M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底[详]
浆砌片石护坡技术交底
技术交底签证表工程名称林长高速交底编号交底里程K13+620-K21+240交底项目浆砌片石护坡交底内容:1、浆砌片石的石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹。
片式表面的污渍应予以清除。
2、砌筑所用片石形状不受限制,但中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
3、浆砌片石设计为M7.5,砂浆配合比:水泥1:中砂5.35:水0.88。
材料要求使用林州豫鑫P.S.A32.5水泥,任村中砂及饮用水。
4、砂浆应随伴随用,应具有适当的流动性和良好的和易性,出现离析、泌水现象时砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。
5、每100m设置一道踏步,每单独路段不得少于一道踏步。
6、边坡高度每增加2m-3m增加一道防滑耳墙。
7、每14m长在骨架中间设置一道伸缩缝,伸缩缝处浆砌片石砌体全断面断开,伸缩缝内用沥青麻絮,填塞深度不得小于10cm。
8、砌筑时应采用挤浆法分层砌筑,以2-3层砌块组成一个工作层,每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝相互错开,不得贯通。
各砌层应先砌外圈定位砌块并与里层砌块交错连成一体,定位砌缝应满铺砂浆,不得去镶嵌小石块。
定位砌块砌完后,应先在底部铺一层砂浆,厚度应使石料在挤压安砌时紧密相连,且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时石料间的砌缝应相互交错、咬接,砂浆密实。
再砌镶面和填腹砌块,砌缝应相互错开,石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆,石料应大小搭配,较大的石料应以大面为底,较宽砌缝可用小石块挤满。
不得在石块下面用高于砂浆砌缝宽度的小石片支垫。
挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
9、浆砌片石砌缝要求:砌缝宽度不得大于40mm,两层间竖向错缝大于80mm。
10、砌筑完毕应及时覆盖,经常洒水保持湿润,常温下应养护不少于7天。
11、每批材料进场前应联系项目部试验室取样试验,在合格后方可进场。
12、施工现场应备有磅秤,每盘料按照配合比应过磅后方可进行搅拌。
浆砌片石护脚技术交底
2)浆砌石必须用挤浆法(先铺浆,再将石块放入挤紧,垂直缝中应挤入1/3~1/2的砂浆,不满部分再分层插入砂浆)分段砌筑,不准使用灌浆法,每段砌筑高度不大于120 cm,分层水平砌缝应大至水平,段内各砌块的灰缝互相错开,灰缝饱满、密实。石质基础先铺砂浆,岩石空隙处,先堵塞砂浆,再用小石块插塞,使基础大致平整。
2)新砌施工的砂浆,在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流浸淹;在养护期间,除抗冻砂浆外,一般砂浆在强度未达到设计强度的70%以前,不可使其受力。
3)如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象,应予拆除,刮净砂浆,清洗干净后,重新安砌。拆除和重砌时,不得撞动邻近石块。
4)砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。
2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
3)、砂浆试块:每100m3需制作立方体试块2组(6块),每增加100m3应相应增加1组试件。
浆砌片石施工:
11)雨天施工不得使用过湿的石块,以免砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。
(5)养生
1)对浆砌砌体应加强养护,以便砌体砂浆强度的形成和提高。一般气温条件下,在砌完后的10~12h以内,炎热天气在砌完后2~3h以内即须洒水养护。养护时间一般不少于7天;养护时须使覆盖物经常保持湿润,在一般条件下(气温在15℃及以上),最初的3d内,昼夜至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次,以后每昼夜至少浇水3次:
M7.5浆砌片石挡土墙施工技术交底
9
泄水孔间距
±20
10
起讫里程
±100
11
沉降缝位置
±50
12
沉降缝宽度
±4
13
墙面垂直度
20
14
斜度
±5%设计斜度
15
平整度
50
编制者
复核者
接收单位
接收负责人
1
表面砌缝宽度
≤40
编制者
复核者
接收单位
接收负责人
工程技术交底书
主送单位
技术科
日期
2013年9月24日
