防渗墙施工工艺
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制引言概述：防渗墙是建筑工程中常见的一种结构，用于防止地下水或其他液体渗透进入建筑物内部。
为了确保防渗墙的施工质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从材料选择、施工工艺、施工质量检测、施工管理和验收标准等方面，详细阐述防渗墙施工质量控制的要点。
一、材料选择1.1 材料性能：选择具有良好抗渗性能的材料，如高强度水泥、防水剂等。
1.2 材料质量：确保所选材料符合国家标准，并具备相应的质量证明文件。
1.3 材料储存：材料储存应符合规定，避免受潮、受热或受冻等情况，以保证施工材料的质量。
二、施工工艺2.1 基坑处理：在施工前，对基坑进行处理，清除杂物、填平凹凸不平的地面，并确保基坑的排水系统正常。
2.2 防渗层施工：采用适当的施工工艺，如喷涂、刷涂或贴膜等方式施工防渗层，确保涂层均匀、密实。
2.3 交接处理：在施工过程中，不同施工部位的交接处需要采取密封处理，确保防渗墙的连续性和完整性。
三、施工质量检测3.1 施工过程监控：在施工过程中，要进行实时监控，确保施工质量符合要求，如涂层厚度、涂层均匀性等。
3.2 密封检测：在施工完成后，对防渗墙进行密封性能检测，如水压试验、渗透试验等，确保防渗墙的防水性能。
3.3 质量记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括施工材料使用量、施工工艺参数等，以备后续质量评估和验收。
四、施工管理4.1 专业施工队伍：确保施工队伍具备相关的防渗墙施工经验和技能，能够熟练操作施工设备。
4.2 施工计划管理：制定合理的施工计划，合理安排施工进度，确保施工质量和进度的协调。
4.3 施工现场管理：加强施工现场的管理，包括材料堆放、施工设备维护、施工人员安全等，确保施工过程的安全和有序进行。
五、验收标准5.1 施工质量验收：根据相关标准和规范，对防渗墙的施工质量进行验收，包括涂层厚度、涂层均匀性、密封性能等指标的检测。
5.2 施工记录审查：对施工过程中的质量记录进行审查，确保施工过程符合质量控制要求。
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
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灌浆管路：根据施工场地和设备 布置情况，合理设计灌浆管路， 确保灌浆顺畅进行
灌浆记录仪：配备灌浆记录仪， 实时监测灌浆压力、流量等参数， 确保施工质量和安全
灌浆施工方法
灌浆材料：水泥、砂、水等
灌浆施工步骤：钻孔、清洗、灌 浆、封孔等
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灌浆设备：灌浆泵、搅拌机、压 力表等
墙体材料选择
混凝土防渗墙：采用水泥、骨料、添加剂等材料制成，具有较高的抗压、抗渗性能 沥青防渗墙：采用沥青材料与砂、石等材料混合制成，具有良好的防渗性能和耐久性 塑性混凝土防渗墙：采用粘土、砂、石等材料与水泥混合制成，具有较好的塑性和防渗性能 固化灰浆防渗墙：采用石灰、石膏等材料与水混合制成，具有较好的固化性和防渗性能
环保措施
施工前进行环境评估，确保符合 环保要求
合理利用水资源，减少对当地生 态的破坏
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施工过程中采取降噪、减震、防 尘等措施
施工结束后及时清理现场，恢复 环境
质量保证措施
严格控制原材料质量，确保符合设计要求 加强施工过程中的质量监管，确保施工质量 做好施工后的质量检测工作，及时发现并处理问题 加强与业主、监理等各方面的沟通与协调，确保施工顺利进行
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防渗墙和帷幕灌浆施工工
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添加目录项标题 防渗墙施工工艺 帷幕灌浆施工工艺 防渗墙与帷幕灌浆的结合应用
施工注意事项
01
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02
防渗墙施工工艺
施工准备
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案防渗墙是指在建筑物地下室或地下空间的墙体上施工一层防渗层，以达到防水、防潮、防渗透的目的。
其施工方案如下：一、材料准备1. 防渗涂料：采用耐碱、耐酸碱、耐老化的防渗涂料，具有较好的粘结性、渗透性和耐久性。
2. 基层处理剂：选用具有渗透性能、增加基层附着力的基层处理剂，可以提高墙体的抗渗透能力。
3. 预制防水板：选择质量可靠、强度高、耐久性好的预制防水板，可提高整体施工质量。
二、施工步骤1. 基层处理：清洁墙体表面，清除杂物、油污等，确保墙体表面的平整和干燥。
然后，涂刷基层处理剂，提高基层的附着力和渗透性。
