过梁及构造柱处理方案

构造柱的做法流程文字

基层验收与墙体放线。

清理楼地面浮浆和残渣，弹线以确保墙体边线和门窗洞口位置线的准确性。

植筋。

在砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接处采用植筋方法。

植筋深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。

植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工。

构造柱钢筋绑扎。

构造柱的钢筋绑扎与承台梁施工同时进行，确保构造柱的钢筋在承台及承台梁施工时一同预埋和绑扎。

砌体施工留马牙槎。

砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，凹入深度约为50-60mm。

马牙槎应先退后进砌筑，底部采用灰砂砖砌筑时也应视为一个马牙槎。

模板支设。

在构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式。

构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm。

混凝土浇筑。

浇筑前需湿润模板和柱边砌体，采用人工喂料小型电动振捣器分层振捣。

严格控制松模和拆模时间，避免损坏构造柱表面。

浇筑后2天拆模，期间带模养护。

墙压筋、过梁及构造柱植筋方案

墙压筋、过梁及构造柱植筋方案
一、概况说明
1清华苑19#楼内外围护墙墙拉筋、部分过梁、阳台隔板和构造柱钢筋采用植筋。

二、工艺流程
施工准备→定位放线→钻孔、除渣清孔→钢筋处理→灌入锚固胶→插筋→抗拉拔检测试验
1、施工准备：搭设脚手架，满足植筋工作面的需要。

准备好钢筋和锚固胶。

2、定位放线：根据设计图纸上钢筋直径、规格、型号、间距计算钻孔的大小、孔深和数量，并在施工面划定钻孔位置，按图纸钢筋数量在基面布孔，且记钻孔应避开柱钢筋。

3、钻孔：根据已定位孔径，用电锤钻孔，Φ6.5的钢筋钻孔用Φ8钻头，深度80mm；Φ8用Φ10钻头深度100mm；Φ12用Φ14钻头深度120mm要求一次钻到深度。

4、清孔：钻孔后先用钢丝束进行清孔，然后再用风机柔管伸入孔内吹净孔内灰尘。

5、钢筋：按规范和设计要求制作预埋的墙拉筋、过梁和构造柱钢筋。

6、灌胶：将锚固胶灌入孔内，以孔径填满和孔口溢出锚固胶为止。

要在插入钢筋周围涂上锚固胶。

7、插筋：将涂胶的钢筋插入锚孔，把挤出的胶清理干净。

8、24小时可进行拉拔试验，试验合格后可大面积展开施工。

构造柱整改措施范文

构造柱整改措施范文
柱改造措施方案
一、墙体改造措施
1、对柱的墙体改造，墙体首先将按照结构稳定性和工程实施要求等，拆除原有砖墙外，将新的方块砖、石棉砖或者混凝土等建筑材料砌筑，墙
厚大小及拼接根据建筑实际结构形式和工程实施要求而定；
2、墙体装饰，对于柱的墙体装饰，将根据柱所在的位置和环境等要求，可采用彩绘效果、砌砖彩砖等方式，使得柱具有现代感和装饰效果；
3、包裹墙体，针对柱的包裹墙体，采用木板、水泥板、玻璃幕墙、
铝合金砖等等，可以包裹柱，使它具有保温防潮、耐久的特征，在装饰方
面也可以考虑各种彩色的玻璃幕墙，让柱具有更强的视觉效果。