工程名称
改移道路
交底内容
浆砌片石挡土墙
2
每找平一次的砌筑高度
≤1200
3
两层间竖向错缝
≥80
4
三块石料间的内切圆直径
≤70
5
砌筑方式
/
6
距线路距离
0~+50
7
墙身厚度(前缘至后缘)
0~+20
8顶面高程工程技术底书主送单位技术科
日期
2013年9月24日
工程名称
改移道路
交底内容
浆砌片石挡土墙
一、工程概况
本工程排水沟结构型式采用仰斜式M7.5浆砌片石挡土墙,里程范围K147+060~K147+200,尺寸见详图。
二、技术参数
1、砌筑砂浆
M7.5砂浆配合比为:水泥:砂子:水=1:4.83:0.78一袋水泥为50kg,配砂子241.5kg,配水39kg。
编制者
复核者
接收单位
接收负责人
工程技术交底书
主送单位
技术科
日期
2013年9月24日
工程名称
浆砌片石、干砌片石施工技术交底
技术交底书单位:河南林九建设工程有限公司编制:复核:签收:附页:堤防工程技术交底1、片石:⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石,如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。
片石中部厚度不小于15cm,不得采用过小片石砌筑,避免影响砌体外观质量;同时片石至少有一个平面,如条件不足可采用人工修面,以确保砌体外表面平整美观;⑵形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm;用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。
2、砂浆:⑴按设计要求,浆砌主体所用砂浆为M7.5号,抹面、勾缝砂浆标号不低于M10;⑵材料要求:拌合砂浆采用试验室检验合格的中砂,不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料;所用水泥为扬州亚东袋装P.o32.5水泥,进场水泥要及时检验,检验合格后方可使用。
现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法,以免受潮,如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用;超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测,检测合格后方可使用。
⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性;⑷砂浆应随拌随用。
当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆,严禁使用;⑸每100m3砌体,应做一组砂浆强度检测试件(70.7mm的立方体试件),并做好养护。
⑹拌合要求:砂浆拌合必须采用机械拌合,根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。
现场机械拌制时,必须采用磅秤标定,根据试验室提供的配料单进行施工配比,准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。
为保证砂浆的拌合质量,每盘砂浆拌合时间不低于2min,拌合后的砂浆颜色要均匀,流动性、和易性良好,不得出现灰条、松散现象,现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团,砌筑时不得从灰刀流下即可。
拌合的砂浆要做到随拌随用,不得搁置时间过长,已经初凝的砂浆不得再行使用。
3、基槽开挖:⑴基槽开挖前测量班根据图纸放样,技术人员根据点位挂线并撒灰线标识。
M7.5浆砌片石施工工艺.doc
M7.5浆砌片石技术交底编号:001技术交底- 1 -M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002)技术交底- 2 -二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
地面附加荷载以q k=10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车辆,砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。
如图所示:主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求:○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示:技术交底- 3 -3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10~20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。
