掘进木支护工技术操作规程(新编版)

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煤矿掘进岗位规范化操作规程

煤矿掘进岗位规范化操作规程

1、掌握作业规程中规定的支护技术参数,严格按支护标准要求操作。

2、熟悉施工巷道岩性,熟练掌握钻机性能,会正确操作钻机。

3、按时参加班前会,明确工作内容和安全注意事项。

4、检查维护好支护机具和风、水管路,准备好支护材料。

5、坚持敲帮问顶,排除隐患,使用好临时支护。

6、按照中腰线检查巷道断面规格,并按照锚杆间排距标定眼位。

7、按事先确定锚杆眼位找好锚杆机位置,根据顶板倾角调好钻机角度,严格按照由外向里、逐排、逐根打好锚杆孔并检查好深度和角度。

8、按规定数量放置药卷并检查质量。

9、按照要求连接好锚网、放置好梯子梁。

10、插入准备好的锚杆,根据性能按照规定的搅拌时间进行搅拌,达到等待时间后进行预紧,终凝后进行二次紧固。

11、操作过程中要站稳,合理把持摇臂手把,并注意观察顶板的变化情况。

12、结束后先关闭风、水阀门后拆除风水管路。

13、撤出风水管路、机具和剩余材料到指定地点存放。

14、按规定路线行走,安全乘车、乘罐升井。

1、熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关规定,及施工巷道岩性。

2、按时参加班前会,明确工作任务,领取爆破材料。

3、领取爆炸材料运到指定地点后必须入箱加锁。

4、在远离电器设备的安全地点装配引药。

5、检查炮眼的深度、角度和最小抵抗线,严格坚持“十不装药”的制度。

6、严格按规定的装药和封泥参数进行装药和封泥并根据岩性变化情况及时调整爆破参数。

7、撤出工作面所有人员到警戒线以外,并设置警戒。

8、检查瓦斯、连炮线、发出起爆信号后爆破。

9、等待时间过后检查爆破效果,及时进行敲帮问顶。

10、严格按照规定要求处理瞎炮、残炮。

11、严格坚持“一炮三检”和“三人联锁”的放炮制度。

12、严格坚持炮前、炮后防尘洒水的制度。

13、回收爆破器材,清点剩余雷管和炸药,填写消耗单,当班班组长签字。

当班剩余爆炸器材升井前要交回爆炸材料库,严禁私藏爆炸材料。

14、按规定进行现场交接班。

15、按规定路线行走,安全乘车、乘罐升井。

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是在地下工程中进行的一项重要工作,它的目的是保障工作面的安全、稳定和高效。

为了确保掘进支护工作的顺利进行,需要制定相应的操作规程。

下面是一份掘进支护工作业操作规程,供参考。

一、总则1. 掘进支护工作必须按照国家相关标准、规范以及企业的技术规程进行。

2. 作业人员必须熟悉操作规程,具备相应的技能和经验,严格按照规程要求操作。

二、安全措施1. 在进行掘进支护工作之前,必须对工作面及周围环境进行安全检查,排除可能存在的危险因素。

2. 必须佩戴好个人防护用具,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

3. 掘进机械、设备必须经过检验合格后方可使用,操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作要领。

4. 掘进现场必须设立合适的警示标志和警示标牌,以提醒作业人员注意安全。

5. 严禁烟火、火种等明火及其他可能导致火灾、爆炸的行为。

6. 作业人员必须定期接受岗前培训,增强安全意识,掌握应急处理方法。

三、掘进工作1. 在进行掘进工作之前,必须进行现场勘察,确定掘进工作的方案和路线。

2. 掘进工作必须提前布置好掘进机械和设备,确保顺利进行。

3. 掘进工作中必须保持通畅的通风条件,以确保工作面的空气质量。

4. 掘进工作中,必须配备合适的通信设备,以便及时沟通和协调。

5. 掘进工作中,必须执行正常、合理的掘进速度,避免过快或过慢造成安全事故。

6. 若发现掘进过程中有冒顶、漏水等情况,必须及时停工,采取相应的处理措施。

四、支护工作1. 在进行支护工作之前,必须进行现场测量,确定支护的层位、长度和宽度。

2. 支护工作必须使用符合国家标准的支护材料和支护设备。

3. 支护工作中,应根据地质条件和工作面的要求选择合适的支护方案,并采取相应的支护措施。

4. 对于需要使用锚杆或钢撑的地方,必须进行预埋处理,并严格按照规定的间距和数量进行安装。

5. 支护工作中,应注意及时跟进工作面的变化情况,及时调整支护措施,确保工作面的安全稳定。

掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)

掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)

掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行,避免事故的发生,保证工作人员的安全,制定本操作规程。

二、工作原则1.安全第一:工作人员必须将安全放在首位,严格遵守规章制度,正确使用安全设备,确保自身和他人的安全。

2.科学施工:工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。

3.团结合作:工作人员必须加强团队协作精神,在工作中互相协助,共同完成任务。

三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。

2.具备一定的机械操作经验。

3.熟悉掘进机的结构和工作原理。

4.具备安全意识和风险识别能力。

5.能够独立进行维修工作,并能够协助其他人员进行施工。

四、操作流程1. 维修前准备(1)检查维修工具和设备的完好情况,确保其正常可用。

(2)检查作业区域的安全环境,如有异常情况应及时报告上级。

2. 维修操作(1)按照掘进机的维修流程进行操作,严格按照维修程序进行。

(2)操作时应注意自身的安全,佩戴好防护装备并正确使用安全设备。

(3)遵守禁止事项,不得随意操作设备,如需进行非常规操作需报告上级批准。

(4)维修过程中发现问题应及时处理,如问题无法解决需及时上报上级。

3. 维修后清理(1)维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放,确保下次使用时能够及时找到。

(2)清理维修现场,保持工作区域的整洁,防止工作区域出现杂物和障碍物。

五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2.使用工具时要正确使用,并保持其锋利和良好的状态,避免因工具损坏而造成伤害。

3.维修前对设备进行全面检查,确保设备的正常工作状态。

4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。

5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为,保持工作专注。

6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作,并及时报告上级。

六、应急处理1.发生事故时,应立刻采取措施保护现场,并立即报告上级。

2.紧急情况下,需采取紧急疏散措施,确保工作人员的生命安全。

掘进支护工作业操作规程(3篇)

掘进支护工作业操作规程(3篇)

掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是煤矿采掘工程中的重要一环,它的规范操作对保障矿井安全和提高采矿效益具有重要意义。

为此,制定一套科学合理的掘进支护工作操作规程,以规范操作、提高安全生产水平具有重要意义。

一、操作前准备工作1.对设备进行检查。

每次开展掘进支护工作前,必须对所需设备进行检查,确保其完好无损、符合操作要求,防止设备故障导致工作事故。

2.检查煤层地质情况。

在掘进支护前,必须检查煤层地质情况,了解地质构造、煤层赋存、煤质特征等,以便合理选择支护措施,确保支护效果。

3.制定作业方案。

每次掘进支护工作前,必须制定详细的作业方案,确定掘进方向、支护方法、支护材料等,以保证工作顺利进行。

二、操作过程中的注意事项1.正确操作设备。

在进行掘进支护工作时,必须按照设备操作规程进行操作,确保设备的正常运转,防止事故的发生。

2.加强通风管理。

掘进支护工作过程中,必须确保通风系统的正常运行,保持良好的通风环境,防止瓦斯积聚引发安全事故。

3.保持矿井道路畅通。

在进行掘进支护工作时,必须随时清理矿井道路,保持道路的畅通,防止矿石及杂物的堆积,影响工作进行。

4.严禁酒后作业。

掘进支护工作属于高风险作业,作业人员不得在饮酒后进行操作,以免影响判断和操作能力,导致事故发生。

5.及时处理困难问题。

在进行掘进支护工作时,如遇到困难和问题,必须及时向上级汇报,寻求解决办法,确保工作顺利进行。

三、操作后的清理工作1.整理现场。

掘进支护工作完成后,必须对现场进行整理,清理工具和材料等,确保道路畅通,减少安全隐患。

2.备案和归档。

掘进支护工作完成后,必须及时备案并归档相关资料,包括作业方案、执行记录、安全巡检等,为后续工作提供参考依据。

四、操作中的安全注意事项1.佩戴个人防护设备。

在进行掘进支护工作时,必须佩戴符合规定的个人防护设备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,以保障个人安全。

2.严禁闲杂人员进入现场。

掘进支护工作现场必须设置警示标志,严禁闲杂人员进入,以免造成人员伤害或干扰作业。

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程一、工作前准备1. 确定施工区域并进行现场勘察,了解地质情况、水文条件等;2. 制定支护方案,包括支护方法、使用的材料及设备等;3. 准备施工所需的材料、设备、人员等,并检查其完好性和合格性;4. 根据施工进度,合理安排施工队伍和人员,确保施工的连续性;5. 开展必要的安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能;6. 检查工作面周围的通风、照明、防火等设备的工作状态,确保施工环境符合安全要求;7. 制定施工计划,明确工作任务和工期,并沟通好与相关单位的合作事项。

