TRM型立磨介绍
TRM型立磨介绍
TRM型立磨介绍
TRM型立磨的主要工作原理是通过两个磨轮的相互作用，在物料的挤
压和剪切力的作用下实现粉碎。
上磨轮向下推压时，物料被夹在两个磨轮
之间，受到辊盘的作用下进一步加大挤压力，从而实现物料的分散和细碎。
粉碎后的物料通过磨轮之间的间隙排出，形成所需的细粉。
TRM型立磨的磨轮一般由高硬度的材料制成，可以耐受高速运转和较
大的机械力。
磨轮和辊盘之间的间隙可以通过调节辊盘的位置来控制。
较
小的间隙可实现更细的粉碎，但同时也会增加能耗和磨损。
因此，在实际
应用中需要根据具体物料的特性和生产要求来进行调整。
1.高效率：由于其独特的工作原理，TRM型立磨可以在较短的时间内
实现物料的细碎和分散，提高生产效率。
2.精度高：磨轮和辊盘之间的微小间隙可以精确调节，确保所得到的
细粉质量稳定，满足不同应用的要求。
3.适应性强：TRM型立磨可以处理多种物料，包括颗粒状、纤维状和
膏状等不同形式的物料，具有很高的适应性。
4.可靠性好：TRM型立磨采用优质材料制成，具有较高的强度和耐磨性，可以在长时间工作下保持稳定可靠的性能。
总的来说，TRM型立磨是一种高效、精度高且适应性强的粉磨设备，
可以广泛应用于多个行业中。
随着科技的不断发展和对产品质量要求的提高，TRM型立磨在工业生产中的应用前景将愈发广阔。
《TRM型立磨介绍》课件
TRM型立磨将逐步具备多种工艺功能，满足不同行业和产品的粉碎要求。
结论及展望
TRM型立磨作为一种高效、可靠的粉碎设备，将在各个行业中持续发展并发挥重要作用，为工业进步和 产品升级提供支持。
《TRM型立磨介绍》PPT课件
TRM型立磨的定义及作用
TRM型立磨是一种高效的粉碎设备，主要用于将原料粉碎成细粉。它具有强 大的处理能力和粉碎效果，广泛应用于各个领域。
TRM型立磨的结构和工作原理
TRM型立磨由进料系统、研磨系统、排渣系统和电气控制系统组成。其工作原理是通过高速旋转的磨盘 和固定的刮刀对物料进行磨碎和剪切。
TRM型立磨的优势和特点
1 高效节能
TRM型立磨具有高效的磨碎效率和低能耗特点，能够大幅提升生产效率。
2 粒度均匀
TRM型立磨能够精确控制磨碎过程，使得粉末颗粒分布均匀，满足不同领域的粉碎要求。
3 可靠稳定
TRM型立磨采用优质材料和先进技术制造，具有可靠的性能和稳定的运行，延长设备使用 寿命。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
TRM型立磨的应用领域
化工行业
TRM型立磨广泛应用于颜料、涂料、化妆品 等化工产品的生产过程中，提供高品质粉末 材料。
建材领域
TRM型立磨在水泥、陶瓷等建材行业中广泛 应用，为产品提供细腻的磨制效果。
食品工业
TRM型立磨可用于粮食加工、食品添加剂等 领域，确保食品质量和口感的提升。
冶金行业
TRM型立磨可用于金属粉末的生产和再利用， 提高资源利用率和产品质量。
TRM型立磨的市场前景
随着工业化进程的加快和产业结构的调整，TRM型立磨市场需求不断增加，具有广阔的市场前景和发展 潜力。
TRM型立磨的发展趋势
1
TRM型立式辊磨研发及其应用
报告内容：
一、水泥立磨终粉磨工艺的目的 二、水泥立磨终粉磨可行性 三、TRM4541型水泥立磨应用报告 四、 TRM型立磨应用研发概况
一、水泥立磨终粉磨工艺的目的
1、节能降耗要求：
☆圈流磨系统：
40kwh/t
☆辊压机+球磨机联合终粉磨： 30~34kwh/t
☆立磨水泥终粉磨：
34.2Kwh/t
（5）粒形
三、TRMK4541水泥辊磨及系统研发现状
TRMK45.4越南福山运转现场
序号
设备名称 辊式磨
粉磨物料
磨盘直径
磨辊数量
设计产量
1
入磨粒度
入磨水分
产品细度
出磨水分
分离器功率 主电机功率
斗式提升机
2
输送能力
电机功率 袋式收尘器
3
处理风量
入口含尘浓 度
离心式风机
风量 4
全压
略高于球磨机。
4.单位电耗：主机单耗：18~22Kwh/t, 系统单耗：25~30kwh/t;
5.粒形:与球磨相当 6.用立磨产品配置的混凝土具有良好的工作性能。
.国际水泥界观点
2009年9月在德国杜尔塞夫举办的第6届国际水泥大会结论： 经过长期研究和实践证明：立磨水泥完全能够满足各项工程要 求！立磨是一种先进、经济、适用的粉磨设备，对此我们已经 达成共识，无需赘言！
功率
单位
mm
t/h mm % m2/kg % kW kW 台
t/h kW 台
m3/h g/Nm3
台 m3/h Pa kW
参数
TRMK45.41
水泥 4500
4 150~180
≤40 ≤5 300~360 <0.5 315 4000 1
立磨结构原理
立式磨结构及原理TRM53.41辊式磨机的结构特点1) 能自动抬辊和落辊，可实现空（轻）载起动；2) 磨辊轴承采用稀油循环润滑方式，可以保证轴承在较低温度下工作，同时使润滑油的质量和纯洁度得到控制，有利于延长轴承的使用寿命；3) 限位机构的设置，保证磨辊和磨盘之间保持一定距离，避免耐磨件及金属零件间的摩擦与碰撞，提高安全性；4) 配备了翻辊装置，可将磨辊翻出磨外，便于检修；5) 与一些其它形式的辊式磨机相比，液压系统操作压力更低，磨机运转更平稳，漏油故障率低，安全可靠性高，操作和管理方便；6) 加压装置的液压元件配置合理，运转平稳；7) 组合式分离器选粉效率高。
