电脑企业之老化测试作业指导书
产品老化作业指导书
好好学习社区
一、老化的分类：
老化分为：稳压电源老化和整机动态老化两种。
稳压电源老化和产品整机老化是同时进行的。
二、老化的目的：
1、老化稳压电源是检查和考验稳压电源的性能指标是否与供应商贴在稳压电源上的标称值相符。
2、老化整机的目的，则是模拟用户的使用情况，观察产品在动态的情况下，是否能持续正常工作，以便发现产品的隐性故障和把好出货品质关。
三、老化步骤：
4、根据技术部提供的《mcd380特定测试指导书》要求，在产品上装入线控器，现装入mp3碟版，开机并使其处于“rept all”状态，老化 4 小时。
篇三：老化作业指导书
篇四：老化作业指导书1023。
老化试验作业指导书
老化试验作业指导书一、目的老化试验是为了评估产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性，通过模拟产品在实际使用环境中的老化条件，加速产品的老化过程，从而在较短时间内预测产品的使用寿命和性能变化。
本作业指导书旨在规范老化试验的操作流程和方法，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本作业指导书适用于公司内所有需要进行老化试验的产品，包括但不限于电子元器件、塑料制品、橡胶制品、涂料、胶粘剂等。
三、试验设备和材料1、老化试验箱温度范围：室温至 200℃湿度范围：10%至 98%RH光照强度：可调节通风系统：良好2、测试样品根据试验要求准备相应数量和规格的测试样品。
3、测量仪器温度计：精度为±05℃湿度计：精度为±3%RH照度计：精度为±5%4、辅助材料托盘、夹具、标签等四、试验前准备1、检查老化试验箱的外观是否完好，内部是否清洁，通风系统是否正常。
2、检查试验箱的温度、湿度和光照控制系统是否正常，校准测量仪器。
3、根据试验要求，设置试验箱的温度、湿度、光照强度和试验时间等参数。
4、将测试样品按照规定的方式放置在试验箱内，使用托盘和夹具固定，确保样品之间有足够的间距，避免相互影响。
5、在每个测试样品上贴上标签，注明样品编号、试验条件和试验时间等信息。
五、试验操作步骤1、启动老化试验箱，按照设定的参数开始运行试验。
2、在试验过程中，每隔一定时间（如 24 小时）记录试验箱内的温度、湿度和光照强度等参数，以及测试样品的外观、性能等变化情况。
3、观察测试样品是否有变色、变形、开裂、脱层、腐蚀等现象，如有异常情况，及时记录并分析原因。
4、定期对测试样品进行性能测试，如电性能、机械性能、化学性能等，记录测试数据。
5、试验结束后，关闭老化试验箱，取出测试样品，待样品冷却至室温后进行最终的性能测试和外观检查。
六、试验结果评估1、根据试验过程中记录的参数和测试数据，分析测试样品的性能变化趋势。
主板老化作业指导书
能
（稳压管）
仪
*
5 伏安特性曲线与工程图示或样品对 测量 比有明显差别
*
四
、所需 1、《
来料检 2、本司《二极管参数要求》
文件名称
拟制
1 目的 检验本 公司各
2 范围 主板全 部（老注化： 老化板
3
实施细 则
3.1 高 、低电
3.1.1 分别将
90V260V）
和行电 流，不
3.2 湿 热试验
将 主板在
板通电 进行各
3.3 不 同负载
分 别将不
的＋B 电压和
此时的 ＋B电
3.4 整 理记
**公司作业文件
主板老化公司IQC作业文件
文件编号 实施日期 版本/修改 总页/页次
文件编号
文件名称
二极管检验作业指导书
实施日期 版本/x修改
拟制 一
、目的
胡良友
审核
批准
总页/页次
规范二二 、范围 适用于
三 本司所 、说明 1、检
验2、依抽 样缺标陷定 为3、按 表一所
表一
检验 内容
外 观
尺寸 材质
抽样数量 GB2828 Ⅱ 8-20pcs 8-20pcs
检验内容和标准要求
1 包装 数2 量引是脚 是3 否外氧表 是4 否标有识 是5 否脚清型 是1 否本满体 尺2 寸引是脚 尺寸是 引脚材质是否与工程要求相符 （铜、铜包铝、铜包钢）
检验方法 目视
卡尺测量
缺陷分类 CRI MAJ MIN
* *
* * * * *
试装 8-20pcs 偏差过大装不下或影响后续工序
在PCB上试装
*
机械 强度
分别沿轴向和径向施加20N或10N的
老化测试作业指导书
c.老化温度达到规定值，恒温后开始计时。