二、柱混凝土改造措施
1、柱混凝土施工，对于混凝土改造，将根据柱的尺寸大小及梁结构
需要，采用混凝土施工，增加混凝土的体量，使得柱具有更强的稳定性。

2、柱锚固，对于柱锚固，可以采用钢筋和木条锚固，以确保柱结构
的稳定性，以及锚固梁柱的安全性。

3、柱表面处理，将根据柱的不同环境状况以及工程要求，可采用涂装、热浸涂层等处理技术，使得柱表面具有良好的抗腐蚀、耐久、装饰效
果等特性。

构造柱、腰梁、过梁砼浇筑

3)按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)对混凝土进行取样、制作、养护与试验,并评定混凝土强度。
(2)基本项目
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣,具体要求参见《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)。
(3)允许偏差项目:见表2－42。
构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差与检验方法表2－42
2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕得延续时间,不得大于90min。
(3)混凝土浇灌、振捣:
1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜应先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同得水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇灌方法:地下部分及地上首层用小推车运至使用地点,地上首层以上用物料提升机运载小推车将混凝土运至使用地点。再用铁锹灌入模内。
工程名称
荣泰尚都小区工程
交底部位
砌筑
工程编号
日期
2009年4月5日
交底内容:
构造柱、腰梁、过梁砼浇筑
1.材料要求
混凝土采用商品混凝土,混凝土浇筑前应由搅拌站出具开盘签定。
2.作业条件
(1)混凝土配合比需经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。
(2)模板牢固、稳定,标高尺寸符合要求,模板缝隙最大不得超过2、5毫米,过大者应堵严,并办完预检手续。
(3)绑好钢筋并办完隐检手续。
(4)常温施工时,在混凝土浇灌前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。
3.操作工艺
工艺流程:
模板及专业管线验收合格→混凝土搅拌→混凝运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护
(1)混凝土搅拌:混凝土为商品混凝土
(2)混凝土运输:
1)混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。

构造柱、圈过梁及女儿墙施工要求

构造柱、圈过梁及女儿墙施工要求1. 构造柱及拉结筋布置A. 砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头、门两侧处,必须设置构造柱及拉结筋，且墙上相邻构造柱间距于不大于4m，当墙长≥8m或层高2倍时,需每隔4m加设一根构造柱。

凡与砌体墙相连的剪力墙或柱边,应沿墙或柱高每隔600(轻质砌块)植入2根二级6拉结筋,拉结筋植入剪力墙或柱内90mm。

拉结筋伸出剪力墙或柱边的长度为沿砌体墙全长贯通。

拉结筋位于砌筑墙内端应设弯钩。

B．构造柱及拉结筋做法：如下在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱等位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。

砌墙时，与构造柱连接处墙体砌成马牙槎，马牙槎长度为100mm，见下图马牙槎大样图砌筑时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。

构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。

构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度为35d。

在逐层安装模板时，必须根据构造柱轴线位置校正钢筋，绑扎牢固。

构造柱的钢筋保护层厚度为20mm。

在浇筑构造柱砼之前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。

2.过梁、圈梁A.砌块墙体上的门窗洞口过梁采用C20混凝土,梁宽同墙厚,梁长为洞口宽度+600。

做法见图1，对于柱边或剪力墙边的现浇过梁,施工柱子或剪力墙时应在现浇过梁处由柱内或剪力墙内预留伸出钢筋,做法见下图2。

图1图2B. 墙高≥4m的190轻质砌块墙以及高度≥3m的90轻质砌块墙, 应在墙半高处或门窗洞顶设置与柱连接且沿墙通长贯通的钢筋混凝土圈梁一道，圈梁纵筋应与柱墙中之预留钢筋搭接或焊接。

圈梁采用C20混凝土,圈梁宽同墙厚,配筋详见下图。

B. 不砌到楼板、梁底的砌体须设压顶,做法见下图。

过梁构造柱施工方案

过梁构造柱施工方案1. 引言本文档旨在介绍过梁构造柱施工方案。

过梁构造柱是建筑结构中常见的构件，用于支撑梁和地板板材。

本文将从材料选择、施工流程、质量控制等方面进行详细介绍。

2. 材料选择过梁构造柱主要由混凝土和钢筋组成。

以下是材料的选择考虑因素：2.1 混凝土选择抗压强度适宜的混凝土，一般要求不低于C30。

同时，还需考虑混凝土的坍落度、均匀性和耐久性等性能指标。

2.2 钢筋钢筋应选择抗拉强度高、符合设计要求的产品。

同时，还需注意钢筋的直径和间距设置，以满足结构强度和稳定性的要求。

3. 施工流程过梁构造柱的施工流程包括准备工作、模板搭设、钢筋装配和混凝土浇注等环节。

3.1 准备工作施工前，需对施工现场进行清理和准备工作。

确保施工区域的平整和无杂物，以便于模板搭设和施工操作。

3.2 模板搭设模板的搭设是过梁构造柱施工的重要环节。

根据设计要求和施工图纸，选用合适的模板材料，搭设出符合规定的形状和尺寸的模板。

3.3 钢筋装配在模板搭设完成后，按照设计图纸要求将钢筋进行装配。

注意保证钢筋的正确位置和间距，并采取适当的连接方式，确保钢筋的稳定性和连续性。

3.4 混凝土浇注当模板和钢筋装配完毕后，可以进行混凝土浇注。

在浇注过程中，需要注意保持混凝土的均匀性和流动性，避免出现气孔和空隙。

浇注完毕后，进行养护和硬化。

4. 质量控制为了确保过梁构造柱施工的质量，需要进行一系列的质量控制措施。

4.1 施工前检查在施工开始前，要对模板、钢筋和混凝土等材料进行检查，确保其符合要求。

同时，还需核对施工图纸，确保施工的准确性。

4.2 施工中检查在施工过程中，要进行钢筋装配和混凝土浇注过程的检查。

注意监测钢筋位置、间距和连接等情况，检查混凝土的均匀性和流动性。

4.3 施工后检查施工完毕后，要对过梁构造柱进行终验。

检查柱体的尺寸、表面平整度和混凝土的强度等指标，确保符合设计要求。

5. 安全注意事项施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工现场要进行周边围挡，确保安全通道和封闭区域。

构造柱过梁设置要求

构造柱过梁设置要求柱过梁结构是建筑中常见的一种结构形式，通常应用于屋顶、桥梁、层板等建筑元素的设计中。

为保证柱过梁结构的施工质量和使用安全，以下为您介绍构造柱过梁设置的要求。

第一，柱的位置应合理。

在柱过梁结构中，柱是承受荷载的主要支撑点，因此柱的位置要经过合理的计算和选取，以满足结构的承载和稳定需求。

柱的位置应该在建筑平面图中按照合理距离和几何规律分布，并应关注柱的布置对建筑空间及外观造型的影响。

第二，柱的选材应考虑结构通力性。

柱过梁结构中，柱起着支撑和承载荷载的作用，因此柱应选用质量好、强度高、耐久性强的材料。

常见的柱材料有混凝土、钢筋混凝土、钢材、木材等，具体选用的材料应考虑到结构受力状况、建筑类型及施工难易程度等因素。

第三，梁的选材应充分考虑承力性能。

梁是柱过梁结构中的横向承载构件，其选材应考虑梁的长度、截面形状、荷载等因素，以满足结构稳定和承载的需求。

梁的选材有钢材、钢筋混凝土、木材等，需要根据实际需求选用适当的材料。

第四，柱头和梁底的设置应符合规范。

柱头和梁底事关结构的整体稳定性和安全性，其设置必须符合规范，并严格按照施工图纸要求施工。

柱头应留有预留伸缩缝或预留空间，以便于柱的伸缩和调整。

梁底也应根据实际需要设置预留伸缩缝，以确保梁的变形和位移可以得到合理的调节和控制。

第五，柱钢筋的混凝土保护层应符合规定。

在柱过梁结构中，钢筋起着承载荷载的重要作用，钢筋混凝土的施工质量对于整个结构的安全稳定是至关重要的。

在柱结构的施工过程中，必须按照规矩规定进行加固和保护，确保柱的混凝土保护层符合规定要求。

综上所述，柱过梁结构的施工涉及到多个方面的技术细节，必须由专业化的施工团队进行精细施工和全面检查，以确保结构的高质量和安全性能。

构造柱圈梁过梁施工方法

构造柱圈梁过梁施⼯⽅法构造柱圈梁过梁施⼯⽅法1）构造柱、圈梁、过梁的布置：（1）构造柱布置：A、外墙转⾓及内外交接处、外墙端部应设构造柱；砌体⼥⼉墙、⽀承在悬臂梁或悬臂板上的墙，在端部或转⾓和每隔3m设构造柱；外墙设置通长外窗时，窗台墙设构造柱间距不⼤于3m；构造柱截⾯：墙厚X200，配筋412，箍筋6@200。

