普鲁苯阻燃面料与CP阻燃的异同点
织物阻燃剂分类
织物阻燃剂分类织物阻燃剂是一种能够提高织物防火性能的化学物质。
根据其化学性质和作用机制的不同，可以将织物阻燃剂分为多种不同类型。
本文将对几种常见的织物阻燃剂进行分类和介绍。
一、物理阻燃剂物理阻燃剂是一种通过改变织物的物理性质来提高其防火性能的阻燃剂。
其中最常见的一种是阻燃纤维。
阻燃纤维是一种通过在纤维内部添加阻燃剂或通过表面涂覆形成的纤维，可以有效地提高织物的抗燃性能。
此外，还有一些物理阻燃剂通过增加织物的厚度和密度来提高其防火性能，如增加织物的重量、增加织物的层数等。
二、化学阻燃剂化学阻燃剂是一种通过改变织物的化学反应来提高其防火性能的阻燃剂。
常见的化学阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和溴系阻燃剂等。
1. 磷系阻燃剂磷系阻燃剂是一类通过在织物中添加含磷化合物来提高其防火性能的化学物质。
磷系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出磷酸盐，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。
磷系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
2. 氮系阻燃剂氮系阻燃剂是一类通过在织物中添加含氮化合物来提高其防火性能的化学物质。
氮系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出氮气，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而降低燃烧的温度和速率，阻止燃烧的传播。
氮系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
3. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是一类通过在织物中添加含溴化合物来提高其防火性能的化学物质。
溴系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出溴化物，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。
溴系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
三、加工阻燃剂加工阻燃剂是一种通过在织物表面加工处理来提高其防火性能的阻燃剂。
常见的加工阻燃剂有阻燃涂层和阻燃涂料等。
阻燃涂层是一种通过在织物表面形成一层阻燃膜来提高其防火性能的加工方法。
阻燃涂料是一种通过在织物表面涂覆一层阻燃涂料来提高其防火性能的加工方法。
织物阻燃剂根据其化学性质和作用机制的不同可以分为物理阻燃剂、化学阻燃剂和加工阻燃剂。
各种保温材料性能比较
各种保温材料性能比较保温材料是用来隔离冷热能流动，减少能量损失的材料。
不同种类的保温材料具有不同的性能特点和适用范围。
下面将对几种常见的保温材料进行性能比较。
1.聚苯板（EPS）：聚苯板是一种常见的保温材料，具有质轻、低导热系数、隔热性好、吸水性低、施工方便等优点。
它适用于建筑墙体、屋面、地面等保温，可以有效隔绝热量传递，并且价格相对较低。
但是聚苯板易燃、易老化，不耐酸碱环境，存在一定的环境污染问题。
2.次氯酸酯（PU）：次氯酸酯泡沫是一种高性能保温材料，具有导热系数低、隔热性好、封闭性好、耐腐蚀、耐老化等特点。
它适用于工业设备、管道等保温，并且具有良好的防火性能。
但是次氯酸酯泡沫的价格较高，施工要求严格，不适用于一些特殊环境。
3.矿棉：矿棉是一种天然的无机保温材料，具有导热系数低、隔热性好、防火性能优异、吸声性好等特点。
矿棉适用于建筑墙体、管道、船舶、炉窑等保温，并且具有良好的耐热、耐腐蚀性能。
然而，矿棉存在纤维释放和环境污染问题，对人体健康有一定的影响。
4.聚氨酯（PU）：聚氨酯泡沫是一种多功能保温材料，具有导热系数低、保温性能好、密闭性好、防水防潮等特点。
它适用于建筑墙体、屋面等保温，并且具有良好的吸声性能。
聚氨酯泡沫的施工方便，可以自由切割和粘接。
但是由于含有甲醛等有害物质，可能对人体健康有一定影响。
5.玻璃棉：玻璃棉是一种常见的无机保温材料，具有导热系数低、隔热性好、防火性能优异、吸声性能好等特点。
它适用于建筑墙体、屋面、管道等保温，并且具有良好的耐腐蚀性能。
玻璃棉施工方便，可以自由切割和粘接。
然而，玻璃棉存在纤维释放和环境污染问题，对人体健康有一定的影响。
综上所述，不同种类的保温材料具有各自的优点和缺点。
在应用过程中，需要根据具体的使用环境、要求和预算来选择合适的保温材料。
同时，保温材料的性能可能会受到施工工艺、材料质量等因素的影响，因此在选择和施工过程中需要确保相应措施的采取，确保良好的保温效果和安全性能。
普鲁苯＂(PROBAN)后处理阻燃
新科＂普鲁苯＂(PROBAN)后处理阻燃普鲁班（PROBAN ）法阻燃工艺起源于英国奥威公司（奥布莱--威尔逊有限公司具有三十五年提供阻燃化学品的经验，处于世界阻燃化学领域的领先地位），使用该工艺处理过的织物手感柔软，无毒无味，强力损失小，耐用性强，基本上保持原有织物的舒适性和耐用性等，产品可以达到世界多个国家的标准，PROBAN 阻燃工艺已成为阻燃需求的第一选择。