d.老化过程中应每隔2h查看老化柜的运行是否稳定，特别是测量温
度，发现温度异常应立即切断电源。待老化柜中应定时检查主要的功能显示，常规产品每5h~6h
测试一次，测试采用抽测方式，每次抽测产品不少30%。
b.40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h；
c.45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h；
d.50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h；
e.55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。
5.老化程序
a.对老化产品施加标准中规定的电压；
b.在老化产品通电状态下将老化柜加热至规定温度，老化柜过程中的
拟定
审核
批准
制定日期
页次
编号
文件名称
老化工艺作业指导书
第1页 共2页
f.老化过程中产品出现故障时，应该记录在表格内；
g.老化后的产品在室温下至少放置2h后，进行抽检复测，每次抽检不
少于该批次30%。合格后包装出货，有不合格品，该批次需要重新进行老
化测试。
6.标识
老化产品的合格品与不合格品应区分开，并贴上美纹胶注明现象，不合
格品要及时进行维修分析确定问题所在。
7.测试记录
A.根据测试项目填写测试记录表；
B.老化测试记录表应每月由指定人员归档。
8.老化设备的维修
老化实验的所有测试器件应定期进行测试检验；
拟定
审核
批准
稳定期。
3.老化前的准备及注意事项
a.老化前要确认老化柜的设备是否完好。
b.当多个产品同时进行老化时，各个产品之间要有足够的间隙，以使
温度有足够的均匀性。不应将老化产品堆积或摆乱无序，以免影响老化效
老化测试操作指导书
编制:
审核:
批准:
重点管制项目
1、灯体表面不能有发黄、发黑等变色现象。 2、不能有明显的振动和噪声音。 3、所有贴纸不能翘起或自动脱落。 4、灯体内的各个零件不能变形或溶化等。 5、光源不能自然烧毁。 6、不能有闪烁、接触不良等不良现象。 7、灯体表面和内部不能有生锈现象。 8、不能有短路。 备注：必须按灯具类型使用状态做测试,并每小时巡检一次且记录结果
诺耐照明有限公司
文件 名称:
文件编号 版本号 生效日期 页 码
NN-W1-QC-02 A/0 共1页
老化测试作业指导书
准备工作
1、准备好螺丝批、刀片、电批等工具 2、开单向生产线或仓库提取需测试的样板。 3、检查样板的配件、附件是否齐全。 4、老化前需完整地检查样板是否有不良缺陷和异常。 老化测试条件 1、老化电压：根据客户要求及灯具使用类型(高压或低压) 2、老化时间：正常不少于72小时。 3、老化环境： （1）户内灯在老化室内进行测试。 （2）户外灯在楼顶进行测试。 4、如客户有特殊要求老化延长时间，测试按客户要求执行。 抽样方案：每批次量产时抽取2PCS,如有客户要求抽样数量,测试数量 依据客户要求执行.
一体机老化作业指导书
一体机老化作业指导书一体机老化作业指导书是针对一体机产品老化测试过程中的操作步骤和注意事项编写的指导手册。
本指导书旨在帮助操作人员正确、安全地进行一体机老化测试，以确保产品质量和性能的稳定性。
下面是一体机老化作业指导书的详细内容。
一、概述1.1 目的本指导书的目的是提供一体机老化测试的操作流程和注意事项，确保测试过程规范、高效、安全。
1.2 适用范围本指导书适用于一体机产品的老化测试。
二、操作步骤2.1 准备工作2.1.1 检查设备完整性：仔细检查一体机老化测试设备，确保设备齐全、完整、正常工作。
2.1.2 清洁设备：清洁测试台面，并确保其干净整洁，以防影响测试结果。
2.2 连接设备2.2.1 连接电源：将一体机产品正确接入电源，并检查电源是否正常工作。
2.3 启动设备2.3.1 按照产品说明书的要求，启动一体机产品，并确保其能够正常工作。
2.3.2 选择老化模式：根据产品要求，在一体机产品的操作界面上选择适当的老化模式，并进行确认设置。
2.4 监测和记录2.4.1 监测参数：根据产品说明书的要求，监测一体机产品的关键参数，包括温度、湿度、电压等。
2.4.2 记录数据：按照指定的时间间隔，记录监测到的数据和观察到的情况。
2.5 维护和保养2.5.1 定期检查：定期检查一体机产品的各个部件，确保其正常工作状态，并及时处理发现的问题。
