过质量检验合格。
2.3 模板搭设根据设计要求，搭设好适应后张法预应力空心板形状和尺寸的模板。
模板要牢固可靠，确保浇筑时不会变形或漏浆。
3. 预应力张拉过程预应力张拉是后张法预应力空心板施工的关键步骤，需要注意以下几点。
3.1 预应力设备安装安装好预应力张拉设备，包括张拉机、张拉锚具等。
设备要符合要求，并经过检验合格。
3.2 钢筋准备根据设计要求，将预应力钢束固定在板内，并连接好张拉锚具。
张拉锚具要均匀分布，确保预应力钢束受力均匀。
3.3 张拉过程控制根据设计要求和张拉计划，进行预应力钢束的张拉。
控制好张拉过程中的张拉力值和位移，确保预应力钢束的紧固力符合要求。
3.4 张拉锚固松开张拉设备，将预应力钢束的末端固定在张拉锚具上。
确保固定牢固，并进行验收。
4. 混凝土浇筑及养护混凝土浇筑和养护是后张法预应力空心板施工的最后环节。
4.1 混凝土浇筑在预应力钢束张拉锚固好后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求，采用振捣法保证混凝土的均匀密实。
4.2 养护措施混凝土初凝后，进行养护措施。
包括覆盖塑料薄膜，保持混凝土的湿润，防止过早干燥和龟裂。
4.3 后续处理混凝土达到设计强度后，进行后续处理工作。
包括脱模、修整边角、做防水处理等。
5. 安全措施在后张法预应力空心板施工过程中，要注意以下安全措施。
后张法预应力空心板张拉施工方案
后张法预应力空心板张拉施工方案一、工程概述我标段共有中桥五座，通道一道，设计均为16m后张法预应力砼空心板,砼标号为C50，本标段共有后张预应力空心板520片。
二、施工准备工作1、原材料准备钢筋采用唐钢生产的Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢绞线采用烟台鞍钢斯凯特钢丝有限公司生产的钢绞线，锚具采用河南开封中原预应力工艺设备厂生产的锚具，水泥采用冀东水泥股份有限公司生产的P。
O42。
5R 水泥,砂采用抚宁洋河砂场的砂。
水采用自打井饮用水,外掺剂采用秦皇岛顺凯达建筑材料有限公司的SKD-5型减水剂，以上各种原材料经检验均符合《技术规范》要求，并经监理工程师认可，进场数量满足目前施工要求。
2、机械设备准备（1）120KW发电机1台，30KW发电机1台,30T龙门吊二组，钢筋切断机1台,成型机1台，闪光对焊机1台，电焊机4台，HZS50型混凝土拌和楼2座，ZL30型装载机2台,振捣棒20根。
混凝土拌和站已经计量部门标定完毕，具备生产能力.(2）张拉配套设备4套(千斤顶、高压油泵、压力表），已经校验符合要求.(3)锚具、夹具、连接器等经检测符合《技术规范》要求.3、施工组织机构及技术交底由桥梁副经理田春孝负责生产安排，桥梁三队负责施工,技术员2名，试验员2名,现场管理人员5名，技术工20名，普工40名。
施工前对全体施工人员进行一次详细的技术交底和安全交底，主要包括施工工艺、方法、操作过程、质量控制要点及质量检验标准、方法，以及安全操作规程和安全注意事项。
三、施工工艺1、预制场的布设预制场共承担520片后张法预应力空心板的预制工作。
根据施工工期要求,本工程在预制场内建造56个底模，底模用C30砼浇筑而成，中间砼厚度为35cm，端头2m砼厚度为45cm，端头3m铺设钢筋网,间距为20c m×20cm.2、预应力施工1）、预应力孔道成孔采用预埋金属波纹管成孔工艺.波纹管要求无损伤、不变形，用于制造金属波纹管的低碳钢带其厚度不宜小于0.3mm。
后张法预应力空心板施工方案
后张法预应力空心板施工方案一、概述预应力空心板是一种建筑结构构件，采用预应力技术，具有较大的跨度和承载能力，常用于大跨度建筑或桥梁的梁体构造。
通过预先施加应力，使得空心板能够在承受荷载时保持较小的变形和较高的稳定性。
本文将介绍后张法预应力空心板的施工方案，包括板的制作、预应力锚固及张拉、灌浆等步骤。
二、板的制作1.材料准备：选用优质的混凝土材料，按照设计要求调配混凝土。
配方应根据预应力计算结果进行调整，确保混凝土的强度和耐久性。
2.模板制作：根据设计文件绘制板的模板图纸，并按照图纸要求制作模板。
模板应保证制作精度和表面平整度，以便于混凝土浇筑和整体形状的形成。
3.钢筋布置：根据设计要求，按照图纸布置预应力束和普通钢筋。
预应力束的布置应满足设计要求，并保证钢筋的质量和精度。
