沥青搅拌站建设方案 (修改版)
沥青拌和站的建设计划书
沥青拌和站的建设计划书1. 项目背景沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施，广泛应用于公路、城市道路、机场跑道等建设与养护工程。
随着我国基础设施建设的快速发展，沥青拌和站的需求日益增长。
为了满足市场需求，提高沥青混合料的生产效率和质量，本项目计划建设一座现代化的沥青拌和站。
2. 项目目标本项目旨在建设一座具有国际先进水平、高效、节能、环保的沥青拌和站，满足各类沥青混合料的生产需求。
项目目标如下：1. 实现沥青混合料的批量生产，提高生产效率。
2. 保证沥青混合料的质量，满足工程要求。
3. 降低能耗，减少环境污染。
4. 提高自动化程度，降低人工成本。
5. 易于操作和维护，确保设备长期稳定运行。
3. 建设规模及内容3.1 建设规模沥青拌和站的生产规模应根据市场需求和项目投资预算确定。
本项目建议生产规模为：- 沥青混合料年产量：100万吨- 占地面积：约5000平方米3.2 建设内容沥青拌和站的主要建设内容包括：1. 原料储存系统：包括沥青、矿料、矿粉等原料的储存设施。
2. 配料系统：包括原料计量、配料装置等。
3. 拌和系统：包括沥青、矿料、矿粉的拌和设备。
4. 成品储存系统：包括成品储存仓、运输设备等。
5. 控制系统：包括自动化控制、监测、故障诊断系统等。
6. 辅助设施：包括办公楼、实验室、维修车间等。
4. 技术路线本项目技术路线如下：1. 采用国际先进的沥青拌和设备，确保生产效率和混合料质量。
2. 选用高效、节能的拌和主机，降低能耗。
3. 采用精确的原料计量系统，确保混合料配比准确。
4. 引入智能化控制系统，实现生产过程的自动化、智能化。
5. 注重环保，采用先进的废气处理设备，减少环境污染。
5. 项目实施5.1 项目前期1. 项目可行性研究：对项目进行可行性分析，包括市场调查、技术研究、投资预算等。
2. 选址：选择合适的地点作为项目用地，考虑交通便利、原料供应、排水等因素。
3. 环评、安评等手续办理。
沥青搅拌站工程施工组织设计方案
沥青搅拌站工程施工组织设计方案一、工程概况本工程是建设一座沥青搅拌站，用于生产沥青混凝土。
总建筑面积为XXX平方米，总投资XXX万元。
建设地点位于XXX地区。
二、施工目标1.在合理的时间内，按照规定的质量标准完成沥青搅拌站的建设。
2.确保施工安全，保护环境，遵守国家相关法律法规。
3.高效组织施工过程，确保工期的紧凑和进度的准确。
三、施工组织机构1.项目经理：负责工程的整体施工组织和管理，监督施工进度、质量和安全。
4.工程监理：负责对施工过程进行监督和检查，确保按照合同要求完成施工。
四、施工工艺及流程1.土建施工：包括场地平整、地基处理、混凝土基础浇筑等。
2.主体结构施工：包括沥青搅拌机设备安装、电气设备安装等。
3.环境保护施工：包括粉尘处理、噪音控制等。
4.附属设施施工：包括道路、围墙、污水处理设施等。
5.装饰装修施工：包括油漆、墙面装饰、设备维护等。
五、施工进度计划1.进度计划设计：根据工程概况和施工工艺，制定详细的施工进度计划。
2.施工进度控制：实施进度控制措施，及时处理施工中的问题，确保施工进度。
六、施工安全及环保措施1.施工安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，配备必要的安全设施。
2.安全教育培训：对施工人员进行必要的安全培训，掌握施工安全技能。
3.环境保护措施：采取粉尘抑制措施、噪音控制措施、废水处理等，确保施工不对环境造成污染。
七、质量控制措施1.施工质量检查：建立质量管理制度，对施工过程进行监督和检查。
2.质量验收要求：按照国家相关标准对施工过程进行验收，确保施工质量。
八、工程材料及设备1.施工材料：按照设计要求和质量标准，选用符合要求的优质材料。
2.施工设备：选用先进、高效、可靠的施工设备，确保施工效率和质量。
九、施工费用及经济效益1.费用控制：定期进行成本核算，严格控制施工费用，确保施工经济效益。
2.经济效益估算：根据施工进度和工程量，预估施工结束后的经济效益。
以上是沥青搅拌站工程施工组织设计方案的主要内容，通过合理的施工组织和管理，能够确保工程顺利进行，达到预期的施工目标。
沥青混凝土搅拌站建设方案(改好)
4。4环境影响评价
4.4。1 场址环境现状
项目所在区远离居民区，且具有良好的天然屏障,噪音和扬尘等污染对居民的生产、生活不会造成不利的影响。项目所在区内污染的治理办法见上节所述。
4.4.2环境影响评价
项目经理部组织机构图
5。3人力资源配置
5。3。1主要人员
主要人员表
序号
人 员
数量
姓名
备注
1
项目经理
1
蔡丛兵
2
项目副经理
1
樊元幸
3
项目总工程师
1
秦怀平
4
项目副总工
1
施家俊
5
安全副经理
1
席飞鸿
6
质量检验负责人
1
朱微霞
7
试验负责人
1
郭春见
8
财务负责人
1
陈宝菊
9
合同负责人
1
普煜芬
10
安全员
1
果锡雁
11
安全员
生产工艺流程见下图所示：
3.2 设备方案
3。2。1设备的主要组成
（1)砂石料的烘干与加热设备;
（2）砂石料的筛分与称量设备；
(3)相应的升运设备；
(4)沥青的加热与保温设备；
(5)沥青的称量设备；
(6)拌和设备；
（7）传动系统和操纵系统；
（8)配套设施等。
3。2.2设备选择
沥青混凝土搅拌设备是生产各种沥青混合料的机械装备,适用于公路、城市道路、机场、码头、停车场等工程部门。它是沥青混凝土 路面施工的关键设备之一，其性能直接影响到所铺筑的沥青路面的质量。考虑以上因素，选择4000型沥青混凝土搅合楼。
沥青搅拌站施工方案
沥青搅拌站施工方案介绍本方案旨在介绍沥青搅拌站项目的施工方案。
本项目位于某工业园区内，占地面积约5000平方米。
主要施工内容包括道路建设、土方开挖、设备安装等。
施工方案设计规划根据现场实际情况和要求，我们选用H型钢筋混凝土为框架结构，基础选用浇筑钢筋混凝土基础。
对于设备选用和布局，我们设计了合理的流水线，以节约施工时间和人力成本。
施工流程1. 道路建设：首先需要在现场搭建基础临时建设，包括建筑材料储存区、员工生活区和设备操作区。
2. 土方开挖：根据设计图纸要求进行土方开挖。
3. 基础浇筑：选用混凝土浇筑基础。
4. 钢筋混凝土框架施工：按照设计规划，开始搭建框架结构。
5. 设备安装：根据预留的设备位置，安装沥青搅拌设备、输送设备、称重设备等。
6. 调试运行：在设备安装完成后，进行调试运行，保证设备运转正常。
7. 正式投产：调试完成后，正式投产。
安全保障1. 在施工前要组织安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 严格遵守现场安全管理制度，安排专人负责现场管理，保证安全生产。
3. 安装安全防护设施，如喷淋设施等，保证设备操作、生产环节安全。
4. 安排专项监测人员负责对施工现场进行实时监测，对现场危险源进行及时排查和处理。
后续维护1. 生产完成后，设备和生产场地应进行全面清理。
2. 周期性进行设备保养和维修，保证设备处于正常运作状态。
3. 如有设备损坏或需要更新换代，应及时更换，保证生产效率和质量。
总结本沥青搅拌站施工方案全面考虑了安全、施工流程和后续维护等方面的问题，具有可行性和实用性。
在工程实施过程中，我们将密切关注现场施工，紧密配合，确保该项目的顺利完成。
沥青拌和站建设方案
