切割机点检表

激光切割机日常点检表

______激光切割机日常点检表
确认班长
设
备
编
号
20_ __ 年 __ 月
: _ _ _ _ _
_
_
_
No.
项目
频次
1 机器移动范围障碍物清除
日
2
X轴.Y轴轨道及齿轮清洁,润滑
日
3 非常停止按钮动作确认
日
4 X轴Y轴行程开关动作确认
日
5 冷水机水位检查
日
6 冷水机运行状态确认
日
7 冷却循环装置声音有无异常日
无中心 2mm 正常无泄漏
无加注
日
期
123456789######################
担当
班长（每周一次）
异常记录
日期
现象
原因
处理结果
预防措施
备注
8 聚焦镜清洁度
日
9
氧气.混合气.空气压力是否正操常作面板上的指示灯是否正
常
日日
3 驱动装置有无异常响声
日
5 火口中心是否确认
日
6 火口高度确认
日
7 发振器出力确认
日
8 配管泄漏
周
9 轨道及齿轮有无碰伤,生锈周
10 导向轮,导轨黄油加注
周
标准
清除清洁.润滑
正常正常正常正常
无清洁 0.65mpa 正常

切割机日常点检表

切割机日常点检表
1. 点检项目：机器运行状态
- 检查切割机是否处于正常工作状态。

- 确保切割机没有异常噪音或振动。

- 检查切割机的电源和开关是否正常运作。

2. 点检项目：切割刀具
- 检查切割刀具是否锋利，如有磨损需要及时更换。

- 确保切割刀具没有松动或变形。

- 清理切割刀具上的污垢和残留物。

3. 点检项目：安全保护装置
- 检查切割机的安全保护装置是否完好。

- 测试切割机的急停开关是否灵敏可靠。

- 确保切割机的防护罩、警示灯等安全设施正常运作。

4. 点检项目：润滑系统
- 检查切割机的润滑油是否足够。

- 清理润滑油槽和润滑管道的污垢。

- 确保润滑系统没有泄漏或堵塞的问题。

5. 点检项目：电气系统
- 检查切割机的电气连接是否良好。

- 检查电气元件是否完好，如有损坏需要及时修复或更换。

- 确保切割机的电气系统没有异常现象或安全隐患。

6. 点检项目：整体清洁
- 清洁切割机外表面和内部区域的杂物和污垢。

- 擦拭切割机的控制面板和操作界面。

- 定期清理切割机周围的工作区域。

以上为切割机日常点检表，每项点检都要认真执行，并记录检查结果和处理意见。

如果发现任何问题或异常情况，应及时报告给相关责任人进行处理。

设备日常维护保养点检记录表

设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控切割机
设备编号：
年
月
N O
保养项目
保养日期频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，“△”表示停用。注应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

切割机点检表 12 年 3 月
工厂管理科
科长
主管
系长
NO
项目
方法班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
昼
启动后无异常声音
检查
2
夜
3
确认电源开关是否灵敏现象
检查
昼
设定
新设改订1 改订2 改订3
年月日
改定理由
承认
确认作成
4
夜
5 6
确认各部位的螺母螺栓无松动现象
检查
昼夜
7
昼
砂轮片无缺陷现象
检查
8
夜
9 皮带轮无松动现象
10
昼检查
夜
11 12
固定材料手柄开关无松动现象
目视
昼夜
昼
签
点检担当
名
夜
确认担当
注：发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
有问题记入到记录栏。
备
注
点检记号 √…OK
×…确认异常
…修理完了K
记录：