二、掘进支护工作操作规程1. 控制进尺1.1 根据施工方案,确定掘进的进尺要求;1.2 使用仪器仔细测量掘进的进尺,确保掘进的准确性;1.3 定期校验测量仪器的准确性,及时修复或更换不准确的仪器;1.4 对于出现进尺偏差的情况,及时调整掘进的方向和角度,确保进尺的精确性。

2. 掘进作业2.1 检查并保持掘进机械设备的正常运转状态;2.2 根据掘进方案,控制掘进的速度和深度;2.3 检查掘进机械设备的工作面板,确保其完好并安装正确;2.4 定期检查和维护掘进机械设备的刀具,保证其锋利度;2.5 注意控制掘进面的坡度,防止土方滑坡或其它不可预料的意外事故;2.6 配合供电部门进行工作面电缆的维护和管理,确保供电系统的正常运行;2.7 对掘进过程中出现的地质变异和水文情况进行实时监测,并及时采取相应的措施,保证工作面的安全性。

3. 支护作业3.1 根据施工方案,确定支护的类型和方法;3.2 检查支护材料的质量和合格性,确保其满足设计要求;3.3 配合相关部门进行支护材料的供应和储存,确保施工的连续性;3.4 在掘进过程中,根据地质变异和水文情况,及时进行支护措施的调整和加固;3.5 保持施工现场的整洁,清理掘进和支护产生的垃圾和废料,确保工作面的通畅和安全;3.6 对于支护中出现的问题和隐患,及时进行记录和报告,协助相关部门解决。

掘进支护工作业操作规程模版(3篇)

掘进支护工作业操作规程模版(3篇)

掘进支护工作业操作规程模版标题:掘进支护工作操作规程一、概述掘进支护工作是矿山开采中一项重要的技术工作,其目的是加固和保护掘进巷道的稳定和安全。

本操作规程旨在规范掘进支护工作的操作流程和安全规定,确保掘进支护工作的高效、安全和质量。

二、人员及责任1. 掘进支护工作的责任人为掘进队长,负责组织和指导掘进支护工作的实施。

2. 所有参与掘进支护工作的人员必须具备相应的岗位资质和技术培训。

三、工作准备1. 掘进支护工作前,需进行掘进巷道的测量和检查,确保掘进巷道的尺寸和质量符合要求。

2. 准备和使用掘进支护所需的工具、设备和材料,确保其完好和合格。

3. 确认掘进巷道的通风和照明设施完好,并做好相关安全措施。

四、掘进支护工作流程1. 工程准备:按照设计要求和作业指导书准备掘进支护工程所需的材料和设备,并检查其数量和质量。

2. 巷道清理:清理巷道内的积水、残渣和杂物,确保巷道干净和通风良好。

3. 压紧立柱:按照设计要求和压力支护规范选择和安装压紧立柱,确保其牢固和稳定。

4. 锚杆安装:根据设计要求和锚固力需求选择和安装锚杆,确保其牢固和稳定。

5. 支护架安装:按照设计要求选择和安装支护架,确保其牢固和稳定。

6. 运输设备安装:如有需求,按照设计要求选择和安装运输设备,确保其正常运转。

7. 工作面支护:根据设计要求和矿山地质特点选择和安装适合的工作面支护设备,确保工作面的稳定和安全。

8. 检查验收:对掘进支护施工完成后的巷道进行检查验收,确保质量合格和符合要求。

五、安全措施1. 操作人员必须严格遵守矿山安全规定和操作规程,遵守矿山现场安全管理制度。

2. 在进行掘进支护工作时,操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员必须熟悉并掌握掘进支护设备的使用方法和操作技巧,保证安全和高效。

4. 在进行掘进支护工作前,必须进行必要的安全教育和培训,增加安全意识和技能。

5. 在工作现场,必须设立相应的安全警示标志和警示灯,并设置安全警戒线,确保安全。

掘进工操作规程

掘进工操作规程

掘进工操作规程标题:掘进工操作规程引言概述:掘进工是煤矿生产中的重要环节,操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。

本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。

一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况:包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。

1.2 检查设备工具:确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好,无损坏。

1.3 安全防护准备:检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备,确保正常运转。

二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向:根据勘探数据确定掘进方向,避免煤层失稳。

2.2 控制掘进速度:根据地质条件和煤层情况,控制掘进速度,避免发生事故。

2.3 注意通风排瓦斯:保持掘进工作面的通风畅通,及时排放瓦斯,确保安全生产。

三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度:使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。