1、项目概况2、路面结构组合设计双向四车道高速公路标准 ,路基宽度采用 24.5m (分离式路基12.25m)，设计时速:80 公里/小时;路面结构及厚度如下：上面层:4cm 细粒式改性沥青混凝土(AC—13C)；中面层:6cm 中粗粒式沥青混凝土(AC—20C) ;下面层:8cm 粗粒式沥青混凝土(AC—25C)；基层: 20cm 水泥稳定碎石；底基层:20cm 水泥稳定碎石;垫层： 20cm 水泥稳定碎石；总厚 78cm，沥青层间设置粘层，沥青层与水稳基层间设封层并洒透层油.3、主要工程数量上面层 4cm AC—13C 沥青混凝土： m2；中面层 6cmAC-20C 沥青混凝土:万m2；下面层 8cmAC—25C 改性沥青混凝土：万m2；基层 20cm 水泥稳定碎石：万m2；底基层 20cm 水泥稳定碎石:万m2；垫层 20cm 水泥稳定碎石:万㎡；1、两阶段施工图设计;2、《公路沥青路面施工技术规范》﹙ JTG F40-2004 ﹚ ;3、《高速公路施工标准化指南》；4、《公路工程质量检验评定标准》﹙ JTG F80/1—2004 ﹚；5、总体施组、一阶段策划、二阶段策划;6、《施工现场暂时用电安全技术规范》 ;1、经我部现场实地考查，结合本项目工程建设特点,其一主要考虑地材料源位置，施工中便于合理调配；其次考虑本段土建施工尚未结束，运料主线通道未彻底通达，需根据土建标实际进度建站;其三是拌合站选址原则为节约占地投资，所以尽量利用土建工程施工完后的预制场、弃土场以及互通式立交、服务区等设置.2、综合考虑以上因素我部拟在停车区建设沥青拌合站，场地占地面积为亩,设型沥青拌合站一座、储料仓个、KVA 变压器一台、 t 地磅两个，具体布置详见附图《沥青拌合站平面布置图》。
3、施工人员准备：拌和站安装:总负责 1 人,专业电工 2 名,技术工 2 名(机械工程师 1 名电气工程师 1 名),2 名吊装工、 2 名电焊工,管道工 1 人，安装工 10 人.其他临建工程需工人 30 人(包括场地硬化，料仓隔墙，彩钢棚.4、机械设备配备表1、拌和楼的设置1.1 拌合楼生产能力为 350t/h,长 60 米、宽 50 米，考虑环保和 节能要求，骨料加热设备采用天然气加热。
沥青拌和站的建设计划书
沥青拌和站的建设计划书1. 项目概述本文档旨在提供沥青拌和站的建设计划书，以指导该项目的规划和实施。
沥青拌和站是一种用于生产沥青混凝土的设施，用于道路建设和维护。
本项目的目标是建立一个高效、可持续的沥青拌和站，以满足道路建设的需求。
2. 项目背景随着城市化进程的不断推进，道路建设需求不断增加。
为了满足这一需求，建立一座沥青拌和站至关重要。
该站点将用于生产高质量的沥青混凝土，以保证道路的质量和耐久性。
3. 项目目标本项目的主要目标如下：- 建立一座高效且环保的沥青拌和站。
- 提供稳定的沥青混凝土供应，以满足道路建设和维护的需求。
- 提高沥青混凝土的生产效率，降低生产成本。
- 遵守相关法律法规，确保项目合法合规。
4. 实施计划为了实现项目目标，我们将按照以下步骤进行实施：4.1 地点选择选择一个适当的地点建设沥青拌和站，考虑以下因素：- 靠近道路建设项目，以减少运输成本和时间。
- 具备充足的土地面积，以容纳沥青拌和设备和原材料储存。
- 便于供应电力、水源和其他基础设施条件的满足。
4.2 设备采购采购高效、可靠的沥青拌和设备，确保其符合国家标准和相关规定。
设备应具备以下特点：- 生产能力高，以满足大规模道路建设项目的需求。
- 能耗低，以降低生产成本和环境影响。
- 易于操作和维护，以提高生产效率。
4.3 原材料供应确保稳定的原材料供应，包括沥青、石料和添加剂等。
与可靠的供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量和供应的可靠性。
4.4 环境保护措施在沥青拌和站的建设和运营过程中，应采取必要的环境保护措施，以减少对环境的影响。
例如：- 安装过滤装置和粉尘控制设备，防止空气污染。
- 合理处理废水和废弃物，确保不对水源和土壤造成污染。
4.5 合规管理遵守国家和地方的法律法规，确保沥青拌和站的合法合规运营。
包括但不限于：- 办理相关的工商注册和建设许可手续。
- 遵守环保、安全等方面的监管要求。
- 定期进行自查和验收，确保设施和生产过程符合相关标准。
沥青拌和站建设详细方案
沥青拌和站建设详细方案1. 项目背景本方案旨在提供一种详细的沥青拌和站建设方案，以满足市场对于沥青混合材料的需求。
沥青拌和站是用于生产沥青混合材料的设备和工作场所，具有重要的交通基础设施建设作用。
2. 建设目标本方案的建设目标如下：- 建立一座高效、可靠的沥青拌和站，满足市场需求；- 提供优质的沥青混合材料，以支持道路建设和维护工程；- 遵守环境保护法规和安全生产标准，确保建设过程安全可控。
3. 建设内容3.1 设备采购根据产能需求和工艺要求，选购适当的沥青拌和设备，包括但不限于：- 沥青搅拌机：根据生产规模和质量要求选择适当型号的沥青搅拌机；- 配料系统：包括骨料仓、粉料仓、沥青仓和添加剂仓等；- 烘干设备：用于将湿度较高的骨料进行烘干处理；- 高温热油加热系统：提供沥青的加热和保温功能；- 控制系统：实现设备的自动化控制和生产监控。
3.2 厂区规划根据设备布置和生产流程要求，对厂区进行合理规划，包括但不限于：- 原料存储区：设置骨料、沥青和添加剂等原料的存储区域，确保供应链畅通；- 生产区：布置沥青搅拌机及相关设备，确保生产流程高效运行；- 成品存储区：设置成品沥青混合料的存储区域，便于装车和运输。
3.3 环境保护与安全措施为确保建设过程中的环境保护和安全管理，采取以下措施：- 合规审批：按照相关法规进行环评和安全审批，确保建设过程合法合规；- 废气处理系统：安装沥青拌和站的废气处理设备，减少排放对环境的影响；- 废水处理系统：建设沥青拌和站的废水处理设施，确保废水达标排放；- 安全设施：设置消防器材、安全警示标志和应急通道等，提供安全保障。
4. 建设进度安排根据实际情况和项目规模，制定合理的建设进度安排，包括但不限于：- 设备采购：确定采购计划，与供应商签订合同并提前储备设备；- 厂区规划：完成厂区规划设计，进行土地征收和平整工作；- 建设施工：按照施工进度进行设备安装和厂区建设工作；- 调试运行：完成设备调试和生产线试运行，确保设备正常运行。
沥青拌和站建造计划
沥青拌和站建造计划1. 项目背景沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施，它主要用于沥青路面施工、修补和养护。
随着我国基础设施建设的不断推进，沥青拌和站在道路建设中发挥着越来越重要的作用。
为了满足日益增长的交通需求和提高道路质量，我们计划建造一座现代化的沥青拌和站。
2. 项目目标本项目的目标是建造一座具有高性能、高效率、环保、安全、易于维护的沥青拌和站，以满足我国沥青路面施工的需求。
3. 拌和站选址3.1 地理位置沥青拌和站应选择在交通便利、原料供应充足、排水条件良好的地方。
同时，要考虑对周围环境的影响，尽量减少对居民区、学校、医院等敏感区域的影响。
3.2 占地面积沥青拌和站的占地面积应根据生产规模、设备配置、原料储存、运输车辆停放等因素综合考虑。
一般而言，占地面积应在5000平方米以上。
4. 拌和站设计4.1 生产规模根据项目所在地区的道路建设需求，确定沥青拌和站的生产规模。
生产规模可分为小型（日产量100吨以下）、中型（日产量100-300吨）和大型（日产量300吨以上）。
4.2 设备配置选择合适的沥青拌和设备，包括沥青加热器、骨料仓、配料秤、混合器、控制系统等。
设备应具有高性能、高效率、易于维护等特点。
4.3 原料储存沥青拌和站应设置足够的原料储存设施，包括沥青储存罐、骨料仓等。
储存设施应具备良好的保温、防雨、防盗等功能。
4.4 运输车辆停放拌和站应设置专门的运输车辆停放区域，以确保运输车辆的有序停放，提高运输效率。
4.5 环保措施沥青拌和站应采取有效的环保措施，如废气处理、粉尘治理、废水处理等，以减少对环境的影响。
4.6 安全措施拌和站应设置完善的安全设施，如消防设备、安全警示标志、防护装置等，以确保生产和作业人员的安全。
5. 拌和站建造5.1 施工单位选择选择具有沥青拌和站建设经验的施工单位，确保施工质量和进度。
5.2 施工进度安排制定合理的施工进度安排，确保拌和站建设按计划进行。
5.3 质量控制对拌和站建设的各个环节进行质量控制，确保拌和站达到设计要求。
沥青拌合站设置方案【范本模板】
嫩江至丹东高速公路坦途至镇赉段建设项目NDZT03合同段沥青混凝土拌和站设置方案江西省交通工程集团公司嫩丹高速NDZT03项目部沥青混凝土拌和站设置方案一、工程概况嫩丹高速NDZT03合同段起讫桩号K14+000—K22+000,包含东屏互通一处。
