危险源辨识和控制措施(电气运行)

危险源辨识和控制措施(电气运行)
危险源辨识和控制措施(电气运行)

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危险源辨识和控制措施(电气运行)

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危险源辨识和控制措施检修

危险源辨识和控制措施指南 (检修)

目录 一、通用类危险源目录 T1 触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6 着装、防护装备15-16 T7 潮湿处作业17 T8 车辆驾驶及保养18 T9 职业伤害19-20 T10 火灾21-25 二、机务工作危险源目录 J1 管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32 J3 锅炉本体检修及维护危险源33-34 J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38 J5 锅炉转机检修及维护危险源39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源41-42

J7 锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45-46 J9 汽机调速、水泵维护及小修危险源47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11 汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源67 J16 氢气管道及设备检修危险源68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危险源70 J18 井下检修及维护危险源71 三、电气工作危险源目录 D1 1000KV A以上变压器大修作业危险源72-75 D2 1000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3 低压电机大、小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4 低压配电装置检修作业危险源80-81 D5 电动机大、小修及消缺、试验作业危险源82 D6 电缆大、小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源84

变电站危险源点与控制措施教学内容

变电站危险源点与控 制措施

危险源点与控制措施 一、作业人员的危险源点: A、经医师鉴定,无妨碍工作的病症; B、具备必要的电气知识和业务技能,且按工作性质,熟悉安规相关部分,并经考试合格; C、具备必要的安全生产知识、学会紧急救护法,特别要学会触电急救。 二、高压设备巡视检查危险源点: A、巡视人员防止摔伤、撞伤; B、防止触电或跨步电压伤人; C、设备巡视不认真、不到位,不按规定时间路线进行,无记录; D、遇有特殊情况,不进行特殊巡视; E、巡视中做其他工作。 三、倒闸操作的危险源点: A、操作任务、操作目的不清; B、不填写操作票或填写操作票不合格,审查不认真; C、值班负责人接错命令或复诵错误; D、操作时不拿操作票、不进行模拟演习、用临时纸作操作票去操作; E、倒闸操作不唱票、不复诵、操作时位置颠倒或一起操作,失去监护; F、操作后不进行全面检查及汇报;

G、私自使用万能钥匙,使用不合格的安全工器具。 四、操作票的危险源点: A、操作任务不清楚; B、使用错票、不签字认可; C、同时带两张以上的操作票。 五、工作票的危险源点 A、无票作业或工作票种类不符; B、工作票中技术措施不完善; C、擅自变更安全措施; D、在控制室办理工作许可手续。 六、清扫二次回路危险源点 A、人身触电、碰伤; B、保护误动; C、导线绝缘损伤及接地短路。 七、防小动物的危险源点 A、防鼠检查不认真; B、门窗未关好,无防鼠挡板或有防鼠挡板但缝隙大; C、户外端子箱、机构有孔洞; D、施工后孔洞未封堵; E、食物带入控制室、高压室。 八、非电气人员进站施工的危险源点 A、不懂电气知识;

危险源识别及控制措施

目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案

危险源辨识、评价及监控措施可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护人民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据企业的施工特点,依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况,辨识出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安全事故发生的可能性较大,且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源,如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案,其容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的管理方案和应给予安,且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体,危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识围 ①单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的危险源,包括: a) 施工准备阶段的危险源; b) 基础施工阶段的危险源; c) 结构施工阶段的危险源;

d) 装修施工阶段的危险源; e) 设备安装阶段的危险源; f) 工程验收交付阶段危险源; g) 停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动,产品或服务中的危险源,包括: a) 材料供应方提供原材料及产品的危险源; b) 工程分包方在施工活动中的危险源; c) 设备租赁方的设备在运行过程中的危险源; d) 劳务方在施工过程中的危险源; c) 其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a) 正常施工情况下的危险源; b) 异常施工情况下的危险源; c) 紧急情况(如火灾、爆炸、抢险等)的危险源。 ④考虑三种时态下的危险源 a) 过去曾出现的危险源; b) 现在正在发生的危险源; c) 将来可能出现危险源。 根据建筑施工特点,对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。 3、危险源的辨识时间

重大危险源辨识与安全控制措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD925 重大危险源辨识与安全控制措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

