DIN 28124-3-1992 不锈钢制压力容器用人孔盖
容器焊接规范
钢制压力容器焊接规程JB／T 4709—2000关于发布《钢制压力容器焊接工艺评定》等四项行业标准的通知国机管［2000］401号各有关单位：根据国家质量技术监督局规定的压力容器行业标准审批程序，现发布《钢制压力容器焊接工艺评定》等四项行业标准，编号与名称如下：强制性标准：JB 4708—2000 钢制压力容器焊接工艺评定（代替JB 4708—1992）JB 4710—2000 钢制塔式容器（代替JB 4710—1992）JB 4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验（代替GB 150—1998附录E）推荐性标准：JB／T 4709—2000 钢制压力容器焊接规程（代替JB／T 4709—1992）以上标准于2000年10月1日起实施，其出版发行工作责成全国压力容器标准化技术委员会按期组织完成。
2000年8月15日前言本标准对JB／T 4709—1992进行修订。
本标准依据JB／T 4709—1992实施以来所取得的经验，参照近期国际同类标准进行了下列变动：1 增加附录A“不锈钢复合钢焊接规程”和附录B“焊接工艺规程推荐表格”。
2 第3章增加了如下内容：①焊材选用并应通过焊接工艺评定要求；②从GB／T 5118选用焊条的规定；③表1和表3增加了一些钢号；④增加了表2。
3 第5章增加了表4，表5增加了一些钢号。
4 第8章增加了焊后热处理厚度的规定。
表6中增加了一些钢号，调整了焊后热处理温度；增加了表7。
本标准从实施之日起，代替JB／T 4709—1992。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录B是提示的附录。
本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出，由全国压力容器标准化技术委员会制造分委员会归口。
本标准负责起草单位：合肥通用机械研究所、锦西化工机械厂和大连石油化工设计院。
本标准主要起草人：戈兆文、龙红、严国华。
参加本标准编制的工作单位及人员有：中国石化集团公司咨询公司：寿比南、杨国义。
阀门执行标准大全
阀门履行标准大全标准号标准：GB12220-89《通用阀门标记》 GB12245-89《减压阀性能试验方法》GB12221-89《法兰连结金属阀门的构造长度》GB12246-89《先导式减压阀》GB12222-89《多展转阀门驱动装置的连结》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》GB12223-89《部分展转阀门驱动装置的连结》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》GB12224-89《钢制阀门一般要求》 GB12249-89《蒸汽疏水阀标记》GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀构造长度》GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调理阀技术条件》GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB12232-89《通用阀门法兰连结铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与起落式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连结钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》GB12235-89《通用阀门法兰连结钢制截止阀和起落式止回阀》 GB1851-84《船用 PN160外螺纹青铜空气截止阀》GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调理阀通用技术条件》GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连结钢制球阀》 GB8464-87《内螺纹连结闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB12238-89《通用阀门法兰对夹连结蝶阀》～ 7-87 《内螺纹连结闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239-89《通用阀门隔阂阀》 GB8335-87《气瓶专业螺纹》GB12240-89《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877-89《氧气瓶阀》GB12241-89《安全阀一般要求》 GB10879-89《溶解乙炔气瓶阀》GB12242-89《安全阀性能试验方法》GB197-81《一般螺纹、公差与配合》GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB12244-89《减压阀一般要求》《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限误差》GB10095-86《渐开线圆柱齿轮精度》GB3323-87《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365-89《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB5677-85《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB9444-88《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB5796-86《梯形螺纹》 GB6414-86《铸件尺寸公差》GB7306-87《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》GB7307-87《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852-93《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB9443-88《铸钢件浸透探伤及缺点显示印迹的评级方法》GB/T1972-92《蝶形弹簧》GB/T12252-89《通用阀门供货要求》GB/T13927-92《通用阀门压力试验》表 1-16 阀门机械行业标准标准号标准名称标准号标准名称JB93-91《手柄》《锁紧螺母 ( 二) 》JB94-91《扳手》 JB1701-91《阀杆螺母 ( 六) 》JB95-59《通用管路附件阀件分类术语》《轴承压盖( 一) 》JB96-75《截止阀、节流阀和止回阀构造长度》《轴承压盖( 二) 》JB106-78《阀门标记和辨别涂漆》JB1703-91《衬套》JB308-75《阀门型号编制方法》 JB1704-75《压套螺母式填料函尺寸》JB309-75《闸阀参数》 JB1706-91《压套螺母》JB311-75《止回阀参数》 JB1707-75《带孔式填料压盖填料函尺寸》JB312-75《旋塞阀参数》 JB1708-91《填料压盖》JB450-79《 Pg100～320kgf/cm2 化工石油工业用铸造高压阀门》JB1709-91《 T 形螺栓》JB451-64《杠杆式安全阀技术条件》JB1710-75《张口式填料压盖填料函尺寸》JB452-77《弹簧式安全阀技术条件》JB1711-75《张口式填料压盖》JB610-79《疏水阀参数》 JB1712-91《石棉填料》JB790-65《 Pg=16～64kgf/cm2 钢制阀技术条件》 JB1713-91《填料垫 ( 一) 》JB792-65《铸铁和铸钢制低压阀门技术条件》JB1716-91《填料垫 ( 二) 》JB930-67《氧气减压器》 JB1717-75《上密封尺寸》JB1681-75《截止阀参数》 JB1718-91《垫片 ( 一) 》JB1682-75《节流阀参数》 JB1719-91《垫片 ( 二) 》JB1683-75《球阀参数》 JB1720-91《垫片 ( 三 ) 》JB1684-75《蝶阀参数》 JB1721-91《垫片 ( 四 ) 》JB1685-75《隔阂阀参数》 JB1722-75《下螺纹阀杆端部尺寸》JB1689-75《截止阀、节流阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1723-75《连结圈式阀瓣连结槽尺寸》JB1690-75《闸阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1724-75《上螺纹阀杆端部尺寸》JB1691-75《阀杆头部尺寸》 JB1725-75《阀瓣盖式阀瓣连结槽尺寸》JB1692-91《伞形手轮》 JB1726-91《阀瓣盖》JB1693-91《伞形手轮》 JB1727-91《对开圆环》JB1694-91《阀杆螺母 ( 一) 》JB1728-91《止退垫圈》JB1695-91《阀杆螺母 ( 二) 》JB1729-75《锻钢阀阀杆端部尺寸》JB1696-91《阀杆螺母 ( 三) 》JB1730-75《闸阀阀杆端部尺寸》JB1697-75《灰铸铁闸板 T 形槽尺寸》 JB1731-75《阀瓣和闸板T 形槽尺寸》JB1698-91《阀杆螺母 ( 五) 》JB1732-75《锥形密封面尺寸》JB1699-91《阀杆螺母 ( 四) 》JB1733-75《灰铸铁阀体铜密封面尺寸》《锁紧螺母 ( 一) 》JB1734-75《灰铸铁闸板和阀瓣铜密封面尺寸》JB1738-75《楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸》JB1735-91《底阀阀瓣密封圈》JB1739-75《楔式闸阀阀体、密封面、间距和楔角尺寸》JB1736-91《旋启式止回阀阀瓣密封圈》JB1740-75《楔式闸板密封面尺寸》JB1737-91《旋启式止回阀阀瓣密封圈压板》JB1741-91《顶心》 JB2765-81《阀门名词术语》JB1742-91《调整垫》 JB2766-79《 cm2铸造高压阀门构造长度》JB1743-75《球阀阀杆端部尺寸》 JB2767-79《cm2铸造高压阀门参数》JB1744-75《球体》 JB2768-79《cm2管子和管件阀门端部尺寸和技术要求》JB1745-75《螺纹填料压套式填料函尺寸》JB2769-79《cm2螺纹法兰》JB1747-91《填料压环》 JB2770-79《cm2接头螺柱》JB1748-75《氨阀阀杆端部尺寸》 JB2771-79《cm2接头》JB1749-91《氨阀阀瓣》 JB2772-79《cm2盲板》JB1750-75《氨阀阀体密封面尺寸》JB2773-79《cm2双头螺柱》JB1751-75《承插焊连结和配管端部尺寸》JB2774-79《cm2阶端双头螺柱及螺孔尺寸》JB1752-75《外螺纹连结端部尺寸》JB2775-79《cm2螺母》JB1753-91《接头垫》 JB2776-79《 cm2透镜垫》JB1754-91《接头》 JB2777-79《cm2无孔透镜垫》JB1755-91《接头螺母》 JB2778-79《cm2管件和紧固件温度标记》JB1756-75《卡套连结端部尺寸》 JB2843-80《蝶阀技术条件》JB1757-91《卡套》 JB2884-81《空分设施低温截止阀和节流阀技术条件》JB1758-91《卡套螺母》 JB2920-81《阀门电动装置型式、基本参数和连结尺寸》JB1759-91《轴套》 JB2921-81《阀门电动装置技术条件》JB1760-91《六角螺塞》 JB2986-81《旋塞阀技术条件》JB1761-91《螺塞垫》 JB3328-83《气瓶阀和管路阀》JB1762-75《板体尺寸》 JB3329-83《小型医用气瓶柜式阀的连结尺寸》JB1842-77《铸铁衬胶和非衬里隔阂阀技术条件》JB/T3595-93 《电站阀门制造技术条件》JB2121-77《铜合金铸件技术条件》JB4018-85《电站阀门型号编制方法》JB2202-77《弹簧式安全阀参数》《填料压套( 一) 》JB2203-77《弹簧式安全阀构造长度》《填料压套( 二) 》JB2204-77《减压阀参数系列》《填料压套( 三) 》JB2205-77《减压阀构造长度》 JB5207-91《填料压板》JB2206-77《减压阀技术条件》 JB5208-91《隔环》JB2311-78《球阀技术条件》 JB5209-91《塑料填料》JB2637-81《锅炉承压球墨铸铁件技术条件》JB5210-91《上密封座》JB2639-81《锅炉承压灰铸铁件技术条件》JB5211-91《闸阀阀座》JB2763-79《疏水阀的性能试验方法》3.阀门行业 ( 专业 ) 标准 ( 见表 1-17)表 1-17 阀门行业 ( 专业 ) 标准标准号标准名称标准号标准名称ZBJ16002-87《阀门电动装置技术条件》ZBJ16008-90《液化石油气设施用紧迫迫断阀技术条件》ZBJ16004-88《减压阀型式与基本参数》ZBJ16009-89《阀门气动装置技术条件》ZBJ16005-90《钢制阀门》 ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》ZBJ16006-90《》阀门的试验与查验ZBJ98015-89《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》ZBJ16007-90《蒸汽疏水阀技术条件》ZBJ98016-89《锅炉锻件技术条件》4.原机械电子工业部通用机械 ( 阀门 ) 行业内部标准目录 ( 见表 1-18)表 1-18 原机械电子工业部通用机械( 阀门 ) 行业内部标准标准号标准名称标准号标准名称JB/TQ374-85《锻钢阀门用短牙梯形螺纹》JB/TQ438-85《液化石油气钢瓶角阀质量分级》JB/TQ375-85《缩径锻钢阀门》 JB/TQ440-85《阀门铸钢件质量分级》JB/TQ395-85《钢制闸阀产质量量分级》JB/TQ441-89《截止阀质量分级》JB/TQ407-85《高压均衡截止阀质量分级》JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》JB/TQ408-89《隔阂阀质量分级》 JB/TQ649-88《铁制对夹式平板闸阀装置质量分级》JB/TQ409-89《球阀质量分级》 JB/TQ650-88《先导式减压阀产质量量分级》JB/TQ410-89《多展转阀门电动装置质量分级》JB/TQ677-88《阀门产品抽样和等级评定方法》JB/TQ411-89《机械型带密闭浮子的蒸汽疏水阀质量分级》 JB/TQ551-88《工业用阀门灰铸铁质量分级》JB/TQ412-85《热动力型圆盘式疏水阀质量分级》 JB/TQ552-88《工业用阀门法兰连结铜制旋塞阀》JB/TQ413-85《凝固水回收装置质量分级》JB/TQ730-89《氧气瓶阀质量分级》JB/TQ414-85《先导活塞式减压阀质量分级》J B/TQ814-89《钢制平板闸阀质量分级》JB/TQ415-89《弹簧直接载荷式安全阀质量分级》JB/TQ815-89《阀门产品洁净度及检查方法》JB/TQ416-89《软密封蝶阀质量分级》JB/TQ816-89《阀门用球墨铸铁件质量分级》JB/ 《阀门标准系统表》表 1-19 其余阀门标准标准号标准名称标准号标准名称JB/Z243-85 《闸阀静压寿命试验规程》HG5-1587-85《液化石油气槽车弹簧式安全阀》JB/Z244-85 《截止阀静压寿命试验规程》HG5-1588-85《液化石油气紧迫迫断阀》JB/Z245-85 《旋塞阀静压寿命试验规程》JB/T5300-91 《通用阀门资料》JB/Z246-85 《球阀静压寿命试验规程》JB/T5263-91 《电站阀门铸钢件技术条件》JB/Z247-85 《阀门电动装置寿命试验规程》JB/T6439-92 《阀门受压铸钢件磁粉探伤查验》JB/Z248-85 《蝶阀静压寿命试验规程》JB/T6440-92 《阀门受压铸钢件射线照相查验》表 1-20 阀门有关标准标准号标准名称标准号标准名称GB150-89《钢制压力容器》《 16 巴灰铸铁管法兰尺寸》《钢制管法兰连结用八角形金属环垫》《25 巴灰铸铁管法兰尺寸》《钢制管法兰连结用椭圆形金属环垫》《巴和 6 巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9129-88《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》《10 巴和 16 巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9130-88《钢制管法兰连结用金属环垫技术条件》《灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸》GB9131-88《钢制管法兰压力温度等级》灰铸铁管法兰及垫片技术要求《》GB255-81《一般用途管法兰连结尺寸》GB4622-88《环绕式垫片》GB2556-81《一般用途管法兰密封面形状和尺寸》GB3985-83《石棉橡胶板》《灰铸铁管法兰公称压力、试验压力和工作压力》GB539-83《耐油石棉橡胶板》《巴灰铸铁管法兰尺寸》JC67-82《橡胶石棉盘根》《6 巴灰铸铁管法兰尺寸》 JC68-82《油浸石棉板》《10 巴灰铸铁管法兰尺寸》 JC468-92《高压锅炉水位计用云母片》三、阀门国际标准 ( 见表 1-21)表 1-21 阀门国际标准标准号标准名称标准号标准名称ISO5209-77《工业用阀门标记》 ISO7508-85《受压管路用未增塑氯乙烯 (PVC-U阀门米制系列基本尺寸》ISO5752-88《法兰管路系统中金属阀门的构造长度》 ISO7841-88《自动蒸汽疏水阀 - 漏肚量测定 - 试验方法》ISO5996-84《铸铁闸阀》 ISO7842-88《自动蒸汽疏水阀 - 排水量测定 - 试验方法》》ISO6552-89《自动蒸汽疏水阀术语定义》ISO8233-88《热塑性塑料阀门扭矩试验方法》ISO6553-80《自动蒸汽疏水阀 - 标记》 ISO/DIN4216-85 《安全阀的一般要求》ISO6554-80《法兰连结自动蒸汽疏水阀构造长度》 ISO/DIN5208-87《工业用阀门 - 阀门的压力试验》ISO6704-89《自动蒸汽疏水阀分类》ISO/DIN5210-89 《多展转型阀门驱动装置连结》ISO6708-80《管道附件公称通径的定义》ISO/DIN5211-89 《部分展转型阀门驱动装置连结》ISO6948-81《自动蒸汽疏水阀 - 产品试验和工作特征试验》 ISO/DIN6002-88《阀盖用螺栓连结的钢制闸阀》ISO7121-86《法兰连结钢制球阀》 ISO/DIN10631-91《一般用途的金属蝶阀》ISO7259-88《主要靠扳手操作的地下用铸铁闸阀》。