使用沥青混合料数量为：厚8cm沥青碎石混合料（ATB-25）16940m³，厚4cm细粒式沥青混凝土（AC—13）1168 m³，厚5cm中粒式沥青混凝土（AC—16）1460 m³,厚4cm改性沥青玛蹄脂碎石（SMA-13）8470m³,厚6cm中粒式改性沥青混凝土（AC—20)12750m³.合计生产沥青混合料约9.6万吨.二、拌合站设置位置及规模沥青混凝土拌和站设置在嫩丹高速NDZT03标K17+300左侧。
距路线400m,占地面积为40000㎡.1、拌合机设置(1）拌和机设立于拌和站北半区，南北向布置，占地总长105米、宽80米.采用LB4000型间歇式沥青混凝土搅拌设备，本设备技术先进,性能优良,为目前国内较为先进的的沥青混凝土搅拌设备，配备计算机及打印设备,额定生产能力320t/h，拌锅拌和容量4000kg.(2)拌和机配置6个集料进料仓，仓容13m3。
集料经输送带进入搅拌缸干燥筒.其中相邻进料仓间有挡板隔离，料仓口安装钢筋网，以筛除超出粒径规格的集料及杂物。
（3）配置沥青储存罐10个（容重50t）、重油罐1个(容重50t）、2个粉料仓（新粉罐50t，回收粉罐40t），其中沥青罐安有强力搅拌和循环装置.（4）配备二次除尘设备一套，一级除尘选用旋风除尘器，二级除尘选用目前比较高效的除尘方式-—布袋除尘，防止扬尘飞散。
所有进料仓、水箱、罐仓都装配高精度电子动态计量器,所有电子动态计量器在经白城市技术质量监督局进行计量标定后使用，确保计量准确.（5)拌和机基础施工：拌和机基础采用埋入式钢筋混凝土基础，按照厂家提供的拌和机基础图进行施工。
沥青拌和站建设详细方案
沥青拌和站建设详细方案沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施，主要用于沥青路面施工。
本方案详细介绍了沥青拌和站建设的各项内容，包括选址、设备选型、布局、环保措施等，为沥青拌和站建设提供全面的技术指导。
一、项目概述1. 项目名称：沥青拌和站建设2. 项目地点：根据工程需求及地理位置确定3. 项目规模：根据工程量及生产需求确定4. 项目投资：根据设备购置、土建工程、安装调试等费用综合计算二、选址及基础设施1. 选址要求：- 交通便利，便于原材料及成品运输- 靠近施工区域，降低运输成本- 满足环保、安全等政策要求- 具备水电供应条件2. 基础设施：- 场地平整、压实，满足设备安装要求- 建设沥青储存罐、骨料储存仓等- 配置排水、通风、照明等设施三、设备选型及配置1. 沥青拌和设备：- 类型：间歇式或滚筒式- 生产能力：根据项目规模确定- 特点：节能、环保、高效、自动化程度高2. 骨料拌和设备：- 类型：滚筒式或立轴式- 生产能力：根据项目规模确定- 特点：破碎能力强、搅拌均匀、适应性强3. 沥青加热设备：- 类型：电加热或燃油加热- 加热能力：根据沥青储存量确定- 特点：节能、安全、控温准确4. 辅助设备：- 骨料输送设备：振动筛、皮带输送机等- 粉料输送设备：螺旋输送机、气流输送设备等- 计量设备：电子称、流量计等- 控制系统：自动化控制系统四、布局及工艺流程1. 布局：- 设备摆放：根据设备尺寸及生产流程确定- 原材料储存区：沥青、骨料、粉料等储存区域- 成品储存区：混合料储存区域- 运输通道：确保运输车辆顺畅通行2. 工艺流程：- 原材料供应：沥青、骨料、粉料等原材料按比例供应至拌和设备- 拌和作业：沥青拌和设备、骨料拌和设备进行拌和作业，搅拌均匀- 成品输出：混合料输出至成品储存区，进行质量检验- 打包、运输：合格混合料打包、装车，运输至施工区域五、环保及安全措施1. 环保措施：- 废气处理：采用活性炭吸附、袋式除尘等设备，减少废气排放- 废水处理：收集废水，进行沉淀、过滤等处理，达到排放标准- 噪声治理：选用低噪声设备，设置隔音罩、隔音墙等2. 安全措施：- 设备安全：设备具备安全防护装置，定期进行安全检查- 电气安全：采用防爆、防触电设备，定期进行电气检查- 防火防爆：设置消防设施，严禁火源进入生产区域六、项目验收及售后服务1. 项目验收：- 设备安装调试完毕，进行试运行- 各项指标达到设计要求，进行正式验收2. 售后服务：- 提供设备操作培训- 定期进行设备维护、检修- 设立客服热线，解答客户问题本方案旨在为沥青拌和站建设提供详细的技术指导，确保项目顺利进行。
沥青拌合站建设方案
沥青拌合站建设方案1. 引言沥青拌合站是道路施工中常用的设备，主要用于生产沥青混合料，用于路面铺设。
本文档旨在提供一个沥青拌合站建设方案，包括站点选择、设备配置、操作流程等内容，以帮助工程师和施工人员了解如何正确建设和操作沥青拌合站。
2. 站点选择沥青拌合站的站点选择非常重要，它需要满足以下条件：1.靠近道路施工现场，方便运输和节约时间成本。
2.土地条件良好，场地平整，具备良好的排水条件。
3.靠近沥青供应商，方便沥青原料的采购和运输。
4.距离居民区较远，以减少噪音和粉尘对周边环境的影响。
3. 设备配置沥青拌合站的设备配置主要包括以下几个方面：3.1. 储油罐储油罐用于存储沥青原料，建议容量根据施工规模来确定。
储油罐需要具备以下特点：•耐腐蚀，以免沥青发生质量问题。
•双层保温设计，以减少沥青温度损失。
•有可靠的搅拌系统，防止沥青沉积。
3.2. 沥青加热装置沥青加热装置用于加热沥青至施工所需温度。
常见的加热设备包括直接加热式和间接加热式。
选择合适的加热设备需要考虑以下因素：•对沥青热损失的要求。
•施工环境条件和要求。
3.3. 混合设备混合设备是沥青拌合站的核心组成部分，用于将沥青和骨料充分混合。
常见的混合设备有旋转式和强制式两种，根据工程需求选择合适的混合设备。
3.4. 除尘设备拌合过程中会产生大量粉尘，为了保护环境和操作人员的健康，必须配置除尘设备。
常见的除尘设备包括旋风除尘器和袋式除尘器。
4. 操作流程沥青拌合站的操作流程主要包括以下几个步骤：1.开启沥青加热装置，将沥青加热至设定温度。
2.启动混合设备，将骨料和沥青按照比例投入混合设备中。
3.开启搅拌机，使沥青和骨料充分混合。
4.混合完成后，将混合料输送到储料罐中。
5.清洗和维护设备，确保设备的正常运行和长寿命。
5. 安全注意事项在沥青拌合站的建设和操作过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员必须佩戴好防护设备，包括安全帽、口罩、耳塞等。
•严禁在设备运行过程中过于靠近，以免发生意外。
沥青搅拌站建设方案 (修改版)
目录之阳早格格创做1 体例依据3错误!未定义书签。
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2 路里工程表面 4错误!未定义书签。
2.2工程数量 53 拌战站选址 54 搅拌站建制筹备筹备64.1搅拌站总体筹备 6错误!未定义书签。
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4.6动工给、排火筹备84.7围墙及大门筹备 94.8办公、死计区安插104.9天磅筹备 105 搅拌站前提建制及拆置11错误!未定义书签。
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6 搅拌站人员及设备摆设176.1人力资材摆设17搅拌站设备摆设18搅拌站主要设备配备表187 建站主要工程量与工期19错误!未定义书签。