2.5.2 维护保养：定期清洁一体机产品的内部和外部，保持其干净整洁，以延长产品的使用寿命。
三、注意事项3.1 安全注意事项3.1.1 保持通风：确保一体机老化测试设备周围的通风良好，避免机器过热引发事故。
3.1.2 避免触电：在操作设备之前，务必确保手部干燥，避免触电事故的发生。
3.1.3 注意防火：在老化测试过程中，避免使用易燃物品，确保测试区域安全。
3.2 操作注意事项3.2.1 遵循产品说明书：在进行老化测试过程中，严格按照产品说明书的要求进行操作。
3.2.2 避免过载：在老化测试过程中，避免一体机产品的过载运行，以免影响测试结果和设备寿命。
整机老化作业指导书
整机老化作业指导书
文件编号：1. 目的
1.1. 作为指导性的文件，明确了全自动BV检测仪在老化过程中需要检测的项目，让整个老化过程更加
规范有效。
2. 适用范围
2.1. 全自动BV检测仪老化全过程
3. 所需材料
3.1. 电源线
4. 所需工具
4.1. 温度计
5. 作业流程
5.1. 将调试好的全自动BV检测仪放置在老化架上，接上电源，开机。
5.2. 在生产工序检验记录单，“整机老化”栏记录下老化开始时间，同时检查，液晶屏显示是否正常，系
统时间是否正常，系统温度是否正常，是否有异常噪声，并在生产工序检验记录单相应位置作好记录。
5.3. 每天早上9：00和下午17：00对老化中的机器进行一次检验，检验项目为液晶显示，系统时间，
系统温度，噪声，检查完之后做好相关的记录
5.4. 老化时间达到72小时，则老化结束，将老化好的机器送检
注：老化过程中的机器始终处于通电、运转状态。
6. 调整和检测
6.1. 整机老化的时间为72小时，在该过程中发现问题，则在生产工序检验记录单上相应位置记录下来，
对机器进行维修，之后继续老化。
（有过维修历史的机器要在记录单上记录下来）
7. 支持性文件
7.1. 全自动BV检测仪整机老化标准
8. 质量记录
8.1. 全自动BV检测仪生产工序检验记录单。
一体机老化作业指导书
一体机老化作业指导书1. 引言一体机老化作业是指将一体机设备放入特定环境中进行长时间运行，以验证设备在高负荷和恶劣条件下的稳定性和可靠性。
本指导书旨在提供一体机老化作业的详细步骤和注意事项，以确保老化作业的顺利进行。
2. 准备工作在进行一体机老化作业之前，需要进行以下准备工作：- 确保一体机设备符合老化作业的要求，包括硬件和软件方面的要求。
- 清理一体机设备，确保其良好的运行状态和卫生。
- 准备老化环境，包括温度、湿度和电源等条件的调整。
- 检查老化所需的工具和材料，如电压表、温度计和记录表等。
3. 确定老化条件在进行一体机老化作业之前，需要明确老化条件，包括以下几个方面：- 温度：根据一体机设备的规格和要求，确定合适的温度范围。
一般情况下，老化温度应高于一般工作环境的温度，以验证设备在高温环境下的性能和可靠性。
- 湿度：根据一体机设备的规格和要求，确定合适的湿度范围。
一般情况下，老化湿度应与一般工作环境的湿度相似，以验证设备在潮湿环境下的性能和可靠性。
- 时间：根据一体机设备的规格和要求，确定合适的老化时间。
一般情况下，老化时间应长于设备的平均使用寿命，以验证设备在长时间使用条件下的稳定性和可靠性。
4. 老化操作在确定了老化条件之后，可以按照以下步骤进行一体机老化作业：- 将一体机设备放置在老化环境中，确保设备与环境没有物理接触。
- 打开一体机设备，确保设备正常运行。
- 检查设备的工作状态，包括温度、湿度、电压和运行状况等参数。
- 持续观察设备的工作状态，记录重要的数据和异常情况。
- 定期检查设备的外观和内部组件，确保没有损坏或故障。
- 根据需要进行设备的调整和维护，以确保设备的正常运行。
- 定期记录一体机设备的工作状态和数据，以评估设备的老化效果。
5. 注意事项在进行一体机老化作业时，需要注意以下几个事项：- 严格按照老化条件进行操作，不要随意更改。
- 注意设备的安全性，避免发生火灾、电击和其他危险。
电脑老化测试流程作业指导书
电脑老化测试流程作业指导书下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!电脑老化测试是为了检验电脑在长时间运行下的稳定性和耐用性。
老化试验作业指导书
1目的全面了解产品性能，提升产品品质，消除产品潜在故障及缺陷，保证产品出货合格率。
2适用范围适用于本公司所有产品的老化试验。
3职责3.1生产部负责产品的老化试验，在试验过程中记录试验信息，反馈异常情况。
3.2质管部负责老化试验中、试验后的产品检验和异常情况的追踪。
3.3技术部负责异常情况出现后改善方案的拟定。
4内容4.1老化试验的时机◆新产品试产时；◆对产品质量有怀疑时；◆其他认为需要时，如：A、顾客反应质量异常情况或退回、返修产品分析；B、旧产品改进时；C、重要元器件更换供应商时；◆产品出货前的老化试验。
4.2老化试验步骤4.2.1给产品上电，电压220VAC，频率50Hz，设定机械臂各关节运动范围、运动速度均为最大，在室温（20℃±5℃）情况下连续运行168h。
4.2.2老化试验人员每30min监视一次产品老化情况，观察各轴机械结构运动中是否有异常摩擦卡阻、异响，电机温度是否异常（室温下，电机外壳温度超过65℃）、噪音是否超标等，保留相关老化记录。
质管部相关人员定时对老化情况监督检查。
4.2.3老化过程中发现设备异常或报错，应首先关闭设备电源，再报送质管部人员记录异常情况，技术部负责制定改善方案，经生产部维修后重新老化；若一台设备连续三次老化失败，则放弃本次老化试验，送生产部进行全面问题排查和维修。
4.2.4老化试验合格后，质管部对该产品再次检验，确保产品符合技术要求后可出货。
4.3老化试验规定4.3.1因紧急情况需要出货，产品未老化、老化未达到规定时间或需要缩短老化时间的，由需求部门填写《出货特采申请单》，经总经理批准后方可出货。
若无特采申请，任何部门不得私自出货，否则责任自负。
4.3.2在老化试验期间，除生产部老化试验人员外，其他部门人员不得对产品进行操作。
4.3.3老化合格的产品须与未老化的产品有效区分，做好标识。
5相关文件5.1《记录控制程序》6相关记录6.1《老化试验记录表》6.2《出货特采申请单》6.3《老化异常处理联络单》6.4《老化合格产品检验表》7修订记录序号版本变更原因、依据及详细变更内容编写/修订人执行日期0 A 新文件【此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，本文档可自行编辑和修改内容，感谢您的支持！】。
老化作业指导书
版本/状态：A/0
制订
审核：
发行日期：
3
P:14/20
MODEL：TA09D0 老化架
工 手套×1 具
物 品
深圳市泽万电子有限 公司 Shenzhen Theone Electonic Co,.Ltd 路 通 实 业 （ 香 港 ）有 限 公 司 Lutonr ludustrial ( H K ) Ltd
老化作业指导书
ห้องสมุดไป่ตู้
BAND：组装 报表×1
圆珠笔×1
（3）：老化是产品本体温度不能高于：（52℃），老化1小时后用红外温度探测仪
步 对产品进行抽样测试，如果产品温度正常，且产品机身有发热即为：OK。
产品完全老化满足（2小时）后方可下架，中途切勿断电。
（4）：拔出电源及负载连接线，将成品转入周转箱中。用隔板板分层隔开平整
骤 摆放好，将合格品移交至下一个生产工段：
（5）：把老化测试出来的坏机贴上不良标贴，分类将其放入不良品周转箱中移交
维修部维修。
（1）：上班时必须佩带手套
注 （2）：按老化要求对产品进行老化，且做好实际老花记录，当不良品
意 事
比例超过3％时及时向上司和相关单位反映：
项 （3）：保持台面整洁，下班后关闭所有老化测试架的电源开关。
文件编号：TO-RD-QF-TA06A0-0003 TO-RD-QR-00017
作业时间： 15S
示意图
老化测试工段
工
（1）：接通老化架电源，将老化负载设置到“90W”档位，用M5/19V 转接通，老化（2小时）：
（2）：将成品机平放于老化架并接通电源，等待成品机上的输出指示灯
作 亮起之后，用（M5/19V）转接头接入负载，此时老化架上的负载指示灯也会
老化作业指导书
型号制程工序名称标准工时标准产能/H 工序编号1版本V1.0
示意图：制表：审核批准 充/放电老化试验作业指导书 6.对老化产品进行反复循环充～放电测试10～15次!
7.老化完毕后.作好相关的充/放电老化测试记录操作:1.取10-20pcs产品,将产品统一开至最大档位(3档),
2.QA每15分钟检查一次老化状况,异常要及时报备!
3.不良品即时送维修并作记录、追踪!
4.产品最高耗电模式下连续工作时间不低于40分钟!
5.对放电完成的产品进行充电,充电电压5V±10%,充电时
间≈4H,电量充满后充电指示灯停止闪烁!
作业内容：
目的:测试产品长时间工作的电性能,确保产品的安全可靠性!
适用范围：本公司所有带电性能产品通用！
条件:1.温度:0℃～45℃ 相对湿度:25%～85%
2.老化前确保产品的外观/性能完好,电量充足！
通用成品测试充/放电老化
东莞璇爱电子科技有限公司。
老化作业指导书
1.0目的掌握老化测试时电源,老化箱设置使用方法..2.0范围适用于本公司所有之组装制造产品老化测试.3.0职责无4.0定义无5.0作业内容5.1 120V AC 交流电源开机使用:(1).打开交流电源安全门.里面有两个空气开关.左边为输入空开,右为输出空开.关机时显示为绿色OFF 状态.依次打开输入空开，输出空开.开关显示红色ON状态.(2).打开后机器会发出报警声音.请按一下安全门显示面板下的红色RESET安扭.报警声消失.检查一下显示输入电压：120V左右频率：60Hz为正常.（3）打开120V输出电压控制箱门.上面为总开关，下面为4个分开关.先打开总开关，然后打开所需要工作的分开关.5.2老化测试箱的使用:1.检查老化箱接线是否正常，检查OK后插上220V工作电源.确认老化箱显示是否正常.2.老化时间设置:①长按数位切换键. 时间亮绿色，时间计数LED闪烁.表示可以进行时间设置.②右两位为分钟设置.左三位为小时设置.按增加，减少键来设置时间长短.设置完成后短按数位切换.3.老化模式设置：按“老化模式切换键”可切换不同老化模式.4.老化单个产品数值读取设置：老化测试前，取单个产品，通电点亮按下“读取单个数据键”听到“Bi~”的声音，表示读取OK.不同参数产品老化.需要重新设置数据.5．完成设置.确认测试120V电压是否正常.5.3老化测试：1.确认老化测试车控制开关为关闭状态,依次每层接入需测试产品,产品白色线接老化车上的红色端口，黑色线接老化车上黑色端口.端口要咬紧接线.产品要摆放有序.2.打开老化车上控制开关.再按老化箱“启动”按键进行产品老化测试.6.注意事项：1.作业时请依次打开电源.交流变压器，控制箱，老化测试箱等.请做好绝缘防护，戴好绝缘手套.2.作业时出现无电压输入输出或报警情况时及时关闭总电源，依次检查接线是否有误，线头是否脱落松动.或交于专业人员处理.3.非老化人员请勿动测试使用设备，电源等.。
电脑企业之 老化测试作业指导书
产品型号所有整机 产品规格所有整机站别 老化测试总工时 8 分钟文 件 名 老化测试作业指导书 客户名称文件编号 S-WMD-011-1.0版 本 号 1.0页 码 1总 页 数2编 制 奚雯杰 审 核 批 准 工作步骤质控重点工时 使用工具图例1. 测试前准备1.1 将待老化机器移至老化区。
1.2 检查电源的输入电压调整是否正确(~110V/~220V/-48V 或其它)。
1.3 将电源线、显示器信号线、键盘、鼠标连接于主机上。
2. 老化测试软件安装2.1 cPCI 整机在前测已经将烧机软件安装完毕，请直接跳到第3步作业。
2.2 确定主板是否支持网络启动，如果可以，请网络克隆烧机系统。
克隆好后到第3步作业。
2.3 对于不支持网络启动的主板，确认整机中是否有安装光驱，如果没有外接一个光驱在整机中。
2.4开机，根据主板型号选择烧机镜像盘置于光驱中。
2.5 克隆完毕，取出镜像光盘。
外接光驱时，需关闭电源取下光驱。
3. 老化测试软件设置3.1 开机，进入Windows 2000系统。
3.2 进入Burn In Test4.0烧机软件所在目录。
3.3 根据下表，不同的整机选择不同的烧机程序： 普通IPC 整机： start4.bat ，4小时 新华IPC 整机： Start24.bat ，24小时cPCI 整机： Start24.bat ，24小时3.4如客户有烧机时间的特殊需求依次点击“Configuration ” “Test Duty Cycles ”(图1.1)，在弹出窗口中，“Auto Stop After ”后面填入客户需求的烧机时间(图1.2)，按OK 后退出。
电压一定要确认正确。
选择烧机镜像时一定要与主板一致1.0m 5.0m 0.4m显示器 电源线 键盘 鼠标烧机镜像盘图1.1 图1.2测试时间产品型号所有整机 产品规格所有整机站别 老化测试总工时 8 分钟文 件 名 老化测试作业指导书 客户名称文件编号 S-WMD-011-1.0版 本 号 1.0页 码 2总 页 数2编 制 奚雯杰 审 核 批 准 工作步骤质控重点工时 使用工具图例4. 开始测试4.1 点击绿色测试开始按钮。
老化工序作业指导书
一、目的：1. 为了更好的规范老化试验，确保产品可靠性能达到客户预期使用的目的。
2. 明确老化试验的方法及要求，确保产品质量符合预期规定要求。
二、适用范围：适用于本公司所有的老化试验。
三、使用仪器设备：老化车、变压器、老化控制台。
四、试验时机:新产品打样时；对产品质量有怀疑时；进货检验电器质量时；顾客反应质量异常情况或退回产品分析时；旧产品改进时；某些电子元器件更换供应商时；所有产品出货时。
五、过程监控1.每20分钟监视一次。
监控内容：a 通电状态（光源有无接触不良而不亮）；b 输出电压、电流状态；（是否与要求相符） c 温升、磁性元件温升、外壳温升；d 噪音； e 频闪；f 有无烧坏g 电器启动时间统一性。
2.试验完后30分钟冷却，检测功率、输出电流及功率因数是否正常。
发现异常应立即报告，品质部及工程部相关人员依据实际质量情况具体分析原因，并确定处理结果。
六、操作步骤：1.打开仪器电源，设置低压、常压、高压等电压值；2. 将被测灯具连接到老化车上；3. 灯具接通后，经过3部分电压老化； 4. 经过规定的老化时间后，将完好的灯具取下放入合格产品区；5. 不合格品放入返修区。
七、注意事项：1.连接被测灯具时，应注意区分极性；2. 不合格产品返修后，应再次重新老化；3. 老化过程中如发现设备异常，应首先关闭电源，方可进行故障检查。
八、老化规定：1公司所有成品在出厂前，须经过不少于2H的老化模拟测试合格后方可出货（客户有特殊要求的除外）；2如果未经老化测试的产品要进行出货，除非得到总经理、厂长的批准，否则出货部门自负质量问题；3老化测试无异常后，老化员根据公司老化记录表填写相关记录；4所有产品在老化过程中，老化人员必须严格按照公司规定的电压进行老化测试，（250V AC2S、230V AC20S、150V AC20S）客户另有要求的除外；5除工程部做工程试验外，其它部门人员不得随意在老化架上进行产品老化或取增产品；6在老化过程中，老化人员发现不良品应及时送品质人员分析，生产维修后重新老化，如在巡检过程中产品单项功能不良品率达5%时，应及时以《内部联络单》书面形式通知工程、生产、品质等，且此批货须得到主管以上的人员书面确认或得到顾客的同意后方可放行，相反不能放行的，由工程出返工或改善方案，生产按照方案执行，老化人员做好返工标识，以便产品的追溯性，品质部负责监督和跟踪生产返工完毕重新老化，老化人员做好相应记录；7在老化前老化人员须确认该成品已经生产合格并加贴镜片完整的成品方可进行老化；8在老化过程中，老化人员巡检频率为20分钟每次，发现异常按6项处理；9不良率达5%工程分析为来料质量问题时，由品质向供方发出《品质异常处理联络单》并要求供应商改善，此批货品质做好相应标识和记录，工程提出改善方案，生产执行返工和改善处理，品质部做好、保存相关记录；10如产品未老化到2H以上，出货部要求出货，须得到总经理或工厂的书面确认后方可出货，同时此批货由品质部负责统一做好标识并记录于报告中。
老化工序操作指导书模板
7.整机老化一定要保证整机的完整性.
制
作
审核批Fra bibliotek准发行/变更内容
版本
修改日期
页
码
首次发行
v1.00
2016.04.05
共
第
板卡老化温度改为 低温：-25℃，高温：70℃，老化时间：48h;
整机老化温度改为 低温：-25℃，高温：70℃, 老化时间：72h;
v1.01
2016.12.27
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细化老化时间管理流程.
测试时间流程中②增加产品断电、上电要求:“下午15:00产品断电同时老化
室内温度开始下降，17:00下降到-25℃开始持续2小时低温老化，19:00产品 v1.02
2017.02.06
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通电同时老化室温度开始上升到70℃进行高温老化；”
4.记录老化室温度、湿度与老化时间，并填写在《产品老化记录上》；
图1
图2
5.产品老化时间满足后待老化室温度降为常温30℃时将产品取出.