B、当墙体⽔平长度⼤于5m时，应沿墙长每3⽶左右设置⼀根钢筋混凝⼟构造柱，当端部没有钢筋砼柱时，应从墙端部起设。

构造柱柱宽同墙宽，截⾯⾼200，纵筋412，箍筋6@200，施⼯主体结构时，应于构造柱位置预埋412插筋，与构造柱主筋搭接不少于450(上下均同)，要求先砌墙后浇柱。

C、构造柱上下端的箍筋应加密，加密范围在梁或圈梁上下均不应⼩于450或1/6层⾼，箍筋间距不应⼤于100mm。

（2）圈梁布置：180厚砌体填充墙⾼度超过4m、120厚砌体填充墙⾼度超过3m时，应在墙⾼中部设置与柱连接的通长钢筋砼圈梁，圈梁同墙宽，梁⾼180mm，纵筋412，箍筋6@200，圈梁转⾓做法见下图所⽰。

圈梁转⾓详图（3）过梁布置：门窗洞⼝上部。

2）构造柱、圈梁、过梁的截⾯尺⼨及配筋：（1）构造柱截⾯尺⼨及配筋：A、构造柱截⾯尺⼨：墙交接处或墙端部：墙厚×墙厚；墙中部位置：墙厚×200mm。

B、构造柱配筋：纵筋4Ф12、箍筋φ6@200锚⼊梁（板）内15d。

（2）圈梁截⾯尺⼨及配筋：A、圈梁截⾯尺⼨：墙厚×180mm。

B、圈梁配筋：纵筋4φ12、箍筋φ6@200。

圈梁兼过梁时，过梁处断⾯尚需满⾜过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋⾯积。

（3）过梁截⾯尺⼨及配筋：本⼯程洞⼝过梁根据施⼯图纸要求选⽤，当洞⼝紧贴柱或钢筋混凝⼟墙时过梁改为现浇。

过梁截⾯尺⼨：过梁长度：洞⼝宽度+500mm，即过梁⽀座长度不⼩于250mm；过梁尺⼨及配筋见下图所⽰过梁此外，本⼯程裙楼部位外围有较多超长洞⼝，此部分洞⼝过梁尺⼨根据⼯程联系单169号设计单位回复意见，裙楼部位跨度8m 的过梁尺⼨200*500；配筋：⾯筋218；底筋225；箍筋8@200。

二结构构造柱、圈梁、过梁技术交底

技术交底
工程名称
西部智谷2组团建设单位成都武侯工业园投资开发
有限公司
监理单位四川鼎和工程管理建设有限
公司施工单位
四川省晟茂建设有限公司
交底部位二结构构造柱、过梁、圈梁交底日期
交底人接受人签字
交底内容：
一、构造柱的设置原则:
1、应根据砌体结构体系、砌体类型、结构或构件的受力或稳定要求，以及其他功能或构造要求，在墙体中的规定部位设置现浇混凝土构造柱。

2、对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱：
1)、墙体的两端。

2)、较大洞口的两侧。

3)、房屋纵横墙交界处。

4)、构造柱的间距，当按组合墙考虑构造柱受力时，或考虑构造柱提高墙体的稳定性时，其间距不宜大于4M，其他情况不宜大于墙高的1.5--2倍及6M，或按有关的规范执行。

