混凝土工程三级技术交底
基础混凝土浇筑三级技术交底
施工单位交底部位基础混凝土浇筑象。
10、混凝土浇筑完毕后12小时内对混凝土开始进行专人淋水养护。
养护时间不少于7天。
按规范制作150×150×150的混凝土抗压试件及175×185×150混凝土抗渗试件。
五、质量要求及标准1、混凝土施工冷缝处，在下一道混凝土浇筑前，应对混凝土施工缝表面凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。
排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。
2、砼的强度等级必须符合设计要求。
在砼浇筑过程中，按每200m3留置抗压试块，（3块/组，原材取样，标准制作及养护）；每500m3留置一组抗渗试件（6块/组），且不应少于两组。
3、砼浇筑过程中，必须振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹层等现象。
4、应有必要的冬季施工措施，备好棉毡，混凝土浇筑完成后及时覆盖，遇大雨雪天气应停止施工。
6、允许偏差项目标高±10㎜截面尺寸＋8 ，－5㎜表面平整8㎜六、成品保护措施和要求1、输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，必须采用马凳支架或者支撑并固定牢固。
2、砼浇筑完毕后及时采用塑料薄膜覆盖并洒水养护。
3、浇筑砼时，防止踩踏模板，不要碰动插筋和预埋件，保证钢筋和预埋件位置正确。
4、砼浇筑过程中，不得用重物冲击模板，不得在导墙侧模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。
5、后浇带、施工缝部位砼浇筑过程中，必须派专人检查，是否有漏洞，如有及时修补。
振捣时，振动棒离后浇带、施工缝模板30cm，以防击穿模板。
6、砼浇筑完毕后，达到一定强度（1.2Mpa以上）后，方准在其上进行下道工序操作和堆放少量物品。
七、治理工程质量通病要求1、为了治理砼表面平整度偏差较大、产生收缩裂缝的质量缺陷，按照钢筋上面的结构50标高线，对砼分两次进行木抹子抹平搓毛，尤其做好墙柱根部的细部处理。
2、为了保证砼振捣密实，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。
桩基混凝土灌注施工技术交底
技术交底书（三级）施工单位：... 有限公司编号一、桩基混凝土灌注1.1施工工艺1.1.1施工准备（1）根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。
（2）根据现场施工要求，安排性能良好的机械设备进场，并对进场设备进行维护与保养，保证设备正常运转。
1.1.2灌注水下混凝土桩基采用水下混凝土灌注，混凝土强度等级为C30。
施工前根据本次混凝土灌注数量和灌注速度配置机械设备，且保证其性能良好，满足在规定时间内桩基灌注完毕的要求。
水下混凝土采用钢导管灌注，导管直径为300mm。
导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验，严禁采用压气试压。
进行水密试验的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力，亦不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍。
二次清孔完毕，并检验各项指标符合要求，且经现场监理工程师检查同意后进行水下混凝土灌注。
（1）水下混凝土要求混凝土拌和严格按照配比进行，混凝土到现场时按照要求做扩展度，含气量入模温度以及坍落度，混凝土的坍落度控制在18〜22cm之间，并有很好的和易性，需保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
(2)混凝土灌注导管现场采用导管法进行水下混凝土灌注。
导管采用直径300mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0或3.0m，配1〜2节长1〜1.5m短管，底节采用4.0米长导管。
下导管前要检查是否漏气、漏水和变形，是否安放了密封圈。
导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以便核对导管长度及孔深，然后提起30〜50cm，进行二次清孔。
导管下放次序和每节的长度都要记清楚，以便拆管时作为依据。
下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。
混凝土灌注期间时用吊车吊放拆卸导管。
(3)混凝土运输及灌注机械水下混凝土施工采用混凝土罐车运输混凝土、输送至导管顶部的漏斗中。
混泥土工三级安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、安全交底目的为确保混凝土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行混凝土工三级安全技术交底。
三、安全交底内容1. 安全生产责任制（1）施工项目负责人对混凝土施工全过程负责，确保施工安全。
（2）班组长负责本班组的安全工作，对班组人员进行安全教育和培训。
（3）施工人员应严格遵守安全操作规程，服从管理，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、材料、设备通行顺畅。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护网、安全栏杆、安全带等。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（2）机械设备操作前，应检查设备是否完好，确保操作安全。
（3）机械设备操作过程中，严禁酒后操作、疲劳操作。
4. 施工材料安全使用（1）施工材料应按照设计要求和质量标准选用，确保材料质量。
（2）施工材料应妥善保管，防止霉变、受潮、污染。
（3）施工材料使用过程中，应遵守操作规程，防止材料浪费。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接。
（2）施工现场应设置安全用电警示标志，提醒施工人员注意用电安全。
（3）施工现场用电设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
6. 施工现场高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，遵守高处作业安全规程。
（2）高处作业前，应检查作业平台、防护设施是否牢固可靠。
（3）高处作业过程中，严禁攀爬、跳跃，防止坠落。
7. 施工现场消防安全（1）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
（2）施工现场应设置消防通道，确保消防车辆通行顺畅。
三级技术交底-混凝土浇筑
混凝土浇筑
1、箱梁砼浇注前必须对模板支架体系的安全性进行全面检查，经自检和监理检查确认后方可进行浇筑。
2、箱梁混凝土浇筑采用斜层法浇筑，浇筑时先由一端对称浇筑至顶板二分之一高度向另一端推进，拆除亚杠。
之后进行箱梁顶板剩余二分之一的浇筑，采用该方法浇注时，可以一气呵成，连续浇注，砼外观较为美观，既可避免施工缝，又可以避免砼在振捣过程中流动过大而造成离析。
3、箱梁砼振捣采用插入式振捣器与附着式震动器振捣。
箱梁砼浇注时，插入式振捣器的使用与振捣一般相同，一定要做到“快插慢拔”，按照顶板钢筋每各一各一个插点，每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为15-20秒，不能少于10秒，同时要使砼表面泛浆、不出气泡、不显著下沉为止，不得超过30秒防止过振。
4、浇筑梁体混凝土时，应防止混凝土离析，混凝土下落距离不超过 2m，并应保持预埋管道不发生挠曲或移位，禁止管道口直对腹板槽倾倒混凝土。
5、浇筑过程中派专人检查模板、拉杆、亚杠、底托是否松动、如发现及时上紧。
亚杠拆除前、拆除后必须检查拉杆和底托情况，以防止浇筑过程中模板。
水泥混凝土路面三级交底
3、在振捣棒已完成振实的部位，用振动板纵横交错进行提浆振实，每车道路面应配备一块振动板。
4、缺料部位应铺以人工补料找平。
5、每车道路面宜使用1根振动梁。
振动梁应垂直与路面中线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面泛浆平整。
四、纵横缝施工
1、插入侧向的拉杆应牢固，不得松动、碰撞或拔出。
2、每天摊铺结束或摊铺中断大于30分钟时，应设置施工缝，施工缝构造形式见附图。
3、普通混凝土路面横缝不宜采用斜缝。
不得不调整板长时最大板长不宜大于5米，最小板长不宜小于板宽。
横向切缝深度为4cm-5cm.
五、后附路面宽度、厚度、中线坐标表。
大体积混凝土浇筑施工技术交底 第三级
大体积混凝土浇筑施工技术交底
施工单位
重庆巨能建设(集团)有限公司
工程名称
苏家浩大桥工程
施工部位
T6拱座基础、T7扩大基础等
交底班组
周显华班组
技术负责人
交底人（班组长）
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
技
术
交
底
内
容
技
术
交
底
内
容
一、模板及钢筋制作
1.宜优先选用表面平整光洁的胶合板，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，混凝土浇筑前应涂刷脱模剂，脱模剂应为同一品种，不得使用废机油等油料且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。
13.浇筑前再次检查浇筑面的润湿情况，增强新老混凝土连接。
三、混凝土浇筑
14.混凝土浇筑时应保证混凝土的供应及时不间断，同时混凝土的振捣及时跟上，分工明确协同配合。
15.混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
16.混凝土振捣掌握以下要领：垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’等。
a.插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。
b.每次插入振捣的时间为20—30秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。
c.振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。
d.振捣时振捣器应插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。
e.振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动,前后间距一般为30—40cm，防止漏振。
一二三级技术交底大全
混凝土工程三级技术交底一、施工要点1、搅拌要求搅拌混凝土前，加水空转数分钟将集水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子应尽量按规定的数量减半。
搅拌好的混凝土应做到卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
2、材料配合比首次使用的混凝土配合必应进行开盘鉴定，开始生产适应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
拌制时，严格掌握混凝土材料配合比，实行盘盘过磅，专人计量。
混凝土原材料按重量计的允许偏差，如下表：3、装料顺序石子水泥砂子，每盘装实数量不得超过拌筒标准的10%。
4、搅拌时间从原材料全部投入算起，至混凝土拌合后卸出时止，所经历时间叫搅拌时间，通常不应小于2分钟。
二、混凝土运输混凝土在运输过程中，做到不分层、不离析、不漏浆，砼运至灌筑地点时，应具有规定的坍落度。
如运至灌筑的地点时，发现有离析或初凝现象，必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后，方可入模，对已初凝的混凝土应作为废品不得用于工程中。
运输混凝土应使用不漏浆、不吸水的容器，使用前必须用水湿润，运送过程中还应经常清理容器内粘附着的硬化砼残渣，容器装料要适当，以免过满溢出,用小推车运料时，要低于上平面50-100㎜。
三、运输时间混凝土应以最短的时间从搅拌地点运致浇筑地点，且不得超过5分钟。
四、混凝土振捣振动器的操作要做到，快插慢拨，快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面混凝土发生分层，离析现象。
慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，在振动过程中，宜将振动捧上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度不应超过棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层5㎝左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。
