汽轮机各种数据表(完整版)
汽轮机各种数据表(完整版)
档号档案馆号竣工档案资料立卷单位:编制日期:保管期限:密级:共卷第卷卷内目录卷内目录卷内目录卷内目录卷内备考表编制说明本工程档案是我公司承建的工程竣工资料。
该竣工资料是依据GB/T50328--2001《建筑工程文件归档整理规范》、国家档案局《基本建设项目档案资料管理暂行规定》、原电力工业部《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》及其相关规定。
山东省盛安建设集团有限公司《竣工资料编制管理办法》编制本工程档案共分七卷第一卷锅炉机组第而卷汽轮发电机组第三卷全厂电气工程第四卷全厂热控工程第五卷全厂汽水管道工程第六卷化学水车间工程第七卷燃料车间工程本卷为第二卷汽轮发电机组单位工程概述主要施工方案和措施施工大事记单位工程开工申请报告工程重大问题的技术资料文件信函传真贴纸设计变更汇总表编制人：技术负责人：图纸会审记录技术交底记录安全交底记录汽轮发电机组基础沉陷观测记录编号：观测单位：机3-2-1-1汽轮机台板安装记录机3-2-1-2-1汽轮机基础垫铁位置记录机3-2-1-2-2汽轮机基础垫铁位置记录（按实际情况作出垫铁布置记录图）机3-2-1-2-3汽缸及轴承座安装记录机3-2-1-3滑销系统安装记录汽轮机转子安装记录共3页第1页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-2共3页第2页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-3共3页第3页汽轮机及发电机联轴器找中心记录机3-2-1-6汽轮机隔板安装记录机3-2-1-7汽封及流通部分间隙记录机3-2-1-8汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-1共2页第1页汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-2共2页第2页汽轮机扣大盖检查签证机3-2-1-10汽轮机基础二次浇灌混凝土检查签证书机3-2-1-11汽轮机本体设备缺陷修补记录及签证书机3-2-1-12汽轮机汽缸水平结合情况记录机3-2-1-13发电机励磁机基础垫铁台板与轴承座安装记录机3-2-2-1发电机转子检查与穿转子签证书机3-2-2-6发电机励磁机及磁力中心空气间隙风扇间隙测量调整记录机3-2-2-9发电机定子端盖最后封闭签证书机3-2-2-12发电机气体冷却系统整套严密性试验记录机3-2-2-22发电机冷却水系统冲洗合格签证书机3-2-2-26发电机转子安装记录机3-2-2-27励磁机安装记录机3-2-2-28离心式主油泵安装记录机3-2-3-1。
01_汽轮机本体技术参数
o 汽轮机允许在制造厂提供的最低功率至额定功率之间带调峰负荷。
超临界汽轮机本体技术参数
一、汽轮机概述——1.4 汽轮机禁止或限制的异常工况（1）
1）排汽温度
o 高压缸排汽温度：正常最高307℃，报警420℃，停机450℃； o 低压缸排汽温度：正常最高 52℃， 报警 80℃，停机121℃。
高压缸排汽温度 ℃
308
314
314
316
高压缸排汽压力 MPa(a) 3.292 2.213 1.795 1.371
中压缸排汽压力 MPa(a) 0.820 0.566 0.463 0.357
低压缸排汽压力 kPa(a) 5.2
5.2
5.2
5.2
5.2
5.2
低压缸排汽流量 t/h
763 538 453 357 753 521
再热蒸汽压力 MPa(a) 4.293 4.328 4.524 3.999 4.178 4.026
主蒸汽温度
℃
566
566
566 566
566
566
再热蒸汽温度
℃
566
566
566 566
566
566
主蒸汽流量
t/h
1862 1862 1955 1707 1487 1801
再热蒸汽流量
t/h
1511 1520 1591 1402 1443 1403
项目
单位
TRL 工况
TMCR VWO THA 高加停 厂用汽 工况 工况 工况 用工况 工 况
功率
MW
600 645.9 672.8 600 600
600
热耗率
kJ/kWh 7984 7513 7502 7535 7765 7467
电厂运行参数表格