5)、构造柱应与圈梁有可靠的连接。

3、下列情况宜设构造柱：
SG-006
本表一式四份：建设、施工、监理、存档各一份。

过梁与构造柱连接做法

过梁与构造柱连接做法一、概述在建筑结构设计和施工中，过梁与构造柱连接是一个关键的工程环节。

连接的质量和稳定性直接影响到整个建筑物的安全性和稳定性。

本文将详细探讨过梁与构造柱连接的相关做法。

二、过梁与构造柱连接的重要性过梁与构造柱的连接是建筑结构中一个重要的连接方式，它能够有效地承受梁与柱之间的力传递，确保建筑物的整体强度和稳定性。

一个良好的过梁与构造柱连接可以有效地抵抗地震、风力等外力的作用，保证建筑物的安全和稳定。

三、常见的过梁与构造柱连接方式根据具体的工程要求和结构设计，过梁与构造柱的连接方式可以选择以下几种：1. 焊接连接焊接连接是常见的过梁与构造柱连接方式之一。

通过焊接，在梁与柱的接口处形成一个牢固的连接点，能够有效地传递力量，并提高结构的整体强度。

焊接连接的优点是连接坚固，而且能够消除传统连结连接方式中存在的缝隙和游移，但是需要额外的焊接工艺要求和施工工艺控制。

2. 锚栓连接锚栓连接是一种常见的过梁与构造柱连接方式，通过将锚栓嵌入到混凝土结构中，再使用螺母和垫圈将梁与柱连接在一起。

锚栓连接具有连接牢固、施工简单、可重复使用等优点。

但是在使用锚栓连接时需要充分考虑混凝土的质量和钢筋的布置，以确保连接的可靠性。

3. 嵌固连接嵌固连接是一种常见的过梁与构造柱连接方式，通过在梁底部和柱顶部设置槽口，然后将梁嵌入柱中完成连接。

嵌固连接具有施工简单、连接紧固、不需要额外的连接件等优点。

但是需要在设计和施工过程中充分考虑梁和柱的尺寸匹配以及槽口的制作精度。

四、过梁与构造柱连接的设计要点在进行过梁与构造柱连接的设计时，需要注意以下几个要点：1. 做好结构设计过梁与构造柱连接的设计首先要从结构设计开始，确保连接的强度和稳定性。

要根据具体的建筑结构要求和工程条件，选择适合的连接方式，并进行合理的结构设计。

2. 确保连接的可靠性过梁与构造柱连接是建筑的关键连接点之一，必须确保连接的可靠性。

在设计和施工过程中，需要充分考虑连接的受力情况，合理确定连接件的尺寸和材质，并进行必要的强度计算和验算。

过梁及构造柱处理方案

施工单
位意见
年月日
建设单
位意见
年月日
化验楼门窗过梁及构造柱处理专项方案
工程名称
化验楼
措施项目
门窗过梁及构造柱
技术负责人
编制人
现场问题
1、门窗过梁及构造柱混凝土内部主筋、箍筋局部裸露在结构构件表面；
2、门窗过梁及构造柱混凝土结构构件表面有蜂窝麻面；
3、门窗过梁及构造柱混凝土结构构件存在胀模跑浆现象。
处理措施
1、清除外露钢筋上的石子，并将该处不密实的混凝土凿掉，用钢丝刷或冲毛机冲洗后，用C25（比原标号高一级的细石混凝土）填补，并仔细捣实，ห้องสมุดไป่ตู้补完后要适时浇水养护。
2、蜂窝：对于较浅的区域，剔凿松散层后，采用高标号水泥砂浆填补找平，并洒水养护；对于较深的区域，将松动的石子凿除，冲洗后用C25（比原标号高一级的细石混凝土）填补。麻面：将出现麻面的混凝土表面用钢丝刷或冲毛机冲洗，用1:1或1:2水泥砂浆抹面、压光，修补完后适时进行浇水养护。
3、将胀模处的混凝土先进行凿除处理，凿至与其他面处于一个平面后应再略深于其他平面处，然后采用胶水和灰白水泥调和成一定的比例（应先在别的地方试验出颜色与其它面颜色一致）后进行混凝土胀模处的表面处理。