当墙身高度不一,墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处,墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况,本挡墙设置如图所示排水系统。
浆砌片石施工技术交底
浆砌片石施工技术交底技术交底书单位:XXX柞山高速公路LJ-13合同段项目经理部工程部编号:YGxxxxxxxx主送单位:桥涵三工班工程名称:浆砌片石挡土墙日期:2017.2.23一、交底目的为规范M7.5浆砌片石挡土墙施工,确保施工质量,根据相关标准、规范、验标及有关文件要求,特编制本交底。
二、交底范围本交底适用于XXX柞山高速公路LJ-13(K67+720-K79+540.752)合同段M7.5浆砌片石挡土墙和施工。
三、交底内容1、施工工艺一)所用材料要求1)石料:石料应质地均匀,无裂缝,抗压强度不小于30MPa,石块应大致方正,有两个大致平行面,厚度不小于15cm,长度及宽度不小于厚度。
石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。
2)M7.5砂浆:砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制,现场要做好原材料堆码整齐,砂子铺底要进行硬化,水泥存放要做好下垫上盖。
自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
每100m³(不足100m³按100方计算)通知实验室做一组砂浆试块。
二)砌体砌筑1)根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条砌体骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。
基础开挖后续按照设计图纸对基底承载力进行检测,检测是否满足图纸要求。
2)砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。
注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
2、技术交底书一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
浆砌片石挡墙交底
⑸.加强施工用电安全管理,严禁乱接、乱拉电线,安装配电箱与漏电保护装置等;
3.2环保要求
⑴.现场搅拌砂浆的时候要随拌随用,用不完的砂浆应集中堆放并运到指定的位置;
⑵.施工过程中产生的废弃材料、水泥袋等应统一集中处理,严禁随意倾倒;
⑶.生产生活中产生的垃圾废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置;
6、运砂浆、片石
①砂浆要随运随用,不宜拌制过多,以免凝结影响砂浆的质量。
②砂浆运输时采用斗车、翻斗车进行,困难地段使用砂浆胶桶挑运至砌筑地点,倒入灰槽内。严禁随处乱倒。
③片石和砂浆的运输是同时进行的,洗刷干净的片石,用斗车、或小铲车或人工抬运至砌筑地点,卸下时轻起轻落,放于跳板或没有污泥的地方,严禁随意乱砸,以免伤人或砸坏已砌好初凝的砌体,尤其由高处向低处运石时,更要注意安全和质量。
7、砌筑
①基础砌筑施工时,如基底为土基,应夯实后直接坐浆,以挤浆法砌筑使砌石时砂浆饱满,不留有空洞,严禁小块石集中使用,在大块石之间,为了节省砂浆可以用小块石填塞,但要保证片石周围有砂浆包裹,严禁“硬碰硬”,砂浆要仔细捣固密实。
②砌石将分层进行,砌体过长时分段砌筑,并按设计预留伸缩缝。两相邻工作段的砌筑高度差小于1.2米,且要挂线施工,所立的样板和线架要稳固。
9、养护
施工期间,对已完成的砌体要经常洒水,整个砌体完成以后,根据天气情况,定期洒水养护,以保证砌体不失水,提高砂浆的强度。
10、沿线设施严格按设计图纸要求与施工技术规范规定施工,严把各道工序质量关。
砌体允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面高程
±50
水准仪检查
浆砌片石挡土墙施工要点
M7.5浆砌片石技术交底编号:001M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002)8、《沈海复线仙游(福州界)至南安金淘高速公路莆田段A2合同段》施工图集二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆,砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。