TRM53.41辊式磨机的结构TRM辊式磨主要由磨辊、磨盘装置、摇臂装置、分离器、传动装置、机架、磨辊加压装置、磨辊润滑装置、中壳体、进风道、干油润滑装置、限位装置、喷水装置、翻辊装置、气封装置等部件组成。
1. 磨辊磨辊是辊式磨的主要部件之一。
TRM53.41生料磨配备了4个磨辊相互成90°布置。
安装后辊轴与磨盘上面的水平面夹角为15°，磨辊与磨盘衬板之间有原始间隙。
磨辊主要包括辊套、轮毂、辊轴、轴承、密封架、胀套、润滑油管、轴承密封等。
辊套呈截头圆锥形，由高耐磨性金属材料堆焊而成。
轮毂是一个大型铸件，其上的圆锥面和圆柱面支撑着辊套。
端部由压圈通过大直径螺栓使辊套与轮毂紧密结合。
轮毂装在辊轴上，二者之间装有两个大型滚动轴承，端部为圆锥滚子轴承。
另一个为圆柱滚子轴承。
磨辊轴承是保证磨辊正常运转的关键性元件之一。
TRM53.41采用了国内外著名品牌的轴承，轴承的寿命是经过计算的，能够保证承受磨辊操作的压力。
但是，轴承的实际的寿命还是会受到磨机的操作方式、润滑效果以及磨机的操作温度等因素的影响,故用户使用时应当对此引起高度的重视。
辊套和轮毂绕辊轴转动，辊轴通过两组胀套与上摇臂相互紧密连接。
轴承采用稀油循环润滑，它有利于保证轴承的使用寿命。
TRM25立式辊磨机
鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司一期工程TRM25立式辊磨机施工技术方案编制单位：邯郸中材建设有限公司编制人：审核人：批准人：2003年01月01日目录1 概述2 施工人员配备3 施工进度计划4 TRM25立式辊磨机的安装程序5 主要吊装方案的选择6 安装技术要点7 TRM25立式辊磨机试车方案1 概述TRM25立式辊磨机的磨辊靠液压张紧系统拉紧，分离器靠液压马达驱动，并可无级变速整机。
机器的用途：TRM25立式辊磨机用于粉磨水泥生料及其它建筑、化工、陶器等工业原料。
物料是通过进料口送到磨盘的轨道上。
磨盘转动时，物料通过磨辊和磨盘之间的运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料，由磨盘的转动离心力向外泛出，磨盘外沿处有一风环，上升的气流通过风环作用于物料，上升的气流即能阻止物料通过风环下落，也能允许物料中比重较大的废质落入风环下面。
经过刮板排出机体。
符合某一细度物料由气流向上输送,物料达到TRM25立式辊磨机上部后,由分离器进行分离,将某一细度物料送出TRM25立式辊磨机，粒度较大的物料，由分离器回到磨腔内壁上，再落入磨盘，重新粉磨。
与球磨机相比，TRM25立式辊磨机的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低。
TRM25立式辊磨机的主要组成部分包括底座、传动部件、磨辊立柱、磨盘、磨辊、张紧装置、分离器、密封空气管路等。
2施工人员配备及施工进度计划TRM25立式辊磨机安装工作可由一个钳工组与一个焊工组（临时）完成，人员共需18人，设置安全员一人。
配备如下：邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC3 施工进度计划邯郸中材建设有限公司第一项目经理部邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC邯郸中材建设有限公司第一项目经理部邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC 4 TRM25立式辊磨机的安装程序4.1安装准备A TRM25立式辊磨机安装之前会同甲方共同检查混凝土基础，其允许偏差如下：基础外形尺寸：±3mm基础标高：±3mm中心线间的距离：±1mm地脚孔中心位置：±10mm地脚孔深度：±20mm地脚孔垂直度： 1/1000mmB标板埋设：ａ、每条主要中心线至少埋设两块中心标板，每个基础设置一个基准标高点；ｂ、中心标板采用100×50×10钢板制作；基准标高点采用φ25园钢制作，表面磨平；C基础划线：ａ、根据土建或业主给定的基准点和基准线，按施工图的要求，用高精度经纬仪、盘尺、角尺、钢板尺、弹簧称、地规、墨斗等一次划出TRM25立式辊磨机、电机的纵横中心线，并以对角线法复核放线的精度；邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC ｂ、基础划线应符合下列要求：同一中心线各中心标板的中心点，允许偏差0.5mm；两基础上横向中心线距离偏差不得大于±1mm；基准点标高允许偏差0.5mm；ｃ、划线完毕后，在预埋的标板上，打上洋冲眼。
TRM36[1].4立磨结构特点
![TRM36[1].4立磨结构特点](https://img.taocdn.com/s3/m/47e48c2fb4daa58da0114acd.png)
$
磨盘装置 ! 见图%"
图%
()*+%,$立磨磨盘结构图
压千斤顶则用于减速机的安装和维修 ! 使用时将磨盘 顶起 ! 并用支柱撑好 !使磨盘脱离减速机 ! 液压千斤顶 卸载 !即可将减速机拖出磨外进行维修 "
磨盘也是立磨中的主要部件之一 ! 由块状物料被 粉磨成合格细度的产品都是在磨盘上进行的 " 磨盘直 接与减速机的立式出轴连接 !通过两个圆柱形拱键将 扭矩传递给磨盘 " 此外 ! 还有几个大直径的螺柱将磨 盘和减速机把紧 " 磨盘上的主要部件有 #衬板 $压块 $ 盘体 $ 风环 $ 调 风板 $挡料圈 $刮料装置 $液压千斤顶等 " 磨盘衬板是用 耐磨材料制成 !它是靠压块压紧在盘体上的 !在每块衬 板下都设有一定位销 !以防衬板周向窜动 "当衬板磨损 到影响磨机运转率时 !就要更换 " 风环是热风通道 !来 自于窑尾的热气流由此均匀旋转上升 ! 将下落的物料 吹回磨盘 ! 另外从磨盘上被卸出的一些物料和少数难 磨杂质均由此落下 !并由刮料装置排出磨外 "刮料板在 使用中须定期检查 !看其是否牢固 !以及磨损情况 " 风 环内设有带一定角度的导向叶片 ! 可使气流夹带着物 料螺旋上升 " 风环的通风面积是影响风速的重要因素! 风速低会导致通过风环的排料量增多 " 风环各区段的 通风面积应根据情况进行调整 ! 物料多的位置通风面 积相对较小 !需有较高的风速 "因此调风板的作用可使 从磨盘上被排出的物料量与上升风速相匹配 ! 以便更 有效地吹送物料 "磨盘的盘体为一大型铸件 !它承受着
析后 ! 对其结构进行的优化设计 ! 在满足强度的基础 上 !减轻了重量 " 这里要特别提醒的是在操作中 !由于 磨内的温度均在 "##! 以上 ! 因此 ! 停机之后排料重锤 阀和磨门不要立即打开 !以防止磨辊和磨盘因快速与 大量的冷空气接触 ! 造成巨大的温度应力导致磨辊或 磨盘的开裂 !同样禁用水冲洗 " 切记 % 挡料圈的高度控 制着料床的厚度 !而合适的料床厚度 $稳定的料床是立 磨正常运转的关键 "过厚的料床会导致磨机能耗上升 ! 不但不会相应提高生产能力反而降低粉磨效率和加剧 磨损 "料床过薄将会引起磨机剧烈振动 !不利于设备的 正常运转 "本机提供了几种不同高度的挡料圈 !用户可 视不同情况进行调整 !但整圈高度应相等 " 总之 !各个 工厂的物料情况不尽相同 !例如 # 易磨性系数 $ 喂料粒 度 $物料水分等 !因此在许多情况下需要在调试时适当 调整挡料圈的高度 !使之与合理的操作参数相匹配 "液
TRM25立磨的振动原因与预防
群空间首页 > 群空间论坛 > 讨论版TRM25立磨的振动原因与预防有钱人03.29 20:50返回群论坛TRM25立磨的振动原因与预防1 引言国产TRM25立磨的开发应用,不但改变了1000t/d熟料生产线的传统生料制备工艺,而且提高了生料产质量,显著降低了生料制备电耗。
用立磨来制备生料,有着球磨不可比拟的优点。
然而,预防立磨吐渣和振动是应用厂家一直关心和探讨的课题。
关于立磨吐渣的原因与预防已作过分析〔1〕,现就立磨的振动原因与预防措施作一浅述。
目前国内应用的立磨大体分为三类。
第一是轮带型磨辊配曲面衬板;第二是圆柱型磨辊配平面衬板;第三是圆锥型磨辊配平面衬板。
TRM25立磨属于第三种类型。
引起立磨振动的原因比较复杂,但可归纳为三个方面:①入磨物料性能与成分;②设备故障;③工艺操作参数。
立磨振动的表现形式可概括为两种:①持续性振动,其振幅和噪音较小;②突发性振动,其振动剧烈,噪音较大,具有一定的破坏性,是立磨生产中最忌讳发生的故障。
新乡水泥厂TRM25立磨安装平面位置如图。
立磨平稳运行时的各部位振动值见表1。
西侧方位振动值大的主要原因是入磨物料首先被西侧辊碾碎的几率较大。
表1 立磨各部位振动值名称振速范围值（mm/s）东南西北立磨基础x0.4～1.20.4～1.10.5～1.5y0.2～0.50.22～0.50.24～1.2z0.2～0.80.24～0.50.46～0.5立磨减速机2.2～2.32.0～2.23.0～3.32.1～2.2立磨进风道11.4～13.816.0～22.0立磨中壳机3.4～3.83.1～4.96.3～8.03.5～5.0磨辊轴端面10～15.411.4～18.8分离器顶部5.8～9.7立磨安装平面位置图1.立磨基础;2.立磨电机;3.磨盘与转向;4.圆锥磨辊;5.立磨进风道;6.入料溜子2 立磨产生持续振动的原因与预防引起立磨持续振动的原因不难判断,通过调整工艺操作参数,可在不停车情况下得到处理。
1-TRM(莱歇)立磨LM46×2C
12.主要设备施工技术方案12.1LM46C/S2+2莱歇立磨施工技术方案12.1.1概述12.1.1.1莱歇立磨的特点原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。
莱歇立式辊磨机主要特点如下：带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨辊，采用4辊液压式，为便于磨机检修，磨上附有翻出磨辊用的轻便型油压装置；磨机负荷运转在起动时磨辊能自动从磨盘上提起，减少了起动转矩；磨机设有保护装置，当辊压超过或低于调定范围极限值时，自动报警并自行停磨，确保磨机安全运行；磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能，可提高操作上的灵活性、可靠性；各磨辊有独立的液压加压装置，每个液压缸都配置了足够的蓄能器，保证磨机运转中辊压波动最小，以使磨机运转平稳；分离器采用直流电机传动，改变转速即可满足各条件下对产品细度的要求，细度调节灵活方便。
风环设计成可调节的，改变风环截面积可以调节风环风速，适应不同物料；磨辊辊套与轮毂之间，以及辊轴与摇臂之间分别采用锥面结构和胀套结构连接，拆装方便。
和球磨机相比，该磨的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行。
12.1.1.2莱歇立磨的工作原理主电机按设计功率旋转通过齿轮箱带动磨盘转动，原料从磨机三门装置喂入，落到磨盘中央，然后在离心作用下甩到辊子下边，在磨盘外边的挡圈使原料形成了层状，称为粉磨床。
辊子与磨碗间的压力由液压装置施加，物料层带磨辊转动产生连续不断挤压生料的作用，粉磨后的物料越过挡圈落下，这时用于烘干物料的热风从磨盘下引入，从环向缝隙吹起细料，这时上升的气流把扬起的物料带到磨机上部的离心式选粉机里进行粗细分离，粗粒落回粉磨室中央再次粉磨，细粉则随气流排出磨外。
由于磨机从主电机水平传动经大型齿轮箱转换后带动装有扇形耐磨衬板的磨盘按垂直回转轴线的连续旋转，而上部选粉机壳体靠磨机筒体支撑，选粉机立轴带着转子也按同一垂直回转轴线连续旋转。
TRM 系列辊式立磨
3.1 传动装置
稀油站
减速机
膜片联轴器
主电机
辊磨的传动装置主要由位于机架通道中的电动机、膜片联轴器、行星 齿轮减速机组成。行星齿轮减速机是一个垂直输出的减速装置，输出 端采用法兰与磨盘相连。运行时垂直向下的粉磨力由设在减速机上的 液压推力轴承支撑。
天津仕名粉体技术装备有限公司
Tianjin Shiming Powder Technique Equipment Co.Ltd
3.6 机架
连接桥
支架
底座
天津仕名粉体技术装备有限公司
Tianjin Shiming Powder Technique Equipment Co.Ltd
四、 立磨安装示意
图 解
3.4 摇臂装置
天津仕名粉体技术装备有限公司
Tianjin Shiming Powder Technique Equipment Co.Ltd
3.5 分离器
出风口
传动装置 进料口 壳体
笼形转子
导风叶片 粗粉漏斗
天津仕名粉体技术装备有限公司
Tianjin Shiming Powder Technique Equipment Co.Ltd
天津仕名粉体技术装备有限公司
Tianjin Shiming Powder Technique Equipment Co.Ltd
二、TRM系列辊式立磨的工作原理 原料通过三道锁风阀、下料管落到磨 盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力 的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其 形成一定厚度的料床。在此过程中的物料 同时又受到磨盘上多个磨辊的碾压，并在 压力辊子的作用下被粉碎。在离心力的连 续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，离开 磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气 体并随之上升经磨机中部壳体进入到分离 器中，在此过程中物料与热气体进行了充 分的热交换，水分迅速被蒸发。分离器控 制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸 的颗粒被分离，并送回至磨盘，只允许满 足要求的颗粒通过。
TRM辊式立磨(水泥磨)--20160527--石家庄
全线配置TRM立磨 -- HUME 5500tpd Project in Malaysia
煤立磨
原料立磨
水泥立磨
中材装备集团有限公司 水泥行业传统粉磨设备——水泥立磨
水泥熟料立磨型谱
型号规格
TRMK65 TRMK63 TRMK60 TRMK56 TRMK53 TRMK50 TRMK45 TRMK43 TRMK40 TRMK36 TRMK32 TRMK25
中国国内销售
354
海外销售
57
总计
411
截止至2015年12月
立磨粉磨技术简述
TRM 立式辊磨机基本原理
• 以粉体公司立磨为例 • 立磨三大功能
粉磨 分选 烘干 • 立磨主要部件 动力部分 粉磨机构 选粉设备 其他辅机设备 • 立磨重要工艺参数 粉磨压力 风量、风温、风速 原料粒度要求 成品技术要求
水泥立磨
55t/h
1 天津LV莫桑比克合同
27 Updated December 2015
TRMKS 矿渣水泥立磨系列产品业绩表
Customer List For Clinker/Slag Vertical Mill
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
磨机型号 TRMKS56 TRMKS56 TRMKS45 TRMKS45 TRMKS45 TRMKS43 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32
中材装备集团有限公司 水泥行业传统粉磨设备——无球化
系统 磨机规格 选粉机
风机
产量及细度 喂料
系统总电耗
TRM水泥立磨操作维护注意事项
TRM水泥立磨操作维护注意事项一、机械部分1、磨辊机械限位调整在20mm左右。
2、挡料圈高度根据物料情况调整，初始设置可在250mm左右。
3、安装时要特别注意选粉机密封和选粉机静叶片间隙，良好的密封是成品细度的保证，静叶片间隙根据细度和比表要求微调，一般初始间隙在40mm左右。
4、安装时要特别注意所有液压管路的清洁度，这一点非常重要。
5、水泥立磨的维护工作量很少，磨损与生料立磨相当。