普通钢筋的布置应符合混凝土结构的强度和稳定性要求。
4.模板安装：根据模板图纸和板的尺寸要求，将模板安装在正确的位置上，并固定好。
模板应牢固，无漏浆现象，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
5.混凝土浇筑：混凝土浇筑前应进行充分的湿润处理，以防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
浇筑时应采用适当的装料方式，确保混凝土能够充分填满模板，并排除空气和杂质。
三、预应力锚固及张拉1.锚固系统安装：根据设计图纸和要求，确定预应力锚固系统的类型和位置。
将锚固器件安装在混凝土中，并保证其固定牢固和位置准确。
2.张拉预应力束：在混凝土强度达到要求后，采用专用的张拉设备进行预应力束的张拉。
根据设计要求和张拉设备的性能，逐渐施加预应力，直至满足设计要求的拉力。
3.张拉调节：在完成预应力束的张拉之后，进行张拉调节。
通过调节钢琴线，确保预应力束的拉力均匀分配，并达到设计要求的预应力状态。
四、灌浆1.灌浆设备准备：准备好专用的灌浆设备，包括搅拌机、浆料输送设备和喷射枪等。
确保设备的正常运行和操作人员的专业技能。
2.浆料制备：按照混凝土材料的种类和设计要求，制备好合适的浆料。
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案1. 引言后张法预应力混凝土空心板是一种常用于建筑结构中的构件，具有轻量化、高强度、节能等优点。
本文将介绍后张法预应力混凝土空心板的施工技术方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收与维护。
2. 施工前准备2.1 材料准备施工前需要准备好各种所需的材料，包括水泥、骨料、预应力钢筋等。
这些材料需要符合相关标准要求，并经过质量检验合格后方可使用。
2.2 设备准备施工过程中需要使用到的设备包括混凝土搅拌机、模具、张拉设备等。
这些设备需要经过检修和调试，确保其正常运行。
2.3 施工方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工进度计划、工艺流程、安全措施等内容，以保证施工的顺利进行。
3. 施工过程3.1 模具安装首先，需要根据设计要求，制作和安装适应于空心板尺寸的模具。
安装模具时，要保持模具的水平、垂直和平直度，以确保空心板的尺寸和形状符合设计要求。
3.2 预应力钢筋铺设在模具内部铺设预应力钢筋。
预应力钢筋的数量和布置位置需要按照设计要求进行，并且要注意预应力钢筋与混凝土的保护层要求。
3.3 混凝土浇筑在预应力钢筋铺设完毕后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比、搅拌时间和浇注方式等要按照设计要求执行，并且要注意混凝土的均匀性、密实性和充实度。
3.4 后张法预应力施工混凝土浇筑完成后，进行后张法预应力施工。
首先进行松弛预应力钢筋的张拉，并固定在混凝土上。
然后进行预应力钢筋的锚固，将预应力钢筋的端部固定在预埋锚具上，形成预应力效应。
3.5 温度控制在施工过程中，需要对混凝土的温度进行控制。
要避免混凝土的温度过高或过低，因为这会影响混凝土的强度和稳定性。
3.6 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括保湿、防止冻融和维护环境的湿度等。
4. 施工后验收与维护4.1 验收标准施工完成后，需要进行验收工作。
后张法预应力空心板张拉施工方案
后张法预应力空心板张拉施工方案
一、背景介绍
预应力空心板是建筑工程中常用的结构元素，它通过预应力钢束的张拉，使混
凝土产生压应力，从而提高结构的承载能力和抗震性能。
后张法预应力施工是指在空心板安装后，通过张拉预应力钢束的方法进行加固。
本文将详细介绍后张法预应力空心板的施工方案。
二、施工准备
1.材料和设备准备
–预应力钢束
–张拉设备
–预应力锚具
–预应力套管
–测量仪器
2.技术人员准备
–具有预应力施工经验的技术人员
–施工现场负责人
三、施工步骤
1.确定张拉方案
–根据设计要求，确定预应力钢束的张拉力和施工工艺。
2.布置张拉设备
–将预应力钢束通过预应力锚具固定在空心板的两端。
–安装张拉设备，保证其能够有效地对预应力钢束施加力。