PROBAN是什么？PROBAN是一种用于纤维素纤维及其混纺织物的耐久性后处理阻燃剂，他的主要化学成分为四羟甲基氯化磷（THPC）。
使用PROBAN的工艺过程是：浸轧—烘干—氨熏—氧化—水洗，只有持有PROBAN织物生产许可证的染整厂才能使用PROBAN工艺。
PROBAN 阻燃织物的耐久性PROBAN 阻燃剂起初是水溶性的小分子．因此它很容易浸入纤维素纤维内部.通过氨熏处理，浸入纤维素纤维内部的RORAN 小分子交联成不溶于水的高聚物分子．这些高聚物大分子从而被永久地卡在纤维内部（如图1所示）。
经PROBAN处理过后，可以精确地测试织物里磷（P）和氮（N）元素的含量来确定织物上有多少PROBAN阻燃剂。
图2显示了经PROBAN处理过的纯棉床单在200次水洗过程中P和N 值的变化。
从图上可以看出，在前几次水洗中的P和N 值下降幅度较大，这是由于在织物表面上的PROBAN高聚物被洗掉，而在以后的水洗中，P和N值则下降很少，这少量的下降是水洗过程中织物的磨损造成的．然而水洗过成不宜使用含有皂粉的洗涤粉。
也要避免使用次氯酸钠漂白剂。
总之,只要遵循水洗注意事项，经PROBAN处理过织物的阻燃性能将在其有效使用期内基本保持不变。
PROBAN 织物的阻燃机理经过交联的PROBAN 高聚物在固相中通过改变纤维素纤维的降解机理来达到阻燃的目的。
在火焰中PROBAN 高聚物降解成磷酸，而磷酸促使纤维脱水和碳化形成碳化层，这样阻止了纤维素纤维分解成易燃的物质。
阻燃面料阻燃整理工艺介绍
阻燃面料阻燃整理工艺介绍新科特种纺织在阻燃后整理工艺上一般会有三种方法，客户可以根据自己的需求来选择。
这三种工艺分别是Proban阻燃工艺，Pyrovatex CP（汽巴）阻燃工艺和新科自有品牌FRECOTEX。
下面就这三种阻燃工艺的区别来说明一下，普鲁苯Proban是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后处理阻燃剂，是目前国际上先进的阻燃技术，经普鲁苯处理的织物既能有效地阻止火焰蔓延，又能保持织物原有性能。
Proban 阻燃处理技术处理的面料具有良好的耐洗性能，清洗50次后阻燃指标仍在标准范围内。
甲醛含量＞300ppmPyrovatex CP 阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能，一般来说，清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。
另外，Pyrovatex CP 处理的布料手感柔软，无异味，而且达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤75ppm, 是绿色阻燃产品而且对人体无害。
FRECOTEX生态阻燃面料是新乡市新科特种纺织有限公司自主研发的阻燃系列面料品牌。
该面料体现了生态、环保这一主题，符合当今消费趋势。
达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤20ppm,具有高强力，高耐晒，高环保等优点。
三种工艺的明显区别就是甲醛含量和环保性能，普鲁苯Proban阻燃性能很好，但是不能达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，成本较低。
Pyrovatex CP 阻燃性能优越，产品环保，但价位偏高。
FRECOTEX生态阻燃面料既可以达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，价位又较CP阻燃低，是一款性价比较高的阻燃产品。
客户可以根据自己的不同需求来选择适合自己要求的阻燃面料。
有关机房布线电缆不同阻燃等级的说明
有关电缆不同阻燃等级的说明LSZH、CMP是通过电缆分别采用不同绝缘、外护套材料来进行定义的，并且两类电缆分别对应不同阻燃等级，一般欧洲布线项目主要采用不含有毒有害物质的LSZH电缆为主，而CMP阻燃等级的电缆则多用于美洲的布线。
下面对两类电缆的基本性能进行比较：1、电缆材料用于电缆绝缘和护套的塑料除树脂基材外，还包括稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充剂、着色剂等等，一般电缆料的名称来源于它的基材。
用于CMP电缆的绝缘材料多为PTFE（聚四氟乙烯）或FEP（氟化乙丙烯）、护套材料阻燃含氟化合物或阻燃低烟聚氯乙烯等。
LSZH电缆的绝缘材料为PE（聚乙烯）、护套材料为LSZH护套料，所有材料都不含有卤素。
2、阻燃原理CMP：采用PTFE（聚四氟乙烯）或FEP（氟化乙丙烯）材料作为电缆的绝缘、护套材料，利用这类材料具有较高燃烧点的特性，从而起到阻燃的效果。
LSZH：本身基材不含有卤素，采用氢氧化镁或氢氧化铝等无机物作为阻燃剂，阻燃剂受热分解释放出结晶水的过程可以吸收大量的热、生成的氧化物是良好的耐火材料、释放出的水蒸气又能抑制烟雾，从而起到阻燃的作用。
3、测试标准CMP ：采用UL910标准要求的方法进行阻燃性能测试，该测试方法没有涉及电缆的毒性及腐蚀性，采用斯坦纳通道（Steiner Tunnel）试验方法测试。
LSZH：采用IEC60332标准要求的方法进行阻燃性能测试，同时还应满足IEC61034线缆燃烧烟雾浓度测试方法、IEC60754气体发散测试方法要求的性能。