激光切割机设备日常保养点检表

2、保养或检查项目正常后打“√”，异常打“X”并注明异常现象,通知班长或设备维修人员检修合格后，在“X”外划一个“O”表示检点合格后方可开机。
3、每月3号前由设备使用部门收集上月记录表提交到设备组备案。（责任人领表
记录
部门主管审核汇总
设备组复审备案）
使用部门
检点项目及要求检查各部位的机润器滑的情接况地线检及查电所缆有接地线各电限缆位是开否关、机急器停、的导动轨两稳侧压有电无源杂的状态开关机顺序气压:氧气（主7回-温10：ba2r5) ℃（、夏外天光无结露气，源冬和天水无源的割过嘴滤高器度： 0.7-1.2mm 割嘴打同心气路管路是否激良光好发，生有器功机率器、各空个调部位整洁干净
备注
异常情况描述及处理措施:
设备日常保养点检表
设备编号
设备名称
激光切割机ຫໍສະໝຸດ 型号责任人1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作者
确认者
确认人
注：
1、当班班长设定为设备责任人，在开机工作前，必须按本规定进行设备保养及检点；班组长或设备管理员进行监督检查,违者处罚。

砂轮切割机点检保养表

异常记录
1
4
7
2
5
8
3
6
9
重大安全隐患记录
备注
1、检查方法：看、听、闻、试2、检查周期：每天由操作员点检，每月最后一天由班组长点检、保养
3、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，表格妥善保管好，月底回收
每日
4
试运行切割机，看看动作是否灵敏，是否有震动
每日
5
检查砂轮机外壳、保护罩是否完整，紧固牢固
每日
6
检查砂轮是否有裂缝、完好、紧固到位
每日
7
接地是否良好，漏电开关是否灵敏正常
每月
8
检查及更换碳刷（漏电保护装置）
每月
9
及时更换砂轮
每月
10
及时更换残缺的保护罩
每月
11
12
1315Biblioteka 161718
19
20
21
砂轮切割机点检保养表
年月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
工作区域无油污、杂质、铁锈铁销、其它垃圾
每日
2
电源开关通断电动作灵敏

激光切割机日点检表

设12345678
9
10
执行人
检
查人
保养得分清理、擦拭机床表面
1.已按规定正确保养记√，
反之记ⅹ：
2.每天满分2分，月满分为60分：某项不符合按2/N（小数位到0.5分，如2/8=0.25则进位到每项0.5分）减分。

检查清洗聚焦镜片，检查割
嘴、调整焦点位置
检查各压力表是否达到要求
值
检查集中润滑装置油位是否
达标，低液位时及时添加润
滑油
检查水冷机液位，低液位时
及时添加纯净水
问题记录1
已修记录符号√×△
正常
异常2
3
本月维修解决问题处其他564本月点检发现问题处27282422233126 设备日常保养点检记录表
编号：ZJ-R-CW-06 版本：012930年月设备名称：激光切割机
161713252021序
号
1241118191215检查各气管、水管有无破漏
现象，及时处理
清理空压机、冷干机、热交
换器、激光器空调、除尘器
滤网
专管人：检查点检内容3设备编号：冷干机和空压机储气罐每日
至少放水一次567891014。

数控切割机日常点检保养记录表

查调整
Ⅴ Ⅴ
Ⅴ
12
调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
Ⅴ
16 操作人签字
记 √………….正常 1、每日开关前必须实际操作点检入 ×…………不正常 2、停工后再开机前以△注记原停工日期方 ⊙…………修理完毕 3、若多日停工可以大△注记即可法 △…………停工
维修工周检
第一周
第二周
第三周
第四周
纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整
Ⅴ
2 直线滑轨加注润滑油
Ⅴ
3 各机头升降是否平整准确 Ⅴ
4 各行走机构是否平稳准确 Ⅴ
5 气路管路是否漏气
Ⅴ
6
管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
Ⅴ
7 回火器安全保护装置检查
Ⅴ
8 按照清理要求清理割嘴 Ⅴ
9
用吹风机或压缩空气清理机器内外的粉尘和污物
10
按要Байду номын сангаас给整机所有机构加注润滑油
纵横运动的轮齿条 11 无间隙压紧装置检
设备日常维护保养点检表
设备名称：数控切割机
设备编号：
2019年 1 月
NO
保养点检项目
保养周期
日
期
日周月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
清理整机所有部位的粉尘和杂物