乐源热电汽轮机、锅炉运行数据2016 年月日时分星期室外温度一、汽轮发电机运行参数1、汽机入口主汽P= MPa t= ℃ D= T/h2、排汽P= MPa t= ℃ D= T/h3、汽机n= r/min N= MW I= A V= KV 周波= H Z4、轴向位移1#轴： mm 2#轴： mm5、汽缸温度：上T= ℃下T= ℃6、轴振 1#= um 2#= um 3#= um 4#= um7、轴瓦温度1#= ℃ 2#= ℃ 3#= ℃ 4#= ℃8、推力轴承温度1）副瓦℃ 2）正瓦℃9、胀差 mm 10、油箱油温= ℃ 11、冷油器出口油温T= ℃12、发电机定子绕组温度1）℃ 2）℃ 3）℃ 4）℃ 5）℃ 6）℃13、发电机定子铁芯温度 1）℃ 2）℃ 3）℃ 4）℃ 5）℃ 6）℃二、锅炉运行参数1、汽包P= MPa H= mm2、主汽P= MPa t= ℃ D= T/h3、给水P= MPa t= ℃ D= T/h4、给煤1#= T/h 2#= T/h 3#= T/h5、排烟温度左侧= ℃右侧= ℃6、鼓风机入口空气温度1#= ℃ 2#= ℃7、吸风机入口烟度1#= ℃ 2#= ℃出口烟温1#= ℃ 2#= ℃ 8、氨水= Kg/h9、氨蒸发槽（1）热风温度℃（2) 氨气出口温度℃10、SCR系统入口NO= Mg/Nm3 NOX= Mg/Nm3 O2= % 温度℃压力1= KPa 压力2= KPa出口NO= Mg/Nm3 NOX= Mg/Nm3 O2= % 温度℃出口NH3= PPM 压力= KPa11、环保入口： SO2= Mg/Nm3 O2= % NOX= Mg/Nm3 粉尘= Mg/Nm3流量= 万M3/h压力= Pa 温度= ℃出口：SO2= Mg/Nm3 O2= % NOX= Mg/Nm3 粉尘= Mg/Nm3流量= 万M3/h压力= Pa 温度= ℃。
汽轮机性能参数表
277.1
277.1
277.1
277.1
277.1
277.1
16.7
16.7
16.7
再热蒸汽压力
MPa(a)
3.479
3.484
3.510
3.587
3.659
3.726
3.751
3.775
3.844
高压缸排汽压力
MPa(a)
3.865
3.871
3.9
3.985
4.065
4.140
4．168
4.195
4．271
主蒸汽温度
℃
538
538
538
538
538
538
538
6149.1
6230.2
6338.3
6399.4
6468.5
6511.89
6642.3
主蒸汽压力
MPa(a)
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
再热蒸汽压力
MPa(a)
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
高压缸排汽压力
MPa(a)
2391.3
2409.8
2455.6
2511.9
2548.7
2584.7
2609.7
2678.4
低压缸排汽流量
kg/h
414085
417179
422118
427752
431505
434702
436966
汽轮机各级数据
序号计算项目符号单位第1级第2级第3级第4级1级反动度Ωm0.00752级平均直径dm mm9263级的理想比焓降Δht kJ/kg42.314通过级的流量G t/h5通过级的流量G kg/s6圆周速度u m/s7上级余速利用系数μ08利用上级余速动能Δhc0kJ/kg9级的滞止理想比焓降Δht*kJ/kg10喷嘴理想比焓降Δhn kJ/kg11喷嘴滞止理想比焓降Δhn*kJ/kg12级的入口焓值h1kJ/kg13喷嘴前滞止焓h*kJ/kg14喷嘴前滞止压力P1*Mpa15喷嘴后理想出口焓h1t kJ/kg16喷嘴后蒸汽压力P1t Mpa17喷嘴后蒸汽比容V1t m³/kg18喷嘴前后压力比εn19喷嘴中流动状态20喷嘴叶型21出气角α1°22喷嘴出口气流理想速度C1t m/s23喷嘴速度系数φ24喷嘴出口实际气流速度C1m/s25喷嘴流量系数μn26喷嘴出口面积An cm227喷嘴高度ln mm28喷嘴损失⊿hnξkJ/kg29动叶进口汽流角β1°30动叶进口相对速度w1m/s31喷嘴余速损失Δhw1kJ/kg32动叶理想比焓降△hb kJ/kg33动叶滞止理想比焓降△hb*kJ/kg34动叶速度系数ψ35动叶出口汽流理想相对速度W2t m/s36动叶出口汽流相对速度W2m/s37动叶损失⊿hbξkJ/kg38动叶出口焓值h2kJ/kg39动叶后压力P2MPa40动叶后比容V2m3/kg41动叶出口面积Ab㎡42盖度Δmm43动叶出口高度lb mm44动叶汽流出口角β2°45动叶岀汽角α2°46动叶出口汽流绝对速度C2m/s47动叶余速损失△hc2kJ/kg48轮周有效焓降（不计叶高损失）△hu`kJ/kg49理想能量E0kJ/kg50轮周效率-实际ηu`51轮周效率-理论计算ηu``52轮周效率误差Δη% 