皮革化学品 PPT课件
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总述皮革化学品与其分类
总述皮革化学品及其分类皮革化学品的广义概念除原料皮以外的一切制革生产用的化工材料。
即基本化工材料（酸、碱、盐、氧化剂、还原剂）、鞣剂、加脂剂、涂饰剂、酶制剂、染料、助剂主要研究内容：制革生产用助剂（鞣制剂、染色剂、加脂剂、涂饰剂、其他助剂）主要皮革化学品鞣制剂、加脂剂、涂饰剂、染料、助剂第一节皮革鞣制剂1鞣制：把生皮转变成革的质变过程2鞣剂：把生皮转变成革发生质变所用的基本物质3鞣法：铬鞣法、脂鞣法、植鞣法1皮革鞣制剂的作用：(1)在生皮中，生皮经过浸水、酸、碱、盐、酶的处理后，生皮纤维间许多侧链的盐键[]形成R C O O H、R-N H2，增加了生皮蛋白质中活性剂基的数目，这些活性基团都能透过鞣革配合物內界取代不稳定配体如水等，与中心离子配位发生交联改性的鞣制作用，这就是鞣制原理(2)鞣质剂将浸灰、浸酸、软化等化学作用打断、打开的键又交联缝合起来，这就是鞣质机理由于这用交联缝合作用，，才使胶原的性质发生了本质的变化：胶原结构更加稳定，耐湿热稳定性提高，不腐烂变质，就有一定的成型性、多孔性、挠曲性和柔软丰满弹性等。
2皮革助鞣剂制革工业中，为了减少铬鞣剂的用量，研究辅助型的鞣剂取代鞣剂，提高铬的利用率，减少铬废水污染是国内外研究工作者们关心的热点。
第二节皮革加脂剂皮革加脂剂的作用与目的1使皮革柔软、丰满、耐折、富有弹性2提高抗张强度、防水性;与铬纤维结合的加脂剂3轻微的补充鞣制、填充、助染、固色及减缓铬鞣剂外迁移等作用。
用于皮革加脂的加脂剂有四大类：1天然加脂剂2改性天然油脂3合成加脂剂4复合型、多功能加脂剂发展趋势：功能型加脂剂多性质：防水性、柔性；耐干洗溶剂等复合型：多种类型加脂剂复合取长补短、优势互补。
无污染第三节皮革涂饰剂皮革涂饰的目的1增加美观：光滑、有光泽、色泽均匀一致2提高耐用性：涂后革上形成保护层耐热、耐寒、耐水、耐有机溶剂、耐干湿擦等3修正皮革表面的缺陷4增加花色品种：各种颜色的革如压花、抛光、皱纹革、套色皮革涂饰剂是指能通过揩、刷、喷、淋等方式在皮革表面形成一层薄膜的材料。
皮革工艺及化学品ppt课件
13
• ①铬鞣剂：制造轻革（鞋面革、服装革）的最好 的鞣剂。所制皮革具有收缩温度高、弹性好、耐 挠曲、耐水洗、坚实耐用等特点。铬鞣剂主要是 碱式硫酸铬。其制造方法是以工业葡萄糖或二氧 化硫为还原剂，在硫酸溶液中将重铬酸盐还原成 碱式硫酸铬，即制成铬鞣液，鞣液经浓缩、干燥 后，可得到粉状铬鞣剂。铬鞣剂的碱度一般为33 ％，也可以在其中加入某种稳匿
8
• 以下对其主要流程，及主要添加剂加以分析。 • 制革流程
动物体新剥下的皮
初步加工制皮
经鞣制，染色，加脂，涂色，等工序
成品革
9
• 初加工制皮
• 从动物身上新剥下的皮称为鲜皮或血皮，如不能 及时加工，则需加盐盐腌或风干腌制的皮称为盐 湿皮，再风干称盐干皮。洗净和晒干的生皮称为 干板皮。哺乳动物的皮组织由上层表皮，中层表 皮和下层皮下结缔组织构成。经过浸水，浸灰， 脱脂，酶软等工序，除去上下两层，留下的真皮 称为裸皮。
剂，目的是使鞣制过程比较温和
地进行。一方面使鞣剂与裸皮的
结合不那么迅猛，因而鞣剂能迅
速渗透并均匀地分布在皮内，提
高皮革的质量。
铬鞣剂
14
• ②铝鞣剂：铝盐的鞣性不如铬盐，因为它和皮胶 原的结合不如铬盐牢固，当提高鞣液碱度时极易 产生沉淀。目前,生产的铝盐有两种。一是碱式硫 酸铝,在硫酸铝溶液中加入适量的隐匿剂（柠檬酸 或酒石酸、乳酸的盐），然后加碱提高到需要的 碱度。二是碱式氯化铝，氯化铝溶液中加入纯碱, 使碱度达66％,溶液仍清澈而稳定，干燥后即制成 粉状铝鞣剂。其特点是本身无色、适于鞣制白色 裘皮及革；也是一种轻革的复鞣
• 裸皮经鞣制，染色，加脂，涂色，等工序制的成 品革。
10
• 加工制成品革的主要化学品
• 在上文我们提到裸皮要经过鞣制，加脂，涂 饰，染色，等工序，显然，从生皮到成品革 的全部加工过程都需要借助于化学品。下面 我们对几种主要皮革化学品加以介绍。 鞣制 加脂 涂饰 染色 后续工艺
