主板老化作业指导书
老化作业指导书
老化作业指导书1、目的为了确保本公司的产品从生产、出货到客户端的整个过程，不会因生产工艺、材料等问题出现异常而影响产品的品质。
2、适用机种适用于本公司所有已经量产的产品。
3、参考文件无4、定义：无5、职责5.1工程部：制定需要老化产品的作业规范，指导生产老化作业。
对测试中所发生之问题做出分析,制定改善、预防对策。
5.2品管部：全程监督产品老化作业流程，纠正不良作业行为。
5.3生产部：按作业指导书的要求对产品进行老化作业。
5.4资材部：安排相应生产排程（须考虑生产制程老化工序）。
6、老化作业规范及要求6.1生产工艺已成熟的产品（泛指已量产且平均直通率达96%以上（≥96%），无设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）按工单数的20% 进行老化, 常温老化。
6.2生产工艺尚未成熟新的产品（泛指已量产且平均直通率达不到96%，常有设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）前需100%进行老化。
常温老化。
6.6 老化场所:车间的老化房。
6.7 老化时间：4小时。
6.8 需要老化的产品要使用与其匹配的电源/负载。
6.9生产老化人员要求每隔两个小时巡检一次，并作好记录。
6.10老化过程中及老化后的测试如有不良品，要将不良品送工程部分析不良原因，并填写“老化不良品评审单”。
6.11老化过程及老化后测试有不良品，不良率＞2%的则此工单应100%老化后才能出货。
6.12老化前一定要确认待老化的产品为良品。
老化后的测试标准同成品测试指导书要求相同。
7、巡检项目：参见各机种的《老化作业指导书》。
老化操作工艺指导书
老化操作作业指导书
共1页
第1页
岗位名称
老化
文件编号
QG/BCC17-020-2011
适用机型
通用
岗位重要度
A
工
作
内
容
自检和互检：
1、设备运行正常。
2、操作及设定参数符合工艺要求。
操作：
一、开机操作
1、打开总电源，将三端稳压电源控制器开关置于“ON”位置，并按“上升”、“下降”调整需要的输入电压值。
标记
处数
更改编号
签字
日期
标记
处数
更改编号
签字
日期
编制
审核
会签
批准
日期
术人员。
4、老化车送入老化室前应先检查电源线插头各端电阻值（火线与零线电阻不
得低于3Ω，火线与零线对地电阻不得低于10MΩ）。
5、每小时用室内温度计对室内温度进行检查，并作好相关记录。
控制及检查内容
方法
检查频度
记正确
测试
全检
1次/时
2
调压器
2
3
3
4
4
劳保用品
1
5
2
1、先关闭加热开关10秒钟，后依次关闭风扇、空气开关、三端电压电源。
2、关闭开关电源总电源并关闭老化室门。
示意图：
图1老化车操作界面图2操作控制面板
作业条件及注意事项
1、非相关人员禁止老化操作。
2、严禁将任何异物及易燃、易爆物放入老化室。
3、老化操作过程中出现异常情况应及时拉下开关总电源，并通知相关工程技
2、将控制柜空气开关闭合，用万用表检查插座电压是否符合所需输
入电压值。
电子产品维修作业指导书
电子产品维修作业指导书一、概述本指导书旨在提供对电子产品维修作业的详细指导，帮助维修技术人员了解并正确操作维修电子产品的步骤和方法。
二、安全须知1. 维修及操作过程中，请确保工作场所安全，避免发生意外伤害；2. 维修电子产品前，请确保断开电源并拔下电源线，以免触电；3. 在维修过程中，避免使用尖锐工具，以免损坏电子产品及配件；4. 如遇陌生或较复杂的维修问题，请寻求专业技术人员协助。
三、维修工具及材料准备1. 电子产品维修工具：包括螺丝刀、电路板焊接工具、多用途测试仪器等；2. 维修所需材料：包括电子组件、焊锡丝、绝缘胶带等；3. 保养用品：包括清洁剂、刷子等。
四、维修步骤1. 故障分析与确认- 详细询问用户关于电子产品问题的描述，并尽可能获取有关故障现象的更多信息；- 检查电子产品是否能正常运行，并观察是否出现明显故障现象；- 利用测试仪器对电子产品进行初步检测，以确定故障原因。