2. 防渗涂料施工：将防渗涂料涂刷在基层处理后的墙体上，涂层应均匀且厚度一致。
涂布时需注意阴阳角、过梁、柱子等细节部位的处理，确保无漏涂和漏刷的现象。
3. 预制防水板安装：根据设计要求，将预制防水板嵌入墙体中，与墙体牢固连接。
板与板之间的连接处应采用专用胶水或焊接进行密封，以确保接缝处的防渗透性。
4. 补漏处理：对涂层或预制防水板安装后发现的缺陷、破损、裂纹等问题，应及时进行补漏处理，确保整体的防水性能。
三、注意事项1. 质量检验：在施工过程中，应定期对已施工的防渗墙进行质量检验，确保施工质量符合要求。
2. 工艺控制：施工过程中应严格控制涂料的厚度、覆盖面积和涂布次数，以确保涂层的一致性和密封性。
3. 耐久性考虑：在选择防渗涂料和预制防水板时，应考虑其耐久性和抗老化性能，以延长防渗墙的使用寿命。
4. 施工环境控制：施工过程中应注意保持施工环境的干燥和通风，以提高防渗墙的施工质量。
通过以上施工方案，能够在建筑物地下空间中有效防止地下水的渗透和墙体潮湿的问题，提高建筑物的质量和使用寿命。
同时，施工方案注重质量控制和施工细节处理，能够提高施工的效率和质量。
防渗墙主要施工程序及施工方法
防渗墙主要施工程序及施工方法4.1主要施工程序4.1.1施工准备（1）了解设计、地质、材料等和施工有关的一切资料.（2）编制施工组织设计，进行泥浆配合比试验，保证按批准的设计文件及有关规程、规范施工。
（3）测量放线，视情况加密导墙基础，构筑导墙，回填并夯实导墙两侧的填料。
（4）校核施工平台平整度、宽度、垂直度。
1.1.1砼搅拌站、水泵站，铺设供水管线，建筑泥浆搅拌站及供浆管道，铺设供电线路，建造修配车间、仓库等临时设施。
1.1.2导墙及施工平台施工（1）清基、填筑将坝坡的浮土，杂物用推土机清楚干净后，按要求推出一定宽度的平台，并按设计要求填筑至一定高度，分层压实。
（2）导墙基础开挖用挖掘机顺防渗墙轴线方向开挖深2.0m,宽度4.0 m的长基础，基础用蛙式打夯机夯实整平后，进行下一步的施工。
（3）导墙基础夯实整平后，用M7.5砂浆打5cm厚垫层，在垫层达到一定强度后，用水冲刷干净，编制钢筋，模板制作，砼浇筑。
（砼浇筑时分段施工，每20 m 一个伸缩缝）1.1.3造孔（1）按批准的施工组织设计，确定槽孔、槽段长、以及施工组合和流程，造孔时用液压抓斗先抓一序槽孔，直接成槽。
在成槽过程中，质检人员及机械操作人员要严格控制成槽的垂直度，泥浆的比重。
（2）终孔质量检查。
（3）清孔用成槽机直接抓取沉渣，一期槽孔用反弧行接头管，二期槽孔则用刷壁器将砼孔壁上的泥皮清除干净。
（4）清孔质量检查。
（5）通知砼搅拌站。
4.1.4浇筑砼（1）制定砼浇筑方案。
（2）检查并安装浇筑导管，放入球塞。
（3）先注水泥砂浆或1-2小石子砼，浇筑前检查砼质量，按要求浇筑砼，填绘浇筑指示图和记录。
（4）作好仪器和电缆性能的率定和检查，制定仪器埋设施组织设计，按设计要求埋设仪器。
4.1.5成墙质量检查4.1.6整理编写竣工文件4.1.7清理现场，竣工验收移交。
4.2施工方法根据“潍坊峡山水库保安全坝基防渗工程施工图设计”的要求，并结合以往尼山水库80cm砼防渗墙，安丘牟山水库60cm砼防渗墙，临朐县冶源水库60cm砼防渗墙，淄博市荫山水库60cm混凝土防渗墙，淄博市淄河30cm混凝土防渗墙等工程成功的施工经验，我们将排除以往的冲击钻造孔法，以往的冲击钻造孔在垂直度、材料能源以及施工速度方面明显落后于液压抓斗，特别是对于地基不良的地形，冲击钻造孔易塌孔及造孔倾斜等毛病及其它弱点暴露无疑，我们所采用的BH7与BH12在以上方面将远远优于冲击钻；其次，处理基岩的能力强，BH7与BH12的抓斗斗体自重达11t，它们能直接冲击处理硬度在16KPa以内的岩石。
防渗墙施工工艺(PPT)
5.1、钢绳冲击钻机
5.2抓斗钻机〔SG30型
5.2抓斗钻机〔宝俄BG型
5.3液压双轮铣槽机
5.3液压双轮铣槽机〔铣齿部件图
六、墙体材料
• 防渗墙墙体材料根据其抗压强度和弹性模 量,可以分为刚性材料和柔性材料.
• 刚性材料一般抗压强度大于5MPa,弹性模量 大于1000MPa,有普通混凝土〔包括钢筋混 凝土、粘土混凝土、粉煤灰混凝土等.
•
10.1、浇筑导管的配置和布设
• 导管可用钢板卷焊管,也可用无缝钢管,长度一般为 2m、1.5m、1.0m、0.5m、0.3m等导管,内径以 200～300mm为宜；
• 导管有三种连接方式,即法兰盘连接、丝扣连接和柔 性键连接方式.法兰盘连接用橡胶垫止水,另外两种 都用"Ｏ"型密封圈止水
• 导管应布置在防渗墙中心线上,间距不得大于3.5m, 一期槽孔两端的导管距端面或接头管的距离宜为 1.0～1.5m, 二期槽孔两端的导管距端面的距离宜为 1.0m,开浇时导管口距孔底15～25cm.此外当槽孔底 面高差大于25cm时,导管应布置在其控制范围的最 低处.
11.1、钻凿法连接
• 适用于冲击钻机造孔和墙体 材料为低强度混凝土的条件, 其施工程序见右图.这种接头 方式最终是在一、二期墙段 间形成一条半圆形的接缝.这 种方法的优点是工艺简单,不 需专门的设备,形成的接缝可 靠.缺点是要损耗10%左右的 墙体材料和工时.