其中IEC60332包含IEC60332-3-21~25几种测试方法，分别对应不同阻燃级别的电缆。
4、加工特点用作CMP电缆的氟塑料具有优良的高温特性，因此加工温度也远比普通热塑性材料要高得多，然而在高温下（≧415℃）又会发生剧烈分解，生成剧毒的如全氟异丁烯、四氟乙烯（这些物质也可能残留在电缆护套内部、在日常运行中逐渐被释放出来），加工过程中必须做好专门的防护和通风。
阻燃面料
阻燃面料新乡新特纺织印染经过多年的努力，开发了多种阻燃及附加功能的防护面料。
现主要开发产品为：全棉阻燃纱卡，全棉阻燃帆布，阻燃平布，阻燃直贡缎，荧光阻燃面料，防静电阻燃面料，防静电防油防水阻燃面料，三防阻燃面料，CVC阻燃面料，C/N阻燃面料,抗油拒水面料，防酸碱面料，阻燃防护服等。
经BTTG机构检测认证，现已通过欧标EN11611,EN11612,EN14116，EN1149-5等阻燃标准及防静电标准的测试。
1、XtPROTEXt阻燃面料XtPROTEXt阻燃面料符合NFPA2112 标准，XtPROTEXt阻燃面料在工作中提供最佳的电弧防护，并能承受反复清洗100次以上，因此比普通阻燃处理的面料更加经济实用。
除了固有的防护性能，XtPROTEXt 还具有卓越的耐用性，不易撕裂，强力高因此可以增加每件衣服的使用寿命。
XtPROTEXt阻燃面料，透气透湿、穿着舒服、手感柔软等特点，服装制造商生产出具有本质防护性能的防护服，主要用于电器行业、电焊工的阻燃防护服提供电弧防护。
XtPROTEXt阻燃面料经过新特工程师的严格测试，所以为广大用户而所知，防护服的面料不仅符合标准，而且经得住艰苦环境的考验。
2、Cotton/Nylon阻燃面料Cotton/Nylon阻燃面料是由88%的棉纤维，12%的尼龙纤维混纺而成。
Cotton/Nylon阻燃面料又称棉锦阻燃面料，C/N阻燃面料的强力好，手感柔软,在欧美国家很受欢迎。
根据市场的不同需求又开发了棉锦阻燃加防静电丝的布料。
棉锦阻燃防静电加抗油拒水等多功能性面料。
Cotton/Nylon阻燃面料具有良好的耐磨性、强力更好、手感柔软等特点，其制成工作服3、全棉阻燃纱卡全棉阻燃纱卡阻燃全棉纱卡阻燃全棉斜纹布就是在全棉纱卡染色布的基础上进行PROBAN、CP等工艺阻燃处理而得到的阻燃面料，整理后的产品既能有效防止火焰的蔓延，又能保护织物的原有性能，全棉防火斜纹布耐水洗可达50次以上。
防阻燃面料的分类
防阻燃面料的分类通常我们所想象的阻燃面料，在大家的印象中是不燃烧的，实则不然，阻燃布其实并不是不着火，只是离开火焰后马上就灭.有相应的阻燃标准，如：en470-1、en531、en532、nfpa2112、nfpa70e等。
阻燃面料分纤维阻燃和后整理阻燃两种，后整理阻燃又分为一次性和耐久性阻燃两种。
纤维工程塑料，也叫做永久性工程塑料面料，就是在整个制布工艺前期搞的工作，主要就是使用工程塑料纤维编织坯布其工程塑料效果就是永久维持不变的，通常可以保持至冲洗50次以上，任存有较好的冲洗效果，尤其所使用之工程塑料纱系聚丙烯(polyacrylic，又称亚克力)，溴化铅即为外翻、碳化，火源一返回则点燃，不沸几滴无力黑烟，不能产生二次火灾。
它通常用作服装面料。
一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中经过阻燃剂的处理，其最大的缺点就是经过洗涤后阻燃效果消失或明显衰退，通常我们应用在一些洗涤次数较少的场合，如酒店窗帘等。
耐久性工程塑料面料通常使用“普鲁苯(proban)”生产工艺,所采用的阻燃剂就是一种用作棉纤维及其搭纺织物的耐久性后整理阻燃剂,其主要特点就是采用这种阻燃剂生产整理后,在织物可以在冲洗50次以内具备较好的工程塑料能力。
三者初始阻燃性能无多大区别，只是水洗之后一次性的阻燃面料阻燃性能完全消失。
新乡市豫龙纺织有限公司专业工厂生产“工程塑料面料，永久防火布，c/n棉锦工程塑料布，cvc工程塑料面料，永久工程塑料布，一次性工程塑料布，严防刺穿工程塑料布，防静电工程塑料布，严防酸碱涂层布，抗油拒水面料，抗油杀菌面料，ptfe服装膜，ptfe 无机面料，严防紫外线面料，防风御寒透气等特种功能性防水面料。
”阻燃性能够均合乎gb8965-2021,iso11611(en470-1),iso11612(en531)en1149-3,en533,en11612等标准。
阻燃性能够均合乎国内外，存有多份检测报告。
Proban阻燃面料的优点与应用
Proban阻燃面料的优点与应用
普通棉织物工作服在碰到火焰时容易发生燃烧，给工作者带来直接的危险，新科涂铝隔热服系列独家采用Proban（普鲁班）阻燃面料用于隔热服夹里，制成更安全的双层隔热服，提供工作者加倍安全与防护。
经Proban加工处理的面料已经在各国工业及民用领域得到了非常广泛的应用，在钢铁厂、玻璃厂、锻造与铸造厂，及所有可能有火焰的工作场合，Proban都发挥了良好的阻燃特性，给使用者提供更安全的保护。
此外在医院、宾馆、机场、船舶、铁路等公共场所，Proban也常常被用来制作工作制服与床单、窗帘等对阻燃有相应要求的产品。
Proban面料的阻燃性能非常突出，燃烧时仅炭化，不产生穿孔、收缩和熔化、滴落现象。
在Proban面料与普通棉面料工作服燃烧对比实验中，同时接触火焰15秒钟后火焰停止，此时Proban面料不再燃烧，而普通棉面料则持续燃烧，2分钟后后者面料已完全烧毁。
这只是一个对比实验，在实际情况中后者则将对穿着者造成严重的伤害。