设备点检表

检查方法
试、看、听
记 √………….正常
1、每日开关前必须实际操作点检
入 ×…………不正常方 ⊙…………修理完毕
备
注
2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可
法 △…………停工
设备点检表
设备名称：金属圆锯切机
NO
保养点检项目
1 保持机器、工作台面清洁
2 电源开关、插座、插头是否正常
试、看、听
记 √………….正常
入 ×…………不正常方 ⊙…………修理完毕
备
注
法 △…………停工
设备点检表
设备编号：
使用部门：
年
月
保养周
日
期
日周月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Ⅴ
3 检查主轴转动进刀机构是否灵活可靠。 Ⅴ
4 检查液压油量、油质是否符合要求。
Ⅴ
5 检查各操作手柄是否齐全。
Ⅴ
6 每天按规定润滑机床各部位
Ⅴ
7 每班工作后清洁机床、上防锈油防锈。 Ⅴ
8 每班工作后是否把主轴箱退回摇臂根部。 Ⅴ
9
10
11
12
13
14
15
16
17
审核
点检者
记 √………….正常
入 ×…………不正常方 ⊙…………修理完毕
设备编号：
使用部门：
年
月
NO
保养点检项目
保养周期
日
期
日周月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

切割机点检表

看
3
检查确认插座接触良好，插座外壳无损坏。
看
4
测试砂轮机的机开关工作正常。
试
5
检查确认砂轮机外壳完好。
看
6
检查砂轮保护罩完好，连接牢固。
看
7
检查砂轮完好，无裂纹；砂轮紧固螺母无松动。
检查
8
测试漏电保护开关。
检查
9
检查碳刷少于2/3必须更换
检查
砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之
10 间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装牢
看
固检点人签名：来自注：正常（√）异常（×）假日（△）停产（☆）有具体数值则填写具体数值，如有异常请立即通知安全员。点检异常可在备注栏注明
切割机点检表设备编号序号时间月1234567891011121试看2看3看4试5看6看7检查8检查9检查10看检点人设备负责人测试砂轮机的机开关工作正常
设备编号
切割机点检表
设备负责人
检点人
序号
检查内容
时间/月 1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
1
电源开关通断动作正常。
试、看
2
检查确认插座线及角磨机电源线绝缘胶皮无损伤。

数控切割机日常点检表

设备状态点检周期点检方法点检标准
12345678910备注1、数字显示
开机日/2次目测正常2、各表盘值显示
开机日/2次目测正常3、检查稳压器电压
开机日/2次目测220V 4、PLC控制界面
常态日/2次目测无异常1、床身
常态日/2次目测无灰尘2、各方向运行功能
运行日/2次操控无异常3、导轨
常态日/2次目测无卡阻4、工作台面
常态日/1次目测干净5、液氧，煤气
运行日/2次目测无泄漏3设备外观 1.机器周围常态日/2次目测清洁
备注
制造部确认：设备部确认：序号12点检项目电器部分
机械部分点检内容
正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明山西双环重工集团有限公司
数控切割机设备日常点检表
机台号：年月
点检日期
点检：操作工
确认：车间设备负责人。

火焰切割机点检表1

检
14
测
15 16
日
17
期
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
日检
2
日检
3
日检
4
日检
5
日检6Leabharlann 日检设备全月开动总时间：全月故障停机总时间：备注：1、操作者点检后记录、签名。 2、符号：正常画“√”异常画“×”；修复画“△ ”
检点人：
时间：
年
月
设备日常点检记录表
检测频率（每天）设备名称:火焰切割机序号频次点检项目和判断标准检查氧气和混合气的阀门，压力表和燃气胶管是否完好，连接是否紧密可靠。检查显示屏是否正常，开关是否灵敏，管道有没有打结。检查轨道、滚轮上是否有杂物，所有活动部位是否夹紧牢靠，刻度显示是否准确。检查x,y轴进给是否正常，检查割嘴是否符合要求。工作中，检查机身是否温度过高，有无异响，气体压力是否达到。下班前检查机体表面无灰尘、油垢，漆见本色、铁见光；离开前，是否关闭电源。故障记录说明： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

