焊接检验

2015年焊接检验考前复习

焊接检测的基本原理

对被检对象（材质）施加一个能量场（如声能、光能、机械能、电磁能、热能等），使之与材质相互作用，根据这种相互作用产生的能量场变化，经过分析处理，从而评价材质的质量或性能的可靠性。

焊接检验的主要任务：

A）质量鉴定

B）质量控制

C）在役监控

焊接检验的主要作用：

1）确保焊接结构（件）制造质量，保证其安全

2）改进焊接技术，提高产品质量

3）降低产品成本，正确进行安全评定

4）焊接检验的可靠保证，可促使焊接技术更广泛应用

检测新技术

声发射、激光全息、红外、中子、微波、声振等

焊接检验程序

（1）焊前检验：焊前准备检查，预防为主，最大限度避免或减少焊接缺陷产生

1、图样审查及技术条件分析

2、材料检验

3、焊接工艺评定审核

4、焊工技能评定

5、焊前准备工作检查

6、审定检测手段及其人员资格

（2）焊接过程检验包括形成焊缝过程、后热和焊后热处理过程

1、核对焊工的技能及其对规定工艺的适合性

2、焊接环境的检查

3、焊接过程中焊缝质量的检验

4、工艺检查

5、预热与层间温度控制

6、消氢与热处理温度控制的检查

（3）焊后成品检验

1、外观检验

2、硬度检验

3、致密性试验

4、压力试验

5、焊接接头的无损检测

6、性能检测

7、最终总体检验

无损检测的目的：

对材料、零部件、构件进行检验和测试，评价其连续性、完整性、安全可靠性及某些物理性能。

无损检测的目的：

1、质量管理

2、在役检测

3、质量鉴定

无损检测的3个阶段

1）NDI无损探伤

2）NDT无损检测

3）NDE无损评价

缺陷类型及检测方法

缺陷类型通常可分为体积型和面积型两种

不同的体积型缺陷和不同的面积型缺陷应采用相应的无损检测方法：

1）射线检测对体积型缺陷比较敏感

2）超声波检测对面积型缺陷比较敏感

3）磁粉检测只能用于铁磁性材料的检测

4）渗透检测则用于表面开口缺陷的检测

5）涡流检测对开口或近表面缺陷、磁性和非磁性的导电材料都具有很好的适用性

焊接过程中在焊接接头中产生的不符合标准要求的缺陷称为焊接缺陷。

焊接裂纹：具有尖锐的缺口和长宽比大的特征，是焊接结构（件）中最危险的缺陷。P12

在固相线附近的高温区形成的裂纹称热裂纹

根据裂纹形成的机理不同，热裂纹可分为结晶裂纹、液化裂纹和高温失塑裂纹焊接接头冷却到Ms温度以下时形成的裂纹为冷裂纹

工件焊接后，若再次被加热到一定的温度而产生的裂纹称为再热裂纹

焊缝形状缺陷是指焊缝外观质量粗糙、鱼鳞波高低、宽窄发生突变、焊缝与母材非圆滑过渡等。

焊接缺陷之所以会降低焊接结构的强度，其主要原因是缺陷减小了结构承载截面的有效面积，并且在缺陷周围产生了严重的应力集中。

射线检测对气孔、夹渣、疏松等体积型缺陷的检测灵敏度较高，对平面缺陷的检测灵敏度较低：

当射线方向与平面缺陷（如裂纹）垂直时很难检测出来；

当裂纹与射线方向平行时才能够对其进行有效检测。

为什么？

1、裂纹为体积型缺陷，

2、底片上黑白密度差是通过底片吸收射线能量来反映的

3、钢材对射线吸收率一定，裂纹方向上，钢材对射线吸收比没有裂纹地方少

4、有裂纹地方底片吸收射线多，黑度高，黑白对比度大，容易发现

射线检测的安全控制：

（1）距离防护：增加辐射源与人体之间的距离

（2）屏蔽防护：在辐射源与人体之间放置屏蔽材料；

（3）时间防护：缩短受照射的时间；

射线检测的原理：

射线通过被检物体时，有缺陷部位（如气孔、非金属夹杂）与无缺陷部位对射线吸收能力不同，透过有缺陷部位的射线强度高于无缺陷部位的射线强度，因而可通过检测透过被检物体的射线强度的差异，来判断被检物体中是否有缺陷存在。

射线照相法探伤实质，是根据被检工件与内部缺陷介质对射线能量衰减程度的不同，而引起透过后射线强度分布差异（射线强度分相差异形成射线图象，又称辐射图象）。在感光材料（胶片）上获得缺陷投影所产生的潜影，经过暗室处理后获得缺陷影象，再对照有关标准来评定工件内部质量。

射线检测系统：象质计、铅遮板、增感屏

象质计：一种根据其在射线底片上的显示特征，来评定射线拍摄质量的标志器件。通过它在X-光底片上的显示影象来评定射线底片的拍摄质量和灵敏度。

相对灵敏度：指在射线底片上能发现被检工件中与射线平行方向的最小尺寸占缺陷处试件厚度的百分数，用K表示。

X-平行射线方向的最小缺陷尺寸，d-缺陷处工件厚度

增感屏：增感屏被射线透射后可产生二次电子和二次射线，增加对胶片的感光作用（称增感效应）。同时，它对波长较长的散射线又有吸收作用（称滤波作用），减小散射线引起的灰雾度。因此，金属增感屏的存在，提高了胶片的感光速度和底片的成象质量。

铅遮板：工件表面和周围的铅遮板，可以有效地屏蔽前方散射线和工件外缘由散射引起的“边蚀”效应，对不规则的工件也可采用钡泥、金属粉末（铜粉、钢粉和铅粉）等。

超声波的特点：

1）方向性好，几乎沿直线传播

2）穿透能力强，能穿透许多电磁波不能穿透的物质

3）能量高

4）遇有界面时，产生反射、折射和波型转换

5）对人体无害

超声波的分类

1）纵波L

介质中质点的振动方向与波的传播方向相同的波叫纵波