员工培训课件《机械基础》

合集下载

机械员培训资料

机械员培训资料

机械员培训资料一、机械员的角色和职责机械员是在工业领域中扮演重要角色的专业人员,其职责是负责机械设备的操作、维护和保养。

他们需要掌握各种机械设备的使用方法,保证设备的安全运行,并在需要时进行维修和排除故障。

1.1 机械设备操作机械员需要了解并熟练掌握各类机械设备的操作方法,包括但不限于起重机械、挖掘机、铲车、钻机等。

他们需要具备正确的设备操作技巧,保证设备的安全运行,并完成工作任务。

1.2 机械设备维护和保养机械员需要对机械设备进行定期的维护和保养,以延长设备的使用寿命,并确保设备的正常运行。

维护和保养包括清洁、润滑和检查机械设备,及时发现并解决潜在问题,预防设备故障的发生。

1.3 故障排除和维修当机械设备出现故障时,机械员需要迅速进行故障排除并及时修复。

他们需要具备一定的机械维修知识和技能,能够快速定位和解决问题,确保设备的恢复运行,减少生产中断的时间。

二、机械员培训的内容和方法为了提高机械员的能力和技术水平,培训课程通常涵盖以下内容:2.1 机械设备知识机械员需要了解各种机械设备的结构、原理和工作方式。

培训课程将教授机械设备的基本知识,包括设备的组成部分、操作要点和注意事项等。

通过理论授课和实际操作相结合的方式,使机械员对机械设备有更深入的了解。

2.2 安全操作规程机械员在操作机械设备时需要具备安全意识,严格遵守操作规程和安全程序。

培训课程将重点强调机械设备的安全操作要求,包括安全防护知识、事故应急处理和操作风险控制等,以确保机械员的人身安全和设备安全。

2.3 维护和保养技术机械员需要学习机械设备的维护和保养技术,掌握润滑、检查、清洁等操作方法。

培训课程将提供实际案例和技巧指导,使机械员能够有效维护和保养设备,降低设备故障率。

2.4 故障排除和维修技能培训课程还将重点培养机械员的故障排除和维修技能。

机械员需要学会使用各种工具和设备进行故障检测和修复,如测量仪器、焊接设备等。

通过实际情境模拟和训练实践,提高机械员的应变能力和技术水平。

机械基础课件ppt

机械基础课件ppt
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
引入:机械的产生
机械是人类祖先在长期的生活和生产劳动探索 中逐渐产生的.
机械是人类的生产劳动工具,是人类社会生产 力发展的重要标志,是人类文明的产物.
最古老的机械形式:杠杆、水车、风车、手工 纺织机等.
内燃机的工作过程:
进气 压缩 爆炸 排气
潘存云教授研制
设计:潘存云
内燃机各部分的作用:
活塞的往复运动通过连杆转变为曲 轴的连续转动,该组合体称为:
曲柄滑块机构
凸轮和顶杆用来启闭进气阀和排气阀;称为: 凸轮机构 两个齿轮用来保证进、排气阀与活塞之间形成协调动 作,称为:齿轮机构
各部分协调动作的结果: 化学能
机械设备的其它典型例子: 加工机床、机械手、机器人、日用机械设备等。
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
机械的典型例子:汽车
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
机械的作用
机械的重要意义:减轻人类的体力和脑力劳动、 提高劳动生产率。
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
绪论
本章的教学目标:
1)了解本课程研究对象,认识机器的组成,掌握机 器、机构、构件、零件的基本概念及正确识别;
三杆机构:(只能算是一个构件) 构件系统不能运动,不成为机构。

机械制造技术基础培训课件

机械制造技术基础培训课件
Machining Route
5.3.1 加工方法的选择
加工经济精度
❖ 在正常加工条件下(采用符合质量标准的设备和工艺装 备,使用标准技术等级工人,不延长加工时间),一种加 工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度(图5-13AB段)
❖ 经济精度随年代增长和技术进步而不断提高(图5-14)25
C A B
17
a)
b)
图5-4 粗基准重复使用错误示例及改进
5.2.3 精基准的选择
◆基准重合原则——选用被加工面设计基准作为精基准
◆统一基准原则——当工件以某一表面作精基准定位,可
以方便地加工大多数(或全部)其余表面时,应尽早将这
个基准面加工出来,并达到一定精度,以后大多数(或全
部)工序均以它为精基准进行加工
图5-15 外圆表面的典型加工工艺路线
钻 IT10~13 Ra 5~80
粗镗 IT12~13 Ra 5~20
5.3.1 加工方法的选择
扩 IT9~13
Ra 1.25~40
饺 IT6~9
Ra 0.32~10
手饺 IT5
Ra0.08~1.25
半精镗
IT10~11 Ra 2.5~10
精镗 IT7~9 Ra 0.63~5
a)
b)
c)
图5-2 粗基准选择比较
5.2.2 粗基准的选择
工序1
工序1
16
工序2
工序2
图5-3 床身粗基准选择比较
◆便于工件装夹原则——要求选用的粗基准面尽可能平整 、光洁,且有足够大的尺寸,不允许有锻造飞边、铸造浇 、冒口或其它缺陷。也不宜选用铸造分型面作粗基准。
◆粗基准一般不得重复使用原则
5.2.2 粗基准的选择