另一个实验则是将210℃的熨斗放在Proban面料上10分钟后，面料无熔化、变形。
Proban面料不仅阻燃性能出色，而且透气性非常好，穿着非常舒适。
其吸汗透气，手感柔软的特性，使得此面料非常适合于作为冶金、机械、化工、消防等行业的阻燃防护服与日常工作服。
CTP版材与CTCP版材有什么区别
CTCP版材是Computer To conventional Plate的英文缩写，是指在传统PS版上进行计算机直接制版，作为CTP版材工艺的一种形式，实际上CTcP版材版材并不是CTP版材退而求其次的解决方案，而是为了完成计算机直接制版而衍生出另外一条新路。
早在drupa1995国际印刷博览会上，德国必胜印艺（BasysPrint）公司就推出了初具雏形的UV-Setter制版机，展示应用UV光源对传统PS胶印印版进行曝光的新技术。
这可以算作是CTcP版材的诞生元年，而也是在这一届德鲁巴展会上，CTP版材技术也第一次亮相世界。
经过十多年的发展，计算机直接制版技术日臻完善，CTP版材技术从外鼓到内鼓，从银盐、热敏到紫激光，CTcP版材技术也已经发展到了第四代，中国印刷企业投资计算机直接制版已经没有了技术及适用性方面的过多担心，而更多的考虑在于如何更快收回投资成本。
如果为了享受计算机直接制版技术所带来的好处，而同时尽量降低投资所来的压力，也许除了CTP版材，你还可以考虑CTcP版材。
一、和CTP版材一样的优势CTcP版材作为计算机直接制版的关键技术之一，拥有所有计算机直接制版技术所带来的一切优势。
1、提高印刷质量使用计算机直接制版替代胶片晒版后，由于不使用胶片，印刷品的印刷质量有明显改善，因为图像和网点不受传统印前工艺中的那些质量衰减的影响。
输出的印版，质量更好，因为菲林上的灰尘、擦痕等影响因素已经不存在，网点边缘干净锐利，忠实原稿。
2、无需修脏，带来效率提高同样，由于没有上述灰尘、擦痕的影响，因此输出的印版非常干净，尤其是不会形成肉眼不易察觉，但是上机后就能发现的细小脏点。
无需修脏，使得制版车间尤其是印刷机台的工作效率大幅提高，这一点对于短版印刷活件最为明显，印刷时间往往会缩短一半甚至更多。
3、减少印刷调试时间和材料损耗由于不需要印版定位，因此印版的质量更好，而且不会因定位不准而需重新制版，避免上机印刷时花费大量时间校版。
织物阻燃剂分类
织物阻燃剂分类织物阻燃剂是一种用于提高织物阻燃性能的化学物质或涂层。
根据其化学成分和应用方式的不同，可以将织物阻燃剂分为多个分类。
本文将从功能性阻燃剂、涂层型阻燃剂和混合型阻燃剂三个方面对织物阻燃剂进行分类介绍。
一、功能性阻燃剂功能性阻燃剂是指在生产过程中直接添加到纺织品中的化学物质，通过与织物纤维分子结构相互作用，使织物具有阻燃性能。
常见的功能性阻燃剂包括溴系、氮系和磷系阻燃剂。
1. 溴系阻燃剂：溴系阻燃剂是织物阻燃剂中使用最广泛的一类，其主要成分为溴代芳烃化合物。
溴系阻燃剂通过溴原子的高活性，能够在织物燃烧时与燃烧产物中的自由基反应，抑制燃烧链反应的进行，从而达到阻燃的效果。
然而，溴系阻燃剂存在环境污染和毒性较大的问题。
2. 氮系阻燃剂：氮系阻燃剂是一类环保型的织物阻燃剂，其主要成分为含氮的化合物。
氮系阻燃剂通过吸收燃烧过程中释放的热量和自由基，阻止燃烧链反应的进行，从而起到阻燃的作用。
与溴系阻燃剂相比，氮系阻燃剂在阻燃性能上稍逊一筹，但其环境友好性和毒性较低。
3. 磷系阻燃剂：磷系阻燃剂是一类常用的织物阻燃剂，其主要成分为含磷的化合物。
磷系阻燃剂能够在织物燃烧时生成磷化合物，通过吸热和隔热的作用，延缓燃烧速度，防止火势蔓延。
磷系阻燃剂具有优异的阻燃性能和良好的热稳定性，但在一些特定条件下可能会出现剧烈分解的情况。
二、涂层型阻燃剂涂层型阻燃剂是将阻燃剂涂覆在织物表面形成一层保护层，以提高织物的阻燃性能。
涂层型阻燃剂通常分为单组分和多组分两类。
1. 单组分涂层型阻燃剂：单组分涂层型阻燃剂是一种直接将阻燃剂通过浸渍或喷涂等方式涂覆在织物表面的方法。
这种涂层型阻燃剂具有简单、易操作的特点，但其阻燃效果和耐洗涤性能相对较差。
2. 多组分涂层型阻燃剂：多组分涂层型阻燃剂是将阻燃剂与聚合物或其他助剂混合后，通过涂覆、浸渍等方式形成织物表面的保护层。
多组分涂层型阻燃剂具有更好的耐洗涤性能和阻燃效果，但其制备过程相对较为复杂。
阻燃等级划分标准
阻燃等级划分标准阻燃等级是指材料在火焰作用下的燃烧性能。
根据国家标准，阻燃等级分为多个等级，不同等级的材料在火灾中的表现也有所不同。
下面将详细介绍阻燃等级的划分标准。
一、阻燃等级的划分。
1. A级阻燃材料，A级阻燃材料是指非常优秀的阻燃材料，具有极高的阻燃性能，能够在火灾中有效地阻止火焰的蔓延，大大减少火灾造成的损失。
2. B级阻燃材料，B级阻燃材料是指优秀的阻燃材料，具有较高的阻燃性能，能够在一定程度上减缓火焰的蔓延，减少火灾的危害。
3. C级阻燃材料，C级阻燃材料是指合格的阻燃材料，具有一定的阻燃性能，能够在火灾中起到一定的阻燃作用，但效果不如A级和B级阻燃材料。
4. D级阻燃材料，D级阻燃材料是指不合格的阻燃材料，其阻燃性能较差，不能有效地阻止火焰的蔓延，容易导致火灾造成严重的损失。
二、影响阻燃等级的因素。
1. 材料的种类，不同种类的材料具有不同的阻燃性能，如金属材料、塑料材料、木材等。
2. 材料的结构，材料的结构对阻燃性能有很大影响，如密度、厚度、表面处理等。
3. 阻燃剂的添加，在生产过程中添加阻燃剂可以提高材料的阻燃性能，但添加过多可能会影响材料的其他性能。