3.2 采取防瓦斯措施:根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施,确保作业人员安全。

3.3 瓦斯事故处理:一旦发生瓦斯事故,即将采取应急措施,并及时报告上级领导。

四、安全生产管理4.1 安全教育培训:对掘进工作人员进行安全教育培训,增强安全意识。

4.2 安全检查记录:定期对掘进工作面进行安全检查,并做好记录备查。

4.3 安全生产奖惩制度:建立健全安全生产奖惩制度,激励员工积极参预安全生产。

五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣:清理工作面残渣,确保通风畅通,为下一步掘进工作做准备。

5.2 设备维护保养:对掘进机、钻机等设备进行维护保养,延长使用寿命。

5.3 安全退出工作面:在清理工作完成后,安全撤离工作面,确保作业人员安全。

结论:严格执行掘进工操作规程,是保障矿井安全生产的重要保障措施。

作业人员应严格按照规程操作,确保安全生产和人员安全。

掘进技术操作规程模版(3篇)

掘进技术操作规程模版(3篇)

掘进技术操作规程模版第一章总则第一条根据《生产安全法》、《煤矿安全规程》和相关政策,制定本规程。

本规程是为了保障掘进工作安全,并规范掘进作业程序和操作方法,保障人员生命财产安全。

第二条本规程适用于所有掘进作业人员,包括掘进工、工长、监护人员等。

第三条掘进工作必须先进行技术交底,并确保掘进工作操作人员理解并能正确执行。

第四条所有人员参与掘进工作前,必须穿戴个人防护装备并进行安全培训,在有效期内持证上岗。

第五条根据掘进工作的实际情况,制定相应的操作规程,并定期进行评估和修订。

第六条掘进工作中发现问题或紧急情况时,必须及时向上级报告,并采取相应的措施进行处理。

第二章掘进前第七条在准备进行掘进工作前,必须确认掘进工作面的地质情况,确保掘进工作的可行性和安全性。

第八条根据掘进工作面地质情况,制定详细的掘进方案,并在掘进开始前将方案上报审核。

第九条在掘进开始前,必须对设备、工具和辅助器具进行检查,确保其正常运行和安全使用。

第十条掘进工作面必须进行适当的加固处理,确保工作面的稳定。

第三章掘进过程第十一条在进行掘进工作时,必须严格按照掘进方案进行操作,并禁止擅自更改或跳过步骤。

第十二条掘进工作必须按照安全生产标准进行作业,禁止违章操作和超负荷作业。

第十三条在掘进工作过程中,必须定期对工作面的支护进行检查和修复,及时发现并处理工作面的安全隐患。

第十四条在掘进工作中,必须妥善处理岩石爆破和煤尘防爆等相关问题,确保工作面的安全。

第十五条在掘进工作过程中,必须进行适当的通风和灭火处理,确保工作面的空气质量和火灾安全。

第四章掘进后第十六条在完成掘进工作后,必须及时清理工作面,确保无残留物和隐患。

第十七条掘进工作结束后,必须对设备和工具进行检查和维修,确保其安全和正常运行。

第十八条掘进工作结束后,必须对工作场所进行清理和整理,确保工作环境的整洁和安全。

第十九条掘进工作结束后,必须对工作过程进行总结和评估,记录并整理相关数据和经验教训。

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是煤矿生产中的重要环节,它关系到矿井的安全运营和人员的生命财产安全。

为了规范掘进支护工作,保证矿井的安全和高效运营,制定了掘进支护工作业操作规程。

本文将针对掘进支护工作的操作规程进行详细阐述。

一、掘进支护工作的概述1.1 掘进支护工作的基本任务掘进支护工作的基本任务是按照矿井设计要求,将矿层开采到指定位置并进行支护,保证矿井的安全运营,包括以下几个方面的工作:(1)掘进工作:根据工作面的开拓进度,在指定位置进行掘进,包括掘进工作面、切削工作面、直连巷道等。

