《淀粉水解糖的制备》PPT课件
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工业微生物培养技术—淀粉水解糖的制备
根据糖化酶对底物分子大小的要求，应以液化液与碘液反应显棕 色（要求液化产物为20～30个葡萄糖单位）为淀粉的液化终点。
酶解法
2. 糖化 由糖化酶将淀粉的液化产物糊精和低聚糖进一步水解成 葡萄糖的过程，称为糖化。
2. 糖化
（二）酶解法
糖化工艺具体如下：将30％淀粉乳的液化液泵入带有搅拌
器和保温装置的开口桶内，加入糖化酶，用酶量按80-100
表示淀粉糖的含糖量。
还原糖含量（％）
DE值＝
100％
干物质含量（％）
四、淀粉制备葡萄糖的生产技术
（二）酶解法
定义
用专一性很强的淀粉酶及糖化酶将淀粉水解为葡萄糖 的工艺。 分两步 （1）液化：用α-淀粉酶将淀粉转化为糊精和低聚糖 （2）糖化：用糖化酶（又称葡萄糖淀粉酶）将糊精 和低聚糖转化为葡萄糖。
（二）酶解法
α-淀粉酶水解底物内部的α-1、4糖苷 键，不能水解α-1,6糖苷键，但能越过 -1．6-糖苷键继续水解-1、4-糖苷键， 而将-1.6糖苷键留在在水解产物中。
直链淀粉 葡萄糖、麦芽糖、麦芽三糖。 支链淀粉 以上+异麦芽糖及含有 -1、6-糖苷键的低聚糖
液化条件
国内目前较为普遍采用的是一次升温液化法和连续进出料液化法
四、淀粉制备葡萄糖的生产技术
在工业生产中，将淀粉水解为葡萄糖的过程称
淀粉的糖化，制得的溶液叫淀粉水解糖。
四、淀粉制备葡萄糖的生产技术
淀粉水解糖的制备方法及原理 原料：薯类、玉米、小麦、大米等
根据原料淀粉的性质和水解使用的催化剂的不同
酸解法 酶解法 酸酶结合法
四、淀粉制备葡萄糖的生产技术 （一）酸解法
酸水解 1.调浆：干淀粉用水调成10-11Bx的淀粉乳，加盐酸
酶解法
2. 糖化 由糖化酶将淀粉的液化产物糊精和低聚糖进一步水解成 葡萄糖的过程，称为糖化。
2. 糖化
（二）酶解法
糖化工艺具体如下：将30％淀粉乳的液化液泵入带有搅拌
器和保温装置的开口桶内，加入糖化酶，用酶量按80-100
表示淀粉糖的含糖量。
还原糖含量（％）
DE值＝
100％
干物质含量（％）
四、淀粉制备葡萄糖的生产技术
（二）酶解法
定义
用专一性很强的淀粉酶及糖化酶将淀粉水解为葡萄糖 的工艺。 分两步 （1）液化：用α-淀粉酶将淀粉转化为糊精和低聚糖 （2）糖化：用糖化酶（又称葡萄糖淀粉酶）将糊精 和低聚糖转化为葡萄糖。
（二）酶解法
α-淀粉酶水解底物内部的α-1、4糖苷 键，不能水解α-1,6糖苷键，但能越过 -1．6-糖苷键继续水解-1、4-糖苷键， 而将-1.6糖苷键留在在水解产物中。
直链淀粉 葡萄糖、麦芽糖、麦芽三糖。 支链淀粉 以上+异麦芽糖及含有 -1、6-糖苷键的低聚糖
液化条件
国内目前较为普遍采用的是一次升温液化法和连续进出料液化法
四、淀粉制备葡萄糖的生产技术
在工业生产中，将淀粉水解为葡萄糖的过程称
淀粉的糖化，制得的溶液叫淀粉水解糖。
四、淀粉制备葡萄糖的生产技术
淀粉水解糖的制备方法及原理 原料：薯类、玉米、小麦、大米等
根据原料淀粉的性质和水解使用的催化剂的不同
酸解法 酶解法 酸酶结合法
四、淀粉制备葡萄糖的生产技术 （一）酸解法
酸水解 1.调浆：干淀粉用水调成10-11Bx的淀粉乳，加盐酸
味精生产技术1_淀粉糖制备1.pptx
• 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午8时6分0秒下午8时6分20:06:0020.8.7
谢谢观看
一、淀粉的性状组成及特性
• （二）淀粉的特性 1、糊化
保证温度：50摄氏度以上
2、淀粉的老化 3、淀粉碘反应
二、淀粉水解糖的制备方法
（一）淀粉水解糖的种类
液体葡萄糖 葡萄糖 麦芽糖浆 果葡糖浆
（二）淀粉水解糖的生产原料
二、淀粉水解糖的制备方法
（三）淀粉水解糖液的质量要求
色
泽： 浅黄，杏黄色，透明液
1 颜色 2 形状 3 大小
白色结晶粉末 圆形、椭圆形、多角形三种 5-150微米
1.马铃薯 2.豌豆 3.小麦 4.玉米 5.水稻
4 组成： 葡萄糖（C6H10O5）n
葡萄糖分子间以 a—1,4糖苷键聚 合，聚合度为 100-6000
直链淀粉结构
聚合度：组成淀 粉分子链的葡萄 糖单位数目
葡萄糖分子间以 a—1,6糖苷键聚 合，聚合度为 1000-
2、要定时出渣
3、压滤布要保持清洁完好
板框压滤机
滤框 滤布
滤板
夹紧板移动手轮 夹紧板
垫
传动装置 齿轮
安装、拆开 用旋转手轮
机架
支架
工艺流程
酶酸法
