真空制盐500问

蒸发部分

1、什么叫“食盐”？

盐是由金属离子和酸根结合而成的化合物，NaCl是盐中的一种，其俗名为“食盐”意思是“食用的盐”。

2、什么叫“真空蒸发制盐”？

为了实现二次蒸汽的多次利用，需依次降低各效卤水的沸点，人们采用了降低尾效蒸发压力，形成“真空”，来实现压力向负压移动，即压力阶梯，这就是多效蒸发的特点，称为真空蒸发制盐。

3、真空蒸发制盐有当些主要生产工序？

①卤水预处理，除去卤水中的杂质，调节PH值，制得合乎制盐生产工艺要求的卤水。

②蒸发结晶工序：使卤水中水分蒸发NaCl过饱和而结晶析出，制得盐浆。

③脱水干燥工序：离心脱水得湿盐、热风干燥而得成品。

④运输仓贮工序：将成品盐用皮带输送机输送到指定位置，或送盐仓散装（或袋装）。

⑤供热工序：用锅炉直接供汽或发电后背压供汽。

⑥辅助工序：供水、供电、仪表、机修等。

4、压力、压强的定义和单位是什么？

压力：指作用在某物体上的垂直作用力，单位为“牛顿”

压强：指作用在某物体单位面积上的力，单位为“帕斯卡”。

5、温度与热量是什么意思？

温度是物体冷热程度的标志，单位为“度”或“开”。

热量是冷热两物体间传热多少的标志，单位为“焦耳”

6、蒸汽热能是如何传给卤水的？

经过对流与传导两大方式，细分为：蒸汽经过对流而至管壁冷凝液膜，以传导方式经滞流液膜至管外垢层，以传导方式经外垢层传至管外壁，以传导方式通过管外壁到内壁，经管内垢层以传导方式至冷流体，以传导方式经滞流边界层至卤水边沿，再以对流方式传给冷卤中心，完成全部热传递。

7、温度差，温度梯度，总温差，无功温差，有效温差各代表什么意思？

温度差指冷热两流体温度之差。

温度梯度是指高温物体向低温物体传热时，经过单位距离时，温度降低幅度。

总温差指多效蒸发中，首效加热蒸汽的温度，与冷凝器内温度之差。

无功温差是指传热和蒸发过程中的各种影响，有一部分温度差不能参与传热推动过程，实际上不起作用。所以也叫温度损失。

有效温差指实际能用于传热推动力的温度差。

8、不凝气对传热有多大影响？

不凝气指蒸汽（包括二次蒸汽）中的不冷凝气态物质，如空气CO2、H2S等，它们混杂在蒸汽中进入加热室在加热室滞留于加热管壁，并不断集累，使壁面被一屋不凝气包围，阻挡蒸汽

与壁面接触而气体导热系数都很小，热阻很大故增加传热热阻，使传热系数大为降低。实验证明蒸汽中，含有1%的不凝气，蒸汽冷凝给热系数降低60%。

9、首效加热蒸汽压力，控制得过高是不是一定会增产？

不一定，首效压力过高虽然总温差加大了，短时间内盐产量显会略有增加但也会出现一系列问题：①结垢加快；②腐蚀加快；③冷凝器负荷加大，真空度下降，各效沸点上升；④排盐热损失加大，所以实际累计产量不但不会增加，反而降低，若原来进汽压力较低适当提高进汽压力，可使产量增加。