4. 环境条件，环境温度、湿度等因素也会影响材料的阻燃性能。
三、阻燃等级的测试方法。
1. 垂直燃烧测试，将材料垂直放置，用明火对其进行燃烧测试，观察火焰的蔓延情况和燃烧时间。
2. 氧指数测试，测试材料在特定氧气浓度下的燃烧性能，氧指数越高，阻燃性能越好。
3. 热释放率测试，测试材料在火灾中的热释放速率，了解材料的火灾危险性。
四、阻燃等级的应用领域。
1. 建筑材料，建筑材料的阻燃等级直接关系到建筑的防火性能，对建筑物的安全起着至关重要的作用。
2. 电气设备，电气设备的阻燃等级决定了其在火灾中的安全性能，对防止火灾蔓延至关重要。
3. 交通运输，交通工具和交通设施的阻燃等级影响着乘客的生命安全，对于交通运输行业来说至关重要。
五、结论。
阻燃等级是衡量材料阻燃性能的重要指标，不同等级的阻燃材料在火灾中的表现有所不同。
纺织布料面料阻燃助剂,阻燃涂层胶剂,无卤防火整理剂,防火剂,防火助剂
阻燃剂FPK8078是针对于纯涤纶和锦纶织物的耐久阻燃，只需要较低用量即可达到优异的耐久阻燃效果。
该产品不需要与树脂等化学助剂联合使用，单一组分就可达到优异的阻燃性能，是一种新型的环保耐洗型阻燃剂。
适合采用浸轧—焙烘工艺。
处理后的织物具有耐久的阻燃效果：无续燃和阴燃现象；无残留甲醛、对人体无毒；强力损失小；对织物的手感和色泽影响低；耐水洗和干洗。
广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: SAF8078符合英国BS 5852标准等。
韩笑涤纶面料阻燃整理技术的应用王兴福孙丽华北京洁尔爽高科技有限公司技术中心主任高级工程师天津鑫利达针棉纺织品有限公司总工程师【摘要】本文根据涤纶面料渗透性差、易燃的特点，经过大量试验摸索出涤纶面料的加工工艺，并对阻燃的机理、阻燃测试方法及相关阻燃标准进行了阐述。
一、前言近年来，在我国平均每年发生的火灾次数为3至4万起，死亡人数2至3千人，火灾损失折合人民币2至3亿元，而且有上升趋势。
据美、英、日等国对火灾起因的调查，由纺织品引起的火灾占火灾总数的一半。
所以防止由纺织品引起的火灾问题引起世界各国人们的重视。
随着各类民用和产业用纺织品的消费量迅速增加，特别是各种室内装饰、舱内装饰织物和床上用品的需求量日益增加，由纺织品引起的火灾也不断增加。
本世纪60年代日本、欧美等发达国家对纺织品的阻燃整理提出了要求，并制定了各类纺织品的阻燃标准，我国也制定了相应的阻燃标准、明确提出了阻燃制品的测试方法和技术指标，对纺织阻燃的质量控制提供了保证。
在应用方面，从纺织品的种类和适用场所限制非阻燃织物。
由于涤纶织物来自合成材料的特性，所以具有非常易燃的特点，因而涤纶阻燃纺织品的开发显得极为重要。
另外由于涤纶阻燃纤维在纺丝过程中受到阻燃材料添加量的限制，所以很难达到理想的阻燃效果。
根据涤纶纤维的特点，我们采用北京洁尔爽高科技有限公司的涤纶阻燃剂ATP通过浸轧法在高温定型过程中，使阻燃材料的小分子嵌入涤纶的大分子之中，形成良好的键合，既表现出良好的阻燃效果，又有出色的耐洗性。
阻燃面料的分类
阻燃布并不是人们所说的点不着火的布，它经过特殊工艺处理后，可以阻止火焰的蔓延，在一定时间段内自动熄灭。
目前国际上流行的阻燃工艺有Proban和 Pyrovatex普鲁苯Proban这种是水溶性阻燃剂极易渗入纤维内部，经过氨熏化学反应后变成高分子聚合物，形成永久性交联，使其具有耐久性的阻燃性能，且此阻燃性能并不随着洗涤次数的增多而降低。
同时这种阻燃整理并不改变织物纤维的原有特性，从而保持了织物的原有性能。
这种阻燃布具有遇火炭化、离火自熄、有效防止火焰蔓延的特点，由其制成的防护服可以避免火焰对人体造成伤害，对人体提供有效的安全防护。
CP阻燃面料也称为Pyrovatex CP,是采用进口工艺和进口环保阻燃剂生产的阻燃面料，CP阻燃加工后虽然造成织物强力损失略大于Proban阻燃织物，但可增加一些强力损失补偿剂或适当调整配方和焙烘时间，这样也可改善织物的强力损失。
CP阻燃整理的织物优于Proban阻燃织物最重要一点是通过水洗及甲醛捕捉处理后达到的甲醛含量完全可以达到国外的标准，并且甲醛含量不会随时间的变化而发生反弹。
芳纶阻燃面料：芳纶阻燃纤维（学名：间位芳香族聚酰胺，国内称为芳纶1313纤维）是永久阻燃纤维，具有耐热、高强度、高耐磨、柔软性好、低收缩性、化学结构稳定、燃烧无熔滴、不产生毒气等优点。
用芳纶阻燃纤维织成的布有良好的尺寸稳定性，可在250摄氏度的温度下长期使用，其热收缩率仅为1％。
纤维软化温度为373摄氏度，超过400摄氏度才开始分解，分解时布面增厚，纤维膨胀，布面外900－1300摄氏度隔绝热量传递而不开裂。
可制作飞行服、防化作战服、消防战斗服及炉前工作服、电焊工作服、防辐射工作服、化学防护服、高压屏蔽服等各种特殊防护服装，经新乡豫龙纺织公司生产的芳纶阻燃面料制成的服装具有以下功能：1、永久的耐热阻燃性，极限氧指数Loi大于282、永久的抗静电性3、永久的耐酸碱和有机溶剂的侵蚀4、高强度、高耐磨、高抗撕裂性5、遇火无熔滴产生，不产生有毒气体6、火烧布面时布面增厚，增强密封性，不破裂腈纶棉阻燃面料由一种自身具有阻燃性能的改性腈纶纤维制成。
pepetpppspvc区分