2. 拆解维修- 将电子产品放置在整洁的工作台上，拆解时注意维修产品的结构和布局；- 使用正确的螺丝刀将各个部件逐步拆卸，并注意记录拆卸步骤；- 当需要焊接或更换电子组件时，确保使用正确的焊接工具和操作方法。
3. 故障诊断与修复- 检查电子产品内部电路板和元件，寻找明显损坏或破损的部分；- 利用多用途测试仪器对电子组件进行测试，以确定具体故障元件；- 针对故障元件进行修复或更换，注意操作细节及正确的焊接方法。
4. 组件组装与测试- 按照拆解时的步骤，逆序进行电子产品的组装；- 组装完成后，确保所有连接线路正确连接，并进行初步测试；- 如需调试，可使用专业测试仪器进行详细测试，确保无其他故障存在。
5. 故障修复报告- 在维修完成后，向用户提供详细的维修报告，包括故障原因和维修步骤；- 如有需要，提供额外的使用建议和注意事项。
五、维修注意事项1. 在维修过程中，阅读并理解相关产品的维修手册和规格说明书；2. 严格按照安全操作规程进行操作，避免电子产品被二次损坏；3. 注意维修环境的清洁和干燥，避免灰尘和湿气对电子产品造成影响；4. 注意个人的工作习惯和操作技巧，保证维修质量和效率；5. 及时记录维修过程中的关键步骤和操作细节，以备日后参考。
电子产品维修作业指导书
电子产品维修作业指导书众所周知，电子产品在现代社会中扮演着重要的角色。
然而，由于各种原因，这些电子产品在使用过程中难免会出现故障或损坏。
为了解决这一问题，维修作业指导书应运而生，以指导用户在维修电子产品时采取正确的步骤和方法。
首先，当我们面对电子产品故障时，我们应该保持冷静和耐心。
不管是因为硬件故障还是软件问题，我们都需要有条不紊地进行排查和修复。
在开始维修之前，我们应该对故障进行仔细的分析和定位，以确保我们能够找到最准确的解决方案。
其次，我们需要具备一定的专业知识和技能。
电子产品的维修需要一定的技术和操作经验，因此我们应该提前学习和了解相关的知识。
只有通过系统的学习和实践，我们才能够熟练掌握维修方法和技巧，从而更好地解决电子产品的故障。
此外，我们还需要使用适当的工具和设备。
在维修电子产品时，我们应该使用专业的工具和设备，以确保我们能够准确地进行维修操作。
同时，我们还应该遵循相关的安全规范，确保我们的维修过程安全可靠。
最后，维修电子产品需要耐心和细心。
有时，故障可能比较复杂或难以排查，我们需要耐心地进行反复检查和尝试。
同时，我们还应该细心地观察和记录维修过程中的每一个细节，以便在出现问题时能够及时找到解决方案。
综上所述，电子产品维修作业指导书在解决电子产品故障方面起着重要的作用。
通过正确地使用维修指导书，我们可以更好地进行电子产品的维修工作。
然而，我们也应该意识到，维修电子产品需要一定的专业知识和技能，同时需要保持耐心和细心。
只有这样，我们才能够更好地解决电子产品的故障，确保其正常运行。
维修作业指导书模板
维修作业指导书模板篇一：维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致；烙铁与电批是否经过每日的检测，并且检测结果是否合格。
2、了解不良品所占的比例，分门类别进行维修，对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。
3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉，进行拆装过的整机从第一外观工位下拉，未经拆过的整机从第二外观下拉。
4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识，方便不良确认。
5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。
6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障，修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反，对所维修的机型及其功能各项必须清楚，并能熟练操作运用该类手机。
三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环，台面要干净、整洁。