机械制图员工培训分解教材PPT课件讲义

机械制图员工培训分解教材PPT课件讲义
练习题——改正下图标注中的错误
研发部职工培训--机械制图
1-1机械制图国家标准的一般规定
正确答案
研发部职工培训--机械制图
1-2平面图形绘制
➢平面图形绘制
在绘制平面图形的过程中,首先要对平面图形进行尺寸分析和线段性 质分析,然后才能正确绘制出平面图形和进行平面图形的尺寸标注。 ✓尺寸分析
根据尺寸在平面图形中所起的作用,尺寸可分为定形尺寸和定位尺寸。
1-1机械制图国家标准的一般规定
•对于非水平方向的线性尺寸,尺寸数字允许注写在尺寸线的中断处
•铅垂方向的线性尺寸允许用下图的注写方法,但在一张图样上,应 尽量采用一种注写方法
研发部职工培训--机械制图
1-1机械制图国家标准的一般规定
•任何图线都不得穿过尺寸数字,当不可避免时,应将图线断开
研发部职工培训--机械制图
无特殊要求时 ,斜度 不画出也不标出
拔模斜度的注法
研发部职工培训--机械制图
铸造零件的工艺结构
未注铸造圆角 R3~5
拨叉立体图
B A
B-B
B A
箱壳类零件
一.结构分析
油 孔
箱壳类零件指箱体、阀体、 腔 泵体等,其内外结构比较复 体
杂,在机器中起支撑和包容 凸 台
作用。由铸造成毛胚,经必
要的机械加工而成,有加强
肋、凹坑、凸台等结构。
轴 孔




蜗轮箱体立体图
箱壳类零件
一.结构分析
二.表达方法
箱壳类零件由于结构比较复 杂,加工工序较多,在不同机床 上加工的位置也有多种.对于 这类零件,通常是按照其工作 位置放置,然后再选择最能表 达结构特征及相对位置的一 面作为主视图投影方向。一 般需要三个以上的基本视图 ,并根据需要选择合适的视 图、剖视图、断面图来表达 其复杂的内外结构。

机械基础知识培训PPT课件

机械基础知识培训PPT课件

机械基础知识培训课程
4)划分装配工序
清洗 刮削 平衡 螺纹连接 过盈连接 校正 此外,部件或总装后的检验、试运转、油漆、包装等一般也属于装配工作。
5)编制装配工艺文件
机械基础知识培训课程
几个装配例子 例1:单列深沟球轴承的安装 轴承型号:SKF 6306
机械基础知识培训课程
(1)
(2)
(3)
(b)
两种不同的轴上油孔结构
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
两种活塞连接结构
机械基础知识培训课程
3) 机器结构应便于装配和拆卸
✓组件的几个表面不应同时装入基准零件配合孔中,而应先后依次装配
同时装入
(a)
(b)
轴依次装配的结构 后 装
先装且直径小
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
车床车身、油盘及床腿的两种连接方式
4.装配和配合原则
➢ 4.1 概述 ➢ 4.2 基本概念 ➢ 4.3 产品装配的工艺性(原则) ➢ 4.4 装配尺寸链及保证装配精度的装配方法
机械基础知识培训课程
➢ 4.1 概述
装配是机器制造中的最后一个阶段; 包括装配、调整、检验、试验等工作; 装备质量在很大程度上决定机器的最终质量。
➢ 4.2 基本概念
✓ 单元装配应互不妨碍,尽量平行进行装配作业,以便组织多厂协作生产
(a)
(b)
1-操纵箱 2—光轴 3—联轴器 4—阶梯轴 5—箱体
转塔车床的两种结构比较
机械基础知识培训课程
✓ 部件可预先进行调整,使其以完善的状态进入总装,保证总机的装配质量 ✓ 结构改进尽量只是局部变动,不仅使改装方便,也有利产品的改进和换代
件都要考虑拆卸方便问题。