(2)支护工作:在掘进工作的同时,进行支护工作,包括掘进筑巷、安装支护体系等。

(3)气体管理:保证掘进工作面的通风良好,避免积聚的有害气体对工人造成伤害。

(4)通信管理:保证掘进工作面与上下联络巷道的通信畅通,以便及时传递信息和接收指令。

1.2 掘进支护工作的注意事项(1)安全第一:严格按照安全操作规程进行工作,严禁违章作业和超负荷作业。

(2)制定周密的工作计划:根据矿井实际情况,制定详细的工作计划,明确工作任务和时间节点。

(3)保持工作面的整洁:及时清理工作面上的杂物和积土,保持工作面的整洁。

(4)注意通风管理:保证工作面的通风畅通,及时处理积聚的有害气体。

(5)做好安全预控工作:对掘进支护工作中可能存在的风险和隐患进行有效识别和排查。

二、掘进工作面的准备工作2.1 工作面的准备(1)加强预控工作:对工作面可能存在的危险因素进行分析,制定措施进行管控。

(2)搭设临时通风系统:确保工作面的通风系统正常运行,保证工作面通风畅通。

(3)配备必要的工器具:配备必要的掘进机械、铲车、制钢材料等工器具。

2.2 现场人员的准备(1)工人的培训:对工人进行必要的岗前培训,掌握基本的工作技能和安全知识。

(2)分工明确:明确每个工人的工作职责和工作任务,确保工作的顺利进行。

(3)保证工人的身体健康:对工人进行健康检查,确保他们身体状况符合工作要求。

掘进工操作规程

掘进工操作规程

掘进工操作规程
标题:掘进工操作规程
引言概述:掘进工是矿山开采中的重要作业环节,操作规程的严格执行对保障作业安全和提高生产效率具有重要意义。

本文将从操作规程的制定、操作前准备、操作过程、安全防护和事故处理等方面进行详细阐述。

一、操作规程的制定
1.1 制定操作规程的目的和意义
1.2 确定操作规程的内容和要求
1.3 定期更新和完善操作规程
二、操作前准备
2.1 检查设备和工具的完好性
2.2 确认作业区域的安全情况
2.3 分配作业人员的任务和职责
三、操作过程
3.1 严格按照操作规程执行作业
3.2 注意掘进工作面的通风和照明
3.3 定期检查作业进度和质量
四、安全防护
4.1 佩戴必要的安全防护用具
4.2 遵守作业规程和安全操作规范
4.3 注意作业现场的安全隐患排查和整改
五、事故处理
5.1 熟悉事故处理流程和应急预案
5.2 及时报告和处理作业中的安全事故
5.3 对事故原因进行调查和分析,总结经验教训
结论:严格执行掘进工操作规程是保障作业安全和提高生产效率的重要保障,只有不断完善规程、严格执行规程,才能有效避免事故发生,确保矿山开采作业的顺利进行。

采煤支护工技术操作规程(新编版)

采煤支护工技术操作规程(新编版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤支护工技术操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.采煤支护工技术操作规程(新编版)一、一般规定1、支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征、顶板管理方式,严格按作业规程及本规程的规定进行操作。

2、进入工作地点后,必须首先敲帮问顶,发现隐患要及时处理。

3、随时注意(听和看)工作面的动态,若发现异常现象(如:有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等),立即撤离所有人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。

4、工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准,并达到下列要求:(1)所有支架的柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求;(2)支架迎山有力,迎山角符合作业规程规定;(3)杠子必须与顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平必须用楔或背板等背实;顶板破碎时,应密背护顶;局部冒顶造成杠上空顶时,要用木料在杠上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实;(4)支柱与底板要全面接触,不准打在浮煤、浮矸上。

坚硬底板要凿柱窝或打麻面,松软底板,支柱必须穿鞋,其规格和材料按作业规程规定执行;(5)支柱要打紧,可在柱顶上加一个楔,不准打重楔。

5、工作面内不得使用不同性能的支护,特殊情况下需使用时,必须制定专门措施。

6、工作面支护要和回柱工、挖煤工、扒煤工协调操作,并注意以下事项:(1)落煤后,必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护;(2)爆破落煤、挖煤工落煤等超过规定控顶距离时,支护工有权要求停止采煤,支齐支柱或放顶后,方可继续采煤。

掘进工操作规程

掘进工操作规程

精心整理
掘进工操作规程
参加掘进工作的全体施工人员都必须认真学习《掘进工作面作业规程》,认真贯彻《掘进工作面作业规程》所规定的各种要求与安全技术组织措施。

一、钻眼
部门及时汇报。

3)严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。

凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。

4)钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻处理。

5)钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向;钻杆
下方不要站人,以免钻杆折断伤人。

6)开眼时,应把风钻操纵阀开到轻运转位置,待眼位稳固并钻进20-30毫米以后,再把操纵把手扳到中运转位置钻进,直到钻头不易脱离眼口时,再全速钻进。

7)遇有突然停风、停水时,应将风钻取下,钻杆拔出,停止钻眼。

打紧楔子的顺序进行。

2)架棚顶梁与立柱的连接为相互咬合的亲口接形式。

柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4。

3)柱窝下是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施.在柱腿下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。