2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构，熟练使用、维护本工位的仪器、设备。
3、维修过程中遵从现场的工艺要求，不得善自简化工艺，不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。
对有怀疑因工艺等问题造成故障时，应及时向现场PIE工程师或管理人员反映，以维持生产的正常生产。
4、维修中要遵从由易到难的原则，对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决，找出问题的根源，逐个排除问题。
5、作业不良必须通知其操作位，讲明不良原因及正确操作方法，是来料原因必须及时反映给管理人员，以便及时控制不良率。
6、在生产上出现同一问题较多的故障机，必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。
7、对时好时坏的性能不稳定故障机，必须进行多次检测，直到正常为止。
8、更换部件时，必须先行确认，不可对没有必要更换的手机部件进行更换，以节约不必要的物料损耗。
9、经维修的故障元件要求分明别类，并作好标示记录。
电脑老化测试流程作业指导书
电脑老化测试流程作业指导书下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!电脑老化测试是为了检验电脑在长时间运行下的稳定性和耐用性。
维修作业指导书(板卡类)
8.4
在焊接#("时要注意焊接方法，不要因为操作不当造成主板变形而无法归还的情况发生
8.5 对于二次返修为同一故障的主板，在维修完成后，要交于044人员做故障的分析验证动
作，确保此问题不会再在厂家发生
9. ENCLOSURES(附件)
《维修标准化流程》
File Name檔名：WI-0404-01-03服务部维修作业 Document : 文件编号 ：WI-0404-01-03 Initial：原版 指导书（板卡类）
4UPSBHF BOETIJQ
4VNNBSJ[FDIBSHFE DPTUDBVTFECZDVTUPNFS
'FFECBDL3." SFQPSUUP2"$
File Name檔名: WI-0404-01-03服务部维 Document文件编号 : ：WI-0404-01-03 修作业指导书（板卡类）
8.1 针对部分主机板， 例如8ISMT主机板，由于在OEM厂商所配置的CPU比较单一，所以
我们在PWM部分的设计也有所不同，这样在使用一些低端的CPU时就会造成不开机现
象，如P4 1.7G。 8.2 对不良率偏高的零件我们要进行收集以供品质部分分析之用。
8.3 在维修过程中，如有发现所维修的故障系OEM厂商人为损伤，需立刻拍照并通知 上级主
'BJMVSF"OBMZTJT
ZFT
OESFUVSNGSPN
$VTUPNFS
JODMVEJOH/5'
"OZ&$/OFFETUP
OP
VQEBUF
6QEBUFUPMBUFTU&$/
OP $IFDL7DPS7P7"5 #BTDJ7PMUBHF ZFT
老化测试作业指导书
批准
下门(2件 )
日期
7
智能门锁作业指导书
作业车间：电子车间 品 名
智能门锁
作业程序
NO
作业描述
1
穿好防静电服、防静电鞋、防静电 帽，戴好静电手环进入老化测试室
电路板老化操作指引
产品编码 发行日期
生产线 组装专线
电路板
作业名称 电路板老化测试
计算时间
架断电和接地良好
断电和接地良好
3
把电路板放到老化架夹子里，接好电 源线和电机线
品质要求
规格标准
检测方式
注意事项
物料编号
1 外观 完整
目测
缺件少件
2
功能
感应卡、密码、指纹、显 示器和喇叭等功能正常使
用
通电测试
按键无失灵现象，无 操作差异及死机现象
制订
物料名称 直流稳压电源
老化架 感应卡
审核
直 锁
页数
1
总页数
共1页
工序NO
计算时间 标准时间
数量 6台 6台 1张
物料编号
物料名称
数量
电源线和电机线不能 接错
4 给电路板通电，确保供电为6V
确保供电为6V