版本号 v1.02
三、测试条件与时间管理流程：
1.板卡老化：老化时间48h,老化温度低温-25℃，高温70℃（板卡老化有特殊要求以硬件发布的硬件测试报告为准）
图4 时间流程： ①上午10：30～12:00为收板、放板时间，此时间段内老化室内温度30℃； ②中午12:00开始老化，老化室内温度上升到70℃进行高温老化，下午15:00产品断电同时老化室内温度开始下降，17:00下降到-25℃开始持续2 小时低温 老化，19:00产品通电同时老化室温度开始上升到70℃进行高温老化；
老化工序操作指导书
工序名称 老化测试工艺操作说明
图示与说明
老化设备总电 源连接线
老化试验作业指导书
引言概述：老化试验是一种广泛应用于各个领域的试验方法，用于模拟产品在长时间使用后可能出现的老化现象，以评估产品在实际使用中的性能和可靠性。
本文将为读者提供一份详细的老化试验作业指导书，旨在帮助读者全面了解老化试验的目的、步骤和注意事项，以及如何进行数据分析和结果解读。
正文内容：一、老化试验的目的1.1验证产品寿命1.2评估产品可靠性1.3探索产品老化机理二、老化试验的步骤2.1制定试验计划2.1.1确定试验目标和要求2.1.2选择合适的试验方法和设备2.1.3确定试验参数和持续时间2.2准备试验样品2.2.1根据试验需求选择样品2.2.2为样品标识和记录基本信息2.2.3对样品进行必要的预处理2.3进行老化试验2.3.1设置试验条件和环境2.3.2实施试验并记录相关数据2.3.3定期检查和维护试验设备2.4数据处理与分析2.4.1整理和清洗试验数据2.4.2选择合适的统计方法和软件2.4.3进行数据分析和结果解读2.5编写试验报告2.5.1汇总试验过程和结果2.5.2对试验数据进行图表展示2.5.3分析试验结果并提出建议三、老化试验的注意事项3.1安全注意事项3.1.1遵守相关安全规范和操作规程3.1.2使用合适的个人防护设备3.1.3确保试验环境的安全性3.2设备和仪器的校准3.2.1定期校准试验设备3.2.2校准仪器并记录结果3.2.3确保设备和仪器的准确性和可靠性3.3试验条件的控制3.3.1监控试验环境的温度和湿度3.3.2控制试验设备的运行稳定性3.3.3定期检查和维护试验设备3.4样品选择和处理3.4.1根据试验目标选择合适的样品3.4.2对样品进行详细的记录和标识3.4.3遵循合适的样品处理方法3.5数据处理和报告编写3.5.1确保试验数据的准确性和可靠性3.5.2使用合适的统计方法进行数据分析3.5.3编写准确、清晰的试验报告四、老化试验的应用领域4.1电子产品领域4.2汽车行业4.3医疗设备领域4.4航空航天领域4.5人工材料研究五、老化试验的未来发展方向5.1精细化试验条件控制5.2多因素共同作用分析5.3高效率数据处理和分析方法5.4结合模拟与实验方法的研究5.5联合试验与模型验证研究总结：通过本文的介绍和详细阐述，读者可以全面了解老化试验的目的、步骤和注意事项，以及如何进行数据分析和结果解读。
老化试验作业指导书
老化试验作业指导书（ISO9001-2015）一、目的：LED驱动电源老化，明确老化试验的方法及要求，确保产品质量符合规定要求二、适用范围：适用于本公司恒流驱动电源成品的老化试验（不包括例行老化）三、使用仪器设备：老化台、调压器、稳压器、光源四、试验时机:1)试用新产品小批量试产时；2)对产品质量有怀疑时；3)其他认为需要时如：a.进货检验，检验验证元件质量时；b.顾客反应质量异常情况或退回产品分析等；c.旧产品改进时；d.某些元器件更换供应商时。
4)所有产品出货前老化测试。
五、过程监控1.监控次数（每30分钟监视一次，每60分钟冲击六次）；1）监控内容；a)通电状态（光源有无接触不良而不亮）；b)输出电压、电流状态；（是否与工程要求相符）c)MOS管温升、磁性元件温升、外壳温升；d)噪音；e)频闪；f)有无烧坏；试验完后30分钟冷却后检测功率、输出电流及功率因数是否正常。
2)发现异常应立即报告生产主管。
由主管找品质部及工程部相关人员依据实际质量情况具体分析原因，并确定是否继续进行试验或终止试验或采取其他措施。
2.试验数量1）一般情况下按每批次抽样不少于20PCS试验（特殊情况除外）2）出货前老化：100%老化测试。
3.实验环境1)试验应在环境温度25±5°С，无对流风（即不通风）环境下进行。
