铣床的分类及主要附件
铣床的分类(完整版)
铣床的分类（完整版）一、台式铣床：机床支撑为台式,主要用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
台式铣床包括：1.卧式台铣床：主轴水平布置的台式铣床。
2.立式台铣床：主轴垂直布置的台式铣床。
二、悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床。
床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧的立柱导轨作垂向移动,铣头可沿悬臂导轨水平移动。
悬臂式铣床包括：1.悬臂铣床：仅装有铣头的悬臂式铣床。
2.悬臂镗铣床：装有镗铣头,可进行镗削的悬臂式铣床。
3.悬臂磨铣床：装有磨头,可进行磨削的悬臂式铣床。
4.定臂铣床：悬臂固定的悬臂式铣床。
三、滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床。
床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂向移动。
滑枕式铣床包括：1.卧式滑枕铣床：主轴水平布置的滑枕式铣床。
2.立式滑枕铣床：主轴垂直布置的滑枕式铣床。
四、龙门式铣床：床身水平布置,铣头装在横梁上(附加的水平铣头可装在立柱上)，由左右两立柱(或墙体)和连接梁(或横梁)构成门架的铣床。
龙门式铣床包括：1.龙门铣床：装有一个或多个铣头,横梁可垂向移动,工作台沿床身导轨纵向移动的龙门式铣床。
2.定梁龙门铣床：横梁固定在两立柱顶端,工作台沿床身导轨纵向移动的龙门式铣床。
3.高架横梁移动龙门铣床：工作台固定,横梁沿高架的墙体纵向移动的龙门式铣床。
4.龙门镗铣床：工作台沿床身导轨纵向移动,装有一个或多个镗铣头,可进行镗削的龙门式铣床。
5.龙门移动镗铣床：工作台固定,横梁可垂向移动,门架沿左右床身纵向移动,装有镗铣头，可进行镗削的龙门式铣床。
6.定梁龙门移动镗铣床：横梁固定在两立柱顶端,工作台固定,门架沿左右床身纵向移动,装有镗铣头,可进行镗削的龙门式铣床。
7.龙门磨铣床：装有磨头,可进行磨削的龙门式铣床。
五、平面铣床：用于铣削平面和成形面的铣床。
床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。
平面铣床包括：1.立式平面铣床：铣头垂直布置,并可沿立柱导轨移动的平面铣床。
铣 床
36 18
V
27
37 18 40 24
X
M2
13 45
V
40 40
18 40 40 40
M3
X 28 35
27
34
X
18 33
X
33
37
XV
18 16
XV
18 18
M7
XV
（纵向进给丝杠） 工作台
37 33
M6
XV（横向进给丝杠） 工作台
机械制造技术
一、铣床
铣床
铣床的加工范围很广，可以加工各种平面（包 括水平面、斜面和垂直面）、各种槽、成形面、曲 面、齿轮和切断等。
铣床的类型很多，主要有升降台铣床、工作台不 升降铣床、龙门铣床、工具铣床、仿形铣床、仪表铣 床、数控铣床和各种专门化铣床等。
一、XA6132型万能升降台铣床
升降台铣床是普通铣床中应用最广泛的一种 类型，适用于单件、小批及成批生产中加工小型 零件。升降台铣床包括卧式升降台铣床、万能升 降台铣床和立式升降台铣床三类，下面以XA6132 型万能升降台铣床为例进行介绍。
4．分度头
升降台式铣床配备有多种附件，用于扩大工艺范 围，提高生产率，其中分度头是常用的一种附件。
分度头是指用卡盘或顶尖夹持工件，并使之回转 和分度定位的机床附件。分度头主要用在以下工作中： 铣削离合器、齿轮和花键轴等一些加工中需要分度的 工件；铣削螺旋槽或凸轮时，配合工作台移动并使工 件旋转；铣削斜面和斜槽时，使工件轴线相对于工作 台倾斜一定角度等。
分度头可分为万能分度头、半万能分度头、 等分分度头和光学分度头等。其中，使用最广 泛的是万能分度头。
第五章铣削
2、梳形螺纹铣刀铣削
在这种方式中，工件工件旋转超过一圈即可加工出
全部螺纹，生产率高。但加工精度低，一般用于加工短
而螺距不大的三角螺纹。
第五章铣削
3、旋风铣削
旋风铣就是安装在普通车床上的高速切削动力头, 用装在 高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的 螺纹加工方法。因其銑削速度高（速度达到400m/min）加工 效率高。并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞 溅如旋风而得名—旋风铣。