• ①铬鞣剂：制造轻革（鞋面革、服装革）的最好 的鞣剂。所制皮革具有收缩温度高、弹性好、耐 挠曲、耐水洗、坚实耐用等特点。铬鞣剂主要是 碱式硫酸铬。其制造方法是以工业葡萄糖或二氧 化硫为还原剂，在硫酸溶液中将重铬酸盐还原成 碱式硫酸铬，即制成铬鞣液，鞣液经浓缩、干燥 后，可得到粉状铬鞣剂。铬鞣剂的碱度一般为33 ％，也可以在其中加入某种稳匿
8
• 以下对其主要流程，及主要添加剂加以分析。 • 制革流程
动物体新剥下的皮
初步加工制皮
经鞣制，染色，加脂，涂色，等工序
成品革
9
• 初加工制皮
• 从动物身上新剥下的皮称为鲜皮或血皮，如不能 及时加工，则需加盐盐腌或风干腌制的皮称为盐 湿皮，再风干称盐干皮。洗净和晒干的生皮称为 干板皮。哺乳动物的皮组织由上层表皮，中层表 皮和下层皮下结缔组织构成。经过浸水，浸灰， 脱脂，酶软等工序，除去上下两层，留下的真皮 称为裸皮。
剂，目的是使鞣制过程比较温和
地进行。一方面使鞣剂与裸皮的
结合不那么迅猛，因而鞣剂能迅
速渗透并均匀地分布在皮内，提
高皮革的质量。
铬鞣剂
14
• ②铝鞣剂：铝盐的鞣性不如铬盐，因为它和皮胶 原的结合不如铬盐牢固，当提高鞣液碱度时极易 产生沉淀。目前,生产的铝盐有两种。一是碱式硫 酸铝,在硫酸铝溶液中加入适量的隐匿剂（柠檬酸 或酒石酸、乳酸的盐），然后加碱提高到需要的 碱度。二是碱式氯化铝，氯化铝溶液中加入纯碱, 使碱度达66％,溶液仍清澈而稳定，干燥后即制成 粉状铝鞣剂。其特点是本身无色、适于鞣制白色 裘皮及革；也是一种轻革的复鞣
• 裸皮经鞣制，染色，加脂，涂色，等工序制的成 品革。
10
• 加工制成品革的主要化学品
• 在上文我们提到裸皮要经过鞣制，加脂，涂 饰，染色，等工序，显然，从生皮到成品革 的全部加工过程都需要借助于化学品。下面 我们对几种主要皮革化学品加以介绍。 鞣制 加脂 涂饰 染色 后续工艺
第五章 皮革化学品.
第五章 皮革化学品
第一节 概
鲜皮
（血皮）
述
脱 脂 酶 软
浸 水
浸 灰
真皮
（裸皮）
鞣 制
染 色
加 脂
涂 饰
皮 革
§1-1 定义 在皮革鞣制、加脂、涂饰等加工过程中所需用 化学品称为皮革化学品。 §1-2 分类
皮革鞣剂 皮 革 化 学 品
加脂剂 涂饰剂 其他助剂
例：Na2Cr2O7、树脂、高聚合 成鞣剂 例：烷基磺酰脲加脂剂、硅油加 脂剂 例：聚氨基丙稀酸涂饰剂、丙烯 酸丁酯--丙烯酸甲酯涂饰剂
②
③
④
不仅只集中在鞣剂、涂饰剂、加脂剂等大类品种，对 一些助剂亦给予了应有的重视
2. 国外 2000多家，著名公司：德国、美国、荷兰、瑞士， 2000多种，100多万吨/年。 3. 发展前景：五方面发展
(1) 从鞣剂和复鞣剂向着低铬、无铬鞣剂方向发展
①
向低铬、无铬鞣剂方向发展。例如，美国pH=7~9时 用多糖处理，水洗、酸化至pH＝2，用钛盐或硫酸 铵钛在pH＝2.5进行鞣制代替铬；西班牙报道：Al－ Mg－Ti配合物；德国专利：矿物油及其衍生物处理， 然后用植鞣和合成鞣制剂；我国用稀土－铬结合鞣 剂，减少铬用量40~50%；法国专利：亚铁盐－酒石 酸和柠檬酸，碱金属盐作固体鞣制剂
例：防水剂、光亮剂、染料、热 压剂
§1-3 皮革化学品的发展前景 1. 国内皮革化学品研究、开发、生产现状
①
上世纪80年代前只有十多个研究所，1993年南京皮化会议， 增加到100多个研究所。 “七五”期间、十八种材料，二十多个品种进行重点科技攻 关。 从上世纪60年代——93年，研究开发了600多种皮化材料， 其中鞣制剂130种，加脂剂145种，涂饰剂170种，助剂120 种，涂料28种，鞋用粘合剂55种，约40％形成产品。 生产厂家，上世纪70年代20多家，93年150家，92年产量达 5万吨，总产值30亿元，利润6000万元，00大约为13～15 万吨，现在已达30万吨。目前，皮革化学品的研究开发
第一节 概
鲜皮
（血皮）
述
脱 脂 酶 软
浸 水
浸 灰
真皮
（裸皮）
鞣 制
染 色
加 脂
涂 饰
皮 革
§1-1 定义 在皮革鞣制、加脂、涂饰等加工过程中所需用 化学品称为皮革化学品。 §1-2 分类