4)棚的质量要求:梁平柱正,扎角对称,不迎不退(棚子垂直
底板)接顶接帮。

背板为双数,同时避开中心线,两帮背板应避开2/3高度。

5)在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角。

迎山角值应符合作业规程的规定,严禁支架后仰。

6)架设巷道棚子之间必须安设拉杆或撑木。

上下山巷道棚子之间,迎头10米内应采取防止放炮崩倒支架的措施。

巷道掘进支护工操作规程

巷道掘进支护工操作规程

巷道掘进支护工操作规程1. 背景和目的巷道掘进支护工作是在矿山、隧道、地铁等建设项目中常见的工种。

为了确保巷道掘进支护工作的安全高效进行,制定本操作规程。

本操作规程的目的是规范巷道掘进支护工在操作过程中的行为,保证施工人员的人身安全,提高施工效率,确保巷道掘进支护工作的顺利进行。

2. 适用范围本操作规程适用于进行巷道掘进支护工作的相关人员,包括但不限于巷道掘进工、支护工等。

3. 操作要求巷道掘进支护工在进行操作时,应遵守以下要求:3.1 安全意识•操作人员应具备良好的安全意识,时刻保持警惕,避免发生事故。

•在进行巷道掘进支护工作前,务必对工作场所进行检查,确保没有任何安全隐患。

3.2 工作准备•在进行巷道掘进支护工作前,要对所需的工作工具、设备进行检查。

•确保工作场所的通风良好,并检查相关通风设备是否齐全并正常运行。

3.3 巷道掘进支护过程•在进行巷道掘进支护工作时,应按照相关技术规范进行操作。

•在掘进过程中,要注意及时清理掉掘进面的岩屑和杂物,保持工作面的清洁。

•掘进进尺达到要求后,应及时进行支护工作。

支护工作要符合相关技术规范和设计要求。

3.4 工作结束•工作结束后,应及时将所有工具、设备归位,并对工作场所进行清理。

•对于有可能对后续工作造成影响的问题,应及时向上级报告并采取相应的措施。

4. 安全注意事项•在巷道掘进支护工作过程中,要注意防止岩石崩落、地质灾害等危险。

•严禁在操作中出现违章行为,如酗酒、吸烟等。

•巷道掘进支护工作中,应时刻保持与其他工种人员的沟通和协作,确保施工工作的协调进行。

5. 总结本操作规程旨在规范巷道掘进支护工在操作过程中的行为,确保施工人员的人身安全,提高施工效率。

所有参与巷道掘进支护工作的人员应履行本规程,切实维护施工安全和工作质量。

2023年掘进支护工作业操作规程

2023年掘进支护工作业操作规程

2023年掘进支护工作业操作规程第一章概述1.1 目的本规程旨在规范2023年掘进支护工作的操作,确保工作安全、高效、可持续进行。

1.2 适用范围本规程适用于2023年掘进支护工作的所有操作人员。

第二章岗位职责2.1 现场负责人:负责组织、协调、监督掘进支护作业,保证作业正常进行。

同时负责安全、质量、进度和成本的管理。

2.2 掘进操作人员:负责掘进机械设备的操作,按照规定完成掘进工作,确保作业安全、高效。

2.3 支护操作人员:负责支护作业,按照规定完成支护工作,确保作业安全、高效。

第三章安全防护措施3.1 安全教育和培训所有操作人员在参与工作前,必须接受相关的安全教育和培训,熟悉自己的工作内容、安全操作规程和紧急情况处理方法。

3.2 个人防护用品每位操作人员必须佩戴符合标准的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

3.3 通风设备掘进和支护现场需要安装通风设备,保证工作环境空气流通,降低粉尘浓度。

3.4 灭火设备现场必须配备灭火器等灭火设备,并对操作人员进行灭火应急演练,确保能够及时有效地进行火灾应对。

3.5 应急疏散通道掘进和支护作业现场应设置明确的应急疏散通道,并确保畅通无阻。

第四章掘进作业规程4.1 地质勘探在进行掘进作业前,必须进行周密的地质勘探工作,掌握掘进段的地质情况,采取相应的措施保证掘进的安全。

4.2 掘进机械设备操作掘进机械设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程,严格按照规定进行操作,做到安全、高效。

4.3 排水和通风掘进过程中必须进行排水和通风,保证作业现场的水平、气象条件符合要求。

4.4 掘进进度和质量掘进工作必须按照规定的进度和要求进行,确保质量合格。

第五章支护作业规程5.1 支护材料选择根据地质勘探结果和工程要求,选择适当的支护材料,确保支护效果。

5.2 支护结构施工支护结构施工必须按照设计要求进行,保证支护的稳定和安全。

5.3 支护质量检测支护作业后,必须进行支护质量检测,确保支护的质量符合要求。

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程一、前言为了保证掘进支护工作的顺利进行,提高工作效率和安全质量,制定本《掘进支护工作业操作规程》。