1、注意安全，整个实验过程中不允许车床 通电，不允许将手伸进车床内部。 2、不能用手触摸车床内部的齿轮、离合器 等，不能让任何杂物掉入车床内部，以免 损坏车床。 3、整个实验过程中要按实验老师的要求完 成实验。
第五章铣削
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/12/11
第五章铣削
2、铣床附件
铣床主要附件有回转工作台、万 能分度头等。 （1）回转工作台
回转工作台是铣床上的主要部署工 具之一，它可以辅助铣床完成各种曲线 零件，例如：各种齿轮的曲线板，零件 上的圆弧等，以及需要分度零件，如齿 轮、多边形等的铣切和分度刻线等零件， 又应用于插床和刨床以及其他机床。
第五章铣削
立式升降铣床外观图 1-主轴；2-工作台
第五章铣削
（3）龙门铣床
龙门铣床是具有门式框 架和卧式长床身的铣床。龙 门铣床加工精度和生产率均 较高，适合在成批和大量生 产中加工大型工件的平面。 龙门铣床由立柱和顶梁构成 门式框架。横梁可沿两立柱 导轨作升降运动。横梁上有 1～2个带垂直主轴的铣头， 可沿横梁导轨作横向运动。 两立柱上还可分别安装一个 带有水平主轴的铣头，它可 沿立柱导轨作升降运动。这 些铣头可同时加工几个表面。 每个铣头都具有单独的电动 机、变速机构、操纵机构和 主轴部件等。加工时，工件 安装在工作台上并随之作纵 向进给运动。大型龙门铣床 （工作台6×22米）的总重 量达850吨。
铣床介绍
铣床铣床（millingmachine）系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。
通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。
它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，。
万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用，万能铣床的操作是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。
X6132万能升降台铣床由床身、底座、升降台、工作台、悬梁、主传动及变速、进给传动和电器部分组成。
其主要特点如下：1.工作台沿床鞍移动实现纵向运动；床鞍沿升降台移动实现横向运动；其垂向运动由升降台沿床身导轨移动实现。
2.机床具有基础铸件钢性好，能承受重负荷切削。
3.主轴传动和进给传动均采用18级齿轮变速，具有较宽的变速范围和很宽的加工范围。
4.机床电气控制贯彻了国家GB5226.1-2002标准，提高了安全性和可靠性。
5.机床通用性强、互换性好，可以配置分度头、圆工作台、镗刀架、铣夹头等附件，进一步扩大机床加工范围。
6.容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置。
保证机床的精度和工作平稳。
7.三向进给丝杠均为滚珠丝杠，提高传动精度。
8. 能完成很多普通机床难以加工或者根本不能加工的复杂型面的加工。
9.采用X6132铣床可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。
10.采用X6132可以比普通机床提高倍生产率，对复杂零件的加工，生产率可以提高十几倍甚至几十倍。
11.大大的减轻了工人的劳动强度。
一、铣床介绍1）、X6132卧式铣床构造的介绍1.托架：起到横梁与刀杆的连接作用。
2.刀杆：安装铣刀。
带孔类铣刀3.纵向工作台：带动工件作纵向进给。
4.转台：位于纵向工作台下，横向工作台上。
在水平方向上正负45度的转动5.横向工作台：位于升降台上面的水平导轨上，带动纵向工作台作横向运动，实现工件的横向进给。
铣床基本介绍范文
铣床基本介绍范文铣床（Milling machine）是一种通过回转的刀具在工件上切削材料的机床。
它是金属切削加工中，最常用的一种机床之一、铣床具有加工平面、曲面、齿轮副零件的能力，并可进行钻孔、铰孔、扩孔、镗孔等工序。
下面将对铣床的基本结构和工作原理进行详细介绍。
一、铣床的基本结构：铣床的基本结构主要包括：床身、滑台、工作台、卧轴、立柱、横梁、导轨、滚珠丝杠、电机等。
1.床身：床身是铣床的基本支撑部分，承载着各个部件。
床身一般采用铸造件，具有稳定性好、刚性强的特点。
2.滑台：滑台是铣床的移动部件，它可以在床身上前后滑动。
滑台上安装有工作台和卧轴，通过滑台的移动来实现工件的定位和加工。
3.工作台：工作台是铣床的工作平台，用于夹持和固定工件。
工作台可以根据需要进行旋转、倾斜等操作，以便完成复杂的工件加工。
4.卧轴：卧轴是铣床上的主轴，它通过电机的驱动来带动刀具进行切削。