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8 品量包管步伐218218.2板滞设备包管品量步伐218.3 本资料包管品量步伐228.4动工支配包管品量步伐229仄安动工步伐 239.1搅拌站仄安步伐239.2动工用电仄安包管步伐 239.3 防火仄安包管步伐2410文化动工、环境呵护步伐2510.1环境呵护步伐2510.2文化动工步伐 26附件:271 体例依据本动工技能筹备体例范畴为：沥青搅拌站建制动工，搅拌站占大天积约15亩.1.《招投标文献》2. 国家、湖北省、黄石市相关典型战确定3.《湖北省公路重面工程尺度化工天考查室建制指引意睹（试止）》4.《湖北省重面建制工程仄安尺度化工天（标段）创制尺度（试止）》5. 尔单位有关人员对于动工现场踩勘战考察的情况.6．尔单位其余工程关于尺度化动工相关体味.1、搅拌站建制本着“经济真用、相对于独力、便于管制、便当动工、仄安环保”的准则举止科教合理的筹备安插，共时依照“现场工厂化死产、流火线动工、尺度化做业”的下尺度举止建制，兼瞅思量临时征天正在动工任务完成后易于回复.2、搅拌站安插紧稀合理，筹备没有然而要按动工过程举止安排，还要兼瞅场区内设备的拆置战动工线路走背.3、根据现场的动工周期、产量战建制工期、物流线路、临时工程典型战数量央供安插.4、脆持博业化做业与概括管制相分离的准则，正在动工构制圆里，以博业做业为基础做业形式，充集收挥博业人员战博用设备的劣势，共时采与概括脚法，合理调配，以达到完齐劣化的脚法.5、脆持包管仄安的准则：包管场站建制的仄安支配，稳步动工，正在下空做业时、拆置调试设备时务必有人合理，博业对于心保证百般人员及财产仄安.6、脆持构制合理的准则：庄重依照湖北省公路建制尺度化指引意睹、动工典型、尺度、动工图纸及上级文献央供，分离本标段本量工程情况，尔名目部细心安插博业动工队伍逆次动工，保证场站又佳又快建制.2 路里工程表面黄石市大冶湖死态新区核心区纵一路及新乡大讲，齐少约9.1公里.主要建制真量包罗：讲路工程、接通工程、绿化工程、排火工程、给火工程、电力通疑管线工程、照明工程等.纵一路讲路由北背北，初于滨湖大讲(工程安排起面桩号K0+000)，止于新乡大讲(工程安排末面桩号K1+511.848)，讲路总少1511.848m，讲路筹备黑线宽度30m.新乡大讲筹备起面位于站前大讲，末面位于庆洪路，沿线与宝山路、金乡大讲、纵一路、庆洪路等讲路接叉处设十字接叉心.新乡大讲自西背东与多条皆会主要搞讲连成有机完齐，是大冶湖核心区“五纵三横”路网骨架中的横背主搞讲，共时也是相通市奥体核心、园博园、矿博园等要害办法的主要集集通讲.2.2工程数量沥青路里结构组成形式为7cm薄底下层+5cm薄中里层+4cm薄上头层等，主要工程量睹下表：沥青路里工程数量表（新乡大讲）沥青路里工程数量表（纵一路）3 拌战站选址沥青拌合站建制，按照“就天与材，俭朴土天，呵护环境，仄安稳当，典型有序，功能完备，布设合理，便当死计，谦足死产”的准则.根据业主央供，分离本标段本量情况，拟正在工业园内建制一沥青拌合站.拟建沥青拌合站为租借场合，场合本量为已启垦建制的厂房用天，现处于疏弃状态，然而接通便当，拌合站所处位子时势相对于仄坦，共时靠拢动工的公路主线.租借场合形状为少130m宽75m的少圆形，约15亩，含办公战死计天区.4 搅拌站建制筹备筹备4.1搅拌站总体筹备本标段沥青混同料约，由于受现场进场讲路、天形天貌等果素约束，尔部经宽肃钻研分解后，计划新建1座沥青混同料搅拌站.搅拌站位于王圣路旁，离圣明路与新乡大讲接叉心K3+620处惟有3km，接通相对于便当.搅拌站分为沥青混同料拌战区、堆栈、料仓等天区，各天区稀切对接，场内讲路相通，便当输支，缩小二次倒运及输支距离，便当动工；油库、配电室等伤害区与其余天区断绝，缩小仄安事变隐患；办公、死产相对于独力互没有搞扰；搅拌站与中界围墙相隔，仄安独力；根据本工程安排混同料工程量央供以及现场简曲天理条件，摆设1台LB3000型搅拌机，6个砂石料料仓，120t矿粉储藏罐1个，50t沥青储藏罐4个，50t重油储藏罐1个,30t乳化沥青储藏罐1个,二次除尘设备一套，具备粉尘干拌回支功能；LB3000型沥青混同料搅拌设备是一种死产效用下、死产稳当性强的搅拌设备.该设备是集进步性、宁静性、稳当性战下效环保于一身，表里死产率为200-240T/h.本名目死产没有匀称系数0.7思量，则需单日最大沥青混同料死产量为630圆，合合每小时死产本领圆（按每日死产12小时估计）.搅拌站树坐LB3000型搅拌站1座，表里死产本领200T/h，按死产效用70%估计，死产本领59m3/h，大于最大死产圆量 m3/h，搅拌站死产本领谦足动工央供.详睹附件：搅拌站总体仄里安插图一储料仓树坐正在搅拌站场区北侧，共树坐6个料仓，分料仓应采与“50”砖墙砌筑，火泥砂浆抹里，料仓墙下度为200cm，储料仓内大天设4%的坡度，储料仓仓心树坐一讲截火沟，宽禁积火.储料仓采与沉型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线下度7m，谦足受力、防风、防雨、防雪等央供.料仓场合共3750仄圆米，树坐为6个料仓，最大存料6900圆，1天按km动工距离估计，底下层每天约消耗630圆，不妨谦足沥青拌合站11日死产需要.拌合站摆设一个120t粉罐，用于储藏石粉，通过输支设备将石粉加进到搅拌锅内（准确计量后）.搅拌站场合均举止混凝土硬化处理.场区内本有大天虽然只下于中间便讲0.2米，然而是硬土、淤泥天基，经现场考查后测定需掘除1米硬土；又为与场合周围现有便讲及公路很佳的逆接贯串相通，及预防场合正在雨季或者其余特殊情况下大里积积火，经丈量所有场合本大天需完齐下于路里m圆能达到央供，所以该场合建制仄坦需回挖石渣0.6m薄，再整仄压真，压真度没有小于90%.场区硬化用垫层碎石0.3m、C20混凝土（料仓）.以达到预防场合积火、逆接场合周围便讲战缩小噪音及扬尘传染的脚法.场区内主搞讲盘绕搅拌楼树坐，便当车辆出进.主搞讲宽度15-20m，路里结构采与薄碎石垫层加20cm薄C25混凝土.场区硬化混凝土采与商品混凝土，人为支模后举止浇筑，混凝土振捣采与拔出式振捣棒，里层采与推毛处理.混凝土浇筑完成后即时举止切缝处理，洒火覆盖养死.按央供树坐动工缝及胀缝，动工缝、胀缝等树坐央供线形仄逆.搅拌站用电以电网供电为主，接进10kv输电线路至搅拌站降压变压器.正在搅拌站内靠北侧创制配电箱，供应死计及死产用电.采与三相接流电，由于拌合楼为庞大用电设备，所以需单独申请战架设用电办法.并树坐三级泄电呵护，正在配电室、调配电箱战启关箱分别树坐泄电呵护器，保证用电仄安.共时摆设一台收电机，保证停电状态下能仄常死产.4.6动工给、排火筹备搅拌站给火死产战死计用火依赖当天供火公司提供自去火.搅拌站排火（1）排火沟树坐为包管搅拌站内的排火通畅，搅拌站大天以场合图纸大门为基准，参照有天貌，所有场合排火安排为左下左矮，里下中矮，排火沟沿料仓及围墙边线筹备，排火沟横坡设定没有小0.5%.排火沟内尺寸为米宽，米下，二侧为米薄砼，沟底采与没有小于0.03米薄1:2砂浆抹里，用450×750×50mm铸铁沟盖板（睹下图）.搅拌区、砂石料堆搁区树坐排火明沟，搅拌站周边树坐截火沟.（2）排火沟动工过程沟槽启掘垫层动工模板拆置混凝土浇筑模板裁撤养死沟底建坡槽边回挖沟盖板拆置（3）搅拌站战油库、机建车间的污火皆搜集到重淀池里，污火通过重淀过后才允许中排至本有火系.重淀池周围必须采与1.2m下黑黑栏杆防备，且悬挂相映仄安防备标记.搅拌站死爆收计爆收的垃圾、污泥统一输支到指定的场合挖埋.不妨包管污火没有加进河渠而且场合雨天没有积火、没有泥泞，阴天没有扬尘.4.7围墙及大门筹备搅拌站四里均采与围墙砌筑，启关式管制，围墙下2m，采与“24”墙砌筑，每4延米树坐构制柱，围墙二里抹里.大门宽12m.4.8办公、死计区安插搅拌站死计办公区房屋均为彩钢板活动板房,里积为280m2..板房采与C20砼前提，室内用5cm砂浆铺设大天砖，板房室内大天下于室中大天15cm,板房采与阻焚资料，屋顶排火疏通且房屋四里设排火沟.（1）宿舍搅拌站宿舍庄重按央供树坐，每个房间均配备热温空调，死计办法齐齐，树坐了大众卫死间洗澡间.（2）餐厅、厨房搅拌站厨房，锅台、锅灶用瓷砖揭里，拆置了纱门战纱窗，备有消毒柜、冰柜等办法.餐厅战厨房树坐了卫死管制责任制度，卫死许可证，处事人员有健壮证，处事人员处事时脱戴处事服，佩戴处事证.安插博人管制并即时浑运垃圾，搞到无尘、无蚊、无蝇、无鼠害.内焚气有独力存搁空间，透气良佳.4.9天磅筹备天磅树坐正在站场北侧出心东侧讲路中间位子，天磅左侧为天磅统制室.天磅标称重量为100t，配备电脑自动挨印系统，谦足对于本资料及动工混凝土数量的统计央供.