53叶高损失△hl kJ/kg 54轮周有效焓降△hu kJ/kg 55轮周功率Pu kw 56叶轮摩擦损失△hf kJ/kg 57隔板漏气损失△hp kJ/kg 58叶顶轴向间隙δz mm 59围带漏气系数μδ60围带漏气系数μt61围带漏气系数ψt62叶顶漏气损失△hpt kJ/kg 63级平均干度χm64湿气损失△hx kJ/kg 65级有效比焓降△hi kJ/kg 66级的内功率Pi kw 67级效率ηi68喷嘴叶型弦长bn mm 69喷嘴叶栅宽度Bn mm 70喷嘴相对节距tn71初算喷嘴叶栅节距tn mm 72喷嘴数Zn73取整喷嘴数Zn74校核喷嘴节距tn mm 75校核喷嘴相对节距tn76喷嘴安装角αy°77动叶叶型78动叶叶型弦长bb mm 79动叶叶栅宽度Bb mm 80动叶相对节距tb81初算动叶叶栅节距tb mm 82动叶数Zb83取整动叶数Zn84校核动叶节距tb mm 85校核动叶相对节距tn86喷嘴安装角βy°87校核结果第5级第6级第7级第8级第9级第10级第11级第12级第13级#DIV/0!0。
汽轮机设备数据表
1 .12345功率 kW 制造、检验技术规定6进汽压力 MPa 安全监察7进汽温度 ℃8进汽流量 kg/h 涂漆、包装、运输9排汽压力 MPa *110排汽温度 ℃250*111排汽量 kg/h 型式□背压式□凝汽式12I级抽汽压力 MPa □抽汽凝汽式■抽汽背压式13I级抽汽温度 ℃*1转向（从进气端看）□顺时针□逆时针14I级抽汽量 kg/h 允许最高工作压力15Ⅱ级抽汽压力 MPa 允许最高工作压力16Ⅱ级抽汽温度 ℃喷嘴环进汽度□□17Ⅱ级抽汽量 kg/h 隔板静叶固定法□铸成整体□焊接18汽轮机转速 r/min 隔板轴向定位□逐个定位□堆叠式19设计汽耗率 kg/kW.h 20转速 r/min 最高允许值脱扣值21横向临界转速 r/min 1阶2阶22□整锻轮盘式套装式□组合式23级数轴承间距mm24叶顶最高线速度25末级叶片长度最大长度mm26现场要求平衡环平衡环数量27联轴器处轴径28圆形锥形29带键单键双键30进汽液压紧配整锻法兰31排汽材料*132抽汽I 高压缸中压缸排汽缸33抽汽II 蒸汽室隔板隔板喷嘴34喷嘴环主轴35轮盘36动叶37动叶固定件38进汽锁合件类型39排汽拉筋40抽汽I 围带41抽汽II围带固定件42联轴器和护罩（*1）设备名称抽汽背压式汽轮机设备位号U30401型号 / 规格*1制造厂商*1数量1操作 / 备用1 / 0采用标准操作条件制造、检验要求额定最大最小99.58.6535540525*10.8结构特点 （*1）***1.431065000 *1 150000 *130003000*1参数变化范围：进汽温度 ℃： 最大/正常/最小 540/535/525进汽压力 MPa(A)：最大/正常/最小 9.5/9.0/8.6 *1接 管 表 *1名称DNPN连接面连接标准*1*1轴向垂直水平90力力矩力力矩力力矩kNkN.m0基础工程设计版 次说 明编 制校 核审 核日 期汽 封 （*1）共 4 页第页2 .设备名称抽汽背压式汽轮机设备位号U30401共 4 页第页3 .设备名称抽汽背压式汽轮机设备位号U30401共 4 页第页4 .设备名称抽汽背压式汽轮机设备位号U30401共 4 页第页。
汽轮机设计excel表格
C
1
tcc
F
' c
Dcp sin1 c
选定
F 'c Dcp sin1lc c
Dcp c / tcc
Zc 1
t nc
lc
' 1
arcsin(
vCKP .c1 vc .c1KP
.sin
1
)
按 pC 、ic 、p2k 查i-s图
ic - i1
2 103 h1
按pC 、ic 、p2k 查i-s图
127 动叶Ⅰ排汽绝对角度
2I
128 动叶Ⅰ与导叶间轴向间隙
R
129 导叶安装角
g
130 导叶出口角
2R
131 导叶进口角
1R
132 导叶出汽边厚度
R
133 导叶最佳相对节距
tR
134 导叶宽度
BR
135 导叶弦长
bR
136 导叶节距
t RR
137 导叶喉宽
t hR
138 导叶部分进汽度
R
139 导叶数目
(1 2II ) h'II
186 动叶Ⅱ损失 187 动叶Ⅱ出口焓 188 动叶Ⅱ出口温度 189 动叶Ⅱ出口比容 190 动叶Ⅱ出口计算面积
191 动叶Ⅱ与喷嘴喉部计算面积比
192 动叶Ⅱ高度 193 动叶Ⅱ出口实际面积
194 动叶Ⅱ与喷嘴喉部实际面积比