卧轴可以根据需要进行升降、前后移动等操作，以便进行不同形式的切削。
5.立柱和横梁：立柱和横梁是床身的支撑结构，它们具有较高的刚性和稳定性，能够承受较大的切削力和工作负荷。
6.导轨和滚珠丝杠：导轨和滚珠丝杠是铣床的导向传动部件。
导轨可以使滑台在床身上平稳移动，滚珠丝杠可以使卧轴在滑台上平稳移动，从而实现精密加工。
二、铣床的工作原理：铣床的工作原理是通过将工件夹持在工作台上，并利用卧轴带动刀具进行切削，从而实现对工件进行加工。
1.定位：首先，要将工件正确地夹持在工作台上。
可以使用夹具、钳子等夹具将工件固定在工作台上，保证工件的稳定性和精度。
2.设定切削参数：根据工件的加工要求，确定切削的深度、进给量和转速等参数。
这些参数通常由加工工艺和切削材料决定。
3.开机操作：调整好切削参数后，将铣床的电机启动，使刀具开始旋转。
同时，控制滑台和卧轴的移动，使刀具能够切削工件的表面。
4.切削过程：刀具在卧轴的带动下，沿着工件表面进行旋转切削。
切削时，刀具要与工件表面保持一定的切削进给量，并且按照规定的路径进行切削。
铣床基本介绍
立式铣床基本介绍日期：2012-05-29 审核：吴副理制作：杨明哲1.铣床的主要功能铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面（如图一所示），效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
图一2.铣床的分类铣床的类型主要分为以下几种：2.1升降台式铣床升降台铣床又主要分为立式铣床与卧室铣床，他们主要区别为：1) 轴位置不同，卧式的主轴水平布置，立式的主轴垂直布置。
2) 除了主轴布置不同以外，他们的加工范围也不同，卧式多用盘式铣刀，可用辅助支撑，刚度相对好些。
立式铣床用的刀相对灵活一些，适用范围较广。
可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。
可铣键槽、铣平面、镗孔等。
卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。
2.2工具铣床工作台2.3不升降铣床2.4龙门铣床2.5仿形铣床2.6专门化铣床3．立式铣床3.1立式铣床的简介：3.1.1立式铣床是一种通用金属切削机床，它主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，3.1.2立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整±45°；X、Y、Z三方向机动进给；它主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠。
3.2立式铣床的结构：如图所示：立式铣床的结构外部主要由工作台，主轴，升降台，电子尺，铣头，基座和开关组成。
3.3 此外，立式铣床还有两大重要的组成附件：平口钳与铣刀。
3.3.1平口钳：如图所示，它又叫机用虎钳，用来装夹矩形和圆柱形一类的中小工件，使用相当广泛。
有些具有回转刻度盘的称为回转式平口钳，可借助它来扳角度。
小型和形状规则的工件多用此法安装。
3.3.2 铣刀是多齿刀具，因结构复杂，一般由专业工厂生产，它们有许多种类，而应用最广泛的为面铣刀与立铣刀。
面铣刀立铣刀3.4 铣削方法：铣削方法主要分为顺铣与逆铣。
关于铣床的结构分类具体介绍
关于铣床的结构分类实在介绍铣床是机床的一种，它的用图非常广泛。
它的重要作用是在工件上进行铣削、钻削和镗孔等，加工各种表面的机床。
铣床不仅可以加工平，还可以在螺旋形表面、沟槽、分齿零件和各种曲面等。
铣床是多刃断续切削，所以铣床有很高的生产效率。
铣床的种类很多，按其结构、掌控方式和布局形式以及适用范围等，可以分为很多种类，下面关于铣床的结构分类进行实在介绍如下：一、铣床按结构分：1.专用铣床：重要用于铣削工具模具，比如工具铣床。
他的重要特点是可以进行加工的形状多而杂，而且加工精度高。
2.仿形铣床：顾名思义重要对工件进行仿形加工。
一般情况下重要用于加工具有多而杂形状工件。
3.升降台铣床：一般工作台安装在升降台上，升降台可沿床身导轨垂直移动，可分别作纵向、横向移动。
4.台式铣床：重要用于铣削仪器、仪表等小型零件，是一种小型铣床。
5.龙门式铣床：重要用于大件加工，床身水平布置，是由两侧的立柱和连接梁构成门架。
6.平面铣床：重要用于铣削平面和成型面，它的重要特点是结构简单，同时具有高效的生产率。
7.悬臂式铣床：悬臂式铣床的床身水平布置，铣头安装在悬臂上，悬臂一般能沿床身一侧的立柱导轨作垂直移动，铣头可沿悬臂导轨移动。