调浆 糖化
液化 中和
灭酶 脱色
加酸至pH1.8
压滤
糖液
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 8.720.8.7Friday, August 07, 2020
。2020年8月7日星期五下午8时6分0秒20:06:0020.8.7
第一章淀粉水解糖的制备
酶量：0.2L/t，pH6.5，30min
设备、管道、泵都要清洗干净。
（二）淀粉的糖化
衡量糖化的经济技术指标 1.理论收率：
100g淀粉生成的葡萄糖量
（C6H10O5）n＋ n H2O→n C6H12O6 162 18 180
理论收率111.11%
2.实际收率
糖液体积(V) × 糖液葡萄糖含量（ω1） 实际收率 = × 100% 投入原料量 × 淀粉含量（ω2）
特性 热稳定性： ℃以下稳定 热稳定性：60 ℃以下稳定 作用温度：60-70℃；90作用温度：60-70℃；90-110℃ pH稳定性 6.0-7.0稳定 5.0以下失活严重 稳定性： 稳定， pH稳定性：6.0-7.0稳定，5.0以下失活严重 金属离子的作用： 有激活作用， 金属离子的作用：Ca2+、Zn2+、Cl+有激活作用， 有抑制作用。 FeSO4、ZnSO4、CuSO4有抑制作用。
第一章 淀粉水解糖的制备
一.淀粉的组成及其特性
1.淀粉的性状及组成
形状：圆形、椭圆形、三角形 大小：马铃薯100~150µm、木薯5~30µm、 红薯10~25µm、小麦2~10µm 组成：葡萄糖的高聚体，通式是(C6H10O5)n
偏光显微镜下有黑色十字
直链淀粉：
不分枝的葡萄糖所构成，a-1，4糖苷键连接，遇碘显蓝。
总结
说说酸水解法、酸酶法和酶水解法三种不同水解工艺的优劣？
从制得的水解糖液的粘度来看，以 酶解法为最低，酸解法最高，如图4-18 所示。 从水解糖液的质量、原料利用率、糖收得 率、耗能及对粗淀粉原料的适应情况来看， 以酶解法最 ， 酸酶 粘 法，酸法最 。 度 从淀粉水解的 所 的 来看 ，酸法最 ，酶法最 。 不同水解工艺与糖化液的粘度 的关系
淀粉制糖工艺ppt课件
液化方法分类示意图P60图4-6
酸解 酸法
催化剂 酸酶催化 酸酶法
酶催化 酶法
升温方式不同
间歇液化法（直接升温法）
半连续液化法（高温液化法、喷淋法）
喷射器型式 喷射液化法
高压蒸汽喷射液化法 低压蒸汽喷射液化法
精品课件
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脱色
A、为什么 要对糖液进行脱色处理？ B、工业上常采用什么脱色剂？
过滤
A、说说过滤的目的？ B、工业上常采用什么过滤设备？
4）酸水解制糖过程实例 目前国内淀粉酸水解糖化工艺基本上还属于间歇单罐糖化法
图4-4 为某味精厂的直接加热连续糖化酸水解工艺
精品课件
复习酸水解制 糖工艺流程
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酸水解糖化工艺流程P57图4-4
4 2 酸解法制糖。
精品课件
6
3、酸酶结合法
酸酶结合法是集中了酸解法和酶解法制糖的优点而采用的生产方法，它又可分为：
• 酸酶法 • 酶酸法
看书2分钟，回答问题 分别说说适用范围
二、淀粉酸水解工艺
1、酸水解法原理
2、酸水解工艺
精品课件
7
1、酸水解法原理
水解过程： 淀粉
蓝糊精
红糊精
无色糊精 麦芽糖
葡萄糖
酶解法是利用专一性很强的淀粉酶及糖化酶将淀粉水解为葡萄糖的方 法。酶解法 可分为两步：第一步，利用α-淀粉酶将淀粉液化；第二步，利用糖化 酶将糊精或低聚 糖进一步水解转化为葡萄糖。生产上这两步分别称为液化和糖化。由 于在该过程中淀 粉的液化和糖化都是在酶的作用下进行的。因此酶解法又称为双酶法 或多酶法。
抗力非常强,不能使淀粉酶直接作用于淀粉,而 需要先加热淀粉乳,使淀粉颗粒吸水膨胀、糊 化，破坏其结晶性的结构。
淀粉水解糖制备1-已看PPT课件
6
二、淀粉水解糖的制备
淀粉糖化的方法 • 1. 酸解法 • 2. 酶解法 • 3. 酸酶结合法
7
1 酸解法（酸糖化法）
定义：以酸为催化剂，在高温高压下将淀粉水解为 葡萄糖的方法。
• 优点：
– 工艺简单，设备较单一 – 水解时间短，设备周转快
• 缺点：
– 需耐高温、高压和耐腐蚀的设备 – 副产物多，淀粉的转化率低 – 对原料要求高 – 废水难处理
30
4、水解糖液的质量要求和控制要点
（1）水解糖液的质量要求 • 色泽：呈强黄色透明液 • 糊精反应：无 • 还原糖含量，18％左右 • DE值：90％以上 • 透光率：60~80％左右（650纳米） • pH值：4.6~4.8 • 淀粉转化率：92%以上（实际产量/理论产量）
31
（2）水解糖液质量的控制要点 • 合理控制淀粉乳浓度 • 糖液要清 • 溶液中不含糊精 • 糖液要新鲜 • 糖液贮存容器一定要保持清洁，定期清理
• 糖蜜稀释至30～40 Bx
加硫酸调pH
3～3.8
加热至90℃
添加8ppm
聚丙烯酰胺（PAM），搅拌均匀 静置1
小时，取上清液。
37
三、谷氨酸发酵糖蜜前处理
• 1.糖蜜预处理法 • 活性炭处理法 • 树脂处理法 • 亚硝酸处理法 • 2.添加化学药剂处理法 • 添加青霉素法 • 添加表面活性剂 • 添加抗氧剂法 • 3.追加糖蜜法 • 4. 营养缺陷型变异株法
23
酶法液化方法比较 • 直接升温法：设备简单，操作简便，投资
少，见效快。缺点是能耗大，原料利用率 低，液化液过滤性能较差 • 喷射液化法：原料利用率高，液化液过滤 性能好。缺点是设备复杂，操作要求高， 要求有一定的压力蒸汽，稳定的进出料速 度。
二、淀粉水解糖的制备
淀粉糖化的方法 • 1. 酸解法 • 2. 酶解法 • 3. 酸酶结合法
7
1 酸解法（酸糖化法）
定义：以酸为催化剂，在高温高压下将淀粉水解为 葡萄糖的方法。
• 优点：
– 工艺简单，设备较单一 – 水解时间短，设备周转快
• 缺点：
– 需耐高温、高压和耐腐蚀的设备 – 副产物多，淀粉的转化率低 – 对原料要求高 – 废水难处理
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4、水解糖液的质量要求和控制要点
（1）水解糖液的质量要求 • 色泽：呈强黄色透明液 • 糊精反应：无 • 还原糖含量，18％左右 • DE值：90％以上 • 透光率：60~80％左右（650纳米） • pH值：4.6~4.8 • 淀粉转化率：92%以上（实际产量/理论产量）
31
（2）水解糖液质量的控制要点 • 合理控制淀粉乳浓度 • 糖液要清 • 溶液中不含糊精 • 糖液要新鲜 • 糖液贮存容器一定要保持清洁，定期清理
• 糖蜜稀释至30～40 Bx
加硫酸调pH
3～3.8
加热至90℃
添加8ppm
聚丙烯酰胺（PAM），搅拌均匀 静置1
小时，取上清液。
37
三、谷氨酸发酵糖蜜前处理
• 1.糖蜜预处理法 • 活性炭处理法 • 树脂处理法 • 亚硝酸处理法 • 2.添加化学药剂处理法 • 添加青霉素法 • 添加表面活性剂 • 添加抗氧剂法 • 3.追加糖蜜法 • 4. 营养缺陷型变异株法
23
酶法液化方法比较 • 直接升温法：设备简单，操作简便，投资
少，见效快。缺点是能耗大，原料利用率 低，液化液过滤性能较差 • 喷射液化法：原料利用率高，液化液过滤 性能好。缺点是设备复杂，操作要求高， 要求有一定的压力蒸汽，稳定的进出料速 度。
淀粉水解糖
3、水解糖液质量控制指标： 1．葡萄糖值：90以上 2．糖液颜色：洁净，呈杏黄色或黄绿色 3．透光率：90%以上 4．糖液不含糊精(dextrin) 5．糖液不能变质 6．转化率：90%左右
4 2015-67/jpkc/fjgc
60 ℃
2015-67/jpkc/fjgc
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（三）酶解法的优缺点及适应性
优点
条件温和 ； 专一性强 ； 淀粉乳浓度高； 可用粗原料； 糖液 质量高。
缺点
液化程度高，分子小，不利于酶作用； 在正常液化条件下，控制淀粉水解程度在葡萄糖 值为10－20之间为好（即此时保持较多量的糊精 及低聚糖，较少量的葡萄糖）。
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2015-67/jpkc/fjgc
（二）糖化
1、定义：利用糖化酶将糊精及低聚糖进一 步水解为葡萄糖，这个过程叫糖化 (saccharify)。
缺点
适应性 淀粉颗粒不宜过 大、大小要均匀 淀粉乳浓度也不 宜过高。
高温高压、 酸性条件、 过程复杂、 副反应多、 损失大
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三、酸酶结合法
1、酸酶结合法的优缺点及适应性 如玉米、小麦等谷物原料的淀粉，淀粉颗粒坚硬， 所以液化采用酸法。 淀粉 G值（DE值）10-15 中和 糖 化
淀粉(amylum)
糊精(dextrin)
低聚糖(oligosaccharides )
葡萄糖(glucose)
：（C6H10O5）n+nH2O
n (C6H12O6)
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糊精：若干种分子大于低聚糖的碳水化合物的总 称。具有还原性、旋光性、能溶于水，不溶于酒 精，因分子大小的不同，糊精与碘可呈现不同的 颜色。 （蓝暗紫紫红褐暗红红浅红）
淀粉水解糖的制备方法课件
02 医药制造
淀粉水解糖可用于制造输液、营养品、药品等医 药产品，具有调节渗透压、提供能量等作用。
03 其他领域
淀粉水解糖还可用于化妆品、饲料等领域，具有 保湿、调味等功能。
淀粉水解糖市场现状
市场规模
随着食品加工和医药制造等行业的发展，淀粉水 解糖市场需求不断增加，市场规模持续扩大。
竞争格局
国内外众多企业从事淀粉水解糖的生产和销售， 市场竞争激烈。一些企业通过技术创新、降低成 本等措施提高竞争力，拓展市场份额。
01
淀粉水解糖概述
淀粉水解糖定义与特点
定义
淀粉水解糖是指通过水解淀粉得到的糖类混合物，主要 成分为葡萄糖、麦芽糖和少量低聚糖。
特点
淀粉水解糖具有甜度适中、溶解性好、渗透压高等特点 ，是食品加工和医药制造等领域的重要原料。
淀粉水解糖应用领域
01 食品加工
淀粉水解糖可作为甜味剂、增稠剂、保湿剂等， 广泛应用于饮料、糖果、乳制品、面包等食品加 工领域。
07
探讨
提高制备效率途径分析
选择高效水解酶
研发高活性、专一性强的水解酶，提 高淀粉水解速率和产糖量。
强化传质与传热
改进反应器设计，提高传质与传热效 率，缩短水解时间，提高生产效率。
优化水解条件
研究温度、pH值、底物浓度等因素 对水解过程的影响，确定最佳水解条 件。
耦合其他技术
将淀粉水解与其他生物技术或化学过 程相结合，如酶膜反应、固定化细胞 技术等，提高整体制备效率。
降低生产成本途径分析
优化原料来源
选择价格低廉、来源广泛的淀粉原料，降 低原料成本。
节能减排
优化生产过程，降低能耗和水耗，减少废 弃物排放，降低环保成本。
提高酶使用效率
淀粉水解糖可用于制造输液、营养品、药品等医 药产品，具有调节渗透压、提供能量等作用。
03 其他领域
淀粉水解糖还可用于化妆品、饲料等领域，具有 保湿、调味等功能。
淀粉水解糖市场现状
市场规模
随着食品加工和医药制造等行业的发展，淀粉水 解糖市场需求不断增加，市场规模持续扩大。
竞争格局
国内外众多企业从事淀粉水解糖的生产和销售， 市场竞争激烈。一些企业通过技术创新、降低成 本等措施提高竞争力，拓展市场份额。
01
淀粉水解糖概述
淀粉水解糖定义与特点
定义
淀粉水解糖是指通过水解淀粉得到的糖类混合物，主要 成分为葡萄糖、麦芽糖和少量低聚糖。
特点
淀粉水解糖具有甜度适中、溶解性好、渗透压高等特点 ，是食品加工和医药制造等领域的重要原料。
淀粉水解糖应用领域
01 食品加工
淀粉水解糖可作为甜味剂、增稠剂、保湿剂等， 广泛应用于饮料、糖果、乳制品、面包等食品加 工领域。
07
探讨
提高制备效率途径分析
选择高效水解酶
研发高活性、专一性强的水解酶，提 高淀粉水解速率和产糖量。
强化传质与传热
改进反应器设计，提高传质与传热效 率，缩短水解时间，提高生产效率。
优化水解条件
研究温度、pH值、底物浓度等因素 对水解过程的影响，确定最佳水解条 件。
耦合其他技术
将淀粉水解与其他生物技术或化学过 程相结合，如酶膜反应、固定化细胞 技术等，提高整体制备效率。
降低生产成本途径分析
优化原料来源
选择价格低廉、来源广泛的淀粉原料，降 低原料成本。
节能减排
优化生产过程，降低能耗和水耗，减少废 弃物排放，降低环保成本。
提高酶使用效率
淀粉水解糖的制备
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03 淀粉水解糖的分离与纯化
分离方法
离心分离法
利用离心机的高速旋转产生的离心力，将淀粉水 解糖从混合物中分离出来。
过滤法
通过使用各种过滤介质，如滤布、滤纸等，将淀 粉水解糖与杂质分离。
沉降法
利用淀粉水解糖与杂质在密度上的差异，使淀粉 水解糖沉降下来而与杂质分离。
纯化方法
活性炭吸附法
利用活性炭的吸附作用，将淀粉水解糖中的色素、异味等杂质去除， 达到纯化目的。
淀粉水解糖的制备
目录
• 引言 • 淀粉水解糖的制备方法 • 淀粉水解糖的分离与纯化 • 淀粉水解糖的质量控制 • 淀粉水解糖的生产实例
01 引言
淀粉水解糖的定义
01
淀粉水解糖是指通过水解淀粉得 到的糖类物质，主要包括葡萄糖 、麦芽糖等。
02
淀粉水解糖的制备通常采用酸或 酶催化水解的方法，其中酶催化 法具有条件温和、产物纯净等优 点。
将淀粉加入硫酸中，加热 至140-160℃，使淀粉水 解成葡萄糖。
盐酸水解
将淀粉加入盐酸中，加热 至140-160℃，使淀粉水 解成葡萄糖。
硝酸水解
将淀粉加入硝酸中，加热 至140-160℃，使淀粉水 解成葡萄糖。
酶水解糖的生产实例
葡萄糖淀粉酶
将淀粉加入葡萄糖淀粉酶中，在适宜的 温度和pH条件下，使淀粉水解成ห้องสมุดไป่ตู้萄糖 。
旋光法
利用淀粉水解糖具有旋光性的特点， 通过测定旋光度，计算水解度。
葡萄糖含量的测定
葡萄糖氧化酶法
利用葡萄糖氧化酶将葡萄糖氧化成葡萄糖酸，通过测定反应过程中氧气的消耗 量或过氧化氢的生成量，计算葡萄糖含量。
淀粉水解糖的制备方法课件
淀粉水解糖的制备方法课件
• 淀粉水解糖的简介 • 淀粉水解糖的制备原理 • 淀粉水解糖的制备工艺 • 淀粉水解糖的质量控制 • 淀粉水解糖的应用实例
01
淀粉水解糖的简介
淀粉水解糖的定义
01
淀粉水解糖是指通过水解淀粉的 方法制备得到的糖类物质，主要 包括葡萄糖、麦芽糖等。
02
淀粉水解糖的生产过程通常包括 淀粉的酸或酶水解、糖化、脱色 、离子交换、浓缩和结晶等步骤 。
原子吸收光谱法
利用原子吸收光谱技术，对水解糖中 的重金属残留物进行检测，确保无害 。
水解糖的理化性质检测
分子量测定
通过分子量测定技术，对水解糖的分 子量进行检测，判断其理化性质。
黏度测定
通过黏度测定技术，对水解糖的黏度 进行检测，判断其流变性质。
05
淀粉水解糖的应用实例
在食品工业中的应用实例
甜味剂
组织修复领域。
在农业中可以作为植物生长调节剂用 于农业生产中，促进植物生长、提高产 量和品质。
VS
土壤改良剂
淀粉水解糖可以作为土壤改良剂用于改善 土壤结构、提高土壤肥力和保水能力。
THANK YOU
02
淀粉水解糖的制备原理
酸水解原理
酸水解原理是指利用酸作为催化剂，将淀粉水解成可溶性糖类。常用的酸有盐酸、 硫酸和磷酸等。
酸水解的优点是反应速度快，水解效率高，工艺成熟。
酸水解的缺点是会产生一些有害物质，如氯离子和硫酸根离子，需要进一步处理。
酶水解原理
酶水解原理是指利用酶作为催化 剂，将淀粉水解成可溶性糖类。
增稠剂
淀粉水解糖具有甜度适中、口感纯正 的特点，可作为甜味剂应用于食品中 ，如糖果、饮料等。
淀粉水解糖具有较好的增稠性能，可 以作为增稠剂用于食品中，如调味品 、酱料等。
• 淀粉水解糖的简介 • 淀粉水解糖的制备原理 • 淀粉水解糖的制备工艺 • 淀粉水解糖的质量控制 • 淀粉水解糖的应用实例
01
淀粉水解糖的简介
淀粉水解糖的定义
01
淀粉水解糖是指通过水解淀粉的 方法制备得到的糖类物质，主要 包括葡萄糖、麦芽糖等。
02
淀粉水解糖的生产过程通常包括 淀粉的酸或酶水解、糖化、脱色 、离子交换、浓缩和结晶等步骤 。
原子吸收光谱法
利用原子吸收光谱技术，对水解糖中 的重金属残留物进行检测，确保无害 。
水解糖的理化性质检测
分子量测定
通过分子量测定技术，对水解糖的分 子量进行检测，判断其理化性质。
黏度测定
通过黏度测定技术，对水解糖的黏度 进行检测，判断其流变性质。
05
淀粉水解糖的应用实例
在食品工业中的应用实例
甜味剂
组织修复领域。
在农业中可以作为植物生长调节剂用 于农业生产中，促进植物生长、提高产 量和品质。
VS
土壤改良剂
淀粉水解糖可以作为土壤改良剂用于改善 土壤结构、提高土壤肥力和保水能力。
THANK YOU
02
淀粉水解糖的制备原理
酸水解原理
酸水解原理是指利用酸作为催化剂，将淀粉水解成可溶性糖类。常用的酸有盐酸、 硫酸和磷酸等。
酸水解的优点是反应速度快，水解效率高，工艺成熟。
酸水解的缺点是会产生一些有害物质，如氯离子和硫酸根离子，需要进一步处理。
酶水解原理
酶水解原理是指利用酶作为催化 剂，将淀粉水解成可溶性糖类。
增稠剂
淀粉水解糖具有甜度适中、口感纯正 的特点，可作为甜味剂应用于食品中 ，如糖果、饮料等。
淀粉水解糖具有较好的增稠性能，可 以作为增稠剂用于食品中，如调味品 、酱料等。
《淀粉的提取和水解》课件
纺织工业
用于纺织品的浆料制备，提高 纱线的黏度和强度，改善纺织 品的质地和手感。
造纸工业
作为纸浆的添加剂，提高纸张 的强度和光泽，改善纸张的打 印品质。
淀粉提取的原理和方法
1 原理
2 方法
通过打破植物细胞结构和使用适当的溶剂来提取 淀粉。
主要包括湿法和干法两种，具体根据淀粉来源和 目的进行选择。
淀粉提取过程中的原材料和设备
《淀粉的提取和水解》 PPT课件
了解淀粉提取和水解的基本概念和应用，并了解各个工艺步骤以及关键参数 和条件。
什么是淀粉?