10、冷却水温度为什么是提高生产能力的重要条件之一？

冷却水温度越低，则冷凝汽量越大，从而可提高四效真空度降低四效料液沸点增大总温差，使各效有效温差加大提高传热速率，则产量提高。

11、蒸发室液面太高有何危害？

①液面过高，加热后的卤水进入蒸发室由于受上部过高液柱压力而上升困难，从而增加了卤水短路机会，降低有效温差，使传热困难减少产盐量。

②使蒸发空间大大缩小了影响蒸发效果，减少产量。

③液面过高，易出现二次蒸汽带卤，或卤水漫灌，即增加卤水消耗，减少了产量，又加快了设备的腐蚀。

12、蒸发室液位过低有何危害？

①液面过低会出现静压头压不住卤水在加热管内沸腾，而结晶堵管，使产量急骤下降，直到生产无法进行。

②液面低于循环管出口，则液压不平衡而增加循环泵动力消耗，甚至超负荷，造成电机跳闸，或电机烧坏。

③液面过低，也易造成蒸发室内卤水剧烈沸腾引起带卤和罐壁结大块盐，引起堵管而影响生产。

13、拉空罐内的固液比是不是增产的窍门？

不能增产，而且有害，因为：

①本班增产，下一班产量降低，总产量不会增加。

②排热液进冷卤，使循环料液温度降低，易造成加热管壁结垢，影响传热。

③液位波动较大，蒸发罐壁易结垢，且垢块易脱落，堵加热管。

④现代生产要求连续，均衡，而拉固液比则破坏这一规律，使生产出现混乱。如洗盐质量波动，脱水质量波动等。甚至会影响全厂生产。

14、什么叫“分效预热”？

每效加一个预热器，用该效二次蒸汽预热卤水，预热后卤水加入本效蒸发罐，这种工艺流程称为“分效预热”。

15、过热蒸汽进加热室为什么不好？

由于过热蒸汽的温度高于饱和蒸汽，要使蒸汽冷凝，必须先降低其过热度，而过热蒸汽导热系数很小，其进入加热室，很像“不凝气”而阻碍传热，所以要求蒸汽过热度不得大于3℃

16、我厂冷凝水的热能是如何利用的？

①将冷凝水通过预热器加热卤水。

②经闪发器降压降温而产生蒸汽，用作下一效的加热蒸汽。

17、提高卤水在加热管内流速有什么好处？

①可提高传热系数，增加单位面积的盐产量；

②可减轻加热管壁的结垢；

③可减小过热温损，相对地加大有效温度差；

④使料液过热度减小可降低液位高度，减少短路温度损失。

18、什么叫真空蒸发制盐操作“五稳定”？

①首效加热室进汽压力稳定。

②末效真空度稳定。

③各效液位稳定。

④各效罐内固液比稳定。

⑤班产量稳定。

19、加热室蒸汽压力不正常的升高说明了什么？

①加热管严重结垢或堵管，传热恶化，蒸汽冷凝减慢，使蒸汽压力增高。

②不凝气排放不畅。

③冷凝水液位控制不当，造成效间“串气”。

④冷凝器故障，如水温高，水量减少，筛孔堵等，造成尾效真空度降低。波及各效。

20、我厂为什么类型的卤水？为什么大多数结硫酸钠垢？

①我厂为硫酸钠型（芒硝型）卤水。

②卤水中含硫酸钠量一般为20-30g/L，蒸发过程中，其含量将逐渐增高，当达50g/L时，就可能析出，此外，硫酸钠在蒸发条件下的“逆溶解”性，使其在加热过程中易于析出晶体，这种刚析出的晶体（细小晶粒）易附着在管壁成垢。

21、如何提高你的班产量？

①注意循环泵的使用情况，防止循环速度降低。

②认真执行操作“五稳定”。

③保持循环水低水温，尾效高真空。

④注意操作罐内液面稳定，严防盐垢脱落。

⑤严禁白水进入蒸发系统。

⑥充分利用热能。

⑦稳定、均衡地生产。

22、你知道III组罐的基本情况吗？

III组罐于2003年投产，采用的是国际先进盐硝联产工艺，设计生产能力年产20万吨（盐18万吨，硝2万吨）。该系统利用芒硝的逆溶解性,运用高温析硝、低温析盐的原理，将原料卤水在较低的温度下蒸发，在NaCl大量析出的同时Na2SO4浓度得到浓缩，当Na2SO4浓度达到或接近饱和时，将析盐母液经预热器加热升温，沸腾蒸发结晶析硝。将析硝母液进行两级闪发降温，降温后的母液再转入EV-304中析盐，母液不断循环蒸发实现盐、硝联产。现生产