PE, PET, PP, PS，PVC 塑料的区别、性能、用途PP与PE最大的区别就在于他们的MI(Melt Index)的不同,即分子链的结构所制!PE现在可以分为LDPE/LDPE/HDPE,而PP的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BOPP为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等,用途总之比较广泛.PE相对来说原料价格较低，塑化温度教低，目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜PP原料价格都在1.0-1.2万之间，主要用于食品外包装袋，热封袋以及香烟外包装膜补充：PP材料用于家电也很多，如波轮洗衣机的部件，波轮，内桶等。
PP是由丙烯单体合成，PE 是由已烯单体合成，由于单体及合成方法不一样，材料性能存在一定差别。
如玻璃化温度等。
PE是聚乙烯的简称，PP是聚丙烯的简称！PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
PP在低温情况下（零摄氏度以下）比较脆，容易断裂，因为PP的玻璃化温度是零摄氏度；而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度；其实两者耐高温差不多，PP要比PE高一点。
现在很多地暖采暖管都使用PE材料，韧性比较好，都是采取热熔连接的。
pp :比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃特点：度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
CP工艺阻燃面料
环氧树脂9胶黏剂0，电-子灌9封-料，电子灌封XLRESIN胶，不饱(和聚酯树脂)，云石胶，大理石胶，人造石， 2号促进剂，5号固7化体系
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(2)织物的极限氧指数 按GB5454-85纺织织物燃烧性能氧指数法测试。
(3)织物的断裂强力 包括织物的经向强力和纬向强力,按GB3926-83《标准化工作导则编写标准的一般规定》 中GB3291-82《纺织名词术语(纺织、纺织产品通用部分)》测试。
结果讨论
3.1 原布性能 为更好地比较原布和处理后织物的各项性能,对原布的阻燃性能、极限氧指数、断裂强力和白度进行了测试, 具体数据见表2。 3 2 方差及多重比较分析 为得出棉织物阻燃整理的最佳整理工艺,需对表征棉织物阻燃性能各参数进行分析,主要参数值见表3。 3 2 1极限氧指数 极限氧指数的方差分析结果见表4。 从表4中可看出,通过F检验,因素A为非常显著因素,B为显著因素。而因素C、D达不到显著水平,为次要因素。 故将因素A、B作为重要因素进行多重比较,结果见表5。 对极限氧指数,数值越高越好。从表5可看出,多重比较的结果以A3和B2为最好。故从极限氧指数看,最优组合 为A:CP阻燃剂添加量为430g/L;B:6MD树脂添加量为85g/L;C、D因素不论。
阻燃剂CP与六羟甲基三聚氰胺树脂等其他助剂配制成整理工作液,采用一般轧→烘→焙工艺技术,使阻燃剂分 子中的羟甲基与纤维素纤维中的羟基反应形成酯,以共价键牢固结合,因此具有较高的耐洗性,又因其属单官能团, 所以整理后的织物强力损失小。
试验部分
2.1 材料与仪器
试验用织物为纯棉白布。试剂有棉织物阻燃剂CP,6MD树脂,六水合氯化镁,磷酸(85%),尿素,柔软剂VS,渗透 剂JFC。
普鲁苯阻燃面料与CP阻燃的异同点
普鲁苯阻燃面料采用在国际上享誉盛名的“普鲁苯（PROBAN）”生产工艺加工而成。
所使用的阻燃剂是一种用于棉及其混纺织物，安全环保无毒无味且完全符合OEKO-TEX STANDARD 100 环保认证要求的耐久性阻燃剂。
这种水溶性阻燃剂极易渗入纤维内部，经过氨熏化学反应后变成高分子聚合物，形成永久性交联，使其具有耐久性的阻燃性能，且此阻燃性能并不随着洗涤次数的增多而降低。
同时这种阻燃整理并不改变织物纤维的原有特性，从而保持了织物的原有性能。
这种阻燃布具有遇火炭化、离火自熄、有效防止火焰蔓延的特点，由其制成的防护服可以避免火焰对人体造成伤害，对人体提供有效的安全防护。
同时这种阻燃防护服具有优良的耐洗涤性能，无毒无味无刺激，透气透湿，穿着舒适。
其环保性能经TESTEX认证符合OEKO-TEX STANDARD 100要求。
其阻燃性能、热防护性能经SGS、TUV、MTL、BTTG等机构检测可达到EN11611（EN470-1）、EN11612(EN531)、ASTMD6413、NFPA2112、BS5852、ASTMF1506、EN50354 等标准。
1、PROBAN®：罗地亚的品牌Proban® 纯棉阻燃处理技术，是法国Rhodia公司的专利。
原理是利用聚磷酸化学助剂和独特的整理工艺对棉纤维织物进行处理，使织物遇热碳化加速，形成隔离层，织物就回立即停止燃烧，达到自熄，使燃和阴燃的时间极短而具有阻燃性能。
Proban阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能，如果保养得当，衣服使用寿命有多长阻燃性能就有多长，一般来说，清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。
另外， Proban处理的布料手感没CP的柔软，无异味。
优点：阻燃性能好，强力损伤小（10%以内），成本低。