钢筋混凝土构造柱及过梁施工方案

XX购物中心结变字第18号施工方案一、概述根据XX购物中心结变字第18号变更图，结构采用钢筋混凝土构造柱及过梁，构造柱截面为矩形截面（200*300mm）。

构造柱起自结构地面（柱基础底标高为-5.5m），构造柱与过梁连接，过梁在门上，门高度：2.1米，梁底标高-3.4m二、主要项目施工方法及质量保证措施(一)墙体拆除1、施工前，砖墙及附近区域洒适量水，减少灰尘对环境的污染，做到文明施工。

2、根据施工现场的实际情况，墙体拆除采用人工拆除（用一些简单工具，如锤子、撬棍、铁锹、瓦刀等）的方法施工。

拆除时，自上而下，不许用推到或拉倒方法拆除。

3、拆除时，将墙体划分段拆除，用脚手架，脚手架要有专人看护，自上而下，分层次拆除。

4、拆除时，应顺序进行，禁止胡乱拆除。

当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌，两边应做模板木方加固。

施工人员要站在稳固的平台上，禁止站在柱、墙截面上作业。

5、拆除完后，建筑垃圾要求外运，然后现场清洁干净。

（二）、安全保证措施1、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。

2、拆除现场施工人员，必须取得资格证方可施工。

3、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；拆除作业时必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。

严禁酒后从事作业。

4、施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。

非工作人员不得随意进入施工现场。

5、拆除时，应顺序进行，禁止胡乱拆除。

当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。

6、拆除工程完成后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

7、拆除工程受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。

每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。

（二）钢筋工程因框架柱、梁、砌体施工完毕后进行添加构造柱、圈梁施工，因此构造柱钢筋与板连接采用钻孔植筋法。

1、植筋施工工艺方法要点（1）施工原理在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋，犹如原有结构中的预埋钢筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。

构造柱、腰梁、过梁支模工艺

允许偏差 (mm) 单层、多层 1 2 轴线位移：柱、梁标高 5 ±5 多层大模 5 ±5 尺量检查用水准仪或拉线和尺量检查
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
3 4 5 6 7 截面尺寸：柱、梁每层垂直度相邻两板表面高低差表面平整度预埋钢板中心线位移 +4 3 2 5 3 -5 ±2 3 2 2 3
日期
尺量检查用 2m 托线板检查用直尺和尺量检查用 2m 靠尺和楔形塞尺检查拉线和尺量检查 Nhomakorabea5
成品保护 5.1 在砖墙上支撑过梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 5.2 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5.3 应保护钢筋不受扰动。 6 应注意的质量问题 6.1 构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。 6.2 过梁模板外胀：过梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。 6.3 混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙过梁没有先支模板后浇筑过梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。 7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 模板分项工程预检记录。 7.2 模板分项工程质量评定资料。
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号交底内容：
日期
检验方法
构造柱、腰梁、过梁支模 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 15 厚多层板、50×100 木方，48×3.5 脚手管、铅丝 (12 号～14 号)等 2.2 作业条件 2.2.1 弹好墙身+50cm 水平线，检查砖墙的位置是否符线，办理预检手续。 2.2.2 构造柱、腰梁、过梁钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 2.2.3 检查模板内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。操作工艺 3.1 工艺流程：