淀粉是一种由植物生物合成的多糖，广泛应用于食品、纺织、造纸等行业。 它是植物细胞的能量储存物质。
淀粉的应用范围和价值
食品工业
用作增稠剂、稳定剂和胶凝剂， 广泛应用于面点、果冻、奶制 品等食品中。
2 PH值
影响淀粉的提取率和质量。
调节浆料的酸碱性，影响淀粉颗粒的分散和形态。
3 时间
提取反应和分离过程所需的时间。
淀粉质量检测方法和标准
物理性质检测
包括粒径分布、流变性和黏度 等。
化学性质检测
包括水分、灰分和淀粉含量等。
标准
根据不同应用领域的需求，制 定相应的淀粉质量标准。
淀粉的常见问题和应对措施
1 沉淀问题
加入分散剂和调节搅拌速度。
2 生物降解问题
使用抗生物降解剂保护淀粉质量。
3 贮藏问题
控制湿度和温度，避免淀粉吸湿和变质。
原材料
淀粉来源于多种植物，如马铃薯、玉米和小麦。
设备
包括破壁设备、搅拌器、过滤器和蒸发器等。
淀粉提取的生产工艺流程
1
原料处理
清洗、破பைடு நூலகம்和过滤原料，去除杂质和不可溶性物质。
淀粉水解糖的制备
淀粉水解糖的制备•相关推荐淀粉水解糖的制备一实验目的：（1）通过实验，了解淀粉糊化及酶法制备淀粉糖浆的基本原理；（2）掌握淀粉酶解法制备淀粉糖浆的实验方法，（3）熟悉淀粉水解产品的葡萄糖值测定方法。
一实验原理发酵生产中，部分产生菌不能直接利用淀粉。
也基本上不能利用糊精作为碳源。
因此，当淀粉作为原料时，必须现将淀粉水解成葡萄糖才能共发酵使用。
在工业上将水解淀粉为葡萄糖的过程称为淀粉的“糖化”。
可用来制备淀粉水解糖的原料很多，主要有山芋，玉米，小麦，等含淀粉的原料。
水解淀粉为葡萄糖的方法有三种，即酸解法，酶解法，酶酸法及双酶法。
本实验采用的是双酶法将淀粉水解成葡萄糖。
首先利用的是α-淀粉酶将淀粉液化，转化为糊精及低聚糖，使淀粉可溶性增加；接着利用糖化酶将糊精及低聚糖进一步水解，转化为葡萄糖。
二实验器材1，实验材料玉米粉α—淀粉酶（2000u／g）糖化酶（50000 u／g）碘液（11g碘加22gkl，用蒸馏水定容至500ml）2，仪器设备恒温水浴槽真空泵抽滤纸及布氏漏斗比色卡、四实验方法：淀粉在常温下不溶于水，但当水温至53℃以上时，淀粉的物理性能发生明显变化。
淀粉在高温下溶胀、分裂形成均匀糊状溶液的特性，称为淀粉的糊化淀粉糊化温度必须达到一定程度，不同淀粉的糊化温度不一样，同一种淀粉，颗粒大小不一样，糊化温度也不一样，颗粒大的先糊化，颗粒小的后糊化。
取50克淀粉置于400毫升烧杯中，加水200毫升，搅拌均匀，配成淀粉浆，用5% Na2CO3调节pH=6.2—6.3，加入1毫升5%CaCL2溶液，于90-95℃水浴上加热，并不断搅拌，淀粉浆由开始糊化直至完全成糊。
加入液化型α---淀粉酶1克，不断搅拌使其液化，并使温度保持在70℃。
然后将烧杯移至电炉加热到95℃至沸，灭活10分钟。
过滤，滤液冷却到55℃，加入糖化酶1克，调节pH=4.5，于60-大学网65℃恒温水浴中糖化3-4小时，即为淀粉糖浆，若要浓浆，可进一步浓缩。
9第九章淀粉制备糖
2. 酸酶法
酸酶法：先将淀粉用酸水解成糊精或 低聚糖，然后再用糖化酶将其水解为 葡萄糖的工艺。
有些淀粉，如玉米、小麦等谷类淀粉， 淀粉颗粒坚实，如果用α-淀粉酶液化， 在短时间内作用，液化反应往往不彻 底。因此，有些工厂针对这种情况， 采用酸将淀粉水解至葡萄糖值10～15， 然后将水解液降温，中和，再加入糖 化酶进行糖化。
第二步：糖化，利用糖化酶将糊精或低聚糖 进一步水解，转变为葡萄糖。淀粉的液化和 糖化都在酶的作用下进行的，故酶解法又有 双酶水解法之称。
双酶法水解制葡萄糖优点：
（1）由于酶具有较高专一性，淀粉水 解的副产物少，水解糖液纯度高，DE 值可达98%以上。
（2）酶解反应条件较温和。
如采用BF7659细菌α-淀粉酶液化，反 应温度在85～90℃，pH6.0～6.5，用糖 化酶糖化，反应温度仅在50～60℃， pH3.5～5.0。因而不需要耐高温、高压、 耐酸的设备
淀粉一般可分为直链淀粉和支链淀粉两部分。
它们的含量因粉品种而异，普通谷类和薯类 淀粉含直链淀粉17～27%，其余为支链淀粉； 而粘高粱和糯米等则不含直链淀粉，全部为 支链淀粉。见1-1。
直链淀粉是由不分支的葡萄糖链所构成，葡 萄糖分子间以α-1，4糖苷键聚合而成，呈链 状结构，分子比较小，聚合度约100～6000
圆形、椭圆形和多角形三种。
一般含水分高，蛋白质少的植物的淀 粉颗粒比较大些，多成圆形或椭圆形， 如马钤薯，木薯。相反颗粒小的呈多 角形如大米淀粉。但淀粉形状又因为 生长的部位和生长期间遭受压力的大 小而不同。
淀粉颗粒的大小随淀粉种类的不同而 差别很大。淀粉颗粒的大小，通常是 以长轴的长度来表示，单位为微米。 马铃薯颗粒最大为100～150μm；
（6）双酶法工艺同样适用于大米或粗 淀粉原料，可以避免淀粉在加工过程 中的大量流失，减少粮食消耗。
第一章淀粉水解糖的制备ppt课件
精选课件ppt
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中和、脱色
淀粉水解后，水解液中含有少量蛋白质等胶体物 质，可以NaCO3调整PH到这些杂质的等电点，约 为4.8-5.0，这个过程称为中和。温度控制在7080℃。
脱色一般采用粉末活性碳脱色，具体工艺如下：
用量：为糖液的0.1-0.2%
温度：65-80 ℃
时间：30min