重大危险源辨识与安全控制措施通 用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、重大危险源辨识(场站是我们公司的重大危险源) 1.液化天然气具有危险性 液化天然气的主要成分甲烷属一级可燃气体,甲类火灾危险性。爆炸极限为5%~15%,最小点火能量仅为0.28mJ,燃烧速度快,燃烧热值高(平均热值为 33440kJ/m3),对空气的比重为0.55,扩散系统为 0.196,极易燃烧、爆炸,并且扩散能力强,火势蔓延迅速,一旦发生火灾难以施救。 2.泄漏引发事故 站内工艺过程处于高压状态,工艺设备容易造成泄漏,气体外泄可能发生地点很多,管道焊缝、阀门,法兰盘、气瓶、压缩机、LNG储罐等都有可能发生泄漏;当压缩天然气管道被拉脱或加气车辆意外失控而撞毁加气机时会造成天然气大量泄漏。泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸。

危险源识别、控制及预防措施

危险源识别、控制及预防措施 第一节重大危险源的识别 项目经理部从工程实际出发,结合本项目特点,归纳处以下几类可能造成人身伤害、财产损失的重大危险源: 一、机械伤害——切割打磨机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 二、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除,施工层超负荷堆放,机械使用不当等造成的坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。 三、高处坠落——凡在基准面 2 米(含 2 米)以上作业,建筑物临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业,可能导致人身伤害的作业点和工作面。 四、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离、用电设备未做接零或接地保护、保护设备性能失效、移动或照明使用高压、违规使用和操作电气设备等对人身造成伤害或损害的。 五、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 六、火灾——电气设备线路安装不符合规定、绝缘性能达不到要求、未按规定明火作业、易燃易爆物品存放不符合要求等对人体造成人身伤害及财产损失的。 七、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等、由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒等并对人身造成伤害的。

八、腐蚀——酸灼伤以硫酸、盐酸、硝酸最为多见,此外还有乙酸(冰醋酸)、氢氟酸、高氯酸和铬酸等,都是腐蚀性毒物。除皮肤灼伤外,呼吸道吸入这些酸类的挥发气、雾点(如硫酸雾、铬酸雾),还可引起上呼吸道的剧烈刺激,严重者可发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿等。碱灼伤多见于氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、石灰灼伤。最常见的是氨灼伤,由于其极易挥发,常同时并有上呼吸道灼伤,重者并有肺水肿。眼睛溅到少量稀释氨液就易发生糜烂,且痊愈缓慢。 第二节危险源的综合预防、控制措施 一、对重大危险源要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。 (一)前期控制:工程开工前在编制施工组织设计和专项施工方案时,针对工程的各种危险源制定出防控措施。 (二)施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照规定监督检查,认真落实整改。 二、加强安全生产的综合管理。 (一)认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。 (二)加强对施工人员队伍的安全教育,提高作业人员的素质和安全生产自我保护意识。 (三)增强各级管理人员的安全责任意识,加强安全专业知识培训。

施工现场危险源辨识、评价及控制措施

核工业南京建设有限公司田湾核电项目部

危险源辨识、风险评价与控制管理程序 1.目的 确保XX工程危险源辨识、风险评价和风险控制有效的运行,实现持续改进和提高职业健康安全绩效。 2.适用范围 本程序适用于XX工程施工现场的危险源辨识、风险评价与控制。 3.职责 3.1项目经理 3.1.1负责本项目危险源辨识、风险评价及控制措施的制定工作。 3.1.2负责审批项目部《重大危险源及其控制计划清单》。 3.2质量安全部 3.2.1负责本项目部施工区域危险源的辨识、评价。 3.2.2定期对《危险源辨识及主要控制措施明细表》进行更新。 3.2.3编写制定《重大危险源及其控制计划清单》。 4工作程序 4.1工作步骤 4.1.1选择确定危险源区域。 4.1.2辨识区域内的危险源。 4.1.3危险源的定性和定量评价。 4.1.4确定《重大危险源及其控制计划清单》。 4.2危险源辨识 4.2.1各部门、施工队根据施工作业特点辨识相关的危险源。 4.2.2、由项目经理组织各部门、班组召开专题会议对危险源进行辨识和评价,并制定相应的控制措施。 4.2.3质量安全部负责编写《危险源辨识及主要控制措施明细表》、《重大危险源及其控制计划清单》。 4.3危险源的分类 危险源分为:物理性危害危险、化学性危害危险、生物性危害危险、心理生