3.张拉钢束
–根据设计要求，依次对各个预应力钢束进行张拉，直至达到设计要求的张拉力。
4.锁定预应力
–在钢束达到设计张拉力后，使用预应力锁具进行锁定，确保预应力的持久性。
5.填充
–在预应力钢束周围填充预应力套管里的填充料，固定预应力锚具和预应力钢束。
6.测量
–使用测量仪器对张拉力、板的变形等进行监测，确保施工质量。
7.施工验收
–完成预应力空心板的后张法预应力施工后，进行相关验收工作，确保施工合格。
四、总结
后张法预应力空心板的施工方案主要包括施工准备、具体施工步骤等。
合理安
排施工计划，严格按照施工步骤进行施工，保证预应力空心板的质量和安全性。
同时，施工过程中需加强监测和验收工作，及时发现和解决问题，确保工程顺利进行。
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案预应力混凝土空心板是一种轻质、高强度、经济实用的建筑结构材料，其施工技术方案对于保证施工质量和工期具有重要意义。
本文将介绍一种后张法预应力混凝土空心板的施工技术方案。
1.施工准备工作（1）材料准备：准备混凝土、钢筋、预应力钢束等施工材料，并进行质量检验。
（2）设备准备：准备塔吊、水泥搅拌车、试块压力机等施工设备，并进行检修与调试。
（3）人员组织：组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术能力与资质。
2.钢筋安装（1）制作支撑架：根据空心板的尺寸和数量，制作合适的支撑架，保证空心板能够平稳放置。
（2）预埋钢筋：在空心板的预埋孔内安装预应力张拉钢筋，保证钢筋的位置和张拉系数符合设计要求。
（3）母线安装：将母线搬运至悬挂架，按照设计要求确定间距并安装。
3.混凝土浇筑（1）模版制作：根据空心板尺寸进行模板制作，并进行安装与调整。
（2）浇筑混凝土：根据设计要求和空心板尺寸，进行混凝土的搅拌和运输，并在模板内浇筑。
（3）振捣：采用振捣机对混凝土进行振捣，保证混凝土充分密实。
4.预应力张拉（1）张拉前准备：在混凝土硬化到指定强度时，进行支撑拆除，并进行预应力张拉孔的清理。
（2）张拉钢束：根据设计要求和程序进行张拉，保证每根钢束的预应力力值符合设计要求。
（3）紧固锚固：完成张拉后，将钢束的锚固端进行紧固，保证张拉力的传递。
5.后张（1）张拉前准备：在预应力混凝土达到设计强度后，进行后张前的准备工作。
（2）张拉钢束：根据设计要求和程序进行后张，保证每根钢束的后张力值符合设计要求。
（3）紧固锚固：完成后张后，将钢束的锚固端进行紧固，保证后张力的传递。
6.养护与保护（1）拆模养护：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，并进行养护处理，保证混凝土的正常干燥和固化。
（2）防腐保护：在空心板的下表面进行防水、防腐处理，保证空心板的使用寿命和质量。
通过以上的施工技术方案，能够保证后张法预应力混凝土空心板的施工质量和工期。
后张法预应力砼空心板施工方法解读
后张法预应力砼空心板①、台座制作台座为墩柱式台座, 顶层用 8mm 钢板, 中间为 3CM 木板垫层, 其下为 10×10CM 方木,最下面为 20#混凝土,可保证台座坚固、不沉陷。
为便于起吊,台座两端各进去1米各设活动板一块。
台座端部根据横坡要求设置一个楔形面, 保证梁板安装后,梁底成一斜面。
②、芯模芯模为钢芯模,钢板厚度 6mm, 钢板分左右两页,中间用合页连结。
芯模各板块间隔 70CM 用角钢加固,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证梁板各部形状、尺寸准确。
芯模内部每隔 70CM 用角钢作支撑杆固定,角钢中间断开,设有活动铰,用拉杆全部穿过,一片空心板芯模由两节拼装而成。
砼浇筑时芯模要外包一层塑料薄膜, 防止砼进入芯模组合缝和钢模粘结, 这样易于拆模。
梁两端第一根支撑杆不设活动铰, 立模时它起稳定作用, 拆模时它先拆去, 拉杆一拉,第一半合拢拉出,芯模便依次拉出。
③、张拉千斤顶的校验在施工前,将张拉千斤顶送到国家计量部门进行校验,在施工过程中,每二个月或根据工程师的指示,定期将千斤顶送去检验,以保证张拉吨位的正确性。
④、侧板制作及拼装侧模采用定加工组合式钢模板,钢板厚度 6MM 。