8.滑枕式铣床：滑枕式铣床的床身水平布置，主轴安装在滑枕上，滑枕能沿着滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
9.摇臂铣床：摇臂铣床的摇臂能在水平面内回转和移动，铣头也可以在摇臂的端面上回转肯定角度。
10.床身式铣床：床身式铣床可以沿床身导轨作纵向移动，而且铣头和立柱可作垂直移动。
除非注明，文章为无锡市专菲特机械厂原创，欢迎转载！转载请注明本文地址，感谢。
文章来源：/。
铣床及其加工
铣床及其加工一、铣床的功能与分类铣床是用铣刀进行切削加工的机床。
铣床的主运动是铣刀的旋转运动，铣床的主参数是工作台的宽度。
和刨床相比，它的切削速度高，而且是多刃连续切削，所以生产率较高。
目前铣床在很多场合上取代了刨床工作。
（一）卧式铣床卧式铣床的主轴与工作台平行。
为扩大机床的应用范围，有的卧式铣床的工作台可以在水平面内旋转一定角度，故称为万能卧式铣床。
在生产中应用最广泛的是X62W卧式升降台铣床。
加工时，工件安装在工作台上，铣刀装在铣刀心轴上，在机床主轴的带动下旋转。
工件随工作台作纵向进给运动；滑座沿升降台上部的导轨移动，实现横向进给运动。
升降台可沿车身导轨升降，以便调整工件与刀具的相对位置。
横梁的前端可安装吊架，用来支承铣刀心轴的外伸端，以提高心轴刚性。
横梁可沿床身顶部水平导轨移动，调整其伸出长度。
进给变速箱可变换工作台、滑座和升降台的进给速度。
（二）立式铣床立式升降台铣床与卧式铣床的主要区别是：立式铣床的主轴与工作台垂直。
如图31-33所示。
有些立式铣床为了加工需要，可以把立铣头旋转一定的角度，其他部分与卧式升降台相同。
卧式及立式铣床都是通用机床，常适用于单件及成批生产中。
二、铣床附件为了扩大铣床的加工范围，铣床一般均配有附件。
常用附件有以下几种：（一）平口钳铣削加工常用平中钳夹紧工作。
它具有结构简单、夹紧可靠和使用方便等特点，广泛用于装夹矩形工件。
生产中常用的是可调整的回转式平中钳。
（二）回转工作台回转工作台主要用来加工带有内外圆弧面工件及对工件分度。
分为手动进给和机动进给两种。
传动轴可与铣床的传动装置相联结，以实现机动进给。
扳动手柄可以接通或断开机动进给。
调整挡块2的位置，可以使转盘1自动停止在预定位置上。
若将手轮5上，可进行手动进给。
（三）、分度头分度头是铣床上最常用的标准附件，常用分度头的格规有FW250、FW320、FW100、FW500等多种。
规格代号中的F表示分度头，W表示万能，数字表示分度头能加工最大直径。
铣床附件
二、万能分度头
4. 分度方法 简单分度法 角度分度法 差动分度法 近似分度法 双分度头复式分度法 直线移距分度法
分度盘
上一页
返回
下一页
二、万能分度头
简单分度法 例如：铣削z＝9的齿轮，N=40/9，即每铣一齿，手柄需要 转过40/9圈。分度手柄的准确转数是借助分度盘来确定。分度 盘正、反两面有许多孔数不同的孔圈。例如国产FW250型分度 盘备有两块分度盘，其各圈孔数如下： 第—块正面：24、25、28、30、34、37 反面：38、39、41、42、43 第二块正面：46、47、49、52、53、54 反面：57、58、59、62、66 当N=40/9圈时，先将分度盘固定，再将分度手柄的定位销 调整到孔数为9的倍数的孔圈上，若在孔数为54的孔圈上，此 时手柄转过4圈后，再沿孔数为54的孔圈上转过24个孔距即可。 N=40/9=4+4/9=4+24/54(圈)
上一页 返回 下一页
二、万能分度头
2. 手动分度头结构
在壳体下面，固定有两 个定位块，以便与铣床工作 台面的T形槽相配合，用来 保证主轴轴线准确地平行于 工作台的纵向进给方向。
手柄用于紧固或松开主轴， 分度时松，分度后紧固。 以防在铣削时主轴松动。另一手柄是控制蜗杆的手柄，它可以使 蜗 杆和蜗轮联接或脱开（即分度头内部的传动切断或结合），在 切断传动时，可用手 转动分度的主轴。 万能分度头外形蜗轮与
利用分度头主轴上的卡盘夹持工件使被加工工利用分度头主轴上的卡盘夹持工件使被加工工件的轴线相对于铣床工作台在向上件的轴线相对于铣床工作台在向上9090和向下和向下1010的的范围内倾斜成需要的角度以加工各种位置的沟槽平范围内倾斜成需要的角度以加工各种位置的沟槽平面等如铣圆锥齿轮
什么是铣床 十款铣床 分别有哪些作用？
什么是铣床十款铣床分别有哪些作用？铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。
通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。