皮革鞣剂 皮 革 化 学 品
加脂剂 涂饰剂 其他助剂
例：Na2Cr2O7、树脂、高聚合 成鞣剂 例：烷基磺酰脲加脂剂、硅油加 脂剂 例：聚氨基丙稀酸涂饰剂、丙烯 酸丁酯--丙烯酸甲酯涂饰剂
②
③
④
不仅只集中在鞣剂、涂饰剂、加脂剂等大类品种，对 一些助剂亦给予了应有的重视
2. 国外 2000多家，著名公司：德国、美国、荷兰、瑞士， 2000多种，100多万吨/年。 3. 发展前景：五方面发展
(1) 从鞣剂和复鞣剂向着低铬、无铬鞣剂方向发展
①
向低铬、无铬鞣剂方向发展。例如，美国pH=7~9时 用多糖处理，水洗、酸化至pH＝2，用钛盐或硫酸 铵钛在pH＝2.5进行鞣制代替铬；西班牙报道：Al－ Mg－Ti配合物；德国专利：矿物油及其衍生物处理， 然后用植鞣和合成鞣制剂；我国用稀土－铬结合鞣 剂，减少铬用量40~50%；法国专利：亚铁盐－酒石 酸和柠檬酸，碱金属盐作固体鞣制剂
例：防水剂、光亮剂、染料、热 压剂
§1-3 皮革化学品的发展前景 1. 国内皮革化学品研究、开发、生产现状
①
上世纪80年代前只有十多个研究所，1993年南京皮化会议， 增加到100多个研究所。 “七五”期间、十八种材料，二十多个品种进行重点科技攻 关。 从上世纪60年代——93年，研究开发了600多种皮化材料， 其中鞣制剂130种，加脂剂145种，涂饰剂170种，助剂120 种，涂料28种，鞋用粘合剂55种，约40％形成产品。 生产厂家，上世纪70年代20多家，93年150家，92年产量达 5万吨，总产值30亿元，利润6000万元，00大约为13～15 万吨，现在已达30万吨。目前，皮革化学品的研究开发
皮革化学品
目前市场上制革用酶制剂主要有一下几类：浸 水酶、浸灰酶、脱毛酶、软化酶、脂肪酶等酶制剂。 3，表面活性剂是制革生产过程中重要的助剂，通 常主要借助它的润湿、乳化、分散、匀染等作用， 来促进和改善制革工序的物理和化学作用。 皮革上常用的表面活性剂有：阴离子型表面活性剂、
阳离子型表面活性剂、两性型表面活性剂、非离子 型表面活性剂和特殊类表面活性剂。 制革工序中应用到表面活性剂的主要有：浸水、 脱脂、酶脱毛、酶软化、浸灰、鞣制、染色、复鞣 填充。整饰等。
着色剂
着色剂的作用是：遮盖皮革表面伤残、修饰皮革表 面缺陷、赋予涂层各种色泽。
皮革涂饰过程都不是一次完成的，往往需要经 过数次才行。据此，皮革涂饰剂又可分为底层涂饰 剂、中层涂饰剂和顶层涂饰剂。 底层涂饰剂是整个涂层的基础，主要作用是粘和 着色剂在皮革表面成膜以及封面（底）。 中层涂饰剂的作用是使涂层颜色均匀一致，弥补 或改善底层着色的不足，最后确定成革的色泽，形 成具有所需光泽的、各项皆牢度良好的、有一定机 械强度的涂层。是主要部分，又称“色层涂覆” 顶层涂饰剂的基本作用是保护涂饰层，赋予革面 良好的光泽和手感。
分。
一般为天然或合成高分子物质，如：乳酪素、丙
烯酸树脂、聚氨酯等。
能够在皮革表面形成均匀透明的薄膜；
皮革涂饰的成膜物质具有以下性质：
粘着力强； 薄膜的弹性、柔软性、及延伸性应与皮革一致； 薄膜光泽好； 薄膜具有良好的卫生性能； 薄膜具有很好的坚牢度；
薄膜应具有容纳力；
主要的成膜物质： 1，蛋白类成膜物质；包括：乳酪素、改性乳酪素、 乳酪素代用品——毛蛋白、蚕蛋白等。 2，乙烯基类成膜物质；包括：丙烯酸树脂、改性 丙烯酸树脂、聚丁烯树脂、聚氯乙烯树脂等。 3，聚氨酯类成膜物质；
皮革化学品
皮革化学品的结构
对皮革加工过程的认识
皮革加工过程实际上就是生皮经过一系列物 理与化学的处理转变成革的过程， 理与化学的处理转变成革的过程，中间使用 很多种皮革化学品， 很多种皮革化学品，经过鞣制加工整饰的皮 革具有柔软、坚韧、遇水不易变形、 革具有柔软、坚韧、遇水不易变形、干燥不 收缩、耐湿热、耐酸碱等性能，具有透气、 收缩、耐湿热、耐酸碱等性能，具有透气、 透汽优良的卫生性能。 透汽优良的卫生性能。
皮革化学品的概况