机械行业员工三级培训资料

机械行业员工三级培训资料

机械行业员工三级培训资料一、引言随着科技的日新月异发展和全球化的浪潮,机械行业作为一个重要的产业领域,对于行业内员工的技能水平要求也越来越高。

为了提高员工的专业素养和技能水平,许多企业开始实施员工三级培训计划。

本文将从机械行业员工的培训需求出发,讨论三级培训的内容和重点,以及培训带来的好处。

二、培训需求机械行业是一个涉及广泛且技术含量较高的行业,员工所需的知识和技能十分复杂。

在日常工作中,员工需要掌握机械基础知识、机械加工技术、设备操作与维护、质量控制等诸多方面的知识。

然而,由于行业发展迅速,技术更新换代快,许多员工的知识和技能不再满足日益增长的需求。

因此,机械行业员工需要接受三级培训来不断提高自身的专业素养。

三、三级培训内容1. 机械基础知识:这是机械行业员工必备的基础知识,包括力学、热力学、材料力学、电工电子技术等方面,旨在帮助员工建立起扎实的基础知识体系。

2. 机械加工技术:机械加工是机械行业员工的核心技能之一,包括数控加工技术、车床操作、铣床操作、钳工等技术。

培训将教授员工如何熟练运用各种机床、刀具和工艺工具进行机械加工。

3. 设备操作与维护:机械行业涉及各种复杂的设备和工具,员工需要具备正确的操作和维护技能,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

培训将重点培养员工的设备操作和维护技能,以提高工作效率和设备利用率。

4. 质量控制:在机械行业中,质量是至关重要的,企业的竞争力和声誉直接与产品质量相关。

员工应该了解质量控制和检测的基本原理和方法,以确保产品符合质量标准。

培训将介绍质量控制的概念、方法和工具,使员工能够实施质量控制并提高产品的质量。

四、三级培训的好处1. 提高员工的专业素养:通过三级培训,员工将深入了解机械行业的各个层面,从而提高自身的专业素养。

这将使得员工能够更好地适应行业的快速发展和变化,为企业创造更大价值。

2. 增强员工的工作能力:三级培训不仅涵盖了理论知识的学习,还包括实践操作的培训。

机械员培训资料ppt课件

机械员培训资料ppt课件

编辑版pppt
12
• 二、挖掘机(权重3%) • 1、挖掘机的用途和分类(熟悉) • 2、挖掘机的构造组成和性能参数(掌握) • 3、挖掘机的安全使用要点(熟悉) • 4、能够根据施工方案及工程量选配挖掘

编辑版pppt
13
• 三、装载机(权重2%) • 1、装载机的用途和分类(熟悉) • 2、装载机的构造组成和性能参数(掌握) • 3、熟悉装载机的安全使用要点(熟悉) • 4、轮式施工机械动力传动、转向和制动
• 4、能够参与施工机械大修前的技术鉴定 • 5、能够参与施工机械设备大修后出厂的
验收
编辑版pppt
45
• 七、建筑施工机械经济管理(权重5%) • 1、了解施工机械设备的技术经济定额 • 2、了解施工项目机械设备成本核算的程
序、指标、和方法
• 3、了解台班费的基本组成和收取规定 • 4、了解施工机械设备成本的单机、班组
• 2. 从业人员权利和义务的有关规定(掌 握)
• 3安全事故应急救援与调查处理的规定 (熟悉)
• 4.安全生产监督管理的有关规定. (了解)
编辑版pppt
3
三、《建设工程安全生产管理条 例》、《建设工程质量管理条例》
1. 施工单位安全责任的有关规定 (熟悉)
2. 施工单位质量责任和义务的有 关规定(掌握)
编辑版pppt
4
• 四、《劳动法》、《劳动合同 法》(熟悉)
• 1. 劳动合同和集体合同的有关 规定
• 2. 劳动安全卫生的有关规定
编辑版pppt
5
第二部分 专项法规(熟悉)
• 一、《起重机械安全规程》 • 二、《建筑机械使用安全技术规程》
编辑版pppt
6

机械基础.ppt

机械基础.ppt

• 链传动的制造和安装注意事项: • 1.链轮的强度要高于链条的强度; • 2.偶数链节奇数齿; • 3.活动链节上的卡簧的开口要与链条的运
动方向相反。
• 齿轮传动 • 齿轮传动的特点: • 1.平稳性较高,传递运动准确可靠; • 2.传递的功率和速度的范围较大; • 3.承载能力强; • 4.传动效率高,使用寿命长; • 5.齿轮的制造和安装要求较高等。
• 带传动 • 可分为平型带传动和V型带(三角带)传动。 • 广泛应用于内燃机、切削机床、轧钢机、
通风设备、纺织机械等。 • 使用特点: • ①结构简单,适用于两轴距离较大的场合; • ②富有弹性,能缓冲和吸振,传动平稳无
噪声;
• ③过载时能打滑,可防止薄弱零部件的损 坏,起到安全保护作用;
• ④外廓尺寸较大,效率较低;
• 键连接按装配时的松紧,可分为紧键联结 和松键联结两大类。
• 紧键联结中,键的上下表面为工作面,并 制作成1:100的斜度。能在轴上轴向固定 零件。装配后,对中性差,适合于轴径较 大、传递转矩较大的低速场合。
• 松键联结是以键的两侧面为工作面,适合 于对中性好高速精密传动中。
• 松键联结包括:平键联结、半圆键联结、花 键联结等。
• 轴承按摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴 承两类。
• 轴承按受力情况可分为:向心轴承、推力 轴承、向心推力轴承三类。
• 滚动轴承的代号
• 举例:滚动轴承6215
• 其中:15就是15×5=75毫米(轴承内径)。

滚动轴承7320
• 其中:20就是20×5=100毫米(轴承内径)。
• 特殊情况:后两位为00,其内径为10毫米;
• 可分为:低副和高副。 • 低副:两构件之间作面接触的运动副。它

机械基础培训ppt课件

机械基础培训ppt课件
合。 • 孔和轴的极限偏差都有相对应的国家标准(GB1801-79) • 各种加工方法所得到的加工精度不同。其中研磨加工所到的精度最高
可达到IT01级,砂型铸造、气割加工精度最低(最高IT16级)。 • 过盈联接的工作原理与装配方法
4
工作原理:利用包容件与被包容件的径向变形使配合面间产生很大压力, 从而靠摩擦力来传递载荷。 装配方法: 1)压入法—利用压力机将被包容件压入包容件中,由于压入过程中表面微 观不平度的峰尖被擦伤或压平,因而降低了联接的紧固性 2)温差法——加热包容件,冷却被包容件。可避免擦伤联接表面,联接牢 固。
相交轴齿轮传动,
交错轴齿轮传动
23
按工作条件 • 开式——适于低速及不重要的场合 • 半开式——农业机械、建筑机械及简单机械设备—只有简单防护罩 • 闭式——润滑、密封良好,—汽车、机床及航空发动机等的齿轮传动中 按齿形 • 渐开线——常用 • 摆线——计时仪器 • 圆弧——承载能力较强 3、常用的齿轮材料
• 适于低速、轻载或间隙工作的机器。
26
• 2)、剖分式径向滑动轴承
3)、自动调心式
R(球)
3 2
4)、调隙式径向滑动轴承
1
4 5
1
1-轴瓦;2-轴;3、5-螺母;4-轴承座 27
3、主要失效形式:磨损和胶合、疲劳破坏 4、常用材料
金属材料:1)铸铁 2)轴承合金 3)铜合金4)铝基合金5)多孔质金属材料 (粉末冶金) 非金属材料:塑料、橡胶
• 3、普通螺纹 • 普通螺纹分为粗牙和细牙两种
• 粗牙普通螺纹标记用字母“M”加”公 称直径“标示,如M10,M12;
• 细牙普通螺纹标记用字母“M”加”公 称直径×螺距 “标示,如M10 × 1;

机械基础全套PPT课件

机械基础全套PPT课件
• 杆件在力作用下处于平衡的问题 • 直杆轴向拉伸与压缩时的应力分析及强度计算,
连接件的剪切与挤压,圆轴扭转,直梁弯曲等 • 选择工程材料 • 键连接、销、螺纹等连接 • 常用的机构、传动 • 轴、滑动轴承、滚动轴承等 • 机械润滑、密封、环保与安全防护等
·4 ·
目录 上页 下页 返4 回
1.1 课程的内容、性质、任务和基本要求
油膜厚度/mm
摩擦系数
液体静力润滑
5×10-2~5×10-
3
10-6~10-3
液体动力润滑
弹性液体动力润 滑
边界润滑
10-2~10-3 10-3~10-4 10-3~10-6
10-3~10-2 10-3~10-2 0.05~0.15
·15 ·
目录 上页 下页 1返5 回
第2章 杆件的静力分析
2.1 力的概念与基本性质 2.2 力矩、力偶、力的平移 2.3 约束、约束力、力系和受力图的应用 2.4 平面力系的平衡方程及应用*
2.1 力的概念与基本性质
• 推论2(三力平衡汇交定理)
• 若刚体受到同平面内三个互不 平行的力的作用而平衡时,则 该三个力的作用线必汇交于一 点。如下图所示,刚体受不平 行三力F1、F2和F3作用而平衡 时,这三个力的作用线必汇交 于一点。
公理4(作用力与反作用公理) 作用力和反作用力同时存在于相互作用的物体之间,这 两个力大小相等方向相反,沿作用线分别作用在这两个 物体上。
·12 ·
目录 上页 下页 1返2 回
1.2 一般机械的组成及基本要求
·13 ·
磨损曲线
目录 上页 下页 1返3 回
1.2 一般机械的组成及基本要求
• 3.润滑
• 润滑实际上就是为了减少机械的两个相对运动的接触 表面之间的摩擦及磨损而采取的措施。