2)试验时应将产品装好外壳，并再扣一层壳模拟顾客实际使用情况。
3)试验的光源一般为额定负载。
4.试验电压:试验电压为产品的110%额定电压。
5.试验时间:1）工程试作产品老化24-48小时6.正常产品出货前老化时间为1-2H。
7.异常处理：试验过程中发现异常，立即报告并将质量情况反馈给生产主管，由主管找相关人员协商解决之方案8.试验记录:操作人员记录，材料试作品由工程部留底。
正常老化记录由品保部留底保存。
六、操作步骤：1）工程试样老化方式：1.老化工作电压:全电压85-265VAC之间切换，单电压165-265VAC之间切换，切换频率5-8秒。
屏体调试老化作业指导书
一、目的：
编号
JS/SC-LH
版本/版次
A/0
页次
1/1
对屏体所有电子元器件以及电源系统进行最高负荷工作，使显示屏能够经过老化 及早发现存在的隐患。
二、作业方法与要求：
1、将发送卡插到电脑的PCI 插槽内，装好显卡及驱动程序，将信号线接至屏体；
2、检查所有电源线以及信号线是否正确连接；
3、打开电源，如屏体不能点亮，检查发送卡、接收卡以及信号线是否正常工作，并 对其进行更正，直至整屏正常点亮；
4、用“rgb256”软件将整屏点为白色，连续老化八小时；
5、用“test ”测试软件将整屏点为红、绿、蓝、白循环播放；
6、用我司测试软件将整屏点为白色亮暗变换显示，做高电流、突变性电流的测试；
7、用“LED 演播室”以随机方式播放静态图片；
8、用影视播放软件播放广告片；
9、用DVD 播放软件播放电影。
三、注意事项：
1、打开电源之前，必须认真检查所有电源线以及信号线是否正确连接；
2、记录好箱体的老化时间以及老化过程中出现的问题，将维修换下的不良品贴上单 号分类保留好，以备分析原因。
2、测试软件 2、发送卡 1、计算机屏体老化作业指导书
作业名称屏体调试、老化适用范围户内外屏体
拟制 审核批准
生效日期
材料
图 片
工具/设备
1、户内外屏体。
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1. 测试前准备
1.1 将待老化机器移至老化区。
1.2 检查电源的输入电压调整是否正确(~110V/~220V/-48V或其它)。
1.3 将电源线、显示器信号线、键盘、鼠标连接于主机上。
2. 老化测试软件安装
2.1 cPCI整机在前测已经将烧机软件安装完毕，请直接跳到第3步作业。
2.2 确定主板是否支持网络启动，如果可以，请网络克隆烧机系统。
克隆好后到第3步作业。
2.3 对于不支持网络启动的主板，确认整机中是否有安装光驱，如果没有外接一个光驱在整机中。
2.4开机，根据主板型号选择烧机镜像盘置于光驱中。
2.5 克隆完毕，取出镜像光盘。
外接光驱时，需关闭电源取下光驱。
3. 老化测试软件设置
3.1 开机，进入Windows 2000系统。
3.2 进入Burn In Test
4.0烧机软件所在目录。
3.3 根据下表，不同的整机选择不同的烧机程序：
普通IPC整机： start4.bat，4小时
新华IPC整机： Start24.bat，24小时
cPCI整机： Start24.bat，24小时
3.4如客户有烧机时间的特殊需求依次点击“Configuration” “Test Duty Cycles”(图1.1)，在弹出窗口中，“Auto Stop After”后面填入客户需求的烧机时间(图1.2)，按OK后退出。
电压一定要确认正确。
选择烧机镜像时一定要
与主板一致
1.0m
5.0m
0.4m
显示器
电源线
键盘
鼠标
烧机镜像盘
图1.1 图1.2
测试时间
4. 开始测试
4.1 点击绿色测试开始按钮。
(图2.1)
4.2 点击弹出窗口中的“确定”按扭后开始测试。
(图2.2)
5. 完成测试
5.1 老化测试时间到后，检查老化测试结果。
5.2 依据屏幕显示，将测试“结果”记录于“生产随工卡”上，记录“老化终止时间”于“生产随工卡上”。
如有异常，请将异常情况及相应处理方法填写于“生产随工卡”相应栏位。
5.3 关机。
5.4将电源线、显示器信号线、键盘、鼠标从主机上拨除。
5.5 将测试通过之机器移至下一工序，不良品移至待维修区。
开始及完成时间须准确
记录
异常及处理须详细记录
0.1m
1.5m
图2.1 图2.2
绿色按钮。