含氟废水处理工艺流程说明培训课件
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废水处理工艺流程说明
一、废水处理工艺说明
1.1、含氟废水处理工艺原理:
高浓度含氟废水,氟的存在形态以F-为主。在废水中加入氯化钙,利用F-与Ca2 + 反应生成难溶的CaF2沉淀,以固液分离手段从废水中去除,从而达到除氟的目的。其反应原理如下:
Ca2 + + F-= CaF2↓ …………方程式(一)
在25℃时,CaF2在水中的饱和溶解度为16.5 mg/l,其中F-离子占8.03mg/l。暂不考虑处理后出水带出的CaF2固形物,处理后出水中溶解性CaF2已无法达到现行的国家废水排放标准。因此需采用组合工艺来处理。
目前,主要的除氟技术有化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、电凝聚法和反渗透法等。但对于浓度在100 mgPL 以上的高氟废水,单用一种工艺难以达到含氟10 mg/L 的一级排放标准(GB8978—1996)或者处理成本过高,通常化学沉淀法除氟量大,可以作为高氟废水的第一级处理工艺,混凝法和吸附法对低氟水有较好的去除效果,可以作为末端工艺。
铝盐加入到废水中后,Al3 +与F-络合生成羟基氟化铝化合物以及铝盐水解中间产物,部分Al3 +生成Al(OH)3矾花对F -的配位体交换、物理吸附、网捕作用而去除废水中的氟。其反应式可表示为: Al13O4(OH)247 + + XF Al13O4 (OH) 24 → XF X7 + + XOH-
Al(OH)3 + XF -→Al(OH)3 - XF X + OH-
本方案选用“化学沉淀+混凝沉淀”组合除氟工艺,该工艺的主要特点为:
⑴采用两级化学沉淀反应,大大降低了出水的氟浓度;
⑵回流污泥起到了菌种的作用,并可通过卷扫、吸附等作用除氟;
⑶全程计算机控制,系统运行稳定。
1.2、HF浓液废水处理工艺说明:
车间排放的HF废液通过高位差自流至HF废液原水池中,池中设有水位控制装置液位计,当废水水位高于预调之高水位时, HF废液原水输送泵与HF冲洗废水原水输送泵联动,通过水泵出口阀门、回流阀门调节HF废液原水输送泵的流量,将HF废液输送至HF冲洗废水原水池或原酸碱原水池中;当废水水位低于预调之低水位时,PLC自动关闭HF废液原水输送泵;当废水水位高于预调之高高水位时, HF废液原水输送泵自动开启。
1.3、HF冲洗废水处理工艺说明:
车间排放的HF冲洗废水通过高位差自流或液下泵输送至HF冲洗废水原水池中,通过曝气系统调和废水水质。池中设有水位控制装置液位计,当废水水位高于预调之高水位时,PLC开启HF冲洗废水原水输送泵,将废水提升至HF一级反应槽中进行处理。当废水水位低于预调之低水位时,PLC自动关闭HF冲洗废水原水输送泵。池中设有PH计,控制HCl计量泵投加HCl,控制原水的PH在5-6之间。
当HF冲洗废水原水池液位高于设置的液位计高点时,HF冲洗废水原水输送泵和后续的处理设施(药剂投加系统、凝聚槽搅拌机)自动启动。通过水泵出口阀门、回流阀门调节HF废液原水输送泵的流量,将废水提升至HF一级反应槽中,槽中设有空气搅拌装置使废水充分反应。向HF一级反应槽投加CaCl2(定量)NaOH或HCl,通过PH计控制NaOH或HCl的投加量,PH值控制在5—6之间。HF一级反应槽出水通过溢流口自流到HF一级反应槽中,槽中设有空气搅拌装置。向HF一级PAC反应槽投加NaOH、PAC,混凝废水中的悬浮物质并进一步降低F-含量。HF一级反应槽出水通过溢流口自流到HF一级凝聚槽中,通过定量投加PAM将废水中的沉淀物凝聚成较大的矾花,凝聚槽中设有转速较低的机械搅拌装置HF一级凝聚槽搅拌机。HF一级凝聚槽出水流入HF一级沉淀槽中,沉淀槽的底部设有机械刮泥机,将沉积在池底的污泥聚集到沉淀槽中心的污泥收集斗中,聚集在池底的污泥通过HF一级沉淀槽污泥泵定时输送到浓缩槽中。