天磅前提（睹下图）动工：动工步调：（1）前提采与人为协共掘机启掘，天磅基坑20×4×0.9米；（2）垫层用100mm薄C15混凝土浇筑垫层；（3）模板拆置；（4）钢筋创制绑扎；（5）混凝土浇筑；（6）天磅使用吊车吊拆.5 搅拌站前提建制及拆置(1)正在举止动工前，按安排位子搁线，降真每一个指定面的标下.(2)动工及使用历程中，应采与可止的排火步伐，加强天表排火，启关台座（位）周边天表火下渗通讲，宽禁天表火渗进基底.(3)基坑启掘后，应确认天基拆载力是可能谦足央供.如天量情况与安排图没有符时，即时验算并采与加固处理步伐.(4)动工前，应付于场合天下火、天表火的火量典型举止抽样考验，并根据考验截止依照有关典型举止处理.(5)混凝土浇筑应庄重依照相关规程、典型央供操持.动工用火及混凝土细骨料均应按央供搞理化考验，没有得采与侵害火及具备侵害性的骨料.(6)浇筑混凝土前要查看所有预埋件是可齐齐，位子是可透彻.正在正式拆置前，需做佳以下工前准备处事：(1)、内业准备1)、正在正式拆置前，动工技能人员对于搅拌设备构件图纸及技能央供举止认识，掌握百般构件的使用本能.2)、对于百般构件举止浑单列表，以便下车时佳对于部构件举止考验.3)、认识拆置筹备，保证所有拆置工程有条没有紊的成功举止.4)、对于起重机拆置历程中需使用的工用索具举止浑单列表.5)、备齐设备拆置所需要的百般技能资料，以备考验.(2)、现场准备1)、拆置场合采用.场合采用央供仄坦启阔，天基牢真，四里无做用动工的障碍物.场合能供起重机设备拆置（起重机为50T汽车吊战25T汽车吊）出进.2)、对于拆置现场举止浑理，将现场的兴办资料、泥土、兴料宝物等纯物浑扫搞洁.共时推起仄安警戒线，告知忙纯人员正在拆置范畴一律禁绝通止，共时树坐仄安博职人员控制警戒.（3）查看设备拆置前，需对于百般部件举止考验，并搞佳记录，保证无益坏件.1）、记录箱号、箱数及包拆情况2)、设备的称呼、型号战规格3)、拆车浑单、设备技能文献及相关资料.4)、查看设备有无缺件，表面有无益坏战锈蚀等.5)、设备核真中断，应妥擅保存，没有得使其变形、益坏、锈蚀、庞杂或者拾得.搅拌站前提天量为粉量粘土，前提采用夸大前提，其动工步调如下：1）场合仄坦后，丈量透彻搁样出个前提位子及尺寸.2）根据前提安排央供启掘至安排底深度.3）绑扎前提钢筋，拆置前提预埋件，预埋件位子必须拆置准确.4）搅拌站前提采与安排标号为C30的混凝土，待强度达到安排强度的80%是圆可举止拆置.沥青拌合站拆置前的准备处事1、构制有关人员教习沥青拌合站使用道明书籍，认识掌握拌合站技能本能.2、根据动工现场情况决定拌合站位子战拌合站拆置下度.3、拌合站前提动工：站基动工工艺按拌合站使用道明书籍央供真止.4、拌合站拆置机具准备：50T汽车吊一辆，钳工时常使用功具一套，电工时常使用功具一套，齐站仪一台，活动搬脚一套，死搬脚一套，管钳二把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍二组，钢卷尺1个，仄安戴6条，仄安帽16顶、电焊机2台.5、人员构制：该工程使用的拌合站由本动工队拆置队伍控制拆置，构制者1人，工天电工2名，技能工2名（板滞工程师1名电气工程师1名），2名起重工、2名电焊工，管讲工1人，拆置工10人.简曲拆置步调1、骨料配料系统拆置最先将仄皮戴机头架战尾架拆置正在已挨佳的前提上，再对接中间架战支腿并用焊接于预埋钢板上牢固佳.接下去拆置槽托辊战仄托辊，之后拆置皮戴.拆置皮戴时按本量少度截与后粘接，待接心达到一定强度后安排跑偏偏及弛紧度.将输支状态的配料系统吊拆到已挨佳的前提上，焊接牢固佳.将坐板用碶板牢固佳，拆掉输支时牢固侧板的销轴，将侧板翻起，侧板二边角钢上的孔脱进坐板的销轴上，用楔板牢固佳.各侧板牢固佳后，用推索将对于应的侧板推紧，安排推索，使紧紧适度.将骨料秤吊挂于配料系统机架上，拆置佳传感器，安排计量斗上仄里与卸料门的间距为500mm安排.拆置传感器时宽禁使传感器受扭力.2、主机架拆置拆置拌战机四根支撑架.提前正在天基上划出四根支撑架的位子，拆置支撑架央供下程相共，并对于佳预绘出的天足螺栓十字线.把天足螺栓脱过螺栓孔搁进掘佳的天基洞中，没有浇筑混凝土.拆置佳上拌战机主体的梯子.用50吨或者以上的吊机依次吊起拌锅层、骨料称层、热料仓层、震筛层进与拆置，并紧固之间的螺栓.3、对于骨提举止拆置对于骨提举止笔曲拆置后，依次拆置热骨料从骨提加进震筛的下料心、骨提与震筛之间的梯子、骨提与主体之间的链接器，并牢固.4、对于粉提举止拆置对于粉提举止笔曲拆置，并牢固粉提与骨提之间的链接器.5、对于粉灌举止拆置对于粉灌举止笔曲拆置，共主体支撑架拆置要领，把天足螺栓搁佳没有浇筑混凝土.6、对于滚筒举止拆置最先用吊机吊起滚筒，拆置佳滚筒的四根支撑架并动做一个完齐举止拆置.拆置要领战供共主体的支撑架.也没有浇筑混凝土.拆置佳热骨料从滚筒加进骨提的下料心.7、对于除尘箱举止拆置吊机吊起除尘箱，拆置其六根支撑架并动做一个完齐举止拆置.拆置要领战央供共主体的支撑架.也没有浇筑混凝土.8、对于引风机举止拆置拆置要领战央供共主体的支撑架.也没有浇筑混凝土.9、对于除尘箱前的重力除尘举止拆置央供搞佳重力除尘与除尘箱间接的稀启对接.10、对于风讲举止拆置拆置滚筒后圆到重力除尘的风讲，央供稀启对接.拆置骨料称层的吸尘风机与风讲之间的稀启对接.11、对于仄皮戴举止拆置将仄皮戴搁到热料仓支架、搁仄.12、对于热料仓的拆置依照热料仓程序依次对于热料仓举止拆置，拆置要领战央供共主体的支撑架.也没有浇筑混凝土.13、对于斜皮戴举止拆置拆置央供要协做佳热料从仄皮戴加进滚筒.14、对于焚烧器举止拆置先拆置佳焚烧器的支撑架战踩板，而后拆置焚烧器.15、对于沥青罐、重油罐举止拆置对于所有罐拆置位子举止标定，央供前端位子相共，便当管讲拆置，稳固搁佳.16、对于导热炉举止拆置依照天基搁佳炉子，正在炉子上圆拆置导热油管讲.17、对于支配室举止拆置共主体支撑架拆置要领战央供拆置支配室支撑架，把支配室拆置到支撑架上.18、对于空压机举止拆置依照天基搁佳空压机.19、对于天足螺栓举止混凝土浇筑20、拆置电气系统电气系统的统制电器分别拆置正在电气柜及统制台内，正在中部接线前，先查看各部分电器元件是可完佳无益，牢固是可坚韧，接线螺钉没有得紧动，焊接处没有得脱降、腐蚀.根据电气接线图敷设走线槽，拆置传感器分线盒.系统采与接天呵护动做仄安呵护，央供拆置现场要有良佳的接天呵护步伐，包管系统接天电阻没有大于4欧.中部接线安插应合理、好瞅、大圆，各部分走线排列要整齐，没有得交战油、火及有腐蚀性物量. 根据设备使用功天的天理、天量、土壤、局里、环境等自然条件战雷电活动程序，必须拆置防雷拆置.21、调试对于所有电机举止正反转调试、而后不妨导热炉加热、面火、试拌料了.6 搅拌站人员及设备摆设6.1人力资材摆设人力资材计划数量表搅拌站设备摆设搅拌站主要设备配备表7 建站主要工程量与工期（1）搅拌站场合建制主要工程量（2）天磅前提主要工程量（3）死爆收计用房主要工程量（4）搅拌站LB3000型搅拌机前提拆置主要土建工程量LB3000型搅拌机占大天积为30×40m=1200m²（详睹附图）,机足主要工程量如下：（5）已定名目以本量爆收估计.前提建制：2017年10月15日——11月5日设备拆置：2017年10月25日——11月15日8 品量包管步伐8创制以搅拌站站少与名目经理为尾，由具备歉富现场动工体味的管制人员组成的品量管制包管体系，建坐机组责任制，责任到人，层层把关，历程统制，把百般大概的品量问题提前消亡正在历程中，构制机构如下图所示：品量统制步调如下：启工准备阶段，由动工员对于资料员举止备料接底，由资料员举止备料并查支；考查员对于进场资料举止抽样考验，并控制标记判决；启工前，由仄安员对于支配人员举止岗前仄安培养，动工员对于支配人员举止技能接底（动工部位、数量、协共比等），机管员、支配工人对于板滞举止产前检建，以保证动工成功举止；动工历程中，考查员、量监员对于输支到现场的混同料追踪检测、查检，并即时将疑息提供给相关人员，由技能主管即时举止处理，对于做用功程品量的要害果素领会，建坐品量管制小组，启展品量管制活动，即时处理现场品量问题，聚集本初资料，定期举止整治归纳并制定相映矫正步伐以指引下步动工.8.2板滞设备包管品量步伐对于进场的板滞设备应定期维建，定人支配，透彻板滞的支配制度；工程所有计量器（特天是配料机及搅拌机进火计量）具均应正在审定的灵验期内，设备进场后必须举止本领确认，并健康凡是维建调养制度，要保证它的细度，以提供准确稳当的计量数据.