在制革生产中用到的化工材料有数百种之多， 在制革生产中用到的化工材料有数百种之多， 但人们习惯将制革用的复鞣剂、加脂剂、 但人们习惯将制革用的复鞣剂、加脂剂、涂 饰剂、助剂（表面活性剂） 饰剂、助剂（表面活性剂）成为皮革化工材 料或皮革化学品。事实上， 料或皮革化学品。事实上，长期用于制革的 无机鞣剂和植物鞣剂与其他合成材料一起改 性后的产品也逐渐融入了皮革材料的范畴。 性后的产品也逐渐融入了皮革材料的范畴。
涂饰剂的主要成分
成膜剂（粘合剂） 成膜剂（粘合剂）——将颜料固定于表 将颜料固定于表 面 颜料——着色和遮盖皮革表面 颜料 着色和遮盖皮革表面
聚丙烯酸酯类树脂 聚氨酯（作光亮剂） 作光亮剂）
硝化棉做顶层光亮剂） 硝化棉光亮剂（硝化棉做顶层光亮剂）
涂饰剂
磨光和熨平） 酪素成膜剂（磨光和熨平） 使革面滑爽） 有机硅滑爽剂（使革面滑爽） 涂层耐热性、堆积性、强度等） 蜡乳液（涂层耐热性、堆积性、强度等） 遮盖性、耐光耐磨性、感观性） 着色剂（遮盖性、耐光耐磨性、感观性）
合成鞣剂
聚丙烯酸树脂鞣剂、 聚丙烯酸树脂鞣剂、苯 乙烯基聚合物树脂鞣制： 乙烯基聚合物树脂鞣制： 乙烯-马来酸酐树脂鞣剂、 乙烯 马来酸酐树脂鞣剂、 马来酸酐树脂鞣剂 顺酐丙烯酸等多元树脂 鞣剂等
对皮革加工过程的认识
皮革加工过程实际上就是生皮经过一系列物 理与化学的处理转变成革的过程， 理与化学的处理转变成革的过程，中间使用 很多种皮革化学品， 很多种皮革化学品，经过鞣制加工整饰的皮 革具有柔软、坚韧、遇水不易变形、 革具有柔软、坚韧、遇水不易变形、干燥不 收缩、耐湿热、耐酸碱等性能，具有透气、 收缩、耐湿热、耐酸碱等性能，具有透气、 透汽优良的卫生性能。 透汽优良的卫生性能。
皮革化学品的概况
在制革生产中用到的化工材料有数百种之多， 在制革生产中用到的化工材料有数百种之多， 但人们习惯将制革用的复鞣剂、加脂剂、 但人们习惯将制革用的复鞣剂、加脂剂、涂 饰剂、助剂（表面活性剂） 饰剂、助剂（表面活性剂）成为皮革化工材 料或皮革化学品。事实上， 料或皮革化学品。事实上，长期用于制革的 无机鞣剂和植物鞣剂与其他合成材料一起改 性后的产品也逐渐融入了皮革材料的范畴。 性后的产品也逐渐融入了皮革材料的范畴。
涂饰剂的主要成分
成膜剂（粘合剂） 成膜剂（粘合剂）——将颜料固定于表 将颜料固定于表 面 颜料——着色和遮盖皮革表面 颜料 着色和遮盖皮革表面
聚丙烯酸酯类树脂 聚氨酯（作光亮剂） 作光亮剂）
硝化棉做顶层光亮剂） 硝化棉光亮剂（硝化棉做顶层光亮剂）
涂饰剂
磨光和熨平） 酪素成膜剂（磨光和熨平） 使革面滑爽） 有机硅滑爽剂（使革面滑爽） 涂层耐热性、堆积性、强度等） 蜡乳液（涂层耐热性、堆积性、强度等） 遮盖性、耐光耐磨性、感观性） 着色剂（遮盖性、耐光耐磨性、感观性）
合成鞣剂
聚丙烯酸树脂鞣剂、 聚丙烯酸树脂鞣剂、苯 乙烯基聚合物树脂鞣制： 乙烯基聚合物树脂鞣制： 乙烯-马来酸酐树脂鞣剂、 乙烯 马来酸酐树脂鞣剂、 马来酸酐树脂鞣剂 顺酐丙烯酸等多元树脂 鞣剂等
皮革化学品课件ppt
内衬材料
皮革化学品用于箱包内衬的涂饰、防水、防潮等处理，提高箱包的实用性和舒适 性。
皮革服装制造
皮革面料
皮革化学品用于皮革面料的涂饰、染色、防水、防油等处理 ，提高皮革服装的外观质量和耐用性。
皮革附件
皮革化学品用于皮革服装的纽扣、拉链、缝线等附件的处理 ，提高皮革服装的实用性和舒适性。
其他皮革制品制造
皮革化学品课件
目 录
• 皮革化学品基础知识 • 皮革化学品的应用领域 • 皮革化学品的安全与环保 • 皮革化学品的生产工艺与技术 • 皮革化学品的市场与发展前景 • 皮革化学品的研发与创新
01 皮革化学品基础知识
皮革化学品的定义与分类
定义
皮革化学品是指用于皮革加工过 程中的一系列化学物质，主要包 括鞣剂、加脂剂、染料、涂饰剂 等。
04 皮革化学品的生产工艺与 技术
皮革化学品的生产原料与设备
生产原料
皮革化学品的主要生产原料包括天然皮革、合成皮革、染料、助剂等。这些原料的质量和纯度对皮革化学品的质 量和性能有重要影响。
生产设备
皮革化学品的生产需要使用各种设备和机械，如反应器、搅拌器、过滤器、压滤机、干燥机等。这些设备的性能 和效率直接影响到皮革化学品的生产效率和产品质量。