理性危害危险、行为性危害危险、其它危害危险共六大类。 4.4危险源识别的方法 4.4.1 询问和交流; 4.4.2 现场观察; 4.4.3 查阅有关记录; 4.4.4 获取外部工作任务分析; 4.4.5 安全检查表; 4.4.6 作业条件危害性评价。 4.5危险源评价的方法 4.5.1对危险源评价时考虑危害在三种时态(过去、现在、将来)三种状态(正常、异常和紧急)以及七种类型(机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素)情况下的危险,通过直接经验法和定量评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果,确定危害的大小。 4.5.2直接经验法是有可供参考先例,有以往经验可以借鉴的危害辨识过程。 4.5.3定量危险性评价法以与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。 其简化公式是:D=LEC 1)L—发生事故的可能性大小。 事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而可能性小、完全意外发生的事件的分数值为1,在系统安全考虑时,绝对不发生事故是不可能的,所以人为地将事故实际不可能性的分数值定为0.1,而完全可能预料要发生的事件的可能性分数值定为10。介于两者之间发生事故的可能性指定了若干个中间值,如表1所示。 表1 发生事故的可能性(L)

电气焊作业危险源辨识(标准版)

电气焊作业危险源辨识(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0120

电气焊作业危险源辨识(标准版) 通过对井下危险进行源辨识,经辩识后电气焊作业为高风险作业。为降低作业风险,特制定以下安全技术措施。 □作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。 □现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。 □焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。 □氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输 □工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮、片帮必须处理彻

底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮板打好□电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品,必须有正常供水的管路有专人负责洒水。作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。 □作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。气割、焊接结束后再次冲洗。 □电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜,衣领和袖口必须全部扎紧。 □所有使用电焊设备必须完好,接线符合完好标准,电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。气割用具必须完好,(胶管接头、压力表、减压阀、回火器等)。严禁沾染油脂。气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。 □气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上,氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。

危险源识别及控制措施

宝钢大厦(广东)项目重大 危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 (一)临边作业 基坑周边;尚未安装栏杆或栏板的阳台,料台,与挑平台周边,雨蓬与挑檐边;无外脚手架的屋面与楼层周边;楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口,垂直运输接料平台等临边作业。 (二)洞口作业 孔口与洞口旁边的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔,沟槽与管道,孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口,电梯井口,杯形,条形基础上口,未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 (三)攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具,作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、钢结构安装与安装管道、模板支撑和拆卸,钢筋绑扎,混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后,督促施工单位按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体内侧支挂密目式安全网,应注意的是在支挂密目式安全网时,必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网,以防止高处作业人员发生坠落事故。

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

220kV黄沙变电站新建工程 危险源辨识、风险评价和风险控制措施表鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部

220kV黄沙变电站新建工程 危险源辨识、风险评价和风险控制措施表批准人:年月日审核人:年月日编制人:年月日编制单位:鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部

作业条件危险性评价法说明 作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的,这三种因素是:L—发生事故的可能性大小:E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度:C—一旦发生事故会造成的损失后果。但是,要取得这三种因素的科学准确的数据,却是相当繁琐的过程。为了简化评价过程,可采取半定量计值法,给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。 即D:= L E C D值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围。 (1)L—发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而必然发生的事件的概率为1。然而,在作系统安全考虑时,绝不发生事故是不可能的,所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1,而必然要发生的事件的分数定为10,介于这两种情况之间指定了若干个中间值,如表所示。 发生事故的可能性(L)

(2)E—暴露于危险环境的频繁程度。 人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大。规定连续暴露在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。同样,将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表所示。 (3)C—发生事故产生的后果。 事故造成的人身伤害变化范围很大,对伤亡事故来说,可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。由于范围广阔,所以规定分数值为1—100,其他情况的数值在1与100之间,如表所示。 发生事故产生的后果(C)