它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
1.万能铣床万能铣床适合于使用各种棒形铣刀,圆形铣刀,角度铣刀来铣削平面、斜面、沟槽等。
如果使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，可以扩大机床加工范围。
该机床具有足够的刚性和功率，拥有强大的加工能力，能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。
适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。
万能铣床的工作台可向左、右各回转45°，当工作台转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋面。
万能铣床三向进给丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。
2.卧式铣床卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。
卧式铣床质量稳定，。
如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。
加装立铣头，可用立铣刀进行切削加工，（立铣头为特殊附件)可进一步扩大机床使用范围。
3.端面铣床端面铣床铣头水平布置，可沿横床身导轨移动，加工竖直方向平面的铣床。
端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。
特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。
4.双头铣床双头铣床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种铣床之一，与传统铣床的区别在于可同时对工件两边进行产品铣面加工。
5.龙门铣床龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。
龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
铣床的分类及主要附件
铣床的分类及主要附件一、铣床的分类及其含义（一）铣床的种类、型号及其含义铣床主要有立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等，以适应不同的加工需要。
立式铣床是指铣头主轴与工作台面垂直；卧式铣床是指铣头主轴与工作台台面相平行。
铣床的型号如下表示：如XQ6225，X表示铣床，Q表示轻便铣床，6表示卧式铣床，2表示万能升降台铣床，25表示工作台宽度的1/10(250mm)。
铣削加工能达到的精度等级为IT9～7级，表面粗糙度Ra=6.3～1.6μm。
（二）铣床的结构铣床一般由七个部分组成。
1.床身用来安装和支承机床各部件，是铣床的身体，内部有主传动装置，变速箱、电器箱。
床身安装在底座上，底座是铣床的脚，内部还有冷却液等。
2.悬梁安装在床身上方的导轨中，悬梁可根据工作要求沿导轨作前后移动，满足加工需要。
悬梁内部的主轴变速箱是由电动机通过一系列齿轮再传递到一对锥齿轮上，最后从铣头主轴传出。
3.主轴用来带动铣刀旋转，其上有7:24的精密锥孔，可以安装刀杆或直接安装带柄铣刀。
4.升降台沿床身的垂直导轨作上下运动，即铣削时的垂直进给运动。
5.横向工作台沿升降台水平导轨作横向进给运动。
6.纵向工作台沿转台的导轨带动固定在台面上的工件作纵向进给运动。
7.转台可随横向工作台移动，并使纵向工作台在水平内按顺或逆时针扳转某一角度，以切削螺旋槽等。
（三）XQ6225铣床的传动该铣床的主运动和进给运动的传动路线为（结合挂图或机床讲解）：1.主运动传动2.进给运动传动二、铣床主要附件铣削零件时，工件用铣床附件固定和定位，常用铣床附件有：（一）平口钳是一种通用夹具。
使用时，先校正平口钳在工作台上的位置，然后再夹紧工件。
一般用于小型较规则的零件，如较方正的板块类零件、盘套类零件、轴类零件和小型支架等。
平口钳安装工件时，应注意：应使工件被加工面高于钳口，否则应用垫铁垫高工件；应防止工件与垫铁间有间隙；为保护工件的已加工表面，可以在钳口与工件之间垫软金属片。
铣床的主要组成部分和作用
铣床的主要组成部分和作用铣床的主要组成部分和作用铣床的种类虽然很多，但各类铣床的基本部件及组成大致相同，其中3号铣床与4号铣床最为常用的、结构比较完整的、具有代表性的铣床，铣床的组成包括以下几个部分。
(1)底座：底座是整部机床的支承部件，具有足够的刚性和强度。
底座四角有机床安装孔，可用螺钉将机床安装在固定位置。