皮革化学品的生产工艺流程
配料与混合
根据生产配方，将各种原料按比例加入反应器中，并进行 充分混合，以保证原料的均匀性和一致性。
反应与合成
在适当的温度和压力下，通过化学反应将原料转化为目标 产物，这一过程中需要控制反应条件和反应时间，以保证 反应的完全和产物的纯度。
分离与提纯
反应结束后，需要通过分离和提纯技术将目标产物从反应 液中提取出来，常用的分离技术包括过滤、沉降、离心、 蒸馏等。
皮革化学品用于箱包内衬的涂饰、防水、防潮等处理，提高箱包的实用性和舒适 性。
皮革服装制造
皮革面料
皮革化学品用于皮革面料的涂饰、染色、防水、防油等处理 ，提高皮革服装的外观质量和耐用性。
皮革附件
皮革化学品用于皮革服装的纽扣、拉链、缝线等附件的处理 ，提高皮革服装的实用性和舒适性。
其他皮革制品制造
皮革化学品课件
目 录
• 皮革化学品基础知识 • 皮革化学品的应用领域 • 皮革化学品的安全与环保 • 皮革化学品的生产工艺与技术 • 皮革化学品的市场与发展前景 • 皮革化学品的研发与创新
01 皮革化学品基础知识
皮革化学品的定义与分类
定义
皮革化学品是指用于皮革加工过 程中的一系列化学物质，主要包 括鞣剂、加脂剂、染料、涂饰剂 等。
04 皮革化学品的生产工艺与 技术
皮革化学品的生产原料与设备
生产原料
皮革化学品的主要生产原料包括天然皮革、合成皮革、染料、助剂等。这些原料的质量和纯度对皮革化学品的质 量和性能有重要影响。
生产设备
皮革化学品的生产需要使用各种设备和机械，如反应器、搅拌器、过滤器、压滤机、干燥机等。这些设备的性能 和效率直接影响到皮革化学品的生产效率和产品质量。
皮革化学品的生产工艺流程
配料与混合
根据生产配方，将各种原料按比例加入反应器中，并进行 充分混合，以保证原料的均匀性和一致性。
反应与合成
在适当的温度和压力下，通过化学反应将原料转化为目标 产物，这一过程中需要控制反应条件和反应时间，以保证 反应的完全和产物的纯度。
分离与提纯
反应结束后，需要通过分离和提纯技术将目标产物从反应 液中提取出来，常用的分离技术包括过滤、沉降、离心、 蒸馏等。
5+第五章+皮革化学品
生皮组织学
皮层的构造 基底膜
网状纤维 网状纤维
生皮组织学
基质成分 胶原纤维 弹性纤维 弹性纤维
成纤细胞
生皮组织学
网 状 纤 维
生皮组织学
胶原纤维是真皮中 的主要纤维占真皮全 部纤维质量的95~98% 部纤维质量的95~98% 胶原纤维以纤维束 的形式存在，纤维束 在真皮中相互穿插交 织，编织成立体网状 结构
二、铬鞣及其它无机鞣剂 铝盐和铁盐是使用得最早的无机鞣剂， 但铝鞣革不耐水洗，铁鞣革不耐贮存，当 发明了铬鞣法后，它们目前只在结合鞣中 使用。钛盐和锆盐都是在本世纪三十年代 末提出来的，在各种无机鞣剂中，最优良 的是铬盐，完全是制造轻革的最好材料， 目前还没有找到其它可以取代它的鞣剂常见
价态0,+2,+3,+6,只有+3氧化态的化合物具有鞣性。 价态0,+2,+3,+6,只有+3氧化态的化合物具有鞣性。
三、 皮革化学品的发展前景
拜耳公司所生产的铬鞣剂世界闻名 拜耳公司所生产的铬鞣剂世界闻名，所生产的双氰 所生产的铬鞣剂世界闻名， 胺复鞣剂、植物速鞣剂、聚氨酯成膜剂、 胺复鞣剂、植物速鞣剂、聚氨酯成膜剂、硝化棉光 亮剂、移膜革的粘合剂等都是世界首创。 亮剂、移膜革的粘合剂等都是世界首创。 巴斯夫公司生产全套皮革化学品， 1~2年都有醛 巴斯夫公司生产全套皮革化学品，每1~2年都有醛 生产全套皮革化学品 类鞣剂、铝鞣剂、酪素涂饰剂、耐光的光亮剂、 类鞣剂、铝鞣剂、酪素涂饰剂、耐光的光亮剂、密 胺复鞣剂等新产品面世。 胺复鞣剂等新产品面世。 赫斯特(Hoechst)公司的皮革部主要以生产加脂剂 赫斯特(Hoechst)公司的皮革部主要以生产加脂剂、 公司的皮革部主要以生产加脂剂、 湿加工助剂为主， 湿加工助剂为主，其加工爬行动物皮的材料驰名世 界。 汤普勒(Trumpler)公司是目前世界上最有名的加脂 汤普勒(Trumpler)公司是目前世界上最有名的加脂 剂生产厂商。生产的加脂剂产量居世界第三名。 剂生产厂商。生产的加脂剂产量居世界第三名。