构造柱、过梁模板安装、拆除

2、过梁模板先拆除侧模再拆除底模。
五、安全措施
1、在楼层内施工时要注意不要踩踏木方子，以防钉子扎脚。
2、在拆除模板时要从上至下拆除。
3、在阳台栏板支设前楼层操作面的临边防护要做到位。
3、拆除完的模板要摆放整齐，不要乱堆乱放。保证操作面活完场清。
技术负责人：交底人：接交人：
工程名称
鑫和·奥林匹亚花园D-10#住宅楼
交底部位
构造柱、14
日期
2007-3-31
交底内容：
一、材料：
1、多层板：12厚
2、钢架管：φ48
3、穿墙螺栓：φ12螺栓
二、模板的制作要求：
1、柱的浇筑高度为2.4m，因此竹塑板在配模时要根据实际情况确定横向或竖向使用。
2、配模的实际截面尺寸要比构造柱或过梁的实际尺寸小5mm。
三、模板的使用：
1、模板安装前要由钢筋工全面检查柱钢筋是否有位移，如钢筋不正有可能造成模板不准。
2、模板加固：模板已有的孔要堵塞严密。构造柱在墙体中间位置的螺栓要通过填充墙后对模板进行加固，在填充墙上开孔时要注意以正好穿过螺栓为好，不要把孔开大，造成墙体的破坏。横向钢架管作为柱箍，其间距不大于600mm。用穿墙螺栓及3型扣碗将钢架管拉结牢固。模板加固后用斜撑进行找正及垂直。如下图：
3、在模板上部留设浇筑孔，在浇筑砼前由木工对模板进行最后找正，由于构造柱和过梁的截面尺寸较小，在支设时要保证其截面尺寸的准确和位置的正确。
4、过梁底模用木方子，侧模用竹胶板。底模用钢架管作支撑，用钢筋卡子对侧模进行加固。
5、阳台栏板模板安装如下图：
四、模板的拆除
1、拆模板时不得用力过大，以防止损坏砼的棱角。拆下的模板要及时清理并涂刷脱模剂，按要求堆放整齐。

构造柱、圈梁、过梁的混凝土浇筑

工程名称：交底项目：构造柱、圈梁、过梁、设备基础等零星砼交底内容：一、施工准备1．材料及主要机具：1)C20商品混凝土2．作业条件：1)混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，2)模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。

3)钢筋办完隐检手续。

4)构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。

5)常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。

三、操作工艺1．工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护2．混凝土搅拌：1)混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。

3．混凝土运输：1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失。

若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。

2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min。

4．混凝土浇筑、振捣：1)构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

2)浇筑方法：用塔吊吊斗供料是，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应吊斗直接将混凝土卸入模内。

3)浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每一层浇筑。

4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。

振捣圈梁混凝土时，振捣棒民混凝土面应成斜角，斜面向振捣。

振捣板缝混凝土时，应选用 30mm小型振捣棒。

振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。

5)浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形，移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。