危险源识别及控制措施

危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 (1)临边作业 基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台,料台,与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边,头层墙高度超过3.2米的楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口,垂直运输接料平台等临边作业。 (二)洞口作业 孔口与洞边口旁的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔,沟槽与管道,孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口,电梯井口,杯形,条形基础上口,未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 (三)攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具,作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸,钢筋绑扎,混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后,按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体内侧支挂密目式安全网,应注意的是在支挂密目式安全网时,必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网,以防止高处作业人员发生坠落事故。 五、对所有预留洞口,如通风道口,垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口,加木盖进行防护,凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板,并在下

机电各专业危险点危险源的安全预防(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机电各专业危险点危险源的安 全预防(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机电各专业危险点危险源的安全预防(标 准版) 1、通用部分 序号 危险点 控制措施 1 进入现场不戴安全帽 1、进入现场要集中精力,慎重行走。 2、安全帽要戴正、帽带要系紧。 3、严禁坐,踏安全帽或挪作他用。 2 高处作业不扎安全带

1、2m及以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。 2、安全带要精心使用、随时检查,出现问题及时更换 3 酒后进入施工现场 1、进入施工现场的人员,一律禁止喝酒。 2、任何人不得以任何理由酒后进入现场。 4 未经三级安全教育,不懂安全防护操作知识 1、严禁执行公司、工区、班组三级安全教育。 2、严格考试制度,禁止弄虚作假。 3、明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点 5 无安全技术措施或未交底施工 1、所有施工项目均应有安全措施,且交底后方可施工。 2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。 3、施工人员要严格按方案和安全措施执行,不得随意更改,若

方案或措施有错误,应及时与技术人员协商解决。 6 安全技术措施有重要错误 1、编制人要有高度责任感,有严谨审慎的科学态度。 2、审批人要严细认真,把好审批关。 3、未经审批严禁实施。 7 安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施 1、按要求完善安全设施整治作业环境;否则,严禁布置施工,工人有权拒绝施工。 2、采取的措施因地治宜、合理可靠。 8 机械设备未按计划检修,带病作业 1、施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。 2、严格执行机械管理制度,定期检修、维护和保养。 9

危险源辨识及风险控制管理办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 危险源辨识及风险控制管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1140-15 危险源辨识及风险控制管理办法(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、危险源的分类、分级及辨识方法 危险源定义 :危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失或工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态,由潜在危险性、存在条件和触发因素构成。 危险源便是范围包括: (一)所有进入工作场所人员包括:企业员工、从事道路运输的车辆、人员。 (二)生产过程的危险有害因素包括:恶劣天气、道路状况、车辆技术状况、设施设备、违法违章操作等。 二、危险源的分类 公司范围内生产经营及服务管理中的危险源按照影响范围分为道路运输、作业场所、设施设备。

危险源分级,危险源风险级别分为一般风险和重大风险两级,危险源依据风险级别分为一般危险源和重大危险源。 (一)一般危风险是指可能引发轻微伤害事故的危险 因素,一般风险的危险源立列为一般危险源。 (二)重大风险是指可能引发一般以上生产安全事故,可能引发道路交通一般以上事故的危险因素,重大风险的危险源列为重大危险源。 三、重大危险源分级 作业活动场所类分为三级 1、一级重大危险源:可能引起重大以上生产安全事故的。 2、二级重大危险源:可能引起较大生产安全事故的。 3、三级重大危险源:可能引起一般生产安全事故的。 四、危险源辨识方法评价时应考虑现有管理水平、

危险源辨识、风险评价和控制措施策划

危险源辨识、风险评价和控制措施策划GB/T28001标准4.3.1各款提出了危险源辨识、风险评价和控制措施策划的要求,这是建立职业健康安全管理体系的基础和出发点。正确理解和贯彻4.3.1条款对预防和降低风险、确保职业健康安全管理体系有效运行有着十分重要的意义。然而,笔者在现场审核时,经常发现认证组织在4.3.1条款要素的实施上存在着种种误区,结果造成危险源辨识不充分、风险评价不准确、风险控制措施不明确等问题。 危险源辨识的误区及对策 认证组织在危险源辨识方面存在的误区,主要是危险源辨识靠少数人坐在办公室里拍脑袋,或是找一份同类组织的危险源清单,将其进行修补后作为本组织的危险源清单。结果出现的问题是危险源辨识不充分,不能真实反映本组织的危险源特色。如有一家洗煤企业现场查看生产线上配置有放射源和警示标识,而在企业危险源清单上却未列入。有一家建筑企业明明没有锅炉,可提供的危险源清单中却将锅炉爆炸列入清单等。 对此类问题,应采取以下相应对策: 一是危险源辨识要发动群众采取自下而上、上下结合的方式进行。通过生产一线广大员工积极参与查隐患、找问题,不仅可使危险源辨识工作更加深入,同时还可使广大员工通过辨识受到培训和教育,为下一步运行奠定良好基础。 二是危险源辨识前要严格按标准 4.3.1条款的要求制定一套切