皮革化学品之加脂剂课件
3.加脂剂的分类 加脂剂的分类
由于加工方法的差异和使用方法的不同，加脂 剂的分类很多。 但概括地说可分为两大类： 一类是合成加脂剂 一类是复合型、功能型加脂剂
3.1合成加脂剂 合成加脂剂
合成加脂剂的主要原料来源有石油及石油化学 品。前者是石蜡、矿物油，后者是脂肪酸、脂 肪酸酯、脂肪酰胺及脂肪醇。合成的方法包括： 磺化、硫酸化、氯化、磺氯化等，可得到磺酰 氯、脂肪族酰胺等，其产品对皮革有很好的结 合性，耐光及丝光性能突出。
2. 皮革化学品：研究皮革化学品与皮胶原蛋白的 研究皮革化学品与皮胶原蛋白的 作用原理、结构与性能的关系、合成方法、新 作用原理、结构与性能的关系 型产品的研究开发，在研究皮革化学品构效关 系的基础上，进行皮革化学品的分子设计，特 别注重研究和开发制备环境友好的高物性皮革 化工化学品。这些研究工作不仅可以从根本上 促进我国发展。
3.1.1 磷脂加脂剂
磷脂加脂剂一般划分为两种： 一种是用天然磷脂直接复配制成加脂剂，如硫酸化蓖麻油、平平 加与大豆磷脂复配制得加脂剂，其特点就是填充性好使皮板明显 增厚。采用大豆磷脂与矿物油、改性矿物油、高碳醇、大豆醇酰 胺制备了多功能磷酸加脂剂，成革有蜡感、革身柔软、有防水效 果。 另外一种是对油脂(主要是蓖麻油)进行磷脂化处理，然后再与磷 脂和其它助剂配合制成磷酸酯加脂剂。如采用蓖麻油与甲醇进行 酯交换，用磷酸做磷酸化剂合成磷酸酯为主的产品与其它产品复 配用于皮革加脂，其油润性、丰满性理想。
2.加脂原理 加脂原理
工艺实践表明，若将揉后的皮革直接干燥，则 干燥后皮板发硬，缺乏柔软性。这是因为干燥 会引起纤维脱水，纤维与纤维之间相互粘结在 一起，降低了纤维间的可移动性，这样的毛皮 必然僵硬，做成成品穿着不舒服，甚至裂面。
经过加脂使各个纤维被油脂包围起来， 在干燥时阻止其粘结在一起，且降低纤 维组织内部的摩擦，其润滑作用，从而 提高成品的柔软性、延伸性、抗张强度， 耐穿着性和耐储存性。
第7章 皮革化学品
月里，它的进步非常迟缓，长期停留在以 经验为基础的家庭工业和手工作坊状态。
1.1
三、漫长的发展
制 革 业 发 展 简 史
科技不发达是制革技术发展缓慢的主要
原因
继承方式主要靠父传子、师传徒 制革技术十分复复杂，主要偏向于经验、
技法、手法
在这个时期占统治地位的是植鞣法和硝
面鞣法
1.1
四、近代制革工业
拜耳公司所生产的铬鞣剂世界闻名，所生产的双氰 胺复鞣剂、植物速鞣剂、聚氨酯成膜剂、硝化棉光 亮剂、移膜革的粘合剂等都是世界首创。 巴斯夫公司生产全套皮革化学品，每1~2年都有醛 类鞣剂、铝鞣剂、酪素涂饰剂、耐光的光亮剂、密 胺复鞣剂等新产品面世。 赫斯特(Hoechst)公司的皮革部主要以生产加脂剂、 湿加工助剂为主，其加工爬行动物皮的材料驰名世 界。 汤普勒(Trumpler)公司是目前世界上最有名的加脂 剂生产厂商。生产的加脂剂产量居世界第三名。
不断增加花色品种、综合利用低质原料皮和副产 品、不断开发高附加值产品、加强污染防治的方 向发展。
1.1
制 革 业 发 展 简 史
人类制革史的发展过程是一个从无意到 有意、从低级到高级、从手工操作到机器 加工、从单张制作到批量生产、从单一产 品到满足人类生活的不同需求的过程
也是一个从作坊到工厂、到教学科研相 互依存互动发展的一个过程
1.4 制 革 基 础 知 识
传统划分法 制革 工 段划 分
鞣制工段
整饰工段 湿加工工段（水场）
介质划分法
干加工工段 准备工段
现代划分法
鞣制工段 鞣后湿加工工段
整饰工段
革的分类
1.4 制 革 基 础 知 识
按原料皮分类
如：牛皮革、羊皮革、鳄鱼革等
1.1
三、漫长的发展
制 革 业 发 展 简 史
科技不发达是制革技术发展缓慢的主要
原因
继承方式主要靠父传子、师传徒 制革技术十分复复杂，主要偏向于经验、
技法、手法
在这个时期占统治地位的是植鞣法和硝
面鞣法
1.1
四、近代制革工业