本规程适用于掘进工作的支护工作,旨在为掘进工作人员提供必要的操作指导,规范掘进支护作业操作流程,确保工作顺利进行。

二、术语和定义1.掘进:包括掘进凿眼、爆破和挖掘等工作;2.支护:包括采用钢支、木支或混凝土支等方式进行支护;3.支架:用于支撑和固定掘进工作面,防止发生坍塌和其他安全事故;4.员工:包括现场主管、工程师、技术人员和劳动者等。

三、工作要求1.制定相应的支护方案。

支护方案应根据勘探和预测的地质条件、掌子面状况及所选用的支护工具,合理地安排支护型式、数量、位置及其施工方式等内容;2.工作现场布置。

应合理布置现场,对影响安全生产的因素进行判断,并采取相应的隔离措施;3.制定周密的工作计划。

根据支护方案、实际条件、假期时间等因素制定较完整的工作计划,并向主管报告;4.坚持严格的安全操作标准,并使用符合国家标准的安全器材保护员工使用;5.在施工过程中,随时检测坡度、松动与固定,防止出土坍塌等情况的发生;6.工程支护方案中规定的支护措施出现实施困难时,应及时通报工程安全、技术专家或采用其他有效的安全保护措施;7.勘察工作地点之前,需要将已经使用了的检测仪器进行检测及保养。

四、操作流程第一步:设备检查1.检查设备是否完好;2.进行设备试运转,并检查运行是否正常。

第二步:施工准备1.清理或清理施工现场;2.了解施工现场和施工程序。

第三步:支护1.根据掘进方案和支护方案,安装木支、钢支或混凝土支等支护的形式;2.安装支护架,使其稳定并保持其中心位置;3.检查支护架是否正确安装。

第四步:预支护在掘进工作前,必须先进行预支护:1.按照支护方案进行预支护,实现掘进段在预支护中的支、固和密封;2.检查支架、木支、钢筋、钢管等支护材料,并根据掘进、支护、排水等工作要求安装。

第五步:加固和加固在完成支护后,需要进行加固和加固,以保证掘进工作的安全和顺畅:1.按照支护方案进行加固,对掘进段进行支、固、平封,同时完成浇注加固;2.检查支架、木支、钢筋、钢管等支护材料,并根据掘进、支护、排水等工作要求安装。

煤矿掘进支护工岗位作业流程标准规范

煤矿掘进支护工岗位作业流程标准规范

煤矿掘进支护工岗位作业流程标准规范下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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掘进木支护工技术操作规程

掘进木支护工技术操作规程

掘进木支护工技术操作规程掘进木支护工技术操作规程(一)工作准备1、熟悉作业碛头的支护说明书或向值班领导作业地点的支护技术要求。

2、按支护要求抽查支护材料的准备情况,特别是坑木的材径、长短和排材、笆片的质量、数量。

3、准备好斧头、啄子等操作工具。

4、清理作业碛头不远处20m内的巷道环境,整理好作业区内的组件、材料和物品。

带电物体和冷却系统设备(含风筒)要特别注意保护。

5、开始作业前认真检查碛头上临时支护和永久支护的完善可靠情况及作业地点附近顶帮危岩的暴露情况,发现异常时,应立即进行处理。

只有在确知不会危及支护安全之后,方是能开始支护作业。

6、若与钻眼作业平行作业之时,应事先商妥决策程序有关的安全配合事项。

(二)支护作业1、正确选定木支护型式50度以上可用“厂”字型(俗称磨啄厢),位于交岔口的支护应因地制宜地采用抬棚等支护型式。

2、按作业规程规定的厢距和支撑侧边挖好柱窝。

柱窝应保护“飞脉”(即支撑斜角)和插入边墙内,其窝深必须超过水沟深度0.15m 以上。

若柱窝置于底板硬岩之上,必须用啄子、尖钻之类的工具硬凿不小于3cm深度的柱窝。

直线段内的上下柱窝原则上应布置在与井巷走向相垂直的方向线上,弯道上所的上下柱窝连线也应垂直于该点的走向线。

3、按支护规格和柱窝浓淡砍好棚腿。

加工腿柱时应将坑木的大头搭放在横木上,让其滚动静停,以选定“柱脸”面。

柱脸高度一般不超过5cm,深度控制在2cm以内。

腿柱顶端应砍成与支撑角一致的向后倾斜的面,以利与横梁相结合。

4、按支护规格和两腿柱净宽加工好木柱。

横梁与腿柱的结合面选择方法与腿柱正脸面的选择方法相同。

梁的“吞口”深度应稍大于腿柱的柱高度面容高度,并向梁柱方向按支撑角度内斜,梁的平面(与柱帽结合面)应保持平整,长短与柱帽直径最宜。

梁的加工关键是保持重要两端平面基本劳动生产率,其“吞口”深度与相对应的腿柱脸非常高相宜,否则出现结合部不吻合的人口稠密毛病。

5、上梁前排除梁上方可能存在的障碍,然后先上一端,另一端的腿形从梁头侧面倾斜插入,楔打就位。

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掘进木支护工技术操作规程(新
编版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进木支护工技术操作规程(新编版)
(一)工作准备
1、熟悉作业碛头的支护说明书或向值班领导了解作业地点的支护技术要求。

2、按支护要求检查支护材料的准备情况,特别是坑木的材径、长短和排材、笆片的质量、数量。

3、准备好斧头、啄子等操作工具。

4、清理作业碛头附近20m内的巷道环境,整理好作业区内的设备、材料和物品。

带电物体和运转设备(含风筒)要特别注意保护。

5、开始作业前认真检查碛头上临时支护和永久支护的完善可靠情况及作业地点附近顶帮危岩的暴露情况,发现异常时,应立即进行处理。

只有在确知不会危及支护安全之后,方能开始支护作业。

6、若与钻眼作业平行作业时,应事先商妥有关的安全配合事项。

(二)支护作业
1、正确选定木支护型式
50度以上可用“厂”字型(俗称磨啄厢),位于交岔口的支护应因地制宜地采用抬棚等支护型式。

2、按作业规程规定的厢距和支撑斜角挖好柱窝。

柱窝应保护“飞脉”(即支撑斜角)和插入边墙内,其窝深必须超过水沟深度0.15m 以上。

若柱窝置于底板硬岩之上,必须用啄子、尖钻之类的工具硬凿不小于3cm深度的柱窝。

直线段内的上下柱窝原则上应布置在与井巷走向相垂直的方向线上,弯道上的上下柱窝连线也应垂直于该点的走向线。

3、按支护规格和柱窝深浅砍好棚腿。

加工腿柱时应将坑木的大头搭放在横木上,让其滚动静停,以选定“柱脸”面。

柱脸高度一般不超过5cm,深度控制在2cm以内。

腿柱顶端应砍成与支撑角一致的向后倾斜的铅垂面,以利与横梁相结合。

4、按支护规格和两腿柱净宽加工好横梁。

横梁与腿柱的结合面选择方法与腿柱正脸面的选择方法相同。

梁的“吞口”深度应稍大
于腿柱的柱脸高度,并向梁柱方向按支撑角度内斜,梁的平面(与柱帽结合面)应保持平整,长短与柱帽直径相宜。

梁的加工关键是保持两端平面基本水平,其“吞口”深度与相对应的腿柱脸高相宜,否则出现结合部不吻合的毛病。

5、上梁前排除梁上方可能存在的障碍,然后先上一端,另一端的腿柱从梁头侧面倾斜插入,楔打就位。

最理想的支架的横梁经抬、楔、打、撑之后才就位的支架。

为达此目的,横梁的净空尺寸应比实际尺寸约长12cm,并且使后贯入的那条腿柱有可能倾斜插入的活动余地。

6、木支架的横梁就位后应选择梁柱的结合部位为楔紧加固的最佳位置。

只有在不得已的情况下才可将木楔加工梁、柱的中间位置。

7、上好排材和笆片,保证别满墙帮。

8、在有危岩的地点架设永久支架时,应待永久支架施工完成并充填满顶帮之后才能撤除临时支架。

若需先行撤除时,应从原有支架开始架设前探支架。

前探支架所用材料直径必须大于5cm,长度大于两厢距,密度能承受危岩荷载。

9、在空顶地点架设永久支架时,应在横梁顶部架设木垛接顶。

有困难时,可在横梁之上横铺方木然后在方木上打点柱接顶。

用岩石充填接顶帮时,应保证不致漏棚。

10、新架设的支架允许整个支架向碛头方向稍倾斜一点,距作业碛头最近的部分支架应用木架、排材等进行连接固定,防止放炮冲击移位。

(三)工作结束
1、清理作业场地范围内未用完的坑木材料和木墩、木渣和废弃物品,不得妨碍其余掘进工种的安全操作。

2、整理移动过的电气、机械设备,保证物归原处和正常使用。

3、清理水沟,保持水流畅通。

4、清理轨道,保持运输畅通。

5、清理作业工具用品出井。

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