侧模用直、横档及内撑加固以加强模板的刚度。
用龙门架配合吊装, 在侧模端部上装置附着式振捣器, 保证板梁的密实度、顺直度和平面尺寸。
⑤、砼浇捣及养护在模板、钢筋等工序检查合格后,拌和及振捣设备性能良好的前提下,采用经工程师批准的砼配合比拌制砼。
砼浇捣时宜采用插入式振捣器配合附着式振捣器振捣。
梁体砼的浇筑采用纵向分段,斜向分层,由一端向另一端循序渐进。
当砼浇至束道位置时,应更加小心,采用和易性良好的砼浇筑,同时加强底模、侧模振捣,减少插入式振捣,避免破坏束道,造成破管漏浆、移位等问题。
梁体砼浇筑结束后,指派专人负责养护工作,夏天炎热时应加强洒水,冬天寒冷时应加强保温养护。
⑥、预应力张拉、压浆、封头当砼达到设计规定的张拉强度时方可张拉, 张拉前需以书面形式将张拉工艺、千斤顶校验情况、锚具及张拉钢材质量等资料递交工程师批准。
后张法预应力空心板施工方案
后张法预应力空心板施工方案1. 引言预应力混凝土空心板是一种常用的结构元素，具有自重轻，跨度大，刚度高等特点，广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍后张法预应力空心板的施工方案，包括施工工艺、材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：•确定设计图纸和施工方案；•采购预应力钢束、混凝土、胎模等材料；•确保施工人员熟悉施工方案和操作流程；•准备施工设备和工具。
3. 施工工艺3.1 预应力钢束张拉1.在空心板预留的各个梁体内穿设预应力钢束；2.固定钢束的两端，并设置张拉锚具；3.通过专用设备对钢束进行张拉，达到设计要求的预应力力值；4.固定张拉后的钢束，并进行验收。
3.2 模板制作1.制作胎模，注意胎模的尺寸和平整度；2.安装胎模，在板体内部留置空腔。
3.3 混凝土浇筑1.在胎模中装入混凝土；2.利用振捣器对混凝土进行震实，确保混凝土密实；3.等待混凝土达到强度后拆除胎模。
3.4 后张1.在空心板混凝土强度符合要求后进行预应力钢束的后张；2.稳定预应力力值并进行固定，保证空心板的整体性能。
4. 施工质量控制•施工过程中需定期检查预应力钢束的张拉力和偏差，确保设计要求的预应力力值；•混凝土浇筑时应注意振实作业，以防止空隙产生；•混凝土强度达标后应及时进行后张作业。
5. 施工安全措施•施工现场要设置明显的安全警示标志；•操作人员必须正确使用安全防护装备；•操作人员需通过相关岗位培训并持证上岗。
6. 结语通过本文介绍的后张法预应力空心板施工方案，可以有效提高空心板的使用性能和施工质量，确保工程施工的顺利进行。
希望施工人员在操作时能够严格按照施工方案执行，做好安全防护工作，确保施工质量和工人安全。
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案一、工程概述后张法预应力混凝土空心板是一种应用广泛的轻质板材，具有优良的抗震性、隔热性、耐火性和防火性等性能。
本工程采用后张法预应力技术，对建筑物进行了加固和改造，并采用无砟铺设轨道技术，加快了工程进度，使施工效率得到提高。
二、施工准备工作1.施工组织设计，制定详细的施工方案和施工计划，进行工程量测量和概算。
2.制定施工图纸和技术要求，并向相关部门提交审核并获得批准。
3.进行场地勘察和勘探，了解地质条件和环境因素，确定施工方案。
4.按照施工图纸购买、运输和储存所需材料和设备，并在施工现场书写完整的材料统计表。
5.安排施工人员配备所需工具，做好施工安全防护措施。
三、施工过程1.对原建筑进行检查和拆除，去除原有构件和材料，并将卫生安全设置好。
2.根据施工图纸和设计要求，进行基础填土、压实和加强基础。
3.按照设计要求进行模板制作、模板安装，模板应精确可靠，确保尺寸和几何形状的精确度。
4.进行钢筋加工和预拉，根据施工方案和设计要求进行预应力索的铺设和张拉调整。
5.浇筑混凝土，根据混凝土材料和温度进行浇筑，浇注高度不应超过1.5m/次，浇筑过程中应利用振动器进行振动处理。
6.进行钢筋焊接和铺设道轨，统一控制轨道的水平与高度，轨道侧向的距离不应超过3mm，轨道高差不应大于3mm，焊接质量应达到相关标准要求。
7.进行后张法预应力施工，进行预应力张拉和锚固，张拉力度应按照设计要求，并应控制滑动事件和不当断面的发生。
8.进行混凝土养护，保证混凝土的强度和防止裂缝产生。
四、注意事项1.施工前应对场地进行安全检查，采取必要的安全防护措施，如搭设防护网、设置警示标志等。
2.在模板制作、模板安装及混凝土浇筑时，应严格按照设计要求进行，及时处理难以处理的问题。
3.进行后张法预应力施工过程中，控制力度，防止超过强度极限造成安全事故，进行深度监测，并及时处理薄弱点。
4.使用施工设备和工具时，应按照相关标准进行操作，防止设备损坏及安全事故的发生。
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案预应力混凝土空心板是一种具有横向预应力的混凝土结构，通过预先施加预应力，能有效提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将介绍一种后张法预应力混凝土空心板的施工技术方案。
一、工程准备1.确定施工图纸和设计要求，了解结构尺寸和预应力设计参数。
2.制定详细的施工方案和施工组织设计。
3.购买和准备必要的材料和设备，包括混凝土、预应力钢束、支座、导向器、压力器等。
二、模板制作和安装1.根据施工图纸的要求，制作空心板的模板。
模板应具有足够的强度和刚度，确保混凝土浇注时不会变形。
2.将模板安装在支座上，确保板面水平、垂直和平整。
三、预应力筋安装1.根据设计要求，在模板上进行预应力筋安装。
安装位置和数量应符合设计要求。
2.将预应力筋穿过模板，并通过导向器和压力器固定在板的两端。
3.加压器的数量和压力应满足设计要求。
应在确保预应力筋不发生屈曲的情况下进行加压。
四、混凝土浇注和养护1.在预应力筋安装完毕后，进行混凝土的浇注。
混凝土的配合比应满足设计要求，并由专业人员进行搅拌和浇注。
2.在混凝土浇注过程中，应采取措施防止混凝土的塌落和分层。
3.在混凝土完全凝固前，应进行养护，包括保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度发展和收缩控制。
五、预应力松弛和固化1.混凝土的强度达到设计要求后，进行预应力松弛。
松弛时应按照设计要求和预应力筋的数量进行松弛。
2.在松弛过程中，应根据预应力筋的松弛量和混凝土的变形情况进行调整。
确保预应力筋受力良好。
3.松弛后，进行预应力筋的固化。
固化时间一般为7-14天，以确保预应力筋和混凝土的完全粘结。
六、模板拆除和收尾工作1.在预应力筋固化后，拆除模板，并对空心板进行清理和修整。
确保板面的平整度和外观质量。
2.进行其他必要的收尾工作，包括检查和修复可能存在的缺陷，如裂缝、麻面等。
3.最后进行空心板的验收和记录。
以上是一种后张法预应力混凝土空心板的施工技术方案。
在实际施工中，应结合具体情况进行调整和优化，并严格按照相关施工规范和技术要求进行操作。
后张法预应力空心板梁施工方案
后张法预应力空心板梁施工方案1. 引言后张法是一种常用的预应力施工方法，广泛应用于各种混凝土结构中。
本文将介绍后张法预应力空心板梁的施工方案，包括施工准备、施工工序、验收标准等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•预应力钢束：选择符合设计要求的预应力钢束，并进行强度、表面质量等检查。
•预应力锚具：根据设计要求选择适当的预应力锚具。
•预应力导向管：确保预应力导向管的规格、数量符合设计要求。
•混凝土：根据设计要求配制合适的混凝土，并进行试块试验以确认其强度。
•模板：准备合适的模板，确保其形状尺寸和表面光洁度符合要求。
•其他辅助材料：包括脱模剂、膨胀剂、拔槽油等。
2.2 设备准备在施工前，需要准备好以下设备：•预应力锚具张拉设备：包括张拉器、千斤顶、锚固台、压力计等。
•混凝土搅拌设备：确保混凝土搅拌设备的性能良好，能够满足施工需要。
•模板安装设备：包括吊车、脚手架、安装工具等。
3. 施工工序3.1 模板安装按照设计要求，安装合适的模板，确保其在安装过程中的位置和形状尺寸符合要求。
在安装完毕后，应进行检查和调整，确保模板的水平度和垂直度满足要求。
3.2 预应力钢束安装根据设计要求，在模板中安装预应力钢束，确保其位置和布置满足要求。
在安装过程中，应注意预应力钢束的弯曲半径和锚固长度的要求，避免出现弯曲和锚固不足的情况。
3.3 预应力锚具安装和锚固在预应力钢束的两端安装预应力锚具，并进行锚固。
锚固的过程中，应注意预应力锚具的稳定性和锚固点的位置，确保锚固点位于梁的受力范围内。
3.4 张拉预应力钢束使用预应力锚具张拉设备，对预应力钢束进行张拉。
在张拉的过程中，应控制张拉力和张拉速度，确保张拉过程中的应力和变形满足设计要求。
3.5 灌浆和保护在预应力钢束张拉完成后，对梁的空心部分进行灌浆，确保预应力钢束和预应力导向管的保护和固定。
灌浆材料的选择和使用应符合相关规定和标准。
3.6 混凝土浇筑预应力空心板梁的混凝土浇筑应按照设计要求进行，注意浇筑过程中的均匀性和完整性。
后张法预应力混凝土空心板施工流程
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后张法预应力空心板施工方案
7.6马草江中桥预制空心板施工7.6.1后张法预应力空心板梁制作一、施工准备1.场地布置预制场地表面要进行硬化处理，满足地基承载力要求，以防沉陷。
预制场布置分预制区、存梁区、钢筋加工场等，并考虑运输车辆进出道路，梁体吊运出场等的平面布置，使其相互配合。
预制场四侧开挖排水沟，并沿梁端预留排水槽，建立良好的排水系统，以排除预制养生用水和雨水2.台座、模板设置根据板梁预制数量及总体施工进度计划安排，台座设置5道，模板外模及内模各设置5套，满足全面生产需要。
20m台座长21m，采用钢筋砼结构，上铺钢板作底模，钢板下用钢筋锚固，形成牢固整体，沿台座长度边缘用4#槽钢，内塞高强胶管，防止漏浆。
外模采用厂家生产定型钢模板，内模采用橡胶芯模，达到图纸设计的几何尺寸要求。
3. 原材料检验水泥应选用质量稳定，强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
粗骨料应使用原地坚硬、级配良好的碎石，含泥量应小于1%，针片状颗粒含量应小于5%。
细骨料宜使用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量应小于2%。
外掺剂宜掺用缓凝高效减水剂。
拌和及养生用水应选用饮用水。
预应力钢材应符合图纸对于标准强度及松弛的要求，其力学性能及表面质量的允许偏差分别应满足GB/T5223、GB/T52240的相关要求。
锚具夹片除逐一检查其尺寸外，还应逐一进行擦伤检验。
预应力管道采用镀锌金属螺旋管（以下简称波纹管）成孔，其性能符合JG/T3013要求。
4.机械设备梁场采用40T龙门架，用以浇注、吊装使用。
砼采用商品砼，砼水平运输采用2台6m3砼输送灌车，龙门架吊装入模。
施工现场配备1台50KW内燃发电机作为备用电源。
砼施工前对拌和站、砼运输设备、振动棒、电路进行全面检查、调试，保证其在施工过程中的正常运转，并对易损坏部件提前购置备用件。
焊接设备主要是交流电焊机4台，钢筋加工设备一套。
二、施工工艺1、刷底模脱模剂底模在涂刷脱模剂之前应进行认真清理，并认真检查底模尺寸及板端楔型调坡符合设计要求。
后张法预应力空心板施工方案
概况三号桥边墩采用桩接盖梁的形式，盖梁高度 1.0m，下部桩基采用单排钻孔灌注桩，桩径为0 1.0m，桩长28m,全桥共六根，主要施工机械采用同桩径的反循环径回转钻机。
主要机械有：反循环回转钻机、发电机、潜水泵、泥浆循环泵、吊机等。
二、施工方法1.准备工作(1)桩基范围内的施工现场，清除淤泥、排水、垃圾等杂物。
(2)详细了解水文地质资料和地下管线资料。
人工探索地下管线情况，探孔深度不小于3米。
3米以下用铁钎进行刺探，确定无地下管线后才可以开始施钻。
(3)桩基础附近砌筑沉浆池，并根据地形、交通和施工需要设置临时围栏，防止车辆及行人闯入，白天悬红旗，夜间挂红灯示警。
(4)钻孔桩现场应接通水、电，为保证钻孔施工连续进行，设置备用发电机组二台。
(5)在平整好的场地上，依据已测定的墩位中线，将桩孔位置定出，并在四周绑点控制，以备校队。
根据土质、桩位、桩长和施工条件选定钻孔方法和钻机型号。
(6)本工程由于地质条件较差，需先拆除浆砌石挡墙3.5-4m，且河内水流不断，应增加护筒高度为4-4.5m，埋设护筒时核对桩中心线。
(7)钻架采用一架多用，即能满足钻孔、吊装钢筋骨架和灌注混凝土等多种需要。
(8)采用冲击钻机冲孔作业时，垫木、机座放在坚固的地面上，孔口周围有良好的排水设施，不使机底地面泡水，以保持操作时机身平衡。
2.反循环回转钻机成孔(1)钻机就位前，对各项准备工作进行检查。
钻机就位后，用枕木、钢板做机座，要使底座和顶端平稳，保证在钻进和运行中不产生位移和沉陷。
(2)钻机就位施钻时，将钻机底盘调成水平状态，开钻时，应小心使锥尖对准设计中心。
(3)开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，钻机为进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环泥浆罐，泥浆的相对密度为 1.05-1.20，待泥浆罐及桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和转盘，后进行进尺钻进，待导向部分全部进入土层后，方可全速钻进。
(4)在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和粘度等检查观察。
后张法预应力空心板施工方案
一、概况三号桥边墩采用桩接盖梁的形式,盖梁高度1.0m，下部桩基采用单排钻孔灌注桩，桩径为￠1.0m，桩长28m,全桥共六根，主要施工机械采用同桩径的反循环径回转钻机。
主要机械有：反循环回转钻机、发电机、潜水泵、泥浆循环泵、吊机等.二、施工方法1。
准备工作（1）桩基范围内的施工现场，清除淤泥、排水、垃圾等杂物。
（2）详细了解水文地质资料和地下管线资料.人工探索地下管线情况，探孔深度不小于3米。
3米以下用铁钎进行刺探，确定无地下管线后才可以开始施钻。
（3）桩基础附近砌筑沉浆池，并根据地形、交通和施工需要设置临时围栏，防止车辆及行人闯入，白天悬红旗,夜间挂红灯示警。
（4）钻孔桩现场应接通水、电，为保证钻孔施工连续进行，设置备用发电机组二台。
（5）在平整好的场地上，依据已测定的墩位中线，将桩孔位置定出，并在四周绑点控制,以备校队。
根据土质、桩位、桩长和施工条件选定钻孔方法和钻机型号。
（6）本工程由于地质条件较差，需先拆除浆砌石挡墙3。
5-4m，且河内水流不断，应增加护筒高度为4—4.5m，埋设护筒时核对桩中心线。
(7)钻架采用一架多用，即能满足钻孔、吊装钢筋骨架和灌注混凝土等多种需要.（8）采用冲击钻机冲孔作业时，垫木、机座放在坚固的地面上，孔口周围有良好的排水设施，不使机底地面泡水,以保持操作时机身平衡。
2．反循环回转钻机成孔（1)钻机就位前，对各项准备工作进行检查。
钻机就位后,用枕木、钢板做机座，要使底座和顶端平稳，保证在钻进和运行中不产生位移和沉陷。
（2）钻机就位施钻时,将钻机底盘调成水平状态,开钻时，应小心使锥尖对准设计中心。
（3）开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，钻机为进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环泥浆罐，泥浆的相对密度为1.05-1.20，待泥浆罐及桩孔全部储够泥浆后,先启动泥浆泵和转盘,后进行进尺钻进，待导向部分全部进入土层后，方可全速钻进。
（4）在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和粘度等检查观察。
后张法预应力砼空心板施工方法
后张法预应力砼空心板施工方法A、台面布设预制场地用灰土壤压处理后，浇筑15cm厚20#混凝土，表面按设计预留拱度抹增压光。
B、绑扎钢筋和立模台面涂脱模剂，按设计尺寸放样钢筋位置和侧模内线，绑扎底板腹板钢筋和芯模定位钢筋，安装波纹管，位置要准确，按设计坐标用钢筋卡子以铁丝绑扎固定，防止管道在混凝土浇筑过程中产生移位，管节连接处用密封胶带封口，确保无渗漏现象各项工作做完进行自检，合格后，报请监理工程师查验，批准后，方可浇筑底板砼。
C、砼浇筑先浇底板砼、芯模分节制作，全梁拼装用密封胶带密封接头，调整固定位置，绑扎顶板钢筋，检查合格后，由一端一次浇筑完成，腹板和顶板混凝土，用插入式振捣器内部振捣，不得碰撞钢筋和波纹管，梁端密钢筋部位，精骨料采用钢筋或预埋件净距1/2尺寸的粒径浇筑，且使用处部振捣器振捣，确保砼密实，板顶部用木镘也抹平。
D、洒水养生混凝土表面收水并硬化后进行养生，养生期应至施加预应力完成为止，最少保持7天，梁体处露面用稻草麻袋严密覆盖，掌握恰当的时间间隔，始终保持混凝土表面湿润，当气温低于+5℃时不能洒水养生，密封管道口，防止养生水进入管道而使波纹管生锈。