拜耳公司所生产的铬鞣剂世界闻名，所生产的双氰 胺复鞣剂、植物速鞣剂、聚氨酯成膜剂、硝化棉光 亮剂、移膜革的粘合剂等都是世界首创。 巴斯夫公司生产全套皮革化学品，每1~2年都有醛 类鞣剂、铝鞣剂、酪素涂饰剂、耐光的光亮剂、密 胺复鞣剂等新产品面世。 赫斯特(Hoechst)公司的皮革部主要以生产加脂剂、 湿加工助剂为主，其加工爬行动物皮的材料驰名世 界。 汤普勒(Trumpler)公司是目前世界上最有名的加脂 剂生产厂商。生产的加脂剂产量居世界第三名。
不断增加花色品种、综合利用低质原料皮和副产 品、不断开发高附加值产品、加强污染防治的方 向发展。
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制 革 业 发 展 简 史
人类制革史的发展过程是一个从无意到 有意、从低级到高级、从手工操作到机器 加工、从单张制作到批量生产、从单一产 品到满足人类生活的不同需求的过程
也是一个从作坊到工厂、到教学科研相 互依存互动发展的一个过程
1.4 制 革 基 础 知 识
传统划分法 制革 工 段划 分
鞣制工段
整饰工段 湿加工工段（水场）
介质划分法
干加工工段 准备工段
现代划分法
鞣制工段 鞣后湿加工工段
整饰工段
革的分类
1.4 制 革 基 础 知 识
按原料皮分类
如：牛皮革、羊皮革、鳄鱼革等
《皮革加脂剂》PPT课件
③磷酸化的方法：
⒈五氧化二磷与油脂中的羟基反应
P2O5+4ROH 2(RO)2PO(OH)+H2O
P2O5+2ROH+ H2O 2ROPO(OH)2+H2O
P2O5+3ROH ROPO(OH)2 + (RO)2PO(OH)
实际上可能还有聚磷酸酯盐生成：
精选PPT
O
RO P O OM
O
O
P O P OR OM n OM33
• 酯化反应
C CO+ H H 2 S4O
C2HCH O2 S OO H
C CO2 S O+ O H 2 o
硫酸化油的中和
C2 H CHOS2OOH+Na精选OPPH T
C2H CHOO S 2ON+1H a 72O
⑵性能及应用：
常见的硫酸化加脂剂：硫酸化蓖麻油、丰满 鱼油、丰满猪油、软皮白油、硫酸化菜油 等。
精选PPT
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⑶制备实例
①硫酸化蓖麻油
工艺路线：蓖麻油 硫酸化 盐洗两次
中和
调节含量
成品
质量指标：外观为棕黄色油状物，含油量不 小于70%，1:9乳液的pH值在6.5~7.5之间， 水乳液稳定性合格。
适用：各种轻革的加脂，皮革柔软、丰满，
抗张强度和延伸率有所提高，常用于配制
复合加脂剂，也用于揩光浆、颜料膏的配
• 主要磷脂的化学结构如下：
R1CO2OCH
R1COO2CH
R1CO2OCH
R2COOO CH
R2COOCOH
R2COOO CH HO OH
2OPOCC 2C H2 H N H +(3 C )3H 2OP CO HC2C H2N H +H3
皮革专业知识讲解(课堂PPT)
拟真皮结构，以海岛型超细尼龙纤维(束状超细纤维)和高档聚氨酯为原料，采用多 项高新技术精制而成，已经广泛流行。 超纤的性能优于真皮，表面效果能达到与真皮一致；耐撕裂，耐磨性，拉力强度等 都超越真皮，且耐寒,耐酸,耐堿,不退色；质量轻, 柔软透气性好， 平滑且手感佳；厚 度统一，整齐且无磨损的切面；具有抗菌、防霉、防蛀、无任何有害物质的环保特 征，是21世纪的绿色产品。 人造革的制作技术含量已越来越高，几乎达到以假乱真的地步。高档的人造革，即 使是专业人士，也很难辨别真伪。 市面上的绝大部分PU产品，还是很低档的，PU的价格只有真皮的十分之一价格。大 家不要受我的误导哟（其实我也没误导，关键是你是否有很高的辨别能力）。
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2023/9/7
一、认识皮革
问题：
1、服装常用什么皮？ 2、鞋里常用什么皮？ 3、羊皮有二层皮吗？
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2023/9/7
一、认识皮革
答案：
1、服装常用绵羊皮：绵羊皮柔软、轻。