•
11.2 拔管法连接
拔管法是在一期槽孔浇筑混凝土前将专用的接头管置于槽孔的两端 〔下图,然后浇筑混凝土,待混凝土初凝后,用专用的拔管机或吊车将 接头管拔出,从而在一期墙段的两端形成光滑的半圆柱面和便利二期 槽孔施工的两个导孔,二期槽孔施工完成后,即在此形成一个接缝面. 如果二期槽孔混凝土浇注质量良好,所形成的接缝将很密实,缝宽可 以控制在1mm以下.
混凝土防渗墙施工工艺
混凝土防渗墙施工工艺
一、前期准备工作
1.1 设计图纸的审核和确认；
1.2 现场勘测和标高确定；
1.3 施工方案的编制和审核；
1.4 施工材料的采购和检验。
二、基础处理
2.1 基础清理，去除杂物、污垢等；
2.2 基础表面处理，打磨或喷砂，使其达到要求的粗糙度；
2.3 基础表面涂刷防水涂料或喷涂防水剂。
三、模板搭设
3.1 根据设计要求，选用适当规格的木模板或钢模板；
3.2 模板搭设时应保证平整度和垂直度，并严格按照设计要求进行设置。
四、钢筋加工及安装
4.1 钢筋加工应符合设计要求，并经过检验合格后方可使用；
4.2 钢筋安装应按照设计图纸上的要求进行，钢筋之间应保持一定间距，并注意与模板之间的距离。
五、混凝土浇筑
5.1 混凝土配合比应符合设计要求，并经过试配调整后方可使用；
5.2 混凝土浇筑应从下往上进行，浇筑高度不宜过高，以免出现裂缝；
5.3 混凝土浇筑后应及时进行振捣，以使混凝土密实，并保证混凝土质量。
六、表面处理
6.1 拆除模板后，对混凝土表面进行清理和修整；
6.2 涂刷或喷涂防水涂料或防水剂。
七、验收及保护
7.1 对施工完成的防渗墙进行检查验收，并按照设计要求进行质量评定；
7.2 在施工期间应加强现场管理，对施工现场进行保护和维护，确保施工安全和质量。
八、总结
8.1 工程结束后应对施工过程中的问题进行总结，并提出改进措施；8.2 进行质量档案的归档和管理。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案一、引言在建筑工程中，防水工程是非常重要的一部分。
防止建筑物发生渗漏现象能够保护建筑结构的安全和稳定。
防渗墙施工方案是一种常用的防水措施，它能够有效地防止地下水的渗入，保护建筑物的基础和墙体结构。
本文将从材料准备、施工工艺、施工注意事项等方面详细介绍防渗墙的施工方案。
二、材料准备1. 防水材料：选择高质量的防水材料是确保施工质量的关键。
常用的防水材料有聚合物改性沥青防水卷材、高分子防水涂料等。
根据具体情况选择合适的防水材料。
2. 粘结剂：粘结剂主要用于固定防水材料，常见的有聚合物乳胶、环氧树脂等。
3. 防水胶带：防水胶带是用于处理接缝和裂缝的重要材料，确保施工过程中的连接性能。
4. 基层处理材料：为了确保防渗墙的粘结性能，需要对基层进行处理。
根据基层情况，可以选择刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。
三、施工工艺1. 基层检查：在施工之前，需要对墙体基层进行检查。
确保墙体表面平整、无明显缺陷、裂缝等问题。
2. 基层处理：根据基层情况选择合适的处理材料，如刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。
3. 防水材料施工：将选用的防水材料按照施工要求进行铺贴。
使用粘结剂固定防水材料，并注意处理好接缝和裂缝。
4. 粘接处理：在防水材料施工完成后，对接缝和裂缝进行粘接处理。
使用防水胶带进行粘接，确保连接的牢固性和防水效果。
5. 整体检查与修补：施工完成后，进行整体检查。
对于发现的问题和缺陷，及时进行修补，确保防渗墙的完整性和稳定性。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持畅通，确保施工的顺利进行。
2. 注意施工期间的安全，确保工作人员的人身安全和建筑物的安全。
3. 施工过程中需严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工质量。
4. 防水材料的存放需遵循相关规范，防止材料的变质和损坏。
5. 防渗墙的施工需注意防水层的连续性和接缝的处理，确保防水效果。
六、总结防渗墙施工方案在建筑工程中起着关键的作用，能够有效防止地下水的渗入，保护建筑物的结构安全。
坝体防渗墙工程施工方案
坝体防渗墙工程施工方案一、项目概况坝体防渗墙工程是为了防止坝体渗漏而进行的重要工程。
在坝体工程中，防渗墙起着非常重要的作用，它可以有效地防止水渗漏，保护坝体的安全稳定。
因此，做好防渗墙工程的施工工作至关重要。
本文将重点介绍坝体防渗墙工程施工方案，包括工程概况、技术要求、施工组织、施工工艺、质量控制等方面。
二、技术要求1. 施工工艺（1）挖土方案：首先要进行挖土作业，根据设计要求，挖掘坝体内部的土体，形成防渗墙的基础。
（2）墙体浇筑：在挖土完成后，进行防渗墙墙体的浇筑，采用混凝土浇筑工艺。
（3）防渗墙填充材料：浇筑完成后，对防渗墙进行填充，采用符合规定标准的填充材料。
（4）防渗墙表面处理：最后对防渗墙的表面进行处理，确保墙体的平整和平滑。
2. 施工组织（1）确定专业施工团队：积极组织专业施工队伍进行施工，保证施工质量和进度。