机械基础培训ppt课件

机械基础培训ppt课件

机构类型
了解常见机构类型,如连 杆机构、凸轮机构、齿轮 机构等,及其工作原理和 应用场景。
机构分析
掌握机构运动学和动力学 分析方法,如速度、加速 度、力等参数的计算。
机构设计
根据实际需求,选择合适 的机构类型,进行参数设 计和优化。
零件强度计算及校核
强度理论
掌握材料力学基本理论,如拉伸 、压缩、弯曲、剪切等强度计算
综合考虑机械结构中的热传导和力学行为,利用有限元方 法进行热-结构耦合分析,预测结构在热载荷作用下的变 形和应力分布。
可靠性设计在机械设计中的应用
可靠性分析方法
运用概率统计和可靠性 理论,对机械设计中的 不确定性因素进行分析 和建模,评估产品的可 靠性指标。
可靠性优化设计
在机械设计过程中考虑 可靠性要求,采用优化 算法对设计参数进行调 整,实现产品性能与可 靠性的协同优化。
可靠性试验与验证
通过可靠性试验和仿真 分析等手段,对机械设 计的可靠性进行验证和 评估,确保产品在实际 使用中的可靠性表现。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
机械设计原则与方法
01
02
03
设计原则
确保机器在预定使用期限 内,实现所需功能,满足 经济性、安全性、可靠性 等要求。
设计方法
采用系统化、标准化的设 计流程,包括需求分析、 概念设计、详细设计、制 造与装配等阶段。
创新设计
鼓励创新思维,运用现代 设计方法和工具,提高设 计质量和效率。
常用机构设计与分析
机械应用领域与前景
应用领域
机械广泛应用于制造、交通、建筑、农业、能源等领域,为各行业的发展提供 了强有力的支持。
前景
随着科技的进步和社会的发展,机械的应用领域将不断扩大,同时机械行业也 将迎来更多的发展机遇和挑战。未来,机械将更加注重环保、节能、智能化等 方面的发展,以适应社会的需求和变化。

机械基础知识培训ppt完整版

机械基础知识培训ppt完整版

可靠性设计的优势
分析可靠性设计相比传统设计 方法的优势,如提高产品可靠 性、降低维修成本、延长使用 寿命等。
可靠性设计在机械制造中 的应用案例
展示可靠性设计在机械制造领 域的成功应用案例,如高可靠 性零部件的设计、系统可靠性 分析等。
07
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
机械基础知识概述
介绍了机械基础知识的重要性、应用领域和发展 趋势。
传动平稳、易于实现无级调速、 过载保护、易于自动化和远程控
制。
液压传动组成
由动力元件、执行元件、控制元 件、辅助元件和工作介质组成。
气动技术原理及应用
气动技术原理
以压缩空气为工作介质,通过控 制气流的方向、压力和流量来传
递力和运动。
气动技术应用
广泛应用于工业自动化、包装机械 、食品加工机械等领域。
制造工艺分类
按加工方式可分为切削加工、压力加 工、热处理等;按生产批量可分为单 件生产、成批生产和大量生产。
加工方法与设备选择
加工方法选择
根据零件形状、尺寸精度 、表面质量等要求,选择 合适的加工方法,如车削 、铣削、磨削等。
设备选择原则
根据加工方法、生产批量 和工艺要求,选择适当的 机床设备,如数控机床、 加工中心等。
合。
齿轮传动
定轴轮系、行星轮系等,具有 传动效率高、结构紧凑等优点

蜗杆传动
圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动 等,适用于大速比、小空间的
场合。
03
机械制造工艺与装备
制造工艺概述及分类
制造工艺定义
将原材料转变为成品的全过程,涉及 加工、装配、检测等环节。
制造工艺特点
具有多样性、复杂性、综合性等特点 ,需根据产品要求和生产条件合理选 择。

机械基础全套ppt课件

机械基础全套ppt课件

液压阀
控制液压系统中液体的压力、流量和方向。
油箱
储存液压油,为系统提供足够的油量,同时 起到散热和沉淀杂质的作用。
气压传动原理及组成
气压传动原理
以压缩空气为工作介质,靠气体 的压力传递动力或信息的流体传
动。
气压传动组成
由气源、气动执行元件、气动控制 元件、气管和辅助元件等组成。
气源
为系统提供压缩空气的动力源,一 般由空气压缩机和储气罐组成。
04
对机械系统动力学有了 初步认识,能够分析机 械系统的基本运动特性 。
对未来机械行业发展趋势预测
智能化制造
绿色制造
个性化定制
跨界融合
随着人工智能、大数据等技术 的发展,未来机械制造将更加 智能化,实现自动化、柔性化 生产。
环保理念日益深入人心,未来 机械制造将更加注重节能减排 、资源循环利用等方面。
根据功能、结构、运动形式等不 同标准,机械可分为简单机械、 复杂机械、机构、机器等类型。
机械发展历史
古代机械
古代机械起源于人类生产和生活的需 要,如杠杆、滑轮、轮轴等简单机械 的应用。
现代机械
现代机械在信息技术、自动化技术等 的推动下,向智能化、高精度化、高 速化等方向发展。
近代机械
近代机械的发展始于文艺复兴时期, 随着工业革命的兴起,蒸汽机、内燃 机等动力机械的出现推动了机械工业 的快速发展。
液压与气压传动优缺点比较
优点比较 液压传动具有较大的功率密度,能够传递较大的力和扭矩。
气压传动具有较快的响应速度和较高的工作频率,适用于高速、轻载的场合。
液压与气压传动优缺点比较
01
液压传动具有较高的定位精度和 稳定性,适用于精密控制系统。

机械设备安全培训ppt课件

机械设备安全培训ppt课件

设备制造过程中使用劣质材料、加工精度 不足,或安装过程中操作不当,都可能导 致设备在运行过程中出现故障。
使用与维护不当
管理漏洞
操作人员不熟悉设备操作规程,违章操作 或维护不及时,都可能导致设备损坏或事 故发生。
企业管理体系不完善,安全培训不足,监 管不到位等管理漏洞,也是导致机械设备 事故的重要原因。
常见安全隐患排查方法
观察法
通过直接观察机械设备 的运行状态,发现异常
现象和潜在隐患。
听觉法
借助听觉判断机械设备 运行时的声音是否正常
,有无异响。
触觉法
通过触摸设备外壳等部 位,感知温度、振动等
异常现象。
仪器检测法
使用专业检测仪器对机 械设备进行各项参数检 测,确保设备在安全范
围内运行。
安全风险评估与报告
安全防护装置检查
检查机械设备的安全防护装置 是否完好,如防护罩、安全门
等。
设备状态确认
确认机械设备处于正常状态, 无故障、无异常声响和振动。
操作环境检查
检查操作环境是否符合要求, 如照明、通风、温度等。
操作过程中的安全注意事项
遵守操作规程
严格按照机设备的操作规程 进行操作,不得随意更改或省
略步骤。
财产损失。
提高工作效率
安全意识强的员工能够自觉遵守 安全规章制度,减少因违规操作 引发的事故,从而提高工作效率

增强企业竞争力
安全是企业稳定发展的基础,员 工安全意识的培养有助于提高企 业的整体安全水平,增强企业竞
争力。
安全培训内容及方法探讨
安全培训内容
包括安全规章制度、安全操作规程、应急处理措施等。
重要性
机械设备是现代工业生产的重要组成部分,其安全性直接关系到企业的生产效 率和员工的人身安全。因此,加强机械设备安全管理,提高员工的安全意识和 操作技能,对于保障企业安全生产具有重要意义。

机械基础培训讲稿课件

机械基础培训讲稿课件
第5页
一、常用术语 什么叫机械零件呢? 机械零件——组成机器的不可拆的基本单 元称之。(或叫机器零件),简称零件。如: 螺钉、键、齿轮等。 部件——为完成同一使命在结构上组合在 一起(可拆或不可拆)并协同工作的零件的 组合体称之。如减速器
第6页
一、常用术语
机械 零件
通用零件——各类机械中通用且功能相 同的零件。如,
2、
3、
4、…
60Si2CrV,其各元素的平均质量分数为:
碳0.60%、硅在1.5%- 2.5%之间、
铬低于1.5%、钒低于1.5%。如38CrMoAlA (3)、铸钢 铸钢牌号的表示方法是:
碳素铸钢 ZG 如、ZG270-500 合金铸钢 如、ZG42SiMn
2、铸铁 灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和合金铸铁等
断裂、塑性变形或表面破坏的能力称之。 在静应力下,另件的材料有两种失效形式: 塑性材料零件主要失效形式为——塑性变形 脆性材料零件——主要失效形式为:脆性断裂 在变应力作用下,零件的失效必然是疲劳断裂。
第21页
二、齿轮传动 (一)、齿轮机构的特点和类型
1、特点: 优点: 缺点:
2、分类: 1)按两轴的相对位置和齿向分(图4-1):
合金钢—为了改善钢的性能,根据不同要求专门 加入一些合金元素的钢称为合金钢 合金结构钢的牌号的表示方法是: 数字+合金元素符号+数字 平均质量分数:1.5%
第9页
一、机械制造中的常用材料
数字+合金元素符号+数字 平均质量分数:1.5% 1.5%-2.5%、2.5%-3.5%、 3.5%-4.5%、…
第14页
二、常用金属材料的热处理 Al、Cr、Mo 38CrMoAlA
第15页

新员工现场机械基础知识培训

新员工现场机械基础知识培训

林志康目录第一章常用标准件的应用 (3)§1.1 螺纹联接 (3)§1.2 键联接 (6)§1.3 销链接 (11)§1.4 弹簧(阻尼轮) (12)§1.5 螺纹联接的防松置 (13)§1.6 螺纹形式 (15)第二章气动、液压元件的应用 (19)§2.1 各元件的名称、表示方法与作用 (19)§2.2 换向阀 (20)第三章轴、轴承与公差配合 (22)§3.1 轴承 (22)§3.2 轴承类型的选择 (27)§3.3 滚动轴承代号 (28)§3.4 轴 (29)§3.5 主轴和轴承的装配工艺 (30)§3.6 挡圈 (31)§3.7 轴的密封 (34)§3.8 轴承的润滑 (35)第四章机械传动 (36)§4.1 齿轮、链、带的传动 (36)§4.2 联轴器联接 (47)§4.3 螺旋机构 (49)第五章专用工具的正确使用 (52)第六章车间重要设备部件维修案例经验分享 (58)第一章常用标准件的应用§1.1 螺纹联接(1)螺栓联接(对迸螺丝):①联接方式:将螺栓一端穿过被联接机件的孔,套上垫圈,然后拧紧螺母。

②应用场合:这种联接方式不需要加工螺纹孔,适用于被联接机件不太厚,并能从被联接件两边进行应用的场合,且安装方便,主要应用于管道、建筑、桥梁等联接。

(2)双头螺柱联接(双头螺丝):①联接方式:双头螺柱的两端都有螺纹,联接时把螺纹较短的一端拧紧在被联接件的螺纹孔内,靠螺纹末端部分的过盈而紧定,然后放上另一被联接的零件,最后套上垫圈再拧紧螺母,将两机件联成一体。

拆卸时只需拧松螺母就能分开被联接件,但螺柱一端的螺纹仍留在螺纹孔内,避免机体的螺纹因反复拆装而损坏。

②应用场合:这种联接主要适用于被联接件之一的厚度较大,不便穿孔,且需要经常拆卸,又或者由于结构限制不易采用螺栓联接的场合。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

愉悦技校员工培训讲义《机械基础》
第一篇:工程力学
1、工程力学包括:静力学、动力学和材料力学
第一讲:静力学基本概念
教学目的:明确静力学基本概念、掌握受力图的画法及力的平衡方程式及其应用教学重点:物体的受力分析及平衡方程式
教学难点:如何运用力学的基本原理解决机械工程中简单的力学问题
1、力的概念
状态:指的是物质的状况,例如物质的固态、液态、气态等都称之为物质的状态。

运动状态:是指物体进行机械运动时的运动速度与运动方向的状态
运动状态的内容:物体的运动速度与运动方向
当物体从快到慢,从慢到快或从静止到运行、从运动到静止时,物体的速度大小发生了改变,我们就说物体的运动状态发生了改变;同样,当物体向左、向右,向上、向下运动,即物体的运动方向发生改变时,我们也说物体的运动状态发生了改变。

形变:我们把物体伸长、缩短、弯曲等变化称之为“形变”
物体的运动状态发生改变和产生形变的原因:有力作用的结果,因此,我们可以对力定义为:力是物体间相互的机械作用,这中作用一是可以使物体发生形变;二是可以改变物体的运动状态
静力学基本概念
静力学主要是研究物体在力系作用下的平衡规律。

所谓力系,是指作用在物体上的多个力的合称。

平衡:在静力学中,我们可以把物体处于“平衡”理解为物体相对于地面保持静止状态或匀速直线运动。

物体保持平衡状态的条件,一是不受力,二是受到的合力为“0”
力的作用效果:力对物体的作用效果取决于力的大小、力的作用方向和力的作用点这三个要素,而这三个要素称之为“力的三要素”。