底座本身是箱体结构，箱体内盛装冷却润滑液，供切削时冷却润滑。
(2)床身：床身是机床的主体，机床大部分部件都安装在床身上。
床身是箱体结构，一般选用优质灰铸铁铸成，结构坚固、刚性好、强度高，同时由于机床精度的要求，床身的制造还必须经过精密的金属切削加工和时效处理。
床身与底座相连接。
床身顶部有水平燕尾槽导轨，供横梁来回移动;床身正面有垂直导轨，供升降工作台上下移动;床身背面安装主电动机。
床身内腔的上部安装铣床主轴，中部安装主轴变速部分，下部安装电器部分。
(3)主轴：主轴是前端带锥孔的空心轴，从铣床外部能看到主轴锥孔和前端。
锥孔锥度是一般选用7:24，可安装刀轴;主轴前端面有两键块，起传递扭矩作用。
铣削时，要求主轴旋转平稳，无跳动，在主轴外圆两端均有轴承支持，中部一般还装有飞轮，以使铣削平稳。
主轴选用优质结构钢，并经过热处理和精密切削加工制造而成。
(4)工作台纵向工作台是安装工件和带动工件作纵向移动的,台面上有三条T 形槽，可用T形螺钉来安装固定工夹具;工作台前侧有一条长槽，用来安装、固定极限自动挡铁和自动循环挡铁;台面四周有沟通槽，给铣削时旋加的冷却润滑液提供回液通路;下部是燕尾导轨，两端有挂架，用以固定纵向丝杠，一端装有手轮，转动手轮，可心使纵向工作台移动。
横向工作台在纵向工作台和升降台之间，用来带动纵向工作台作横向移动。
上部是纵向燕尾导轨槽，供纵向工作平移;中部是回转盘，可供纵向工作台在前后45度角度范围内扳转所需要的角度;下部是平导轨槽。
从外表看，前侧安装有电器操纵开关、纵向进给机动手柄及固定螺钉，两侧安装横向工作台固定手柄，根据铣削的要求，可以固紧纵向或横向工作台，避免铣削中由切削力引起的剧烈振动。
铣床的主要分类
铣床的主要分类铣床几大分类：1.升降台铣床：有式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用。
2.龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3.单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。
两者均用于加工大型零件。
4.工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床***门铣床之间的一种中等规格的铣床。
其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5.仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6.工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、角度工作台和插头等多种附件，还可开展钻削、镗削和插削等加工。
7.其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
按构造分(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。
铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。
通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成形面的铣床。
(6)仿形铣床：对工件开展仿形加工的铣床。
一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床：摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，铣，机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。
(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床座导轨作纵向、横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
铣床的主要
铣床的主要附件铣床的附件比较多，比如刀具，手柄，金属切削液等等。
这里主要介绍刀具跟金属切削液两种。
铣刀主要有：三面两刃铣刀，槽铣刀，片铣刀，角度铣刀，成型铣刀，立铣刀等几种。
三面两刃铣刀加工平面用的圆柱平面铣刀。
假如平面铣刀的宽度大，切削刃将承受较大的冲击力所以如图所示，将切削刃制成螺旋状。
在这种状况下，切屑将延长得较长，所以在切削刃上要开槽，以缩短切屑，此槽称为断屑槽。
加工槽和侧面时，使用如图所示的三面刃铣刀。