（2）施工方案设计：对施工方案进行认真设计，包括挖土方案、墙体浇筑方案、填充材料方案和表面处理方案等。
（3）配套设备：提前准备好所需配套设备，确保施工的顺利进行。
3. 质量控制（1）施工监督：对施工过程进行重点监督，确保施工符合设计要求和技术要求。
（2）现场检测：对施工现场进行定期检测，确保施工工艺和质量符合要求。
（3）材料检验：对施工所用材料进行严格检验，确保材料符合标准。
（4）验收评定：在施工完成后，进行阶段性验收评定，确保施工质量达到设计要求。
三、施工组织1. 施工队伍组织（1）施工队伍组织架构：由总工程师、施工经理、监理工程师、技术负责人、施工员、质量员等人员组成，确保施工工作的有序进行。
（2）人员培训：对施工队伍进行专业培训，提高他们的专业技能和安全意识。
（3）施工班组划分：按照工程要求，合理划分施工班组，确保施工任务的有序完成。
2. 施工设备准备（1）挖土机械：准备好挖土所需的机械设备，保证施工的顺利进行。
（2）混凝土浇筑设备：提前准备好混凝土浇筑设备，确保浇筑工作的连续进行。
防渗墙施工工艺
防渗墙施工工艺标题：防渗墙施工工艺详解一、引言防渗墙是现代水利工程、地下建筑工程以及各类防渗处理工程中广泛应用的一种有效技术手段，其主要功能在于通过构建连续、密实的墙体，阻止地下水或其它液体介质的渗透，从而保障工程结构安全与稳定。
本文将对防渗墙施工工艺进行详细介绍。
二、防渗墙施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 工程地质勘查：明确地质构造、土层分布及物理力学性质，为设计和施工提供依据。
- 施工场地平整：清理现场，确保施工区域无杂物且地面平整，满足设备布置和施工要求。
- 设计并制作导墙：根据设计方案，在预定位置建造起引导槽孔施工、防止泥浆流失的导墙。
2. 槽孔开挖阶段：- 开始采用抓斗、冲击钻等设备沿设计轨迹开挖槽孔，同时注入泥浆以维持孔壁稳定，防止塌孔现象发生。
- 实时监测槽孔开挖过程中的深度、垂直度和孔径，确保符合设计要求。
3. 防渗材料浇筑阶段：- 槽孔达到设计深度后，进行清孔作业，清除孔内沉渣并检查孔壁质量。
- 使用混凝土（或钢筋混凝土、塑性混凝土等）、高压喷射注浆、固化剂等防渗材料按照设计配比进行浇筑或灌注，形成连续、密实的防渗墙。
- 浇筑过程中需严格控制浇筑速度、振捣力度和时间，确保防渗墙的整体性和密实度。
4. 养护与验收阶段：- 防渗墙浇筑完成后，进行必要的保湿养护，确保混凝土强度的增长和性能的充分发挥。
- 养护期满后，通过超声波检测、钻孔取样试验等方式检验防渗墙的质量，达到设计标准后方可交付使用。
三、总结防渗墙施工工艺是一个系统而严谨的过程，涵盖了从前期地质勘探到后期质量验收的各个环节，每一环节都需要精细操作和严格把控，才能保证防渗墙的质量和效果。
在实际施工中，应结合工程实际情况，灵活运用各种施工方法和技术措施，以确保防渗墙建设的顺利实施和工程质量的优质可靠。
防渗墙工程施工方案及工艺方法
防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。
然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。
（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。
2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。
施工工艺流程-水泥土防渗墙施工
施工工艺流程-水泥土防渗墙施工1、施工工艺场地平整→测量放样→临建设施施工→先导孔施工→导向槽开挖→现场试验2、主要施工方法（1）场地平整首先应进行施工场地平整，清除地面障碍物，低洼处用粘土填平夯实。
（2）测量放样由测量人员根据监理工程师提供的基线、水准基点放置防渗墙轴线控制点及高程，每50m设置一控制桩（转弯段每10～30m设置一控制桩），将测量成果报监理工程师复核，经认可后确定。
（3）临建设施施工建设完成供水、供电、供浆、施工道路及材料仓库等临建设施。
（4）先导孔施工每50m布设一个先导孔，具体位置由监理工程师确定。
先导孔采用XU-100型地质钻机取芯钻进。
在饱和软土、粉土、砂土层中采用跟管钻进，并采用提土器取样（提土器上端设有排水孔，下端设有排水活门）。
孔径为Φ91mm或Φ76mm，从先导取芯孔中选择有代表性的芯样进行土工试验，测定含水量、干密度、孔隙比及渗透系数等。
孔深深入设计防渗墙底线高程以下5.0m。
先导孔完成后，绘制钻孔柱状图及地质剖面图，以校核设计防渗墙底线，指导施工。
（5）导向槽开挖桩机就位施工前，沿防渗墙轴线开挖导向槽以便于施工及桩机移动。
开挖截面控制为：宽×深=60cm×30cm。
开挖前由技术人员沿施工轴线用石灰放出开挖边线，开挖完成后进行复核，必要时进行修整或重新开挖。
（6）现场试验在正式施工前，选择有代表性的堤段进行现场试验，具体试验堤段及试验方案报监理工程师批准后实施，以取得适合于该堤段地质条件的有关参数，如供浆量、水灰比、下沉提升速度等。
采用不同的水灰比及供浆量、不同的提升（下沉）速度进行单元墙成墙试验（各种参数组合下水泥掺入比均应大于15%）；试验完成后进行开挖，观测成墙质量并取代表芯样做物理、力学性能试验，根据试验结果选择达到设计各项指标的单元墙施工参数作为施工参数。