振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成漏振，每次移动位置的距离不应大于振动棒作用的1.5R倍，一般振动棒的作用半径为30-40㎝。
混凝土拌合站三级安全技术交底
17、经常检查骨料提升钢丝绳磨损情况，必要时更新。检查各弧、秤斗往复传动机构是否灵活，骨料提升机构工作是不是正常，紧固部位有无松动现象。检查搅拌机叶片、衬板是否松动，定期调整叶片与衬板之间间隙，其间隙值为6mm左右。并视磨损酌情更换。18、应经常坚固水泥称斗振动器和水泥（粉煤灰）仓电动除尘振动器的联接螺栓。所有电线的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。检查各电机的温升，不得超过铭牌规定值，无铭牌时，不得超过60度。检查用电设备、电气线路等各部是否正常，发现异响、异味应立即处理。经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。特别要求严格检查卷扬机构可靠性和磨损情况，严格检查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷扬电机交流接触器和中间断电定、动触头损坏、烧坏情况，如有必要应及时更换。
（7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
（9）搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械当在运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌内探摸。
（10）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、混凝土拌合安全注意事项
19、称量斗应经常清理，避免粘斗影响分料质量。定期对齿轮，高速皮带的松紧度进行检查，以免打滑磨损。
20、搅拌站保养检修作业必须在设备停止动转后进行，检修时必须在电源、电器柜上悬挂“禁止合闸”的警示牌，并有专人看守。维修保养用润滑油工具等应放在指定位置，废油、废棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。
21、保养检修搅拌站，需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时，必须戴安全帽，系安全绳，必须设专人监护。工作结束时，必须清点人数、工具，确认无误后，方准封闭有关孔门或起动动转。
混凝土技术交底(3级)
施工技术交底书（三）级JD-04-表01-单位工程名称：观音庵双线特大桥填写：2009年12月11日分部工程名称：承台及扩大基础施工技术交底主要内容：混凝土施工一、适用范围观音庵双线特大桥承台及扩大基础施工。
二、一般规定1．模板安装调整好后，全面检查结构尺寸、顶部标高、平面位置（模板就位）、模板垂直度、平整度、接缝、支撑和稳定、钢筋保护层、预埋件支架等合格无误后报请监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。
2．检查模板、支架、墩身预埋筋和预埋件等，符合要求后方可浇筑。
3．振捣棒不得碰撞模板、钢筋和预埋件。
不能利用振捣棒长距离流动和运送混凝土，以免引起混凝土离析。
4. 浇筑过程中，派专人负责检查支架、摸板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时进行处理，并做好砼施工记录。
5. 养护时间不少于28天，养护期内要使模板，砼表面保持湿润状态。
应设专人负责，不得因养生问题使砼表面产生缺陷。
砼强度达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
三、施工工艺及方法㈠、混凝土施工混凝土拌制由观音庵拌合站集中拌合，砼运输车运输到现场进行浇注。
浇注时，根据场地条件，采用溜槽或地泵进行，对于运输车无法运输到墩位的9、11#墩采用地泵，其余采用溜槽。
溜槽采用型钢焊接3mm钢板制作。
1.混凝土的拌制①严格按照承台混凝土配合比进行混凝土的拌制，混凝土的坍落度控制在14～18cm 之间。
②施工过程中应持续监测骨料含水率的变化，并依据测试结果调整用水量、骨料和掺合料的用量。
骨料称量的允许偏差为±2％，其他掺合料称量允许偏差为±1％。
降低砼原材料的初始温度。
③准备混凝土浇筑时的用具，检查其是否正常工作，检查电力线路是否安全正常；与此同时，拌和站方面检查配料系统、搅拌系统，确保工作正常。
严格控制混凝土配合量及拌和时间，搅拌时间不小于120s。
2.混凝土浇筑①砼浇筑前须清除模板内杂物，积水，钢筋上的油污，扩大基础湿润接茬面；准备混凝土浇筑时的用具，检查其是否正常工作，检查电力线路是否安全正常；与此同时，拌和站方面检查配料系统、搅拌系统，确保工作正常②检查模板、支架、墩身预埋筋和预埋件等，符合要求后方可浇筑。
现浇梁三级安全技术交底模板
一、交底依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）二、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行三级安全技术交底。
三、交底对象1. 施工项目负责人2. 施工班组负责人3. 施工一线作业人员四、交底内容一、安全教育培训1. 所有施工人员必须接受安全教育培训，掌握安全操作规程和事故应急处理方法。
2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
二、安全防护措施1. 高处作业安全- 在2米（含2米）以上的高度作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带系挂于可靠部位。
- 作业点四周应设置安全防护栏杆，栏杆高度不得低于1.2米。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
2. 用电安全- 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
- 电气设备应定期检查、维修，确保安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线，禁止使用非标准电源插座。
3. 机械安全- 施工机械必须符合国家相关标准，并定期进行检查、维护。
- 作业人员必须熟悉机械操作规程，严禁违章操作。
- 严禁酒后驾驶机械。
4. 个人防护用品- 所有施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业环境温度过高或过低时，应采取相应的防护措施。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
3. 施工过程中发现安全隐患，应立即停止作业，并向项目负责人报告。
4. 严禁在施工现场斗殴、打架。
5. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
五、交底要求1. 施工项目负责人、班组负责人和作业人员必须认真听取交底内容，并签字确认。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向工程相关人员进行详细的技术交底，确保施工人员对工程要求和施工工艺的理解和掌握。
本文将从混凝土工程施工技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果等五个方面进行详细阐述。
一、混凝土工程施工技术交底的必要性1.1 提高施工人员的技术水平混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员了解工程的设计要求、施工工艺和相关规范，提高他们的技术水平，确保施工质量。
1.2 保证施工过程的顺利进行通过技术交底，施工人员能够了解工程的施工流程、操作规程和安全注意事项，从而确保施工过程的顺利进行。
1.3 提高工程的质量和安全性混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员掌握正确的施工方法和技术要点，从而提高工程的质量和安全性，减少施工事故的发生。
二、混凝土工程施工技术交底的内容2.1 工程的设计要求施工人员需要了解工程的设计要求，包括混凝土配合比、强度等级、施工工艺等，以确保施工的准确性和合规性。
2.2 施工工艺和操作规程施工人员需要了解混凝土的施工工艺和操作规程，包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节，以确保施工的质量和安全。
2.3 安全注意事项施工人员需要了解混凝土工程的安全注意事项，包括施工现场的安全要求、设备的操作规范、个人防护措施等，以确保施工过程的安全性。
三、混凝土工程施工技术交底的方式3.1 讲解交底施工方向施工人员进行现场讲解，详细介绍工程的设计要求、施工工艺和操作规程，解答施工人员的疑问，确保他们对工程要求的理解和掌握。
3.2 图文交底通过图纸、施工规范和操作手册等图文资料进行交底，使施工人员能够清晰地了解工程的要求和施工方法。
3.3 视频交底利用现代化的技术手段，通过制作交底视频，展示工程的施工流程和操作要点，使施工人员更直观地了解工程的施工技术。
四、混凝土工程施工技术交底的时间4.1 前期交底在施工前，施工方向施工人员进行技术交底，确保他们在施工前了解工程的要求和施工方法，做好准备工作。
混凝土三级技术交底
三级技术交底记录
25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
3.混凝土浇筑、振捣：
①构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
②浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
③浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
④混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
⑤浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
4、表面抹平：
圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得有松散混凝土。
5、混凝土养护：
混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。
薄膜养护
6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
四、材料标准及要求
1、本工程不宜采用高强等级混凝土，应当适当提高防水混凝土抗渗等级，混凝土强度等级机抗渗等。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程以及相关安全措施的过程。
通过施工技术交底，确保施工人员对混凝土工程的施工要求和流程有清晰的理解，以保证工程质量和施工安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 混凝土材料选用：详细介绍混凝土材料的种类、强度等级要求，以及材料的质量检测标准和验收方法。
1.2 混凝土配合比设计：说明混凝土配合比设计的原则和方法，包括水胶比、骨料比等关键参数的确定。
1.3 施工质量控制：强调施工过程中的质量控制要求，包括浇筑、振捣、养护等环节的注意事项和措施。
二、施工工艺流程2.1 模板搭设：介绍模板搭设的步骤、要求和注意事项，包括模板的选择、安装和拆除等。
2.2 钢筋加工与安装：详细说明钢筋的加工要求，包括弯曲、剪切等工艺，并介绍钢筋的安装位置、间距和连接方式。
2.3 混凝土浇筑与养护：阐述混凝土浇筑的方法和注意事项，包括浇筑顺序、浇注速度、充实度等要求，并介绍养护措施和时间。
三、安全措施3.1 施工现场安全：强调施工现场的安全要求，包括施工人员的安全防护、设备的安全操作和施工现场的防火、防爆等措施。
3.2 施工作业安全：详细介绍施工作业过程中的安全要求，包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等环节的安全措施和注意事项。
3.3 紧急救援预案：说明施工现场紧急情况下的救援预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应急联系方式。
四、质量验收标准4.1 施工工艺验收：介绍施工工艺验收的标准和方法，包括模板、钢筋、混凝土等工艺的验收要求和检测方法。
4.2 施工质量验收：详细说明施工质量验收的标准和方法，包括混凝土强度、表面平整度、缺陷检测等方面的验收要求和检测方法。
4.3 安全验收：强调施工安全的验收要求，包括施工现场安全设施的验收、施工人员的安全防护措施的验收等。
混凝土工三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（2）遵守施工现场的一般性安全规定，如：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范；进入楼层走安全通道。
（3）操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
2. 施工操作规程及安全注意事项（1）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。
若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
（2）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
（3）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
（4）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
（5）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
（6）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
“Y”型管道应装接锥形管。
（7）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管上端应设置控制阀。
3. 特殊施工安全注意事项（1）材料运输：搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。
存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高（一般不超过10袋为宜），水泥袋堆放不得靠近墙壁。
（2）使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5-10cm。
不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
（3）垂直运输：使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，用塔吊运送混凝土时，劳动车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
地基及基础混凝土浇筑项目三级技术交底书
地基及基础混凝土浇筑项目三级技术交底书（3）钢导管安放钢筋笼下放到位固定后，立即安放钢导管①钢导管内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。
导管直径应与桩径及混凝土浇筑速度相适应，可为20~30cm。
导管管节长度，中间节为2m长，底节可为4m，漏斗下宜用1m长导管。
③导管长度应按孔深**台高度决定。
漏斗底距钻孔上口，应大于一节中间导管长度。
导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。
有条件时可采用螺旋丝扣型接头，但必须有防松装置。
④导管应位于钻孔中央，在浇筑混凝土前，应进行升降试验。
导管吊装升降设备能力，应与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并应有一定的安全储备。
2、混凝土灌注（1）混凝土导管安放完成后，若空地沉渣厚度不满足设计要求，利用导管进行二次清孔，使沉渣厚度、孔内泥浆等指标满足《客运专线铁**涵工程施工技术指南》要求，桩底沉渣厚度小于5cm。
清孔时及时向护筒内补充优质泥浆，确保护筒内水头，并取样检测，经监理工程师现场检验合格后，立即拆除吸泥弯头，开始浇筑水下混凝土。
（2）桩基混凝土由拌和站集中生产，混凝土输送车水平运输，直升导管法灌注成桩。
首批封底混凝土采用大容量料斗灌注，混凝土初存量满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不小于1m并不大于3m。
漏斗底口处必须设置严密可靠的隔水装置。
封底成功后改用输送泵进行连续灌注，中途不得停顿，并尽量缩短拆除导管的间断时间，直至完成整根桩的浇筑。
（3）在混凝土浇筑时保持筒内泥浆面高于地下水位2m左右，随时测量混凝土面的高度，记录混凝土灌注面与混凝土顶面高度明确时间、灌注量、混凝土顶面高度和导管埋深相互之间的关系，正确计算导管埋入混凝土中的深度，导管埋深严格控制在1~3m范围内。
（4）灌注完毕时桩顶标高高出设计标高1m左右，以保证桩顶混凝土强度，多余部分在承台施工前凿除。
为克服桩头混凝土松散，除超灌混凝土外，采取一下辅助措施：一是提高料斗高度增加混凝土冲击势能，使混凝土自密，二是在保证导管埋深的前提下，反复下插和上提导管，利用导管的晃动、抖动和反复冲压作用使混凝土密实度增加。
现浇梁三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行现浇梁三级安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求。
（2）施工人员应熟悉《公路桥梁施工安全技术规范》等相关安全规定。
2. 安全防护用品及个人防护（1）进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
（2）高处作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在可靠的结构部位。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员、设备通行安全。
（3）施工现场设置临时围挡，防止无关人员进入。
4. 施工过程安全注意事项（1）现浇梁施工过程中，严格遵守施工工艺流程，确保施工质量。
（2）钢筋加工、绑扎、焊接等作业，注意防触电、防火灾。
（3）模板安装、拆除过程中，注意防止模板滑落、坍塌。
（4）混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅落、伤人。
（5）高空作业时，注意防止物体坠落、坠落事故。
5. 施工现场环境保护（1）施工现场应做好垃圾分类、堆放，防止环境污染。
（2）施工现场应做好防尘、降噪、防毒等措施。
6. 应急处置（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
（2）迅速报告项目领导或现场管理人员，启动应急预案。
（3）对受伤人员实施急救，拨打120急救电话。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，确保施工人员充分了解。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工人员应严格遵守安全规定，确保自身和他人的安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，地点为____。
五、交底人交底人：____（施工单位安全员）记录人：____（施工单位安全员）备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据工程实际情况进行调整。
混凝土安全技术交底三级 2
1、上班戴安全帽，超过三层架要设安全网及其他防护措施，如无安全网，一定要铺双层架板，认真遵守安全制度，特别强调的是:
严禁酒后操作；
严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、赤脚上架；
不准爬脚手架、井架；
在架上不准随意往下扔物；
塔吊起吊时，严禁在下逗பைடு நூலகம்。
2、操作时，应经常检查各类架子是否安全,机械、机具是否运转正常，索具、零件是否完好。
3、各种电线不得同金属架子接触。
4、机械由专人操作，严格执行安全技术操作规程。
成品保护与文明施工
1、在浇筑砼时，不得踩踏楼面上的分布筋，负弯矩弯起钢筋；
2、要保证钢筋和垫块的正确位置，不得碰动预埋件和插筋。
3、新浇筑好的楼面及楼梯踏步，不得任意踩烂，砼未达到设计强度时应采取保护措施。
4、对所有的柱子，阳角等易碰坏的地方，也应当有保护措施。
5、对浇筑上层砼时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的砼也要随时清理干净。
6、工具用具不乱丢，震动器、电缆线用完后及时收捡，机械及时清洗，砂石及时收拢归堆，随时保证现场文明施工，做到工完场清。
交底人班（组）长签名：
接受交底人：（签名）
施工单位：娄底工程建设有限公司交底日期：年月日
工程名称：新化县人民医院上梅分院新建项目分项工程名称：混凝土工程
一二三级技术交底大全
混凝土工程三级技术交底一、施工要点1、搅拌要求搅拌混凝土前，加水空转数分钟将集水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子应尽量按规定的数量减半。
搅拌好的混凝土应做到卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
2、材料配合比首次使用的混凝土配合必应进行开盘鉴定，开始生产适应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
拌制时，严格掌握混凝土材料配合比，实行盘盘过磅，专人计量。
混凝土原材料按重量计的允许偏差，如下表:3、装料顺序石子一水泥一砂子，每盘装实数量不得超过拌筒标准的10%4、搅拌时间从原材料全部投入算起，至混凝土拌合后卸出时止，所经历时间叫搅拌时间，通常不应小于2分钟。
二、混凝土运输混凝土在运输过程中，做到不分层、不离析、不漏浆，砼运至灌筑地点时，应具有规定的坍落度。
如运至灌筑的地点时，发现有离析或初凝现象，必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后，方可入模，对已初凝的混凝土应作为废品不得用于工程中。
运输混凝土应使用不漏浆、不吸水的容器，使用前必须用水湿润，运送过程中还应经常清理容器内粘附着的硬化砼残渣，容器装料要适当，以免过满溢出，用小推车运料时，要低于上平面50-100 mm o三、运输时间混凝土应以最短的时间从搅拌地点运致浇筑地点，且不得超过5分钟。
四、混凝土振捣振动器的操作要做到，快插慢拨，快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面混凝土发生分层，离析现象。
慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，在振动过程中，宜将振动捧上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
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交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
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技术交底续页
单位工程名称:中建小区（二期）4＃住宅楼共9页第5页
交底内容：
（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，先浇筑梁，根据梁高分层
浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不
断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
5、混凝土浇筑与振捣要求：
（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m
必须采取措施，用串桶或溜管。
（2）浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑，浇筑高度一般为振捣器作用部分长
度的1.25倍，最大不超过50cm。
（3）使用插入式振捣器时应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进
行，不得漏振，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般
前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。
（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、
位移或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
6、柱的混凝土浇筑：
（1）柱在混凝土浇筑前，底部应先填5~10cm厚与混凝土同配比砂浆，柱混
凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触
（4）混凝土外加剂掺量：减水剂、早强剂掺量为水泥用量的1%。
（5）主要施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、铁锹、
混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、塔式起重机。
2、作业条件：
（1）浇混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符
合设计要求，并办完隐、预检手续。
技术交底
单位工程名称:南阳鸿德购物公园共9页第1页
交底单位
鸿德项目部
交底人
签字：
接底单位
接底人
签字：
交底内容：
混凝土工程
一、施工准备：
1、材料及主要工具:
（1）水泥：32.5Mpa、42.5Mpa普通硅酸盐水泥，进场时必须有出厂合格证
和复试报告。
（2）砂：采有中砂，砂中含泥量不大于3%。
（3）石子：粒径采用。0.5~2cm。
动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
（2）柱子高度在3m以内，可在柱顶直接浇筑。柱子混凝土应一次浇筑完毕，
如需留施工缝时应留置在主梁下2~3cm处。柱与梁板整体浇筑时，应在柱混
凝土浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
（3）浇筑完毕后应随时将预留的搭接钢筋整理到位。
（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒石子同强度等
级的混凝土浇筑，并用小直径振捣器振捣。
（3）浇筑板时虚铺混凝土厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方
向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查
混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用
木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
（2）冬期浇筑混凝土时应掺加防冻剂及早强减水剂。
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站源自—９—技术交底续页单位工程名称:中建小区（二期）4＃住宅楼共9页第2页
交底内容：（2）浇混凝土用的架子及马道已搭完毕，并经检查合格。
（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝
土配合比通知单。
（4）检查磅称计量准确，振捣器经检查运转合格。施工班组已接到全面技术
交底，混凝土浇灌令已下达。
二、施工工艺：
1、工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁板、楼梯混凝土浇
筑与振捣→养护
2、作业准备：浇筑混凝土前应将模板内的杂物及钢筋上的油污
清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口
应在清除杂物及积水后再封闭。
3、混凝土搅拌：
（1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别定好水
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
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技术交底续页
单位工程名称:中建小区（二期）4＃住宅楼共9页第6页
交底内容：新旧混凝土紧密结合。
8、楼梯混凝土浇筑：
（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与
踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
（2）施工缝位置：楼梯混凝应连续浇筑完，多层楼梯的混凝土施工缝、应留
置在楼梯段1/3的部位。
9、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以后以覆盖和浇水，
浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
10、混凝土冬期施工：
（1）冬期浇筑的混凝土在浇筑前，应清除模板内和钢筋上的冰雪、污垢。运
泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时应车车过磅。
（2）装料顺序：先倒入石子，再装水泥，最后倒砂子。需使用早
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
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技术交底续页
单位工程名称:中建小区（二期）4＃住宅楼共9页第3页
交底内容：
强减水剂时与粗细骨料同时加入。
（3）搅拌时间：为使用混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起，到混
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
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技术交底续页
单位工程名称:中建小区（二期）4＃住宅楼共9页第4页
交底内容：
为30~40 cm）。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的接缝。平板
振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在
凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间为120秒。
（4）混凝土开始搅拌时，经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后，方可
正式搅拌。
4、混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输
过程中。要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如
混凝土出现离析现象时，必须进行二次搅拌。
（4）施工缝留置位置：应沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度
的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁或板面垂直，不得留斜槎。施
工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
（5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继
续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，
并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑，应细致操作振实，使