如图所示:主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求:○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示:3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10~20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。
当墙身高度不一,墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处,墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况,本挡墙设置如图所示排水系统。
M7.5浆砌片石挡墙施工方案 (2)
M7.5浆砌片石挡墙施工方案一、施工前的准备工作1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料,掌握了该工序的施工工艺及方法。
2、施工场地的清理、挖掘,以及必要的平整场地等有关作业已完成。
施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。
二、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2.5㎜,砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用P.C32.5水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
三、施工方案及工艺1、挂牌施工施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段,开挖时为确保开挖作业的安全,首先设置1:1的坑壁坡度,再在基坑四周打入木桩,设立挡土板,防止基坑四周坍塌。
另外,基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。
M7.5浆砌片石边沟技术交底
M7.5浆砌片石边沟技术交底背景随着城市化的发展,道路、广场、小区等公共场所的建设不断增加。
这些场所的建设过程中,往往需要进行排水系统的布置,以保证场所的干燥、整洁。
而片石边沟作为排水系统最常见的一种形式,其使用也越来越广泛。
本文档是关于M7.5浆砌片石边沟技术交底的指导手册,旨在为相关工程项目的建设提供技术标准和操作流程。
M7.5浆砌片石边沟技术材料片石片石选用硬度较高的石材为佳,如花岗岩、玄武岩等。
其规格应符合设计要求,表面应光滑、平整、无明显破损或裂缝。
砂浆首先,选用品质稳定、工艺优良、符合规定的产品,其次,需要根据施工需要选择不同的砂浆(普通砂浆、密封砂浆等),最后,按照比例配制,搅拌均匀。
施工准备施工人员片石边沟施工需要具有相关证书和经验的专业人员,负责工作人员应结合现场实际情况进行合理调配。
工程设备片石边沟的施工设备包括水平仪、塔尺、手锤、铁锤、水泥砂浆批量器等。
需要全面检查施工设备的使用状况,对异常情况及时处理修复或更换。
环境条件片石边沟施工需在天气晴朗、风力小于4级、空气湿度小于80%的环境下进行。
如果遇到特殊环境如雨天,需要具体情况具体分析,做好防护措施。
施工流程测量和布线施工前应根据设计要求和现场情况进行测量和布线。
应确保施工精度,避免浪费材料和重复施工。
切割石料根据设计要求,选用石材进行切割,取得符合要求的边沟石。
拼接石材将已切割好的石材按照布局要求进行拼接,并用木条进行固定。
砂浆灌注将预制的片石边沟木模摆放于铺垫石、混凝土基础上,均匀地将砂浆灌入边沟隙缝中。
整理平整当砂浆灌注到八成干时,对于表面不光滑、有砂浆溢出、有石材缝隙等缺陷,及时进行整理平整并修补。
结束验收施工结束后进行验收,检测是否符合相关技术标准和质量要求。
如有问题对其进行修改和修复。
M7.5浆砌片石边沟作为排水系统中最为常见的一种形式,在使用时需要严格按照相关技术标准和操作流程来进行施工,以确保排水系统的正常运行。
M7.5浆砌片石脚墙基础
路基脚墙基础施工安全技术交底书一、技术交底范围:段路基脚墙基础二、设计情况:根据设计图纸,脚墙基础尺寸为宽0。
7m,高1.4m其中地下部分0。
8m 地上部分0.6m.三、施工准备及开始施工的条件施工前架子队、作业班技术人员必须熟悉设计图纸和验标要求,及时通知测量队现场放样,并向作业人员进行交底。
四、施工工艺1、测量放样由项目部测量队用全站仪放出脚墙基础边线,用长度0。
5m钢钎打桩定位并测量高程。
放样完毕用钢尺复核无误后进行后续工序施工。
2、浆砌片石工程浆砌片石脚墙基础采用M7。
5砂浆砌筑,浆砌工程的施工要求为:⑴分层分段砌筑,水平分层切缝应大致水平,各砌块的砌缝应相互错开;⑵采用挤浆法(坐浆法)砌筑;⑶基础的埋置深度应符合设计要求;⑷砌筑厚度均匀,砌层片石纵、横向搭接压缝,间隙饱满,外露面整齐;⑸砌体所用片石几何尺寸、强度满足规范要求,最小厚度大于15cm,表面洁净无黄皮水锈.脚墙基础尺寸为宽0。