混凝土防渗墙施工工艺
混凝土防渗墙施工工艺引言混凝土防渗墙是一种常用于水池、储罐、隧道等建筑和工程中的防渗措施。
其作用是防止水分或其他液体通过墙体渗入工程结构中，保证结构的安全和正常使用。
本文将就混凝土防渗墙施工工艺进行全面、详细、完整且深入的探讨。
二级标题1：施工前准备工作混凝土防渗墙的施工前准备工作是确保施工顺利进行和保证施工质量的重要环节。
三级标题1：设计方案及材料准备•根据工程要求，选择合适的混凝土防渗墙设计方案。
设计方案需要满足防渗要求，并考虑工程环境、使用条件等因素。
•准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、施工辅助材料等。
确保材料的质量符合标准，以保证施工后的墙体具备预期的防渗性能。
三级标题2：施工人员培训和安全防护•对施工人员进行相关培训，使其熟悉混凝土防渗墙施工工艺和相关操作规范。
•提供必要的安全防护设施和装备，保证施工人员在作业过程中的人身安全。
三级标题3：施工场地准备•清理施工场地，确保墙体施工区域没有障碍物，并清除地面上的杂物和积水，保持场地干净整洁。
•对施工场地进行平整处理，确保墙体施工区域的基础条件符合要求。
二级标题2：混凝土浇筑工艺混凝土的浇筑是混凝土防渗墙施工的关键环节，施工人员需要按照规范要求进行操作，以保证施工质量。
三级标题1：设备和模板搭设•准备好混凝土浇筑所需的设备，包括搅拌机、输送泵等。
确保设备的正常运行和安全使用。
•搭设混凝土浇筑所需的模板，根据设计要求进行布置和调整，确保墙体的尺寸和形状满足设计要求。
三级标题2：施工现场控制•设立好施工现场的管控措施，确保只有授权人员进入施工现场，避免无关人员和动物干扰施工进程。
•对施工现场的环境条件进行控制，包括温度、湿度等，以确保混凝土浇筑操作符合要求。
三级标题3：混凝土浇筑过程•按照设计要求，对混凝土进行配制和搅拌，保证配合比和浇注混凝土的质量。
•使用输送泵将混凝土输送至模板内，确保浇筑过程中混凝土的均匀性和充实度。
•对浇筑的混凝土进行均匀振实，以保证混凝土的密实性和强度。
混凝土防渗墙施工方案
混凝土防渗墙施工方案混凝土防渗墙施工方案一、工程概况混凝土防渗墙是为了防止地下水渗透，提供土体的稳定性和工程的安全性而建造的一种结构。
本项目位于XX市某区，防渗墙总长200米，高度3米。
二、施工工艺1.地基处理：先清除地表杂物，然后进行人工开挖，确保地基平整。
在地基上铺设一层厚度为0.3米的砂石料，进行均匀压实。
2.混凝土搅拌：按照1：2：4的水泥、砂、石料比例进行混凝土配制。
采用现场搅拌机进行搅拌，确保混凝土质量。
3.框模安装：根据设计要求，将木质模板搭建成框架，并进行固定。
4.钢筋安装：根据设计要求，将Q235钢筋按照规定间距进行纵横交叉的布置，使用扭力扳手进行固定。
5.混凝土浇筑：在模板内倒入预制好的混凝土，并使用振捣器进行振实，确保混凝土充实均匀。
同时要注意防止混凝土渗漏。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
保持墙体湿润，避免日晒雨淋，使用塑料膜进行覆盖，确保混凝土的固化时间和质量。
三、施工要点1.施工过程中要保持墙体的垂直度和平整度。
使用水平仪进行检测和调整，确保墙面平整挺拔、无明显的凹凸。
2.混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不宜过长，以免影响混凝土的流动性。
3.钢筋的纵横交叉布置要正确，钢筋之间要有一定的间隔，防止混凝土浇筑过程中钢筋发生移位。
4.混凝土浇筑过程中要均匀振实，防止混凝土中存在空隙和气泡，以免影响墙体的稳定性和密实性。
5.在施工过程中要注意安全，使用合适的工具和设备，遵守施工现场安全规范。
四、材料和设备准备1.水泥、砂、石料：按照设计比例准备好合适的材料。
2.木质模板：切割好符合设计要求的木板，进行拼装制作成框架。
3.振捣器：确保混凝土浇筑后能够振实。
4.扭力扳手：用于固定钢筋。
五、质量控制和安全注意事项1.混凝土质量：按照设计比例进行配制，确保混凝土的强度和均匀性。
2.钢筋质量：选用质量优良的Q235钢筋，确保钢筋的强度和韧性。
3.现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工过程中的安全和质量。
地下混凝土防渗墙施工
1 地下混凝土防渗墙——连续开槽机法施工混凝土防渗墙具有强度高、防渗效果好、施工速度较快的优点，广泛用于土石坝、堤防、围堰等水工建筑物。
国内外建造地下防渗墙的施工技术各有不同，目前主要有：射水法、连续开槽机法、多头钻法、预制混凝土板水力插板成墙法、机械抓斗法等。
1.1 轴线控制（1）放线①测设轴线：根据地质勘探，对闸基实施混凝土防渗墙处理。
混凝土防渗墙轴线位于距闸室底板上游前缘向下0.375m处，墙顶高程44.5m，防渗墙底高程至中风化泥岩，防渗墙轴线长暂定350m。
②引桩的设置：在轴线两侧间隔50m设置2个引桩。
引桩埋入地下0.3m。
这样，在施工过程中可随时检查，复核桩位是否正确。
另外，还须绘出引桩位置图。