计量器具的检定、批准由考查员支天圆天的法定检定机构检定或者举止现场检定，正在校验期内，屡屡使用前皆应举止整面校核，脆持计量准确.8.3 本资料包管品量步伐庄重统制资料品量，采用级配良佳、各项指标切合央供的砂石资料，进场石灰岩、矿粉、沥青等资料必须有材量道明书籍,需要二次考验的资料即时抽样考验，检定合格后圆可使用，庄重依照相关技能典型文献确定举止与样考验：协共比由第三圆考查室试配，沥青混凝土搅拌前，现场提供沥青、百般级配碎石、矿粉等资料样品，考查部分依照大概逢到的气候，中部条件变更的不利做用，劣化协共比安排，动工前测定现场砂、石的各项考查指标，并根据尝试截止适合安排百般资料用量，提出动工协共比.8.4动工支配包管品量步伐所有支配人员均采东西备歉富体味的工人，加进工天后举止仄安死产三级培养，定期举止仄安意识培养，职工必须认识本工种仄安技能支配规程，掌握本工种支配技能，特殊工种持证上岗；对于简曲的分部分项工程及新工艺、新资料的使用要举止技能接底；每一次下达任务时动工员要对于支配人员举止仔细的技能接底：①动工部位②动工圆量③动工协共比④每盘混同料搅拌时间及温度统制⑤动工注意事项.9仄安动工步伐9.1搅拌站仄安步伐（1）设备拆置必须庄重依照动工仄里图战设备使用道明书籍举止.拆置处事要有构制、有计划，拆置完成必须举止概括试运止并操持查支脚绝，圆准正式加进使用.（2）每个支配区应悬挂仄安支配规程，支配人员必须庄重按步调支配.讲路出出心、要害仄拆置置等处要悬挂仄安告诫标记.9.2动工用电仄安包管步伐（1）庄重按有关确定拆置线路及设备，用电设备皆要拆置天线，分歧格的电器器材宽禁使用.库房、油库宽禁烟火，油库动工场合要拆置躲雷拆置.（2）配电箱启关分启树坐，必须脆持一机一闸用电，并采与二级泄电呵护拆置；配电箱、启关箱必须拆置坚韧，电具齐齐完佳，注意防潮.（3）照明：照明电线绝缘良佳，导线没有得随天干脆或者绑正在足脚架上.照明灯具的金属中壳必须接整，室中照明灯具距大天3m以上，室内距大天2.4m以上.（4）配电箱、启关箱：使用尺度配电箱，电箱内启关、电器必须完备无益，接线透彻，电箱内树坐泄电呵护器，采用合理的额定泄电动做电流举止分级匹配.配电箱设总熔丝、分启关，能源战照明分启树坐.金属中壳电箱做接天或者接整呵护.（5）架空线：架空线必须设正在博用电杆（火泥杆）上，宽禁架设正在树或者足脚架上，架空线拆设横担战绝缘子.架空线离天4m以上，机动车讲为6m以上.（6）接天接整：接天采与角钢、圆钢或者钢管，其截里没有小于48mm2,每二根接天之间间距为2.5m以上,接天电阻切合确定，电杆转角杆，中断杆及总箱，调配电箱必须有重复接天.（7）用电管制：拆置、维建裁撤临时用电工程，必须电工完成，电工必须持证上岗，真止定期查看制度，并搞佳查看记录.9.3 防火仄安包管步伐(1)建坐名目经理部、动工队、班组及搅拌站三级防火责任制度，透彻各级工做.(2)重面部位如堆栈、油库摆设相映消防器材，普遍部位如宿舍、食堂等处设惯例消防器材.(3)动工现场用电，庄重真止有关确定，加强电源管制，预防爆收电器火灾.10文化动工、环境呵护步伐10.1环境呵护步伐10粉尘传染处置步伐1、6个本资料碎石仓采与大棚覆盖，每个料仓均兴办。
沥青搅拌站建设方案
沥青搅拌站建设方案1. 引言本文档旨在提供一份关于沥青搅拌站建设方案的详细说明。
沥青搅拌站是一个关键设施，用于生产和供应沥青混凝土。
本方案将介绍沥青搅拌站的基本原理、设备选型、建设流程以及环境保护措施。
2. 沥青搅拌站基本原理沥青搅拌站主要通过将沥青和骨料进行混合来制备沥青混凝土。
其基本工作流程包括骨料的筛分、沥青的加热和混合、砂浆的贮存和输送等环节。
本方案将根据实际需求确定搅拌站的规模和产能，并选用相应的设备进行建设。
3. 设备选型为了确保沥青搅拌站的高效运行，我们将选择质量可靠、性能稳定的设备。
主要包括骨料筛分设备、沥青加热设备、搅拌机、砂浆贮存罐等。
在选型过程中，我们将考虑设备的生产能力、能耗、维护便捷性以及安全性等因素。
4. 建设流程沥青搅拌站的建设包括场地准备、基础建设、设备安装、系统调试等阶段。
我们将按照合理的顺序、科学的方法进行建设，确保每个环节的顺利进行。
同时，我们将严格按照相关法规和标准进行施工，提高建设质量和效率。
5. 环境保护措施为保护周边环境，我们将采取一系列环境保护措施。
例如，在搅拌站周边设置噪音隔离措施，控制噪音污染；在沥青处理过程中，减少废气排放，采用资源回收利用技术等。
我们将确保在建设和运营过程中不对环境造成不良影响。
6. 总结本文档提供了一份关于沥青搅拌站建设方案的概述。
通过规划合理的建设流程、选择适合的设备以及采取环境保护措施，我们将确保沥青搅拌站的高效运行和环境友好性。
这对于满足沥青混凝土的生产需求，促进基础设施建设具有重要意义。
沥青搅拌站建设方案
沥青搅拌站建设方案一、项目背景最近几年，我国基础设施建设的步伐不断加快，沥青作为道路建设的主要材料，需求量日益增大。
为了满足市场需求，提高沥青供应的稳定性，我们计划建设一座现代化的沥青搅拌站。
二、建设目标1.实现年产沥青混合料30万吨，满足周边地区道路建设需求。
2.采用先进的搅拌设备和技术，提高沥青混合料的质量。
3.实现生产过程的自动化、信息化，降低人力成本。
三、建设地点经过多次实地考察，我们选择了一块位于郊区的工业用地作为建设地点。
这里交通便利，距离主要道路较近，有利于原料的采购和产品的销售。
四、设备选型1.搅拌设备：选用国际知名品牌的沥青搅拌设备，确保生产效率和产品质量。
2.热料仓：选用高效节能的热料仓，减少热量损失，提高生产效率。
3.沥青储罐：选用双层沥青储罐，内层采用不锈钢材质，确保沥青的储存质量。
五、生产工艺1.原料准备：采购优质的沥青、矿料等原料，按照配方进行配比。
4.成品输出：将热料仓中的沥青混合料送入成品仓，等待销售。
六、环保措施1.尘埃处理：在生产过程中，采用袋式除尘器对产生的尘埃进行收集和处理，减少对环境的影响。
2.废水处理：对生产过程中产生的废水进行处理，确保达标排放。
3.噪音控制：对搅拌设备进行隔音处理，降低噪音污染。
七、人员配置1.管理人员：配备项目经理、生产经理、财务经理等管理人员，负责项目的日常运营。
2.技术人员：配备工程师、技术人员，负责设备维护和技术支持。
3.操作人员：配备操作工、维修工等操作人员，负责生产线的正常运行。
八、项目预算1.设备投资：预计设备投资约为5000万元，包括搅拌设备、热料仓、沥青储罐等。
2.土建投资：预计土建投资约为2000万元，包括厂房、办公楼、仓库等。
3.人工成本：预计人工成本约为1000万元，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
4.运营成本：预计运营成本约为500万元，包括原料采购、环保措施、设备维护等。
九、项目实施1.前期筹备：完成项目审批、土地购置、设备采购等前期工作。
沥青搅拌站建设方案设计_(修改版)
目录1 编制依据 (3)1.1编制围 (3)1.2编制依据 (3)1.3编制原则 (3)2 路面工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2工程数量 (4)3 拌和站选址 (4)4 搅拌站建设规划方案 (5)4.1搅拌站总体规划 (5)4.2搅拌站总体平面布置 (5)4.3储料仓规划 (5)4.4场区主干道及地坪规划 (6)4.5施工用电规划 (6)4.6施工给、排水规划 (6)4.7围墙及大门规划 (7)4.8办公、生活区布置 (7)4.9地磅规划 (8)5 搅拌站基础建设及安装 (9)5.1施工技术要求 (9)5.2安装前准备 (9)5.3搅拌站基础施工 (10)5.4设备安装 (10)6 搅拌站人员及设备配置 (13)6.1人力资源配置 (13)6.2搅拌站设备配置 (13)搅拌站主要设备配备表 (13)7 建站主要工程量与工期 (13)7.1土建工程量 (13)7.2工期计划 (15)8 质量保证措施 (15)8.1.质量保证体系体系 (15)8.2机械设备保证质量措施 (16)8.3 原材料保证质量措施 (17)8.4施工操作保证质量措施 (17)9 安全施工措施 (17)9.1搅拌站安全措施 (17)9.2施工用电安全保证措施 (17)9.3 防火安全保证措施 (18)10 文明施工、环境保护措施 (18)10.1环境保护措施 (18)10.2文明施工措施 (19)附件: (20)1 编制依据1.1编制围本施工技术方案编制围为：沥青搅拌站建设施工，搅拌站占地面积约15亩。