如HF冲洗废水经一级处理后已达到排放水标准时,手动关闭、开启沉淀槽出口管路上的相应阀门,使HF一级沉淀槽出水直接排放。
上清液溢流至HF二级A/B反应槽中,投加CaCl2、HCl,通过搅拌装置混合废水,使水中的F-和Ca2+反应生成溶解度较低的CaF2,由PH计控制HCl、NaOH的投加量,保持PH,HF二级A/B反应槽出水通过溢流口自流到HF二级A/B反应槽中,投加NaOH和PAC,由PH计控制NaOH的投加量,保持PH值。HF二级A/B反应槽出水通
过溢流口自流到HF二级A/B凝聚槽中,槽中定量投加PAM絮凝剂,在HF二级凝聚槽搅拌机搅拌下废水中的悬浮物质形成较大的矾花。
HF二级凝聚槽出水自流到HF系沉淀槽中,含有较多矾花的处理水流入容积较大的辐流式沉淀槽后,水流变得缓慢,在重力的作用下,水中的矾花慢慢的沉积在了沉淀槽的底部,沉淀槽的底部设有机械刮泥机,将沉积在池底的污泥聚集到沉淀槽中心的污泥收集斗中,通过污泥泵定时输送到污泥槽中。
清澈的处理水从沉淀槽的溢流堰流入中和槽中,不达标时手动开启回流阀将废水排入HF冲洗废水原水池中。
1.4、酸、碱废水处理工艺说明:
车间排放的酸、碱废水通过高位差自流或液下泵输送至废水原水池中,通过曝气系统调和废水水质。然后由泵输送至废水中和槽,通过两级中和后和稀氢氟酸废水一起排放。
1.5浓碱废水处理
车间排放的高浓度碱性有机(IPA)废水通过高位差自流至有机废水原水池中。池中设有水位控制装置液位计,当废水水位高于预调之高水位时,PLC自动开启有机废水原水输送泵,将废水按一定流量批次提升至吹脱槽(废水温度低于设定值(50℃-60℃),池中设有PH 计,PH控制7~9,同时PLC控制风机开启强烈曝气。处理达到设计要求后排至后级处理系统。
2 污泥处理系统工艺说明
系统产生的污泥通过各污泥输送泵收集到污泥槽中,污泥泵在人工开启后开始将污泥输送到板框压滤机中,压滤机污泥进口压力达一定值后,污泥泵停止工作,手动开启阀门通入压缩空气进一步压榨泥饼,降低污泥含水率。待操作人员到场确认关闭后,减压排水,人工拉板使污泥跌落至贮泥皮带机中装袋外运。卸泥结束后,视污泥槽中的污泥量确认是否进入下一操作循环。
3药剂投配系统工艺流程说明
3.1 CaCl2贮槽:30%。的CaCl2通过计量泵投加至HF一级反应槽(A)、HF二级反应槽(A)中。CaCl2贮槽设有液位控制,当低液位时报警,通知操作人员添加药剂。药剂贮槽中设有曝气装置混合药剂。
3.2 NaOH贮槽:液态30%NaOH通过槽车运至废水站,由药剂输送泵(供药方自备)输送至NaOH药剂贮槽中。NaOH药剂通过计量泵投加至HF 一级反应槽(A)、HF一级反应槽(B) 、HF二级反应槽(B)中。药剂槽设有液位控制,当低液位时报警,通知操作人员添加药剂。
3.3 HCl贮槽:液态30% HCl通过槽车运至废水站,由药剂输送泵(供药方自备)输送至HCl药剂贮槽中(药剂加载前,将人孔盖取下)。HCl 药剂通过计量泵投加至HF冲洗废水原水池、HF一级反应槽(A)、HF 二级反应槽(A)、HF二级反应槽(B)、浓碱反应槽中。药剂槽设有液位控制,当低液位时报警,通知操作人员添加药剂。