③建立复核制度：无论是轴线还是引桩，放线或设置过程中须有严格的复核制度，并做好书面记录。
（2）槽板埋设建造槽孔前，应埋设槽口导向板，以防止孔口坍塌、并起导向作用。
制作时，先用人工沿轴线开挖一条导向沟，深约0.5m，每侧超过墙体宽度10cm。
将槽板敷设在两侧槽壁上，并用方木支撑。
（3）开槽机就位将钢轨对称于防渗墙中心线铺设，用水平尺沿钢轨横向测试，调平并固定。
开槽机放置在平行于防渗墙中轴线的轨道上。
1.2 开槽控制（1）开槽机速度控制在就位后壁杆垂直、主机水平的同时，开槽机要保持稳定，防止移位。
开槽前要进行检查。
开槽后，由于开槽机可导性差，须在原位先开出导向槽，达到设计深度后，方可沿导轨前进。
开始要低速慢进，泥浆或水的流量要小。
流量小可防止孔口坍塌。
试开无问题后，方可提高速度。
（2）泥浆制备在泥浆护壁开槽施工中，合格的泥浆起着护壁、提渣、冷却及润滑作用，因此，制备合格的泥浆至关重要。
在遇到粘土和亚粘土时，可在槽内注入清水进行原土造浆，此时泥浆的比重宜控制在1.1左右；在遇到砂层或砂壤土时，要加大泥浆比重，以利于排渣，比重控制在1.2～1.4，粘度为18～22S，胶体率不小于90%，清孔后泥浆比重控制在1.2左右，含砂率不大于4%，以保证灌注混凝土前沉渣厚度达到规范或设计要求。
水工防渗墙施工要点详解
水工防渗墙施工要点详解1、防渗墙的施工工艺1.1造孔工艺1.1.1钻劈法。
施工地点在砂卵石地层时候，较为适宜采用钻劈方法。
具体的施工工艺为在防渗墙的施工过程中，首先根据防渗墙的轴线，划分得出不同长度的槽段，分为两个工期分别进行施工。
在整个施工过程中应用的机械设备有：冲击式循环钻机或者使用钢绳冲击钻机。
1.1.2抓取法。
这种施工工艺适宜使用在粉土层或砂卵石层的地质情况,施工过程中利用抓斗，在地层表面进行挖掘，挖掘成为槽状，这种施工工艺工作效率较高。
1.1.3钻抓法。
这种施工方法适宜在地层较为紧密的地方，在挖掘槽孔时候，可以将冲击钻和抓斗进行联合使用。
冲击钻可以在基岩或者漂卵石钻好主孔，而抓斗进行挖掘。
1.2成墙工艺1.2.1多头深层搅拌水泥土成墙工艺这种施工工艺会使用到多头深层搅拌桩机，在施工过程中搅拌桩机进行一次多头钻进,将水泥浆喷射到土体之中并且进行搅拌,这样能够使土体与水泥浆液进行混合形成相应的水泥土桩,之后将各个水泥桩进行搭接组成相应的水泥防渗墙。
这种施工工艺的特点为：操作较为简单，不会产生泥浆污染，成本较低，较多应用在砂土、粘土、淤泥以及砂砾等土层。
相关实践经验表明,这种成墙工艺有着较为显著的防渗效果,质量可靠,投资经济、有效,有着广泛的推广前景。
1.2.2锯槽法成墙工艺在这种成墙工艺中，锯槽机的刀杆保持一定的倾角一方面进行上下过程的往复切割,另一方面保持0.8-1.5m/h的向前速度，进行开槽;切割下的土体可由通过相应的排渣系统排除,同时进行泥浆护壁。
在施工过程中浇筑相应的塑性混凝土,进而形成相应的防渗墙体，宽度约为0.2-0.3m。
锯槽机的组成部分包括：刀杆以及支架加压系统、排渣系统、行走底盘、动力以及相应的传动系统、起重设施以及电气控制系统等五个部分;而相应的传动方式包括机械式与液压式2种方式。
在施工过程中会组合不同规格的刀杆，开槽的宽度为0.2-0.5m、深度可以达到40m。
锯槽法成墙工艺的特点有连续性墙、效率高、连续施工、质量好,同时成墙较深，广泛应用在粘土、砂土以及砂砾石等相关地层;在施工过程中使用相应的自凝灰浆和固化灰浆能够形成具有不同强度以及抗渗效果的防渗墙。
防渗墙工程施工方案及工艺方法
防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。
然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。
（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。
2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。
混凝土防渗墙的施工方法及施工工艺
砼防渗墙的施工方法及施工工艺1、施工布置泥浆系统、风水电布设于防渗墙右侧，砼拌合设于砼砼拌合站集中拌合，钻机布设于防渗墙上游一侧，垂直于墙轴线，平台布设于截水槽的位置，宽度18~20m，在钻机一侧，平行于墙轴线设置4根轻轨，钻机在轻轨上移动。
2、主要的施工机械钻机选择CZ-20型冲击钻机，砼浇筑采用15T汽车吊进行。
并在附近设置泥浆池及回收泥浆池。
砼拌合采用ZD350型强制式搅拌机进行拌合。
3、导向槽施工导向槽采用C20砼浇筑，槽深1.5m，其作用是标定防渗墙位置，钻孔导向，锁固槽口，保持泥浆压力，防止坍塌和阻止废浆脏水流入槽内，槽净宽为0.8m。
4、槽段划分本项目工程每一槽段为6~8m。
防渗墙施工中按照先Ⅰ期槽，后Ⅱ期槽的顺序进行。
同一槽孔遵循先主孔钻进，后劈打副孔成槽的原则，在主孔未终孔时，不得劈打副孔。
奇数孔为主孔，偶数孔为副孔。
混凝土防渗墙接头孔采用套打一钻的方法施工。
施工中待Ⅰ期槽浇筑混凝土完毕，且槽内混凝土具有一定的强度后（≥36h）进行施工。
施工中将严格控制孔位偏差和孔型，保证槽孔壁平整垂直，控制孔位中心允许偏差≤3cm，孔斜率≤0.4%。