三面刃铣刀在圆柱面和两端面均没有切削刃，当圆周和两端面的切削刃同时切削时要产生，将成为振动的缘由。
所以一般作为交叉齿或组合错齿。
它可利用更换嵌入的，隔圈的宽度。
在铣刀中，相对于直径齿距大的叫粗切刃，齿距小的为平一般切削刃。
切削刃刀具用在粗加工，因每一齿切削深度大，排解的切屑也大。
故生产效率高。
槽铣刀，片铣刀，角度铣刀加工键槽及类似的槽时，使用如图所示的槽铣刀，在槽铣刀中，有半月槽铣刀。
切断工件或加工宽度窄的槽时，用如图所示的片铣刀，它的齿距作的较细，每一齿所承受的切削力较少，以防止刀具折损。
槽铣刀片铣刀角度铣刀加工带有角度的槽，例如加工铰刀，之类的槽时，使用角度铣刀。
加工只在一侧有角度的槽时使用单角度铣刀或对称角铣刀，不对称角铣刀以及在内孔中切削螺纹的内孔带螺纹的单角铣刀等。
成型铣刀加工曲面轮廓时使用成型铣刀，图所示为成型铣刀。
成型铣刀齿背是用铲齿车床加工的，所以在磨削前刀面时，不用担忧轮廓的外形变化，这种铣刀称为铲齿铣刀。
在成型铣刀中有加工齿轮的渐开线铣刀，凹半园形铣刀，凸半园形铣刀，对工件单面倒角用的单面倒角铣刀及将单面倒角铣刀背靠背组成双面倒角铣刀。
立铣刀安装在立式铣床上加工槽和孔的铣刀，如图所示的是立铣刀，立铣刀有锥柄和直柄的。
其刀刃有直齿的和螺旋齿的。
在立铣刀中，有的把刀柄和刃都做成一体，有的把他们做成装配式额。
在一个刀柄上可以安装直径不同，外形也不同的各种切削刃的套式立铣刀，安装这种刀具的是套式立铣刀用刀杆。
铣工篇-铣工第三节铣床的附件
工程训练铣床的附件铣床的附件1. 平口虎钳2. 分度头3. 回转工作台4. 万能铣头其中平口虎钳、分度头、回转工作台用于安装工件，万能铣头用于安装刀具。
1.平口虎钳平口虎钳特点：设计结构紧凑，夹紧力强，易于操作使用。
在铣削加工过程中，经常遇到方头、花键槽、齿轮等。
这时，工件每铣过一个面或一个槽之后,需转过一个角度，再铣第二面或第二槽。
这种工作称为分度。
在铣床上用来分度的机构就是分度头。
2.分度头分度盘刻度盘扇形叉主轴2. 分度头分度头的分度方法有：◆直接分度法◆简单分度法◆差动分度法◆角度分度法等实习中常用的方法为简单分度法。
公式n=40/z 即为简单分度法。
分度头中蜗杆和涡轮的传动比为1/40；Z为齿数；n：手柄转过圈数。
2. 分度头回转工作台又称为转盘、平分盘或圆形工作台，其外形如图所示。
铣圆弧槽时，工件安装在回转工作台上，在铣削过程中均匀地摇动手轮即可铣出圆弧槽。
3.回转工作台4.万能铣头万能铣头，万能铣头的主轴可以在空间偏转一定角度。
万能铣头是机床常用的附件，也是机床最核心、技术含量最高的部件之一。
万能铣头可扩大机床的加工范围，可完成任意角度斜面的铣削加工。
1－底座；2－螺栓；3－主轴壳体；4－铣头壳体；5－主轴有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６或关注桃报：奉献教育（店铺）小结1. 平口虎钳2. 分度头3. 回转工作台4. 万能铣头。
炮塔铣床必配的九大附件
炮塔铣床必配的九大附件1、炮塔铣床必配的九大附件，夹头组也称为弹簧夹头或锁咀，适用于炮塔铣床安装直柄立铣刀时使用。
标准夹头组应配备12只，尺寸范围：∅3.0mm、∅4.00mm、∅5.00mm、∅6.00mm、∅8.00mm、∅10.00mm、∅12.00mm、∅14.00mm、∅15.00mm、∅16.00mm、∅18.00mm、∅20.00mm，共12只夹头。
夹头的精度分径向跳动：0.005mm 和0.009mm两种，客户可根据需求选择。
炮塔铣床必配的九大附件，适合客户的加工需求。
2、炮塔铣床必配的九大附件，光栅尺也称为数显系统，分为二轴光栅尺和三轴光栅尺。
具有机床运动的清零功能、公制英制切换功能、尺寸输入功能、坐标原点功能、掉电记忆功能、尺寸储数功能、线性补偿功能、非线性补偿功能、200点辅助坐标功能、直线打孔功能、圆周分孔功能，光栅尺是炮塔铣床必配的附件之一的。
3、炮塔铣床必配的九大附件，精细平口钳也称为台钳、万力，是机床精细加工中最基本的装夹工件的夹具之一。
而炮塔铣床配置的是∅160.00mm的平口钳，钳口张夹长度为160.00mm，分为固定式和回转式两种，安装在炮塔铣床的工作台上。
4、炮塔铣床必配的九大附件，精细组合压板，主要用于机床零件加工模具、板类等零件的固定和夹紧，可形成多种夹紧力方式。
58件套组合压板主要包括：6只T型槽螺母、6只法兰螺母、4只连接螺母、6块阶梯压规、12块三角垫铁、24根双端螺栓，长度分别为3、4、5、6、7、8寸各4根，共组成58件套。
5、炮塔铣床必配的九大附件，电子走刀器也称为自动进给装配，采用供电方式提供应工作台进给动力，在炮塔铣床的X、Y、Z三个方向上，实现正转移动、反转移动和无级调速。