PH精：选课4件.p8pt-5.0
精选课件ppt
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随着糖化的过程，淀粉逐渐被水解生成蓝色糊精→紫色 糊精→红色糊精→无色糊精和麦芽糖糊精。前四种糊精不 能被酵母利用，称不可发酵性物质，麦芽糖糊精能被酵母 分解，是可发酵性物质。
淀粉及其水解产物与碘或无水酒精的反应
淀粉
碘
蓝紫色
无水酒精 不溶
蓝糊精 蓝色 不溶
红糊精 无色糊精 麦芽糖
精选课件ppt
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二、 淀粉水解的方法及其比较
淀粉水解的方法 ☆酸解法 ☆酸酶法 ☆酶酸法 ☆双酶法
精选课件ppt
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（一）酸解法
条件：无机酸，高温高压。 优点：工艺简单，水解时间短0.3mPa,10-15min， 生产效率高，设备周转快。
缺点：需要耐腐蚀、高温、高压的设备；生成副产 物多，DE值只有90%左右 ；对淀粉要求高；淀粉 乳浓度不能太高。
精选二课件p氧pt 化硫0.15-0.2%
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3.粗碎 目的：粉碎成10块以上的小块
4.胚的分离 目的：分离胚芽
5.磨碎 目的：破坏细胞组织，释放淀粉
6.纤维的分离 采用筛选法分离
7.蛋白质的分离 原理：利用相对密度不同
精选课件ppt
盘式破碎机
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8.清洗：去除水溶性杂质（旋液分离器） 目的：去除可溶性杂质
第三章淀粉水解糖制备
④ 糖化设备与糖化操作 密闭糖化罐，D：H为1：1.15-2.5，耐腐蚀。为
保证糖化均匀，罐体不能太大，一般不超过6 m3。
2.3水解糖液的中和、脱色
①中和 放罐水解液pH1.5左右，冷却至60℃左右，加
Na2CO3调至pH4.6-5.0。 ②脱色除杂
脱色方法： a.粉末活性炭0.1%左右。 b.颗粒活性炭。 c.离交树脂。
1.2 淀粉水解糖液的质量要求
色泽：浅黄、杏黄色， 糖液透光率＞90%（420nm） 不含糊精、蛋白质（起泡物质） DE值＞90% 还原糖浓度＞16%，在18%左右 糖液不能变质 pH：4.6～4.8
1.3 各种制备方法的优缺点
制备条 件
酸法
酶酸法
无机酸催化， 酸水解为糊精或低聚
3.2 淀粉的糖化
1.液化的产物 糊精，低聚糖等。
2.糖化酶 又称葡萄糖淀粉酶，能将粉从非还原性末 端水解α -1，4-糖苷键，产生葡萄糖，也能缓慢水解 α-1，6-糖苷键，转化成葡萄糖。
3.糖化工艺流程
液化液 糖化 灭酶 过滤 贮罐计量 发酵
4.操作规范
pH4.2±0.1 温度60±1 ℃ 酶用量150U/g 糖化时间32-40h 无水酒精检验无糊精时，糖化结束。调pH4.8-5.0，加热 到70-80 ℃，维持15min。
① 淀粉乳的浓度 合理控制，一般12-13Beo。
② 酸的种类和浓度 H2C2O4＞ H2SO4＞ HCl 一般选用HCl，浓度0.6-0.8g/g干淀粉，pH1.2-1.7。
③ 作用温度与时间 温度高，时间短，糖液质量好。 温度高，时间长，糖液质量差。 一般0.28-0.3 mPa，15-20 min。
2 酸法水解制糖的原理
保证糖化均匀，罐体不能太大，一般不超过6 m3。
2.3水解糖液的中和、脱色
①中和 放罐水解液pH1.5左右，冷却至60℃左右，加
Na2CO3调至pH4.6-5.0。 ②脱色除杂
脱色方法： a.粉末活性炭0.1%左右。 b.颗粒活性炭。 c.离交树脂。
1.2 淀粉水解糖液的质量要求
色泽：浅黄、杏黄色， 糖液透光率＞90%（420nm） 不含糊精、蛋白质（起泡物质） DE值＞90% 还原糖浓度＞16%，在18%左右 糖液不能变质 pH：4.6～4.8
1.3 各种制备方法的优缺点
制备条 件
酸法
酶酸法
无机酸催化， 酸水解为糊精或低聚
3.2 淀粉的糖化
1.液化的产物 糊精，低聚糖等。
2.糖化酶 又称葡萄糖淀粉酶，能将粉从非还原性末 端水解α -1，4-糖苷键，产生葡萄糖，也能缓慢水解 α-1，6-糖苷键，转化成葡萄糖。
3.糖化工艺流程
液化液 糖化 灭酶 过滤 贮罐计量 发酵
4.操作规范
pH4.2±0.1 温度60±1 ℃ 酶用量150U/g 糖化时间32-40h 无水酒精检验无糊精时，糖化结束。调pH4.8-5.0，加热 到70-80 ℃，维持15min。
① 淀粉乳的浓度 合理控制，一般12-13Beo。
② 酸的种类和浓度 H2C2O4＞ H2SO4＞ HCl 一般选用HCl，浓度0.6-0.8g/g干淀粉，pH1.2-1.7。
③ 作用温度与时间 温度高，时间短，糖液质量好。 温度高，时间长，糖液质量差。 一般0.28-0.3 mPa，15-20 min。
2 酸法水解制糖的原理
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反应速度与反应物浓度的关系
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2.2 复合反应