1.2编制依据1.《招投标文件》2. 国家、省、市相关规和规定3.《省公路重点工程标准化工地试验室建设指导意见（试行）》4.《省重点建设工程安全标准化工地（标段）创建标准（试行）》5. 我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。
6．我单位其他工程关于标准化施工相关经验。
1.3编制原则1、搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设，兼顾考虑临时征地在施工任务完成后易于恢复。
沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案
沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案沥青混凝土搅拌站规划方案一、项目概述随着城市建设和基础设施的不断发展，沥青混凝土的需求日益增长。
为了满足市场需求，提高生产效率和产品质量，我们计划建设一座现代化的沥青混凝土搅拌站。
本搅拌站将采用先进的技术和设备，以确保生产出高质量的沥青混凝土产品，为道路建设和维护提供有力支持。
二、选址分析（一）地理位置选择交通便利的场地，靠近主要的原材料供应地和施工项目现场，减少运输成本和时间。
同时，要考虑场地周边的环境影响，避免对居民生活和生态环境造成不利影响。
（二）场地条件场地应具备足够的面积，以容纳搅拌设备、原材料堆场、办公区和停车场等设施。
地面要坚实平整，便于设备安装和车辆通行。
此外，还需具备良好的排水条件，防止雨水积聚影响生产。
（三）基础设施选址应具备完善的水、电、气等基础设施供应，以满足搅拌站的生产和生活需求。
三、设备选型（一）搅拌主机选用性能稳定、搅拌均匀、生产效率高的搅拌主机。
根据生产规模和产品要求，确定搅拌主机的型号和规格。
（二）配料系统采用精确的配料系统，确保原材料的配比准确无误。
配料系统应具备自动化控制功能，提高生产效率和产品质量。
（三）烘干加热系统选择高效节能的烘干加热系统，保证原材料的干燥和加热效果，提高沥青混凝土的性能。
（四）除尘系统安装先进的除尘设备，减少生产过程中的粉尘排放，保护环境和员工健康。
（五）运输设备配备足够数量的运输车辆，确保沥青混凝土能够及时、安全地运输到施工现场。
四、原材料管理（一）原材料采购建立稳定的原材料供应渠道，选择质量可靠、价格合理的供应商。
严格控制原材料的质量，对每批原材料进行检验和验收。
（二）原材料储存设置专门的原材料堆场，对不同规格和品种的原材料进行分类储存，并采取有效的防雨、防潮、防晒措施，保证原材料的质量不受影响。
（三）原材料使用根据生产计划和配方要求，合理使用原材料，避免浪费和积压。
五、生产工艺流程（一）原材料准备将沥青、骨料、矿粉等原材料按照配方要求进行计量和配料。
沥青拌和站建设方案
沥青拌和站建设方案一、项目背景道路建设是国家基础设施建设的重要部分，随着国家经济的快速发展和城市化进程的加快，道路建设的需求增加，对于沥青拌和站的需求也日益增长。
因此，建设一座现代化、高效率的沥青拌和站具有重要的现实意义。
二、项目目标1.提高沥青混合料的生产效率和质量；2.减少人力成本和设备维护成本；3.提供多元化的沥青混合料选择；4.满足道路建设的需求，并为周边地区提供服务。
三、工程规模及布局1.工程规模：建设一座年产30万吨沥青混合料的沥青拌和站；2.选址布局：选择距离市区和主要道路较近、交通便利的地点建设拌和站。
建设区域应平坦、无洼地，避免水泥混凝土坪面结构变形或沥青混凝土孔洞；3.拌和设备布局：将所有设备按照流程合理布置，确保设备之间的顺畅连接，并提供足够的操控空间和安全通道。
四、选购设备及技术参数1.煤气系统：选购高效、安全的燃气锅炉，保证燃烧效率和环境排放达标；2.烘干系统：选购高效节能的烘干设备，确保沥青骨料干燥均匀；3.搅拌系统：选购大容量、高效率的搅拌设备，确保沥青骨料和填充料均匀混合；4.输送系统：选购高效、稳定的输送设备，确保沥青混合料顺利输送至储料仓；5.沥青罐区：选购耐腐蚀、密封性好的沥青罐，确保沥青的质量和保存；6.控制系统：选购先进的自动化控制系统，实现对生产过程的精确控制。
五、环境保护措施1.噪音污染：采用隔音、吸音材料封堵拌和站，减少噪音对周边环境的影响；2.粉尘污染：加装除尘器，对粉尘进行收集和处理；3.废水处理：建设污水处理系统，对生产过程中产生的废水进行分离和处理；4.废弃物处理：将生产过程中产生的废弃物进行分类处理和回收利用。
六、安全管理措施1.制定安全生产责任制度和操作规程，并进行培训和考核；2.建设完善的安全设施，包括防火、报警、泄漏警报等；3.定期对设备和场地进行检修和维护，确保设备安全运行；4.加强员工安全意识教育，提高工作风险识别和应急处理能力。
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目录1 编制依据 (3)1.1编制范围 (3)1.2编制依据 (3)1.3编制原则 (3)2 路面工程概况 (3)2.1工程概况 (4)2.2工程数量 (4)3 拌和站选址 (4)4 搅拌站建设规划方案 (5)4.1搅拌站总体规划 (5)4.2搅拌站总体平面布置 (5)4.3储料仓规划 (5)4.4场区内主干道及地坪规划 (6)4.5施工用电规划 (6)4.6施工给、排水规划 (6)4.7围墙及大门规划 (7)4.8办公、生活区布置 (8)4.9地磅规划 (8)5 搅拌站基础建设及安装 (9)5.1施工技术要求 (9)5.2安装前准备 (9)5.3搅拌站基础施工 (10)5.4设备安装 (10)6 搅拌站人员及设备配置 (13)6.1人力资源配置 (13)6.2搅拌站设备配置 (13)搅拌站主要设备配备表 (13)7 建站主要工程量与工期 (14)7.1土建工程量 (14)7.2工期计划 (15)8 质量保证措施 (16)8.1.质量保证体系体系 (16)8.2机械设备保证质量措施 (17)8.3 原材料保证质量措施 (17)8.4施工操作保证质量措施 (17)9 安全施工措施 (17)9.1搅拌站安全措施 (17)9.2施工用电安全保证措施 (18)9.3 防火安全保证措施 (18)10 文明施工、环境保护措施 (18)10.1环境保护措施 (18)10.2文明施工措施 (19)附件: (20)1 编制依据1.1编制范围本施工技术方案编制范围为：沥青搅拌站建设施工，搅拌站占地面积约15亩。
1.2编制依据1.《招投标文件》2. 国家、湖北省、黄石市相关规范和规定3.《湖北省公路重点工程标准化工地试验室建设指导意见（试行）》4.《湖北省重点建设工程安全标准化工地（标段）创建标准（试行）》5. 我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。
6．我单位其他工程关于标准化施工相关经验。
1.3编制原则1、搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设，兼顾考虑临时征地在施工任务完成后易于恢复。
2、搅拌站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计，还要兼顾场区内设备的安装和施工线路走向。
3、根据现场的施工周期、产量和建设工期、物流线路、临时工程类型和数量要求布置。
4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