7m,高1.4m其中地下部分0。
8m地上部分0.6m,基坑用小型挖掘机开挖,人工配合修整成型,开挖过程中应随时监控基坑壁的稳定性,如有开裂、滑坍等现象立即回填,待处理完毕能够保证稳定后再进行开挖.开挖完毕后,用小型振动夯夯实基坑底部虚土,为避免基坑被水侵泡对路基稳定性造成不良影响,脚墙基础每开挖完一段后经检验合格立即进行砌体施工.在脚墙基础施工过程中,按规范要求设置排水孔。
3、表面装饰美化及成品保护⑴勾缝前的准备工作一整段的砌体施工完毕后,首先自上而下的将砌体表面清扫一遍,把浮浆、灰尘等清理干净,然后检查灰缝,如有高出砌体表面的应用錾子剔除,有灰缝不饱满的应用砂浆填充密实.⑵勾缝工艺勾缝采用平缝压槽工艺,缝宽1。
5~2cm,深0.5cm。
勾缝用砂浆由水泥和细沙按照1:1的比例配置。
勾缝前用洁净的水冲洗灰缝,砂浆应略高于砌体表面。
勾缝用工具为特制勾缝器,用φ10钢筋加工而成,能够保证勾缝一次成型,缝表面光洁、平整。
m7.5浆砌片石施工方案
M7.5浆砌片石施工方案1. 引言本文档旨在提供M7.5浆砌片石施工方案的详细说明,以确保工程施工的高质量和安全性。
M7.5浆砌片石是一种常用于道路、桥梁等工程的砌体材料,具有良好的抗压强度和耐久性。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工地点•了解施工要求和规范•获得施工许可和相关手续•调查地面情况和环境条件•采购所需的材料和工具3. 施工工序3.1 材料准备•购买足够数量的M7.5浆砌片石和砂浆•对所购材料进行检查,确保质量符合要求3.2 施工布置在施工现场进行施工布置,包括搭建工棚、设置施工标志和安全警示牌等。
3.3 砌筑前准备•清理施工区域,确保无杂物和障碍物•检查基础的平整度和坚固度3.4 砌筑施工根据设计图纸和施工要求,进行砌筑施工,具体步骤如下:1.涂抹粘结剂:在基础上涂抹一层粘结剂,以增加砖块与基础的附着力。
2.砌砖:将浆砌片石放置在涂抹粘结剂的基础上,按照设计要求进行砌砖。
注意保持砖块的水平和垂直度。
3.砌缝:在砌砖过程中,使用砂浆填充砖块之间的缝隙,并使用刮刀将砂浆表面修平。
4.定位:在砌砖过程中,根据需要设置定位器和锚固件,以增加结构的稳定性和安全性。
5.抹面:在完成砌砖后,使用刷子或喷枪将砂浆抹平,以保证表面的平整度和美观度。
3.5 后期工作•做好施工区的清理工作,确保施工现场的整洁和安全•进行工程验收和质量检查,确保工程符合设计要求和规范4. 注意事项在施工过程中需要注意以下事项:•严格按照设计要求和施工规范进行施工•注意个人安全,佩戴必要的安全装备和用具•检查材料质量,确保符合要求•定期进行质量检查,及时发现和解决问题•注意施工现场的整洁和安全5. 总结本文档概述了M7.5浆砌片石施工方案,提供了施工前、施工中和施工后的详细工序和注意事项。
该方案将帮助施工人员确保施工质量和安全性,为道路、桥梁等工程提供稳定和耐久的砌体结构。
在施工过程中,需要严格遵守设计要求和施工规范,以确保工程的成功完成。
M7.5 浆砌片石施工技术交底书
中铁十五局集团广深港客运专线ZH-4标技术交底书编码:编号:凹缝需平顺无脱落,缝宽一致,线条流畅、美观。
3、勾缝所用的砂浆强度,不应低于砌体所用的砂浆的强度。
4、砌体应及时覆盖养生,常温下养护期不得少于7 天。
5、砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。
施工工艺(一)1、采用专门制作的勾缝工具形状如图1所示。
2、砌筑时,片石需进行粗加工,去掉极不规则的针状突起,砌缝宽度以20-30mm为宜,预留砌缝深度30mm,若深度不满足时,在勾缝前需凿除,深度不得小于20mm,凿除后需用水湿润,冲洗掉表面浮碴。
3、勾缝时,首先用嵌缝工具(图2)嵌满压实片石缝隙且不宜超过片石(砌块)表面,把砌缝抹平摸满为宜,片石表面不要有多余的砂浆。
4、待砂浆晾30分钟,在初凝前用“图1”工具进行勾缝,凹槽深为10mm,槽宽为10mm。
5、砂浆凹槽内表面要勾光洁,勾缝砂浆采用1:2或1:1砂浆,注意控制砂子的含泥量小于5%,同时需过细孔筛,砂的细度模数1.6—2.2为宜。
6、仔细清除片石表面多余砂浆,然后进行洒水养生。
若砂浆干裂,则需在初凝前进行补压。
7、勾缝时泄水孔位置上放置预先制作的橡胶皮“心型”模型。
模型如图3。
施工工艺(二)(1)采用普通Φ8钢筋加工作为压凹槽工具形状如图4。
(2)砌筑同工艺(一)。
(3)勾缝同工艺(一)。
(4)在砂浆初凝前,把压槽工具放在砂浆上,然后用小木锤将钢筋轻轻击入,直到钢筋击入砂浆与片石表面相平,停止捶击。
注意把工具放在砌缝中间位置。
压时注意压成凸多边形。
(5)用宽度为3cm,长20cm的真木条放在凹槽上方,使木条中线重合于凹槽。
然后用简易铁皮制作的刀具清除两侧片石上多余砂浆形成宽窄一致,边长较均的凸多边形。
(6)泄水孔位置处理同工艺(一)。
(7)在压好的凹缝砂浆表面用普通铁抹子轻轻补压光。