实可行的危险源辨识、风险评价和风险控制措施策划的程序作为指导依据。 三是危险源辨识要围绕本组织的产品作业活动逐道工序进行辨识,以防遗漏。同时,不仅要识别正常情况,还要识别非正常情况下可能发生的潜在危险因素,包括人的不安全行为、物的不安全状态和不利的环境因素等。 四是危险源辨识要克服重安全、轻健康的倾向,注意识别噪声、粉尘、烟气、辐射等给员工健康造成危害的危险因素。 五是除辨识本组织的危险源外,还要辨识在本组织控制区域内劳务供方、相关方和访问者可能发生的危险因素。 六是危险源辨识时应结合本组织实际采取询问交谈、现场观察、安全检查表、工作任务分析、事件树分析、故障树分析等多种方法进行辨识、验证。避免单一方法所造成的偏差。 风险评价的误区及对策 认证组织在风险评价方面的误区,主要表现在两个方面,一是对评价方法的掌握存在偏差,导致对辨识的危险源风险等级评价偏高或偏低。二是评价时没有考虑本组织的职业健康安全现状,导致评价出的危险源风险等级与组织实际相差甚远。如某机械制造企业危险源清单中对辨识出的上班不戴工作帽、不穿工作服的风险等级评价为可忽略风险,而该厂安全操作规程上明文规定员工上班必须戴工作帽、穿工作服,尤其对女工还严格规定必须戴发罩。又如某电力企业连续保持千日安全无事故,多年被行业主

变电站危险源点与控制措施

危险源点与控制措施 一、 令狐采学 二、作业人员的危险源点: A、经医师鉴定,无妨碍工作的病症; B、具备必要的电气知识和业务技能,且按工作性质,熟悉安规相关部分,并经考试合格; C、具备必要的安全生产知识、学会紧急救护法,特别要学会触电急救。 三、高压设备巡视检查危险源点: A、巡视人员防止摔伤、撞伤; B、防止触电或跨步电压伤人; C、设备巡视不认真、不到位,不按规定时间路线进行,无记录; D、遇有特殊情况,不进行特殊巡视; E、巡视中做其他工作。 四、倒闸操作的危险源点: A、操作任务、操作目的不清; B、不填写操作票或填写操作票不合格,审查不认真; C、值班负责人接错命令或复诵错误; D、操作时不拿操作票、不进行模拟演习、用临时纸作操作票去操作; E、倒闸操作不唱票、不复诵、操作时位置颠倒或一起操作,失

去监护; F、操作后不进行全面检查及汇报; G、私自使用万能钥匙,使用不合格的安全工器具。 五、操作票的危险源点: A、操作任务不清楚; B、使用错票、不签字认可; C、同时带两张以上的操作票。 六、工作票的危险源点 A、无票作业或工作票种类不符; B、工作票中技术措施不完善; C、擅自变更安全措施; D、在控制室办理工作许可手续。 七、清扫二次回路危险源点 A、人身触电、碰伤; B、保护误动; C、导线绝缘损伤及接地短路。 八、防小动物的危险源点 A、防鼠检查不认真; B、门窗未关好,无防鼠挡板或有防鼠挡板但缝隙大; C、户外端子箱、机构有孔洞; D、施工后孔洞未封堵; E、食物带入控制室、高压室。 九、非电气人员进站施工的危险源点

