组装工艺及常见异常原因与措施

溫控器:設定溫度及控制溫差.
氣壓表:顯示當前實際氣壓值.
緩沖調節閥:調節緩沖氣流大小.
發熱管:加熱使用.
二. 熱熔技術---熱熔參數
3.熱熔各種參數對比表
埋釘參數設置
傳杆材質 塑膠材質 ABS ABS+PC ABS+纖 銅傳杆 220± 20℃ 240± 20℃ 260± 20℃ 鐵傳杆 240± 20℃ 260± 20℃ 280± 20℃ 熱熔時間 韋錸機械 8± 3s 8± 3s 8± 3s 廣德機械 5± 3s 5± 3s 5± 3s 特殊情 況例外
整體粗細不均
印刷偏移
色差
1.油墨特性不符 附著力NG 2.烘烤時間不夠 3.幹燥時間太慢 1.未充分攪拌 銀粉脫落但不見底 2.銀粉太多 1.油墨濃度(濃->細,稀->粗) 字體細或粗 2.作業手法 3.網板本身原因 1.手勢 2.塑件表面粗糙度 絲刷字體針孔,斷線,毛邊 3.洗網不透 4.油墨濃度
二.熱熔技術
分四部分介紹：
1.熱熔的功能及熱熔機的類型 2.熱熔機各零部件簡介
3.熱熔參數
4.熱熔常見不良現象及原因分析對策
二. 熱熔技術---熱熔的功能及熱熔機的類型
1.熱熔的功能和熱熔機的類型對照表
熱
熔
熱 熔 功 能 熱 熔 機 類 型
塑 件 與 塑 件 結 合
塑 件 BOSS 固 定 塑 件
曲 印 機
移 印 機
一. 印刷技術---手印台/自動网印機/移印機結構及原理
2. 手印台/自動网印機/移印機結構及原理
网 板 定位架 平 衡 調整器 印刷底模平台 平面位置調整 网板平行調節 三 控 网 平 停 油 底 刮 控 調 點 組合 制 面板 框 架組 台 組 止 塊 盤 組 模 平台 刀 組 制 面板 節 面板 固定网板 控制网板抬起角度及力度 固定制品受台 通過調節旋鈕,調節印刷位置 調整网板與產品間隙 控制進氣壓力.過濾.潤滑 控制機器動作 固定网板 調整平面印刷被印刷物之位置 控制左右行程距離 固定鋼板及放置油墨 固定印刷物及調整印刷之位置 通過油刷添加油墨至鋼板,利用刮刀除去多余油墨 控制所有動力臂動作 調節動力大小
組裝工藝介紹及組裝常見異常
原因分析與改善措施
制作﹕馬維青 2005.11.15
目錄
組裝工藝介紹
組裝常見異常原因改善措施
組裝工藝介紹---四種工藝介紹
一. 印刷技術
二. 熱熔技術 三. 鐳雕技術 四. 燙金技術
一. 印刷技術 分以下四個部分介紹:
1.印刷設備的類型
2.印刷機台結構原理
3.印刷油墨的組成
一. 印刷技術---印刷油墨的組成
印刷油墨的組成圖
.
印 刷 油 墨
主劑
色 料 媒 質
顏料 染料
有機顏料
無機顏料
干性油/天然樹脂/瀝青質 臘/纖維素/可塑劑/溶劑 粘性/塑性/搖變性/彈性/拉絲性 便於作業調整劑
助劑
便於干燥調整劑
提高效率調整劑
親和性等調整劑如:凡立水 干燥劑
干燥抑制劑 色濃度調整劑
4.印刷常見不良現象及原因分析對策
一. 印刷技術---印刷設備類型
1.印刷產品面不同,所選用的印刷設備也不同.印刷設備類型如下圖
對照表﹕
印 刷
被 印 制 品 種 類
平 面 制 品
斜 面 制 品
曲 面 制 品
圓 筒 形 制 品
凸 面 制 品
設 備 類 型
自 動 网 印 機
手 印 台 移 印 機
移 印 機 手 印 台
熱熔塑膠參數設置
塑膠材質 ABS ABS+PC ABS+纖 傳杆材質 熱熔時間
銅傳杆
140± 20℃ 170± 20℃ 210± 20℃
鐵傳杆
160± 20℃ 200± 20℃ 230± 20℃
韋錸機械
加熱板 壓塊及鎖 模螺絲 起動開關
治具底座
緊急停 止開關
二. 熱熔技術---熱熔機各零部件簡介
熱熔機零組件功能介紹
氣 岡 主動力 產生器 控制動力大小 感應/控制氣岡活塞活動界 當接到紅外線感應器信號后觸動,供電給電磁閥 電磁閥工作后,從而控制氣路開啟/關閉
氣 壓 調 節器 紅外線感應器 繼 電 電 磁 器 閥
時 間 調 節器
溫 度 調 節器 溫 控 器
控制總行程時間(運行時間衡定,故,直接控制熱時間)
設定熱熔之最高溫度 控制發熱板溫度(即:衡溫控制)
發
熱
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板
熱能產生器
通過調節各鈕,控制各種狀態
控 制 面 板
熱熔技術---熱熔機各零部件簡介
定時器:設定自動開關時間.
電流表:顯示電流值,直觀判定發熱管有無損壞.
手 印 台 自 動 网 印 機
移 印 機
一. 印刷技術---手印台/自動网印機/移印機結構及原理
自動网印機/移印機/手印台實體展示
自動网印機
移印機
手印台
一. 印刷技術---印刷油墨的組成
3.先簡單敘述印刷油墨,用途,成分,特性:
用途﹕使用於印刷物上之著色材料. 成分﹕以色料媒質為主,於必要時添加/混合其他助劑攪拌而成 特性﹕色調. 光澤性.耐抗性( 耐光性.耐熱性.耐折曲性.耐摩擦性)耐藥品性 (耐酸.耐堿性).耐肥皂性.耐溶劑性.
耐抗性以及其他調整劑
一. 印刷技術
4.印刷常見不良現象及原因分析對策
易見問題 原因 1.網架太高或太低 2.印刷角/力度不當 3.新油墨幹網 1.產品變形 2.制具對位不當 3.作業手勢 油墨使用過久或新油墨 處理措施 1.調整網架至合適高度 2.調整作業員手勢之角/力度 3.充分攪油墨(正常情況新油墨需使 用半天後才正常. 此時間段一般印1PCS洗1次網) 1.短:用美紋膠粘貼法;長:知會責任單位改善 2.技術員調機 3.技術指導 首件比對SAMPLE,首件留樣逐日比對;印刷色板,首件 測試(根據色差值而確定加何顏色) 1.更換新油墨 2.調整烘烤時間(一般流水線為60攝氏度/60秒) 3.加硬化劑 1.充分攪拌後再使用 2.重新調整油墨成分的比例 1.調試油墨濃度 2.勤洗網或換網板 3.指導作業手勢 1.指導作業手勢與方法 2.客戶要求變更->加底油 3.調網板的高低 4.調油墨濃度->加開油水
塑 件 BOSS 固 定 鐵 件
銅 釘 埋 入 塑 件 BOSS
光 鉻 與 塑 件 結 合
超 音 波 機
單 段 式
三 段 式
兩 段 式
三 段 式
二. 熱熔技術---熱熔機各零部件簡介
熱熔機零組件介紹
定時器 氣壓表 緩沖調節閥
電流表
溫控器 機箱 氣缸主軸 鎖模桿
發熱管
熱熔機頂板
絕熱塊 導向軸
熱熔機中板