复合反应进行的程度及所生成复合糖的种类因反 应条件（如淀粉乳的浓度、酸的种类、酸的浓度、 温度和时间等）不同而不同。
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9
• ① 淀粉乳的浓度
DE值在28以下，复合糖几乎不能生成。但 随着DE值的增加，复合糖量逐步增加。
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② 酸的种类和浓度
淀粉水解糖的制备
1. 制备方法 ➢ 生产的意义 ➢ 质量要求 ➢ 各种制备方法的优缺点
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1.1 生产的意义
• 糖化：淀粉 葡萄糖 • 淀粉水解糖：通过糖化制得的水解糖液。 • 氨基酸生产菌种不能直接利用淀粉。
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2
1.2 淀粉水解糖液的质量要求
• 糖液透光率＞90%（420nm）。 • 不含糊精、蛋白质（起泡物质）。 • 转化率＞90%。DE值（Dextrose
• 不同种酸对于葡糖复合反应作用不同。曾有人用不同浓度
的HCl、H2SO4、H2C2O4混于50%浓度的葡糖液，与98℃ 加热10h，测复合糖生成量。
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11
③ 作用温度与时间
• 复合反应随着温度的上升，时间的延长而
增加，并超过水解反应速度。
.热的影响发生分解反应，生成5‘-羟 甲基糠醛，与氨基化合物经美拉德反应，产生腐殖 质；或5‘-羟甲基糠醛自身分解产生甲酸和乙酰丙酸。
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20
4 酶法制糖工艺
• 4.1 工艺流程
• ①淀粉的液化（利用α-淀粉酶使淀粉分子水解成小分子糊
精或低聚糖，粘度迅速下降的过程。）
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equivalent，葡萄糖当量值）
• 还原糖浓度＞16%。 • 糖液不能变质。
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3
1.3 各种制备方法的优缺点
• 酸法 • 酶法 • 酶酸法
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4
2 酸法水解制糖的原理
• 催化剂：无机酸 • 酸法水解包括三种反应：
➢ 水解反应 ➢ 复合反应 ➢ 分解反应
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6
动力学角度：
• 反应物
➢ 淀粉 ➢水 ➢ 无机酸
10 0.036
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14
② 酸的浓度
• pH3.0时， 5‘-羟甲基糠醛生成量最少，色素最浅。 • 3.0＜pH＞3.0，色素逐渐加深。
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15
③作用温度与时间
• 分解反应随着温度的上升，时间的延长而
增加，造成糖损失，色素增加，后提取精 制困难。
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16
3 酸水解工艺
• 3.1工艺流程
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17
3.2 影响糖质量的因素
➢ ① 淀粉乳的浓度 合理控制，一般12-13Beo。
➢ ② 酸的种类和浓度 H2C2O4＞ H2SO4＞ HCl 一般选用HCl，浓度0.6-0.8g/g干淀粉，pH1.2-
1.7。
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18
➢ ③ 作用温度与时间 温度高，时间短，糖液质量好。HTST。 温度高，时间长，糖液质量差。 一般0.28-0.3 mPa，15-20 min。
➢ ④ 糖化设备与糖化操作 密闭糖化罐，D：H为1：1.15-2.5，耐腐蚀。
为保证糖化均匀，罐体不能太大，一般不超过6 m3。
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• 3.3水解糖液的中和、脱色
• ①中和
放罐水解液pH1.5左右，冷却至60℃左右，加 Na2CO3调至pH4.6-5.0。
• ②脱色除杂
脱色方法： a.粉末活性炭0.1%左右。 b.颗粒活性炭。 c.离交树脂。
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• 分解反应进行的程度受反应条件（如淀粉乳的浓
度、酸的种类、酸的浓度、温度和时间等）的影 响。
① 淀粉乳的浓度
分解反应进行的程度与淀粉乳的浓度有关， 随着乳浓度的提高，分解反应加剧，色素加深。 例如，用不同浓度的葡糖做实验，结果见下表。
葡萄糖浓度（%） 5‘-羟甲基糠醛（%）
1 0.0039