切割机点检表

锯头锁紧装置是否牢固. 角度调整装置是否稳固. 各润滑点是否润滑加油. 喷油油壶油量. 气压表压力是否正常.
目视加油电源引线及配电器件有无破损工作前，作行程，检查各部件是否灵活 . 试作调整进刀是否抖动. 目视调整
NO 每週點檢 9 10 11 12 进刀平稳度检测. 所有紧固件加固. 各电器路件进行检查. 喷油嘴检测. 试作调整目视调整试作调整试作调整扳手扳手扳手扳手
NO 每月点检(每月30号前) 13 14 所有紧固件加固配电系统进行维护承认确认调试调整调试调整點檢者班长扳手扳手
2011116新規作成年月日改訂理由作成审核批准10111213141516171819202122232425262728293031方法处理手感调整扳手手感调整扳手加油不需加油不需调整不需电源引线及配电器件有无破损加油扳手试作调整扳手调整扳手试作调整扳手10调整扳手11试作调整扳手12试作调整扳手13调试调整扳手14调试调整扳手锯头锁紧装置是否牢固
CR4-P03
4
年
月
设备点检表
1线
切割
新規作成
改訂理由作成审核批准
年月日
设备名
指定维护工具
項目 1 2 3 4 5 6 7 8 保養點檢項目
设备
照片
照片
照片
安全作业
卸掉夹头、到头的下面移动台卸下外套和内轴轴承上涂润滑油拆下滚柱轴承（型式 ※清洗外套和内轴去除污垢卸下铆接机头使用六角扳手卸下外套和内轴的地方 3mm的松掉铆接 51202）受入治具 φ17・ φ17 用顺时针方向拧紧锁住最后用扳手轴承导杆内径注意像左图一样内径大的（像左图一样进行外套的安装像左图一样内径大的（φ φ１７）要１７）要必须穿戴指定的保护工具对班长或班长代理汇报。日・期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异常发生时方法处理手感调整手感调整目视加油目视加油目视调整扳手扳手不需不需不需扳手扳手扳手

线切割机保养点检表

31
日
保
养
1.保持机床及周边清洁
2.马达运转是否正常;是否有异响,异常发热
3.机床上的电源控制开关是否良好
4.检查储丝桐,导轮是否正常,有无左右摆动
5.导电块是否完好
周
保
养
6.每周五在应加油点加油一次,以保证机床正常运转
请注意﹕每年1月份和7月份各更换导轮﹑导电块机油一次﹐以确保机器正常动作﹗
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管：_____________保养人：_____________
线切割机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类
别
日期
检查与保养项目
1
2
3
4
5
6
7

9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

切割机设备点检记录表

（1）检查电机运转无发热和异常、电源开关、停止按钮、插座
电、插头是否正常；检查电极、喷嘴的工作状态，弧光是否正常。
1
器工作
（2）检查锯片、锯齿的磨损情况，锯片运动时无摆动现象；主轴空转10分钟，确认无误方能加工
部件
（3）检查氧气瓶、已炔瓶阀门是否有漏气现象，并将两瓶隔开 500mm以上距离，以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、已炔瓶
切削液冷却润滑锯口是否正常1安全防护装置制动装置灵敏可靠保证安全性1对设备设备工位器具及随机附件进行清理整理整齐摆放并检查安全部件及限位部件齐全紧固灵活可靠1设备实际工作时间小时2故障时间小时说明
设备点检记录表
设备名称:切割机
序点号检
检查内容
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
应直立放置牢固，不能倒放；
2
气动系统
（1）各气管、气管接头、电磁阀无漏气，使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门，工作压力为0.5～0.7Mpa；根据工件的不同厚度及材质调整好气体及割炬的火焰，均速行走，以免造成断焰或形成气泡、发泡现象，损坏工件；切削液冷却润滑锯口是否正常
பைடு நூலகம்
安
3
全防
（1）安全防护装置、制动装置灵敏可靠，保证安全性
护
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
（1）设备实际工作时间（小时）
5
其它
（2）故障时间（小时）