船舶和海上技术 船用人孔盖-最新国标
船舶和海上技术船用人孔盖1 适用范围本文件规定了除压力容器外，一般船用螺栓式水密和油密人孔盖的要求。
本文件规定了板上开孔尺寸以及紧固件的数量、尺寸和位置。
本文件适用于带围板式，平置式或埋入式类型的人孔盖。
人孔盖的制造节点由制造厂决定。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO 262 一般用途米制螺纹.螺钉、螺栓和螺母的选用尺寸（ISO general purpose metric screw threads—Selected ）3 术语和定义本文件没有界定的术语和定义。
4 型式和公称尺寸所有尺寸以毫米为单位。
根据公称尺寸，人孔盖应分为AO型、AE型、BO型、BE型、CO型或DO型（见图1至图4和表1至表6）。
人孔盖的尺寸和紧固件的间距应符合图1至图11和表1至表7。
公称尺寸l1×b1应与净开孔长度和宽度相对应，见表1至表6。
紧固件（螺母和螺栓）的螺纹应符合ISO 262。
盖板、座板和围板的厚度应由使用者按照表1至表6中规定的值进行选择。
船级社规范和法规可能要求更高的值。
图1和图4显示了带围板式、平置式和埋入式的人孔盖。
为了保证盖板和垫片的互换性，各部件的尺寸和紧固件坐标应与本文件所给出的保持一致。
图1至图4示例了焊接螺柱连接，螺栓与座板之间允许有其它可靠的连接。
标引序号说明：1——盖板；2——垫片；3——座板；4——围板；5——拉手；6——单位为毫米标志；7——顶升螺栓，2×M20。
焊脚尺寸和节点宜符合公认的工业标准。
注1 ：l1×b1为净开孔尺寸。
注2 ：顶升螺栓2×M20能根据用户需要选用。
a紧固件 M20，孔Ø23 mm。
图1 AO型和AE型人孔盖表1 AO型，公称尺寸单位为毫米表2 AE型，公称尺寸单位为毫米标引序号说明：1——盖板；2——垫片；3——座板；4——拉手；5——标志；6——顶升螺栓，2×M20。
化工机械与设备
序号试题内容选项A选项B选项C选项D1阀体涂颜色为灰色，表示阀体材料为( )合金钢不锈钢碳素钢工具钢2（）虽不能保证恒定的传动比，但传动平稳齿轮传动蜗杆传动带传动链传动3()方式在石油化工管路的连接中应用极为广泛螺纹连接焊接法兰连接承插连接4( )是装于催化裂化装置再生器顶部出口与放空烟囱之间，用以控制再生器的压力，使之与反应器的压力基本平衡节流阀球阀单动滑阀双动滑阀5( )在管路上安装时，应特别注意介质出入阀口的方向，使其“低进高出”闸阀截止阀蝶阀旋塞阀6130t／h锅炉至少应装设( )个安全阀0123716Mn是一种平均含碳量为0.16％的()低合金钢普通碳素结构钢优质碳素钢高合金钢820号钢表示钢中含碳量为( )0.02%0.2% 2.0%20%923法兰装配时，法兰面必须垂直于管子中心线。
允许偏斜度，当公称直径小于300mm时为()mm，当公称直径大于300mm时为( )mm1，22，33，44，5103／4”=( )mm0.7519.05 3/47.5 11安全阀应( )安装倾斜铅直视现场安装方便而定水平12氨制冷系统用的阀门不宜采用( )铜制钢制塑料铸铁13波形补偿器应严格按照管道中心线安装，不得偏斜，补偿器两端应设( )至少一个导向支架至少各有一个导向支架至少一个固定支架至少各有一个固定支架14不锈钢lCr18Ni9Ti表示平均含碳量为()0.9×10-22×10-21×10-20.1×10-215不锈钢是靠加入()金属来实现耐腐蚀性的铬和钼铬和镍镍和锰铜和锌16常用的检修工具有：起重工具、()、检测工具和拆卸与装配工具扳手电动葫芦起重机械钢丝绳17齿轮泵和叶轮泵比较，齿轮泵的使用压力比叶轮泵的使用压力( )高低相等不好比较18当介质的温度超过800℃时，为提高管材的抗蠕变性能和持久性能，必须选用材料。
不锈钢特殊的耐高温合金钢高锰钢铜19电动卷扬机应按规程做定期检查，每( )至少一次周月季年20对压力容器用钢的基本要求是：良好的塑性、韧性，良好的焊接性，较高的( )，和耐腐蚀性强度抗冲击力耐压性承受温差变化能力21对于低碳钢，可通过()降低塑性，以提高其可切削性退火或回火正火或调质淬火煅打22对于使用强腐蚀性介质的化工设备，应选用耐腐蚀的不锈钢，且尽量使用( )不锈钢种含锰含铬镍含铅含钛23阀门发生关闭件泄漏，检查出产生故障的原因为密封面不严，则排除的方法( )正确选用阀门提高加工或修理质量校正或更新阀杆安装前试压、试漏，修理密封面24阀门阀杆升降不灵活，是由于阀杆弯曲，则排除的方法( )更换阀门更换阀门弹簧使用短杠杆开闭阀杆设置阀杆保护套25阀门阀杆转动不灵活不正确的处理方法为( )适当放松压盖调直修理更换新填料清理积存物26阀门填料函泄漏的原因不是下列哪项( )填料装的不严密压盖未压紧填料老化堵塞27阀门由于关闭不当，密封面接触不好造成密封面泄漏时应( )修理或更换密封面定期研磨缓慢、反复启闭几次更换填料28法兰或螺纹连接的阀门应在（ ）状态下安装。
甲醇罐区设计规范
甲醇罐区设计规范篇一:甲醇储罐设计目录第1章甲醇的理化性质 (1)1.1 甲醇主要的物理性质 ................................................................. ......................................................... 1 1.2 化学性质 ................................................................. ........................................................................ .... 2 1.3 甲醇的危险性.................................................................. .. (2)1.3.1 防爆炸性.................................................................. .. (2)1.3.2 防火性.................................................................. (2)1.3.3 有毒性.................................................................. (2)第2章储罐的设计 (1)12.3 罐体选材 ................................................................. ........................................................................ .... 1 2.4 封头结构及选材.................................................................. ................................................................ 1 2.5 壁厚: ................................................................ ........................................................................ ......... 1 2.6 封头壁厚计算.................................................................. .. (2)2.7 人孔选择 ................................................................. ........................................................................ .... 2 2.8 进出料管的选择.................................................................. ................................................................ 2 2.9 液位计的设计.................................................................. .. (2)2.10 排污阀的选型.................................................................. (3)2.11 温度计: ................................................................ ........................................................................ .... 3 2.12 放空阀: ................................................................ ........................................................................ ... 3 2.13 检尺口 ................................................................. ................................2.............................................. 3 2.14 取样口 ................................................................. ........................................................................ ...... 3 2.15 防静电 ................................................................. ........................................................................ ...... 3 2.16 可燃气体报警(SH3063-1999) .................................................................. ................................... 4 2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处理》 ................................................................... ................. 4 2.18 围堰(API Std2510) .............................................................. ........................................................ 4 2.19 防火堤 ................................................................. ........................................................................ (4)第3章甲醇储罐的消防设计 (6)3.1 甲醇储罐的灭火方法 ................................................................. (6)3.1.2 隔离法.................................................................. (6)3.3 甲醇储罐的泡沫管道设计 ................................................................. . (8)33.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选择 ................................................................. .................................. 8 3.3.2 泡沫发生器的数目 ................................................................. .................................................. 8 3.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设置 ................................................................. .......... 8 3.3.4储罐上泡沫混合液管道的设置，应符合下列规定: (9)3.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置，应符合下列规定: ................................................... 9 3.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置，应符合下列规定: ................................................... 9 3.3.7 泡沫混合液管道的设计流速，不宜大于3m/s，其水力计算可按现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》水力计算确定。
280度防火阀接线图
280度防火阀接线图由于国内数控磨齿机床需求的旺盛，根据秦川发展已签订的客户订单分析，2007年，秦川发展的业绩已经基本取得保证，各类磨齿机2007年上半年的订单已经全部订出，其中，YK3125、YK7380全年的生产计划排产合同也已全部订满。
长江证券研究员黄东升告诉记者：“2002年以后，我国经济进入了新一轮设备投资周期，直接拉动了机床的需求，开始超过美国和日本，成为世界上最大的机床消费国。
”黄东升介绍，2005年，世界机床产值达518.55亿美元，比2004年的456.27亿美元增长了13.6%，亚洲已成为世界机床的主要产区。
日本、德国仍为世界最大的机床生产国，占据最大的出口市场份额。
经过几年的高速增长，到2005年底，我国的机床消费占世界市场的21%。
申银万国研究员胡丽梅也表示：“2006年，机床行业利润月度增速开始回升，销售略有减速；1～9月份，行业销售收入增长了24%，利润增长了33%，远远高于年初行业协会的预测。
预计2007年机床销售首页>>产品中心>>GTQ型波纹阻火器一、产品[波纹型阻火器]的详细资料：产品型号：GTQ型产品名称：波纹型阻火器产品特点：波纹型阻火器,阻火器,GTQ型通气管通气管装于重质油罐顶部起呼吸作用。
二、主要用途：1、本新型阻火器是中国石油化工总公司北京设计院于一九八六年设计的科技成果，经公安部天津消防科学研究所测试检定，符合国家标准GB5908．86的要求。
2、产品结构合理，造型美观，外壳为铸造铝合金，重量轻，安装方便，阻火层芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀性强，耐烧、阻爆等各项技术性能具有突出优越。
3、本阻火器通常与呼吸阀配套或单独使用，也可适用内浮顶式油罐的通气管路上。
订货时请指明产品名称、型号、规格。
三、GTQ型波纹阻火器主要外形与法兰连接尺寸：规格（DN）重量（㎏/台）安装尺寸（毫米）D2 D L H n-Φ50 6 Φ110Φ140220 235 4×1480 17 Φ150Φ185280 270 4×18100 20 Φ170Φ205325 275 4×18 150 25 Φ225Φ260425 290 8×18 200 35 Φ280Φ315495 305 8×18 250 46 Φ335Φ370595 320 12×18 注：连接法兰符合JB78-59《铸铁法兰》的规定订货须知：一、①GTQ型波纹阻火器产品名称与型号②GTQ型波纹阻火器口径③GTQ型波纹阻火器是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的GTQ型波纹阻火器型号，请按GTQ型波纹阻火器型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：阻火器防火呼吸阀阻爆燃型管道阻火器波纹型阻火器呼吸阀管道网型阻火器不锈钢呼吸阀ZFQ-1型全天候阻火呼吸阀QZF-89型全天候阻火呼吸阀首页>>产品中心>>不锈钢阻火器一、产品概述：GYW型阻爆燃型管道阻火器系新新型可燃气体管道阻火器，属更新换代的新产品。
压力容器安全技术监察规程
压力容器安全技术监察规程质技监局锅发[1999]154号第一章总则第 1 条、为了保证压力容器的安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。
第2条、本规程适用范围如下：1、本规程适用于同时具备下列条件的压力容器：（1）、最高工作压力（P w）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);（2）、内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;（3）、盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。
(注3)2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）、与移动压缩机一体的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐、锅炉房内的分气缸;（2）、容积小于0.25m3的高压容器;（3）、深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）、螺旋板换热器；（5）、水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；（6）、水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）、电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）、橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。
3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。
4、本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）、压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）、非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
第3条、本规程不适用于下列压力容器：1、超高压容器。
2、各类气瓶。
3、非金属材料制造的压力容器。
4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。
人孔盖和小舱口盖
栏杆以及绞车。 ? 根据仰角的限制情况，可采用单节或多节舷梯。 ? 按踏步形式可分为：活动与固定两种。 ? 上平台可分为：旋转式和固定式
铝质舷梯
钢质舷梯
固定弧行踏步铝质舷梯
铝质舷梯
三、人孔盖的密性试验
第二节 小舱口盖
? 是指开孔尺寸不大，用人力就能容易启闭的 舱口盖。
? 主要有：
? 风雨密舱口盖：安装在干舷甲板以上的各露天甲 板和半封闭的上层建筑或甲板室内部的甲板上
? 非风雨密舱口盖：只能用于船舶内部的甲板或平 台上。
一、小舱口盖的形式
? 按形状分为：方形、矩形、圆形和长圆形 ? 按密性分为：风雨密、非风雨密、油密 ? 按是否突出分为：突出式和埋入式 ? 主要由围板、盖板、铰链、夹紧装置、制动
潜水员舷梯
码头梯
登乘绳梯
? 用于旅客和船员在 遇难时登是救生艇 或停泊时上岸和登 船之用。
登船跳板
? 是停靠码头时的 对外通道设施， 尤其是小型船。
? 按材料可分为： 木制、钢制和铝 制跳板，可以采 用钢制构架铺木 板的结构
? 铝质跳板的优点： 重量轻，耐腐蚀
舷墙梯
?靠码头时，舷墙梯的支撑架同舷 墙顶板或栏杆扶手连接固定，使 人员上下。
第一节 人孔盖
? 按形状可分为长圆形和圆形。 ? 按密性可分为油密和水密
? 区别：密封垫圈的材料
一、人孔盖的类型
? 按其安装后是否高出开孔表面分为突出式 和埋入式
1、突出式人孔盖 ? 有三种：A、B、C
? 尺寸：其围板和座圈为焊接结构，高出开孔平面 100mm 。常用的规格按通孔尺寸（L×B） 450mm ×350mm,500mm ×400mm,600mm ×400m m及600mm ×450mm 。
搪玻璃人孔盖标准-概述说明以及解释
搪玻璃人孔盖标准-概述说明以及解释1.引言概述部分的内容可以按照以下方式编写：1.1 概述搪玻璃人孔盖是一种用于井盖、下水道、通风井等设施的覆盖物，由于其特殊材质和结构，具有耐压、耐磨、防滑等特点，广泛应用于城市基础设施建设和维护中。
本文将详细探讨搪玻璃人孔盖的相关标准，旨在提高其安全性、可靠性以及整体质量水平。
在城市化快速发展的背景下，城市基础设施的建设和维护工作变得尤为重要。
而搪玻璃人孔盖作为其中重要的一部分，承担着保障行人和车辆通行安全的重要任务。
因此，制定一套完善的搪玻璃人孔盖标准至关重要。
文章将以搪玻璃人孔盖的定义、分类以及主要特点为切入点，全面分析当前搪玻璃人孔盖标准的现状并提出相应建议。
通过对搪玻璃人孔盖标准的研究，可以为相关行业提供参考，推动搪玻璃人孔盖的标准化进程，进一步提高城市基础设施安全性和可持续发展水平。
总之，本文的目标是探讨搪玻璃人孔盖标准的重要性、现状以及可能的改进方向，旨在提供一个全面而系统的解决方案，促进城市基础设施的可持续发展，确保公众的安全与便利。
1.2文章结构文章结构的部分内容可以如下所示：1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述：首先，在引言部分将概述搪玻璃人孔盖标准的背景和意义，说明本文的目的；接着，在正文部分，将重点介绍搪玻璃人孔盖的定义、分类以及其主要特点；最后，在结论部分，将强调搪玻璃人孔盖标准的重要性，并对现状进行概述，最后提出对搪玻璃人孔盖标准的建议。
通过以上结构，本文将系统地介绍搪玻璃人孔盖标准的相关内容，为读者提供清晰的逻辑框架，使其能够全面了解搪玻璃人孔盖标准的意义、要素，并对现状及未来发展提出合理的建议。
1.3 目的本文的目的是为读者介绍搪玻璃人孔盖标准及其重要性。
通过对搪玻璃人孔盖定义、分类和主要特点的分析，本文旨在提醒读者对搪玻璃人孔盖的标准化问题引起足够的重视。
同时，本文还将探讨目前搪玻璃人孔盖标准的现状，并提出对搪玻璃人孔盖标准的建议。
第1章、化工设备常用零部件1
3
2
1/25/2015
化工设备 的通用零 部 件 —— ⑤手孔、 人孔，⑥ 视镜，⑦ 液位计， ⑧补强圈 3
了 解 ：标 准 件、 化 工 非标 设 备 件的 的 标 区别； 标准 准 化 件的 通 用 选用 零 部 方法 、表 件 的 达方 标 准 法。 及 选 用 方 法。
课 堂 授 讲解、 课 提问、 答疑、 作业
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2 1 ÊÊ
1/25/2015
¸ ¬ Ê · B3Ê ÊÊ 3 =12 ¸ ¬ Ê · AN3 ÊÊ
Q235-AÊ ¤F/0Cr19Ni9 Q235-AÊ ¤F ÊÊ
2．支承式支座（JB/T4724-92）
型号与结构型式:A型\B型
第1.1节
材料
A型支承式支座筋板与底板Q235-A· F ； B型支 承式支座钢管材料为10钢,底板材料为Q235-A· F
1/25/2015 25
示例
： 件号1：钢板焊制的3号支承式支座，支座材 料和垫板材料均为Q235-A· F 件号2：钢管制作的4号支承式支座，支座高 度 600mm ，垫板厚度为 12mm ，钢管材料为 10 钢 ， 底 板 为 Q235-A· F，垫板材料为 0Cr19Ni9 明细表中注明：
Ê0.4 Ê20HG5224-65
第1.1节
-10Ê Ê ÊÊ 200
HG5223-65
图2
1.6Ê Ê -40Ê Ê 16.0 300
16
HG/T215 84-95
图3
八、补强圈(HG21506-92或 JB/T4736-95)
作用: 性能参数:
第1.1节
3.腿式支座（JB/T4713-92）
型号与结构型式:A型/B型
液氯储罐课程设计---液氯储罐的设计