A、不懂电气知识; B、监护不到位; C、不开进行安全教育就工作。 十、设备缺陷的危险源点 A、缺陷类别定性不准; B、发现缺陷不汇报、汇报不及时、不清楚或不作记录。十一、设备验收危险源点 A、验收不到位、不认真、不签字; B、验收内容不清楚。 十二、设备遥测绝缘及接地电阻的危险源点 A、人身触电、摔伤 十三、值班期间的危险源点 A、交接班不认真、漏交、错交运行方式、安全措施等; B、脱岗; C、不按规定着装; D、干与运行无关的事。 十四、SF6断路器检修危险源点: A、人身触电;高空坠落,坠物伤人; B、低压触电;人员窒息。 十五、变电施工组织工作危险源点 A、作业现场的作业条件核查不规范; B、作业组的工作负责人人和工作班成员选派不当; C、误入带电间隔,造成人员触电;

《危险源辨识和控制措施手册》

《危险源辨识和控制措施手册》 危险源辨识和控制措施手册 目录 一.通用类危险源目录 T1 触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6 着装.防护装备15-16 T7 潮湿处作业17 T8 车辆驾驶及保养18 T9 职业伤害19-20 T10 火灾21-25 二.机务工作危险源目录 J1 管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32 J3 锅炉本体检修及维护危险源33-34 J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38 J5 锅炉转机检修及维护危险源39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源41-42 J7 锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45-46 J9 汽机调速.水泵维护及小修危险源47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11 汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源67 J16 氢气管道及设备检修危险源68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危险源70 J18 井下检修及维护危险源71 三.电气工作危险源目录 D11000KVA以上变压器大修作业危险源72-75 D21000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3 低压电机大.小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4 低压配电装置检修作

业危险源80-81 D5 电动机大.小修及消缺.试验作业危险源82 D6 电缆大.小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源84 D8 发电机大修作业危险源85-87 D9 发电机大修试验及预防性试验作业危险源88 D10 发电机及高低压电动机仪表以二次回路检修作业危险源89 D11 高压电机大修作业危险源90-91 D12 高压电缆大修试验作业危险源92 D13 高压配电装置检修作业危险源93-94 D14 继电保护检修.校验及调试作业危险源95-96 D15 主变压器.厂用变压器大修试验作业危险源97 D16 主变压器.高低压厂用仪表及二次回路大修作业危险源98 D17 电气除尘器检修及电气试验作业危险源99 四.热工工作危险源目录 R1 压力流量仪表大修危险源100-106 R2 温度设备大修危险源107-112 R3 自动设备大修危险源113-119 R4 程控保护设备大修危险源120-126 R5 压力流量维护危险源127-130 R6 温度维护危险源131-134 R7 自动设备维护危险源135-139 R8 程控维护危险源140-143 五.燃料 RL1燃料电气检修 RL1-1办理工作票及安全交底 RL1-2低压配电装置检修 RL1-3电动机检修 RL1-4低压电缆检修RL1-5二次回路检修工作 RL1-6照明检修 RL1-7卸船机.斗轮机电气回路检修 RL1-8犁煤机.三通电动挡板检修 RL1-9传感器检查RL1-10输煤程控检修 RL1-11电动葫芦检修 RL2燃料机务 RL2-1办理工作票及安全交底 RL2-2斗轮机检修 RL2-3推土机检修 RL2-4卸船机检修 RL2-5输煤皮带检修 RL2-6碎煤机检修 RL2-7

电气危险源

电气系统的危险源 1、危险点分析: ⑴变配电系统 a、变配电系统中继电器和自动装置失灵,不能起 到预定的保护作用 b、变配电站环境 c、变压器 d、配电间及电容器间 ⑵发电机 ⑶低压电气线路(固定线路) a、线路的安全间距 b、线路的导电性能和机械强度 c、线路的保护装置 d、线路的安全架设 ⑷低压电气线路(临时线路) a、临时线的审批 b、临时线的架设安装 c、临时线的保护 ⑸动力配电箱 a、环境要求 b、安装要求 c、PE保护