缺点：甲醛含量＞100ppm,不环保，手感粗糙，阻燃后对原布某些色牢度影响大，对染料必须选择。
2、PYROVATEX®：亨斯迈的品牌Pyrovatex® CP New 纯棉阻燃处理技术，是瑞士汽巴精细化工公司的专利。
pyrovatex cp 结构
pyrovatex cp 结构
Pyrovatex CP 结构是一种火焰耐火材料的结构，具有出色的阻燃性能和保护功能。
该结构采用了先进的纺织技术和化学处理，以提供可靠的防火保护。
Pyrovatex CP 结构在织物的每个纤维上都涂有特殊的阻燃剂，使其能够有效地阻止火焰的蔓延。
这种阻燃剂可以在火焰接触时迅速发生化学反应，释放出无毒的气体，同时形成致密的炭化层来隔离火源。
这个炭化层能够有效地隔离氧气，阻止火焰进一步蔓延，防止火势扩大。
Pyrovatex CP 结构还具有较高的耐温性能。
它能够在高温下保持较长时间的防火保护效果，为人身安全提供了更多的时间窗口。
这对于应用在防护服、家具和其他应急排查设备中尤为重要。
Pyrovatex CP 结构还具有优异的机械性能和舒适性。
它采用了先进的纺织工艺，保持了织物的柔软性和透气性。
这使得穿着具有这种结构的防护服时，人们可以有更高的舒适度和灵活度，同时保持良好的阻燃性能。
Pyrovatex CP 结构是一种先进的火焰防护材料，能够提供可靠的阻燃性能和保护功能。
它的独特结构可以有效地阻止火焰的蔓延，并在高温环境下提供长时间的防火保护。
这使得它在防护服、家具和其他应急排查设备等领域具有广泛的应用前景。
普鲁苯＂(PROBAN)后处理阻燃
新科＂普鲁苯＂(PROBAN)后处理阻燃普鲁班（PROBAN ）法阻燃工艺起源于英国奥威公司（奥布莱--威尔逊有限公司具有三十五年提供阻燃化学品的经验，处于世界阻燃化学领域的领先地位），使用该工艺处理过的织物手感柔软，无毒无味，强力损失小，耐用性强，基本上保持原有织物的舒适性和耐用性等，产品可以达到世界多个国家的标准，PROBAN 阻燃工艺已成为阻燃需求的第一选择。
PROBAN是什么？PROBAN是一种用于纤维素纤维及其混纺织物的耐久性后处理阻燃剂，他的主要化学成分为四羟甲基氯化磷（THPC）。
使用PROBAN的工艺过程是：浸轧—烘干—氨熏—氧化—水洗，只有持有PROBAN织物生产许可证的染整厂才能使用PROBAN工艺。
PROBAN 阻燃织物的耐久性PROBAN 阻燃剂起初是水溶性的小分子．因此它很容易浸入纤维素纤维内部.通过氨熏处理，浸入纤维素纤维内部的RORAN 小分子交联成不溶于水的高聚物分子．这些高聚物大分子从而被永久地卡在纤维内部（如图1所示）。
经PROBAN处理过后，可以精确地测试织物里磷（P）和氮（N）元素的含量来确定织物上有多少PROBAN阻燃剂。
图2显示了经PROBAN处理过的纯棉床单在200次水洗过程中P和N 值的变化。
从图上可以看出，在前几次水洗中的P和N 值下降幅度较大，这是由于在织物表面上的PROBAN高聚物被洗掉，而在以后的水洗中，P和N值则下降很少，这少量的下降是水洗过程中织物的磨损造成的．然而水洗过成不宜使用含有皂粉的洗涤粉。
也要避免使用次氯酸钠漂白剂。
总之,只要遵循水洗注意事项，经PROBAN处理过织物的阻燃性能将在其有效使用期内基本保持不变。
PROBAN 织物的阻燃机理经过交联的PROBAN 高聚物在固相中通过改变纤维素纤维的降解机理来达到阻燃的目的。
在火焰中PROBAN 高聚物降解成磷酸，而磷酸促使纤维脱水和碳化形成碳化层，这样阻止了纤维素纤维分解成易燃的物质。
全棉普鲁苯(PROBAN)阻燃工艺及注意细则
一、前言普鲁苯（Proban）法阻燃工艺起源于英国奥威公司，主要成份是四羟甲基氯化磷（THPC）与酰胺的低分子预缩体。
织物浸轧过Proban阻燃剂后，THPC与酰胺形成的预缩体渗入到纤维的非晶区和间隙窒 随后在氨熏时NH3与预缩体中的羟甲基交联，在纤维内部形成阻燃聚合体后经氧化以稳定。
所以，Proban法处理后的织物手感柔软、强力损失晓，基本上保持了织物的舒适驹和耐用性。
适合于做各类防护服、床上用品、装饰用品以及儿童阻燃睡衣等，是目前耐久棉织物阻燃整理的重要方法。
二、阻燃原理含磷化合物使纤维素纤维在热介过程中产生脱水反应。
含磷阻燃剂在纤维热解温度范围内首先分解成不易挥发的磷酸或多磷酸酐与纤维素的羟基（—OH）发生(_fa sheng)脱水反应，使纤维炭化。
浸轧过Proban阻燃剂的织物在氨熏过程中，由于在纤维素的内部形成了二氯化磷/氮的高度交联聚合物、产生P—N协同效应。
P—N键性能（极性）高于P—O键使磷化合物与—OH反应性能加强，所以产生了高效的耐久阻燃性能。
三、工艺流程浸轧阻燃整理液（室温）→ 预烘（100~120℃）→(___) 氨熏→ 氧化水洗→烘干（130~140℃）→ 预缩→ 成品。
四、工艺条件探讨1、阻燃剂浓度的确定：在制定工艺的过程中，应根据织物的厚薄和轧液率的大晓来确定：①、轧液率的测定：A、轧液率按下式进行计算式中：I: 轧液率（％）； M: 织物干重（g）;N: 织物浸轧后重量（g）B、轧液率的选择：根据织物自身的性能和轧辊的承受能力，一般纯棉纱卡选择70~75％，纯棉帆布选择80~85％。
浸轧液浓度的确定：按下面公式计算C=B/A式中 C:浸轧液浓度（％）； B:阻燃剂用量（相对布重％）A:轧液率阻燃剂用量（B）的选择原则：一般对于薄型织物，织物上带Proban的量应为织物重的40％以上，中厚型织物可以为35~40％，再根据轧液率的选择原则代入上式即可得最佳浓度ⅲ2、含潮率的大晓：织物经浸轧阻燃剂烘干后，要有一定的湿度以利于氨熏时NH3与织物上的阻燃剂发生交联反应，起到阻燃效果，并具有耐洗性。