课程设计说明书设计题目：压力容器课程设计3）液氯储罐的设计（40m学院、系：机电工程系专业班级：过控0901学号：学生姓名：指导教师：成绩：2011 年10 月15 日目录第一章．《过程设备课程设计》指导书 (2)一．课程设计的性质、目的与任务 (2)二．程设计的主要内容与要求 (2)三、课程设计教学的基本要求 (2)四、课程设计进度与时间安排 (3)五、课程设计考核 (4)第二章、课程设计任务书 (5)第三章、设计计算说明书正文 (6)3.1. 储存物料性质 (6)3.1.1 物料的物理及化学特性 (6)3.1.2 物料储存方式 (6)3.2. 压力容器类别的确定 (6)3.3.液氯储罐构形的设计计算 (6)3.3.1 储罐筒体公称直径和筒体长度的设计 (6)3.3.2 封头结构型式尺寸的确定 (7)3.3.3 物料进出口管及人孔等各种管口的布置 (7)3.4.壳体厚度设计及其校核 (8)3.4.1 设计温度T 和设计压力P 的确定 (8)3.4.2 壳体材料的选择 (8)3.4.3 壳体A/B 类焊接接头的设计 (8)3.4.4 壳体厚度设计及其校核 (8)3.4.5 封头厚度设计及其校核 (9)3.4.6 压力试验种类和试验压力的确定 (9)3.4.7 压力试验校核 (10)3.4.8 卧式容器的应力校核 (10)3.4.8.1 液氯储罐的质量计算 (10)3.4.8.2 正常操作和液压试验时跨中截面处的弯矩 (12)3.4.8.3 液氯储罐的应力校核 (12)3.5 零部件设计 (13)3.5.1 支座的设计 (13)3.5.2 人孔的设计及补强圈的计算 (14)3.5.2.1 人孔设计 (14)3.5.2.2 补强圈计算 (14)3.5.3 接口管的设计 (16)3.5.4. 液位计的设计 (17)3.5.4.1 液位计选型 (17)3.5.4.2 液位计接口设计 (17)3.5.5 法兰选择 (18)3.5.5. C/D 类焊接接头设计 (19)第四章、参考文献 (20)第五章、结束语 (21)第一章．《过程设备课程设计》指导书适用专业：过程装备与控制工程教学周数：2 周分数：2 分一．课程设计的性质、目的与任务按过程装备与控制工程专业教学计划要求，在学完专业核心课《过程设备设计》后，进行《过程设备课程设计》教学环节，其主要目的是使学生在学习过程设备设计的基础上，进行一次工程设计训练，培养学生解决工程实际问题的能力。
第五章 压力容器零部件
第五章压力容器零部件第一节管法兰体系与结构【学习目标】学习HG/T20592～20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》，掌握管法兰基本知识；掌握PN系列管法兰类型及密封面型式适用范围。
一、HG/T20592～20635《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准简介HG/T20592～20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准分为两个部分：HG/T20592～20614为PN系列（欧洲体系）管法兰标准；HG/T20615～20635为Class系列（美洲体系）管法兰标准。
PN系列（欧洲体系）管法兰有九个压力等级，以bar（巴）为压力单位。
Class系列（美洲体系）管法兰有六个压力等级，实际选用时也是对应bar（巴）为压力单位。
压力单位bar（巴）：1bar=106dyne/cm2（106达因/平方厘米），1bar=0.1MPa。
PN系列（欧洲体系）管法兰标准最高公称压力为PN160；Class系列（美洲体系）管法兰标准最高公称压力为PN420。
PN系列（欧洲体系），无缝钢管有公制管（B系列）和英制管（A系列）两种，Class 系列（美洲体系）没有公制管。
二、钢制管法兰体系及公称压力等级1、PN系列（欧洲体系）与Class系列（美洲体系）2、公称压力等级（PN系列压力单位：bar）3、法兰的公称压力等级对照表三、公称尺寸和钢管外径1、PN系列（欧洲体系）标准适用的钢管外径包括A、B两个系列，A系列为国际通用系列（俗称英制管）、B系列为国内沿用系列（俗称公制管），其公称尺寸DN和钢管外径见表5-1。
采用B系列钢管的法兰，应在公称尺寸DN的数值后标记“B”以示区别。
但采用A系列钢管的法兰，不必在公称尺寸DN的数值后标记“A”。
2、Class系列（美洲体系）标准适用的钢管公称尺寸DN和钢管外径见表5-2。
四、PN系列（欧洲体系）管法兰结构型式及管法兰密封面型式1、管法兰类型及其代号管法兰类型及其代号见图5-1和表5-3。
水电厂金属技术监督实施细则教材
制度管理控制表Q/WQX五凌电力有限公司五强溪水电厂发布目录1. 范围 (5)2. 规范性引用/应用文件 (5)2.1 引用文件 (5)2.2 应用文件 (5)3. 名词释义 (5)4. 职责与分工 (6)5. 管理内容与要求 (6)5.1 金属监督对象 (6)5.2 金属监督基本要求 (6)5.3 金属监督要求 (7)5.4 专项监督项目内容 (8)6. 附录 (12)附录A1：本制度规定工作一览表 (13)附录A2：金属监督常规检验项目表 (14)附录A3:机组部件焊缝检验项目表 (16)附录A4:焊缝质量等级检测标准 (18)附录A5：金属试验项目完成情况季度报表 (19)附录A6：汽、水、油、气管路爆漏事故及金属部件故障季度报表 (20)附录A7：金属部件重大事故报表 (21)附表A8：五强溪电厂螺栓检查项目表（机组检修中检查） (22)附表A9：五强溪电厂螺栓检查项目表（日常检查） (30)附表A10：螺栓扭力等级表 (34)前言本标准由五凌电力有限公司五强溪水电厂标准化领导小组提出。
本标准由五凌电力有限公司五强溪水电厂标准化管理办公室归口。
本标准起草单位：五凌电力有限公司五强溪水电厂。
本标准主要起草人：王建新。
本标准修编人：王建新。
本标准审查人：马鑫、肖丰明。
本标准批准人：胡勇胜。
本标准2011年首次发布，2013年10月第1次修编，2015年10月第2次修编,2016年6月第三次修编。
金属技术监督实施细则1.范围本部分规定了五强溪电厂金属技术监督范围；受监督部件日常检验项目、专项监督项目的检查范围与检查方法。
本部分适用于五强溪电厂与金属技术监督范围内有关的各设备以及各工程技术人员。
2.规范性引用/应用文件下列文件中的条款通过本标准的引用和应用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用和应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
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国外阀门标准一览表
国外阀门标准一览表标准代号ISO 标准名称4126 安全阀的一般要求5208 工业用阀门的压力试验5209 一般工业用阀门的标志5210 Pt.1 多回转阀门驱动装置的连接件第一部分:法兰尺寸5210 Pt.2 多回转阀门驱动装置的连接件第二部分:法兰和接头的连接性能5210 pt.3 多回转阀门驱动装置的连接件第三部分:传动件的尺寸5211 pt.1 部分回转阀门驱动装置的连接件第一部分:法兰尺寸5211 pt.2 部分回转阀门驱动装置的连接件第二部分:法兰和接头的连接性能5211 pt.3 多回转阀门驱动装置的连接件第三部分: 传动件的尺寸5752 法兰管路系统中金属阀门的结构长度ISO 5996 铸铁制闸阀ISO 6002 阀盖用螺栓连接的钢制闸阀6552 自动蒸汽疏水阀的术语6553 自动蒸汽疏水阀的标志6554 法兰连接自动蒸汽疏水阀的结构长度6704 自动蒸汽疏水阀的分类6948 自动蒸汽疏水阀制造和使用特性试验7121 法兰和对焊接钢制球阀(第四次建议草案)7259 主要靠手柄操作的地下用铸铁制闸阀7841 蒸汽漏损试验标准代号BS 标准名称BS1212 固定球球阀(朴茨茅斯型)BS1123 储气罐和空压设备用安全阀,仪表和其他安全配件BS1414 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接的楔式闸阀BS1552 低压煤气用调节旋塞阀BS1570 石油工业用法兰和对焊连接钢制旋塞阀(不包括井口阀和自喷阀)BS1735 石油工业用125磅级1.5''~24''法兰连接明杆楔式铸铁制闸阀BS1868 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接钢制止回阀BS1873 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接钢制截止阀和止回阀BS1952 一般用的铜合金制闸阀BS1953 一般用的铜合金制止回阀BS1968 铜合金制浮球式球阀BS2060 一般用螺纹连接铜合金制截止阀BS2080 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接阀门的结构长度BS2591 PT.1 阀门和阀门零件术语第一部分:内螺纹连接的截止阀,止回阀和闸阀BS2591 PT.2 阀门和阀门零件术语第二部分:安全阀和保险阀BS2591PT.3 阀门和阀门零件术语第三部分:旋塞阀BS2591PT.4 阀门和阀门零件术语第四部分:蝶阀BS2591PT.5 阀门和阀门零件术语第五部分:球阀BS2995 石油工业用2''以下的螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制闸阀,截止阀,止回阀和旋塞阀BS3464 一般用铸铁制闸阀BS3808 石油工业用2''以下法兰,螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制楔式闸阀BS3948 一般用铸铁制平行式闸阀BS3952 一般用铸铁制蝶阀BS3961 一般用螺纹连接的铸铁制截止阀和截止止回阀BS4090 一般用铸铁制止回阀BS4133 一般用法兰连接的钢制平行式闸阀BS4312 一般用法兰连接的钢制截止阀和截止止回阀BS4460 石油工业用钢制球阀BS5146 石油,石油化学及有关工业用钢制阀门的检查和试验BS5150 一般用铸铁制楔式双闸板闸阀BS5151 一般用铸铁制平行闸阀BS5152 一般用铸铁制截止阀和截止止回阀BS5153 一般用铸铁制止回阀BS5154 一般用铜合金制截止阀,截止止回阀,止回阀和闸阀BS5155 一般用铸铁及碳素钢制蝶阀BS5156 一般用隔膜阀BS5157 一般用钢制平行闸阀BS5159 一般用铸铁和碳钢制球阀BS5160 一般用法兰钢制截止阀,截止止回阀和升降式止回阀BS5351 石油,石油化学和有关工业用钢制球阀BS5417 一般工业用阀门的试验BS5418 一般工业用阀门的标志标准代号ANSI标准名称A126阀门,法兰和管件的灰铸铁件A181一般用锻造或轧制钢法兰和锻造管件阀门及零件B16.10铁制阀门的结构长度B16.34钢制阀门B127.1恒液面油用阀门标准代号API标准名称SPEC6D API 6D (第16版)管路阀门规范附录1STD6D管路用钢制闸阀,旋塞阀,球阀和止回阀STD6D钻采用法兰连接的钢制闸阀和旋塞阀SPE14D海上平台用安全阀526法兰连接钢制安全阀527金属--金属密封安全阀的密封性528安全阀的铭牌529法兰连接可锻铸铁制旋塞阀594对夹式止回阀595法兰连接铸铁制闸阀597法兰或对焊连接钢制缩口闸阀598阀门的检查与试验599法兰或对焊连接钢制旋塞阀600炼油厂用法兰或对焊接钢制闸阀和旋塞阀602炼油厂用小型碳钢制闸阀603炼油厂用150磅薄壁耐腐蚀闸阀604法兰连接球墨铸铁制闸阀607软密封面球阀的耐火试验609蝶阀(<=150磅, <=150oF)标准代号ASTM标准名称A230阀门用油回火的碳素弹簧钢丝的质量标准A232阀门用铬钒合金钢质量标准A350低温用锻造或轧制碳素钢合金钢法兰锻造管件,阀门及零件A338可锻铸铁制法兰,管件和阀门A694高压输送用碳钢合金和合金钢管法兰管件阀门和零件的锻件A404高温用经特殊热处理的锻造或轧制合金钢管法兰,锻造管件,阀门及零件A522低温用锻造或轧制的8%和9%镍合金钢法兰,管件,阀门和零件标准代号BS 标准名称BS1212 固定球球阀(朴茨茅斯型)BS1123 储气罐和空压设备用安全阀,仪表和其他安全配件BS1414 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接的楔式闸阀BS1552 低压煤气用调节旋塞阀BS1570 石油工业用法兰和对焊连接钢制旋塞阀(不包括井口阀和自喷阀)BS1735 石油工业用125磅级1.5''~24''法兰连接明杆楔式铸铁制闸阀BS1868 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接钢制止回阀BS1873 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接钢制截止阀和止回阀BS1952 一般用的铜合金制闸阀BS1953 一般用的铜合金制止回阀BS1968 铜合金制浮球式球阀BS2060 一般用螺纹连接铜合金制截止阀BS2080 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接阀门的结构长度BS2591 PT.1 阀门和阀门零件术语第一部分:内螺纹连接的截止阀,止回阀和闸阀BS2591 PT.2 阀门和阀门零件术语第二部分:安全阀和保险阀BS2591PT.3 阀门和阀门零件术语第三部分:旋塞阀BS2591PT.4 阀门和阀门零件术语第四部分:蝶阀BS2591PT.5 阀门和阀门零件术语第五部分:球阀BS2995 石油工业用2''以下的螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制闸阀,截止阀,止回阀和旋塞阀BS3464 一般用铸铁制闸阀BS3808 石油工业用2''以下法兰,螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制楔式闸阀BS3948 一般用铸铁制平行式闸阀BS3952 一般用铸铁制蝶阀BS3961 一般用螺纹连接的铸铁制截止阀和截止止回阀BS4090 一般用铸铁制止回阀BS4133 一般用法兰连接的钢制平行式闸阀BS4312 一般用法兰连接的钢制截止阀和截止止回阀BS4460 石油工业用钢制球阀BS5146 石油,石油化学及有关工业用钢制阀门的检查和试验BS5150 一般用铸铁制楔式双闸板闸阀BS5151 一般用铸铁制平行闸阀BS5152 一般用铸铁制截止阀和截止止回阀BS5153 一般用铸铁制止回阀BS5154 一般用铜合金制截止阀,截止止回阀,止回阀和闸阀BS5155 一般用铸铁及碳素钢制蝶阀BS5156 一般用隔膜阀BS5157 一般用钢制平行闸阀BS5159 一般用铸铁和碳钢制球阀BS5160 一般用法兰钢制截止阀,截止止回阀和升降式止回阀BS5351 石油,石油化学和有关工业用钢制球阀BS5417 一般工业用阀门的试验BS5418 一般工业用阀门的标志美国阀门常用标准编号及名称ANSI B16.5 钢法兰和法兰管件ANSI B16.10铁、钢制阀门的结构长度ANSI B16.11 承口焊连接和螺纹连接的锻钢管件ANSI B16.20 钢管法兰用环形垫圈和槽ANSI B16.25 对焊连接端部ANSI B16.34 钢制阀门ASTM A105 碳钢锻件ASTM A126 阀门、法兰和管件用灰铸铁件ASTM A182 锻制和轧制合金钢部件ASTM A193 合金钢螺栓ASTM A194 碳钢和合金钢螺母ASTM A216 碳钢铸件ASTM A217 合金钢铸件ASTM A232 阀门用铬钒合金弹簧钢丝的质量标准ASTM A276 不锈耐热钢棒型材ASTM A320 低温合金钢螺栓ASTM A350 管道用碳素钢、低合金钢锻件ASTM A351 不锈钢铸件ASTM A352 低温碳钢和合金钢铸件ASTM A479 合金钢棒材和型材ASTM A488 铸件焊补程序的合格条件ASTM A540 特殊合金钢螺栓MSS SP25 阀门、管件、法兰与管接头的标志MSS SP53 阀门、法兰、管接头与其它管件等铸钢件的质量标准MSS SP53 阀门、法兰、管接头与其它管件等铸钢件的射线检查标准MSS SP55 阀门、法兰、管接头等铸钢件外观的目视检查API 6D 管线阀门规范API 526 石油精炼工业用钢制法兰连接的安全阀API 527 金属对金属密封面安全阀的一般要求API 528 安全阀铭牌标准API 598 法兰连接的铁制闸阀API 600 法兰或对时连接的钢制闸阀API 602 带缩口的小口径紧凑型碳钢闸阀中外阀门行业标准对照旋塞阀标准汇总球阀标准汇总。
二氧化碳储罐设计
第一章绪论 (1)1.1概述 (1)1.2二氧化碳的特点： (1)1.3立式二氧化碳储罐设计的特点 (2)1.4设计任务表 (2)第二章零部件的设计和选型 (4)2.1封头的设计 (4)2.2.1封头的选择 (4)2.1.2封头材料的选择 (4)2.1.3封头的设计计算 (5)2.2人孔的设计 (5)2.2.1人孔的选择 (5)2.2.2人孔的选取 (6)2.3容器支座的设计 (6)2.3.1支座材料的选择 (6)2.3.2支座选取 (7)2.3.3支座的设计 (7)2.3.4支座的安装位置 (8)2.4筒体的材料的选择 (9)2.5接管、法兰、垫片和螺栓的形式和选择 (9)2.5.1接管的选取 (9)2.5.2法兰的选取 (10)2.5.3垫片的选取 (11)2.5.4螺栓的选取 (11)第三章强度设计与校核 (13)3.1圆筒强度设计 (13)3.2封头强度设计 (13)3.3筒体长度校核 (14)3.4人孔补强设计 (14)3.5水压试验校核 (16)结论 (17)参考文献 (19)第一章绪论1.1 概述压力储罐的用途十分广泛。
它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。
压力储罐一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。
此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
贮罐按其形状可分为方形和矩形容器、球形容器、圆筒形容器（立式、卧式）。
按其承压性质可分为内压和外压，内压容器又可分为低压、中压、高压、超高压4个压力等级。
按其工作的温度环境可分为低温、常温、中温、高温容器。
按制造器的材料可分为金属制和非金属制两类。
BS规范标准-精密铸钢和精密铸造合金规范标准
目录序号名称页码1.BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金 (2)2.BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认] (2)3.BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢 (4)4.BS EN 102132-1995承压铸钢 (6)5.BS EN 102133-1995低温用承压铸钢 (6)6.BS EN 102134-1995奥氏体型和奥氏体铁素体型承压铸钢 (7)7.KS D4103-1995不锈、耐蚀铸钢韩国标准 (9)8.JB/T 6405-1992中国标准大型铸件用不锈铸钢 (10)9.GB/T 2100-1980不锈、耐蚀铸钢 (11)10.JIS G5122-1991耐热铸钢 (14)11.JIS G5131-1991高锰铸钢日本标准 (15)12.JIS G5121-1991不锈耐蚀铸钢 (15)13.ASTM A732/A732M-1998精密铸钢和精密铸造合金 (17)14.ASTM A732/A732M-1998钴基精密铸造合金 (18)15.ASTM A297/A297M-1998耐热铸钢和高温用铸钢 (19)16.ASTM A297/A297M-2000美国ASTM标准与UNS系统高温用奥氏体铸钢 (19)17.ASTM A216M-1998美国ASTM标准与UNS系统适合于熔焊的高温用碳素铸钢 (21)18.ASTM A447/A447M-1998美国ASTM标准高温用镍铬合金铸钢 (21)19.ASTM A560/A560M-1998美国ASTM标准抗高温腐蚀的镍铬铸造合金 (22)20.ASTM A27/A27M-2000工程与结构用铸钢 (22)21.ASTM A487/A487M-1998承压铸钢 (22)22.ASTM A128/A128M-1998高锰铸钢 (25)23.KS D4101-1995工程与结构用铸钢 (26)24.KS D4107-1991承压铸钢 (28)25.KS D4104-1995高锰铸钢 (29)26.KS D4105-1995耐热铸钢 (29)27.DIN SEW395-1998高锰铸钢和耐磨蚀铸钢 (30)28.DIN 17245-1987铁素体热强铸钢 (31)29.DIN 17465-1993耐热铸钢 (31)30.DIN 17445-1984不锈、耐蚀铸钢德国标准 (33)31.DIN 1681-1985工程与结构用铸钢 (36)32.JIS G5******* 工程与结构用铸钢 (38)33.JIS G5201-1991离心铸钢管 (41)34.GB/T 1503-1989轧辊用铸钢 (42)35.JB/T 6402-1992工程与结构用铸钢 (43)36.GB/T 11352-1989工程与结构用铸钢 (45)37.GB/T 7659-1987焊接结构用碳素铸钢 (46)38.GB/T 16253-1996承压铸钢 (47)39.GB/T 5680-1998高锰铸钢 (50)40.YB/T 036.4-1992高锰铸钢 (51)41.JB/T 6404--1992大型铸件用高锰铸钢 (51)42.GB/T 8492-1987耐热铸钢 (52)43.JB/T 6403-1992大型铸件用耐热铸钢 (53)BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的力学性能碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认]BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢耐蚀、耐热和高合金铸钢的热处理力学性能耐蚀、耐热和高合金铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS EN 102132-1995承压铸钢室温和高温用承压铸钢的高温屈服强度①热处理代号：N-正火；Q-淬火，T-回火。
自来水减压阀
H
342 342 342 395 395 405 430 510 560 585 675 730 760 840 910 910
订货须知： 一、①200X 减压阀产品名称与型号②200X 减压阀口径③200X 减压阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的 200X 减压阀型号，请按 200X 减压阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，
1.0 1.5 1.0 1.0 0.2-0.8
1.6 2.4 1.6 1.6 0.2-1.0 GB12244-1989 GB12244-1989 0 0℃-80℃
2.5 3.75 2.5 2.5 0.4-1.6
零件材料 WCB 2Cr13 2Cr13 2Cr13
2Cr13/25(镀硬铬) 2Cr13
比例式减压阀.doc 气体减压阀-YK42F 气体减压阀.doc 水用减压阀-YZ11F 水用减压阀.doc 波纹管减压阀-Y44H 波纹管减压阀.doc 波纹管式减压阀-Y44H 波纹管式减压阀.doc 波纹管式减压阀.doc 活塞式可调减压稳压阀.doc 活塞式可调式减压稳压阀-H104X 活塞式可调式减压稳压阀.doc 活塞式气体减压阀-YK43X 活塞式气体减压阀.doc 活塞式水用减压阀-Y42X 活塞式水用减压阀.doc 煤矿专用减压阀-SY42AX 煤矿专用减压阀.doc 直接作用弹簧薄膜式减压阀-Y410X 直接作用弹簧薄膜式减压阀.doc 直接作用薄膜式减压阀.doc 空气减压阀-YK43F 空气减压阀.doc 组合式减压阀-Y46T 组合式减压阀.doc 自力常开式减压阀-Y110 自力常开式减压阀.doc 自力式减压阀-ZZYP 自力式减压阀.doc 自力式带指挥器减压阀-ZZVYP 自力式带指挥器减压阀.doc 隔膜式可调减压稳压阀-YX741X 隔膜式可调减压稳压阀.doc
卫生型块开人孔手孔企业标准
目录1 QB1001-2005 卫生型快开人孔、手孔分类与技术条件- 1 -2 QB1002-2005 卫生型碟盖快开常压人孔- 5 -3 QB1003-2005 卫生型碟盖快开人孔- 10 -4 QB1004-2005 卫生型长园形拱盖快开人孔- 18 -5 QB1005-2005 卫生型碟盖快开常压手孔- 23 -6 QB1006-2005 卫生型碟盖快开手孔- 28 -附卫生型快开人、手孔编制说明- 34 -1 QB1001-2005卫生型快开人孔、手孔分类与技术条件1范围本标准规定了卫生型快开人孔、手孔分类与技术条件。
本标准适用于医药工业容器上作为出口、进口等用途的全部以奥氏体不锈钢为材质的人孔和手孔，其公称压力为常压、0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa，工作温度为：-20~160℃；使用介质为低毒，无易燃易爆；对奥氏体不锈钢材质不造成腐蚀。
与医药工业类似的有卫生要求的容器(食品、酿造、化工等)亦可参照使用。
2规范性引用文件下列文件包括的条款通过在本标准中引用构成标准条文，本标准在实施后其最新版本适用本标准。
国家技术监督局压力容器安全技术监察规程GB91 开口销GB150 钢制压力容器GB196 普通螺纹基本尺寸GB197 普通螺纹公差与配合GB798 活节螺栓GB882 销轴GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB3103.1 紧固件公差---螺栓、螺钉和螺母GB4237 不锈钢热轧钢板GB5779.1 紧固件表面缺陷---螺栓、螺钉和螺母-----一般要求GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管HG20591 钢制化工容器材料选用规定HG20603 钢制管法兰技术条件(欧洲体系)HG/T2333 真空用O形橡胶圈材料JB4728 压力容器用不锈钢锻件JB4730 压力容器无损检测JB/T4709 钢制压力容器焊接规程JB/T4735 钢制焊接常压容器JB/T4746 钢制压力容器用封头3分类卫生型快开人孔、手孔的分类和系列参数按表1规定。