线切割日常点检表

设备状态点检周期点检方法点检标准
12345678910备注1、数字显示
开机日/2次目测正常2、各表盘值显示
开机日/2次目测正常3、检查稳压器电压
开机日/2次目测220V 4、PLC控制面板有
常态日/2次目测无异常1、机床
常态日/2次目测无漏油2、各档位、功能
运行日/2次操控无异常3、导轨
常态日/2次目测注油4、工作台面
常态日/1次目测干净5、水泵是否工作
运行日/2次目测正常6.钼丝
运行日/1次目测断丝3设备外观1.机器周围
常态日/2次目测清洁
备注
制造部确认：设备部确认：序号12点检项目电器部分
机械部分
点检内容
正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明山西双环重工集团有限公司
线切割设备日常点检表
机台号：年月点检日期点检：操作工
确认：车间设备负责人。

电动切割机安全检查表

电动切割机安全检查表
---
日期：
---
1. 机器外观检查
- [ ] 检查机器外观是否完好，没有明显的损坏或裂纹。

- [ ] 检查机器上的开关和按钮是否正常，并且容易操作。

- [ ] 检查机器的电源线是否完好，没有断裂或损坏。

2. 切割盘检查
- [ ] 检查切割盘是否安装在机器上，并且没有松动。

- [ ] 检查切割盘的外观是否完好，没有明显的磨损或裂纹。

- [ ] 检查切割盘的固定螺丝是否紧固。

3. 安全装置检查
- [ ] 检查机器上的切割盘保护罩是否完好，没有明显损坏。

- [ ] 检查机器上的防护罩是否安装，并且没有松动。

- [ ] 检查机器上的电源开关是否能够正常断电。

4. 安全操作检查
- [ ] 确保操作人员穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、耳塞和手套。

- [ ] 确保周围没有其他人员，以防止意外伤害。

- [ ] 在开始操作之前，清除工作区域的杂物和障碍物。

---
以上是电动切割机安全检查表的内容，请在每项检查完成后勾选对应的复选框并填写日期。

为了确保操作人员的安全，请认真执行检查，并及时修理或更换出现问题的部件。

火焰切割机点检表

设备点检表
年月
班组:
设备/工装名称
火焰切割机
设备型号
设备编号
030
序号
点检内容
周期
操作工
维修工
1
对切割机表面及轨道卫生进行清理。
每天
2
检查各零部件连接螺栓是否松动并紧固。
每天
3
检查各仪表，开关是否正常。
每天
4
检查气路系统，发现漏气等现象件应及时处理，保证气
路通畅。
每天
5
检查清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。
每天
6
检查液压、水管路是否存在漏油，漏水现象。
每天
7
检查各传动部位有无卡涩，有无异常声音，异常振动。
每天
▲8
检查各电器件是否老化，烧坏等故障，并及时更换。
每天
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
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31ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
问题描述
解决措施
操作工：维修工：
注：日保项目由操作工实施，其它项目(用▲标记)由维修工实施，实施后无问题划“√”，有问题划“×”，并在问题描述栏记录，解决后填写解决措施，并在“×”上划“○”，即“”。
每周
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检查各电器件是否有老化，过热等情况。
每周
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
问题描述
解决措施
注：周保项目由物装部与维修工共同实施，实施后无问题划“√”，有问题划“×”，并在问题描述栏记录，解决后填写解决措施，并在“×”上划“○”，即“”。

切割机日常点检

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注：检查合格填“√”，不合格填“×”。
机日常点检一览表
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激光切割机日常点检一览表
设备编号: 日期内容
检查各部位的润滑情况机器的接地线及电缆接头、插座的完好性检查所有地线电缆是否完好各限位开关、急停的动作机器、导轨两侧有无杂物，稳压电源的状态开关机顺序气压:氧气（7-10bar)、氮气（25-30bar) 主回温：25℃、外光路：30℃ （夏天无结露，冬天无冻结）气源和水源的过滤器割嘴高度：0.7-1.2mm 割嘴打同心气路管路是否良好，有无漏气现象激光发生器功率、空调工作情况机器各个部位整洁干净无积灰操作者签字: