最新断路器拒动(拒分、拒合)和误动应急救援
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器在供电系统中起着非常重要的作用，它能够在电路出现故障时快速切断电源，保护电气设备和人身安全。
有时候断路器会出现拒动现象，即无法分合闸操作。
那么，开关柜断路器拒动的原因是什么呢？接下来我们就一起来分析一下开关柜断路器拒动的原因以及如何分析分合闸线圈故障。
一、开关柜断路器拒动原因1. 供电问题开关柜断路器需稳定的供电才能正常运行，如果供电出现问题，比如电压过低或过高，就会导致断路器拒动。
供电线路的接触不良、短路等问题也会影响到断路器的正常运行，引起拒动现象。
2. 机械问题断路器内部的机械结构如果发生故障或损坏，也会导致拒动的情况发生。
机械传动部件的损坏，弹簧的老化，都会影响到断路器的分合闸操作，造成拒动现象。
断路器的电气部件如果出现故障，也会导致拒动现象。
分合闸线圈故障，控制电路故障，都会影响到断路器的分合闸操作。
二、分合闸线圈故障分析1. 线圈烧毁分合闸线圈长时间工作过载，或者受到外界电压冲击，都有可能导致线圈烧毁。
在分析线圈故障时，需要检查线圈是否有烧毁的痕迹，比如焦黑的痕迹、熔化的铜线等。
2. 线圈接触不良线圈的接触不良也是线圈故障的常见原因之一。
在使用过程中，线圈的接线端子可能会松动或者氧化，导致线圈无法正常工作。
在分析线圈故障时，需要检查线圈的接线端子是否牢固，是否有氧化现象。
3. 线圈线路故障线圈的线路如果出现断路或短路，也会导致断路器的分合闸故障。
对于线圈线路故障，需要对线路进行全面检查，找出故障点并及时修复。
开关柜断路器的拒动原因多种多样，可能是供电问题、机械问题、电气问题等因素导致的。
而分合闸线圈故障也是造成拒动现象的常见原因之一。
在日常维护中，需要仔细检查断路器的各个部分，及时发现并解决潜在故障，确保断路器能够正常运行，保障供电系统的安全可靠运行。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是一种用于控制和保护电路的设备，用于控制和切断电流的流动。
在使用断路器时，有时会出现拒动的情况，即断路器无法分合闸。
下面将分析开关柜断路器拒动的原因以及与分合闸线圈故障相关的问题。
1. 电源故障：开关柜断路器需要电源供电才能正常工作。
如果电源有故障，例如断电、电压不稳定等，会导致断路器无法正常分合闸。
2. 控制电路故障：开关柜断路器的控制电路负责控制断路器的分合闸动作。
如果控制电路存在故障，例如接线错误、开关损坏等，会导致断路器无法分合闸。
3. 机械故障：开关柜断路器的机械部件是实现分合闸动作的核心部分。
如果机械部件出现故障，例如机械阻塞、机械磨损等，会导致断路器无法动作。
4. 过载保护功能：开关柜断路器通常具有过载保护功能，可以在电路过载时自动切断电流。
如果电路过载，断路器可能会进入保护状态，无法重新分合闸。
与分合闸线圈故障相关的问题主要是指断路器分合闸线圈的故障。
分合闸线圈是用于控制断路器分合闸动作的一个重要部件。
以下是几种与分合闸线圈故障相关的问题：1. 线圈电阻异常：通过检测分合闸线圈的电阻可以判断线圈是否正常。
如果线圈电阻值异常，例如电阻过大或过小，可能是线圈故障的原因之一。
2. 线圈短路或断路：线圈短路或断路会导致线圈无法正常工作，从而影响断路器的分合闸动作。
可以通过检测线圈的绝缘电阻来判断线圈是否存在短路或断路问题。
开关柜断路器拒动的原因可能与电源故障、控制电路故障、机械故障、过载保护功能等相关。
与分合闸线圈故障相关的问题主要是指线圈电阻异常、线圈短路或断路、线圈接触不良、线圈电压异常等问题。
对于这些问题，可以通过仔细检查和维修来解决。
浅析变电站断路器拒动故障的处理
浅析变电站断路器拒动故障的处理摘要：变电站断路器拒动是一种常见故障，包括断路器拒分、拒合两类，往往出现在倒闸操作时或自动装置动作后，目前油田电网仍有部分断路器投产较早，采用CD8或CD10电磁操作机构，搭配CT8弹簧操动，存在操作机构老化等缺点，容易出现拒动故障，可能造成延迟送电、越级跳闸、线圈烧毁着火等严重后果，在进行综合自动化改造后，值班人员掌握微机保护下，断路器拒动故障的处理尤为重要。
关键词：断路器拒动电气故障机械故障控制回路断线1.断路器拒动故障分类及原因1.1断路器拒动分类断路器拒动故障包括两大类，拒分和拒合，不同的故障处理方法大致相同。
断路器拒合多数发生在操作过程中，较易判断。
断路器拒分可能发生在操作过程中，也可能发生在保护动作后，断路器“当跳不跳”,有一定判断难度，注意不要盲目手动切开断路器。
1.2断路器拒动原因一般造成断路器拒动故障原因较多，总体来说可以分为以下几类：（1）机械故障因操动机构卡涩，传动机构连杆松动，弹簧操动机构弹簧未储能，造成断路器不动作或动作不到位，辅助开关不能及时到位，合闸线圈长期带电，易造成线圈烧毁进而引发电气故障。
（2）电气故障控制回路或合闸回路断线，电磁机构不动作。
往往由操作保险熔断、操作回路接点松动、线圈熔断等原因组成。
（3）通讯故障微机保护改造后，因后台机软件或五防使用问题，造成后台机与前置机通讯不畅，产生通讯故障，引起无法远程操作问题，误判为断路器拒动。
（4）操作电源故障目前油田电网操作电源均采用直流供电，操作电源故障即直流系统故障引起。
当整流模块功率不足，或交流失电，蓄电池容量不足，造成直流母线电压低于220V时，往往造成断路器拒动。
一般情况下，除了保护原因造成断路器一合闸即跳，与拒合现象类似外，断路器拒动可分为机械和电气故障两大类。
操作电源故障可归为电气故障。
微机保护下，通讯故障造成保护装置不发指令，严格讲不属于断路器本身误动，但往往也能造成延误送电时间等后果，因此可按断路器拒动分类处理。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜是电力系统的重要组成部分，起到控制、保护、隔离和接地的作用。
其中断路器是开关柜的核心设备，主要用于对电路进行断开和合并。
但是在实际操作中，我们可能会遇到断路器拒动的情况，这时就需要进行分析排查，找出原因并采取相应措施。
断路器拒动的原因可能有很多，下面列举几种常见的，以及应对措施：1. 负载过大或故障现象导致断路器负荷过重，超出了其容许范围，从而导致拒动。
此时应对负载进行合理规划，并及时消除故障。
2. 断路器机构不灵活或故障，如机械联动不一致或弹簧助力不足，会导致断路器拒动。
此时需要对断路器进行清洗、保养和维修，并及时更换损坏的部件。
3. 分合闸线圈或电磁铁故障，线圈接线出现断路或接触不良等情况，导致线圈不能正常工作，进而导致断路器拒动。
此时需要对分合闸线圈进行检查和排除故障。
4. 开关柜环境温度过高，会导致断路器内部油脂、密封材料等物质变化，影响断路器的性能。
此时可以采取增加通风设施、降低环境温度等措施，以保证断路器的正常工作。
由于分合闸线圈是导致断路器拒动的一种常见原因，下面重点介绍分合闸线圈故障的判断和排查。
首先，我们可以通过对断路器磁场的测试来判断分合闸线圈是否正常，具体操作方式为：1. 通过多用表测试断路器线圈的电阻，正常情况下，开关分合闸线圈电阻不应过大或过小。
2. 使用万用表检测断路器线圈导通情况，可以判断线圈是否接通或断开，以及接通是否正常。
在进行上述测试时，需要注意的是，由于分合闸线圈一般都是电磁吸合装置，线圈承受的电流较大，因此在测试时要遵循安全操作规范，防止出现触电、烧坏设备等问题。
另外，如果经过测试判断分合闸线圈存在问题，可以采取以下措施：1. 对线圈进行清洁、保养，并逐一检查接线情况，清理污垢和氧化现象，以确保线圈良好接触。
2. 对线圈进行绝缘检查，主要是检查线圈与外壳之间的绝缘情况，以及线圈内部的绝缘材料和绝缘强度。
3. 如果线圈故障严重，需要及时更换损坏部件，将线圈恢复正常状态。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是电力系统中常用的一种电气设备，用于接通、断开和过载保护电路。
然而在实际使用中，有时会出现断路器拒动的情况，即在进行分合闸操作时，断路器不能正常进行动作，这给电力系统的安全稳定运行带来了一定的风险。
本文将对开关柜断路器拒动原因及分合闸线圈故障进行分析，以期帮助读者更好地了解和应对此类故障。
一、断路器拒动原因分析1. 供电系统故障：当断路器试图进行分合闸操作时，如果供电系统出现故障，如电源电压不稳定、瞬时断电等，将会导致断路器无法正常进行动作。
2. 机械零部件故障：断路器内部包含众多机械零部件，如弹簧机构、联动杆等，如果这些零部件出现损坏或卡滞现象，将直接影响断路器的动作性能，导致拒动现象的发生。
3. 遥控信号故障：部分断路器配备了远程控制功能，利用遥控信号进行分合闸操作。
如果遥控信号线路出现故障，或者信号发生干扰，都有可能导致断路器拒动。
4. 电气元件故障：断路器内部还包括大量的电气元件，如分合闸线圈、触头、热继电器等，如果这些元件出现故障，将直接影响断路器的正常动作。
5. 操作不当：在实际操作过程中，如果操作人员未按照规定程序进行操作，或者过大的力量作用于操作杆，都有可能导致断路器拒动。
二、分合闸线圈故障分析分合闸线圈是断路器中的重要部件之一，它负责产生磁场，推动断路器的分合闸动作。
如果分合闸线圈出现故障，将直接影响断路器的正常动作，甚至导致断路器拒动。
下面将对分合闸线圈故障的原因与处理方法进行详细分析。
1. 线圈接触不良：分合闸线圈由导线绕制而成，如果线圈内部接触出现断裂、接触不良等情况，将导致线圈无法正常产生磁场，影响断路器的分合闸动作。
此时需要检查线圈的接线情况，及时修复断裂或接触不良的问题。
2. 线圈绕组短路：在使用过程中，分合闸线圈的绕组可能由于外部环境、电气应力等原因造成短路，导致线圈无法正常工作。
出现线圈短路时，需及时对线圈进行绝缘测试，确认短路位置，并进行绝缘处理或更换线圈。
断路器拒动事故预案
一、编制目的为确保电力系统安全稳定运行，提高对断路器拒动事故的应急处置能力，降低事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位管辖范围内的所有断路器拒动事故的应急处置。
三、事故定义断路器拒动事故是指断路器在合闸或分闸操作过程中，由于电气或机械原因，导致其不能按照预期动作，从而影响电力系统正常运行的事件。
四、组织机构及职责1. 成立断路器拒动事故应急指挥部，负责事故的应急处置工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责现场事故的应急处置、人员疏散、设备抢修等工作。
（2）信息报告组：负责事故信息的收集、整理、上报等工作。
（3）物资保障组：负责事故应急物资的调配、供应等工作。
（4）医疗救护组：负责事故现场人员的医疗救护工作。
五、应急处置程序1. 事故发生（1）现场值班人员立即向应急指挥部报告事故情况。
（2）应急指挥部根据事故情况，启动应急预案，组织应急队伍开展应急处置。
2. 现场处置（1）现场处置组迅速到达事故现场，开展现场勘查、设备抢修、人员疏散等工作。
（2）对事故原因进行初步判断，确定事故性质。
（3）根据事故性质，采取相应的应急处置措施。
3. 信息报告（1）信息报告组及时收集、整理事故信息，向上级单位报告。
（2）根据事故情况，及时发布事故通报，确保事故信息畅通。
4. 物资保障（1）物资保障组根据事故应急需求，调配、供应应急物资。
（2）确保应急物资的充足、及时供应。
5. 医疗救护（1）医疗救护组对事故现场受伤人员进行救治。
（2）对受伤人员实施现场急救，确保其生命安全。
六、事故处理1. 事故原因分析（1）对事故原因进行详细分析，查明事故原因。
（2）对事故责任进行认定，对相关责任人进行处理。
2. 事故善后处理（1）对事故现场进行清理，确保电力系统恢复正常运行。
（2）对事故造成的损失进行评估，提出善后处理意见。
（3）对事故原因进行总结，完善应急预案。
七、预案培训与演练1. 定期对应急人员进行预案培训，提高应急处置能力。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是电力系统运行中非常重要的一部分，它可以在电路发生故障或过载时起到断开电路的作用，保护电力设备和人员的安全。
但是在使用过程中，有时会出现拒动现象，即断路器无法顺利进行分合闸操作。
本文将对开关柜断路器拒动原因以及分合闸线圈故障进行分析。
一、开关柜断路器拒动原因分析1. 线圈供电异常：线圈供电异常是导致断路器拒动的一个常见原因。
线圈供电异常可能是由于电源线路故障、开关柜内部接线故障或者线圈本身故障导致的。
在实际应用中，对线圈进行定期的电气测试是十分必要的，可以及时发现线圈供电异常的问题。
2. 接触器接触不良：开关柜断路器内部的接触器是分合闸操作的关键部件。
如果接触器出现接触不良，就会导致断路器拒动。
可能的原因包括接触器磨损、接触面污染、弹簧失效等。
解决这一问题的方法是定期对接触器进行检查和维护，及时更换磨损严重的接触器。
3. 机械传动系统故障：机械传动系统是断路器分合闸操作的核心部件，如果机械传动系统出现故障就会导致断路器拒动。
可能的原因包括齿轮断裂、轴承损坏、传动杆卡阻等。
解决这一问题的方法是对机械传动系统进行定期的润滑和检查，及时更换损坏的零部件。
4. 环境条件影响：环境条件的影响也是导致断路器拒动的原因之一。
例如在高温、潮湿、腐蚀性气体等恶劣环境中，开关柜断路器的分合闸操作可能受到影响。
解决这一问题的方法是对开关柜进行良好的防护和绝缘处理，确保环境条件对断路器的影响降到最低。
5. 断路器内部故障：断路器内部元件的故障也是导致拒动的原因之一。
例如电磁铁故障、开关机构故障等都会导致断路器无法正常分合闸。
解决这一问题的方法是定期对断路器进行全面的检测和维护，及时更换损坏的零部件。
二、分合闸线圈故障分析1. 线圈线路接触不良：线圈线路接触不良会导致分合闸线圈无法正常工作。
这种故障通常是由于线路接头松动、氧化等原因导致的。
解决这一问题的方法是对线圈线路进行定期的检查和维护，确保线路连接良好。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析一、介绍开关柜是电力系统中非常重要的一部分，断路器是其核心组件之一。
断路器的正常运行对电力系统的安全和稳定运行至关重要。
在实际运行中，有时会出现断路器拒动的情况，即断路器无法正常分合闸。
本文将就开关柜断路器拒动的原因进行分析，并结合分合闸线圈故障进行深入讨论。
二、开关柜断路器拒动原因分析1. 弹簧故障断路器在进行分闸和合闸操作时，需要弹簧成为推力源，如果弹簧故障，就会导致断路器无法正常分合闸。
弹簧故障可能是由于弹簧老化、变形或者断裂等原因引起的。
2. 机构故障断路器的分合闸机构是保证其正常运行的关键部件，如果机构出现故障，比如机构卡滞、摩擦力过大等，就会导致断路器无法正常分合闸。
3. 电气元件故障开关柜内的电气元件如电磁铁、继电器等如果出现故障，也会导致断路器拒动。
比如电磁铁吸合不良、触点接触不良等情况。
4. 外部故障外部故障也可能导致断路器拒动，比如供电系统的异常、外部环境的影响等。
三、分合闸线圈故障分析除了断路器拒动外，分合闸线圈故障也是开关柜故障的常见问题。
分合闸线圈是断路器进行分合闸操作的关键部件，一旦出现故障就会影响断路器的正常运行。
1. 线圈短路线圈短路是最常见的线圈故障之一，可能是由于线圈绕组短路引起的，也可能是由于线圈与外部导体短路引起的。
线圈断路也是常见的故障模式，可能是由于线圈绕组断裂或连接脱落引起的。
3. 线圈接触不良线圈接触不良可能导致线圈无法正常工作，影响断路器的分合闸操作。
4. 线圈绝缘老化线圈长时间运行，可能会导致线圈绝缘老化，增加了线圈短路的风险。
试论高压断路器拒动原因、后果及解决方案
试论高压断路器拒动原因、后果及解决方案作者：张丽红来源：《中国新技术新产品》2015年第18期摘要：高压断路器在长期的运行过程中，会受到各种因素的影响，发生故障的几率较大，其中最常见的就是高压断路器拒动故障，这类故障不仅会严重影响高压断路器运行的安全性，也会使得电网的稳定运行受到干扰，对用户造成影响。
要想有效的解决这一问题，就需要清楚高压断路器的作用、内部结构，对高压断路器拒动中拒合、拒跳等故障现象进行分析，从而采取有效的解决方案，保障高压断路器正常的运行。
本文就高压断路器拒动原因、后果以及解决方案进行了简要的分析，仅供同行交流。
关键词：高压断路器；拒动；原因；后果；解决方案中图分类号：TM561 文献标识码：A在经济不断发展的进程中，电力成为了社会发展以及人们生活不可或缺的能源，供电质量的优质与否直接影响到社会经济的发展状况和人们的生活水平。
高压断路器是应用于电力控制的主要设备之一，其具有系统性，与电力系统中的其他设备相配合，共同保障电力系统的安全运行。
然而，在长期的运行过程中，高压断路器会出现拒动的现象，影响电网的安全稳定运行，降低供电质量，给用户造成不可避免的经济损失，甚至会威胁人身安全。
因此，要采用合理的解决方案对这一现象进行解决。
一、高压断路器的作用和结构分析1 高压断路器的作用在发电厂以及变电所中，都存在高压断路器，由此可见，高压断路器是电力系统中的重要构成部分，在电力系统中发挥着不可替代的作用，主要作用包括以下几个方面：1.1 控制作用在电力系统运行的过程中，高压断路器可以对电力系统中的输电线路和电气设备进行有效的控制。
当系统正常运行时，能够接通和切断线路及各种电气设备的空载和负载电流，将线路和电气设备有效的投入、退出。
1.2 保护作用电力系统在长期的运行中，会受到各种不利因素的影响，当部分区域出现接地、相间短路等故障时，高压断路器就会与保护装置共同配合对电路形成有效的保护，将故障部分从电网中迅速切除，将停电的范围控制在最小的范围内，以保障大多数用户用电的安全及电网的无故障部分正常运行，从而保障整个电力系统安全、稳定运行。
断路器拒动拒分拒合和误动应急救援
断路器拒动拒分拒合和误动应急救援在电力系统中，断路器是用于保护电气设备和人员安全的重要装置。
断路器的拒动、拒分、拒合和误动是常见的故障，需要及时解决。
本文将介绍断路器拒动、拒分、拒合和误动的原因和应急救援措施。
断路器拒动断路器拒动是指在负载电流下，断路器无法关闭的现象。
造成断路器拒动的原因很多，可能是机构件堵塞、接触件磨损、弹簧力度过小或者电磁励磁无法达到额定值等。
一般情况下，如果发现并排除了断路器机构的故障，仍然无法消除拒动现象，就需要考虑更换断路器或加装绕组励磁。
如果使用电磁励磁不能消除拒动，可以使用手摇或手动强制关闭断路器。
当需要紧急关闭断路器时，应根据操作规程进行操作，注意保护自己和设备的安全。
断路器拒分断路器拒分是指断路器在分闸时无法打开的现象。
断路器拒分的主要原因是接触件上积聚了过多的氧化物或尘埃、接触件卡住、机构连接件损坏或接线端子松动等。
一旦发现断路器出现拒分现象，要及时停止开关操作，检查接触件和机构的状态，清洗接触件，修复故障或更换损坏部件。
断路器拒合断路器拒合是指断路器在合闸时无法关闭的现象。
拒合的原因也很多，可能是接触件氧化、机构损坏、弹簧卡住或者电磁励磁不足等。
如果发生拒合现象，要尽快停止操作，检查机构和接触件的状态，清洗接触件，重新调整弹簧力或更换故障部件。
在修理过程中，要按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
断路器误动断路器误动是指断路器在没有开关动作信号或受到非工作状态下的信号时发生的关闭或打开的现象。
误动的原因可能是接点电位的变化、接触电阻的变化、接线故障等。
断路器发生误动时，要及时对机构和电气系统进行检查，查明原因并及时排除故障，恢复正常运行。
应急救援措施在断路器发生故障时，为了保护人员和设备的安全，需要采取及时、有效的应急救援措施。
一般情况下，可以采取以下方法：1.关闭电源。
在紧急情况下，可以立即切断电源，停止断路器的工作，防止故障向周围扩散；2.停止操作。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析1. 引言1.1 背景介绍开关柜断路器是电力系统中常见的关键设备，用于保护电气设备和线路免受过载和短路的影响。
在实际运行中，断路器拒动现象时有发生，给电网运行和设备保护带来了一定的隐患。
分合闸线圈故障也是常见的问题，会导致断路器无法正常操作。
了解断路器拒动原因和分合闸线圈故障的分析成为保障电网安全稳定运行的重要环节。
背景介绍完毕，接下来将对断路器拒动原因和分合闸线圈故障进行深入分析。
通过对这些问题的认真研究，可以找出解决问题的有效措施，确保断路器和分合闸线圈的正常运行。
在将详细分析这两个方面的问题，为读者提供实用的知识和解决方案。
在将对整篇文章进行总结，并提出相关的建议措施，希望通过这篇文章能够帮助读者更好地理解和应对这些问题。
1.2 问题提出在实际运行中，开关柜断路器拒动现象时常出现，给正常运行带来了一定的困扰。
由于断路器是电力系统的主要保护设备，其正常的分合闸操作对电力系统的安全稳定运行至关重要。
深入分析断路器拒动原因，找出问题所在，对保障电力系统的安全运行具有重要意义。
断路器拒动的原因可能是多方面的，可能是由于设备老化引起的机械故障，也有可能是由于操作不当或者环境因素导致的。
在实际工作中，我们需要系统分析各种可能造成断路器拒动的原因，以便及时采取有效的措施加以解决。
只有深入了解拒动原因，才能更好地避免这一问题的再次发生。
在本文中，我们将针对开关柜断路器拒动的问题进行深入探讨，分析可能的原因，并提出相应的解决措施，以期对解决这一问题有所帮助。
2. 正文2.1 断路器拒动原因分析断路器拒动是指在分合闸操作中，断路器无法正常分合闸的现象。
其原因可能有多种，主要包括以下几种：1. 电力系统故障：电力系统故障是导致断路器拒动的一个常见原因。
电网短路、过载等情况都会导致断路器无法正常分合闸。
2. 断路器内部故障：断路器内部元件的损坏或老化也会导致断路器拒动。
触头磨损、弹簧松弛等问题都可能影响断路器的操作。
断路器拒动拒分、拒合和误动应急预案
断路器拒动拒分、拒合和误动应急预案1. 概述断路器是电力系统故障保护的重要设备，一旦发生故障，断路器及时切断故障电路，保障电力系统的安全稳定运行。
但在实际应用中，断路器可能会出现拒合、拒分、误动等现象，导致电力系统无法正常工作，甚至损坏设备，危及人身安全。
因此，为了应对断路器的拒动拒分、拒合和误动等突发事件，制定一套完善的应急预案显得尤为重要，可以快速有效地处理问题，避免产生严重后果。
2. 断路器拒合、拒分和误动的原因2.1 断路器拒合断路器拒合是指断路器无法完全关闭，出现缝隙或间隙。
断路器拒合的原因有很多，主要包括以下几个方面：•断路器机械零件损坏或磨损严重，如动触头弹簧、机构摩擦、触头表面氧化。
•断路器油失效，抗氧化性能降低。
•断路器负荷变大，超出了其额定负载范围。
•过载或短路电流导致断路器故障，如烧坏触头、气体弧灭后残留电流等。
2.2 断路器拒分断路器拒分是指断路器在分闸时无法完全断开，而出现缝隙或间隙。
断路器拒分的原因主要包括以下几方面：•断路器机械零件损坏或磨损严重，如弹簧松弛、机构摩擦、接触面弹性降低等。
•断路器油失效，抗氧化性能降低。
•过载或短路电流导致断路器故障，如气体弧灭后残留电流、接触面氧化等。
•外界干扰，如温度变化、湿度变化等。
2.3 断路器误动断路器误动是指断路器在未出现故障的情况下，误动开关，导致电力系统出现异常。
断路器误动的原因主要包括以下几方面：•断路器机械零件精度不够，如弹簧弹性变差、接触面不平整等。
•外界干扰，如风电机组振动、雷击等。
3. 断路器拒合、拒分和误动应急预案为了应对断路器拒合、拒分和误动等异常情况，我们应该制定一套完善的应急预案，以确保电力系统的安全稳定运行。
3.1 应急预案的制定流程应急预案的制定包括以下四个步骤：3.1.1 问题分析和风险评估首先，根据历史数据和实际情况，分析断路器拒合、拒分和误动的原因和效果。
然后，根据分析结果，评估风险等级和影响范围。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器拒动是指在分合闸操作时，断路器无法正常分合闸的情况。
分合闸线圈故障是导致开关柜断路器拒动的一个常见原因。
本文将对开关柜断路器拒动原因和分合闸线圈故障进行详细分析。
1.供电异常：供电交流电源短路、过电压、欠电压、电源中断等异常情况都会导致开关柜断路器拒动。
2.机械故障：开关柜断路器内部机械部件的损坏、变形等问题，如触头接触不良、弹簧势能不足等，会导致分合闸操作受阻。
3.电气故障：开关柜断路器内部电气部件故障，如线圈故障、触头磨损、接触不良等，都会引起断路器拒动。
4.保护控制系统故障：保护控制系统中的故障，如保护继电器故障、控制信号传输故障等，都会影响开关柜断路器的正常操作。
5.机构润滑不良：由于机构润滑不足或润滑脂老化粘稠，导致机构运行时产生较大的摩擦阻力，从而造成拒动现象。
6.温度过高：开关柜断路器长期运行过程中，由于电流过载、周围环境温度过高等因素，导致开关柜内部温度过高，进而引起拒动。
7.误操作：操作人员在分合闸操作时操作不当，如频繁快速地分合闸操作，会引起开关柜断路器拒动。
二、分合闸线圈故障分析线圈故障是开关柜断路器拒动的一个常见原因。
以下是常见的线圈故障及分析：1.线圈短路：线圈内部绝缘破损或绝缘层老化引起线圈短路，使得线圈无法正常工作，从而导致断路器拒动。
2.线圈断路：线圈受到外力撞击或长期工作引起热胀冷缩，导致线圈内部线圈断路，进而造成断路器无法分合闸。
3.分合闸线圈接触不良：线圈与触点之间存在接触不良现象，接触阻抗过大，导致线圈工作不正常，造成断路器拒动。
5.线圈绝缘老化：线圈长期使用后，由于温度、湿度等环境因素的影响，线圈绝缘老化变脆，容易导致线圈故障。
开关柜断路器拒动原因可能是多种多样的，其中分合闸线圈故障是一个常见的原因。
分析具体故障原因，可以进行线路检测、线圈绝缘检测和机构检修等，以确定故障原因并进行相应的维修处理，保证开关柜断路器的正常运行。
最新保护误动、拒动应急救援
保护误动、拒动应急救援1故障描述及原因简析：寄生回路造成保护误动、TV二次回路两点接地造成保护误动、变压器充电引起的母差误动以及断路器无故障自动分闸等；人员对万用表使用不当、清理盘面卫生误碰二次设备等造成保护误动。
２、人员部署：工作班成员由继保组人员组成（一般安排2人）。
３、工具材料准备：序号名称规格数量准备单位1保护试验仪 1台继保组2试验线 1包继保组4手提工具箱（含万用表） 1套继保组5二次接线图 1套继保组6安全帽 2顶继保组7安全带 1件继保组8红布帘 2副继保组４、工作票或应急抢修单准备：办理人：继保组长;办理方式:调出预存票样（日期、名称、编号、人员等空现场填写），对工具材料准备情况负责，确定工作班成员；抢修现场工作负责人：由继保组人员担任。
５、工作流程及重点：序号工作流程重点事项说明1班组负责人接受抢修任务下达，确定工作负责人班组负责人应协助工作负责人共同完成准备工作，不得拖延时间；各班组成员要相互协调配合、提醒，提前做好危险点分析和事故预想。
2工作负责人联系集控室，详询故障设备情况3准备工器具和试验仪器4准备图纸、说明书、记录本5到达故障设备6小时内能处理的，抢修工作负责人填写事故应急抢修单；6小时内不能处理的，抢修工作负责人填写第一种工作票；不需停电处理的，办理第二种工作票。
6办理工作许可手续7建立设备摆放区8实施安全措施9对二次回路检查及处理10整组（带开关传动）试验11恢复安全措施及清扫工作现场12做好设备修试记录，向值班员交待设备状况及结论13结束工作票或事故应急抢修单14工作负责人向抢修任务下达人汇报任务完成情况６、注意事项：序号内容1即使是应急抢修工作，工作班全体成员也必须遵守安全规程和操作规程2工作前，应充分释放弹操机构的能量3整组（带开关传动）试验时，应确定设备已无人工作4工作结束，恢复设备接线，仔细检查设备上有无遗留工器具和试验用导地线。
保护误动拒动应急救援
保护误动拒动应急救援在各种工业生产现场和化学物品储存场，往往存在意外误动或拒动操作的危险，如遇突发情况，为了保障人身安全和工厂的正常运营，必须有完善的应急救援措施。
本文将针对保护误动拒动现场的应急救援措施进行探讨。
误动和拒动的定义首先，我们需要明确误动和拒动的含义。
误动，即在不正常的情况下，机器或设备启动了，比如说工业机器末端存在人员，在机器没有停止运转即开始了维护保养。
拒动，相反，是在需要设备运转的正常情况下，机器或设备却无法启动，比如说在关键时刻，电源故障导致机器无法运转。
这两种情况都有可能导致工人的生命安全受到威胁，因此在现场必须对此进行有效应对。
应急救援措施在误动和拒动的现场，如何进行应急救援？停电误动和拒动的现场，如果还不知道问题的具体原因，要采取最为简单且有效的办法就是停电。
一旦停电，现场所有的工具设备都会停止，风险可以得到有效的控制和缓解。
但是，停电也有一定的风险和不便，比如说在医院、电信公司、银行等等办公场所，停电可能导致重大的经济损失和社会影响。
因此，在科学的评估后，才能采取停电的应急救援措施。
隔离措施针对误动或拒动导致的危险，如果可以发现危险并及时隔离，那么这是非常有效的应急救援措施。
举个例子，如果一个机器可能在未来的某个时间里误动，这台机器旁边可以设置相应的机械隔离措施，或者使用红色警告灯来提醒工人注意。
针对拒动的机器或设备，也可以采取隔离措施，比如说在关键部位设置双备份的电源，让设备能够正常运转。
工程措施除了停电和隔离措施，还有一种应急救援措施是在工程设计中就考虑到了误动和拒动的问题，采取了一些相应的工程措施来确保工人的安全。
比如说，在机器的控制电路中，可以增加一些电子设备来监测电源的变化，一旦电源失灵，便立刻切断电路。
这样，即使误动出现，也不会对工人带来危险，同时也保证了设备的正常运转。
人员保护所有的应急救援措施无非就是一件事：保护工人的生命安全。
因此，在误动和拒动的现场，人员保护措施是至关重要的。
漏电断路器的拒动作与误动作的紧要原因 断路器是如何工作的
漏电断路器的拒动作与误动作的紧要原因断路器是如何工作的漏电断路器的拒动作紧要原因有以下几种：1、在TN—C—S系统中，假如检测电路在TN—C段PEN线与L 线之间，所以在TN—S段的PE线上的漏电，漏电断路器会拒动作；2、在TN—S系统中，由于电路安装人员把N线接入开关，假如在N线断路，在L线显现漏电时，由于检测电路不会检测到漏电信号，漏电断路器会显现拒动作；3、在TN—C—S系统中，由于电路安装人员把N线与PE线接在一起，如发生漏电，漏电断路器会显现拒动作；4、在安装使用时，由于漏电断路器灵敏度选择过低，而实际产生的漏电值没有达到规定值，也将拒动作；漏电断路器的误动作紧要原因有以下几种：1、在TN—C—S系统中，由于电路安装人员把PE线和N线接反，将引起误动作；2、在照明与动力合用的三相四线制电路中，错误的选用了三极漏电断路器，负载的零线直接在保护器的电源侧而引起误动作；3、漏电保护器相近有大功率电器，当电器开合时产生电磁干扰会引起误动作；4、相线与零线的绝缘电阻太低，部分电流经漏电处泄露大地，使电路正常时通过零序电流互感器的电流矢量和不为零而引起误动作；5、用电设备外壳的PE线与工作中性线相连时，引起误动作；6、经过三相漏电保护器的三相电源线未依照同一方向通过零序互感器，导致误动作；7、在安装使用时，由于漏电断路器灵敏度选择过高，也将误动作。
真空断路器真空中电弧的形成与熄灭真空利用高真空中电流流过零点时，等离子体快速扩散而熄灭电弧，完成切断电流的目的。
真空电弧其他气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的紧要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。