5 给电路板配置感应卡用户
电路板正常工作
6 开门测试，电机能否正转反转
电机转动正常
7
把配好感应卡放电路板正面，进入老 化测试
#号键亮，电机定时正 转反转
8
定时巡查确保电路和电机正常工作48 小时
#号键亮，电机定时正 转反转
NO 项目
电子设备维护作业指导书
电子设备维护作业指导书尊敬的维护人员：欢迎使用我们公司提供的电子设备维护作业指导书。
本指导书将为您提供维护电子设备所需的详细步骤和重要注意事项。
请仔细阅读并按照本指导书执行操作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
一、安全操作须知在维护电子设备之前，请务必遵守以下安全操作须知：1. 关闭电子设备并断开电源，确保设备处于停电状态；2. 穿戴防静电手套，并确保工作环境干燥；3. 严禁在不明确的情况下操作设备，如果遇到问题，请及时咨询专业技术人员。
二、维护步骤详解1. 清洁1.1 用干净的软布轻轻擦拭设备表面，避免使用含有酒精或化学溶剂的清洁剂，以免损坏设备外壳；1.2 定期清理设备内部，首先关闭电源并断开设备连接线；1.3 使用特制的吹气罐或画笔清理设备内部灰尘或细小杂质；1.4 对于难以清理的部位，可使用专业工具进行清洁，务必小心操作，避免对设备造成损伤。
2. 检查连接2.1 定期检查设备连接线是否松动或损坏，在发现问题时及时更换或修复；2.2 保持连接线整洁干燥，且远离高温或湿润环境，以保证连接质量和安全性。
3. 更新软件和固件3.1 定期检查设备的软件和固件更新情况；3.2 根据设备提供商的指引，及时下载和安装最新的软件和固件。
4. 维护电池4.1 对于使用电池的设备，定期检查电池健康状况；4.2 如果发现电池充电异常、容量急剧下降或发热等问题，应及时更换电池。
三、故障处理1. 了解常见故障1.1 在维护电子设备时，了解常见故障现象和处理方法是至关重要的；1.2 阅读设备说明书和维护手册，掌握故障诊断和处理的关键步骤。
2. 处理故障2.1 如果发现设备出现故障，请首先确认设备是否完全断电，并确保维修人员的安全；2.2 尝试排除故障的基本方法，如重新启动设备、检查连接线等；2.3 如果基本方法无法解决问题，及时联系专业技术人员进行维修。
四、保养记录和维护计划1. 保养记录1.1 对于每台维护过的设备，应编制保养记录，并在记录中详细描述维护内容、日期和操作人员；1.2 保养记录应存档并妥善保存，以备查阅和参考。
老化试验作业指导书
1目的全面了解产品性能，提升产品品质，消除产品潜在故障及缺陷，保证产品出货合格率。
2适用范围适用于本公司所有产品的老化试验。
3职责3.1生产部负责产品的老化试验，在试验过程中记录试验信息，反馈异常情况。
3.2质管部负责老化试验中、试验后的产品检验和异常情况的追踪。
3.3技术部负责异常情况出现后改善方案的拟定。
4内容4.1老化试验的时机◆新产品试产时；◆对产品质量有怀疑时；◆其他认为需要时，如：A、顾客反应质量异常情况或退回、返修产品分析；B、旧产品改进时；C、重要元器件更换供应商时；◆产品出货前的老化试验。
4.2老化试验步骤4.2.1给产品上电，电压220VAC，频率50Hz，设定机械臂各关节运动范围、运动速度均为最大，在室温（20℃±5℃）情况下连续运行168h。
4.2.2老化试验人员每30min监视一次产品老化情况，观察各轴机械结构运动中是否有异常摩擦卡阻、异响，电机温度是否异常（室温下，电机外壳温度超过65℃）、噪音是否超标等，保留相关老化记录。
质管部相关人员定时对老化情况监督检查。
4.2.3老化过程中发现设备异常或报错，应首先关闭设备电源，再报送质管部人员记录异常情况，技术部负责制定改善方案，经生产部维修后重新老化；若一台设备连续三次老化失败，则放弃本次老化试验，送生产部进行全面问题排查和维修。
4.2.4老化试验合格后，质管部对该产品再次检验，确保产品符合技术要求后可出货。
4.3老化试验规定4.3.1因紧急情况需要出货，产品未老化、老化未达到规定时间或需要缩短老化时间的，由需求部门填写《出货特采申请单》，经总经理批准后方可出货。
若无特采申请，任何部门不得私自出货，否则责任自负。
4.3.2在老化试验期间，除生产部老化试验人员外，其他部门人员不得对产品进行操作。
4.3.3老化合格的产品须与未老化的产品有效区分，做好标识。
5相关文件5.1《记录控制程序》6相关记录6.1《老化试验记录表》6.2《出货特采申请单》6.3《老化异常处理联络单》6.4《老化合格产品检验表》7修订记录序号版本变更原因、依据及详细变更内容编写/修订人执行日期0 A 新文件【此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，本文档可自行编辑和修改内容，感谢您的支持！】。
老化作业指导书
老化作业指导书
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
发放编号
受控状态
版次A/1
年月日发布年月日实施
1 目的
规范<LED医用内窥镜冷光源>和<医用内窥镜摄像系统>的老化作业过程，确保产品质量符合规定要求。
2 适用范围
适用于<LED医用内窥镜冷光源>和<医用内窥镜摄像系统>的老化作业。
3 职责
3.1 生产技术部负责<LED医用内窥镜冷光源>和<医用内窥镜摄像系统>的老化过程；
3.2 质量部负责<LED医用内窥镜冷光源>和<医用内窥镜摄像系统>老化的检验过程。
4 程序
4.1 老化
4.1.1老化前的准备工作
4.1.1.1准备好各种老化用设备
4.1.1.2 需老化的产品是否已在上道工序检验合格
4.1.1.3老化环境为常规环境，老化时间是连续8小时
4.1.2 老化作业
4.1.2.1老化员在产品老化2小时、4小时、8小时后对产品的操作系统、电源控制系统、功能等进行测试，检验员在产品老化4小时后对产品表面温度进行测试，发现老化产品未达到质量要求时，执行《不合格品控制程序》；
4.1.2.2通电老化要求：将需老化的成品接通电源AC220V，通电时间按照《老化记录表》中各类成品老化时间的要求老化；
4.1.3老化结束后，合格品交质量部再按照《成品检验规程》要求进行检验。
5 相关文件
5.1 《生产与服务控制程序》
5.2 《成品检验规程》
5.3 《不合格品控制程序》
6质量记录
《老化记录表》。
老化作业指导书
1.0目的掌握老化测试时电源,老化箱设置使用方法..2.0范围适用于本公司所有之组装制造产品老化测试.3.0职责无4.0定义无5.0作业内容5.1 120V AC 交流电源开机使用:(1).打开交流电源安全门.里面有两个空气开关.左边为输入空开,右为输出空开.关机时显示为绿色OFF 状态.依次打开输入空开，输出空开.开关显示红色ON状态.(2).打开后机器会发出报警声音.请按一下安全门显示面板下的红色RESET安扭.报警声消失.检查一下显示输入电压：120V左右频率：60Hz为正常.（3）打开120V输出电压控制箱门.上面为总开关，下面为4个分开关.先打开总开关，然后打开所需要工作的分开关.5.2老化测试箱的使用:1.检查老化箱接线是否正常，检查OK后插上220V工作电源.确认老化箱显示是否正常.2.老化时间设置:①长按数位切换键. 时间亮绿色，时间计数LED闪烁.表示可以进行时间设置.②右两位为分钟设置.左三位为小时设置.按增加，减少键来设置时间长短.设置完成后短按数位切换.3.老化模式设置：按“老化模式切换键”可切换不同老化模式.4.老化单个产品数值读取设置：老化测试前，取单个产品，通电点亮按下“读取单个数据键”听到“Bi~”的声音，表示读取OK.不同参数产品老化.需要重新设置数据.5．完成设置.确认测试120V电压是否正常.5.3老化测试：1.确认老化测试车控制开关为关闭状态,依次每层接入需测试产品,产品白色线接老化车上的红色端口，黑色线接老化车上黑色端口.端口要咬紧接线.产品要摆放有序.2.打开老化车上控制开关.再按老化箱“启动”按键进行产品老化测试.6.注意事项：1.作业时请依次打开电源.交流变压器，控制箱，老化测试箱等.请做好绝缘防护，戴好绝缘手套.2.作业时出现无电压输入输出或报警情况时及时关闭总电源，依次检查接线是否有误，线头是否脱落松动.或交于专业人员处理.3.非老化人员请勿动测试使用设备，电源等.。
电脑企业之 老化测试作业指导书