2、鞋里常用猪皮：价格便宜，透气透水汽性能好。
3、无论是山羊皮还是绵羊皮、混种绵羊皮，因为皮 子太薄，没有二层皮。
猪皮：毛孔圆而粗大, 呈品字型，每组三根毛，革面呈现许多 小三角形的图案。猪皮革的透气透水汽性能好。皮纤维粗糙， 强度低，一般做服装，童鞋和衬里用。
山羊皮：毛孔扁圆，毛孔清楚，毛孔的排列呈波浪型或鱼鳞状 ，纤维紧实，强度高于猪皮和绵羊皮。
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2023/9/7
一、认识皮革
绵羊皮：毛孔细密，但脂肪多，网状层空松，质地软，延 伸性大，强度低，通常用于服装革。现也利用其柔软性开 始应用在鞋革上，同时为了满足消费者的需要已经有混种 羊投放到制革业中，它结合了绵养皮的大张幅和柔软及山 羊皮的纤维紧实的优点。
皮革专业知识讲解
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2023/9/7
一、认识皮革
问题：
1、服装常用什么皮？ 2、鞋里常用什么皮？ 3、羊皮有二层皮吗？
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一、认识皮革
答案：
1、服装常用绵羊皮：绵羊皮柔软、轻。
2、鞋里常用猪皮：价格便宜，透气透水汽性能好。
3、无论是山羊皮还是绵羊皮、混种绵羊皮，因为皮 子太薄，没有二层皮。
猪皮：毛孔圆而粗大, 呈品字型，每组三根毛，革面呈现许多 小三角形的图案。猪皮革的透气透水汽性能好。皮纤维粗糙， 强度低，一般做服装，童鞋和衬里用。
山羊皮：毛孔扁圆，毛孔清楚，毛孔的排列呈波浪型或鱼鳞状 ，纤维紧实，强度高于猪皮和绵羊皮。
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一、认识皮革
绵羊皮：毛孔细密，但脂肪多，网状层空松，质地软，延 伸性大，强度低，通常用于服装革。现也利用其柔软性开 始应用在鞋革上，同时为了满足消费者的需要已经有混种 羊投放到制革业中，它结合了绵养皮的大张幅和柔软及山 羊皮的纤维紧实的优点。
皮革专业知识讲解
皮革化学品
另外，在皮革染色的过程中，染色助 剂也是不可缺少的化学品材料。合理的选 择使用染色助剂可以得到匀染、渗透、或 表面着色等不同的效果。根据他们对纤维 或染料的亲和性的不同，染色助剂可分为 亲染料型，亲纤维型或对染料和纤维双亲 型。
皮革的加脂
皮革的加脂是用油脂或加脂剂处理皮 革，使皮革吸收一定量的油脂而赋予皮革 一定的物理、机械性能和使用性能的过程。 加脂是皮革生产过程中的主要工序之一。
1.
2.
低pH中和可保留较多的铬活性结合力，有 pH中和可保留较多的铬活性结合力，有 利于后继材料的牢固结合。这种中和多采 用甲酸钙、甲酸钠，乙酸钠、亚硫酸氢钠 等。 高pH中和多用于软革的中和，要求中和时 pH中和多用于软革的中和，要求中和时 间短，可以保持铬革良好的软性兼弹性， 也能够保主后继阴离子材料有良好的渗入 结合。这种中和常采用碳酸氢钠和碳酸钠。
皮革化学品
从工艺的角度来谈谈需要哪些化学品 从化学结构的角度来看有哪些化学品 看一看化学品的新发展
从工艺的角度 来看所需的化学品
制革工艺
鞣前准备
鞣制过程
复鞣及染整等
1 鞣前准备阶段
鞣前准备阶段主要包括：浸水，脱毛， 浸酸等操作，各工序基本上都属于湿操作， 该工序中所需的化学学品主要是水，加有 不同种类的盐的碱溶液，酸溶液等等。
皮革的染色
皮革的染色是指用染料溶液（主要是 染料的水溶液）处理皮革，使皮革着色的 过程。其目的是赋予皮革一定的颜色，皮 革可通过染色可改善其外观，使之适应流 行风格，增加其商品的价值。 染料是可溶于水或有机溶剂，能使纤 维或其他物质染成鲜明而坚牢颜色的一类 有机化合物。是皮革染色过程中最主要的 化学品。
2.1 一浴铬鞣液
制备一浴铬鞣液所用的铬盐，主要是 六价铬的重铬酸盐，工业上最好的是主要 采用葡萄糖来做还原剂还将六价铬还原为 三价铬。 在此工段中主要用的化学品主要有： 重铬酸钾，葡萄糖，浓硫酸，氢氧化钠， 硫代硫酸钠等