在国际单位制中,力的单位是“牛顿”,用大写字母“N”表示,简称“牛”。

矢量:既有大小又有方向的物理量,称之为“矢量”,在数学中称之为“向量”。

我们说,力是既有大小又有方向的物理量,因此,我们称力为“矢量”。

力的表示:“矢量”(“向量”)一般用一大写字母加上箭头来表示,例如“F、G”等;用一条有方向的线段表示力的大小和方向,例如“AB”。

物体的加速度:单位时间内物体运动速度的变化率,用字母“a”表示,“a=(v2-v1)/t”,单位是“m/s2”,力的大小计算公式为:“F=ma”。

刚体:定义:刚体是指在力的作用下不会形变的物体,即在力的作用下,物体内任意两点的距离都不会改变的物体。

刚体是一种抽象化的模型,在一个问题中能否将物体视为刚体,不仅取决与变形的大小,还取决与题目的要求。

2、静力学基本公理
公理:经过人们长期实践检验、不需要证明同时也无法去证明的客观规律,称之为“公理”。

我们静力学的全部理论,就是以静力学公理为依据推导出来的,它们是静力学理论的基础。

公理1:二力平衡公理
定义:作用于同一物体上的两个力,使刚体处于平衡的必要且充分条件(充要条件)是:这两个力(合力)的大小相等,方向相反且在同一直线上。

该公理适用于”“刚体”。

举例说明:
公理2:加减平衡力系公理
定义:在已知力系上加上或减去任意一个平衡力系,不会改变原力系对刚体的作用效果。

同样,该公理使用于“刚体”。

推论:力的可传性原理。

即,作用在刚体上的力(一组力),可以沿着其作用直线任意移动而不会改变它对刚体的作用。

举例说明:以等量的力推或拉一个物体,有力的可传性原理知道,物体的状态不会发生改变。

由此可以看出,力的三要素发生了改变,力的作用点已不再是决定其效应的要素之一,因此,作用在刚体上力的三要素是:力的大小、力的方向和力的作用线。

我们往往在研究问题的时候,仍然取一个公共作用点,及物体的重心。

公理3:力的平行四边形法则
定义:作用在刚体上的两个汇交力可以合成为一个合力,合力的作用点在这两
个力的汇交点,合力的大小和方向以此二力为邻边所构成的平行四边形的对角线矢量来表示。

举例说明:按教材,知识扩展:力的合成与正交分解。

公理4:作用与反作用公理(牛顿第三定律)
定义:一个物体对另一个物体有一作用力时,另一物体对此物体必有一反作用力,这两个力大小相等,方向相反,沿同一直线,力的作用点分别在这两个物体上。

牛顿第一运动定律:一切物体在没有受到外力作用的时候,总保持匀速直线运动状态或静止状态。

牛顿第二定律:物体的加速度跟物体所受的合外力F成正比,跟物体的质量成反比,加速度的方向跟合外力的方向相同。

表示方法:相同的字母加“’”例如:N N’
扩展:根据这一公理,已知一作用力,即可知反作用力的大小和方向。

公理5:刚化公理
定义:变形体受某力系作用而处于平衡状态时,若将该物体变成刚体(刚化),则平衡状态不受影响。

刚化公理的意义:对于平衡状态的变形体,我们可以把他视为刚体来研究。

3、约束与约束力
位移:物体从空间的一个位置运动到另一个位置,它的位置变化叫做物体在这一运动过程中的位移,位移是矢量,通常采用有方向的线段来表示,由初位置到末位置的有向线段。

其大小与路径无关,方向由起点指向终点。

自由体:在空间中可以自由位移的物体称之为“自由体”
非自由体:在空间位移受到限制的物体称为“非自由体”
限制非自由体位移的物体,称之为该非自由体的约束体;非自由体又被称为“约束体”
约束体作用于非自由体的力,称之为“约束反力”
约束反力阻止物体运动的作用是通过约束体与非自由体之间的接触来实现的,其作用点在两个物体的接触处,约束反力的方向与非自由体的运行方向相反。

4、工程力学中常见的几种约束反力的特点
柔性约束:属于这类约束的有绳索、链条、胶带等,忽略刚性,不计重量,视为绝对柔软。

这类约束的特点是,约束体只能承受拉力,不能承受压力和抵抗弯曲,
只能限制物体沿着柔性体伸长的方向运行。

柔性约束体施加在约束体的约束反力,通常用大写字母“T”来表示,其作用点在约束体和被约束体的接触处,方向沿约束体中心线,背离研究对象。

举例说明:
光滑面约束:忽略摩擦的接触面,为光滑面约束。

这类约束的特点是,不论接触表面的形状如何,只能承受压力,不能承受拉力,只能限制物体沿两接触表面在接触处的公法线而趋向接触面的运动。

光滑面约束的约束反力通常用大写字母“N”来表示。

其作用点在约束体和被约束体接触的表面,指向被约束体。

举例说明:
光滑铰链约束:
不考虑摩擦的孔轴连接,称之为光滑铰链连接。

在工程结构中,常用铰链约束来连接两个不同的构件或零件,如,门窗的活页、机械设备的轴承等。

光滑铰链连接的特点:通过孔轴连接的两个构件,被约束体通过轴销约束,被约束体只能沿着轴销转动,而不能沿轴销径向运动。

约束反力通常用大写字母“R”来表示。

为了表达方便,铰链约束一般用一小圆圈来表示。

相关文档
最新文档