195 动叶Ⅱ排汽速度 196 动叶Ⅱ排汽速度损失 197 动叶Ⅱ排汽绝对角度 198 动叶Ⅰ轮周功率 199 动叶Ⅱ轮周功率 200 级总轮周功率 201 轮周焓降 202 轮周效率 203 喷嘴进汽弧段数 204 喷嘴出口实际面积
69 喷嘴喉部减窄系数
汽轮机主要参数统计
Pa
8
#4级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1+1
内径
mm
DN700(暂定)
阻力
Pa
9
#5级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1+1
内径
mm
DN600(暂定)
阻力
Pa
10
#6级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1
内径
mm
DN700(暂定)
阻力
Pa
11
#7级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1
内径
mm
DN700(暂定)
阻力
Pa
kW/V
液压马达
二
汽轮机性能保证
铭牌工况功率
MW
1000
TMCR工况功率
MW
1045.286
汽机热耗考核工况时热耗率
kJ/kWh
7233
轴颈振动值
mm
0.076
凝汽器平均背压
kPa
4.8
噪声（条件同3.1.6）
dB(A)
85
三
主要阀门数据
1
主汽门
数量
只
2
内径
mm
φ320(阀座直径)
阀体材质
GX12CrMoVNbN9-1
(汽机中心线以上)
33
机组在出厂前是否经过总装
是/否
是
34
运行层标高
m
16.5
35
最大起吊高度
m
11
36
寿命消耗
冷态启动
％/次
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档号
档案馆号
竣工档案资料
立卷单位:
编制日期:
保管期限:
密级:
共卷第卷
卷内目录
卷内目录
卷内备考表
编制说明
本工程档案是我公司承建的工程竣工资料。
该竣工资料是依据GB/T50328--2001《建筑工程文件归档整理规范》、国家档案局《基本建设项目档案资料管理暂行规定》、原电力工业部《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》及其相关规定。
山东省盛安建设集团有限公司《竣工资料编制管理办法》编制
本工程档案共分七卷
第一卷锅炉机组
第而卷汽轮发电机组
第三卷全厂电气工程
第四卷全厂热控工程
第五卷全厂汽水管道工程
第六卷化学水车间工程
第七卷燃料车间工程
本卷为第二卷汽轮发电机组
单位工程概述
主要施工方案和措施
施工大事记
单位工程开工申请报告
工程重大问题的技术资料文件信函传真贴纸
设计变更汇总表
编制人：技术负责人：
图纸会审记录
汽轮发电机组基础沉陷观测记录
汽轮机台板安装记录
机3-2-1-2-1
机3-2-1-2-2
（按实际情况作出垫铁布置记录图）
汽缸及轴承座安装记录
机3-2-1-3
机3-2-1-4
机3-2-1-5-1
机3-2-1-5-2
机3-2-1-5-3
汽轮机及发电机联轴器找中心记录
机3-2-1-6
汽轮机隔板安装记录
机3-2-1-7
汽封及流通部分间隙记录
机3-2-1-8
汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-1
共2页第1页
汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-2
共2页第2页
汽轮机扣大盖检查签证
机3-2-1-10
汽轮机基础二次浇灌混凝土检查签证书
机3-2-1-11
汽轮机本体设备缺陷修补记录及签证书
机3-2-1-12
汽轮机汽缸水平结合情况记录
机3-2-1-13
发电机励磁机基础垫铁台板与轴承座安装记录
机3-2-2-1
发电机转子检查与穿转子签证书
机3-2-2-6
发电机励磁机及磁力中心空气间隙风扇间隙测量调整记录
机3-2-2-9
发电机定子端盖最后封闭签证书
机3-2-2-12
发电机气体冷却系统整套严密性试验记录
机3-2-2-22
发电机冷却水系统冲洗合格签证书
机3-2-2-26
发电机转子安装记录
机3-2-2-27
励磁机安装记录
机3-2-2-28
离心式主油泵安装记录
机3-2-3-1
油箱灌水试验及最后封闭签证书
机3-2-3-5
冷油器严密性试验记录
机3-2-3-7
油管焊缝严密性试验签证书
机3-2-3-9
凝汽器安装和水侧汽侧严密性试验记录
机3-2-6-1
热交换器安装及汽侧水侧严密性试验记录
机3-2-6-3
除氧器与给水箱安装及严密性试验记录及封闭签证书
机3-2-6-5
一般离心水泵安装记录
机3-2-7-1-1。