(8)洒水养生。
四、安全保证措施1、进入施工现场人员必须配戴安全帽,穿防滑鞋;2、组织工人安全技术教育,提出预防措施,保证安全生产;3、对机械操作人员进行安全教育,严格按规章安全作业;4、砌筑过程中,抬运石头时,要注意安全,防止石头砸伤人的意外事故发生;同时还应派专人注意观察山体边坡的稳定性,以防山体边坡塌方,造成人身亡事故的发生。
M7.5浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案一、工程概述XXXXXX道路工程位于xxxxx最东端的XXXXXX地区。
萄。
工程实施将促进XXXXXX 经济发展,加快XXXXXX基础设施建设,完善规划路网。
道路等级为城市次干路,红线宽度为30m。
由于本项目所处地理位置特殊,位于山岭区,地势起伏较大,起终点间高差近122m,平面和纵断设计无法按照城市道路标准设计,参考三级公路标准执行。
(1)工期要求2013年 7月1 日至2013年8 月15 日(2)设计概况本项目浆砌片石护坡由M7.5浆砌片石基础、M7.5浆砌片石坡面组成。
(3)施工便道:已经基本成型,材料运输车辆可从主线通过,满足材料运输及行车的要求。
场地平整,具有足够的空间堆放各种材料。
二、技术准备(1)认真审核图纸及设计说明。
(2)做好施工技术及安全交底。
(3)浆砌片石坡脚基础线、现状路基、坡顶边线放样及高程测量工作完成,浆砌片石护坡基础顶高程测量完成。
三、材料准备浆砌片石护坡施工所用材料已经进场、标准试验审批合格。
砂浆配合比审批合格。
四、主要施工方案及工艺流程1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。
砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法3.1 护坡放样路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。
在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
浆砌片石护脚施工技术交底
技术交底书编号工程名称路基工程交底日期分项工程名称M7.5浆砌片石护脚施工编制单位中铁十六局集团张承高速TJ25合同段施工单位施工技术负责人技术交底内容:一、工程概况:结合本标段实际情况,拟选定右幅K128+300~K128+475段M7.5浆砌片石护脚墙施工作为首件工程先行施工,确定各项施工参数,以便检验施工方案的工艺方法及人员设备的配合协调情况。
护脚墙尺寸为:墙高(含基础总高度)4.0m,墙顶宽2.2m,墙底宽3.2m,基础埋深不小于1.5m。
(详见附图)二、施工准备(一)技术准备1、施工前首先熟悉施工设计文件,吃透设计意图,做好技术交底,掌握本工程以及业主、监理方面的特殊要求。
2、组织精良的测量人员对设计控制桩进行复测定位,并将测量成果向监理部门报验。
经监理部门复测确认后,我们将以此为据,并对本标段的中线和高程进行加密布桩,以满足施工要求。
(二)试验准备原材料进场都进行检测试验,包括:水泥、水、砂、片石,检验结果见附件原材料检验报告单。
确定砂浆配合比,准备好砂浆试模。
(三)施工机具、人员、材料准备1、施工主要设备配备PC220挖掘机1台、JDC350拌和机1台、150QJ10-50/7水泵3台、磅秤1台、20KW发电机1台、手推车、洒水车等2、人员组织按计划安排组织管理、技术人员及主要施工人员进场,并满足工程实际需要。
3、材料准备⑴石材:工程所用石料,形状不受限制,最小断面尺寸应不小于20cm,具有一定长度和宽度的块片状石料其材质要均匀,坚硬,不易风化,无裂纹,表面的污渍予以清除,且强度不小于30MPa。
⑵水泥:采用普通硅酸盐P.O42.5水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,不同品种的水泥不得混合使用。
水泥储存必须上盖下垫,做好防水防潮措施。
⑶砂:宜采用质地坚硬、级配良好洁净的中粗砂且为河砂,砂的含泥量不超过2%,其质量应符合国家现行标准要求。
现场堆放的砂,应硬化一块场地等防止砂被污染。
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M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002)二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆,砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。
如图所示:主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求:○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示:3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10~20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。