6、其余部分与生料立磨类似。
二、液压部分1、磨机开启前应将磨辊润滑站油箱油温加热到40度，要保证每个磨辊供油和回油量在3-5L/min。
2、磨辊润滑回油测温电阻要保证正常工作，回油温度不宜高于65度，也不宜低于30度。
3、建议对磨辊加压站油箱油液定期过滤清洁，以便堵塞磨损阀件。
4、对于磨辊润滑站和主减速机高低压油站、主电机稀油站，应定期检查油位高度和油液清洁度，发现异常及时查找，最好每半年取油样进行化验，以便确定是否需要更换油液。
5、对于集中干油润滑系统，补充干油时应保证优质洁净，以免堵塞分配器阀芯，造成损坏。
6、对于冷却水，要注意水质，含氯离子高的冷却水容易造成冷却器的腐蚀，进而使水进入油液，发现处理不及时会产生严重后果。
三、工艺部分1、对于水泥立磨，风量对产量的影响十分明显，因此在做工艺选型设计时要保证风机风量足够，要特别注意各处风管尺寸。
如果循环风管偏小，即使风机配置够大也会导致入磨风量不够。
2、工艺设计时要配置热风炉，供混合材水分大时脱水使用，也可以在料层粉料很多、不容易稳定时喷一部分水，使用热风进行烘干。
热风炉一般只在磨机刚开始运行时开启，待磨内温度上升后磨机本身粉磨产生的热量就可以维持温度，甚至磨机粉磨产生的热量还会导致出口温度持续上升，需要补充冷风降温。
根据已投产的水泥立磨使用经验来看，绝大部分现场最后实际上没有使用热风炉，这跟混合材有关。
3、工艺设计应在靠近磨机风道入口处循环风管配置冷风阀，供补充风量和降温使用。
TRMS矿渣立磨节能降耗措施
TRMS矿渣⽴磨节能降耗措施TRMS矿渣⽴磨节能降耗措施天津仕名粉体技术装备有限公司是天津⽔泥⼯业设计研究院有限公司全控股⼦公司，专门负责⽴磨的设计开发和制造销售⼯作。
从2005年第⼀台国产矿渣⽴磨销售⾄今，TRMS矿渣⽴磨已经累积销售50多台，投⼊运⾏的达到20多台，形成了系列产品，能够满⾜年产30～100万t的系统要求。
作为专业的⽴磨设备供应商和服务商，粉体公司不仅提供优良的设备，同时提供优质的售后服务，延伸⾃⼰的服务范围，为客户利益最⼤化提供帮助。
本⽂在总结已投产⽴磨运⾏情况的基础上，对TRMS矿渣⽴磨的节能降耗提出⼏项措施分述如下。
1 TRMS矿渣⽴磨系统介绍图1为标准的矿渣粉磨⼯艺流程图，矿渣粉磨系统主要由以下⼏部分组成：原料中转及输送系统、粉磨系统、外循环系统、成品收集系统、供风系统、供热系统。
原料中转及输送系统由输送⽪带、中转仓、⽪带秤等组成，负责将原料输送进⼊磨机内进⾏粉磨；粉磨系统主要指⽴磨，负责原料的粉磨，烘⼲及选粉功能；外循环系统由外排输送⽪带、⽃式提升机及除铁装置组成，负责将初步粉磨的半成品，通过机械提升，重新喂⼊磨机内，再次参加粉磨，能够有效地降低磨内压差，同时降低风机能耗；成品收集系统由收尘器、输送斜槽、提升机和成品库等组成，负责将⽴磨分选出的合格产品收集起来，并输送到成品库中；供风系统包括风机、供风管道、循环风管、排⽓烟筒等，主要为系统提供动能，使得物料在系统中流动起来：供热系统主要指热风炉系统，借助供风系统，将物料在磨机内部进⾏烘⼲。
2 TRMS矿渣⽴磨系统优化在粉磨系统中．评价⽴磨性能的指标主要包括：产量、质量、电耗、热耗、磨耗、运转率及其他。
下⾯以TRMS32.3矿渣⽴磨为例，从技术参数、运⾏指标以及节能降耗的措施三个⽅⾯进⾏阐述。
2.1 技术参数表1为TRMS32.3矿渣⽴磨的技术参数．设计产量为45t/h．年产量30万t，允许的最⼤⽔分为15%，成品⽐表⾯积可以灵活调整。
1-TRM(莱歇)立磨LM46×2C
12.主要设备施工技术方案12.1LM46C/S2+2莱歇立磨施工技术方案12.1.1概述12.1.1.1莱歇立磨的特点原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。
莱歇立式辊磨机主要特点如下：带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨辊，采用4辊液压式，为便于磨机检修，磨上附有翻出磨辊用的轻便型油压装置；磨机负荷运转在起动时磨辊能自动从磨盘上提起，减少了起动转矩；磨机设有保护装置，当辊压超过或低于调定范围极限值时，自动报警并自行停磨，确保磨机安全运行；磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能，可提高操作上的灵活性、可靠性；各磨辊有独立的液压加压装置，每个液压缸都配置了足够的蓄能器，保证磨机运转中辊压波动最小，以使磨机运转平稳；分离器采用直流电机传动，改变转速即可满足各条件下对产品细度的要求，细度调节灵活方便。
风环设计成可调节的，改变风环截面积可以调节风环风速，适应不同物料；磨辊辊套与轮毂之间，以及辊轴与摇臂之间分别采用锥面结构和胀套结构连接，拆装方便。
和球磨机相比，该磨的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行。
12.1.1.2莱歇立磨的工作原理主电机按设计功率旋转通过齿轮箱带动磨盘转动，原料从磨机三门装置喂入，落到磨盘中央，然后在离心作用下甩到辊子下边，在磨盘外边的挡圈使原料形成了层状，称为粉磨床。
辊子与磨碗间的压力由液压装置施加，物料层带磨辊转动产生连续不断挤压生料的作用，粉磨后的物料越过挡圈落下，这时用于烘干物料的热风从磨盘下引入，从环向缝隙吹起细料，这时上升的气流把扬起的物料带到磨机上部的离心式选粉机里进行粗细分离，粗粒落回粉磨室中央再次粉磨，细粉则随气流排出磨外。
由于磨机从主电机水平传动经大型齿轮箱转换后带动装有扇形耐磨衬板的磨盘按垂直回转轴线的连续旋转，而上部选粉机壳体靠磨机筒体支撑，选粉机立轴带着转子也按同一垂直回转轴线连续旋转。
天津仕名TRM型立磨介绍资料
2.2 磨盘装置
• 磨盘装置施主要碾磨部件之一。由减速机 支撑，上表面为一环槽形，粉磨中物料在 此处形成料床。 • 磨盘主要由拱键、盘体、磨盘衬板、压圈、 挡料圈、风环、导向环、刮料装置等组成。
磨盘用大直径螺柱与减速器出轴法兰连接。底部有两 个对称布置的圆柱销，又称拱键。拱键的一端插入磨盘盘 体的销孔，另一端插入减速器的出轴法兰的销孔，用以带 动磨盘旋转。 为了保护盘体不受磨损，在盘体上铺设了衬板，即磨 盘衬板，它是由高耐磨性金属材料制造而成，衬板与盘体 间用压块固定。 风环是个环形部件，它是热气体进入磨内的通道，通 过风环的风速很高。风环设置有几组调风板，用来调节风 环的通风面积，以达到改变风速的目的，而风速的大小由 操作需要来决定。风环上部还装有导风环，它将通过风环 的热气体包括从磨盘移动至此处的物料同时向磨内倾斜方 向吹起，大块物料落到磨盘上，小块粒子被气流向上带起。 磨盘盘体下部圆柱面部分装有刮料装置，用来将从风环落 下的物料及时刮到排渣口，并通过排料阀排出磨外。
天津仕名粉体技术装备有限公司 TRM型立磨介绍
• 1、TRM立磨的粉磨原理及特点 • 2、TRM立磨结构组成 • 3、TRM立磨的日常维护
• 刘俊慧 • 2014.3.24
辊式立磨研磨部主要结构
锥辊+平盘 LM，UM，TRM,
凸胎辊+沟槽 Pffeifer,Polysius, MPS,
圆辊+平盘 FL.Smith, ATOX, Fuller
2、立磨的结构组成
原料入口
产品 10.分格轮
4.选粉机 2.磨辊 1.磨盘 5.下机架 6.主减速机 7.主电机
11.溜槽 4.中壳体 3.摇臂
9.蓄能器 8.液压缸
2.1磨
TRMS矿渣立磨的保养与维修
选粉机是 TRMS 矿渣立磨 产 品 质 量 的 主 要 控 制 设 备，只有选粉机稳定运行，才能更好地控制产品质量。 针 对选粉机工作特点，平时应该注意以下几个方面：一是 检 查 选 粉 机 轴 温 。 由 于 选 粉 机 所 处 工 作 环 境 在 90℃~ 95℃之间，比 较 容 易 造 成 其 轴 承 温 度 过 高 ；二 是 检 查 转
润滑油更换前后指数对比情况表见表 3。 表中的数 据 是 某 公 司 TRMS3231 矿 渣 立 磨 磨 辊 润 滑 油 的 鉴 定 结 果，安装管路 NAS7 级，使用油的时间是 2 个月，该套设 备 2009 年 10 月投料，12 月取油样检测。
2010.8 Ｃ Ｈ ＩＮ Ａ Ｃ Ｅ Ｍ Ｅ Ｎ Ｔ 65
蓄能器的压力根据实际统计见表 1，以下 4 个工厂 运转都非常稳定的，且产量都超过了设计值，根据图表 证明 TRMS 矿渣立磨所需 要 的 蓄 能 器 压 力 约 是 工 作 压 力的 50%。 由于物料的易磨性、水分含量、粒度等各方面 因素，致使各厂生产所需磨辊的工作压力也就不同。 生 产中可以根据实际工作压力来确定适合自己生产情况 的蓄能器压力。 季节的变化或是密封失效等情况也会影 响蓄能器的压力，这就需要每半月至一个月检查一次蓄 能器压力（可以和检修时间安排在一起）。
TRM3.6立式辊磨实验系统设计
中国矿业大学本科生毕业论文姓名：李康学号：03101212学院：机电工程学院专业：机械工程及其自动化论文题目：TRM3.6立式辊磨实验系统设计专题：指导教师：程延海职称：副教授2014年6月徐州中国矿业大学毕业论文任务书学院机电学院专业年级机自10-9班学生姓名李康任务下达日期：2014 年 3 月 1 日毕业论文日期：2014 年3月 1 日至2014 年 6 月15 日毕业论文题目：TRM3.6立式辊磨实验系统设计毕业论文专题题目：毕业论文主要内容和要求：本次毕业设计为TRM3.6立式辊磨机设计。
主要设计内容包括磨盘、磨辊、摇臂以及液压加压系统，并设计壳体及支架，同时对结构进行改进。
最终画出总装图和主要的部装图以及零件图。
本文设计的TRM3.6立式辊磨机主要参数如下：产量：实验磨磨盘直径：360mm磨辊直径：280mm磨辊宽度：75mm磨辊个数：2磨盘转速：98r/min电机功率：11kw院长签字：指导教师签字：中国矿业大学毕业论文指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业论文答辩及综合成绩答辩情况提出问题回答问题正确基本正确有一般性错误有原则性错误没有回答答辩委员会评语及建议成绩：答辩委员会主任签字：年月日学院领导小组综合评定成绩：学院领导小组负责人：年月日摘要辊磨机（又称立磨）是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。
TRM53.4生料立磨系统的优化控制
鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司 TRM53.4生料立磨系统的优化控制TRM53.4生料立磨系统的优化控制曹军科（鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司河北鹿泉050226）我公司5000t/d熟料生产线生料制备系统采用了天津仕名粉体技术装备有限公司设计制造的TRM53.4生料立磨。
自2009年4月投入运行以来，经过对设备性能的探讨摸索以及对工艺参数的不断优化，我们不仅掌握了此系统稳产高产的技术，而且实现了节能降耗。
目前，这台立磨的技术指标处于国内领先水平，甚至可以与国际水平相媲美。
1 我公司生料制备系统工艺流程原料调配站设有石灰石、石英砂岩和硫酸渣库各一座，另设湿粉煤灰堆棚配料。
每个库（湿粉煤灰仓）下个设一台定量给料机，各种原料按比例配合，混合原料经胶带输送机送至原料磨。
原料在磨内进行粉磨、烘干后，经选粉机分选，粗粉返回磨盘重新粉磨，合格成品随出磨气流经旋风分离器收集。
收集下来的成品经斜槽、斗式提升机入生料库储存、均化。
出旋风分离器的气体经循环风机，一部分气体作为循环风入磨，其余气体则通过袋收尘器净化后，经窑尾排风机和烟囱排入大气。
袋收尘器、增湿塔收下的粉尘分别经链式输送机、斗式提升机，会同出磨生料一起经斜槽、斗式提升机入生料均化库。
见图1。
图1 生料制备系统工艺流程图2 TRM53.4生料立磨系统主要设备性能参数TRM53.4生料立磨与传统的粉磨设备相比，具有可对各种不同物料进行粉磨、占地面积小、单位能耗低、调节简便、控制反应迅速、干法粉磨能力极佳、维修方便（不必拆除磨机便可更换磨损件）、从启动到停机，振动很小、噪音低、适应性强等优点，其主要设备性能参数见表1。
3 系统运行效果分析3.1 运行效果对比该系统从2009年4月份开始试生产。
试生产初期，由于对设备性能尚不熟悉，操作员的水平也各有高低，整个系统没有一套较为合理的工艺参数，导致粉磨生料产量低，电耗高，运行不稳定。
后来随着窑系统产量的提高，生料磨越来越不能满足生产要求。
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6、小型矿渣球磨，产量10～30t/h，耗电：约56kwh/t
矿渣粉磨工艺对比
系统
球磨
主机设备
可烘干水分,% 粉磨电耗,kWh/t
系统工艺
10 80 简单
辊压机 立式辊磨
10 47 复杂
20 38 简单
TCDRI 天津仕名粉体技术装备有限公司
9.蓄能器 8.液压缸
磨辊总成
轴承循环润滑
轴承空气密封
耐磨材质
进口轴承 (FAG/TIMUKEN)
磨盘总成
CAE 结构强度设计
导风环 减速机
压紧环 耐磨衬板 导风板
磨盘 刮板
摇臂总成
可以把磨辊翻出机外维修 摇臂轴
上摇臂
下摇臂
轴承
CAE结构强度设计
选粉机总成
产品出口 转子
中心下料斗
动叶片
静叶片
TRMS型 矿渣系列辊式立磨介绍
侧面下料
中心下料
TRMS型矿渣立磨结构 CONSTRUCTION OF VERTICAL MILL
70
60
50
40
30
20
10
0
MILL INLET BLADE RING
O UT L E T S EP A R AT O R
I NL E T MILL OUTLET
O RI G I NA L E CS
M IL L D IF F E R E N T IA L P R E S S U R E : 33 % D O W N
矿渣粉对水泥强度的影响
3d抗压强度，MPa 28d抗压强度，MPa
45
70
40
65
35
60
30
55
25
3000
4000
20 5000
6000
15 7000
8000 10
50
3000
4000
45
5000
40
6000 7000
35
8000
30
0 10 20 30 40 50 60 70
0
20
40
60
80
5.立磨粉磨系统工艺特点(2)
与其它立磨相比：
(1)平面磨盘圆锥磨辊粉磨方式，粉磨效率高，辊套和衬板磨损 均匀；
(2)所有关键部件（磨盘，摇臂，磨辊轴，机架等）均采用CAE 设计，关键部件强度可靠，结构更合理；
(3)通过自动控制，可根据实际情况实现自动抬落辊功能；磨辊 可翻出机外，便于维护； (4)摇臂下部设有限位机构，防止磨辊直接作用在磨盘上； (5)采用高效动静态复合式分离器，提高选粉和粉磨效率； (6)远程控制，实现磨辊压力调整及抬落自动进行； (7)对4辊磨机，可实现对称两辊单独运行，在不停机下对28天强度的影响
中国矿渣粉生产和应用现状
1、2004年水泥产量9.7亿吨； 2、2004年钢产量2.74亿吨，矿渣量约8000万吨 3、2005年钢产量达3.7亿吨，矿渣量约1.1亿吨 4、2006年钢产量突破4亿吨，矿渣量约1.2亿吨 5、进口矿渣辊磨约40台， 6、TRMS型国产矿渣辊磨15台 耗电：28kwh/t～ 32kwh/t
• 熟料粉磨占45%，生料粉磨占37%，煤磨占11%，矿渣粉磨 为7%，生料和矿渣粉磨中，辊式磨占绝对优势，分别为89%
和92%，在熟料粉磨中，辊式磨仅占市场份额的26%。
辊式立磨研磨部主要结构
锥辊+平盘 LM，UM，TRM,
凸胎辊+沟槽 Pffeifer,Polysius, MPS,
圆辊+平盘 FL.Smith, ATOX, Fuller
G AS VO LUM E
:25 % D O W N
5.立磨粉磨系统工艺特点(1)
• 与球磨机粉磨系统相比： (1) 同时完成粉磨，烘干和分级, 无需单独设置选粉机， 故系统工艺流程简单。占地面积小，节省基建投资； (2) 利用窑尾热废气，对物料粉磨过程中进行烘干， 节省能源； (3) 单位粉磨电耗降低35-40%,单位金属磨耗仅为球磨 的1/10; (4)适应能力强，可粉磨高水分和各种不同硬度的物料。