d、电气元件及线路 e、保护装置 f、编号、标识 ⑹电网接地系统 a、低压系统运行接线方式 b、接地装置的电阻测试 c、TN系统重复接地状态 d、编号及标识 ⑺防雷接地装置 a、应保护范围的有效性 b、防雷装置及技术要求 c、防雷装置的检查及测试 ⑻电焊机 a、电焊机的一、二次线及其接线处防护要求 b、电焊机的绝缘电阻 c、电焊机使用环境要求 ⑼手持电动工具 a、种类:手电钻、手砂轮、冲击电钻、电锤、手电锯 b、手持电动工具的标识与管理 c、环境要求 d、手持电动工具的检查和测试 e、电源线及插销

f、开关及防护罩 ⑽移动电气设备 a、绝缘电阻 b、电源线 c、PE保护 d、壳体及护罩 ⑾电气试验站 a、电气试验站环境 b、试验设备和安全要求 c、控制系统测试仪器 d、接地系统及安全用具 ⑿电气照明 a、工作照明 b、爆炸危险场所、中毒危险场所、火灾危险场所照明 c、金属容器内、水井内、特别潮湿的地沟内等危险场 所照明 2、电气系统存在的危险类别 (1)触电事故 (2)电气火灾、爆炸事故 (3)电磁场伤害 (4)雷击事故 (5)静电伤害

电气安装工程危险源辨识和预控措施电气安装

电气安装工程危险源辨识和预控措施(电气安装)

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XXXXX工程建设危险点/危险源辨识和控制措施(电气安装调试部份) 安全质量监督部 2012年02月发布

危险点/危险源辨识和控制措施 电气安装调试部份 一、变压器安装 序号作业活动危险点/危险源危害结果控制措施 (1)吊罩及附 件吊装作 业 吊装起落过程中, 碰撞铁芯或挤压 施工人员 人身伤害、设 备事故 1、起重作业应由专业起重工指挥,按制造厂家的要求进行吊装。 2、钟罩在起落过程中,四周应系溜绳并专人监护。 3、吊物未移开或未作支撑时,不准在吊物下部工作;罩体下落时,不准在芯部上进行任何工作。 4、被吊附件就位时,身体和手不能放在附件与本体安装部们之间。 (2) 芯部检查 排氮未尽内部缺 氧 人身伤害 1、未经充分排氮,箱内含氧未达到18%以上时,严禁人员入内。 2、打开上下入口,增加空气对流,必要时用风扇换气,并设专人监护。内部缺乏光线,人 员易滑倒、跌落或 攀爬引线木架 人身伤害、设 备事故 1、增加12V安全电压照明。 2、工作人员穿耐油防滑靴。 3、利用干净的竹木梯上下。 4、严禁利用引线木架攀登上下。 遗留物件设备事故 1、工作人员穿无钮扣、无口袋的工作服。 2、带入的工具必须拴绳,专人管理,清点登记。 3、工作人员不准带任何与芯检无关的杂物入内。 (3)套管安装 套管架不牢固设备事故 1、套管架制作要牢固可靠。 2、套管架须放置平稳,防止倒塌。 套管吊装不符要 求,发生碰撞 设备事故 1、套管吊装应有专人指挥。 2、套管接插引线及进入安装位置时,应缓慢插入,防止绝缘筒碰撞法兰口。 3、套管未完全固定,不得松开吊钩和吊索。

危险源因素分析及预防控制措施

第十二章危险源因素分析及预防控制措施 12.1安全生产目标 严格执行业主招标文件中的要求,我单位将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,制定安全目标如下:无工程事故和重大设备、人身伤害事故,确保安全生产指标达国标。 12.2安全保证体系 在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的工作方针,保证职工的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。强化安全生产管理,控制重伤事故在0.5‰以下,轻伤事故在1.5‰以下,做到“五无”工程,即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”,实现零死亡事故目标。 建立安全生产保障体系,按规定配备安全生产专业管理机构和人员,建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定施工现场安全生产规章制度和操作规程。确保达到安徽省重点公路水运工程“平安工地”建设活动达标标准。 12.3危险源因素分析及预防控制措施 12.3.1项目危险源因素分析 我单位对本项目实施总承包管理,在项目进行过程中,主要存在三方面的危险:技术与环境方面的危险、经济方面的危险和合同履行方面的危险。 ㈠技术与环境方面的危险 1、水文气象条件。水文气象条件的危险主要表现在异常天气的出现,如暴风雨、暴风雪、洪水、泥石流、山体滑坡等不可抗力的自然现象和破坏性地质灾害,都会造成工期的拖延和财产的损失。 2、社会环境因素。社会环境因素主要表现在拟建道路沿线的企事业单位或个人对工程进展造成的人为障碍,给工程施工正常运行带来困难。 3、设计变更或图纸供应不及时。设计变更会影响施工安排,从而带来一系列问题;设计图纸供应不及时,会导致施工进度延误,造成承包人工期推延和经济损失。