阻燃概述
各树脂适用的阻燃剂材料可采用的阻燃剂聚烯烃PP/PE：氢氧化镁，氢氧化铝，TDCPP，聚磷酸铵，八溴醚，磷酸三苯酯，六溴环十二烷，MPP，硼酸锌，十溴二苯乙烷，包覆红磷，TBC聚氨酯PU ： TCEP，TCPP，TDCPP，DMMP，磷酸三苯酯，MPP，FB不饱和树脂UPR ： TCPP、TDCPP、DMMP、HBCD、TBC尼龙PA6/PA66 ： MCA，MPP，FB，十溴二苯乙烷，十溴二苯醚，包覆红磷聚酯PBT/PET： TDCPP，磷酸三苯酯，MPP，十溴二苯乙烷，十溴二苯醚，包覆红磷聚苯乙烯PS ： TCPP，TDCPP，HBCD,MCA，TBC，MPP，十溴二苯乙烷，十溴二苯醚，硼酸锌环氧树脂EP： TCPP，TDCPP，IPPP，十溴二苯醚，DMMP，磷酸三苯酯，十溴二苯乙烷聚丙烯睛丁二烯苯乙烯ABS：八溴醚，磷酸三苯酯，十溴二苯乙烷，十溴二苯醚，TBC 聚碳酸酯PC：磷酸三苯酯，HBCD,MCA聚氯乙烯PVC ： TCEP，TCPP，TDCPP，IPPP，MCA，八溴醚，磷酸三苯酯酚醛树脂PF： TCEP，TCPP，TDCPP，磷酸三苯酯，硼酸锌纸张Paper ：磷氮系液体阻燃剂FR2003纺织品Textile ：磷氮系液体阻燃剂FR2003（耐久）聚甲醛POM ： MCA防火涂料Paint ： TCPP，MCA，聚磷酸铵，硼酸锌，MPP ， PPO聚四氟乙烯微粉阻燃剂的阻燃机理阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。
多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
1、吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。
在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。
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普鲁苯阻燃面料采用在国际上享誉盛名的“普鲁苯（PROBAN）”生产工艺加工而成。
所使用的阻燃剂是一种用于棉及其混纺织物，安全环保无毒无味且完全符合OEKO-TEX STANDARD 100 环保认证要求的耐久性阻燃剂。
这种水溶性阻燃剂极易渗入纤维内部，经过氨熏化学反应后变成高分子聚合物，形成永久性交联，使其具有耐久性的阻燃性能，且此阻燃性能并不随着洗涤次数的增多而降低。
同时这种阻燃整理并不改变织物纤维的原有特性，从而保持了织物的原有性能。
这种阻燃布具有遇火炭化、离火自熄、有效防止火焰蔓延的特点，由其制成的防护服可以避免火焰对人体造成伤害，对人体提供有效的安全防护。
同时这种阻燃防护服具有优良的耐洗涤性能，无毒无味无刺激，透气透湿，穿着舒适。
其环保性能经TESTEX认证符合OEKO-TEX STANDARD 100要求。
其阻燃性能、热防护性能经SGS、TUV、MTL、BTTG等机构检
测可达到EN11611（EN470-1）、EN11612(EN531)、ASTMD6413、NFPA2112、BS5852、ASTMF1506、EN50354 等标准。
1、PROBAN®：罗地亚的品牌Proban® 纯棉阻燃处理技术，是法国Rhodia公司的专利。
原理是利用聚磷酸化学助剂和独特的整理工艺对棉纤维织物进行处理，使织物遇热碳化加速，形成隔离层，织物就回立即停止燃烧，达到自熄，使燃和阴燃的时间极短而具有阻燃性能。
Proban阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能，如果保养得当，衣服使用寿命有多长阻燃性能就有多长，一般来说，清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。
另外， Proban处理的布料手感没CP的柔软，无异味。
优点：阻燃性能好，强力损伤小（10%以内），成本低。
缺点：甲醛含量＞100ppm,不环保，手感粗糙，阻燃后对原布某些色牢度影响大，对染料必须选择。
2、PYROVATEX®：亨斯迈的品牌Pyrovatex® CP New 纯棉阻燃处理技术，是瑞士汽巴精细化工公司的专利。
原理是利用Pyrovatex CP New的专利阻燃化学助剂和其工艺技术对棉纤维织物进行处理，大大缩短续燃和阴燃的时间而很快自熄，而具有阻燃性能。
Pyrovatex CP New阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能，一般来说，清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。
另外，Pyrovatex CP New处理的布料手感柔软，无异味，而且达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，系绿色阻燃产品而对人体无害。
技术还可以与抗油拒水，防皱处理等技术结合，生产出多功能的阻燃布料。
优点: 阻燃性能好甲醛含量≤80ppm环保指标符合要求，手感柔软，阻燃后对原布各项色牢度影响小。
缺点：强力损伤大（15-20%），对染料有一定得选择要求，成本太高。