产品型号所有整机 产品规格所有整机站别 老化测试总工时 8 分钟文 件 名 老化测试作业指导书 客户名称文件编号 S-WMD-011-1.0版 本 号 1.0页 码 1总 页 数2编 制 奚雯杰 审 核 批 准 工作步骤质控重点工时 使用工具图例1. 测试前准备1.1 将待老化机器移至老化区。
1.2 检查电源的输入电压调整是否正确(~110V/~220V/-48V 或其它)。
1.3 将电源线、显示器信号线、键盘、鼠标连接于主机上。
2. 老化测试软件安装2.1 cPCI 整机在前测已经将烧机软件安装完毕，请直接跳到第3步作业。
2.2 确定主板是否支持网络启动，如果可以，请网络克隆烧机系统。
克隆好后到第3步作业。
2.3 对于不支持网络启动的主板，确认整机中是否有安装光驱，如果没有外接一个光驱在整机中。
2.4开机，根据主板型号选择烧机镜像盘置于光驱中。
2.5 克隆完毕，取出镜像光盘。
外接光驱时，需关闭电源取下光驱。
3. 老化测试软件设置3.1 开机，进入Windows 2000系统。
3.2 进入Burn In Test4.0烧机软件所在目录。
3.3 根据下表，不同的整机选择不同的烧机程序： 普通IPC 整机： start4.bat ，4小时 新华IPC 整机： Start24.bat ，24小时cPCI 整机： Start24.bat ，24小时3.4如客户有烧机时间的特殊需求依次点击“Configuration ” “Test Duty Cycles ”(图1.1)，在弹出窗口中，“Auto Stop After ”后面填入客户需求的烧机时间(图1.2)，按OK 后退出。
电压一定要确认正确。
选择烧机镜像时一定要与主板一致1.0m 5.0m 0.4m显示器 电源线 键盘 鼠标烧机镜像盘图1.1 图1.2测试时间产品型号所有整机 产品规格所有整机站别 老化测试总工时 8 分钟文 件 名 老化测试作业指导书 客户名称文件编号 S-WMD-011-1.0版 本 号 1.0页 码 2总 页 数2编 制 奚雯杰 审 核 批 准 工作步骤质控重点工时 使用工具图例4. 开始测试4.1 点击绿色测试开始按钮。
老化作业指导书
4.4老化时间10-15分钟，在老化过程中查看是否有出现灯闪、灯灭、亮光顺序不一样等现象；
4.5高压老化输入电压是264V，低压老化输入电压是175V；
4.6老化时间到再进行一次开关切换，查看是否有亮光顺序不一样或者不能切换的不良品；
4.5老化结束后做好记录及时把不良品送到维修、工程进行分析。
五、注意事项：
德佰仕电子科技有限公司
作业名称
老化作业指导书
测试
文件版本
A1
制定日期
2019.5.8 文件编号
制定部门
生产部
一、目的：使操作员能熟练掌握使用操作步骤。
二、适用范围：适用于本公司任何产品的灯板作业。
三、作业内容：
执行日期
2019.5.8 页 次
3.1.1清理台面，不准存放与当前产品无关物品；
3.1.2仔细阅读灯板作业指导书；
5.1每批次都要都要做好老化记录，老化要严格按照首件标准执行；
5.2后工序或者质检人员发现灯珠贴反、过不了高压不能擅自进行修正，必须经车间管理或技术部确认鉴别；
5.3杜绝灯板上灯珠不得有假焊，灯珠贴反，灯板上残留锡珠等流入下一到工序；
5.4注意作业员双手及操作工具、设备卫生，确保产品清洁。
编制：
审核：
3.1.3将待老化驱动放置待老化区及老化完成的产品放置合格区位置；
四、工艺要求：
4.1老化前先查看BON单，按照BOM单规格型号调相对应的灯板瓦数；
4.2先调好灯板上的瓦数再进行上电老化；
4.3驱动老化必须先调好亮光顺序一致性，上电老化必须要进行开光切换，看是否有亮光顺序不一样或者不能切换的不良品；
批准：
日期：
2019.5.8
日期：
日期
老化试验作业指导书
老化试验作业指导书（ISO9001-2015）一、目的：LED驱动电源老化，明确老化试验的方法及要求，确保产品质量符合规定要求二、适用范围：适用于本公司恒流驱动电源成品的老化试验（不包括例行老化）三、使用仪器设备：老化台、调压器、稳压器、光源四、试验时机:1)试用新产品小批量试产时；2)对产品质量有怀疑时；3)其他认为需要时如：a.进货检验，检验验证元件质量时；b.顾客反应质量异常情况或退回产品分析等；c.旧产品改进时；d.某些元器件更换供应商时。
4)所有产品出货前老化测试。
五、过程监控1.监控次数（每30分钟监视一次，每60分钟冲击六次）；1）监控内容；a)通电状态（光源有无接触不良而不亮）；b)输出电压、电流状态；（是否与工程要求相符）c)MOS管温升、磁性元件温升、外壳温升；d)噪音；e)频闪；f)有无烧坏；试验完后30分钟冷却后检测功率、输出电流及功率因数是否正常。
2)发现异常应立即报告生产主管。
由主管找品质部及工程部相关人员依据实际质量情况具体分析原因，并确定是否继续进行试验或终止试验或采取其他措施。
2.试验数量1）一般情况下按每批次抽样不少于20PCS试验（特殊情况除外）2）出货前老化：100%老化测试。
3.实验环境1)试验应在环境温度25±5°С，无对流风（即不通风）环境下进行。
2)试验时应将产品装好外壳，并再扣一层壳模拟顾客实际使用情况。
3)试验的光源一般为额定负载。
4.试验电压:试验电压为产品的110%额定电压。
5.试验时间:1）工程试作产品老化24-48小时6.正常产品出货前老化时间为1-2H。
7.异常处理：试验过程中发现异常，立即报告并将质量情况反馈给生产主管，由主管找相关人员协商解决之方案8.试验记录:操作人员记录，材料试作品由工程部留底。
正常老化记录由品保部留底保存。
六、操作步骤：1）工程试样老化方式：1.老化工作电压:全电压85-265VAC之间切换，单电压165-265VAC之间切换，切换频率5-8秒。
主板作业指导书
2008-8-01
产品型号
HSM0518（2）TSD
工序
焊接
工位
03
示意图
材料
工具仪器设备
名称
规格型号
数量
名称
型号
数量
烙铁
操作步骤及工艺要求：
1.将插好的PCB拿起放在字据上；
2.在零件与PCB的焊接处加锡；
3.目检OK后放入下个工序；
注意事项：
1.焊接处不要出现假焊.连锡等不良现象；
2008-8-01
产品型号
HSM0518（2）TSD
工序
焊插口
工位
04
示意图
材料
工具仪器设备
2p 5p 4p 2p
(2.54mm) (2.0mm) (2.0mm) (2.54mm)
名称
规格型号
数量
名称
型号
数量
2P
2.54mm
2
烙铁
5P
2.0mm
1
字据
4P
2.0mm
1
操作步骤及工艺要求：
1.将零件按样板插在PCB上；
2.与样板比对看是否出现反向.错件等不良现象；
3.检查焊接处是否有假焊.连锡等不良现象；
4.填写报表；
5.目检OK后放入绞盘等待测试；
注意事项：
1.有极性的元件方向不要错乱；
2.作业过程中必须佩带静电环；
***生产中如有发现品质异常，须及时报告工程师或拉长***
制作/日期
吴邓峰2008.07烙铁
短路跳线
1PCS
操作步骤及工艺要求：
1.将零件按样板插在PCB上；
2.在零件与PCB的焊接处加锡；
一体机老化作业指导书
F19 中性一体机
材料名称 F19GPS 一体机
数量 1
检查 上工 序
操作说明 F19 一体机老化前， 需目测检查表面是否有 无刮花、划痕、装配不到位、和有无漏打镙 丝现象。
技术要求 操作时需带无尘手套，需每台一 体机目检到位，确保机器表面无 不良现象存在。
本工 序类
目检好的机器连接 12V 电源进行老化前， 确保 DC 电源线与一体机连接无 先长按“+”键不放再接入 12V 电源，后会 松动，电源线不可有破皮现象， 听到“前方高架红绿灯拍照请依规定行驶” 每台机器需摆放整齐并机器与 之提示语， 及显示屏全屏显示， 证明电源已 机器间需有一定间隔，不可堆 积。避免发生短路及擦花现象 连接上。 检查已连接好的一体机，显示是否有无多 划、少划、暗划，及闪屏现象，声音是否有 无斯哑、不响、及杂音现象。 确保一体机外观及显示和发声 OK
文件编号
编制日期 20120212 30s 手工
页数 1 标准能/H 人日配置 材料规格 中性 015 版
版本号 V1.0 120PCS
深圳阿帝泰科技有限公司 深序名称 工序排号 序号 1 2 3