建筑施工现场危险源辨识及控制措施

建筑施工现场危险源辨识及控制措施 摘要:对建筑施工现场危险源进行分类、辨识和评估。对机电安装工程危险源的特点,提出一些控制措施和方法。 关键词:危险源风险辨识控制 1 引言 建筑施工企业在其经营生产的活动中对本企业的安全生产负全面责任,这就要求每个建筑施工企业必须要建立起完善的安全生产管理体系,安全生产管理体系建立中非常重要的一项就是对危险源识别并对其进行有效的防控。施工现场通过危险源辨识、风险评估和风险控制措施的确定和实施,实现安全管理工作的预防性、系统性和针对性,将安全风险控制在组织可接受的程度。建筑施工现场危险源辨识是事故预防,重大风险监督管理,建立应急救援体系和职业健康安全管理体系的基础。本文结合自身企业特点,提出了机电安装工程中主要危险源辨识方法、管理办法和控制措施。 2 危险源的识别和评价方法 3.1 危险源定义 危险源是指可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为[1]。危险源是安全管理的主要对象,在实际生产过程中危险源是以多种多样的形式存在的,从本质上说能够造成伤害后果的(如伤亡事故、人身健康受到损害、物体受破坏和环境污染等),均可归结为能量的意外释放或约束、限制能量和危害物质措施失控的结果。 根据危险源事故发生中的作用,把危险源分为两类:生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质称为第一类危险源;导致能量和危险物质约束或措施破坏、失效的各种因素称为第二类危险源,包括物的不安全状态,人的不安全行为,环境因素和管理缺陷。事故的发生是两类危险源共同作用的结果,第一类危险源是第二类危险源出现的前提,第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体,决定事故发生的严重程度;第二类危险源出现的难易决定事故发生的可能性。 3.2 危险源辨识 危险源辨识是指识别危险源的存在并确定其特性的过程,危险源辨识是安全管理的基础工作,主要目的是要找出每项工作有关的所有危险源,并考虑这些危险源可能会对什么人造成什么样的损害或导致什么设备设施损坏。危险源识别的方法有作业条件危险性评价法、预先危害分析法、问卷调查、现场观察、专家咨询、故障类型及影响分析法、风险概率评价法、查阅文件和记录、危险可操作性研究、故障树分析法、头脑风暴法、矩阵法等。这些方法都有各自特点和局限性,在实际的工作中一般采用两种或两种以上方法来识别危险源。 建筑施工现场危险有害因素分为十六类:高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、坍塌、火灾、车辆伤害、中毒和窒息、淹溺、灼烫、放炮、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他伤害[2]。 3.3 危险源风险评估 在对危险源识别的基础上,评估危险源造成风险可能性和大小,对风险进行分级,对不同等级风险

危险源识别及控制措施

危险源识别及控制措施 中华砚文化博览城二期易水名苑商住楼D18#、D20#、D21#楼工程 安全风险辨 识及管控

河北天强建筑工程有限公司 二?一七年四月十日 目录 、危险源辨识、评价及监控措施 、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案

危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 ?为了坚决贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护人 民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据企业的施工特点,依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况,辨识出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安全事故发生的可能性较大,且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源,如

可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案,其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的管理方案和应给予安,且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体, 危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的危险源,包括: a)施工准备阶段的危险源; b)基础施工阶段的危险源; c)结构施工阶段的危险源; d)装修施工阶段的危险源; e)设备安装阶段的危险源; f)工程验收交付阶段危险源; g)停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动,产品或服务中的危险源,包括: a)材料供应方提供原材料及产品的危险源; b)工程分包方在施工活动中的危险源; c)设备租赁方的设备在运行过程中的危险源; d)劳务方在施工过程中的危险源; c)其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。

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