3.3, 影响立磨性能的要素 水泥原料与粉磨有关的基本性能包括物料粒度、 易磨性、 磨蚀性和水分等。
(1).易磨性：Wi --- 邦德功指数（中等：10-11kwh/t）by 球磨 MF --- 辊磨易磨性指数（中等: 0.9-1.0）by 立磨
对煤磨：HGI---哈氏指数(中等：55）by 哈氏仪
• 电厂脱硫用石灰石立磨：TRM16.3, TRM20.3, TRM22.3 • 水泥终粉磨：TRMK45.41-100WTY--台湾幸福水泥签订3台
2.2 粉磨设备及系统（3）
表2 TRM型生料辊磨（TCDRI）
配套规模, t/d
要求产量, t/h
2000 2500 3200 4000 5000
100kWh/t ～ 110 kWh/t 降低到 80kWh/t ～
90kWh/t； 表3 各种典型粉磨系统的单位电耗
粉磨物料
细度或比 表面积
水泥粉磨系统
圈流球磨
普通水泥
3500cm2/g
辊压机预粉磨 辊压机联合粉磨
辊磨终粉磨
生料
R80mm12%
圈流球磨 辊磨终粉磨
煤粉
R80mm12%
风扫球磨 辊磨终粉磨
生料、熟料、矿渣,煤 生料、熟料、矿渣,煤 生料、矿渣,煤 生料、矿渣,煤
2.TRM 型立磨研发及发展现状
• 1978年开始与吴江水泥厂合作开始，近30年: 87台套 （2003年 以前10台，至2005年9台，2006年-现在：68台）
• 生料：1000TPD～5500TPD 配套水泥熟料配套立磨TRM25.5, TRM31.31, TRM36.41, TRM38.41, TRM40.41, TRM45.41, TRM53.41
120-160 200-220 220-250 320-350 400-450
参考磨机规格
TRM31.41 TRM36.41 TRM38.41 TRM45.41 TRM53.41
标准装机功 率,kW 1600 2000 2500 3150 4000
3. 立磨粉磨工艺流程介绍
3.1节能工艺要求：使水泥生产综合电耗
▲减轻混凝土的颜色，可成为昂贵的白水泥的替代品。
高炉矿渣和水泥的性质
物料种类 真比重，t/m3 最大粒度,mm
含水量,% Bond 易磨性,kWh/t
粉磨细度,cm2/g 球磨电耗,kWh/t
水泥熟料 3.2 40 0 16 3500 35
矿渣 2.7 ~5 10～20 18 ～28 4000～5000 70
▲降低水泥的化学反应热：随着矿渣粉掺量的增加降低幅度增大；
▲降低碱－集料（砂石等）反应：有效防止混凝土体积膨胀开裂；
▲混凝土的空隙直径变小：可以降低氯离子的渗透，保护钢筋被腐 蚀，比较适宜于海防工程；
▲可降低水泥中铝酸三钙及可溶解氢氧化钙的含量，因而降低了由 于硫酸盐侵蚀引起的混凝土体积膨胀；
▲抑制混凝土中高价铬的溶出；
(2) 立磨主要供货商 国外：德国Loesche, Pfeiffer, Polysius 美国Fuller, Raymond 丹麦F.L.Smidth 日本UBE, ETCL(KHI,KOBE), IHI 国内：天津仕名(TRM)，合肥中亚(HRM)，沈重(MPS).
(3) 立磨发展状况 国外水泥生料：单机配套10000TPD生产线 目前最大立磨： LM63.4/LM69.6 Polysius Quadropol 61/30-4 生产能力：840t/h, 90mmR15% 装机功率：6000kW
系统电耗,kWh/t
40 35(-13.5%) 30(-25%) 25(-38.5%)
22 16(-28%)
40 25(-38%)
3.2 粉磨设备及系统
干法生料 粉磨系统
优点：成本低，易操作，运转率高
球磨
缺点：电耗高，粉磨效率低，金属磨耗大
辊磨
优点
1.粉磨效率高，电耗可降低20%以上 2.集粉磨，分级和烘干于一体，设备布置
天津仕名粉体技术装备有限公司 TRM型立磨介绍
• 1.立式辊磨机历史及发展状况 • 2.TRM 型立磨研发及发展现状 • 3.选择立磨的理由及其选型依据 • 4.立磨的粉磨原理结构组成 • 5.立磨粉磨系统工艺特点 • 6.矿渣粉磨及其立磨介绍
天津水泥工业设计研究院有限公司
天津仕名粉体技术装备有限公司
表1 国内外主要供货商所供的辊式磨 研磨部结构特点
供货商 Loesche
Pfeiffer FLS
Polysius
UBE 天津院 合肥院 沈重
型式
磨辊
LM LM2+2
2-6圆锥 4/6圆锥
LM3+3 MPS
3球状/凸起
OK ATOX Fuller VDRorMol Quadord
3平坦 2-4圆
4 球状/凸起 4 球状/凸起
国内： 水泥生料：配套5000-6000TPD生产线
目前最大立磨：TRM53.4 生产能力：400-450t/h, 90mmR15% 装机功率：3550-4500kW 订货：7台
为5000TPD水泥生产线 配套的立磨： 合肥中亚 (HRM4800) 沈阳重型（MLS4531）
立磨市场状况调查
• 2004-2005：磨机总销量365台：辊式磨221台(60.5%)球磨 117台(32.1%)；辊压机22台(6.0%)，筒辊磨5台(1.4%)。
(2).磨蚀性：WF --- 磨蚀性指数： 影响磨辊辊套和衬板及选粉机叶片 的寿命