20120222-1000 老化 3 材料编号 标准工时 作业类型
显示屏需全屏显示、少划、 暗划、闪屏属不良品
自检
设备资料 名称 12VDC 电源线 型号规格 12V 制表 测试条件
注意事项： 注意事项：电源线不可有破皮现象已免发生短路。
吴平安
审核
产品老化工序作业文件
产品老化工序作业文件XXXXXXXX责任公司XXXXXX产品老化区工序作业文件编制：审批1外观检测所有要老化的设备需先进行目测，对于有明显缺陷的设备，如有短路，断路，安装错误、接线错误、缺件等缺陷的设备应予以剔除，设备完整性符合要求方可参加老练过程。
2电参数检测所有要老化的设备还需进行电参数检测，对各个组装部件进行电参数检查，对不符合条件的组装部件予以剔除，设备功能部件都符合电参数要求方可参加老练过程3老化设备最工作环境有特殊要求的产品必须进行高低温试验，对工作环境无特殊要求的产品（只在常温下工作的产品）不用进行高低温试验，只做常温试验（常温工作试验）。
3.1 热老化设备内工作空间的任何点应满足以下要求：a.能保持热老化所需要的低温。
b. 能保持热老化所需要的高温。
c.由高温到低温或者由低温到高温的变化过程，能按照老化所需要的温度变化速率进行。
3.2 只做常温试验的产品必须有合适的老化场地。
根据不同的产品选择合理的老化时间。
4老化对工作环境有特殊要求的产品必须进行高低温老化试验，对工作环境无特殊要求的产品（只在常温下工作的产品）不用进行高低温老化试验，只做常温试验（常温工作老化试验）。
以下条款只适合做高温低温试验的产品，只做常温工作试验的产品老化时间根据不同产品情况而定。
通常不得低于1h。
4.1 热老化条件4.1.1 如无其他规定，温度循环范围应为：0~60℃或?10~60℃，可自行选定。
4.1.2 温度变化速率（由低温到高温或者由高温到低温的变化过程中的平均值）1±0.5℃/min4.1.3 热老化时间至少为12h。
4.2 老化方法4.2.1 将处于环境温度下的产品放入处于同一温度下的热老化设备内。
4.2.2产品运行状态。
4.2.3 然后设备内的温度应该以规定的速率降低到规定的温度值。
4.2.4 当设备内的温度达到稳定以后，产品应暴露在低温条件下保持2h。
4.2.5 然后设备内的温度应该以规定的速率升高到规定的温度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
能
（稳压管）
仪
*
5 伏安特性曲线与工程图示或样品对 测量 比有明显差别
*
四
、所需 1、《
来料检 2、本司《二极管参数要求》
文件名称
拟制
1 目的 检验本 公司各
2 范围 主板全 部（老注化： 老化板
3
实施细 则
3.1 高 、低电
3.1.1 分别将
90V260V）
和行电 流，不
3.2 湿 热试验
将 主板在
板通电 进行各
3.3 不 同负载
分 别将不
的＋B 电压和
此时的 ＋B电
3.4 整 理记
**公司作业文件
主板老化公司IQC作业文件
文件编号 实施日期 版本/修改 总页/页次
文件编号
文件名称
二极管检验作业指导书
实施日期 版本/x修改
拟制 一
、目的
胡良友
审核
批准
总页/页次
规范二二 、范围 适用于
三 本司所 、说明 1、检
验2、依抽 样缺标陷定 为3、按 表一所
表一
检验 内容
外 观
尺寸 材质
抽样数量 GB2828 Ⅱ 8-20pcs 8-20pcs
检验内容和标准要求
1 包装 数2 量引是脚 是3 否外氧表 是4 否标有识 是5 否脚清型 是1 否本满体 尺2 寸引是脚 尺寸是 引脚材质是否与工程要求相符 （铜、铜包铝、铜包钢）
检验方法 目视
卡尺测量
缺陷分类 CRI MAJ MIN
* *
* * * * *
试装 8-20pcs 偏差过大装不下或影响后续工序
在PCB上试装
*
机械 强度
分别沿轴向和径向施加20N或10N的
力，
手工
*
作拉伸或折弯试验，应无异常
1 2
最额高定反正向向工压作降电/电压流VVRMF小/I于F大规于定规值定
值
参照参数表
* *
电
3 反向漏电流IR大于规定值
用
*
性 GB2828 Ⅱ 4 反向稳定VZ电压超出规定值范围 晶体管图示