当墙身高度不一,墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处,墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况,本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右,间距2~3m,按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%,最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm,泄水孔应保持直通无阻。
反滤层的构造与反滤包同。
○3、变形缝宽度为20~30mm。
缝内、外、顶三边填塞沥青麻絮或塞填沥青木板,塞入深度不宜小于200mm。
水泥砂浆勾缝。
4、挡土墙顶用水泥砂浆抹平,厚度20mm。
挡土墙外露面用M105、当在挡土墙上布置有水池(沉淀池、排污池)等可能造成渗水的设施时,必须做好防渗处理,防止渗水对挡土墙造成破坏。
6、挡土墙要求材料。
○1、用 M7.5级水泥砂浆砌筑墙身和基础。
○2、片石强度等级不得低于MU30;砌体的自重必须达到22KN/m3.○3、墙背填料根据附近土源,尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石或砂土。
当选用粘性土作填料时,宜掺入适量的砂砾或碎石,不得选用膨胀土、淤泥质土、耕植土作填料。
7、施工注意事项。
○1、选用的片石必须合格,要求无风化,无裂纹,中部最小厚度不小于150mm,强度等级不低于MU30.○2、严格按挤浆法施工,保证砂浆饱满。
砌体不应出现垂直通缝;避免通长的水平通缝。
8、具体施工技术要求如下。
三、M7.5浆砌片石施工工艺流程图 施工工艺流程图如下所示:不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做 不合格项目重做不合格项目重做合格合不 合格 项不合格 项测量放样 开挖基坑工程师检查资料整理资料整理 签材检基土检测复审资材质检查 片质配合比砂质水质资料整理浆砌片石砌体浆片伸缩挂调勾运资料整理 工程师检查清理场地检查验收签砌质砂标各部位审资保余运余运拆料分项质量评定三、施工工艺1、施工准备施工前须经测量工程师对该砌体工程进行平面放样,测量砌体部位标高,复核平面位置及标高是否符合设计图纸,如不符合,及时报告监理及相关部门,及时纠正。
本段挡土墙施工,施工前按有关规定开挖、处理和检查基坑,当基底为岩层或砼时,先将基底表面清洗、湿润,再用坐浆法砌筑;当基底为土质时,可直接用坐浆法砌筑。
另外,应了解施工位置是否合理,核对地形、地质情况及所对应的挡墙砌体形式(尺寸详见挡土墙设计图及有关说明)。
如与设计不符,应及时与反馈给现场施工人员,经相关部门作出设计变更后,以变更后的设计为依据进行施工,切不可盲目施工。
组织构筑物施工人员和机具进场,安排临时设施的修建,确定材料进场路线,及时进场,按指定位置堆放,场地四周供电线路使用橡胶电缆,并加以保护。
检修机械、设备。
2、浆砌片石作业○1、原材料片石石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30。
砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验。
外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定。
砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10~50mm。
砂浆随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆,不得使用。
砂浆配合比应经过试验确定,在无试验数据的情况下,可参照以前工地数据(kg/m3),水泥:细集料:水=370:1500:280的配合比执行。
3 、片石砌筑施工工艺片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑:分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不大于120cm,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小,在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌体表面的勾缝符合设计要求,并在砌体砌筑时,留出2cm深的空缝。