同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。
我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。
①真空断路器小电流真空电弧：触头在真空中开断时，产生电流和能量特别集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。
断路器“误合”拒合”缺陷的差异和处理内容
断路器“误合”拒合”缺陷的差异和处
理内容
若断路器未经操作主动合闸，则属“误合”缺陷。
通常应按如下办法差异处理。
经查看承以为未经合闸操作。
若手柄处于“分后”方位，而红灯接连亮光，标明断路器已合闸，但属“误合”。
此刻应摆开误合的断路器。
对“误合”的断路器，假定摆开后断路器又再“误合”，应取下合闸熔断器，别离查看电气和机械方面的要素，联络调度将断路器停用转修补处理。
“误合”的要素或许有：1、直流回路中正、负两点接地，使合闸操控回路接通。
2、主动重合闸继电器内某元件缺陷接通操控回路（如内部时间继电器常开接点误闭合），使断路器合闸。
3、合闸触摸器线圈电阻过小，且起动电压偏低，当直流体系霎时间发作脉冲时，会致使断路器误合闸。
发作“拒合”状况，根柢上是在合闸操作和重合闸进程中。
此种缺陷损害性较大例如在事端状况下央求紧迫投入备用电源时，假定备用电源断路器回绝合闸，则会拓展事端。
差异断路器“拒合”的要素及处理办法通常能够分三步。
1）查看前一次回绝合闸是不是因操作不妥致使（如操控开关甩手太快等），用操控开关再从头合一次。
2）若合闸仍不成功，查看电气回路各部位
状况，以断定电气回路是不是有缺陷。
查看项目是：合闸操控电源是不是正常；合闸操控回路熔断器和合闸回路熔断器是不是超卓；合闸触摸器的触点是不是正常；将操控开关扳至“合闸时”方位，看合闸铁芯动作是不是正常。
3）假定电气回路正常，断路器仍不能合闸，则阐明为机械方面缺陷，应停用断路器，陈述调度组织修补处理。
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断路器拒动（拒分、拒合）和误动应急救援
1 故障描述及原因简析：
断路器操作时拒分拒合，操作电源空开（或保险）和SF6气压经检查属正常，它可能的原因有操作机构机械异常、分合闸线圈异常、监控装置异常、通讯异常、直流系统电压异常等。
2 人员部署：
工作班成员由继保组人员组成，（检查处理保护屏端子排以内范围故障，检查处理保护屏端子排以外故障。
３、工具材料准备：
序号名称数量准备单位备注1绝缘电阻测试仪1台继保组 2保护试验仪1套继保组 3手提工具箱（含万用表）2套继保组 4开关特性测试仪1套继保组根据必要４、工作票或应急抢修单准备：
办理人：继保组
办理方式:调出预存票样，日期、名称、编号、人员等留空，现场填写。
抢修现场工作负责人：由继保组人员担任。
５、工作流程及重点：
序号工作流程重点事项说明1工作负责人联系集控室，详询故障
设备情况，根据故障情况准备工器具、仪器，检查无误，出发到现场。
如果怀疑开关本体绝缘及特性有问题，汇报领导。
2办理工作许可手续 31、分合闸线圈有无异常；
2、机构箱内接线及电源有无异常；
3、机械部分有无异常；
4、开关本体及机械部分有无异常；
5、操作电源有无异常；
6、保护装置及屏内接线有无异常；
7、出口继电器及压板有无异常；
8、监控装置、通讯有无异常； 4工作负责人汇总检查情况，安排相应处理：
1、更换、检修故障部件。
2、就地机械分合闸，观察动作情况。
3、远方电动分合闸，观察监控、出口继电器、开关动作情况１、更换、检修故障部件时，操作及合闸电源均断开。
２、检修机械部分时机构应释能。
3、电动、机械分合闸试验时，相互告知，人员不得接触开关及机构，防止机械伤害。
5恢复设备接线，仔细检查设备上有无遗留工器具和试验用导地线 6
办理工作终结手续、做好修试记录、向值班员交待相关事项。
7询问值班员是否会马上投运，如果会，等待投运。
投运时，观察一二次设备是否正常。
8工作负责人向抢修任务下达人汇报任务
完成情况。
６、其他注意事项：
序号内容1无论任何紧急的抢修，全体成员也必须遵守安全规程和操作规程。
26小时内能处理的，抢修工作负责人填写事故应急抢修单；6小时内不能处理的，抢修工作负责人填写第一种工作票；不需停电处理的，办理第二种工作票。
3各组人员必须服从工作负责人统一安排，并积极协调配合，相互关心提醒。