炮塔铣床进给器具有噪音低、力矩大、转速高、安装方便、灵活等特点，可以给机床提供平稳的动力，提高机械加工生产效率。
6、炮塔铣床必配的九大附件，强力一体钻夹头主要适合安装从0.50mm-16.00mm范围内，任何直柄钻头，特别是带小数点的钻头，一体式构造可自动锁紧，无需使用扳手，自锁强度高、精度高，是炮塔铣床的九大附件中不可缺少的主要附件之一的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6.纵向工作台 沿转台的导轨带动固定在台面上的工件作纵向进给运动。
7.转台 可随横向工作台移动，并使纵向工作台在水平内按顺或逆时针扳转某一角度，以切削螺旋槽等。
（三）XQ6225铣床的传动
该铣床的主运动和进给运动的传动路线为（结合挂图或机床讲解）：
1.主运动传动
2.进给运动传动
二、铣床主要附件
铣削零件时，工件用铣床附件固定和定位，常用铣床附件有：
（一）平口钳 是一种通用夹具。使用时，先校正平口钳在工作台上的位置，然后再夹紧工件。一般用于小型较规则的零件，如较方正的板块类零件、盘套类零件、轴类零件和小型支架等。
平口钳安装工件时，应注意：应使工件被加工面高于钳口，否则应用垫铁垫高工件；应防止工件与垫铁间有间隙；为保护工件的已加工表面，可以在钳口与工件之间垫软金属片。
（二）压板 是将工件直接放在工作台台面上，用压板压紧并固定。对于一些较大的工件可用压板固定。
（三）万能分度头 万能分度头是铣床的重要附件。
1.分度头的功用
（1）使工件绕本身轴线进行分度（等分或不等分）。如六方、齿轮、花键等等分的零件。
（2）使工件的轴线相对铣床工作台台面扳成所需要的角度（水平、垂直或倾斜）。因此，可以加工不同角度的斜面。
一、铣床
铣床主要有立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等，以适应不同的加工需要。立式铣床是指铣头主轴与工作台面垂直；卧式铣床是指铣头主轴与工作台台面相平行。
铣床的型号如下表示：
（3）在铣削螺旋槽或凸轮时，
能配合工作台的移动使工件连续旋转。
2.分度头的结构
分度头的底座内装有回转体，分度头主轴可随回转体在垂直平面内向上 90°和向下 10°范围内转动。主轴前端常装有三爪卡盘或顶尖。分度时拔出定位销，转动手柄，通过齿数比为1/1的直齿圆柱齿轮副传动，带动蜗杆转动，又经齿数经为1:40的蜗轮蜗杆副传动、带动主轴旋转分度，详见实物或挂图。当分度头手柄转动一转时，蜗轮只能带动主轴转过1/40转。这时分度手柄所需转过的转数n为：
︰40= ︰n 即 n= 3.分度方法
这里仅介绍简单分度方法。例如，分度z=35。每一次分度时手柄转过的转数为：
n= (转)
即每分度一次，手柄需要转过 1 转。这 转是通过分度盘来控制的，一般分度头备有两块分度盘。分度盘两面都有许多圈孔，各圈孔数均不等，但同一孔圈上孔距是相等的。第一块分度盘的正面各圈孔数分别为24、25、28、30、34、37；反面为38、39、41、42、43，第二块分度盘正面各圈孔数分别为46、47、49、51、53、534；反面分别为57、58、59、62、66。
2.悬梁 安装在床身上方的导轨中，悬梁可根据工作要求沿导轨作前后移动，满足加工需要。悬梁内部的主轴变速箱是由电动机通过一系列齿轮再传递到一对锥齿轮上，最后从铣头主轴传出。
3.主轴 用来带动铣刀旋转，其上有7:24的精密锥孔，可以安装刀杆或直接安装带柄铣刀。
4.升降台 沿床身的垂直导轨作上下运动，即铣削时的垂直进给运动。
如XQ6225，X表示铣床，Q表示轻便铣床，6表示卧式铣床，2表示万能升降台铣床，25表示工作台宽度的1/10(250mm)。铣削加工能达到的精度等级为IT9～7级，表面粗糙度Ra=6.3～1.6μm。
（二）铣床的结构
铣床一般由七个部分组成。
1.床身 用来安装和支承机床各部件，是铣床的身体，内部有主传动装置，变速箱、电器箱。床身安装在底座上，底座是铣床的脚，内部还有冷却液等。
（四）回转工作台 主要用于较大零件的分度工作或非整圆弧面的加工。它的内部有一副蜗轮蜗杆，手轮与蜗杆同轴连接。转动手轮，通过蜗轮蜗杆传动使转台转动。转台周围有刻度，用来观察和确定转台的位置；手轮上刻度盘可读出转台的准确位。
简单分度时，分度盘固定不动。此时将分度盘上的定位销拔出，调整孔数为7的倍数的孔圈上，即日8、42、49均可。若选用42孔数，即1/7=6/42。所以，分度时，手柄转过一转后，再沿孔数为42的孔圈上转过6个孔间距。
为了避免每次数孔的烦琐及确保手柄转过的孔数可靠，可调整分度盘上的两块分形夹之间的夹角，使之等于欲分的孔间距数，这样依次进行分度时就可以准确无误。