勾缝采用凹缝或平缝,勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时,随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。
4、砌体质量检查每100m3(小于100m3按100 m3计)砌体,做1组砂浆强度检查试件,并与砌体一起养护。
同批试件强度平均值不小于设计值,且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。
砌体各项材料符合要求;砌缝宽度、错缝距离符合规定,砂浆铺填饱满,勾缝坚实、整齐;砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。
四、砌体施工验收标准1、砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
检验数量:同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。
施工单位每批检验一次;监理单位检查试验报告。
检验方法:施工单位进行砂浆强度试验;监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2、砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表:3、砌体砌筑完毕应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d 。
4、沉降缝、泄水孔、反滤层位置、数量和材料应符合设计要求。
5、砌体表面应砂浆饱满、砌体整齐。
宽度和错缝距离符合规定,无脱落和裂缝。
沉降缝整齐垂直,上下贯通。
泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
6、砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表:序号 项目允许偏差(mm ) 检验方法 基础 墙 1 底、顶面高程 片石 ±25 ±15 测量不少于5处 料石、砌块±25±152 砌体厚度片石 +300 +200 尺量不少于5处料石、砌块+15+10五、资料的填写基坑开挖前应填写《施工测量高程放样表》; 《施工测量平面放样表》;《施工测量放样报验单》;《浆砌片石防护检验批质量验收记录表》六、施工质量保证措施序号 项目 浆砌片石(mm ) 浆砌块石(mm )浆砌料石(混凝土砌块)(mm )1 表面砌缝宽度 ≤40 ≤30 15~20 2每找平一次的砌筑高度≤1200≤1200-3两层间竖向错缝 ≥80≥80≥100困难时丁石上下只能一面有竖缝4 三块石料相接处的空隙 ≤70 -- 5砌筑方式-一丁一顺或二顺一丁一丁一顺1、施工前,项目部召集项目部及施工队相关人员,进行施工技术交底。
2、所有砂浆必须机械拌和,片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
3、水泥,对免检厂供应的水泥也应抽检,不合格不得使用,砼用砂、碎石应与配合比试验相一致,使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。
4、严格施工报验程序,施工队自检,经理部复检合格后,才能报监理工程师验收。
七、安全、环保、文明施工要求1、安全施工要求○1所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽。
○2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
○3施工现场设置“施工重地,非施工人员严禁进入”的警示牌,作业现场必须有安全施工责任牌。
○4夜间施工必须有充足的灯火照明。
○5禁止酒后作业。
○6所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证,机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件。
○7现场施工用电严格采用三级配电、两级保护,电缆采用五芯电缆,做到一机、一闸、一箱、一漏。
2、环保施工要求○1施工便道途经村庄等人口积聚区时,运输车辆严禁鸣笛。
施工便道派洒水车定期洒水,保证整个线路平整、干净,在风沙、扬尘天气勤洒水。
○2施工现场垃圾不得随意丢弃。
○3施工机械产生的废油不倒入水中,对于受污染的场地及时进行清理。
○4加强机械设备的维修保养和达标活动,减少机械废气、排烟对空气环境的污染。
○5施工完成后,植被破坏地段须恢复植草绿化。
3、文明施工要求○1合理布置场地,材料堆放整齐,整洁有序,标识牌及宣传标语牌统筹设置。
○2各种资料填写准确、及时、规范、收集齐全,归档有序。
○3施工场地标牌醒目,各种规章制度健全。
○4挂牌上岗,统一服装,精神饱满,遵守劳动纪律。