5、坚持保障安全的原则：保障场站建设的安全操作，稳步施工，在高空作业时、安装调试设备时务必有人合理，专业对口确保各类人员及财产安全。
6、坚持组织合理的原则：严格按照湖北省公路建设标准化指导意见、施工规范、标准、施工图纸及上级文件要求，结合本标段实际工程情况，我项目部精心安排专业施工队伍按序施工，确保场站又好又快建设。
2 路面工程概况2.1工程概况黄石市大冶湖生态新区核心区纵一路及新城大道，全长约9.1公里。
主要建设内容包括：道路工程、交通工程、绿化工程、排水工程、给水工程、电力通信管线工程、照明工程等。
纵一路道路由南向北，始于滨湖大道(工程设计起点桩号K0+000)，止于新城大道(工程设计终点桩号K1+511.848)，道路总长1511.848m，道路规划红线宽度30m。
新城大道规划起点位于站前大道，终点位于庆洪路，沿线与宝山路、金城大道、纵一路、庆洪路等道路交叉处设十字交叉口。
新城大道自西向东与多条城市主要干道连成有机整体，是大冶湖核心区“五纵三横”路网骨架中的横向主干道，同时也是沟通市奥体中心、园博园、矿博园等重要设施的主要集散通道。
2.2工程数量沥青路面结构组成形式为7cm厚下面层+5cm厚中面层+4cm厚上面层等，主要工程量见下表：沥青路面工程数量表（新城大道）沥青路面工程数量表（纵一路）3 拌和站选址沥青拌合站建设，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则。
根据业主要求，结合本标段实际情况，拟在工业园内建设一沥青拌合站。
拟建沥青拌合站为租赁场地，场地性质为未开发建设的厂房用地，现处于荒废状态，但交通便利，拌合站所处位置地势相对平坦，同时靠近施工的公路主线。
租赁场地形状为长130m宽75m的长方形，约15亩，含办公和生活区域。
4 搅拌站建设规划方案4.1搅拌站总体规划本标段沥青混合料约9.49t，由于受现场进场道路、地形地貌等因素制约，我部经认真研究分析后，计划新建1座沥青混合料搅拌站。
搅拌站位于王圣路旁，离圣明路与新城大道交叉口K3+620处只有3km，交通相对便利。
4.2搅拌站总体平面布置搅拌站分为沥青混合料拌和区、仓库、料仓等区域，各区域紧密连接，场内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离，方便施工；油库、配电室等危险区与其它区域隔离，减少安全事故隐患；办公、生产相对独立互不干扰；搅拌站与外界围墙相隔，安全独立；根据本工程设计混合料工程量要求以及现场具体地理条件，配置1台 LB3000型搅拌机，6个砂石料料仓，120t矿粉储存罐1个，50t沥青储存罐4个，50t重油储存罐1个,30t乳化沥青储存罐1个,二次除尘设备一套，具有粉尘湿拌回收功能； LB3000型沥青混合料搅拌设备是一种生产效率高、生产可靠性强的搅拌设备。
该设备是集先进性、稳定性、可靠性和高效环保于一身，理论生产率为200-240T/h。
本项目生产不均匀系数0.7考虑，则需单日最大沥青混合料生产量为630方，折合每小时生产能力52.5方（按每日生产12小时计算）。
搅拌站设置 LB3000型搅拌站1座，理论生产能力200T/h，按生产效率70%计算，生产能力59m3/h，大于最大生产方量52.5 m3/h，搅拌站生产能力满足施工要求。
详见附件：搅拌站总体平面布置图一4.3储料仓规划储料仓设置在搅拌站场区北侧，共设置6个料仓，分料仓应采用“50”砖墙砌筑，水泥砂浆抹面，料仓墙高度为200cm，储料仓内地面设4%的坡度，储料仓仓口设置一道截水沟，严禁积水。
储料仓采用轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m，满足受力、防风、防雨、防雪等要求。
料仓场地共3750平方米，设置为6个料仓，最大存料6900方，1天按0.6km 施工距离计算，下面层每天约消耗630方，能够满足沥青拌合站11日生产需求。
拌合站配置一个120t粉罐，用于储存石粉，通过输送设备将石粉加入到搅拌锅内（准确计量后）。
4.4场区内主干道及地坪规划搅拌站场地均进行混凝土硬化处理。
场区内原有地面虽然只高于旁边便道0.2米，但是软土、淤泥地基，经现场试验后测定需挖除1米软土；又为与场地周围现有便道及公路很好的顺接相连相通，及避免场地在雨季或其他特殊情况下大面积积水，经测量整个场地原地面需整体高于路面0.3m方能达到要求，所以该场地建设平整需回填石渣0.6m 厚，再整平压实，压实度不小于90%。
场区硬化用垫层碎石0.3m、C20混凝土0.2m（料仓）。
以达到避免场地积水、顺接场地周围便道和减少噪音及扬尘污染的目的。
场区内主干道围绕搅拌楼设置，方便车辆进出。
主干道宽度15-20m，路面结构采用0.3米厚碎石垫层加20cm厚C25混凝土。
场区硬化混凝土采用商品混凝土，人工支模后进行浇筑，混凝土振捣采用插入式振捣棒，面层采用拉毛处理。
混凝土浇筑完成后及时进行切缝处理，洒水覆盖养生。
按要求设置施工缝及胀缝，施工缝、胀缝等设置要求线形平顺。
4.5施工用电规划搅拌站用电以电网供电为主，接入10kv输电线路至搅拌站降压变压器。
在搅拌站内靠南侧设立配电箱，供应生活及生产用电。
采用三相交流电，由于拌合楼为大型用电设备，所以需单独申请和架设用电设施。
并设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。
同时配置一台发电机，确保停电状态下能正常生产。
4.6施工给、排水规划4.6.1搅拌站给水生产和生活用水依靠当地供水公司提供自来水。
4.6.2搅拌站排水（1）排水沟设置为保障搅拌站内的排水通畅，搅拌站地面以场地图纸大门为基准，参考有地貌，整个场地排水设计为左高右低，里高外低，排水沟沿料仓及围墙边线布局，排水沟横坡设定不小0.5%。
排水沟内尺寸为0.35米宽，0.5米高，两侧为0.08米厚砼，沟底采用不小于0.03米厚1:2砂浆抹面，用450×750×50mm铸铁沟盖板（见下图）。
搅拌区、砂石料堆放区设置排水明沟，搅拌站周边设置截水沟。
（2）排水沟施工流程沟槽开挖垫层施工模板安装混凝土浇筑模板拆除养生沟底修坡槽边回填沟盖板安装（3）搅拌站和油库、机修车间的污水都汇集到沉淀池里，污水经过沉淀过后才允许外排至原有水系。
沉淀池周围必须采用1.2m高红白栏杆防护，且悬挂相应安全防护标志。
搅拌站生产生活产生的垃圾、污泥统一运输到指定的场地填埋。
能够保证污水不进入河渠并且场地雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
4.7围墙及大门规划搅拌站四周均采用围墙砌筑，封闭式管理，围墙高2m，采用“24”墙砌筑，每4延米设置构造柱，围墙两面抹面。
大门宽12m。
4.8办公、生活区布置搅拌站生活办公区房屋均为彩钢板活动板房,面积为280m2.。
板房采用C20砼基础，室内用5cm砂浆铺设地面砖，板房室内地面高于室外地面15cm,板房采用阻燃材料，屋顶排水畅通且房屋四周设排水沟。
（1）宿舍搅拌站宿舍严格按要求设置，每个房间均配备冷暖空调，生活设施齐全，设置了公共卫生间洗澡间。
（2）餐厅、厨房搅拌站厨房，锅台、锅灶用瓷砖贴面，安装了纱门和纱窗，备有消毒柜、冰柜等设施。
餐厅和厨房设置了卫生管理责任制度，卫生许可证，工作人员有健康证，工作人员工作时穿戴工作服，佩戴工作证。
安排专人管理并及时清运垃圾，做到无尘、无蚊、无蝇、无鼠害。
内燃气有独立存放空间，通风良好。
4.9地磅规划4.9.1地磅设置在站场南侧入口东侧道路中间位置，地磅右侧为地磅控制室。
地磅标称重量为100t，配备电脑自动打印系统，满足对原材料及施工混凝土数量的统计要求。
4.9.2地磅基础（见下图）施工：施工步骤：（1）基础采用人工配合挖机开挖，地磅基坑20×4×0.9米；（2）垫层用100mm厚C15混凝土浇筑垫层；（3）模板安装；（4）钢筋制作绑扎；（5）混凝土浇筑；（6）地磅使用吊车吊装。
5 搅拌站基础建设及安装5.1施工技术要求(1)在进行施工前，按设计位置放线，落实每一个指定点的标高。
(2)施工及使用过程中，应采取可行的排水措施，加强地表排水，封闭台座（位）周边地表水下渗通道，严禁地表水渗入基底。