如下图所示：5、施工程序防渗墙的施工程序如下所示：防渗墙施工程序框图每一槽段施工程序框图6、泥浆制备和回收泥浆系统由泥浆站、泥浆池、供浆管路和回收净化设施等组成，泥浆泵采用PN离心式泥浆泵，制浆站采用集中设置。
泥浆回收利用主要用来减少泥浆生产强度，减少泥浆对环境的污染，泥浆的回收工艺主采用浆渣分离处理，供浆采用自流供浆，把泥浆池放于右侧地形高处利用浆管供浆，供浆管应定期检查与冲洗。
7、施工准备期施工准备期要平整施工平台、修建孔口导向槽、并建造简易的浆池用于造孔用浆池、清孔用浆池、回收浆池，并修建回收净化设施、8、槽孔成孔施工方法每一槽孔的施工采用先钻主孔、后劈打副孔成槽的方法施工造孔。
防渗墙分二期施工，分为一、二期槽段，每一槽段为6m。
泥浆循环采用正循环。
防渗墙施工技术
防渗墙施工技术防渗墙施工技术一、深层搅拌桩连续造墙施工技术深层搅拌水泥土防渗墙采用单轴、多轴深搅桩机施工。
其原理是用深搅桩机钻孔至预定深度，向孔中注入水泥浆液，用螺旋型钻头进行搅拌，尽量使土体和水泥浆强制拌合均匀而凝结，形成水泥土柱，互相搭接成墙，起到防渗作用。
1.双动力三头深层搅拌桩机的施工方法搅拌桩机按防渗墙轴线定位，依据桩机上的连通管调平机座，偏斜率应小于5‰。
桩位对中偏差不大于50mm.安水泥浆液制备系统，水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤网。
管线连接：用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌机的送浆管进口。
试运转。
调整搅拌速度，不得超过设计规定值的10%;调整提升速度，一般控制在1m/min左右;送浆管路和供水管路通畅;各种仪表应能正确显示，检测数据准确。
喷浆搅拌下沉。
先启动浆泵至钻头出浆，再启动主机，使其正向转动，并选钻头向下推进挡，直至设计深度。
喷浆搅拌提升。
当钻进至设计深度时，停钻灌注水泥浆30s，直至孔口返浆，反向旋转提升钻杆，继续注浆，保持孔口微微返浆。
当搅拌头提至设计桩顶时，停止提升，搅拌、喷浆数秒，以保证桩头均匀密实。
复搅。
搅拌、喷浆数秒后搅拌头正向转动向下推进至设计深度，再反向转动提至桩顶。
此时灌注水泥浆量适当控制(以不堵塞管路为准)。
清洗管路。
向集料斗中注入清水，开启灰浆泵清洗管路中残留的水泥浆，直到搅拌头出浆孔喷出清水，并用人工清除粘附在搅拌头上的软土。
然后，移机进行下一个桩的施工。
2.单头深层搅拌桩机施工方法单头机与多头机施工步骤一样，桩机成墙时，单头机比多头机多一个循环，而且不分序。
每次移机44.4cm，最终成墙厚32.5cm.3.深层搅拌法防渗墙的适用范围深层搅法在软土基础加固和防渗处理中具有较强的适用性，处理后其承载能力和防渗性能可以满足常规要求。
在当前的施工条件下，考虑经济、质量的保证，其适用范围应为松散砂土，粉砂土、粉质粘土及含少量砾石的土层，甚至有土体架空或洞穴也可施工。
塑性防渗墙施工工艺流程
塑性防渗墙施工工艺流程塑性防渗墙施工呀，那可有点小复杂又有点小有趣呢。
一、施工准备阶段。
这就像我们要去旅行前的准备一样，施工前得把各种东西都准备好。
场地要清理干净，那些乱七八糟的障碍物都得搬走，不然施工的时候磕磕绊绊的多不方便呀。
还有测量放线这个事儿，得特别精确，就像给施工画个地图一样，告诉大家从哪到哪开始干活。
材料方面呢，塑性防渗墙用的材料那得好好挑选，质量不好可不行，就像我们买东西得挑好的一样，这些材料要符合要求，能保证防渗墙以后的质量。
施工设备也要提前检查好，像挖土机、搅拌机之类的，要是施工的时候设备突然出故障，那就像我们走路突然掉了鞋子一样，会耽误事儿的。
二、导墙施工。
导墙就像是防渗墙施工的轨道，给整个施工定个方向。
做导墙的时候，得先挖槽，这个槽不能挖得歪歪扭扭的，得规规矩矩的。
然后就是扎钢筋，钢筋就像人体的骨头一样，是起到支撑和加固作用的。
把钢筋按照要求摆放好，再用混凝土浇筑，混凝土要浇得满满的、匀匀的，不能有大的空洞或者缝隙，不然导墙就不结实啦。
导墙的尺寸也很重要哦，宽了窄了、高了矮了都可能影响后面防渗墙的施工，就像我们穿衣服，大小不合适就不好看也不舒服。
三、成槽施工。
这是很关键的一步呢。
可以用各种方法来成槽，不管是用机械抓斗还是冲击钻之类的，目的就是挖出一条符合要求的槽来。
在挖槽的过程中，要时刻注意槽壁的稳定性，如果槽壁塌了，那前面的功夫可就白费了。
这就像我们搭积木，要是下面的积木倒了，上面的也跟着完蛋。
挖出来的土也要及时运走，不能堆在旁边影响施工。
而且在成槽的时候，要不断地测量槽的深度、宽度等尺寸，保证在误差范围内，就像我们考试要保证答案在正确的范围内一样。
四、泥浆制备与护壁。
泥浆在防渗墙施工里可是个小功臣呢。
泥浆要按照一定的配比来制备，就像做菜要按照菜谱放调料一样。
制备好的泥浆要不断地注入到槽内，它的作用可大了，既能防止槽壁坍塌，又能把挖槽的时候产生的小颗粒带出来。
如果泥浆的性能不好，比如说太稀或者太稠，那都可能出问题。
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防渗墙施工工艺
1 概述
1.1防渗墙的定义
混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁,挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙.它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施.
混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。
1。
2防渗墙的发展
防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术.从而开始防渗墙这一施工工艺。
我国最早的防渗墙时桩柱式,以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。
1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙,同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙,实践证明，防渗效果良好.随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用.葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术.墙厚由30cm，发展到1.2m，墙造孔深度现已达到近百米。
我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。
这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。
2006年平顶山市叶县燕山水库大坝,坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m,墙厚0。
8m,最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。
近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。
1.3防渗墙的分类
（1）按材料性质分类
混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类.
普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土.
黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20％左右黏土的大流动性混凝土.
塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。
固化灰浆是在已建成的槽孔内，以固壁泥浆为基本浆液，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂，经搅拌均匀后固化而成的柔性墙体
材料
防渗墙材料按照抗压强度和弹性模量,可以分为刚性混凝土和柔性混凝土.
刚性混凝土有普通混凝土（包括钢筋混凝土)、黏土混凝土、粉煤灰混凝土等，一般抗压强度大于5Mpa，弹性模量大于2000 Mpa；柔性混凝土有塑性混凝土、自凝灰浆、固化灰浆等，一般抗压强度小于5Mpa, 弹性模量小于2000 Mpa。
(2)按成墙方式分类
防渗墙按成墙方式一般分为桩柱式和槽板式两种。
①桩柱式
由单桩逐个连续成墙体的一种施工方式，优点是施工不易塌孔,易成墙;缺点是施工进度较慢,整体性差,接缝多。
一般在地基条件复杂，易塌孔,难以形成槽孔的地段采用此法.
根据其接触处理方式可分为对接、套接和连锁三种型式。
对接型式两桩柱间无搭接，降对抗渗性能差，目前已很少采用。
套接式，在两桩之间搭接一定长度,抗渗性能较好。
连锁式可保证形成等厚墙体,可提高抗渗性能，但对地层要求高，施工难度较大，式墙段接触处理发展的趋势。
②槽板式
槽板式防渗墙是在桩柱式的基础上发展起来的，槽板将多个桩孔连成一段墙体,称槽段。
即可减少施工接缝提高墙体整体性,增强抗渗能力，又可提高工效，目前,施工中普遍采用此方法。
槽板式槽段间连接方式可分搭接和连锁两种形式。
搭接型式将一期混凝土切削一部分，使一、二期槽孔形成相互搭接方式；连锁型是采用接头专用器处理接头（反弧接头型式)，又可分单孔反弧连接和槽段反弧连接两种。
按接头方式有：①拔管、②、隔板、③、接头箱三种.
（3）按布置型式分
①嵌固式防渗墙
为了达到良好的防渗效果，防渗墙的底部一般要求达到部透水层或基岩.一般要求防渗墙的底应嵌入基岩一定深度，防渗墙底部嵌入弱风化岩式的深度不应小于墙体厚度，嵌入中风化基岩内应更深些。
当岩石新鲜,强度很高，难以钻进时，嵌入深度可适当减少。
②悬挂式防渗墙
当覆盖层很深，且挡水水头较小，可考虑使用悬挂式防渗墙。
悬挂式防渗墙尽管不能完全截断渗流，但可以延长渗径,减少渗透量。
由于墙体厚度和密实性有保证，其防渗措施具有较大的墙度和耐久性。
另外，覆盖层确实很深，防渗墙造孔无法达到其渗度，一般上部采用防渗墙，下部采用墙下帷幕灌浆底防渗措施。
我省燕山水库坝基防渗采用此方案。
1.5方渗墙施工工艺流程
防渗墙施工大致可分四个阶段:准备工作、槽孔开挖、墙体灌注和工程验收。