构造柱圈梁过梁拆除方法

构造柱圈梁过梁拆除方法一、背景在某些建筑结构中，为了支撑梁、墙等结构元件，构造柱圈梁被广泛使用。

然而，在某些情况下，构造柱圈梁需要被拆除，以便进行改造或修复工作。

本文将介绍一种常见的构造柱圈梁过梁拆除方法。

二、方法以下是一种简单的构造柱圈梁过梁拆除方法的步骤：1. 准备工作：- 首先，确保拆除工作得到相关部门或专业人员的批准，并遵循相关的安全规范。

- 检查构造柱圈梁的结构和连接点，确保了解其构造和特点。

2. 防护措施：- 设置安全警示标志和临时围栏，以确保工作区域的安全，并防止未经授权的人员进入。

- 提供合适的个人防护装备给参与拆除工作的工人。

3. 绞刀切割法：- 使用锤子和凿子等工具，凿断构造柱圈梁与梁之间的黏结材料，使其松动。

- 使用液压绞刀，紧贴构造柱圈梁与梁的连接点，切断其连接处。

4. 砂浆切割法：- 在构造柱圈梁与梁之间钻孔，插入金属管道，并将金属管道固定于构造柱圈梁与梁的连接点。

- 使用电动砂浆切割机，在金属管道内来回移动，切割构造柱圈梁与梁之间的砂浆。

5. 拆除构造柱圈梁：- 在拆除构造柱圈梁之前，确保梁等其他结构元件有足够的支撑或其它支撑物支持。

- 使用机械设备，如起重机或吊车，将构造柱圈梁小心地移除。

6. 安全清理：- 清理工作现场的碎片和残留物，并对工作区域进行清洁，以确保安全和整洁。

三、注意事项在进行构造柱圈梁过梁拆除方法时，应注意以下事项：- 遵循相关的工程施工规范和安全要求。

- 在拆除过程中，保持工作区域的稳定和整洁。

- 在拆除前，评估梁等其他结构元件的支撑情况，并采取必要的支撑措施。

- 随时注意周围环境和工作人员的安全。

- 拆除过程中，使用适当的工具和机械设备，确保操作的安全性和准确性。

本文介绍的构造柱圈梁过梁拆除方法是一种常见的方法，但在实际操作中，可能需要根据具体情况进行调整。

在进行任何拆除工作时，请务必遵循相关规定和安全要求，并在需要时寻求专业人员的帮助和建议。

过梁和构造柱钢筋的搭接

过梁和构造柱钢筋的搭接
过梁和构造柱钢筋的搭接是钢筋混凝土结构中常见的施工技术。

在搭接时，必须确保钢筋的延展性、连接性和承载力。

过梁的钢筋搭接应符合以下要求：搭接长度不应小于20倍钢筋的直径，搭接部位应平滑不得有明显裂缝、麻面等不良情况。

搭接接头处应设置夹板和间隔钢筋以保证搭接部位的强度。

在搭接时，需严格控制钢筋的位置和垂直度，保证钢筋纵向的一致性。

构造柱的钢筋搭接应注意以下几点：搭接部位应设置加劲筋或加劲柱以增强搭接部位的承载力；钢筋的搭接长度不应小于40倍钢筋的直径；在搭接时，需保持搭接接头的对称性和中心位置，同时弯曲钢筋时应符合规范要求，避免额外的弯曲因素导致搭接部位的弱化。

通过合理的施工措施和规范的搭接方法，可以保证过梁和构造柱钢筋的搭接质量，提高结构的承载能力和安全性。

过梁与构造柱连接做法

过梁与构造柱连接做法过梁与构造柱连接做法概述在建筑结构中，过梁与构造柱的连接是一个非常重要的环节。

它不仅关系到建筑结构的稳定性和安全性，还直接影响到建筑物的使用寿命和维护成本。

因此，正确选择合适的连接方式和采用科学合理的施工方法，对于保障建筑结构质量和安全具有非常重要的意义。

本文将从连接方式、材料选择、施工方法等方面详细介绍过梁与构造柱连接的做法。

一、连接方式1. 钢板法兰连接：该方法是将钢板焊接在过梁上，然后通过螺栓将其与构造柱固定在一起。

该方法具有简单、可靠、易于施工等优点，但需要考虑钢板尺寸、厚度等因素，并且需要注意焊接质量。

2. 焊接连接：该方法是将过梁直接焊接在构造柱上。

该方法具有紧凑、牢固等优点，但需要考虑焊接质量，并且对于大型结构来说施工难度较大。

3. 钩爪式连接：该方法是通过在过梁和构造柱上分别设置钩爪，然后将其互相咬合固定在一起。

该方法具有简单、可靠、易于施工等优点，但需要考虑材料选择和加工精度。

4. 锚固式连接：该方法是通过在过梁和构造柱上分别设置锚固件，然后将其互相嵌入固定在一起。

该方法具有紧凑、牢固等优点，但需要考虑锚固件的尺寸、数量等因素，并且对于大型结构来说施工难度较大。

二、材料选择1. 钢材：钢材是过梁与构造柱连接中最常用的材料之一。

它具有强度高、耐腐蚀性好等优点，但需要注意选择合适的规格和质量。

2. 混凝土：混凝土是过梁与构造柱连接中另一个常用的材料。

它具有强度高、耐久性好等优点，但需要注意混凝土配合比的控制和施工质量。

3. 玻璃钢：玻璃钢是近年来新兴的一种连接材料。

它具有重量轻、耐腐蚀性好、施工方便等优点，但需要注意材料质量和加工精度。

三、施工方法1. 确定连接方式：在进行过梁与构造柱连接之前，需要根据实际情况选择合适的连接方式，并进行相应的设计和计算。

2. 制作连接件：根据选择的连接方式，制作相应的连接件，并进行质量检验和试装。

如果发现问题及时调整或更换。

3. 安装过梁：将过梁按照设计要求安装在构造柱上，并进行调整和固定。