E、预应钢绞线的制作钢铰线从名优厂家采购，规格和松驰级别应符合图纸要求，其性能应符合GB/T5223～95和GB/T5224～95的规定，钢绞线必须具有质量保证书，才能进场验收，锚具装具，经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定厂家采购，其加工材料应符合GB/T699～88《优质碳素，结构钢技术条件》的45#钢，具应热处理，锚垫板应符合中国标准GB/T700～88的235号钢锚具进场验收必须具有质量证书，钢铰线切割时，每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎，并将切割端焊牢，编束时，每隔1.0～1.5m绑扎一道铁丝，编号挂牌堆放。
千斤顶、压力表应配套，用工程师同意的校准设备或试验机构进行校准使用过程中出现异常情况随时校准，正确情况6个月或200次进行校准确定每部千斤顶与柄套压力表读数的关系曲线，计算各规格钢绞线张拉控制应力，油表对应读数，伸长量的资料报监理工程师审批。
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后张法预应力砼空心板施工方法
A、台面布设
预制场地用灰土壤压处理后，浇筑15cm厚20#混凝土，表面按设计预留拱度抹增压光。
B、绑扎钢筋和立模
台面涂脱模剂，按设计尺寸放样钢筋位置和侧模内线，绑扎底板腹板钢筋和芯模定位钢筋，安装波纹管，位置要准确，按设计坐标用钢筋卡子以铁丝绑扎固定，防止管道在混凝土浇筑过程中产生移位，管节连接处用密封胶带封口，确保无渗漏现象各项工作做完进行自检，合格后，报请监理工程师查验，批准后，方可浇筑底板砼。
C、砼浇筑
先浇底板砼、芯模分节制作，全梁拼装用密封胶带密封接头，调整固定位置，绑扎顶板钢筋，检查合格后，由一端一次浇筑完成，腹板和顶板混凝土，用插入式振捣器内部振捣，不得碰撞钢筋和波纹管，梁端密钢筋部位，精骨料采用钢筋或预埋件净距1/2尺寸的粒径浇筑，且使用处部振捣器振捣，确保砼密实，板顶部用木镘也抹平。
D、洒水养生
混凝土表面收水并硬化后进行养生，养生期应至施加预应力完成为止，最少保持7天，梁体处露面用稻草麻袋严密覆盖，掌握恰当的时间间隔，始终保持混凝土表面湿润，当气温低于+5℃时不能洒水养生，密封管道口，防止养生水进入管道而使波纹管生锈。
E、预应钢绞线的制作
钢铰线从名优厂家采购，规格和松驰级别应符合图纸要求，其性能应符合GB/T5223～95和GB/T5224～95的规定，钢绞线必须具有质量保证书，才能进场验收，锚具装具，经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定厂家采购，其加工材料应符合GB/T699～88《优质碳素，结构钢技术条件》的45#钢，具应热处理，锚垫板应符合中国标准GB/T700～88的235号钢锚具进场验收必须具有质量证书，钢铰线切割时，每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎，并将切割端焊牢，编束时，每隔1.0～1.5m绑扎一道铁丝，编号挂牌堆放。
千斤顶、压力表应配套，用工程师同意的校准设备或试验机构进行校准使用过程中出现异常情况随时校准，正确情况6个月或200次进行校准确定每部千斤顶与柄套压力表读数的关系曲线，计算各规格钢绞线张拉控制应力，油表对应读数，伸长量的资料报监理工程师审批。
F、预应力张拉
当梁体砼强度达到设计强度的80%时，进行张拉先用空压机清洁管道，穿钢铰线束，且能在管道内移动自由、按设计要求的顺序，两端对称同时进行，张拉力、伸长量双控制，其程序为：
0 0.1σcom(初应力)持荷2min σcom(锚固)
同时作记录，张拉结束，经监理工程师检查合格后切割端头钢绞线。
G、压浆
压浆使用活塞式压浆机，由压浆机制备不低于525#水泥，水灰比为0.4～0.45的水泥浆，水泥浆最大泌水率不超过4%，拌和后3小时不超过2%，24小时泌水全部被吸收，稠度14～18S之间，以0.7Mpa 管道恒压，由一端压向另一端，直至被压端冒出浓浆后，堵塞，稳压5分钟，再另孔压浆，先压下部管道，再压上部管道压浆工作连续进行，中途不得中断，同时作好记录。
压浆结束后，按设计绑扎封锚钢筋，立模，用同标号砼封端，待水泥浆强度达到设计强度55%以上，且不小于20Mpa后，门架起吊移梁，梁支座线下用方木垫支。